JP3818616B2 - インフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物に関する。ポリオレフィン系フィルムの成形方法には、インフレーション成形法とキャスト成形法とがある。インフレーション成形法は、キャスト成形法に比べて、袋物を成形する場合に二次加工が不要であるという利点を有し、また広幅フィルムを成形する場合に成形装置が小型であるという利点を有しているので、袋物や広幅フィルムの成形に広く利用されている。本発明は、ポリオレフィン系フィルムのうちで特にポリプロピレン系フィルムをインフレーション成形法により成形する場合に、ポリプロピレン系フィルムに優れた平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性を同時に付与することのできるポリプロピレン系重合体組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリオレフィン系フィルム成形用の重合体組成物として、ポリオレフィン系フィルムに平滑性、防曇性、アンチブロッキング性等を付与するため、ポリオレフィン系重合体に、１）ポリオキシアルキレン鎖を有するアルキロールアミドと無機粒子とを配合した例（特開平４−３２３２２８）、２）多価アルコール脂肪酸エステルと無機粒子とを配合した例（特開平４−２２０４４５）、３）アルキロールアミドと有機粒子とを配合した例（特開平８−５９８５２）、４）多価アルコール脂肪酸エステル及びアルキロールアミンの混合物と微粉末の無定形シリカと脂肪酸アミドとを配合した例（特開平２−１８７４４１）、５）多価アルコール脂肪酸エステル及びアルキロールアミンの混合物とシリコーンゴム粒子と脂肪酸アミドとを配合した例（特開平４−２２０４３６）、６）無機粒子と脂肪酸アミドとを配合した例（特開平４−２２０４４３）等が提案されている。ところが、これらの従来例には、それらをキャスト成形法に供してポリオレフィン系フィルムを成形する場合には相応に効果を発現するものがあるものの、それらをインフレーション成形法に供してポリオレフィン系フィルムを成形する場合には、その成形操作上、キャスト成形法で成形する場合よりも成形時の平滑性が要求され、そのため比較的多量の平滑剤を用いることに起因して、効果の発現が概して低く且つ著しくアンバランスになり、特にポリオレフィン系フィルムとしてポリプロピレン系フィルムを成形する場合には、ポリプロピレン系フィルムへの平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性の付与のうちで少なくともいずれか一つの点で重大な欠陥を有し、これらを同時に充足できないという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のポリプロピレン系重合体組成物では、これを用いてインフレーション成形法によりポリプロピレン系フィルムを製造する場合、ポリプロピレン系フィルムへの平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性の付与を同時に充足できない点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明者らは、上記課題を解決するべく研究した結果、ポリプロピレン系重合体に対し、特定の添加剤Ａ、特定の添加剤Ｂ及び特定の添加剤Ｃをそれぞれ所定割合で配合したポリプロピレン系重合体組成物が正しく好適であることを見出した。
【０００５】
すなわち本発明は、ポリプロピレン系重合体、下記の添加剤Ａ、下記の添加剤Ｂ及び下記の添加剤Ｃから成るインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物であって、該ポリプロピレン系重合体１００重量部に対し、該添加剤Ａを０．３〜１重量部、該添加剤Ｂを０．２〜０．６重量部及び該添加剤Ｃを０．０１〜０．１重量部の割合で含有して成ることを特徴とするポリプロピレン系重合体組成物に係る。
【０００６】
添加剤Ａ：多価アルコール脂肪酸エステルと下記の式１で示されるアミド化合物とが、該多価アルコール脂肪酸エステル／該アミド化合物＝８０／２０〜２０／８０（重量比）の割合から成る添加剤
【０００７】
【式１】
【０００８】
式１において、
Ｒ：炭素数８〜２２のアルカノイル基又は炭素数１６〜２２のアルケノイル基
ｍ，ｎ：１〜４の整数
【０００９】
添加剤Ｂ：架橋シリコーン球状粒子、架橋ポリアミド球状粒子、架橋ポリトリアジン球状粒子、架橋ポリアクリル球状粒子及び架橋ポリスチレン球状粒子から選ばれる一つ又は二つ以上の有機架橋球状粒子
【００１０】
添加剤Ｃ：アシル基の炭素数が１６〜２２である第１アミド、アシル基の炭素数が１６〜２２であり且つアルキル基の炭素数が１〜１８であるＮ−アルキル置換脂肪酸アミド及びアシル基の炭素数が１６〜２２であるビス脂肪酸アミドから選ばれる一つ又は二つ以上の脂肪酸アミド
【００１１】
本発明に用いるポリプロピレン系重合体としては、１）プロピレンのホモポリマー、２）プロピレンにエチレンや１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィンをプロピレンに対して１０モル％以下の割合で共重合したコポリマー、３）前記１）と２）とのブレンドポリマーが挙げられる。本発明は本発明に用いるポリプロピレン系重合体の密度を特に限定するものではないが、密度が０．９００〜０．９１０ｇ／cm3のものが有利に使用できる。また本発明は本発明に用いるポリプロピレン系重合体のメルトフローレート（以下、ＭＦＲという）を特に限定するものではないが、２３０℃で２．１６kg荷重時のＭＦＲが０．１〜１１ｇ／１０分のものが有利に使用できる。
【００１２】
本発明に用いる添加剤Ａは多価アルコール脂肪酸エステルと前記した式１で示されるアミド化合物とから成るものである。添加剤Ａを構成する多価アルコール脂肪酸エステルとしては、公知のものが使用できるが、なかでも２〜６価の脂肪族アルコールと炭素数８〜２２の脂肪酸とから得られる多価アルコール脂肪酸エステルが有利に使用できる。かかる多価アルコール脂肪酸エステルとしては、１）２〜６価の脂肪族アルコールの全ての水酸基を脂肪酸でエステル化した完全エステル、２）２〜６価の脂肪族アルコールの水酸基の一部を脂肪酸でエステル化した部分エステルが挙げられる。
【００１３】
多価アルコール脂肪酸エステルを得るための原料として用いる２〜６価の脂肪族アルコールとしては、１）エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール等の２価の脂肪族アルコール、２）グリセリン、トリメチロールプロパン等の３価の脂肪族アルコール、３）ジグリセリン、トリグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビタン等の４価の脂肪族アルコール、４）ソルビトール、テトラグリセリン等の５又は６価の脂肪族アルコールが挙げられるが、なかでも炭素数が３〜６の３又は４価の脂肪族アルコールが好ましく、特にグリセリンが好ましい。また多価アルコール脂肪酸エステルを得るための原料として用いる炭素数８〜２２の脂肪酸としては、１）ｎ−オクタン酸、イソオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソパルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等の炭素数８〜２２の飽和脂肪酸、２）オレイン酸、リシノレイン酸、リレイン酸、リノール酸等の炭素数１６〜２２の不飽和脂肪酸が挙げられるが、なかでもステアリン酸、ベヘニン酸等の炭素数１８〜２２の飽和脂肪酸が好ましい。
【００１４】
以上例示したような脂肪族アルコールと脂肪酸とから得られる多価アルコール脂肪酸エステルの具体例としては、１）モノｎ−オクタン酸エチレングリコール、モノラウリン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸−１，３−ブチレングリコール、モノステアリン酸ジエチレングリコール、モノオレイン酸ジエチレングリコール、ジｎ−オクタン酸エチレングリコール、ジラウリン酸プロピレングリコール、ジステアリン酸−１，３−ブチレングリコール、ジステアリン酸ジエチレングリコール、ジオレイン酸ジエチレングリコール等の、２価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル、２）モノラウリン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、モノベヘニン酸グリセリン、モノオレイン酸グリセリン、ジラウリン酸グリセリン、ジステアリン酸グリセリン、ジベヘニン酸グリセリン、ジオレイン酸グリセリン、トリラウリン酸グリセリン、トリステアリン酸グリセリン、トリベヘニン酸グリセリン、トリオレイン酸グリセリン、モノラウリン酸トリメチロールプロパン、モノステアリン酸トリメチロールプロパン、モノベヘニン酸トリメチロールプロパン、ジラウリン酸トリメチロールプロパン、ジステアリン酸トリメチロールプロパン、ジベヘニン酸トリメチロールプロパン、トリラウリン酸トリメチロールプロパン、トリステアリン酸トリメチロールプロパン、トリベヘニン酸トリメチロールプロパン、トリオレイン酸トリメチロールプロパン等の、３価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル、３）モノラウリン酸ジグリセリン、モノラウリン酸トリグリセリン、モノラウリン酸ペンタエリスリトール、モノラウリン酸ソルビトール、モノステアリン酸ジグリセリン、モノベヘニン酸ペンタエリスリトール、ジラウリン酸ジグリセリン、ジステアリン酸トリグリセリン、ジステアリン酸ペンタエリスリトール、トリラウリン酸ジグリセリン、テトララウリン酸ジグリセリン、トリステアリン酸ペンタエリスリトール、テトラステアリン酸ペンタエリスリトール等の、４価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル、４）モノステアリン酸トリグリセリン、ジステアリン酸トリグリセリン、トリステアリン酸トリグリセリン、テトラステアリン酸トリグリセリン、ジラウリン酸ソルビトール、トリラウリン酸ソルビトール、テトララウリン酸ソルビトール、ペンタラウリン酸ソルビトール、ヘキサラウリン酸ソルビトール、ジステアリン酸テトラグリセリン、トリステアリン酸テトラグリセリン、テトラステアリン酸テトラグリセリン、ペンタステアリン酸テトラグリセリン等の、５又は６価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステルが挙げられる。
【００１５】
添加剤Ａを構成するアミド化合物には、１）式１中のｍ及びｎが１である場合のＮ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）脂肪酸アミド、２）式１中のｍ又はｎが１であり且つ３≦ｍ＋ｎ≦８である場合のＮ−ヒドロキシエチル−Ｎ−ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、３）式１中のｍ及びが２以上であり且つ４≦ｍ＋ｎ≦８である場合のＮ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）脂肪酸アミドが包含される。
【００１６】
式１において、Ｒとしては、１）オクタノイル基、ノナノイル基、デカノイル基、ヘキサデカノイル基、オクタデカノイル基、エイコサノイル基、ドコサノイル基等の炭素数８〜２２のアルカノイル基、２）ヘキサデセノイル基、オクタデセノイル基、エイコセノイル基等の炭素数１６〜２２のアルケノイル基が挙げられるが、なかでも炭素数１６〜２２のアルカノイル基が好ましい。また式１において、ｍ及びｎは１〜４の整数であるが、ｍ及びｎが１である場合のものが好ましい。
【００１７】
好ましいアミド化合物の具体例としては、１）Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）オクタン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）パルミチン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミド等の、飽和脂肪酸から誘導されるアミド化合物、２）Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）パルミトオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）オレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）エルカ酸アミド等の、不飽和脂肪酸から誘導されるアミド化合物が挙げられるが、なかでもＮ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミドが特に好ましい。
【００１８】
本発明に用いる添加剤Ａは、以上説明した多価アルコール脂肪酸エステルと式１で示されるアミド化合物とが、該多価アルコール脂肪酸エステル／該アミド化合物＝８０／２０〜２０／８０（重量比）の割合から成るものとするが、６０／４０〜４０／６０（重量比）の割合から成るものとするのが好ましい。
【００１９】
本発明に用いる添加剤Ｂは有機架橋球状粒子である。かかる有機架橋球状粒子としては、架橋シリコーン球状粒子、架橋ポリアミド球状粒子、架橋ポリトリアジン球状粒子、架橋ポリアクリル球状粒子、架橋ポリスチレン球状粒子が挙げられ、これらは単独又は混合で用いることができる。本発明は、添加剤Ｂとして用いる有機架橋球状粒子の平均粒子径を特に制限するものではないが、平均粒子系が１〜１０μｍのものが好ましく、１〜５μｍのものが特に好ましい。また本発明は、有機架橋球状粒子の短径と長径との比を特に制限するものではないが、短径と長径との比が０．７〜１のものが好ましく、０．８〜１のものが特に好ましい。更にまた本発明は、有機架橋球状粒子の屈折率を特に制限するものではないが、屈折率が１．４５〜１．５５のものが好ましく、１．４８〜１．５２のものが特に好ましい。添加剤Ｂとして用いる有機架橋球状粒子のなかでも、平均粒子径が１〜１０μｍであって、短径と長径との比が０．７〜１であり、屈折率が１．４５〜１．５５である架橋ポリアクリル球状粒子が最も好ましい。かかる架橋ポリアクリル球状粒子の具体例としては、メタクリル酸メチルとトリメタクリル酸トリメチロールプロパンとの共重合体から成る球状粒子、メタクリル酸ブチルとスチレン−４−ビニルスチレンとの共重合体から成る球状粒子、メタクリル酸メチルとジメタクリル酸エチレングリコールとの共重合体から成る球状粒子、アクリル酸メチルとトリメタクリル酸トリメチロールプロパンとの共重合体から成る球状粒子、アクリル酸メチルとスチレンとトリメタクリル酸トリメチロールプロパンとの共重合体から成る球状粒子、アクリル酸メチルとジメタクリル酸エチレングリコールとの共重合体から成る球状粒子等が挙げられる。
【００２０】
本発明に用いる添加剤Ｃとしては、１）パルミチン酸アミド、パルミトオレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等の、アシル基の炭素数が１６〜２２である第１アミド、２）Ｎ−メチルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルカプリル酸アミド、Ｎ−ステアリルラウリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルベヘニン酸アミド、Ｎ−ブチルエルカ酸アミド、Ｎ−オクチルエルカ酸アミド、Ｎ−ラウリルエルカ酸アミド等の、アシル基の炭素数が１６〜２２であり且つアルキル基の炭素数が１〜１８であるＮ−アルキル置換脂肪酸アミド、３）エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド等の、アシル基の炭素数が１６〜２２であるビス脂肪酸アミド等が挙げられ、これらは単独又は混合で用いることができるが、なかでもパルミトオレイン酸アミド、オレイン酸アミド等の、アシル基が炭素数１６〜１８の不飽和のアシル基である第１アミドが好ましい。
【００２１】
本発明のポリプロピレン系重合体組成物は、以上説明したようなポリプロピレン系重合体、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃから成るものであって、ポリプロピレン系重合体１００重量部に対し、添加剤Ａを０．３〜１重量部、好ましくは０．４〜０．８重量部、添加剤Ｂを０．２〜０．６重量部、好ましくは０．３〜０．５重量部及び添加剤Ｃを０．０１〜０．１重量部、好ましくは０．０２〜０．０８重量部の割合から成るものである。
【００２２】
本発明は、本発明のポリプロピレン系重合体組成物を調製する方法を特に制限するものではなく、これには公知の方法が適用できる。例えば、１）ポリプロピレン系重合体、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃをタンブラーブレンダー或はヘンシェルミキサー等の混合機に投入し、混合して、混合後更に単軸押出機或は多軸押出機等の押出機により溶融混練造粒して、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃを所定の割合で高濃度に含有するマスターペレットを調製し、このマスターペレットとポリプロピレン系重合体とを所定の割合で溶融混練してポリプロピレン系重合体組成物とする方法、２）ポリプロピレン系重合体、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃをタンブラーブレンダー或はヘンシェルミキサー等の混合機に投入し、混合して、混合後更にニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混練造粒してポリプロピレン系重合体組成物とする方法等が挙げられる。
【００２３】
本発明のポリプロピレン系重合体組成物はインフレーション成形法によりポリプロピレン系フィルムを成形する場合に用いられるものである。かかるインフレーション成形法には公知のものが利用できる。これには例えば、空冷インフレーション成形法、空冷二段インフレーション成形法、水冷インフレーション成形法等が挙げられる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明のポリプロピレン系重合体組成物の実施形態としては、次の１）〜８）が挙げられる。
１）エチレン含有量が４モル％であり、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００重量部に対し、モノステアリン酸グリセリン／式１中のＲがステアロイル基であって、ｍ及びｎが１である場合のアミド化合物＝５０／５０（重量比）の割合から成る添加剤（Ａ−１）０．７重量部、平均粒子径が４μｍであり、短径と長径との比が０．９０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子から成る添加剤（Ｂ−１）０．３重量部、及びオレイン酸アミドから成る添加剤（Ｃ−１）０．０６重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２５】
２）エチレン含有量が３．５モル％、また１−ブテン含有量が４．５モル％であり、ＭＦＲが８．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−２）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−１）０．５重量部、添加剤（Ｂ−１）０．４重量部、及び添加剤（Ｃ−１）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２６】
３）プロピレン単独重合体であって、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−３）１００重量部に対し、モノベヘニン酸グリセリン／式１中のＲがステアロイル基であって、ｍ及びｎが１である場合のアミド化合物＝６０／４０（重量比）の割合から成る添加剤（Ａ−２）０．８重量部、平均粒子径が２μｍであり、短径と長径との比が０．８５であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子から成る添加剤（Ｂ−２）０．５重量部、及び添加剤（Ｃ−１）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２７】
４）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−３）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−１）０．７重量部、添加剤（Ｂ−１）０．４重量部、及びパルミトオレイン酸アミド／オレイン酸アミド＝２０／８０（重量比）の混合物から成る添加剤（Ｃ−２）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２８】
５）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００重量部に対し、モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミド＝４０／６０（重量比）から成る添加剤（Ａ−３）０．５重量部、添加剤（Ｂ−２）０．４重量部、及び添加剤（Ｃ−２）０．０６重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２９】
６）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００重量部に対し、モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）ステアリン酸アミド＝３０／７０（重量比）の割合から成る添加剤（Ａ−４）０．３重量部、平均粒子径が２．５μｍであり、短径と長径との比が０．８５であって、屈折率が１．４０である架橋シリコーン球状粒子から成る添加剤（Ｂ−３）０．４重量部、及びエルカ酸アミドから成る添加剤（Ｃ−３）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００３０】
７）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−２）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−２）０．５重量部、平均粒子径が１．８μｍであり、短径と長径との比が０．７５であって、屈折率が１．５９である架橋ポリスチレン球状粒子から成る添加剤（Ｂ−４）０．６重量部、添加剤（Ｃ−１）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００３１】
８）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−３）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−１）０．９重量部、添加剤（Ｂ−１）０．４重量部、及び添加剤（Ｃ−２）０．０７重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００３２】
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意味する。
【００３３】
【実施例】
試験区分１（ポリプロピレン系重合体組成物の調製及びインフレーション成形法によるポリプロピレン系フィルムの作製）
実施例１
エチレン含有量が４モル％であり、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００部、モノステアリン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド＝５０／５０（重量比）から成る添加剤（Ａ−１）６部、平均粒子径が４μｍであり、短径と長径との比が０．９０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子（Ｂ−１）４部、及びオレイン酸アミドから成る添加剤（Ｃ−１）０．４部をバンバリーミキサーに投入し、２３０℃で練り込み、マスターペレットを得た。このマスターペレット１０部とポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）９０部とを一軸押出機により溶融混練し、ペレット化して、ポリプロピレン系重合体組成物（実施例１）を調製した。そしてこのポリプロピレン系重合体組成物をインフレ成形機（中部化学機械製作所製のＴＫＮ−４０）に供し、７５mmφでリップ間隙０．５mmのダイを取り付けた加工温度２００℃及びＢＵＲ＝１．８の条件下にインフレーション成形加工を行ない、厚さ３０μｍのポリプロピレン系フィルムを作製した。
【００３４】
実施例２〜８及び比較例１〜１２
実施例１と同様にして、実施例２〜８及び比較例１〜１２のポリプロピレン系重合体組成物を調製し、ポリプロピレン系フィルムを作製した。実施例１も含め、これらの内容を表１にまとめて示した。
【００３５】
試験区分２（評価）
試験区分１で作製した各ポリプロピレン系フィルムについて、平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性をそれぞれ下記の方法で評価した。結果を表１にまとめて示した。
【００３６】
・平滑性
各ポリプロピレン系フィルムについて、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて動摩擦係数を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：０．１５〜０．３０（インフレーション成形性が優れている）
○：０．３０〜０．３９（インフレーション成形性が良好である）
△：０．４０〜０．４５（インフレーション成形性が若干劣っている）
×：０．４６以上（インフレーション成形性が著しく劣り、実用できない）
【００３７】
・防曇性
１００mlのビーカーに２０℃の水を６０ml入れ、各ポリプロピレン系フィルムでビーカーの口を密封して５℃の冷蔵庫で１時間放置し、水滴の付着状態を観察して、下記の基準で評価した。
評価基準
◎：無滴であり、優れている
○：極一部に水滴が付着しているが、良好である
△：部分的に水滴が付着しており、やや劣っている
×：細かな水滴が全面に付着しており、不透明になっていて、実用できない
【００３８】
・透明性
各ポリプロピレン系フィルムについて、東洋精機社製の直読ヘイズメーターを用い、２０℃で６５％ＲＨの条件下で、ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じて測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：３．０％未満（透明性が優れている）
○：３．０％以上４．５％未満（透明性が良好であり、問題ない）
△：４．５％以上５．５％未満（透明性がやや劣っており、問題あり）
×：５．５％以上（透明性が著しく劣っており、実用できない）
【００３９】
・アンチブロッキング性
各ポリプロピレン系フィルムから切り出した２枚のフィルム（５cm×８cm）を重ね合わせ面積２５cm2となるように重ね合わせ、荷重１０kg／２５cm2、温度４０℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気に２４時間放置後、引張り試験機を用い、引張り速度１００mm／分で剥離するのに要する力を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：１００ｇ未満（アンチブロッキング性が優れている）
○：１００ｇ以上３００ｇ未満（アンチブロッキング性が良好である）
△：３００ｇ以上８００ｇ未満（アンチブロッキング性が劣っている）
×：８００ｇ以上（アンチブロッキング性が著しく劣り、実用できない）
【００４０】
【表１】
【００４１】
表１において、
Ｐ−１：エチレン含有量が４モル％であり、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体
Ｐ−２：エチレン含有量が３．５モル％、また１−ブテン含有量が４．５モル％であり、ＭＦＲが８．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体
Ｐ−３：プロピレン単独重合体であり、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体
【００４２】
Ａ−１：モノステアリン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド＝５０／５０（重量比）から成る添加剤
Ａ−２：モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド＝６０／４０（重量比）から成る添加剤
Ａ−３：モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミド＝４０／６０（重量比）から成る添加剤
Ａ−４：モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）ステアリン酸アミド（ｍ＝ｎ＝２）＝３０／７０（重量比）から成る添加剤
ａ−１：モノステアリン酸グリセリン
ａ−２：Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド
ａ−３：モノステアリン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）ステアリルアミノエーテル（オキシエチレン単位の繰り返し数１０）＝５０／５０（重量比）から成る添加剤
【００４３】
Ｂ−１：平均粒子径が４μｍであり、短径と長径との比が０．９０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子
Ｂ−２：平均粒子径が２μｍであり、短径と長径との比が０．８０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子
Ｂ−３：平均粒子径が２．５μｍであり、短径と長径との比が０．８５であって、屈折率が１．４０である架橋シリコーン球状粒子
Ｂ−４：平均粒子径が１．８μｍであり、短径と長径との比が０．７５であって、屈折率が１．５９である架橋ポリスチレン球状粒子
ｂ−１：屈折率が１．４３である無定形のシリカ粒子
【００４４】
Ｃ−１：オレイン酸アミド
Ｃ−２：パルミトオレイン酸アミド／オレイン酸アミド＝２０／８０（重量比）の混合物
Ｃ−３：エルカ酸アミド
【００４５】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明には、インフレーション成形法によりポリプロピレン系フィルムを成形する場合に、ポリプロピレン系フィルムに優れた平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性を同時に付与することができるという効果がある。
【発明の属する技術分野】
本発明はインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物に関する。ポリオレフィン系フィルムの成形方法には、インフレーション成形法とキャスト成形法とがある。インフレーション成形法は、キャスト成形法に比べて、袋物を成形する場合に二次加工が不要であるという利点を有し、また広幅フィルムを成形する場合に成形装置が小型であるという利点を有しているので、袋物や広幅フィルムの成形に広く利用されている。本発明は、ポリオレフィン系フィルムのうちで特にポリプロピレン系フィルムをインフレーション成形法により成形する場合に、ポリプロピレン系フィルムに優れた平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性を同時に付与することのできるポリプロピレン系重合体組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリオレフィン系フィルム成形用の重合体組成物として、ポリオレフィン系フィルムに平滑性、防曇性、アンチブロッキング性等を付与するため、ポリオレフィン系重合体に、１）ポリオキシアルキレン鎖を有するアルキロールアミドと無機粒子とを配合した例（特開平４−３２３２２８）、２）多価アルコール脂肪酸エステルと無機粒子とを配合した例（特開平４−２２０４４５）、３）アルキロールアミドと有機粒子とを配合した例（特開平８−５９８５２）、４）多価アルコール脂肪酸エステル及びアルキロールアミンの混合物と微粉末の無定形シリカと脂肪酸アミドとを配合した例（特開平２−１８７４４１）、５）多価アルコール脂肪酸エステル及びアルキロールアミンの混合物とシリコーンゴム粒子と脂肪酸アミドとを配合した例（特開平４−２２０４３６）、６）無機粒子と脂肪酸アミドとを配合した例（特開平４−２２０４４３）等が提案されている。ところが、これらの従来例には、それらをキャスト成形法に供してポリオレフィン系フィルムを成形する場合には相応に効果を発現するものがあるものの、それらをインフレーション成形法に供してポリオレフィン系フィルムを成形する場合には、その成形操作上、キャスト成形法で成形する場合よりも成形時の平滑性が要求され、そのため比較的多量の平滑剤を用いることに起因して、効果の発現が概して低く且つ著しくアンバランスになり、特にポリオレフィン系フィルムとしてポリプロピレン系フィルムを成形する場合には、ポリプロピレン系フィルムへの平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性の付与のうちで少なくともいずれか一つの点で重大な欠陥を有し、これらを同時に充足できないという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のポリプロピレン系重合体組成物では、これを用いてインフレーション成形法によりポリプロピレン系フィルムを製造する場合、ポリプロピレン系フィルムへの平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性の付与を同時に充足できない点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明者らは、上記課題を解決するべく研究した結果、ポリプロピレン系重合体に対し、特定の添加剤Ａ、特定の添加剤Ｂ及び特定の添加剤Ｃをそれぞれ所定割合で配合したポリプロピレン系重合体組成物が正しく好適であることを見出した。
【０００５】
すなわち本発明は、ポリプロピレン系重合体、下記の添加剤Ａ、下記の添加剤Ｂ及び下記の添加剤Ｃから成るインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物であって、該ポリプロピレン系重合体１００重量部に対し、該添加剤Ａを０．３〜１重量部、該添加剤Ｂを０．２〜０．６重量部及び該添加剤Ｃを０．０１〜０．１重量部の割合で含有して成ることを特徴とするポリプロピレン系重合体組成物に係る。
【０００６】
添加剤Ａ：多価アルコール脂肪酸エステルと下記の式１で示されるアミド化合物とが、該多価アルコール脂肪酸エステル／該アミド化合物＝８０／２０〜２０／８０（重量比）の割合から成る添加剤
【０００７】
【式１】
式１において、
Ｒ：炭素数８〜２２のアルカノイル基又は炭素数１６〜２２のアルケノイル基
ｍ，ｎ：１〜４の整数
【０００９】
添加剤Ｂ：架橋シリコーン球状粒子、架橋ポリアミド球状粒子、架橋ポリトリアジン球状粒子、架橋ポリアクリル球状粒子及び架橋ポリスチレン球状粒子から選ばれる一つ又は二つ以上の有機架橋球状粒子
【００１０】
添加剤Ｃ：アシル基の炭素数が１６〜２２である第１アミド、アシル基の炭素数が１６〜２２であり且つアルキル基の炭素数が１〜１８であるＮ−アルキル置換脂肪酸アミド及びアシル基の炭素数が１６〜２２であるビス脂肪酸アミドから選ばれる一つ又は二つ以上の脂肪酸アミド
【００１１】
本発明に用いるポリプロピレン系重合体としては、１）プロピレンのホモポリマー、２）プロピレンにエチレンや１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィンをプロピレンに対して１０モル％以下の割合で共重合したコポリマー、３）前記１）と２）とのブレンドポリマーが挙げられる。本発明は本発明に用いるポリプロピレン系重合体の密度を特に限定するものではないが、密度が０．９００〜０．９１０ｇ／cm3のものが有利に使用できる。また本発明は本発明に用いるポリプロピレン系重合体のメルトフローレート（以下、ＭＦＲという）を特に限定するものではないが、２３０℃で２．１６kg荷重時のＭＦＲが０．１〜１１ｇ／１０分のものが有利に使用できる。
【００１２】
本発明に用いる添加剤Ａは多価アルコール脂肪酸エステルと前記した式１で示されるアミド化合物とから成るものである。添加剤Ａを構成する多価アルコール脂肪酸エステルとしては、公知のものが使用できるが、なかでも２〜６価の脂肪族アルコールと炭素数８〜２２の脂肪酸とから得られる多価アルコール脂肪酸エステルが有利に使用できる。かかる多価アルコール脂肪酸エステルとしては、１）２〜６価の脂肪族アルコールの全ての水酸基を脂肪酸でエステル化した完全エステル、２）２〜６価の脂肪族アルコールの水酸基の一部を脂肪酸でエステル化した部分エステルが挙げられる。
【００１３】
多価アルコール脂肪酸エステルを得るための原料として用いる２〜６価の脂肪族アルコールとしては、１）エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール等の２価の脂肪族アルコール、２）グリセリン、トリメチロールプロパン等の３価の脂肪族アルコール、３）ジグリセリン、トリグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビタン等の４価の脂肪族アルコール、４）ソルビトール、テトラグリセリン等の５又は６価の脂肪族アルコールが挙げられるが、なかでも炭素数が３〜６の３又は４価の脂肪族アルコールが好ましく、特にグリセリンが好ましい。また多価アルコール脂肪酸エステルを得るための原料として用いる炭素数８〜２２の脂肪酸としては、１）ｎ−オクタン酸、イソオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソパルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等の炭素数８〜２２の飽和脂肪酸、２）オレイン酸、リシノレイン酸、リレイン酸、リノール酸等の炭素数１６〜２２の不飽和脂肪酸が挙げられるが、なかでもステアリン酸、ベヘニン酸等の炭素数１８〜２２の飽和脂肪酸が好ましい。
【００１４】
以上例示したような脂肪族アルコールと脂肪酸とから得られる多価アルコール脂肪酸エステルの具体例としては、１）モノｎ−オクタン酸エチレングリコール、モノラウリン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸−１，３−ブチレングリコール、モノステアリン酸ジエチレングリコール、モノオレイン酸ジエチレングリコール、ジｎ−オクタン酸エチレングリコール、ジラウリン酸プロピレングリコール、ジステアリン酸−１，３−ブチレングリコール、ジステアリン酸ジエチレングリコール、ジオレイン酸ジエチレングリコール等の、２価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル、２）モノラウリン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、モノベヘニン酸グリセリン、モノオレイン酸グリセリン、ジラウリン酸グリセリン、ジステアリン酸グリセリン、ジベヘニン酸グリセリン、ジオレイン酸グリセリン、トリラウリン酸グリセリン、トリステアリン酸グリセリン、トリベヘニン酸グリセリン、トリオレイン酸グリセリン、モノラウリン酸トリメチロールプロパン、モノステアリン酸トリメチロールプロパン、モノベヘニン酸トリメチロールプロパン、ジラウリン酸トリメチロールプロパン、ジステアリン酸トリメチロールプロパン、ジベヘニン酸トリメチロールプロパン、トリラウリン酸トリメチロールプロパン、トリステアリン酸トリメチロールプロパン、トリベヘニン酸トリメチロールプロパン、トリオレイン酸トリメチロールプロパン等の、３価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル、３）モノラウリン酸ジグリセリン、モノラウリン酸トリグリセリン、モノラウリン酸ペンタエリスリトール、モノラウリン酸ソルビトール、モノステアリン酸ジグリセリン、モノベヘニン酸ペンタエリスリトール、ジラウリン酸ジグリセリン、ジステアリン酸トリグリセリン、ジステアリン酸ペンタエリスリトール、トリラウリン酸ジグリセリン、テトララウリン酸ジグリセリン、トリステアリン酸ペンタエリスリトール、テトラステアリン酸ペンタエリスリトール等の、４価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル、４）モノステアリン酸トリグリセリン、ジステアリン酸トリグリセリン、トリステアリン酸トリグリセリン、テトラステアリン酸トリグリセリン、ジラウリン酸ソルビトール、トリラウリン酸ソルビトール、テトララウリン酸ソルビトール、ペンタラウリン酸ソルビトール、ヘキサラウリン酸ソルビトール、ジステアリン酸テトラグリセリン、トリステアリン酸テトラグリセリン、テトラステアリン酸テトラグリセリン、ペンタステアリン酸テトラグリセリン等の、５又は６価の脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステルが挙げられる。
【００１５】
添加剤Ａを構成するアミド化合物には、１）式１中のｍ及びｎが１である場合のＮ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）脂肪酸アミド、２）式１中のｍ又はｎが１であり且つ３≦ｍ＋ｎ≦８である場合のＮ−ヒドロキシエチル−Ｎ−ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、３）式１中のｍ及びが２以上であり且つ４≦ｍ＋ｎ≦８である場合のＮ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）脂肪酸アミドが包含される。
【００１６】
式１において、Ｒとしては、１）オクタノイル基、ノナノイル基、デカノイル基、ヘキサデカノイル基、オクタデカノイル基、エイコサノイル基、ドコサノイル基等の炭素数８〜２２のアルカノイル基、２）ヘキサデセノイル基、オクタデセノイル基、エイコセノイル基等の炭素数１６〜２２のアルケノイル基が挙げられるが、なかでも炭素数１６〜２２のアルカノイル基が好ましい。また式１において、ｍ及びｎは１〜４の整数であるが、ｍ及びｎが１である場合のものが好ましい。
【００１７】
好ましいアミド化合物の具体例としては、１）Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）オクタン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）パルミチン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミド等の、飽和脂肪酸から誘導されるアミド化合物、２）Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）パルミトオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）オレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）エルカ酸アミド等の、不飽和脂肪酸から誘導されるアミド化合物が挙げられるが、なかでもＮ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミドが特に好ましい。
【００１８】
本発明に用いる添加剤Ａは、以上説明した多価アルコール脂肪酸エステルと式１で示されるアミド化合物とが、該多価アルコール脂肪酸エステル／該アミド化合物＝８０／２０〜２０／８０（重量比）の割合から成るものとするが、６０／４０〜４０／６０（重量比）の割合から成るものとするのが好ましい。
【００１９】
本発明に用いる添加剤Ｂは有機架橋球状粒子である。かかる有機架橋球状粒子としては、架橋シリコーン球状粒子、架橋ポリアミド球状粒子、架橋ポリトリアジン球状粒子、架橋ポリアクリル球状粒子、架橋ポリスチレン球状粒子が挙げられ、これらは単独又は混合で用いることができる。本発明は、添加剤Ｂとして用いる有機架橋球状粒子の平均粒子径を特に制限するものではないが、平均粒子系が１〜１０μｍのものが好ましく、１〜５μｍのものが特に好ましい。また本発明は、有機架橋球状粒子の短径と長径との比を特に制限するものではないが、短径と長径との比が０．７〜１のものが好ましく、０．８〜１のものが特に好ましい。更にまた本発明は、有機架橋球状粒子の屈折率を特に制限するものではないが、屈折率が１．４５〜１．５５のものが好ましく、１．４８〜１．５２のものが特に好ましい。添加剤Ｂとして用いる有機架橋球状粒子のなかでも、平均粒子径が１〜１０μｍであって、短径と長径との比が０．７〜１であり、屈折率が１．４５〜１．５５である架橋ポリアクリル球状粒子が最も好ましい。かかる架橋ポリアクリル球状粒子の具体例としては、メタクリル酸メチルとトリメタクリル酸トリメチロールプロパンとの共重合体から成る球状粒子、メタクリル酸ブチルとスチレン−４−ビニルスチレンとの共重合体から成る球状粒子、メタクリル酸メチルとジメタクリル酸エチレングリコールとの共重合体から成る球状粒子、アクリル酸メチルとトリメタクリル酸トリメチロールプロパンとの共重合体から成る球状粒子、アクリル酸メチルとスチレンとトリメタクリル酸トリメチロールプロパンとの共重合体から成る球状粒子、アクリル酸メチルとジメタクリル酸エチレングリコールとの共重合体から成る球状粒子等が挙げられる。
【００２０】
本発明に用いる添加剤Ｃとしては、１）パルミチン酸アミド、パルミトオレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等の、アシル基の炭素数が１６〜２２である第１アミド、２）Ｎ−メチルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルカプリル酸アミド、Ｎ−ステアリルラウリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルベヘニン酸アミド、Ｎ−ブチルエルカ酸アミド、Ｎ−オクチルエルカ酸アミド、Ｎ−ラウリルエルカ酸アミド等の、アシル基の炭素数が１６〜２２であり且つアルキル基の炭素数が１〜１８であるＮ−アルキル置換脂肪酸アミド、３）エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド等の、アシル基の炭素数が１６〜２２であるビス脂肪酸アミド等が挙げられ、これらは単独又は混合で用いることができるが、なかでもパルミトオレイン酸アミド、オレイン酸アミド等の、アシル基が炭素数１６〜１８の不飽和のアシル基である第１アミドが好ましい。
【００２１】
本発明のポリプロピレン系重合体組成物は、以上説明したようなポリプロピレン系重合体、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃから成るものであって、ポリプロピレン系重合体１００重量部に対し、添加剤Ａを０．３〜１重量部、好ましくは０．４〜０．８重量部、添加剤Ｂを０．２〜０．６重量部、好ましくは０．３〜０．５重量部及び添加剤Ｃを０．０１〜０．１重量部、好ましくは０．０２〜０．０８重量部の割合から成るものである。
【００２２】
本発明は、本発明のポリプロピレン系重合体組成物を調製する方法を特に制限するものではなく、これには公知の方法が適用できる。例えば、１）ポリプロピレン系重合体、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃをタンブラーブレンダー或はヘンシェルミキサー等の混合機に投入し、混合して、混合後更に単軸押出機或は多軸押出機等の押出機により溶融混練造粒して、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃを所定の割合で高濃度に含有するマスターペレットを調製し、このマスターペレットとポリプロピレン系重合体とを所定の割合で溶融混練してポリプロピレン系重合体組成物とする方法、２）ポリプロピレン系重合体、添加剤Ａ、添加剤Ｂ及び添加剤Ｃをタンブラーブレンダー或はヘンシェルミキサー等の混合機に投入し、混合して、混合後更にニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混練造粒してポリプロピレン系重合体組成物とする方法等が挙げられる。
【００２３】
本発明のポリプロピレン系重合体組成物はインフレーション成形法によりポリプロピレン系フィルムを成形する場合に用いられるものである。かかるインフレーション成形法には公知のものが利用できる。これには例えば、空冷インフレーション成形法、空冷二段インフレーション成形法、水冷インフレーション成形法等が挙げられる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明のポリプロピレン系重合体組成物の実施形態としては、次の１）〜８）が挙げられる。
１）エチレン含有量が４モル％であり、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００重量部に対し、モノステアリン酸グリセリン／式１中のＲがステアロイル基であって、ｍ及びｎが１である場合のアミド化合物＝５０／５０（重量比）の割合から成る添加剤（Ａ−１）０．７重量部、平均粒子径が４μｍであり、短径と長径との比が０．９０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子から成る添加剤（Ｂ−１）０．３重量部、及びオレイン酸アミドから成る添加剤（Ｃ−１）０．０６重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２５】
２）エチレン含有量が３．５モル％、また１−ブテン含有量が４．５モル％であり、ＭＦＲが８．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−２）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−１）０．５重量部、添加剤（Ｂ−１）０．４重量部、及び添加剤（Ｃ−１）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２６】
３）プロピレン単独重合体であって、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−３）１００重量部に対し、モノベヘニン酸グリセリン／式１中のＲがステアロイル基であって、ｍ及びｎが１である場合のアミド化合物＝６０／４０（重量比）の割合から成る添加剤（Ａ−２）０．８重量部、平均粒子径が２μｍであり、短径と長径との比が０．８５であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子から成る添加剤（Ｂ−２）０．５重量部、及び添加剤（Ｃ−１）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２７】
４）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−３）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−１）０．７重量部、添加剤（Ｂ−１）０．４重量部、及びパルミトオレイン酸アミド／オレイン酸アミド＝２０／８０（重量比）の混合物から成る添加剤（Ｃ−２）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２８】
５）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００重量部に対し、モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミド＝４０／６０（重量比）から成る添加剤（Ａ−３）０．５重量部、添加剤（Ｂ−２）０．４重量部、及び添加剤（Ｃ−２）０．０６重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００２９】
６）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００重量部に対し、モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）ステアリン酸アミド＝３０／７０（重量比）の割合から成る添加剤（Ａ−４）０．３重量部、平均粒子径が２．５μｍであり、短径と長径との比が０．８５であって、屈折率が１．４０である架橋シリコーン球状粒子から成る添加剤（Ｂ−３）０．４重量部、及びエルカ酸アミドから成る添加剤（Ｃ−３）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００３０】
７）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−２）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−２）０．５重量部、平均粒子径が１．８μｍであり、短径と長径との比が０．７５であって、屈折率が１．５９である架橋ポリスチレン球状粒子から成る添加剤（Ｂ−４）０．６重量部、添加剤（Ｃ−１）０．０４重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００３１】
８）ポリプロピレン系重合体（Ｐ−３）１００重量部に対し、添加剤（Ａ−１）０．９重量部、添加剤（Ｂ−１）０．４重量部、及び添加剤（Ｃ−２）０．０７重量部を配合したインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物。
【００３２】
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意味する。
【００３３】
【実施例】
試験区分１（ポリプロピレン系重合体組成物の調製及びインフレーション成形法によるポリプロピレン系フィルムの作製）
実施例１
エチレン含有量が４モル％であり、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）１００部、モノステアリン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド＝５０／５０（重量比）から成る添加剤（Ａ−１）６部、平均粒子径が４μｍであり、短径と長径との比が０．９０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子（Ｂ−１）４部、及びオレイン酸アミドから成る添加剤（Ｃ−１）０．４部をバンバリーミキサーに投入し、２３０℃で練り込み、マスターペレットを得た。このマスターペレット１０部とポリプロピレン系重合体（Ｐ−１）９０部とを一軸押出機により溶融混練し、ペレット化して、ポリプロピレン系重合体組成物（実施例１）を調製した。そしてこのポリプロピレン系重合体組成物をインフレ成形機（中部化学機械製作所製のＴＫＮ−４０）に供し、７５mmφでリップ間隙０．５mmのダイを取り付けた加工温度２００℃及びＢＵＲ＝１．８の条件下にインフレーション成形加工を行ない、厚さ３０μｍのポリプロピレン系フィルムを作製した。
【００３４】
実施例２〜８及び比較例１〜１２
実施例１と同様にして、実施例２〜８及び比較例１〜１２のポリプロピレン系重合体組成物を調製し、ポリプロピレン系フィルムを作製した。実施例１も含め、これらの内容を表１にまとめて示した。
【００３５】
試験区分２（評価）
試験区分１で作製した各ポリプロピレン系フィルムについて、平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性をそれぞれ下記の方法で評価した。結果を表１にまとめて示した。
【００３６】
・平滑性
各ポリプロピレン系フィルムについて、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて動摩擦係数を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：０．１５〜０．３０（インフレーション成形性が優れている）
○：０．３０〜０．３９（インフレーション成形性が良好である）
△：０．４０〜０．４５（インフレーション成形性が若干劣っている）
×：０．４６以上（インフレーション成形性が著しく劣り、実用できない）
【００３７】
・防曇性
１００mlのビーカーに２０℃の水を６０ml入れ、各ポリプロピレン系フィルムでビーカーの口を密封して５℃の冷蔵庫で１時間放置し、水滴の付着状態を観察して、下記の基準で評価した。
評価基準
◎：無滴であり、優れている
○：極一部に水滴が付着しているが、良好である
△：部分的に水滴が付着しており、やや劣っている
×：細かな水滴が全面に付着しており、不透明になっていて、実用できない
【００３８】
・透明性
各ポリプロピレン系フィルムについて、東洋精機社製の直読ヘイズメーターを用い、２０℃で６５％ＲＨの条件下で、ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じて測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：３．０％未満（透明性が優れている）
○：３．０％以上４．５％未満（透明性が良好であり、問題ない）
△：４．５％以上５．５％未満（透明性がやや劣っており、問題あり）
×：５．５％以上（透明性が著しく劣っており、実用できない）
【００３９】
・アンチブロッキング性
各ポリプロピレン系フィルムから切り出した２枚のフィルム（５cm×８cm）を重ね合わせ面積２５cm2となるように重ね合わせ、荷重１０kg／２５cm2、温度４０℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気に２４時間放置後、引張り試験機を用い、引張り速度１００mm／分で剥離するのに要する力を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：１００ｇ未満（アンチブロッキング性が優れている）
○：１００ｇ以上３００ｇ未満（アンチブロッキング性が良好である）
△：３００ｇ以上８００ｇ未満（アンチブロッキング性が劣っている）
×：８００ｇ以上（アンチブロッキング性が著しく劣り、実用できない）
【００４０】
【表１】
表１において、
Ｐ−１：エチレン含有量が４モル％であり、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体
Ｐ−２：エチレン含有量が３．５モル％、また１−ブテン含有量が４．５モル％であり、ＭＦＲが８．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体
Ｐ−３：プロピレン単独重合体であり、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分であって、密度が０．９ｇ／cm3であるポリプロピレン系重合体
【００４２】
Ａ−１：モノステアリン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド＝５０／５０（重量比）から成る添加剤
Ａ−２：モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド＝６０／４０（重量比）から成る添加剤
Ａ−３：モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ベヘニン酸アミド＝４０／６０（重量比）から成る添加剤
Ａ−４：モノベヘニン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）ステアリン酸アミド（ｍ＝ｎ＝２）＝３０／７０（重量比）から成る添加剤
ａ−１：モノステアリン酸グリセリン
ａ−２：Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミド
ａ−３：モノステアリン酸グリセリン／Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）ステアリルアミノエーテル（オキシエチレン単位の繰り返し数１０）＝５０／５０（重量比）から成る添加剤
【００４３】
Ｂ−１：平均粒子径が４μｍであり、短径と長径との比が０．９０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子
Ｂ−２：平均粒子径が２μｍであり、短径と長径との比が０．８０であって、屈折率が１．５０である架橋ポリアクリル球状粒子
Ｂ−３：平均粒子径が２．５μｍであり、短径と長径との比が０．８５であって、屈折率が１．４０である架橋シリコーン球状粒子
Ｂ−４：平均粒子径が１．８μｍであり、短径と長径との比が０．７５であって、屈折率が１．５９である架橋ポリスチレン球状粒子
ｂ−１：屈折率が１．４３である無定形のシリカ粒子
【００４４】
Ｃ−１：オレイン酸アミド
Ｃ−２：パルミトオレイン酸アミド／オレイン酸アミド＝２０／８０（重量比）の混合物
Ｃ−３：エルカ酸アミド
【００４５】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明には、インフレーション成形法によりポリプロピレン系フィルムを成形する場合に、ポリプロピレン系フィルムに優れた平滑性、防曇性、透明性及びアンチブロッキング性を同時に付与することができるという効果がある。
Claims (5)
- ポリプロピレン系重合体、下記の添加剤Ａ、下記の添加剤Ｂ及び下記の添加剤Ｃから成るインフレーション成形法に用いるポリプロピレン系重合体組成物であって、該ポリプロピレン系重合体１００重量部に対し、該添加剤Ａを０．３〜１重量部、該添加剤Ｂを０．２〜０．６重量部及び該添加剤Ｃを０．０１〜０．１重量部の割合で含有して成ることを特徴とするポリプロピレン系重合体組成物。
添加剤Ａ：多価アルコール脂肪酸エステルと下記の式１で示されるアミド化合物とが、該多価アルコール脂肪酸エステル／該アミド化合物＝８０／２０〜２０／８０（重量比）の割合から成る添加剤
【式１】
（式１において、
Ｒ：炭素数８〜２２のアルカノイル基又は炭素数１６〜２２のアルケノイル基 ｍ，ｎ：１〜４の整数）
添加剤Ｂ：架橋シリコーン球状粒子、架橋ポリアミド球状粒子、架橋ポリトリアジン球状粒子、架橋ポリアクリル球状粒子及び架橋ポリスチレン球状粒子から選ばれる一つ又は二つ以上の有機架橋球状粒子
添加剤Ｃ：アシル基の炭素数が１６〜２２である第１アミド、アシル基の炭素数が１６〜２２であり且つアルキル基の炭素数が１〜１８であるＮ−アルキル置換脂肪酸アミド及びアシル基の炭素数が１６〜２２であるビス脂肪酸アミドから選ばれる一つ又は二つ以上の脂肪酸アミド - 添加剤Ａが、多価アルコール脂肪酸エステルが炭素数が３〜６の３又は４価の脂肪族アルコールと炭素数１８〜２２の飽和脂肪酸とのエステルであって、アミド化合物が式１中のＲが１６〜２２のアルカノイル基であり且つｍ及びｎが１である場合のものである請求項１記載のポリプロピレン系重合体組成物。
- 添加剤Ｂが、平均粒子径１〜１０μｍ、短径と長径との比が０．７〜１及び屈折率が１．４５〜１．５５の架橋ポリアクリル球状粒子である請求項１又は２記載のポリプロピレン系重合体組成物。
- 添加剤Ｃが、パルミチン酸アミド、パルミトオレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド及びエルカ酸アミドから選ばれるものである請求項１〜３のいずれか一つの項記載のポリプロピレン系重合体組成物。
- 添加剤Ｃが、パルミトオレイン酸アミド及びオレイン酸アミドから選ばれるものである請求項１〜３のいずれか一つの項記載のポリプロピレン系重合体組成物。
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