CN112723206A - 一种补压机吊装转运装置 - Google Patents

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金忠凯
苏智华
陈玉辉
马为民
梁礼见
郭志勇
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Abstract

本发明属于设备吊装转运技术领域,具体涉及一种补压机吊装转运装置,该装置包括立柱、横梁、方钢、滚杠、平台和吊葫芦;其中横梁固定在两根立柱之间,横梁下方放置方钢和平台,方钢卡入平台底部的限位块中,滚杠平行固定在平台上表面。本发明严格考虑补压机的工况条件,补压机吊装、转运过程中不影响其它设备的安全运行,减少转运时间,满足补压机更换的工艺时限。

Description

一种补压机吊装转运装置
技术领域
本发明属于设备吊装转运技术领域,具体涉及一种补压机吊装转运装置。
背景技术
补压机更换时必须满足铀浓缩生产线设备与作业安全要求,不影响其它设备运行。由于设备所在工位处于运行单位工艺关键区域,关联设备、管线、阀门、仪表位置密集,空间受限,不能影响其它设备安全,无法使用吊车;目前完成吊装、转运耗时接近工艺要求上限值,现有常见的各种吊装、转运装置,可靠性差,安全性和耗时都不可控,吊装、转运时存在风险。
因此需要提供一种补压机吊装转运装置,以解决现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种补压机吊装转运装置,确保补压机吊装、转运过程中不影响其它设备的安全运行,降低人员劳动强度,避免人力搬运,同时提高设备拆除、转运、安装时间,保障系统工艺的安全稳定。
实现本发明目的的技术方案:
一种补压机吊装转运装置,该装置包括立柱、横梁、方钢、滚杠、平台和吊葫芦;
其中横梁固定在两根立柱之间,横梁下方放置方钢和平台,方钢卡入平台底部的限位块中,滚杠平行固定在平台上表面。
所述的横梁上加工有吊孔,吊孔处挂装吊葫芦。
所述的方钢有多个,方钢之间的间隙为电气、仪表线槽。
所述的横梁通过限位螺栓固定在两根立柱之间。
所述的滚杠通过平台的边缘进行限位。
所述的拖动吊葫芦导链将补压机吊落在滚杠上,人力将其推出至平台边缘位置;使用液压升降车将补压机叉起,转移至指定位置。
所述的一种补压机吊装转运装置的转运方法,该方法包括以下步骤:
步骤一,在补压机两侧安装立柱;
步骤二,将横梁从立柱上的位置方孔处穿入,使用定位螺钉进行固定;
步骤三,横梁吊孔处吊挂吊葫芦;
步骤四,放置方钢;
步骤五,铺设平台,将方钢嵌入平台下方的限位块内;
步骤六,将滚杠放入平台内。
本发明的有益技术效果在于:
本发明严格考虑补压机的工况条件,补压机吊装、转运过程中不影响其它设备的安全运行,减少转运时间,满足补压机更换的工艺时限。
附图说明
图1为本发明所提供的补压机吊装转运装置的俯视图;
图2为本发明所提供的补压机吊装转运装置的主视图;
图3为本发明所提供的补压机吊装转运装置的侧视图;
图中:1-立柱;2-横梁;3-方钢;4-滚杠;5-平台;6-吊葫芦。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示,本发明提供的一种补压机吊装转运装置,该装置包括立柱1、横梁2、方钢3、滚杠4、平台5、吊葫芦6。
横梁2通过限位螺栓固定在两根立柱1之间;
横梁2上加工有吊孔,吊孔处挂装吊葫芦6;
横梁2下方放置方钢3和平台5;
方钢3卡入平台5底部的限位块之中;
方钢3有多个,方钢3之间的间隙为电气、仪表线槽;
平台5边缘有限位结构;
滚杠4放入平台5,通过平台5的边缘进行限位。
在使用该转运装置时,拖动吊葫芦6导链将补压机设备吊落在滚杠4上,人力将其推出至平台5边缘位置;
使用液压升降车将补压机叉起,转移至指定位置;
用上述流程将备用补压机转移、安装在原工位。
本发明确保在保护其它设备安全运行不受影响的条件下,完成补压机转运,同时实现标准化作业,保证补压机更换工时消耗,为运行单位设备管理计划提供了准确的保障。
本发明的外形尺寸小于补压机更换时作业空间,在保证本装置操作空间的情况下,移动进入到指定位置,通过拆装起吊、移动等过程,保证了在该工况条件下,其它设备不受任何影响,从而有效地完成补压机更换时转运的转运工作。
根据现场型补压机安装工位,在合适位置摆放立柱1,架装横梁2(横梁2与立柱1之间使用限位螺栓固定),在横梁2吊孔处挂装固定吊葫芦6;
用吊葫芦6、吊带将补压机吊起;
在设备下方放入四根方钢3和平台5,将平台5与方钢3组合,方钢3卡入平台5的限位块之中,两组方钢3之间的间隙为电气、仪表线槽;
将滚杠4放入平台5(边缘有限位);
拖动吊葫芦6导链将设备吊落在滚杠4上,人力将其推出至平台边缘位置;
使用液压升降车将补压机叉起,转移至指定位置;
用上述流程将备用补压机转移、安装在原工位。
本发明还提供了一种补压机吊装转运装置的转运方法,该方法包括以下步骤:
步骤一,在补压机两侧安装立柱1;
步骤二,将横梁2从立柱1上的位置方孔处穿入,使用定位螺钉进行固定;
步骤三,横梁2吊孔处吊挂吊葫芦6;
步骤四,放置方钢3;
步骤五,铺设平台5,将方钢3嵌入平台5下方的限位块内;
步骤六,将滚杠4放入平台5内。
在装置操作前人员需要经过培训,人员应具有铀浓缩装配工资格。
现有技术中使用的各种吊装、转运装置,可靠性差,安全性和耗时都不可控,吊装、转运时存在风险。
本发明系统化地利用钢制件解决补压机在受限空间移动过程中,需要在对其它设备安全运行时不产生影响时进行起重和移动的问题,还确保工时消耗稳定。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (7)

1.一种补压机吊装转运装置,其特征在于:该装置包括立柱(1)、横梁(2)、方钢(3)、滚杠(4)、平台(5)和吊葫芦(6);
其中横梁(2)固定在两根立柱(1)之间,横梁(2)下方放置方钢(3)和平台(5),方钢(3)卡入平台(5)底部的限位块中,滚杠(4)平行固定在平台(5)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种补压机吊装转运装置,其特征在于:所述的横梁(2)上加工有吊孔,吊孔处挂装吊葫芦(6)。
3.根据权利要求2所述的一种补压机吊装转运装置,其特征在于:所述的方钢(3)有多个,方钢(3)之间的间隙为电气、仪表线槽。
4.根据权利要求3所述的一种补压机吊装转运装置,其特征在于:所述的横梁(2)通过限位螺栓固定在两根立柱(1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种补压机吊装转运装置,其特征在于:所述的滚杠(4)通过平台(5)的边缘进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种补压机吊装转运装置,其特征在于:所述的拖动吊葫芦(6)导链将补压机吊落在滚杠(4)上,人力将其推出至平台(5)边缘位置;使用液压升降车将补压机叉起,转移至指定位置。
7.根据权利要求6所述的一种补压机吊装转运装置的转运方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一,在补压机两侧安装立柱(1);
步骤二,将横梁(2)从立柱(1)上的位置方孔处穿入,使用定位螺钉进行固定;
步骤三,横梁(2)吊孔处吊挂吊葫芦(6);
步骤四,放置方钢(3);
步骤五,铺设平台(5),将方钢(3)嵌入平台(5)下方的限位块内;
步骤六,将滚杠(4)放入平台(5)内。
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