JP7015344B2 - 衣料、及び、衣料の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、衣料、及び、衣料の製造方法に関する。

近年、衣料は用途に応じて、質の改善や機能の付加が行われてきた。生地の軽量化や、通気性、肌触り、着脱のしやすさなど、これまで改善されてきたものは様々である。

衣料に取り付けられている従来のスライドファスナーは、構成部品として、エレメント、スライダー、エレメントを固定するための生地が必要不可欠であった。このため、従来のスライドファスナーが取付けられたスライドファスナー付きの衣料の場合には、特にスライドファスナーの取り付け部分の軽量化が困難であった。また、エレメントを固定するための生地が、ミシンによる縫製加工等によって衣料に取り付けられるため、スライドファスナーを取付けた部分の柔軟性を低下させる場合もあった。

上記事情に鑑みて、複数の独立するエレメントが連結部材に等間隔で取着される一対のエレメント部材と、上翼板及び下翼板間にエレメント案内路が形成されるスライダーと、互いに対向する位置に一対のエレメント取付縁部を備えるファスナー被着部材とを有し、前記エレメント部材は、前記エレメント取付縁部に対して前記エレメント部材の幅方向の外側に並ぶ位置に配され、且つ、前記エレメント取付縁部に固定用縫製部により直接固定され、前記固定用縫製部は、前記エレメント取付縁部を刺通し、且つ、前記固定用縫製部を形成する糸が前記連結部材を保持し、前記固定用縫製部が前記エレメント取付縁部を刺通する位置は、前記エレメント部材の幅方向において、前記エレメント部材の前記エレメントから前記エレメント取付縁部の内側に離間してなる、ことを特徴とするスライドファスナー付き製品が開発されている（特許文献１）。

国際公開第２０１８/１４２５４８号

しかし、特許文献１に記載されているスライドファスナー付き製品においては、スライドファスナーの開閉がしにくくなることがあり、未だ改善の余地があった。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ファスナーの開閉がしやすい衣料、及び、衣料の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決できた本発明の衣料とは、主面と端縁とを含む生地と、複数のエレメントを含むファスナー部材と、上記生地と上記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有し、上記生地の端縁の外側に熱融着性接着剤が配置されており、上記熱融着性接着剤のさらに外側に上記エレメントが配置されていることを特徴とするものである。このように、生地の端縁の外側に熱融着性接着剤が配置されており、熱融着性接着剤のさらに外側にエレメントが配置されていることで、エレメントと生地とが熱融着性接着剤によって接着されること、又は、エレメントと生地との間に存在する熱融着性接着剤が摩擦を生じさせることによって、エレメントが生地の端縁からずれることを抑制することができる。

上記衣料は、上記生地を少なくとも２枚有し、生地と生地との間には、少なくとも一部が前記生地の端縁の外側にはみ出るように熱融着性接着剤が配置されていることが好ましい。

上記衣料は、上記エレメントと上記生地の端縁が上記熱融着性接着剤によって接着されていることが好ましい。

上記ファスナー部材は、複数のエレメント同士をつなぐ第２の接続部材をさらに有する構成とすることができる。

上記衣料の隣り合う２つのエレメント同士の間には間隙が存在しており、一の間隙に存在する上記第２の接続部材に対して、上記第１の接続部材が複数回巻き付けられていることが好ましい。

上記衣料において、第１の接続部材が第２の接続部材を貫通していることが好ましい。

上記衣料の隣り合う２つのエレメント、及び、隣り合う２つのエレメントの間に存在する第２の接続部材には熱融着性接着剤が塗布されていることが好ましい。

上記衣料における上記生地と上記ファスナー部材は熱融着性を有する第３の接続部材によってつなぎ合わせられていることが好ましい。

上記課題を解決できた本発明の衣料の製造方法とは、主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、複数のエレメントを含むファスナー部材と、上記生地と上記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製造方法であって、生地と生地の間から熱融着性接着剤の少なくとも一部がはみ出るように配置するステップＳ１と、上記ファスナー部材を上記生地の端縁に配置して、上記ファスナー部材と上記生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＳ２と、を有することを特徴とする。生地と生地の間から熱融着性接着剤の少なくとも一部がはみ出るように配置され、ファスナー部材が上記生地の端縁に配置されることで、ファスナー部材と生地とが熱融着性接着剤によって接着されること、又は、ファスナー部材と生地からはみ出ている熱融着性接着剤との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材が生地の端縁からずれることを抑制することができる。

上記課題を解決できた本発明の衣料の製造方法とは、主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、複数のエレメントを含むファスナー部材と、上記生地と上記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製造方法であって、少なくとも２枚の生地の間に熱融着性接着剤が配置されるステップＴ１と、熱融着性接着剤が配置された生地を加熱し、熱融着性接着剤の少なくとも一部を上記生地の端縁の外側にはみ出させるステップＴ２と、ファスナー部材を上記生地の端縁に配置して、ファスナー部材と生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＴ３と、を有することを特徴とする。熱融着性接着剤の少なくとも一部を生地の端縁の外側にはみ出させたうえでファスナー部材を生地の端縁に配置することで、ファスナー部材と生地とが熱融着性接着剤によって接着されること、又は、ファスナー部材と生地からはみ出ている熱融着性接着剤との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材が生地の端縁からずれることを抑制することができる。

上記課題を解決できた本発明の衣料の製造方法とは、主面と端縁とを含む生地と、複数のエレメントを含むファスナー部材と、上記生地と上記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製造方法であって、上記ファスナー部材のエレメントに熱融着性接着剤を取付けるステップＵ１と、熱融着性接着剤を取り付けたファスナー部材を上記生地の端縁に配置して、ファスナー部材と生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＵ２と、を有することを特徴とする。エレメントに熱融着性接着剤を取付け、熱融着性接着剤を取り付けたエレメントを有するファスナー部材を生地の端縁に配置することで、エレメントと生地とが熱融着性接着剤によって接着されること、又は、エレメントに取り付けた熱融着性接着剤と生地の端縁との間で摩擦を生じさせることによって、エレメントが生地の端縁からずれることを抑制することができる。

上記課題を解決できた本発明の衣料の製造方法とは、主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、複数のエレメントを含むファスナー部材と、生地とファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製造方法であって、生地と生地との間に熱融着性接着剤を配置するステップＶ１と、２枚の生地の端部を切除することにより熱融着性接着剤の端部に露出面を形成するステップＶ２と、露出面にファスナー部材を配置するステップＶ３と、ファスナー部材と生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＶ４と、熱融着性接着剤を加熱することにより、熱融着性接着剤の少なくとも一部を生地の端縁の外側にはみ出させるステップＶ５と、を有することを特徴とする。上記露出面にファスナー部材を配置した状態で熱融着性接着剤を加熱し、熱融着性接着剤の少なくとも一部を生地の端縁の外側にはみ出させることによって、ファスナー部材と生地とが熱融着性接着剤によって接着されること、又は、ファスナー部材と生地からはみ出ている熱融着性接着剤との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材が生地の端縁からずれることを抑制することができる。

上記課題を解決できた本発明の衣料の製造方法とは、主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、複数のエレメントを含むファスナー部材と、上記生地と上記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製造方法であって、少なくとも２枚の生地の間に熱融着性接着剤が配置されるステップＷ１と、ファスナー部材を上記生地の端縁に配置して、ファスナー部材と生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＷ２と、熱融着性接着剤が配置された生地を加熱し、熱融着性接着剤の少なくとも一部を上記生地の端縁の外側にはみ出させるステップＷ３と、を有することを特徴とする。ファスナー部材を生地の端縁に配置した状態でファスナー部材と生地とを第１の接続部材でつなぎ合わせた後に、熱融着性接着剤が配置された生地を加熱して熱融着性接着剤の少なくとも一部を生地の端縁の外側にはみ出させることで、ファスナー部材と生地とが熱融着性接着剤によって接着されること、又は、ファスナー部材と生地からはみ出ている熱融着性接着剤との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材が生地の端縁からずれることを抑制することができる。

本発明の衣料、及び、衣料の製造方法は、ファスナー部材と生地とが接着されること、又は、ファスナー部材と生地との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材が生地の端縁からずれることを抑制することができるものである。

本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のファスナー部材を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の変形例を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。 図１のＶＩ－ＶＩ線における断面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。

以下、本発明に関して、図面を参照しつつ具体的に説明するが、本発明はもとより図示例に限定される訳ではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。

図１は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分を示す上面図である。図２は、本発明の実施の形態に係る衣料のファスナー部材を示す上面図である。図３は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の変形例を示す上面図である。図４は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。図５は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。図６は、図１のＶＩ－ＶＩ線における断面図である。図７は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。図８は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。図９は、本発明の実施の形態に係る衣料のうち、ファスナー部材を取り付けた部分の他の変形例を示す上面図である。

本発明の衣料は、図１に示すように、主面１１と端縁１２とを含む生地１０と、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０と、上記生地１０と上記ファスナー部材２０をつなぎ合わせる第１の接続部材３０と、を有し、上記生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、上記熱融着性接着剤４０のさらに外側に上記エレメント２１が配置されていることを特徴とするものである。

本発明において衣料は身に着けるものであり、パーカー・トレーナー・コート・ジャケット・ジャンパー等の上衣、ズボン・スカート等の下衣、ワンピース・つなぎ等の上衣と下衣が一体化したつなぎ服を含む。他にも、本発明の衣料には、水着、下着なども含まれる。

上記衣料は、主面１１と端縁１２とを含む生地１０を有する。端縁１２は、生地１０のうち、生地１０の端部を指す。生地を構成する材料は、衣料に一般に使用されるものであれば特に限定されず、例えば、布地（織布、編布、不織布等）、樹脂が積層されている布地、樹脂フィルム、これらを組み合わせた材料等を用いることができる。布地を構成する繊維としては、例えば、綿・絹等の天然繊維、ポリエステル・ポリエチレン・ナイロン等の合成繊維が挙げられる。生地同士は、縫合、接着剤による接着、熱融着、超音波融着等により接合することができる。

上記生地１０は１枚の布地又はフィルムで構成されていてもよいし、複数枚の布地やフィルムが重ねられた多層構造であってもよい。

上記衣料は、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０を有する。エレメント２１は、図２に示すように、他のエレメント２１と係合する噛合部２２と、噛合部２２以外の胴部２３と、を有することが好ましい。

上記エレメント２１を構成する素材は特に限定されないが、例えば、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を含む素材で構成されることができる。なお、上記エレメント２１は、その他の合成樹脂や、金属を含む素材で構成されていてもよい。

上記衣料は、生地１０とファスナー部材２０をつなぎ合わせる第１の接続部材３０を有する。第１の接続部材３０は、衣料を縫製する際に一般に使用されるものであれば特に限定されず、例えば、糸や紐などを用いることができる。第１の接続部材３０は、長繊維糸であってもよいし、短繊維糸であってもよいが、生地１０とファスナー部材２０が固定されやすいよう、比較的滑りにくい短繊維であることが好ましい。第１の接続部材３０を構成する繊維としては、例えば、綿・絹等の天然繊維、ポリエステル・ポリエチレン・ナイロン等の合成繊維が挙げられる。また、第１の接続部材３０としては、長い繊維をそのままの長さの状態で糸にしたフィラメント糸、短繊維を平行に引きそろえながら細くし撚りをかけて糸にしたスパン糸を使用することができる。第１の接続部材３０としては、比較的滑りにくい短繊維のスパン糸であることがより好ましい。

上記衣料の第１の接続部材３０が生地１０とファスナー部材２０とをつなぎ合わせる際には、第１の接続部材３０として糸を使用することが好ましく、生地１０とファスナー部材２０とをつなぎ合わせる際の糸調子を強くすることが好ましい。このようにすることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制する。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。なお、第１の接続部材３０として、ポリエステル糸とメルター糸の交撚したメルター引揃え糸を使用することもできる。

図示しないが、上記衣料は、ファスナー部材２０のうちのエレメント２１と生地１０とが第１の接続部材３０によってつなぎ合わせられる構成としても構わない。この場合は、例えば、エレメント２１の胴部２３に、第１の接続部材３０が通る程度の穴をあけ、生地１０とエレメント２１を第１の接続部材３０によってつなぎ合わせる構成とすることができる。

上記衣料は、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、熱融着性接着剤４０のさらに外側に上記エレメント２１が配置されている。熱融着性接着剤４０は、生地１０の端縁１２の外側であって、生地１０の主面１１に対して垂直な方向に配置されることが好ましい。生地１０の端縁１２の外側に配置された熱融着性接着剤４０のさらに外側にはエレメント２１が配置される。エレメント２１は、熱融着性接着剤４０のさらに外側であって、生地１０の主面１１に対して垂直な方向に配置されることが好ましい。

熱融着性接着剤４０としては、公知のものを使用すればよく、例えば、エチレン酢酸ビニル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリオレフィン、合成ゴム、アクリルなどを主成分とする熱融着性接着剤の中から、接着する被着材の材質に合わせて適宜選択して使用すればよい。熱融着性接着剤４０はホットメルトであることが好ましい。

また、上記熱融着性接着剤４０として、予めフィルム状に成形されたものを使用してもよい。

上記衣料は、上記生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、上記熱融着性接着剤４０のさらに外側に上記エレメント２１が配置されていることを特徴とするものである。生地１０の端縁１２の外側に配置される熱融着性接着剤４０は、生地１０に接着されていてもよいし、生地１０に接着されていなくてもよい。また、熱融着性接着剤４０の外側に配置されるエレメント２１は、熱融着性接着剤４０に接着されていてもよいし、熱融着性接着剤４０に接着されていなくてもよい。例えば、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置され、熱融着性接着剤４０の外側に上記エレメント２１が配置されており、生地１０の端縁１２と熱融着性接着剤４０は接着されているが、当該熱融着性接着剤４０とエレメント２１は接着されていない構成とすることができる。また、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置され、熱融着性接着剤４０の外側に上記エレメント２１が配置されており、生地１０の端縁１２と熱融着性接着剤４０は接着されていないが、当該熱融着性接着剤４０とエレメント２１は接着されている構成とすることができる。さらに、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置され、熱融着性接着剤４０の外側に上記エレメント２１が配置されており、生地１０の端縁１２と熱融着性接着剤４０は接着されておらず、当該熱融着性接着剤４０とエレメント２１も接着されていない構成とすることもできる。このように、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、熱融着性接着剤４０の外側に上記エレメント２１が配置されていることで、生地１０の端縁１２とエレメント２１との間に存在する熱融着性接着剤４０がブレーキのような役割をはたすことができる。これによって、エレメント２１が生地１０の所定位置からずれようとした場合に、生地１０とエレメント２１との間で摩擦を生じさせることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

上記衣料は、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、熱融着性接着剤４０の外側に上記エレメント２１が配置されているものであって、エレメント２１と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されていることが好ましく、エレメント２１の胴部２３と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されていることがより好ましい。例えば、上記エレメント２１の胴部２３の少なくとも一部と上記生地１０の端縁１２の少なくとも一部が上記熱融着性接着剤４０によって接着されている構成とすることができる。エレメント２１と生地１０の端縁１２を熱融着性接着剤４０によって接着させることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記衣料は、図６に示すように、上記生地１０を少なくとも２枚有し、生地１０と生地１０との間には、少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように熱融着性接着剤４０が配置されていることが好ましい。より詳細には、一の生地１０の主面１１の上に熱融着性接着剤４０が配置され、当該熱融着性接着剤４０の上に他の生地１０の主面１１がくるように配置されることが好ましい。熱融着性接着剤４０の少なくとも一部は、生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように配置される。また、生地１０の端縁１２からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にエレメント２１が配置されることが好ましく、生地１０の端縁１２からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にエレメント２１の胴部２３が配置されることがより好ましい。

上記一の生地１０と他の生地１０は、間に配置される熱融着性接着剤４０によって接着されていることが好ましい。当該接着は、単に加熱することによって行われてもよいし、加熱するとともに圧着することによって行われてもよい。

上記少なくとも２枚の生地１０は、一の生地１０が布地、他の生地１０がフィルムであってもよい。少なくとも２枚の生地１０は一の生地１０、他の生地１０ともに布地であってもよいし、一の生地１０、他の生地１０ともにフィルムであってもよい。

上記生地１０の枚数は、２枚以上であることが好ましく、３枚、４枚、５枚、それ以上の枚数であっても構わない。

生地１０の枚数が増えた場合であっても、それぞれの生地１０と生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置されていることが好ましい。例えば、上記衣料が第１の生地１０、第２の生地１０、第３の生地１０の、３枚の生地１０を有していて、この順に配置されている場合、第１の生地１０と第２の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置され、第２の生地１０と第３の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置されていることが好ましい。第１の生地１０と第２の生地１０は熱融着性接着剤４０によって接着されていることがより好ましい。第２の生地１０と第３の生地１０が熱融着性接着剤４０によって接着されていることも好ましい。

他にも、上記衣料が第１の生地１０、第２の生地１０、第３の生地１０、第４の生地１０の、４枚の生地１０を有していて、この順に配置されている場合、第１の生地１０と第２の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置され、第２の生地１０と第３の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置され、第３の生地１０と第４の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置されていることが好ましい。第１の生地１０と第２の生地１０は熱融着性接着剤４０によって接着されていることがより好ましい。第２の生地１０と第３の生地１０が熱融着性接着剤４０によって接着されていることも好ましい。第３の生地１０と第４の生地１０が熱融着性接着剤４０によって接着されていることも好ましい。５枚、６枚、それ以上と、さらに生地１０の枚数を増やす場合も、それぞれの生地１０と生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置されていることが好ましく、それぞれの生地１０と生地１０の間に配置された熱融着性接着剤４０によって生地１０同士が接着されていることがより好ましい。

上記少なくとも２枚の生地１０は、同じ大きさ、同じ形であることが好ましく、間に熱融着性接着剤４０が配置される一の生地１０及び他の生地１０は、同じ大きさ、同じ形であることがより好ましい。

本発明の実施の形態に係る衣料においては、生地１０の端縁１２の外側にはみ出ている熱融着性接着剤４０のさらに外側にエレメント２１が配置されていることが好ましい。生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように配置されている熱融着性接着剤４０は、外側に配置されるエレメント２１と接着していてもよいし、接着していなくてもよい。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着している場合は、エレメント２１と生地１０の端縁１２を熱融着性接着剤４０によって接着させることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地から外れることも抑制することができる。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着していない場合は、生地１０と生地１０との間からはみ出ている熱融着性接着剤４０と熱融着性接着剤４０の外側に存在するエレメント２１との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

上記衣料において、生地１０と生地１０との間には、少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように熱融着性接着剤４０が配置される。上記熱融着性接着剤４０は、その一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように配置されることが好ましい。熱融着性接着剤４０を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させる方法として、例えば、予め熱融着性接着剤４０の一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように配置してもよい。また、予め熱融着性接着剤４０の一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出るように配置した後に熱融着性接着剤４０を加熱又は加熱するとともに圧着してもよい。加熱又は加熱するとともに圧着することによって、熱融着性接着剤４０を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させやすくすることができる。他の実施形態として、まず熱融着性接着剤４０を一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ないように配置したのち、加熱又は加熱するとともに圧着することによって、熱融着性接着剤４０を一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出させることもできる。加熱の工程を有する場合はその後に、冷却する工程を付してもよい。生地１０と生地１０との間から少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように熱融着性接着剤４０を配置する方法として、２枚の生地１０の間に熱融着性接着剤４０を配置し、生地１０の端部を切除することにより熱融着性接着剤４０の端部に露出面を形成し、その後に熱融着性接着剤４０を加熱又は加熱するとともに圧着することによって生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０をはみ出させることもできる。生地１０の端部を切除する際には、熱融着性接着剤４０が一の生地１０と他の生地１０とともに切断されることが好ましい。２枚の生地１０の間に熱融着性接着剤４０を配置した後、加熱又は加熱するとともに圧着することで２枚の生地を熱融着性接着剤４０で接着させてから生地１０の端部を切除してもよい。

図１に示すように、上記ファスナー部材２０は、複数のエレメント２１同士をつなぐ第２の接続部材３１をさらに有する構成とすることができる。

上記ファスナー部材２０が第２の接続部材３１を有する場合、第１の接続部材３０は生地１０を貫通し、ファスナー部材２０のうちの第２の接続部材３１の外表面の一部と接するように配置されることが好ましい。

第２の接続部材３１は特に限定されないが、例えば、糸や紐などを用いることができる。第２の接続部材３１を構成する繊維としては、例えば、綿・絹等の天然繊維、ポリエステル・ポリエチレン・ナイロン等の合成繊維、その他、炭素繊維等の無機繊維が挙げられる。

ファスナー部材２０が第２の接続部材３１を有している場合、例えば、各エレメント２１の胴部２３に第２の接続部材３１が通る程度の穴を開け、その穴に第２の接続部材３１を貫通させることで、複数のエレメント２１同士をつなぐことができる。生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されておらず、生地１０の端縁１２の外側にエレメント２１が配置されているのみの場合は、ファスナー部材２０のエレメント２１が第２の接続部材３１を軸にして回転し、エレメント２１の噛合部２２の向きが不揃いになるため、ファスナー部材２０の開閉をしにくくなることがあった。しかし、本発明の実施の形態に係る衣料は、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、熱融着性接着剤４０の外側にエレメント２１が配置されているものである。このため、エレメント２１と生地１０とが熱融着性接着剤４０によって接着されること、又は、エレメント２１と生地１０との間で熱融着性接着剤４０が摩擦を生じさせることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制することができる。

なお、図１、図３～図５、図７～図９では、第１の接続部材３０の配置の方法の例を示しているが、第１の接続部材３０の配置の方法は図示した態様に限定されるものではなく、生地１０とファスナー部材２０をつなぎ合わせることができる態様であればよい。

図３に示すように、上記衣料の隣り合う２つのエレメント２１同士の間には間隙が存在しており、一の間隙に存在する第２の接続部材３１に対して、上記第１の接続部材３０が複数回巻き付けられていることが好ましい。この場合は、例えば、各エレメント２１の胴部２３に第２の接続部材３１が通る程度の穴を開け、その穴に第２の接続部材３１を貫通させることが好ましい。このときに、隣り合う２つのエレメント２１同士の間に間隙を持たせた状態で複数のエレメント２１同士を繋ぐことが好ましい。また、第１の接続部材３０でファスナー部材２０と生地１０とをつなぎ合わせる際には、一の間隙に存在する第２の接続部材３１に対して第１の接続部材３０を複数回巻き付けることが好ましい。上記のように構成することで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制する。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

図７に示すように、上記衣料の隣り合う２つのエレメント２１同士の間には間隙が存在しており、一の間隙に存在する第２の接続部材３１と生地１０との間を第１の接続部材３０が３往復以上していることが好ましい。この場合は、例えば、各エレメント２１の胴部２３に第２の接続部材３１が通る程度の穴を開け、その穴に第２の接続部材３１を貫通させることが好ましい。このときに、隣り合う２つのエレメント２１同士の間に間隙を持たせた状態で複数のエレメント２１同士を繋ぐことが好ましい。また、第１の接続部材３０でファスナー部材２０と生地１０とをつなぎ合わせる際には、一の間隙に存在する第２の接続部材３１と生地１０との間を第１の接続部材３０が３往復以上していることが好ましい。上記のように構成することで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

一の間隙に存在する第２の接続部材３１と生地１０との間における第１の接続部材３０の往復回数は、３回以上であることが好ましく、４回以上、５回以上とすることも可能である。上記往復回数を増やすことにより、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。第２の接続部材３１と生地１０との間における第１の接続部材３０の往復回数の上限としては、例えば１０回以下、８回以下などにすることができる。

図４、図８、図９に示すように、上記衣料において、第１の接続部材３０が第２の接続部材３１を貫通していることが好ましい。第１の接続部材３０でファスナー部材２０と生地１０とをつなぎ合わせる際には、第２の接続部材３１に対して第１の接続部材３０を貫通させることで、ファスナー部材２０のうちのエレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制する。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記衣料の隣り合う２つのエレメント２１、及び、隣り合う２つのエレメント２１の間に存在する第２の接続部材３１には熱融着性接着剤４０が塗布されていることが好ましい。隣り合う２つのエレメント２１と、当該隣り合う２つのエレメント２１の間に存在する第２の接続部材３１に熱融着性接着剤４０が塗布されることによって、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転することを抑制することができる。

また、隣り合う２つのエレメント２１、及び、隣り合う２つのエレメント２１の間に存在する第２の接続部材３１に塗布されている熱融着性接着剤４０が、当該エレメント２１と第２の接続部材３１とを接着していることがより好ましい。隣り合う２つのエレメント２１と当該隣り合う２つのエレメント２１の間に存在する第２の接続部材３１が熱融着性接着剤４０によって接着されることによって、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転することを抑制することができる。これにより、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制する。

なお、生地１０の端縁１２の外側に配置される熱融着性接着剤４０と、隣り合う２つのエレメント２１及び隣り合う２つのエレメント２１の間に存在する第２の接続部材３１に塗布される熱融着性接着剤４０とは、同じ成分で構成されたものであってもよいし、違う成分で構成されたものであってもよい。

図５に示すように、上記衣料における上記生地１０と上記ファスナー部材２０は熱融着性を有する第３の接続部材３２によってつなぎ合わせられていることが好ましい。また、第３の接続部材３２は、生地１０を貫通し、ファスナー部材２０のうちの第２の接続部材３１の外表面の一部と接するように配置されることがより好ましい。これにより、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制する。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。なお、第３の接続部材３２が第２の接続部材３１を貫通している構成としても構わない。

第３の接続部材３２を構成する素材には、熱で溶けて接着する性質を有する素材が含まれる。第３の接続部材３２全体が熱で溶けて接着する性質を有する素材で構成されていることが好ましく、その形状は糸状や紐状であることが好ましい。第３の接続部材３２としては、例えば、ナイロンで構成された糸であることが好ましい。第３の接続部材３２としては、メルター糸、又は、メルター引揃え糸を使用することもできる。

なお、図５では、第３の接続部材３２の配置の方法の一例を示しているが、第３の接続部材３２の配置の方法は図示したものに限定されるものではない。図示しないが、例えば、隣り合う２つのエレメント２１同士の間には間隙が存在しており、一の間隙に存在する第２の接続部材３１に対して、上記第３の接続部材３２が複数回巻き付けられている構成とすることもできる。この場合は、各エレメント２１の胴部２３に第２の接続部材３１が通る程度の穴を開け、その穴に第２の接続部材３１を貫通させる。このときに、隣り合う２つのエレメント２１同士の間に間隙を持たせた状態で複数のエレメント２１同士がつながれる。ここで、第３の接続部材３２を、一の間隙に存在する第２の接続部材３１に対して複数回巻き付けることで実施することができる。上記のように構成することで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることや、エレメント２１が第２の接続部材３１を軸に回転して、ファスナー部材２０の開閉がしにくくなることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

このように、本発明の実施の形態に係る衣料は、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０が配置されており、熱融着性接着剤４０の外側にエレメント２１が配置されていることで、エレメント２１と生地１０とが熱融着性接着剤４０によって接着されること、又は、エレメント２１と生地１０との間で熱融着性接着剤４０が摩擦を生じさせることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

ここまで、本発明の実施の形態に係る衣料について説明した。以下では本発明の実施の形態に係る衣料の製造方法について説明する。ここでは、上記で説明した構成については説明を省略する。

本発明の第１の実施の形態に係る衣料の製造方法とは、主面１１と端縁１２とを含む少なくとも２枚の生地１０と、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０と、上記生地１０と上記ファスナー部材２１をつなぎ合わせる第１の接続部材３０と、を有する衣料の製造方法であって、生地１０と生地１０の間から熱融着性接着剤４０の少なくとも一部がはみ出るように配置するステップＳ１と、上記ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、上記ファスナー部材２０と上記生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせるステップＳ２と、を有することを特徴とする。

ステップＳ１では、少なくとも２枚の生地１０と生地１０との間から、少なくとも一部が生地１０の間からはみ出るように熱融着性接着剤４０を配置する。熱融着性接着剤４０を生地１０と生地１０の間からはみ出させる方法として、例えば、予め熱融着性接着剤４０の一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出るように配置してもよい。

ステップＳ１では、少なくとも２枚の生地１０と生地１０との間から、少なくとも一部が生地１０の間からはみ出るように熱融着性接着剤４０を配置するが、このときに、生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように熱融着性接着剤４０を配置することが好ましい。熱融着性接着剤４０を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させる方法として、例えば、予め熱融着性接着剤４０の一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出るように配置した後に加熱又は加熱するとともに圧着してもよい。加熱又は加熱するとともに圧着をすることによって、熱融着性接着剤４０を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させやすくすることができる。他の実施形態として、まず熱融着性接着剤４０が一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ないように重ねたのち、加熱又は加熱するとともに圧着することによって、熱融着性接着剤４０を一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出させることもできる。このようにすることで、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させやすくすることができる。熱融着性接着剤４０を加熱する工程を有する場合はその後に、さらに熱融着性接着剤４０を冷却するステップを付してもよい。生地１０と生地１０との間から少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出るように熱融着性接着剤４０を配置する方法として、２枚の生地１０の間に熱融着性接着剤４０を配置し、生地１０の端部を切除することにより熱融着性接着剤４０の端部に露出面を形成し、その後に熱融着性接着剤４０を加熱又は加熱するとともに圧着することによって生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０をはみ出させることもできる。生地１０の端部を切除する際には、熱融着性接着剤４０が一の生地１０と他の生地１０とともに切断されることが好ましい。２枚の生地１０の間に熱融着性接着剤４０を配置した後に、加熱又は加熱するとともに圧着することで２枚の生地１０を熱融着性接着剤４０で接着させてから生地１０の端部を切除してもよい。

ステップＳ２では、ファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせる。このとき、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０を配置し、ファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０でつなぎ合わせることが好ましい。

上記第１の実施形態に係る衣料の製造方法においては、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出した状態で、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置する。このとき、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０を配置することが好ましい。生地１０の間からはみ出るように配置されている熱融着性接着剤４０は、外側に配置されるファスナー部材２０と接着していてもよいし、接着していなくてもよい。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とが接着している場合は、ファスナー部材２０と生地１０の端縁１２を熱融着性接着剤４０によって接着させることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とが接着していない場合は、一の生地１０と他の生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、熱融着性接着剤４０の外側に存在するファスナー部材２０と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、ファスナー部材２０と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、ファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

また、ステップＳ２では、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０のうちのエレメント２１が配置され、ファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０を用いてつなぎ合わせることがより好ましい。このとき、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０とエレメント２１の胴部２３とが対向していることがさらに好ましい。

上記第１の実施形態に係る衣料の製造方法においては、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出した状態で、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置する。このとき、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０を配置することが好ましい。生地１０の間からはみ出るように配置されている熱融着性接着剤４０は、外側に配置されるファスナー部材２０のうちのエレメント２１と接着していてもよいし、接着していなくてもよい。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着している場合は、エレメント２１と生地１０の端縁１２を熱融着性接着剤４０によって接着させることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着していない場合は、生地１０と生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、熱融着性接着剤４０の外側に存在するエレメント２１と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、エレメント２１と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、エレメント２１を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記のように、本発明の第１の実施の形態に係る衣料の製造方法は、一の生地１０と他の生地１０の間から熱融着性接着剤４０の少なくとも一部がはみ出るように配置され、そこにファスナー部材２０が上記生地１０の端縁１２に配置されることで、ファスナー部材２０と生地１０とが接着されること、又は、ファスナー部材２０と生地１０との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

本発明の第２の実施の形態に係る衣料の製造方法とは、主面１１と端縁１２とを含む少なくとも２枚の生地１０と、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０と、上記生地１０と上記ファスナー部材２０をつなぎ合わせる第１の接続部材３０と、を有する衣料の製造方法であって、少なくとも２枚の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置されるステップＴ１と、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱し、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させるステップＴ２と、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせるステップＴ３と、を有することを特徴とする。

ステップＴ１では、少なくとも２枚の生地１０と生地１０との間に熱融着性接着剤４０を配置する。熱融着性接着剤４０は、その全体が一の生地１０と他の生地１０の間に存在するように配置することで実施することができる。

ステップＴ２では、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱し、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０の少なくとも一部をはみ出させる。ステップＴ２では、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱するとともに圧着し、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０の少なくとも一部をはみ出させることもできる。加熱するとともに圧着させることで生地１０の端縁１２に熱融着性接着剤４０の少なくとも一部をはみ出させやすくすることができる。

ステップＴ２の後であってステップＴ３の前に、加熱又は加熱するとともに圧着された熱融着性接着剤４０を冷却するステップを付してもよい。加熱又は加熱するとともに圧着した後に、冷却するステップを付すことで、一の生地１０と他の生地１０の熱融着性接着剤４０による接着をより強くすることができる。

ステップＴ３では、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせる。このとき、上記生地１０の端縁１２からはみ出している熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０を配置することが好ましい。

上記第２の実施形態に係る衣料の製造方法においては、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出した状態で、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置する。このとき、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０を配置することが好ましい。生地１０の間からはみ出るように配置されている熱融着性接着剤４０は、外側に配置されるファスナー部材２０と接着していてもよいし、接着していなくてもよい。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とが接着している場合は、ファスナー部材２０と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とが接着していない場合は、一の生地１０と他の生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、はみ出ている熱融着性接着剤４０の外側に存在するファスナー部材２０と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、ファスナー部材２０と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、ファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

また、ステップＴ３では、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０のうちのエレメント２１が配置され、ファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０を用いてつなぎ合わせることがより好ましい。

熱融着性接着剤４０の少なくとも一部が生地１０の端縁１２の外側にはみ出した状態で、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置する。このとき、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０を配置することが好ましい。ステップＴ２で生地１０の端縁１２の外側にはみ出された熱融着性接着剤４０は、外側に配置されるファスナー部材２０のうちのエレメント２１と接着していてもよいし、接着していなくてもよい。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着している場合は、エレメント２１と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着していない場合は、生地１０と生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、はみ出ている熱融着性接着剤４０の外側に存在するエレメント２１と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、エレメント２１と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、エレメント２１を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記のように、本発明の第２の実施の形態に係る衣料の製造方法は、生地１０の端縁１２から熱融着性接着剤４０の少なくとも一部をはみ出させたうえでファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に配置することで、ファスナー部材２０と生地１０とが熱融着性接着剤４０によって接着されること、又は、ファスナー部材２０と生地１０との間で熱融着性接着剤４０が摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

本発明の第３の実施の形態に係る衣料の製造方法とは、主面１１と端縁１２とを含む生地１０と、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０と、上記生地１０と上記ファスナー部材２０をつなぎ合わせる第１の接続部材３０と、を有する衣料の製造方法であって、上記ファスナー部材２０のエレメント２１に熱融着性接着剤４０を取付けるステップＵ１と、熱融着性接着剤４０を取り付けたファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせるステップＵ２と、を有することを特徴とする。

ステップＵ１では、ファスナー部材２０のエレメント２１に熱融着性接着剤４０を取付ける。このとき、ファスナー部材２０のエレメント２１のうち、胴部２３の少なくとも一部に熱融着性接着剤４０を取付けることが好ましい。

ステップＵ２では、熱融着性接着剤４０を取り付けたエレメント２１を有するファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせる。このとき、熱融着性接着剤４０を取り付けたエレメント２１のうち、熱融着性接着剤４０が取り付けられている部分が生地１０の端縁１２と対向するように生地１０の端縁１２の外側に配置され、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせることが好ましい。

上記ステップＵ２において、エレメント２１のうち熱融着性接着剤４０が取り付けられている部分が生地１０の端縁１２と対向するように生地１０の端縁１２の外側に配置される。このとき、ステップＵ１でエレメント２１に取り付けられた熱融着性接着剤４０は、生地１０の端縁１２と接着させてもよいし、接着させなくてもよい。熱融着性接着剤４０と、生地１０の端縁１２とが接着される場合は、エレメント２１と生地１０の端縁１２とが熱融着性接着剤４０によって接着されるため、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。生地１０の端縁１２と熱融着性接着剤４０とが接着されない場合は、エレメント２１に取り付けられている熱融着性接着剤４０と生地１０の端縁１２との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、エレメント２１と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、エレメント２１を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記のように、本発明の第３の実施の形態に係る衣料の製造方法は、エレメント２１に熱融着性接着剤４０を取付け、熱融着性接着剤４０を取り付けたファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置することで、エレメント２１と生地１０とが熱融着性接着剤４０によって接着されること、又は、エレメント２１と生地１０との間で摩擦を生じさせることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

本発明の第４の実施の形態に係る衣料の製造方法とは、主面１１と端縁１２とを含む少なくとも２枚の生地１０と、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０と、生地１０とファスナー部材２０をつなぎ合わせる第１の接続部材３０と、を有する衣料の製造方法であって、生地１０と生地１０との間に熱融着性接着剤４０を配置するステップＶ１と、２枚の生地１０の端部を切除することにより熱融着性接着剤４０の端部に露出面を形成するステップＶ２と、露出面にファスナー部材２０を配置するステップＶ３と、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせるステップＶ４と、熱融着性接着剤４０を加熱することにより、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させるステップＶ５と、を有することを特徴とする。

ステップＶ１では、生地１０と生地１０との間に熱融着性接着剤４０を配置する。熱融着性接着剤４０は、その一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出るように配置してもよいし、熱融着性接着剤４０は一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ないように配置してもよい。ステップＶ１では、生地１０と生地１０との間に熱融着性接着剤４０を配置した後で、生地１０と生地１０とを熱融着性接着剤４０で仮接着させることが好ましい。ここでいう仮接着は、間に熱融着性接着剤４０を配置した生地１０にアイロンを当てるなどして生地１０と生地１０とを熱融着性接着剤４０で接着させることを言う。上記仮接着の代わりに、間に熱融着性接着剤４０を配置した生地１０をしつけ糸を用いて仮縫いする構成としてもよい。

ステップＶ２では２枚の生地１０の端部を切除することにより熱融着性接着剤４０の端部に露出面を形成する。このとき、熱融着性接着剤４０が２枚の生地１０とともに切断されることが好ましい。このようにすることで生地１０の端縁１２と熱融着性接着剤４０の端部をそろえることができる。

ステップＶ３では、熱融着性接着剤４０の露出面にファスナー部材２０を配置する。このとき、熱融着性接着剤４０の露出面にファスナー部材２０のうちのエレメント２１が配置されることが好ましい。このとき、熱融着性接着剤４０の露出面とエレメント２１の胴部２３とが対向していることがより好ましい。

ステップＶ４では、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせる。

ステップＶ５では、熱融着性接着剤４０を加熱することにより、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させる。熱融着性接着剤４０を加熱する温度は、熱融着性接着剤４０が軟化する温度であればよい。ステップＶ５では、一の生地１０と他の生地１０の間に配置されている熱融着性接着剤４０を加熱すると共に圧着することが好ましい。加熱するとともに圧着することによって、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させやすくすることができる。

上記第４の実施形態に係る衣料の製造方法においては、ステップＶ５で生地１０の端縁１２の外側にはみ出した熱融着性接着剤４０が、ステップＶ３で熱融着性接着剤４０の露出面に配置されたファスナー部材２０と接着させてもよいし、接着させなくてもよい。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とを接着させる場合は、ファスナー部材２０と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とを接着させない場合は、一の生地１０と他の生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、はみ出ている熱融着性接着剤４０の外側に存在するファスナー部材２０と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、ファスナー部材２０と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、ファスナー部材２０を熱融着性接着剤４０の露出面に圧着させることが好ましい。このようにすることで、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

また、上記第４の実施形態に係る衣料の製造方法においては、ステップＶ５で生地１０の端縁１２の外側にはみ出した熱融着性接着剤４０が、ステップＶ３で熱融着性接着剤４０の露出面に配置されたファスナー部材２０のうちのエレメント２１と接着されていてもよいし、接着されていなくてもよい。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着されている場合は、エレメント２１と生地１０の端縁１２を熱融着性接着剤４０によって接着させることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着されていない場合は、生地１０と生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、熱融着性接着剤４０の外側に存在するエレメント２１と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、エレメント２１と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、エレメント２１を熱融着性接着剤４０の露出面に圧着させることが好ましい。このようにすることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記のように、本発明の第４の実施の形態に係る衣料の製造方法は、露出面にファスナー部材２０を配置した状態で熱融着性接着剤４０を加熱し、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させることによって、ファスナー部材２０と生地１０とが熱融着性接着剤４０によって接着されること、又は、ファスナー部材２０と生地１０からはみ出ている熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

本発明の第５の実施の形態に係る衣料の製造方法とは、主面１１と端縁１２とを含む少なくとも２枚の生地１０と、複数のエレメント２１を含むファスナー部材２０と、上記生地１０と上記ファスナー部材２０をつなぎ合わせる第１の接続部材３０と、を有する衣料の製造方法であって、少なくとも２枚の生地１０の間に熱融着性接着剤４０が配置されるステップＷ１と、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせるステップＷ２と、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱し、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させるステップＷ３と、を有することを特徴とする。

ステップＷ１では、少なくとも２枚の生地１０と生地１０との間に熱融着性接着剤を配置する。熱融着性接着剤４０は、その全体が一の生地１０と他の生地１０の間に存在するように配置してもよいし、熱融着性接着剤４０は、その一部が一の生地１０と他の生地１０の間に存在し、残りの部分が一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出るように配置してもよい。

ステップＷ２では、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置して、ファスナー部材２０と生地１０を第１の接続部材３０でつなぎ合わせる。

ステップＷ３では、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱し、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０の少なくとも一部をはみ出させる。ステップＷ３では、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱するとともに圧着することで、熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させることもできる。加熱するとともに圧着させることで熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２にはみ出させやすくすることができる。

ステップＷ３の後に、加熱又は加熱するとともに圧着された熱融着性接着剤４０を冷却するステップを付してもよい。加熱又は加熱するとともに圧着した後に、冷却するステップを付すことで、一の生地１０と他の生地１０の熱融着性接着剤４０による接着をより強くすることができる。

上記第５の実施形態に係る衣料の製造方法においては、ファスナー部材２０を上記生地１０の端縁１２に配置した状態でファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０でつなぎ合わせた後に、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱して熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させる。このとき、生地１０の端縁１２の外側にはみ出される熱融着性接着剤４０のさらに外側にファスナー部材２０が存在していることが好ましい。生地１０の端縁１２の外側にはみ出される熱融着性接着剤４０は、外側に存在するファスナー部材２０と接着されてもよいし、接着されなくてもよい。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とが接着される場合は、ファスナー部材２０と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。ファスナー部材２０と熱融着性接着剤４０とが接着されない場合は、生地１０の端縁１２の外側に熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、はみ出ている熱融着性接着剤４０の外側に存在するファスナー部材２０と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、ファスナー部材２０と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、ファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、ファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

また、ステップＷ３では、一の生地１０と他の生地１０の間からはみ出ている熱融着性接着剤４０の外側にファスナー部材２０のうちのエレメント２１が配置され、この状態でファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０を用いてつなぎ合わせることがより好ましい。

上記第５の実施形態に係る衣料の製造方法においては、ファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に配置した状態でファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０でつなぎ合わせた後に、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱して熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させる。このとき、生地１０の端縁１２の外側にはみ出される熱融着性接着剤４０のさらに外側にファスナー部材２０が存在していることが好ましい。ステップＷ３で生地１０の端縁１２の外側にはみ出された熱融着性接着剤４０は、外側に存在するファスナー部材２０のうちのエレメント２１と接着されてもよいし、接着されなくてもよい。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着される場合は、エレメント２１と生地１０の端縁１２が熱融着性接着剤４０によって接着されることによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。さらに、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。エレメント２１と熱融着性接着剤４０とが接着されていない場合は、生地１０と生地１０との間から熱融着性接着剤４０がはみ出ていることで、はみ出ている熱融着性接着剤４０の外側に存在するエレメント２１と、当該熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることができる。これによって、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。なお、エレメント２１と生地１０とを熱融着性接着剤４０によって接着させる場合は、熱融着性接着剤４０を加熱するだけでも接着させることができるが、熱融着性接着剤４０を加熱すると共に、エレメント２１を生地１０の端縁１２に圧着させることが好ましい。このようにすることで、エレメント２１が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができ、エレメント２１を含むファスナー部材２０が生地１０から外れることも抑制することができる。

上記のように、本発明の第５の実施の形態に係る衣料の製造方法は、ファスナー部材２０を生地１０の端縁１２に配置した状態でファスナー部材２０と生地１０とを第１の接続部材３０でつなぎ合わせた後に、熱融着性接着剤４０が配置された生地１０を加熱して熱融着性接着剤４０の少なくとも一部を生地１０の端縁１２の外側にはみ出させることで、ファスナー部材２０と生地１０とが熱融着性接着剤４０によって接着されること、又は、ファスナー部材２０と生地１０からはみ出ている熱融着性接着剤４０との間で摩擦を生じさせることによって、ファスナー部材２０が生地１０の端縁１２からずれることを抑制することができる。

１０： 生地
１１： 主面
１２： 端縁
２０： ファスナー部材
２１： エレメント
２２： 噛合部
２３： 胴部
３０： 第１の接続部材
３１： 第２の接続部材
３２： 第３の接続部材
４０： 熱融着性接着剤

Claims (13)

1. 主面と端縁とを含む生地を少なくとも２枚有し、
   複数のエレメントを含むファスナー部材と、
   前記生地と前記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有し、
   前記生地の端縁の外側に熱融着性接着剤が配置されており、
   前記生地と生地との間には、熱融着性接着剤が配置されており、
   前記熱融着性接着剤のさらに外側に前記エレメントが配置されており、
   前記熱融着性接着剤は前記エレメントに当接していることを特徴とする
   衣料。
2. 前記生地を少なくとも２枚有し、
   生地と生地との間には、少なくとも一部が前記生地の端縁の外側にはみ出るように熱融
   着性接着剤が配置されている請求項１に記載の衣料。
3. 前記エレメントと前記生地の端縁が前記熱融着性接着剤によって接着されている請求項
   １または２に記載の衣料。
4. 前記ファスナー部材は、複数のエレメント同士をつなぐ第２の接続部材をさらに有して
   いる請求項１～３のいずれか一項に記載の衣料。
5. 隣り合う２つのエレメント同士の間には間隙が存在しており、
   一の前記間隙に存在する前記第２の接続部材に対して、前記第１の接続部材が複数回巻
   き付けられている請求項４に記載の衣料。
6. 前記第１の接続部材が前記第２の接続部材を貫通している請求項４または５に記載の衣
   料。
7. 隣り合う２つのエレメント、及び、前記隣り合う２つのエレメントの間に存在する第２
   の接続部材には熱融着性接着剤が塗布されている請求項４～６のいずれか一項に記載の衣
   料。
8. 前記生地と前記ファスナー部材は熱融着性を有する第３の接続部材によってつなぎ合わ
   せられている請求項１～７のいずれか一項に記載の衣料。
9. 主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、
   複数のエレメントを含むファスナー部材と、
   前記生地と前記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製
   造方法であって、
   前記生地と生地の間から熱融着性接着剤の少なくとも一部がはみ出るように配置するス
   テップＳ１と、
   前記ファスナー部材を前記生地の端縁に配置して、前記ファスナー部材と前記生地を第
   １の接続部材でつなぎ合わせるステップＳ２と、を有し、少なくとも２枚の前記生地の間にある前記熱融着性接着剤が前記エレメントに当接していることを特徴とする衣料の製造方法。
10. 主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、
    複数のエレメントを含むファスナー部材と、
    前記生地と前記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製
    造方法であって、
    少なくとも２枚の前記生地の間に熱融着性接着剤が配置されるステップＴ１と、
    前記熱融着性接着剤が配置された前記生地を加熱し、前記熱融着性接着剤の少なくとも
    一部を前記生地の端縁の外側にはみ出させるステップＴ２と、
    前記ファスナー部材を前記生地の端縁に配置して、前記ファスナー部材と前記生地を第
    １の接続部材でつなぎ合わせるステップＴ３と、を有し、少なくとも２枚の前記生地の間にある前記熱融着性接着剤が前記エレメントに当接していることを特徴とする衣料の製造方法。
11. 主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、
    複数のエレメントを含むファスナー部材と、
    前記生地と前記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製
    造方法であって、
    前記ファスナー部材のエレメントに熱融着性接着剤を取付けかつ当接させるステップＵ１と、
    前記熱融着性接着剤を取り付けた前記ファスナー部材を前記生地の端縁に配置して、前
    記ファスナー部材と前記生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＵ２と、を有し、少なくとも２枚の前記生地の間にある熱融着性接着剤を有していることを特徴とする衣料の製造方法。
12. 主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、
    複数のエレメントを含むファスナー部材と、
    前記生地と前記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製
    造方法であって、
    前記生地と生地との間に熱融着性接着剤を配置するステップＶ１と、
    前記２枚の生地の端部を切除することにより前記熱融着性接着剤の端部に露出面を形成
    するステップＶ２と、
    前記露出面に前記ファスナー部材を配置するステップＶ３と、
    前記ファスナー部材と前記生地を第１の接続部材でつなぎ合わせるステップＶ４と、を有し、少なくとも２枚の前記生地の間にある熱融着性接着剤がファスナー部材の前記エレメントに当接していることを特徴とする衣料の製造方法。
13. 主面と端縁とを含む少なくとも２枚の生地と、
    複数のエレメントを含むファスナー部材と、
    前記生地と前記ファスナー部材をつなぎ合わせる第１の接続部材と、を有する衣料の製
    造方法であって、
    少なくとも２枚の前記生地の間に熱融着性接着剤が配置されるステップＷ１と、
    前記ファスナー部材を前記生地の端縁に配置して、前記ファスナー部材と前記生地を第
    １の接続部材でつなぎ合わせるステップＷ２と、
    前記熱融着性接着剤が配置された前記生地を加熱し、前記熱融着性接着剤の少なくとも
    一部を前記生地の端縁の外側にはみ出させるステップＷ３と、
    を有し、少なくとも２枚の前記生地の間にある熱融着性接着剤がファスナー部材の前記エレメントに当接していることを特徴とする衣料の製造方法。

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