JP3822084B2 - 高層建物の建設揚重システム - Google Patents
高層建物の建設揚重システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP3822084B2 JP3822084B2 JP2001310164A JP2001310164A JP3822084B2 JP 3822084 B2 JP3822084 B2 JP 3822084B2 JP 2001310164 A JP2001310164 A JP 2001310164A JP 2001310164 A JP2001310164 A JP 2001310164A JP 3822084 B2 JP3822084 B2 JP 3822084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crane
- building
- lifting
- mast
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレキャスト化された構造部材等の重量資材を揚重して組立てて鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造の高層（免震）建物を建設する場合の揚重システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレキャスト化された構造部材等の重量資材を揚重し、これを組立てて高層（免震）建物を建設する場合には、資材の揚重は従来、クローラクレーン、トラッククレーン等の移動式クレーンまたはタワークレーンによって行われる場合が多い。なお、建物周辺に相応の重機設置（走行）スペースを確保できないような条件下では、移動式クレーンのみによる建設は不可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方、タワークレーンによる方法では、プレキャスト部分等の重量部材の揚重のためには、能力の大きな機種を設置する必要があり、また、平面形状が横長い板状の建物では、複数台設置する必要があり、建設コストがアップする要因となっている。
【０００４】
また、通常、高層建物の場合、タワークレーンの水平つなぎを所要強度の発現した躯体と緊結しながら順次建設を進めていくが、基礎または低層部で免震化された建物では、タワークレーンの水平つなぎからの水平力を躯体で受け止めるため、躯体工事中は免震ダンパー部分の変位を仮に拘束（固定）しておく必要があり、建設途中の地震に対しては、免震機構が発揮されないのが通常である。その結果、建設途中の地震時に、タワークレーンの安全性を確保することが難しくなる。タワークレーンは通常、固定された基礎（非免震）の上に設置するからである。
【０００５】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、建物高さや周辺スペースの制約を受けず、免震建物建設途中の地震に対しても安全性の高い揚重設備とすることができ、建物の高層化に対しても大きなコストアップなしで対応可能な高層建物の建設揚重システムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、高層建物の建設揚重装置システムとしては、建物の本設柱側にブラケットを介してガイドレールを設け、このガイドレールを転送するガイドローラーを備えたクレーン用マストをガイドレールに沿ってスライド可能とし、また、ガイドレールとクレーン用マスト間には昇降用のテンションジャッキを介在させ、前記クレーン用マストで、クレーンレール、ガーダー、移動式ホイストで構成した天井クレーン装置を支承し、また、建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を吊支し、揚重架台は地上置き式のエンジンウインチで巻き上げワイヤーにより昇降させること、高層建物の建設揚重方法システムとしては、建物の本設柱にクレーン用マストを昇降自在に添設し、このクレーン用マストでクレーンレール、ガーダー、移動式ホイストで構成した天井クレーン装置を支承し、また、建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を吊支し、垂直揚重としては揚重架台を利用して柱部材や梁部材、床部材等のプレキャスト化された構造部材を揚重し、次いで、天井クレーン装置のガーダーからの移動式ホイストで水平・垂直揚重を行い所定の場所に運び、建物の躯体の全体が立ち上がり、それに応じて天井クレーン装置をリフトアップすることを要旨とするものである。
【０００７】
本発明によれば、建物妻側に設置した地上置き式ウインチを利用した揚重架台は垂直揚重に利用でき、建物の本設柱に添設したクレーン用マスト及びクレーンレール、仮設梁（ガーダー）・移動式ホイストで構成された自昇式天井クレーン装置は水平・垂直揚重に利用でき、これらで揚重・建方システムを構築しているため、建物高さや周辺スペースの制約を受けないものとすることができる。
【０００８】
また、クレーン荷重は建物の本設柱を通じて躯体全体で持たせており、適正なクライテリアで設計することで、免震建物建設途中の地震に対しても、安全性の高い揚重設備とすることができる。
【０００９】
建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を設けたことで、場所を取らずに垂直揚重の確保が可能である。
【００１０】
さらに、自昇式天井クレーン（水平・垂直揚重に利用）で揚重・建方システムを構築しているため、建物高さや周辺スペースの制約を受けない、また、クレーン荷重は、建物の本設柱を通じて躯体全体で持たせており、適正なクライテリアで設計することで、免震建物建設途中の地震に対しても、安全性の高い揚重設備とすることができる。
【００１１】
建物の高層化に対しては、揚重架台用ウインチのワイヤー長さで、また平面方向の長さに対しては、天井クレーン用のレール長さで、それぞれ大きなコストアップなしで対応可能である。また、クレーンは、建物の躯体で支持しており、免震建物建設途中の地震に対しては、躯体の免震機構により、作用する水平力が低減されるので、安全性が高い。
【００１２】
また、クレーンは、建物の躯体で支持しており、免震建物建設途中の地震に対しては、躯体の免震機構により、作用する水平力が低減されるので、安全性が高い。
【００１３】
さらに、前記作用に加えて、クレーンは、建物の躯体で支持しており、天井クレーン装置のガーダー等を利用して仮設屋根を設置することができ、全天候施工も可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す斜視図、図３は同上正面図、図４は同上平面図、図５は同上側面図で、図中１は建物の本設柱で、本実施形態は建物としては柱部材２や梁部材３、床部材４等のプレキャスト化された構造部材で躯体５を構築する高層免震集合住宅（プレストレス-プレキャスト圧着工法）である。免震構造の一例としては、図２に示すように地下部分では免震ピット７を形成し、ここで本設柱１に免震ゴム等の免震装置６を組込んだ。
【００１５】
本発明は前記本設柱１にクレーン用マスト８を昇降自在に添設（跨座）するが、この本設柱１とクレーン用マスト８の関係は、図６〜図８に示すように本設柱１側にガイドレール９を設け、このガイドレール９に沿ってクレーン用マスト８がスライドし、また、ガイドレール９とクレーン用マスト８間には昇降用のテンションジャッキ１０を介在させた。
【００１６】
図１０〜図１２にその詳細を示すと、クレーン用マスト８はガイドレール９を転送するカイドローラー１１を備え、また、ガイドレール９へ係合可能なものとして下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂ、反力受金具１３としての反力受ピン１３ａ、下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂを有する。前記テンションジャッキ１０は反力受金具１３と上部仮受けピン１４ｂの挿入金物間に介装する。
【００１７】
また、ガイドレール９は本設柱１にブラケット１５を介して取り付ける。また、ガイドレール９は本設柱１の全長に渡り設けるものでも、また、適宜盛り替えるように設けるものでもよい。
【００１８】
前記クレーン用マスト８はクレーンレール１６、ガーダー（仮設梁）１７、移動式ホイスト１８で構成した天井クレーン装置１９を支承する。ガーダー１７は走行台車２０もしくは走行車輪をもってクレーンレール１６を滑走する。
【００１９】
このような自昇式の天井クレーン装置１９のクレーンレール１６の端に揚重架台２１を昇降自在に吊支する。この揚重架台２１は建物妻側に位置するものであり、地上置き式のエンジンウインチ２２で巻き上げワイヤー２３で昇降させる。図示の例では巻き上げワイヤー２３は建物妻側の本設柱１とクレーンレール１６の端に設けたガイドローラーを介在させてエンジンウインチ２２から揚重架台２１へと導く。
【００２０】
図８に示すように天井クレーン装置１９のクレーンレール１６からの支承部材で仮設トラス２４ａを支承してここの膜屋根材等の屋根材２４ｂを敷設した仮設屋根２４を全面的に架設するようにしてもよい。
図３中２５はＰＣ緊張用の中空足場である。
【００２１】
次に使用法について説明すると、まず、垂直揚重としては揚重架台２１を利用して柱部材２や梁部材３、床部材４等のプレキャスト化された構造部材を揚重し、次いで、天井クレーン装置１９のガーダー１７からの移動式ホイスト１８で水平・垂直揚重を行い所定の場所に運ぶ。
【００２２】
躯体５の全体が立ち上がり、それに応じて天井クレーン装置１９をリフトアップするには以下の作業手順による。図９に示すように、（ａ）反力受ピン１３ａを固定後、テンションジャッキ１０により天井クレーン装置１９の全荷重を受け替える。（下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂは固定）
【００２３】
（ｂ）荷重受け替え後、下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂを脱却する。（ｃ）テンションジャッキ１０を伸長して天井クレーン装置１９を上昇させる。（下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂは脱却）
【００２４】
（ｄ）下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂを挿入し固定する。テンションジャッキ１０を徐々に縮め荷重を下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂに受け替える。
【００２５】
（ｅ）下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂをロック後、反力受ピン１３ａを脱却する。（ｆ）テンションジャッキ１０を縮め反力受金具１３を上昇させる。
【００２６】
（ｇ）所定の位置まで達した時は下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂの代わりに下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂで荷重を受けた後、使用する。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように高層建物の建設揚重システムは、建物妻側に設置した地上置き式ウインチを利用した揚重架台（垂直揚重に利用）と、建物の本設柱に跨座したクレーン用マスト及び仮設梁（ガーダー）・移動式ホイストで構成された自昇式天井クレーン装置（水平・垂直揚重に利用）で揚重・建方システムを構築しているため、建物高さや周辺スペースの制約を受けず、大型タワークレーンの設置に比べて、コストダウンが図れるものであり、横長い板状の高層建物の場合、特にその効果は大きい。
【００２８】
また、クレーン荷重は、建物の本設柱を通じて躯体全体で持たせており、適正なクライテリアで設計することで、免震建物建設途中の地震に対しても、安全性の高い揚重設備とすることができる。かつ、クレーンは、建物の躯体で支持しており、免震建物建設途中の地震に対しては、躯体の免震機構により、作用する水平力が低減されるので、安全性が高い。
【００２９】
しかも、建物の高層化に対しては、揚重架台用ウインチのワイヤー長さで、また平面方向の長さに対しては、天井クレーン装置のクレーンレール長さで、それぞれ大きなコストアップなしで対応可能なものである。
【００３０】
さらに、クレーン全体として複数の移動式ホイストによる吊りフックを設けているので、重量物だけでなく、軽量物も効率的に揚重が可能となり、建設工程の短縮を図れる。
【００３１】
これに加えて、天井クレーン装置の梁材等を利用して、仮設屋根を設置することができ、全天候施工も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す斜視図である。
【図２】 免震装置を示す説明図である。
【図３】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す正面図である。
【図４】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す平面図である。
【図５】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す側面図である。
【図６】 天井クレーン装置のクライミングの前段階の側面図である。
【図７】 天井クレーン装置のクライミングの後段階の側面図である。
【図８】 仮設屋根を設置した場合の説明図である。
【図９】 天井クレーン装置のクライミングの作業手順を示す説明図である。
【図１０】 本発明の高層建物の建設揚重システムの天井クレーン装置のクライミング機構の要部の側面図である。
【図１１】 本発明の高層建物の建設揚重システムの天井クレーン装置のクライミング機構の要部の正面図である。
【図１２】 本発明の高層建物の建設揚重システムの天井クレーン装置のクライミング機構の要部の平面図である。
【符号の説明】
１…本設柱 ２…柱部材
３…梁部材 ４…床部材
５…躯体 ６…免震装置
７…免震ピット ８…クレーン用マスト
９…ガイドレール １０…テンションジャッキ
１１…ガイドローラー １２ａ…下部固定ピン
１２ｂ…上部固定ピン １３…反力受金具
１３ａ…反力受ピン
１４ａ…下部仮受けピン １４ｂ…上部仮受けピン
１５…ブラケット １６…クレーンレール
１７…ガーダー １８…移動式ホイスト
１９…天井クレーン装置 ２０…走行台車
２１…揚重架台 ２２…エンジンウインチ
２３…巻き上げワイヤー ２４…仮設屋根
２４ａ…仮設トラス ２４ｂ…屋根材
２５…中空足場
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレキャスト化された構造部材等の重量資材を揚重して組立てて鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造の高層（免震）建物を建設する場合の揚重システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレキャスト化された構造部材等の重量資材を揚重し、これを組立てて高層（免震）建物を建設する場合には、資材の揚重は従来、クローラクレーン、トラッククレーン等の移動式クレーンまたはタワークレーンによって行われる場合が多い。なお、建物周辺に相応の重機設置（走行）スペースを確保できないような条件下では、移動式クレーンのみによる建設は不可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方、タワークレーンによる方法では、プレキャスト部分等の重量部材の揚重のためには、能力の大きな機種を設置する必要があり、また、平面形状が横長い板状の建物では、複数台設置する必要があり、建設コストがアップする要因となっている。
【０００４】
また、通常、高層建物の場合、タワークレーンの水平つなぎを所要強度の発現した躯体と緊結しながら順次建設を進めていくが、基礎または低層部で免震化された建物では、タワークレーンの水平つなぎからの水平力を躯体で受け止めるため、躯体工事中は免震ダンパー部分の変位を仮に拘束（固定）しておく必要があり、建設途中の地震に対しては、免震機構が発揮されないのが通常である。その結果、建設途中の地震時に、タワークレーンの安全性を確保することが難しくなる。タワークレーンは通常、固定された基礎（非免震）の上に設置するからである。
【０００５】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、建物高さや周辺スペースの制約を受けず、免震建物建設途中の地震に対しても安全性の高い揚重設備とすることができ、建物の高層化に対しても大きなコストアップなしで対応可能な高層建物の建設揚重システムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、高層建物の建設揚重装置システムとしては、建物の本設柱側にブラケットを介してガイドレールを設け、このガイドレールを転送するガイドローラーを備えたクレーン用マストをガイドレールに沿ってスライド可能とし、また、ガイドレールとクレーン用マスト間には昇降用のテンションジャッキを介在させ、前記クレーン用マストで、クレーンレール、ガーダー、移動式ホイストで構成した天井クレーン装置を支承し、また、建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を吊支し、揚重架台は地上置き式のエンジンウインチで巻き上げワイヤーにより昇降させること、高層建物の建設揚重方法システムとしては、建物の本設柱にクレーン用マストを昇降自在に添設し、このクレーン用マストでクレーンレール、ガーダー、移動式ホイストで構成した天井クレーン装置を支承し、また、建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を吊支し、垂直揚重としては揚重架台を利用して柱部材や梁部材、床部材等のプレキャスト化された構造部材を揚重し、次いで、天井クレーン装置のガーダーからの移動式ホイストで水平・垂直揚重を行い所定の場所に運び、建物の躯体の全体が立ち上がり、それに応じて天井クレーン装置をリフトアップすることを要旨とするものである。
【０００７】
本発明によれば、建物妻側に設置した地上置き式ウインチを利用した揚重架台は垂直揚重に利用でき、建物の本設柱に添設したクレーン用マスト及びクレーンレール、仮設梁（ガーダー）・移動式ホイストで構成された自昇式天井クレーン装置は水平・垂直揚重に利用でき、これらで揚重・建方システムを構築しているため、建物高さや周辺スペースの制約を受けないものとすることができる。
【０００８】
また、クレーン荷重は建物の本設柱を通じて躯体全体で持たせており、適正なクライテリアで設計することで、免震建物建設途中の地震に対しても、安全性の高い揚重設備とすることができる。
【０００９】
建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を設けたことで、場所を取らずに垂直揚重の確保が可能である。
【００１０】
さらに、自昇式天井クレーン（水平・垂直揚重に利用）で揚重・建方システムを構築しているため、建物高さや周辺スペースの制約を受けない、また、クレーン荷重は、建物の本設柱を通じて躯体全体で持たせており、適正なクライテリアで設計することで、免震建物建設途中の地震に対しても、安全性の高い揚重設備とすることができる。
【００１１】
建物の高層化に対しては、揚重架台用ウインチのワイヤー長さで、また平面方向の長さに対しては、天井クレーン用のレール長さで、それぞれ大きなコストアップなしで対応可能である。また、クレーンは、建物の躯体で支持しており、免震建物建設途中の地震に対しては、躯体の免震機構により、作用する水平力が低減されるので、安全性が高い。
【００１２】
また、クレーンは、建物の躯体で支持しており、免震建物建設途中の地震に対しては、躯体の免震機構により、作用する水平力が低減されるので、安全性が高い。
【００１３】
さらに、前記作用に加えて、クレーンは、建物の躯体で支持しており、天井クレーン装置のガーダー等を利用して仮設屋根を設置することができ、全天候施工も可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す斜視図、図３は同上正面図、図４は同上平面図、図５は同上側面図で、図中１は建物の本設柱で、本実施形態は建物としては柱部材２や梁部材３、床部材４等のプレキャスト化された構造部材で躯体５を構築する高層免震集合住宅（プレストレス-プレキャスト圧着工法）である。免震構造の一例としては、図２に示すように地下部分では免震ピット７を形成し、ここで本設柱１に免震ゴム等の免震装置６を組込んだ。
【００１５】
本発明は前記本設柱１にクレーン用マスト８を昇降自在に添設（跨座）するが、この本設柱１とクレーン用マスト８の関係は、図６〜図８に示すように本設柱１側にガイドレール９を設け、このガイドレール９に沿ってクレーン用マスト８がスライドし、また、ガイドレール９とクレーン用マスト８間には昇降用のテンションジャッキ１０を介在させた。
【００１６】
図１０〜図１２にその詳細を示すと、クレーン用マスト８はガイドレール９を転送するカイドローラー１１を備え、また、ガイドレール９へ係合可能なものとして下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂ、反力受金具１３としての反力受ピン１３ａ、下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂを有する。前記テンションジャッキ１０は反力受金具１３と上部仮受けピン１４ｂの挿入金物間に介装する。
【００１７】
また、ガイドレール９は本設柱１にブラケット１５を介して取り付ける。また、ガイドレール９は本設柱１の全長に渡り設けるものでも、また、適宜盛り替えるように設けるものでもよい。
【００１８】
前記クレーン用マスト８はクレーンレール１６、ガーダー（仮設梁）１７、移動式ホイスト１８で構成した天井クレーン装置１９を支承する。ガーダー１７は走行台車２０もしくは走行車輪をもってクレーンレール１６を滑走する。
【００１９】
このような自昇式の天井クレーン装置１９のクレーンレール１６の端に揚重架台２１を昇降自在に吊支する。この揚重架台２１は建物妻側に位置するものであり、地上置き式のエンジンウインチ２２で巻き上げワイヤー２３で昇降させる。図示の例では巻き上げワイヤー２３は建物妻側の本設柱１とクレーンレール１６の端に設けたガイドローラーを介在させてエンジンウインチ２２から揚重架台２１へと導く。
【００２０】
図８に示すように天井クレーン装置１９のクレーンレール１６からの支承部材で仮設トラス２４ａを支承してここの膜屋根材等の屋根材２４ｂを敷設した仮設屋根２４を全面的に架設するようにしてもよい。
図３中２５はＰＣ緊張用の中空足場である。
【００２１】
次に使用法について説明すると、まず、垂直揚重としては揚重架台２１を利用して柱部材２や梁部材３、床部材４等のプレキャスト化された構造部材を揚重し、次いで、天井クレーン装置１９のガーダー１７からの移動式ホイスト１８で水平・垂直揚重を行い所定の場所に運ぶ。
【００２２】
躯体５の全体が立ち上がり、それに応じて天井クレーン装置１９をリフトアップするには以下の作業手順による。図９に示すように、（ａ）反力受ピン１３ａを固定後、テンションジャッキ１０により天井クレーン装置１９の全荷重を受け替える。（下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂは固定）
【００２３】
（ｂ）荷重受け替え後、下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂを脱却する。（ｃ）テンションジャッキ１０を伸長して天井クレーン装置１９を上昇させる。（下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂは脱却）
【００２４】
（ｄ）下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂを挿入し固定する。テンションジャッキ１０を徐々に縮め荷重を下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂに受け替える。
【００２５】
（ｅ）下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂをロック後、反力受ピン１３ａを脱却する。（ｆ）テンションジャッキ１０を縮め反力受金具１３を上昇させる。
【００２６】
（ｇ）所定の位置まで達した時は下部仮受けピン１４ａ、上部仮受けピン１４ｂの代わりに下部固定ピン１２ａ、上部固定ピン１２ｂで荷重を受けた後、使用する。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように高層建物の建設揚重システムは、建物妻側に設置した地上置き式ウインチを利用した揚重架台（垂直揚重に利用）と、建物の本設柱に跨座したクレーン用マスト及び仮設梁（ガーダー）・移動式ホイストで構成された自昇式天井クレーン装置（水平・垂直揚重に利用）で揚重・建方システムを構築しているため、建物高さや周辺スペースの制約を受けず、大型タワークレーンの設置に比べて、コストダウンが図れるものであり、横長い板状の高層建物の場合、特にその効果は大きい。
【００２８】
また、クレーン荷重は、建物の本設柱を通じて躯体全体で持たせており、適正なクライテリアで設計することで、免震建物建設途中の地震に対しても、安全性の高い揚重設備とすることができる。かつ、クレーンは、建物の躯体で支持しており、免震建物建設途中の地震に対しては、躯体の免震機構により、作用する水平力が低減されるので、安全性が高い。
【００２９】
しかも、建物の高層化に対しては、揚重架台用ウインチのワイヤー長さで、また平面方向の長さに対しては、天井クレーン装置のクレーンレール長さで、それぞれ大きなコストアップなしで対応可能なものである。
【００３０】
さらに、クレーン全体として複数の移動式ホイストによる吊りフックを設けているので、重量物だけでなく、軽量物も効率的に揚重が可能となり、建設工程の短縮を図れる。
【００３１】
これに加えて、天井クレーン装置の梁材等を利用して、仮設屋根を設置することができ、全天候施工も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す斜視図である。
【図２】 免震装置を示す説明図である。
【図３】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す正面図である。
【図４】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す平面図である。
【図５】 本発明の高層建物の建設揚重システムの１実施形態を示す側面図である。
【図６】 天井クレーン装置のクライミングの前段階の側面図である。
【図７】 天井クレーン装置のクライミングの後段階の側面図である。
【図８】 仮設屋根を設置した場合の説明図である。
【図９】 天井クレーン装置のクライミングの作業手順を示す説明図である。
【図１０】 本発明の高層建物の建設揚重システムの天井クレーン装置のクライミング機構の要部の側面図である。
【図１１】 本発明の高層建物の建設揚重システムの天井クレーン装置のクライミング機構の要部の正面図である。
【図１２】 本発明の高層建物の建設揚重システムの天井クレーン装置のクライミング機構の要部の平面図である。
【符号の説明】
１…本設柱 ２…柱部材
３…梁部材 ４…床部材
５…躯体 ６…免震装置
７…免震ピット ８…クレーン用マスト
９…ガイドレール １０…テンションジャッキ
１１…ガイドローラー １２ａ…下部固定ピン
１２ｂ…上部固定ピン １３…反力受金具
１３ａ…反力受ピン
１４ａ…下部仮受けピン １４ｂ…上部仮受けピン
１５…ブラケット １６…クレーンレール
１７…ガーダー １８…移動式ホイスト
１９…天井クレーン装置 ２０…走行台車
２１…揚重架台 ２２…エンジンウインチ
２３…巻き上げワイヤー ２４…仮設屋根
２４ａ…仮設トラス ２４ｂ…屋根材
２５…中空足場
Claims (2)
- 建物の本設柱側にブラケットを介してガイドレールを設け、このガイドレールを転送するガイドローラーを備えたクレーン用マストをガイドレールに沿ってスライド可能とし、また、ガイドレールとクレーン用マスト間には昇降用のテンションジャッキを介在させ、前記クレーン用マストで、クレーンレール、ガーダー、移動式ホイストで構成した天井クレーン装置を支承し、また、建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を吊支し、揚重架台は地上置き式のエンジンウインチで巻き上げワイヤーにより昇降させることを特徴とする高層建物の建設揚重装置システム。
- 建物の本設柱にクレーン用マストを昇降自在に添設し、このクレーン用マストでクレーンレール、ガーダー、移動式ホイストで構成した天井クレーン装置を支承し、また、建物妻側として天井クレーン装置のクレーンレール端にウインチによる揚重架台を吊支し、
垂直揚重としては揚重架台を利用して柱部材や梁部材、床部材等のプレキャスト化された構造部材を揚重し、次いで、天井クレーン装置のガーダーからの移動式ホイストで水平・垂直揚重を行い所定の場所に運び、
建物の躯体の全体が立ち上がり、それに応じて天井クレーン装置をリフトアップすることを特徴とする高層建物の建設揚重方法システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001310164A JP3822084B2 (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 高層建物の建設揚重システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001310164A JP3822084B2 (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 高層建物の建設揚重システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120037A JP2003120037A (ja) | 2003-04-23 |
| JP3822084B2 true JP3822084B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=19129187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001310164A Expired - Fee Related JP3822084B2 (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 高層建物の建設揚重システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3822084B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102718109A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 厦门升通电梯有限公司 | 施工电梯转换为客货电梯的方法 |
| CN103723624B (zh) * | 2013-11-26 | 2016-06-01 | 太原重工股份有限公司 | 液压复式起重机及安装方法 |
| JP6712501B2 (ja) * | 2016-05-31 | 2020-06-24 | 株式会社安藤・間 | 高層建物の解体システム及び解体方法 |
| CN111456456A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种框架梁吊装装置及使用方法 |
| CN112723206A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 四川红华实业有限公司 | 一种补压机吊装转运装置 |
| CN114215170B (zh) * | 2022-01-07 | 2023-06-16 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种超高空巨型吊挂多层连体结构提升方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540515U (ja) * | 1991-11-08 | 1993-06-01 | 清水建設株式会社 | 移動式リフト |
| JP2872886B2 (ja) * | 1993-07-19 | 1999-03-24 | 株式会社熊谷組 | 構築物の上昇装置 |
| JPH07291584A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 搬送装置 |
| JPH11125014A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-05-11 | Sato Kogyo Co Ltd | 建築物の構築方法 |
-
2001
- 2001-10-05 JP JP2001310164A patent/JP3822084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003120037A (ja) | 2003-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0585681A (ja) | エレベータホイストウエイ作業プラツトホーム及びエレベータシステム構成部品の据付方法 | |
| JP6503716B2 (ja) | 解体システム及び解体方法 | |
| US5426907A (en) | Construction crane base | |
| US9440820B2 (en) | Escalator lifting frame and method of using the same | |
| JP6893188B2 (ja) | 既存構造物の解体システムおよび解体方法 | |
| JP3822084B2 (ja) | 高層建物の建設揚重システム | |
| JPH08311818A (ja) | 建造物のクライミング式リフトアップ工法およびその装置 | |
| JP3905103B2 (ja) | 塔状建造物の架設方法および架設装置 | |
| CN212562551U (zh) | 一种拉杆式后撑型钢悬挑卸料平台 | |
| JP3220397B2 (ja) | 昇降式足場 | |
| JP5894851B2 (ja) | 工事用昇降機のマストの支持機構、工事用昇降機、及び、工事用昇降機のマストの延伸方法 | |
| JP3532161B2 (ja) | 鉄塔構築機および鉄塔構築方法 | |
| CN117513764B (zh) | 安装位置低于滑移轨道的滑移方法 | |
| JP2704446B2 (ja) | 仮設柱を用いたリフトアップ工法 | |
| CN215714661U (zh) | 一种安装钢桁梁电缆搭载通道的装置 | |
| CN217053072U (zh) | 一种多功能钢索塔塔帽及斜拉索安装装置 | |
| JPH10245994A (ja) | 仮設養生体 | |
| KR200200364Y1 (ko) | 고층 건축물 시공장치 | |
| JP2872886B2 (ja) | 構築物の上昇装置 | |
| JP3070438B2 (ja) | 建設用仮設架構装置 | |
| JPS63110365A (ja) | リフト用蓮台の昇降方法と装置 | |
| JP2796448B2 (ja) | ビルの建設方法と同建設方法に使用されるビルの建設装置 | |
| JPH07286368A (ja) | 構造物構築用最上階フレームのリフトアップ方法及び装置 | |
| JP2024048117A (ja) | 工事用エレベータ | |
| CN114380217A (zh) | 塔吊空中变换起重臂长度的施工方法及支撑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040618 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060301 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060314 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060512 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060620 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060621 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120630 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150630 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |