JP4179597B2 - オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム - Google Patents
オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに関する。オレフィン重合体フィルムはその製造乃至加工工程や製品使用場面で帯電し易い。そのため、オレフィン重合体フィルムには通常、帯電防止剤が使用される。近年ではオレフィン重合体フィルムの用途展開も多方面に亘り、例えば重袋と称される内容量が１０kgを超えるような袋物にも使用されるようになっている。このような内容物を入れた重袋は、それを積み重ねて保管したり、輸送されるが、この際に荷崩れが起き易い。そのため、オレフィン重合体フィルムには、帯電防止性だけでなく、同時に防滑性も要求される。本発明は、かかる要求に応える、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オレフィン重合体フィルム用帯電防止剤としては、多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ヒドロキシアルキル置換脂肪族アミン、ヒドロキシアルキル置換脂肪酸アミド等、分子内にヒドロキシ基を有する各種の化合物やその混合物が知られており（例えば、特許文献１〜５参照）、また前記のような分子内にヒドロキシ基を有する化合物と有機スルホン酸塩との混合物が知られている（例えば、特許文献６〜９参照）。しかし、これら従来のオレフィン重合体フィルム用帯電防止剤には、オレフィン重合体フィルムに付与する帯電防止性が不充分且つ不均一であり、また防滑性が不充分であって、とりわけオレフィン重合体フィルムに付与した帯電防止性及び防滑性が経日的により低くなるという問題がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３−２１２４３５号公報
【特許文献２】
特開平９−１５７４５８号公報
【特許文献３】
特開平１１−１４０２４０号公報
【特許文献４】
特開平１１−３３５５６７号公報
【特許文献５】
特開２００１−１１２０４号公報
【特許文献６】
特開平４−２２７７６２号公報
【特許文献７】
特開平５−６５３６３号公報
【特許文献８】
特開２０００−１０３９０４号公報
【特許文献９】
特開２００１−１６４０４１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、オレフィン重合体フィルムに、経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を同時に付与できるオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を同時に有するオレフィン重合体フィルムを提供する処にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明者らは、上記の課題を解決するべく研究した結果、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤として、特定の部分エステルの混合物と特定のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とを所定割合で含有して成るものを用いることが正しく好適であることを見出した。
【０００６】
すなわち本発明は、下記の部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成り、且つ該部分エステルの混合物／該アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物＝６０／４０〜８０／２０（重量比）の割合で含有して成ることを特徴とするオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤に係る。
【０００７】
部分エステルの混合物：ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるポリオールと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物であり、該脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものであって、該脂肪族モノカルボン酸として炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる炭素数の異なる二つ以上の脂肪族モノカルボン酸を用い且つ該脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたもの
【０００８】
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物：炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩から選ばれる炭素数の異なる二つ以上のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物であって、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するもの
【０００９】
また本発明は、前記の本発明に係るオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形又はＴダイ成形して成ることを特徴とする帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに係る。
【００１０】
本発明に係るオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤（以下、単に本発明に係る防滑性帯電防止剤という）は部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成るものである。
【００１１】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供する部分エステルの混合物は、ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるポリオールと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物であり、該脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものであって、該脂肪族モノカルボン酸として炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる炭素数の異なる二つ以上の脂肪族モノカルボン酸を用い且つ該脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたものである。かかる部分エステルの混合物には、１）ポリオールと炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる第１の脂肪族モノカルボン酸とから得られる第１の部分エステルと、ポリオールと炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる前記第１の脂肪族モノカルボン酸とは炭素数の異なる第２の脂肪族モノカルボン酸とから得られる第２の部分エステルとの混合物、２）ポリオールと、炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる第１の脂肪族モノカルボン酸と該第１の脂肪族モノカルボン酸とは炭素数の異なる第２の脂肪族モノカルボン酸との混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる第１の部分エステルと第２の部分エステルとの混合物が含まれる。
【００１２】
前記１）の混合物は、予め第１の部分エステルと第２の部分エステルとを得ておき、しかる後にこれらを混合したものであり、また前記２）の混合物は、ポリオールとのエステル化反応に第１の脂肪族モノカルボン酸と第２の脂肪族モノカルボン酸との混合脂肪族モノカルボン酸を用いて第１の部分エステルと第２の部分エステルとを同時に得たものである。以上の説明は脂肪族モノカルボン酸として第１の脂肪族モノカルボン酸と第２の脂肪族モノカルボン酸とを用いた場合についてであるが、更に炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる第３や第４等の脂肪族モノカルボン酸を用い得ることはいうまでもない。
【００１３】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供する部分エステルの混合物は、脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたものであり、また脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものである。
【００１４】
以上説明した部分エステルの混合物において、部分エステルの原料となるポリオールとしては、ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるものを用いる。
【００１５】
また以上説明した部分エステルの混合物において、部分エステルの原料となる脂肪族モノカルボン酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、ミリストレイン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸等の炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸が挙げられる。
【００１６】
そして以上説明した部分エステルの混合物において、ジグリセリンと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの具体例としては、ジグリセリンモノラウラート、ジグリセリンモノミリスタート、ジグリセリンモノパルミタート、ジグリセリンモノミリストレアート、ジグリセリンモノステアラート、ジグリセリンモノオレアート、ジグリセリンモノリノレアート、ジグリセリンジラウラート、ジグリセリンジミリスタート、ジグリセリンジパルミタート、ジグリセリンジミリストレアート、ジグリセリンジステアラート、ジグリセリンジオレアート、ジグリセリンジリノレアート、ジグリセリンラウロミリスタート、ジグリセリンミリストパルミタート、ジグリセリンパルミトステアラート、ジグリセリンパルミトオレアート、ジグリセリンステアロパルミトレアート、ジグリセリントリラウラート、ジグリセリントリミリスタート、ジグリセリントリパルミタート、ジグリセリントリミリストレアート、ジグリセリントリステアラート、ジグリセリントリオレアート、ジグリセリントリリノレアート、ジグリセリンジラウロミリスタート、ジグリセリンラウロジミリスタート、ジグリセリンジミリストパルミタート、ジグリセリンミリストジパルミタート、ジグリセリンジパルミトステアラート、ジグリセリンパルミトジステアラート、ジグリセリンジパルミトオレアート、ジグリセリンパルミトジオレアート、ジグリセリンジステアロパルミトレアート、ジグリセリンステアロジパルミトレアート等が挙げられる。またソルビタンと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの具体例としては、ソルビタンモノラウラート、ソルビタンモノミリスタート、ソルビタンモノパルミタート、ソルビタンモノミリストレアート、ソルビタンモノステアラート、ソルビタンモノオレアート、ソルビタンモノリノレアート、ソルビタンジラウラート、ソルビタンジミリスタート、ソルビタンジパルミタート、ソルビタンジミリストレアート、ソルビタンジステアラート、ソルビタンジオレアート、ソルビタンジリノレアート、ソルビタンラウロミリスタート、ソルビタンミリストパルミタート、ソルビタンパルミトステアラート、ソルビタンパルミトオレアート、ソルビタンステアロパルミトレアート、ソルビタントリラウラート、ソルビタントリミリスタート、ソルビタントリパルミタート、ソルビタントリミリストレアート、ソルビタントリステアラート、ソルビタントリオレアート、ソルビタントリリノレアート、ソルビタンジラウロミリスタート、ソルビタンラウロジミリスタート、ソルビタンジミリストパルミタート、ソルビタンミリストジパルミタート、ソルビタンジパルミトステアラート、ソルビタンパルミトジステアラート、ソルビタンジパルミトオレアート、ソルビタンパルミトジオレアート、ソルビタンジステアロパルミトレアート、ソルビタンステアロジパルミトレアート等が挙げられる。
【００１７】
更にトリグリセリンと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの具体例としては、トリグリセリンモノラウラート、トリグリセリンモノミリスタート、トリグリセリンモノパルミタート、トリグリセリンモノミリストレアート、トリグリセリンモノステアラート、トリグリセリンモノオレアート、トリグリセリンモノリノレアート、トリグリセリンジラウラート、トリグリセリンジミリスタート、トリグリセリンジパルミタート、トリグリセリンジミリストレアート、トリグリセリンジステアラート、トリグリセリンジオレアート、トリグリセリンジリノレアート、トリグリセリンラウロミリスタート、トリグリセリンミリストパルミタート、トリグリセリンパルミトステアラート、トリグリセリンパルミトオレアート、トリグリセリンステアロパルミトレアート、トリグリセリントリラウラート、トリグリセリントリミリスタート、トリグリセリントリパルミタート、トリグリセリントリミリストレアート、トリグリセリントリステアラート、トリグリセリントリオレアート、トリグリセリントリリノレアート、トリグリセリンジラウロミリスタート、トリグリセリンラウロジミリスタート、トリグリセリンジミリストパルミタート、トリグリセリンミリストジパルミタート、トリグリセリンジパルミトステアラート、トリグリセリンパルミトジステアラート、トリグリセリンジパルミトオレアート、トリグリセリンパルミトジオレアート、トリグリセリンジステアロパルミトレアート、トリグリセリンステアロジパルミトレアート等が挙げられる。
【００１８】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供するアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物は、炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩から選ばれる炭素数の異なる二つ以上のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物であって、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するものである。アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物において、炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩としては、ドデシルスルホン酸リチウム、トリデシルスルホン酸リチウム、テトラデシルスルホン酸リチウム、ペンタデシルスルホン酸リチウム、ヘキサデシルスルホン酸リチウム、ヘプタデシルスルホン酸リチウム、ドデシルスルホン酸ナトリウム、トリデシルスルホン酸ナトリウム、テトラデシルスルホン酸ナトリウム、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム、ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム、ヘプタデシルスルホン酸ナトリウム、ドデシルスルホン酸カリウム、トリデシルスルホン酸カリウム、テトラデシルスルホン酸カリウム、ペンタデシルスルホン酸カリウム、ヘキサデシルスルホン酸カリウム、ヘプタデシルスルホン酸カリウム等が挙げられる。
【００１９】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供するアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物は、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するものであるが、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩との混合物が好ましい。
【００２０】
本発明に係る防滑性帯電防止剤は、以上説明したような部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成るものである。部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物との含有割合は、部分エステルの混合物／アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物＝６０／４０〜８０／２０（重量比）とする。
【００２１】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の適用対象となるオレフィン重合体フィルムとしては、エチレンを重合したエチレン重合体のフィルム、エチレンとα−オレフィンとを共重合したエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム、前記のエチレン重合体と前記のエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルム、エチレンと酢酸ビニルとを共重合したエチレン・酢酸ビニル共重合体のフィルム等が挙げられる。なかでも、エチレン重合体のフィルム、エチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム、エチレン重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルムを適用対象とするのが好ましく、エチレンと該エチレンに対して５０モル％以下のα−オレフィンとを共重合させたエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルムを適用対象とするのがより好ましく、かかるα−オレフィンとして炭素数４〜１２のα−オレフィンを用いたエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルムを適用対象とするのが特に好ましい。オレフィン重合体フィルムの成形原料となる前記のようなエチレン重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、これらの混合物等としては、その密度が０．９００〜０．９４０ｇ／cm３のものが好ましく、また１９０℃で２．１６kg荷重時におけるメルトフローレート（以下、単にＭＦＲという）が０．１〜２０ｇ／１０分のものが好ましい。
【００２２】
本発明に係る帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム（以下、単に本発明に係るオレフィン重合体フィルムという）は、以上説明した本発明に係る防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１．５重量部、好ましくは０．１〜１．０重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形又はＴダイ成形したものである。オレフィン重合体フィルムの成形原料となるオレフィン重合体については、本発明に係る防滑性帯電防止剤の適用対象において前記したことと同様である。
【００２３】
本発明に係るオレフィン重合体フィルムにおいて、オレフィン重合体に本発明に係る防滑性帯電防止剤を混合又は混練してオレフィン重合体組成物を得る手段としては、１）オレフィン重合体と本発明に係る防滑性帯電防止剤とをタンブラーブレンダーやヘンシェルミキサー等の混合機に投入して混合した後、更に単軸押出機や多軸押出機等の押出機により溶融混練しつつ造粒して、本発明に係る防滑性帯電防止剤を高濃度に含有するマスターペレットを作製し、このマスターペレットを更にオレフィン重合体と所定割合で混合してオレフィン重合体組成物とする方法、２）オレフィン重合体と本発明に係る防滑性帯電防止剤とを所定割合でタンブラーブレンダーやヘンシェルミキサー等の混合機に投入して混合し、更にニーダーやバンバリーミキサー等で溶融混練しつつ造粒してオレフィン重合体組成物とする方法等が挙げられる。
【００２４】
また本発明に係るオレフィン重合体フィルムにおいて、インフレーション成形としては、空冷インフレーション成形、空冷２段インフレーション成形、水冷インフレーション成形等が挙げられ、Ｔダイ成形としては、Ｔダイとしてストレート・マニホールド型、コート・バンガー型、これらを組み合わせたもの等を使用する成形が挙げられる。本発明に係るオレフィン重合体フィルムは、経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を有するため、これを重袋用単層フィルムとする場合に好適である。かかる重袋用単層フィルムの厚さとしては、２０〜２５０μｍが好ましく、５０〜２００μｍがより好ましい。
【００２５】
本発明に係るオレフィン重合体フィルムは、合目的的に他の剤を併用したものとすることもできる。かかる他の剤としては、熱安定剤、酸化防止剤、中和剤、滑剤、耐候剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤が挙げられるが、これらの他の剤の併用量は可及的に少量とするのが好ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の実施形態としては、次の１）〜９）が挙げられる。
１）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−１）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）＝７５／２５（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−１）：ジグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−２）／ジグリセリンとステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−１）＝１０／９０（重量比）の割合からなる混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）：テトラデシルスルホン酸ナトリウム／ペンタデシルスルホン酸ナトリウム＝５０／５０（重量比）の割合からなる混合物
【００２７】
２）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−９）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）＝８０／２０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−２）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−９）：トリグリセリンと、パルミチン酸／ステアリン酸＝４０／６０（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）：テトラデシルスルホン酸ナトリウム／ペンタデシルスルホン酸ナトリウム／ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム＝３０／４０／３０（重量比）の割合からなる混合物
【００２８】
３）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−３）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）＝６０／４０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−３）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−３）：ソルビタンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−５）／ソルビタンとイソステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−６）＝３０／７０（重量比）の割合からなる混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）：トリデシルスルホン酸ナトリウム／テトラデシルスルホン酸ナトリウム／ペンタデシルスルホン酸ナトリウム＝１０／４５／４５（重量比）の割合からなる混合物
【００２９】
４）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−１１）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）＝６５／３５（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−４）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−１１）：ジグリセリンと、パルミトレイン酸／ステアリン酸＝２０／８０（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
【００３０】
５）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−５）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−４）＝７０／３０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−５）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−５）：トリグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−３）／ジグリセリンとステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−１）＝２５／７５（重量比）の割合からなる混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−４）：テトラデシルスルホン酸リチウム／ペンタデシルスルホン酸リチウム／ヘキサデシルスルホン酸リチウム＝２０／３５／４５（重量比）の割合からなる混合物
【００３１】
６）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−８）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）＝７０／３０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−９）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−８）：ジグリセリンと、パルミチン酸／ステアリン酸＝１５／８５（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
【００３２】
７）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−２）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−４）＝６０／４０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１０）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−２）：トリグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−３）／トリグリセリンとステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−４）＝４０／６０（重量比）の割合からなる混合物
【００３３】
８）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−１０）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）＝７５／２５（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１１）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−１０）：ソルビタンと、パルミチン酸／ステアリン酸＝３０／７０（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
【００３４】
９）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−４）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）＝８０／２０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１２）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−４）：ジグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−７）／ジグリセリンとオレイン酸とから得られる部分エステル（Ａ−８）＝２０／８０（重量比）の割合からなる混合物
【００３５】
また本発明に係るオレフィン重合体フィルムの実施形態としては、次の１０）、１１）が挙げられる。
１０）先ず、前記１）〜５）から選ばれるいずれか一つの本発明に係る防滑性帯電防止剤１０重量部とエチレン・１−ブテン共重合体（エチレンを９６モル％及び１−ブテンを４モル％の割合で共重合した、密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３で、ＭＦＲが１ｇ／１０分の共重合体）９０重量部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを製作する。次に、このマスターペレット３重量部と前記のエチレン・１−ブテン共重合体９７重量部とを再びタンブラーブレンダーにて混合し、オレフィン重合体組成物を得る。最後に、このオレフィン重合体組成物をインフレーション成形したオレフィン重合体フィルム。
【００３６】
１１）先ず、前記６）〜９）から選ばれるいずれか一つの本発明に係る防滑性帯電防止剤１０重量部とエチレン・１−ヘキセン共重合体（エチレンを９５モル％及び１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合した、密度が０．９２０ｇ／ｃｍ３で、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分の共重合体）９０重量部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを製作する。次に、このマスターペレット３重量部と前記のエチレン・１−ヘキセン共重合体９７重量部とを再びタンブラーブレンダーにて混合し、オレフィン重合体組成物を得る。最後に、このオレフィン重合体組成物をＴダイ成形したオレフィン重合体フィルム。
【００３７】
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意味する。
【００３８】
【実施例】
試験区分１（部分エステルの合成）
部分エステル（Ａ−１）の合成
フラスコにステアリン酸５６８ｇ（２モル）及びジグリセリン１６６ｇ（１モル）を仕込み、窒素ガス下に７５℃で溶融した後、水酸化ナトリウム７．３ｇを加え、１６０℃で２mmHgの減圧下に３時間反応させた。反応後、窒素ガス下に１０５℃で常圧に戻し、吸着剤を添加して触媒を処理した。次いで生成物を再結晶により精製した。得られた精製物をガスクロマトグラフィ−マススペクトロメーター、分取高速液体クロマトグラフィ、ＮＭＲ、ＩＲ、元素分析等で分析したところ、ステアリン酸のモノエステルを４０重量％、ジエステルを５１重量％及びトリエステルを９重量％含有する部分エステル（Ａ−１）であった。
【００３９】
部分エステル（Ａ−２）〜（Ａ−１２）及び（ａ−１）〜（ａ−３）の合成
部分エステル（Ａ−１）の合成と同様にして、部分エステル（Ａ−２）〜（Ａ−１２）及び（ａ−１）〜（ａ−３）を合成した。部分エステル（Ａ−１）も含め、以上で合成した各部分エステルの内容を表１にまとめて示した。
【００４０】
【表１】
【００４１】
表１において、
Ｌ−１：ジグリセリン
Ｌ−２：トリグリセリン
Ｌ−３：ソルビタン
Ｌ−４：ペンタエリスリトール
ＬＲ−１：グリセリン
Ｓ−１：ステアリン酸
Ｓ−２：パルミチン酸
Ｓ−３：イソステアリン酸
Ｓ−４：オレイン酸
Ｓ−５：パルミトレイン酸
Ｓ−６：ラウリン酸
Ｓ−７：ミリスチン酸
ＳＲ−１：オクタン酸
これらは以下同じ
【００４２】
試験区分２（部分エステルの混合物の調製）
部分エステルの混合物（ＡＭ−１）の調製
部分エステル（Ａ−１）９０部と部分エステル（Ａ−２）１０部とを溶融しつつ混合し、部分エステルの混合物（ＡＭ−１）を調製した。
【００４３】
部分エステルの混合物（ＡＭ−２）〜（ＡＭ−７）及び（ａｍ−１）、（ａｍ−２）の調製
部分エステルの混合物（ＡＭ−１）の調製と同様にして、部分エステルの混合物（ＡＭ−２）〜（ＡＭ−７）及び（ａｍ−１）、（ａｍ−２）を調製した。部分エステル（ＡＭ−１）も含め、以上で調製した各部分エステルの混合物の内容を表２にまとめて示した。
【００４４】
【表２】
【００４５】
表２において、
＊１：部分エステルの混合物を調製するために用いた脂肪族モノカルボン酸の割合（重量比）
＊２：部分エステルの混合物を調製するために用いた全脂肪族モノカルボン酸中における炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸の割合（％）
Ｃ−１２：炭素数１２の脂肪族モノカルボン酸
Ｃ−１４：炭素数１４の脂肪族モノカルボン酸
Ｃ−１６：炭素数１６の脂肪族モノカルボン酸
Ｃ−１８：炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸
これらは以下同じ
【００４６】
試験区分３（部分エステルの混合物の合成乃至調製）
部分エステルの混合物（ＡＭ−８）の合成乃至調製
フラスコにパルミチン酸４６ｇ（０．２モル）、ステアリン酸４８３ｇ（１．７モル）及びジグリセリン１６６ｇ（１モル）を仕込み、窒素ガス下に７５℃で溶融した後、水酸化ナトリウム７．０ｇを加え、１６０℃で２mmHgの減圧下に３時間反応させた。反応後、窒素ガス下に１０５℃で常圧に戻し、吸着剤を添加して触媒を処理した。次いで生成物を再結晶により精製した。得られた精製物をガスクロマトグラフィ−マススペクトロメーター、分取高速液体クロマトグラフィ、ＮＭＲ、ＩＲ、元素分析等で分析したところ、パルミチン酸乃至ステアリン酸のモノエステルを４０重量％、ジエステルを５０重量％及びトリエステルを１０重量％含有する部分エステルの混合物（ＡＭ−８）であった。
【００４７】
部分エステルの混合物（ＡＭ−９）〜（ＡＭ−１３）及び（ａｍ−３）の合成乃至調製
部分エステルの混合物（ＡＭ−８）の合成乃至調製と同様にして、部分エステルの混合物（ＡＭ−９）〜（ＡＭ−１３）及び（ａｍ−３）を合成乃至調製した。部分エステルの混合物（ＡＭ−８）も含め、以上で合成乃至調製した各部分エステルの混合物の内容を表３にまとめて示した。
【００４８】
【表３】
【００４９】
試験区分４（アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物の調製）
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）の調製
テトラデシルスルホン酸ナトリウム５０部とペンタデシルスルホン酸ナトリウム５０部とを溶融しつつ混合して、アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）を調製した。
【００５０】
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）〜（Ｂ−５）及び（ｂ−１）、（ｂ−２）の調製
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）の調製と同様にして、アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）〜（Ｂ−５）及び（ｂ−１）、（ｂ−２）を調製した。アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）も含め、以上で調製した各アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物の内容を表４にまとめて示した。
【００５１】
【表４】
【００５２】
表４において、
＊３：アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物中における炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩との合計割合（％）
【００５３】
試験区分５（防滑性帯電防止剤の調製）
実施例１
試験区分２で調製した部分エステルの混合物（ＡＭ−１）７５部と試験区分４で調製したアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）２５部とを溶融しつつ混合して、防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）を調製した。
【００５４】
実施例又は参考例２〜１５及び比較例１〜７
実施例１と同様にして、防滑性帯電防止剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−１５）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−７）を調製した。防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）も含め、以上で調製した各例の防滑性帯電防止剤の内容を表５にまとめて示した。
【００５５】
【表５】
【００５６】
試験区分６（オレフィン重合体フィルムの作製その１）
実施例１６
エチレンを９６モル％及び１−ブテンを４モル％の割合で共重合させた、密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３で、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分のエチレン・１−ブテン共重合体（Ｅ−１）９０部と、試験区分５で調製した防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）１０部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを得た。このマスターペレット３部と前記のエチレン・１−ブテン共重合体（Ｅ−１）９７部とをタンブラーブレンダーにて混合した後、７５mmφでリップ間隙０．５mmのダイを取り付けたインフレーション成形機（中部化学機械製作所社製のＴＫＮ−４０）に供し、樹脂押し出し温度２００℃及びＢＵＲ＝１．８の条件下でインフレーション成形を行ない、厚さ１５０μｍのオレフィン重合体フィルムを作製した。
【００５７】
実施例又は参考例１７〜２８及び比較例８〜１４
実施例１６のオレフィン重合体フィルムの作製と同様にして、実施例又は参考例１７〜２８のオレフィン重合体フィルム及び比較例８〜１４のオレフィン重合体フィルムを作製した。実施例１６のオレフィン重合体フィルムも含め、以上で作製した各例のオレフィン重合体フィルムの内容を表６にまとめて示した。
【００５８】
試験区分７（オレフィン重合体フィルムの評価その１）
試験区分６で作製したオレフィン重合体フィルムについて、帯電防止性及び防滑性を下記の方法で評価した。結果を表６にまとめて示した。
【００５９】
帯電防止性についての評価
・条件１
試験区分６で作製したオレフィン重合体フィルムを、２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、同条件下で表面固有抵抗値（Ω）を表面抵抗値測定装置（東亜電波工業社製の商品名ＳＭ−８２１０）を用いて測定し、下記の基準で評価した。尚、測定は同一フィルムの異なる場所２０点で行い平均値と標準偏差を求めた。
・・帯電防止性の評価基準
◎：平均値が１×１０１２Ω未満（帯電防止性が優れている）
○：平均値が１×１０１２Ω以上１×１０１３Ω未満（帯電防止性が良好である）
△：平均値が１×１０１３Ω以上１×１０１４Ω未満（帯電防止性が劣っている）
×：平均値が１×１０１４Ω以上（帯電防止性が著しく劣っている）
・・帯電防止性のばらつきの評価基準
◎：標準偏差が平均値の１０％未満（ばらつきがなく優れている）
○：標準偏差が平均値の１０％以上３０％未満（ばらつきが少なく良好である）
△：標準偏差が平均値の３０％以上１００％未満（ばらつきがあり劣っている）
×：１００％以上（ばらつきが大きく著しく劣っている）
【００６０】
・条件２
条件１の測定及び評価に使用したオレフィン重合体フィルムを、更に４０℃で相対湿度５０％の条件下に３０日間放置し、引き続き２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、同条件下で表面固有抵抗値（Ω）を表面抵抗値測定装置（東亜電波工業社製の商品名ＳＭ−８２１０）を用いて測定し、前記の基準で評価した。なお、測定は同一フィルムの異なる場所２０点で行い平均値と標準偏差を求めた。
【００６１】
防滑性についての評価
・条件１
試験区分６で作製したオレフィン重合体フィルムを、２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて静摩擦係数を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
・・防滑性の評価基準
◎：０．４０以上０．７０未満（防滑性が優れている）
○：０．３０以上０．４０未満（防滑性が良好である）
△：０．２０以上０．３０未満（防滑性が若干劣っている）
×：０．２０以下（防滑性が著しく劣り、実用できない）
【００６２】
・条件２
条件１の測定及び評価に使用したオレフィン重合体フィルムを、更に４０℃で相対湿度５０％の条件下に３０日間放置し、引き続き２０℃で相対湿度６５％の条件下にて２４時間調湿した後、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて静摩擦係数を測定し、測定値を前記の基準で評価した。
【００６３】
【表６】
【００６４】
表６において、
添加量：オレフィン重合体１００部当たりの防滑性帯電防止剤の添加部
Ｅ−１：エチレン・１−ブテン共重合体（エチレン共重合比率９６％、密度０．９３０ｇ／cm３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分）
Ｅ−２：エチレン・１−ヘキセン共重合体（エチレン共重合比率９５％、密度０．９２０ｇ／cm３、ＭＦＲ２．１ｇ／１０分）
Ｅ−３：エチレン・１−オクテン共重合体（エチレン共重合比率９６％、密度０．９３９ｇ／cm３、ＭＦＲ２．１ｇ／１０分）
Ｅ−４：ポリエチレン（密度０．９２７ｇ／cm３、ＭＦＲ４．０ｇ／１０分）
Ｅ−５：Ｅ−１／Ｅ−４＝８０／２０（重量比）の割合からなる混合物
Ｅ−６：エチレン・プロピレン共重合体（エチレン共重合比率４％、密度０．９０ｇ／cm３、ＭＦＲ８．０ｇ／１０分）
Ｅ−７：エチレン・酢酸ビニル共重合体（エチレン共重合比率９３％、密度０．９２０、ＭＦＲ１．５ｇ／１０分）
これらは以下同じ
【００６５】
試験区分８（オレフィン重合体フィルムの作製その２）
実施例２９
エチレンを９５モル％及び１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合させた、密度が０．９２０ｇ／cm３で、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分のエチレン・１−ヘキセン共重合体（Ｅ−２）９０部と、防滑性帯電防止剤（Ｐ−９）１０部とをタンブラーブレンダーに投入して、混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒して、マスターペレットを得た。更にこのマスターペレット４部と前記のエチレン・１−ヘキセン共重合体（Ｅ−２）９６部とをタンブラーブレンダーにて混合した。得られた混合物を、樹脂押し出し温度２５０℃、冷却温度３０℃、ダイリップ幅１mmの条件下でＴダイ成形し、厚さ１００μｍのオレフィン重合体フィルムを作製した。
【００６６】
実施例又は参考例３０〜４１及び比較例１５〜２１
実施例２９のオレフィン重合体フィルムの作製と同様にして、実施例又は参考例３０〜４１のオレフィン重合体フィルム及び比較例１５〜２１のオレフィン重合体フィルムを作製した。実施例２９のオレフィン重合体フィルムも含め、以上で作製した各例のオレフィン重合体フィルムの内容を表７にまとめて示した。
【００６７】
試験区分９（オレフィン重合体フィルムの評価その２）
試験区分８で作製したオレフィン重合体フィルムについて、試験区分７と同様に、帯電防止性及び防滑性を評価した。結果を表７にまとめて示した。
【００６８】
【表７】
【００６９】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明に係る防滑性帯電防止剤には、オレフィン重合体フィルムに経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を同時に付与できるという効果があり、また本発明に係るオレフィン重合体フィルムには、経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を有するという効果がある。
【発明の属する技術分野】
本発明はオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに関する。オレフィン重合体フィルムはその製造乃至加工工程や製品使用場面で帯電し易い。そのため、オレフィン重合体フィルムには通常、帯電防止剤が使用される。近年ではオレフィン重合体フィルムの用途展開も多方面に亘り、例えば重袋と称される内容量が１０kgを超えるような袋物にも使用されるようになっている。このような内容物を入れた重袋は、それを積み重ねて保管したり、輸送されるが、この際に荷崩れが起き易い。そのため、オレフィン重合体フィルムには、帯電防止性だけでなく、同時に防滑性も要求される。本発明は、かかる要求に応える、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オレフィン重合体フィルム用帯電防止剤としては、多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ヒドロキシアルキル置換脂肪族アミン、ヒドロキシアルキル置換脂肪酸アミド等、分子内にヒドロキシ基を有する各種の化合物やその混合物が知られており（例えば、特許文献１〜５参照）、また前記のような分子内にヒドロキシ基を有する化合物と有機スルホン酸塩との混合物が知られている（例えば、特許文献６〜９参照）。しかし、これら従来のオレフィン重合体フィルム用帯電防止剤には、オレフィン重合体フィルムに付与する帯電防止性が不充分且つ不均一であり、また防滑性が不充分であって、とりわけオレフィン重合体フィルムに付与した帯電防止性及び防滑性が経日的により低くなるという問題がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３−２１２４３５号公報
【特許文献２】
特開平９−１５７４５８号公報
【特許文献３】
特開平１１−１４０２４０号公報
【特許文献４】
特開平１１−３３５５６７号公報
【特許文献５】
特開２００１−１１２０４号公報
【特許文献６】
特開平４−２２７７６２号公報
【特許文献７】
特開平５−６５３６３号公報
【特許文献８】
特開２０００−１０３９０４号公報
【特許文献９】
特開２００１−１６４０４１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、オレフィン重合体フィルムに、経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を同時に付与できるオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を同時に有するオレフィン重合体フィルムを提供する処にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明者らは、上記の課題を解決するべく研究した結果、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤として、特定の部分エステルの混合物と特定のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とを所定割合で含有して成るものを用いることが正しく好適であることを見出した。
【０００６】
すなわち本発明は、下記の部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成り、且つ該部分エステルの混合物／該アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物＝６０／４０〜８０／２０（重量比）の割合で含有して成ることを特徴とするオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤に係る。
【０００７】
部分エステルの混合物：ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるポリオールと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物であり、該脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものであって、該脂肪族モノカルボン酸として炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる炭素数の異なる二つ以上の脂肪族モノカルボン酸を用い且つ該脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたもの
【０００８】
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物：炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩から選ばれる炭素数の異なる二つ以上のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物であって、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するもの
【０００９】
また本発明は、前記の本発明に係るオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形又はＴダイ成形して成ることを特徴とする帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに係る。
【００１０】
本発明に係るオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤（以下、単に本発明に係る防滑性帯電防止剤という）は部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成るものである。
【００１１】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供する部分エステルの混合物は、ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるポリオールと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物であり、該脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものであって、該脂肪族モノカルボン酸として炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる炭素数の異なる二つ以上の脂肪族モノカルボン酸を用い且つ該脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたものである。かかる部分エステルの混合物には、１）ポリオールと炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる第１の脂肪族モノカルボン酸とから得られる第１の部分エステルと、ポリオールと炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる前記第１の脂肪族モノカルボン酸とは炭素数の異なる第２の脂肪族モノカルボン酸とから得られる第２の部分エステルとの混合物、２）ポリオールと、炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる第１の脂肪族モノカルボン酸と該第１の脂肪族モノカルボン酸とは炭素数の異なる第２の脂肪族モノカルボン酸との混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる第１の部分エステルと第２の部分エステルとの混合物が含まれる。
【００１２】
前記１）の混合物は、予め第１の部分エステルと第２の部分エステルとを得ておき、しかる後にこれらを混合したものであり、また前記２）の混合物は、ポリオールとのエステル化反応に第１の脂肪族モノカルボン酸と第２の脂肪族モノカルボン酸との混合脂肪族モノカルボン酸を用いて第１の部分エステルと第２の部分エステルとを同時に得たものである。以上の説明は脂肪族モノカルボン酸として第１の脂肪族モノカルボン酸と第２の脂肪族モノカルボン酸とを用いた場合についてであるが、更に炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる第３や第４等の脂肪族モノカルボン酸を用い得ることはいうまでもない。
【００１３】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供する部分エステルの混合物は、脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたものであり、また脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものである。
【００１４】
以上説明した部分エステルの混合物において、部分エステルの原料となるポリオールとしては、ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるものを用いる。
【００１５】
また以上説明した部分エステルの混合物において、部分エステルの原料となる脂肪族モノカルボン酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、ミリストレイン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸等の炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸が挙げられる。
【００１６】
そして以上説明した部分エステルの混合物において、ジグリセリンと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの具体例としては、ジグリセリンモノラウラート、ジグリセリンモノミリスタート、ジグリセリンモノパルミタート、ジグリセリンモノミリストレアート、ジグリセリンモノステアラート、ジグリセリンモノオレアート、ジグリセリンモノリノレアート、ジグリセリンジラウラート、ジグリセリンジミリスタート、ジグリセリンジパルミタート、ジグリセリンジミリストレアート、ジグリセリンジステアラート、ジグリセリンジオレアート、ジグリセリンジリノレアート、ジグリセリンラウロミリスタート、ジグリセリンミリストパルミタート、ジグリセリンパルミトステアラート、ジグリセリンパルミトオレアート、ジグリセリンステアロパルミトレアート、ジグリセリントリラウラート、ジグリセリントリミリスタート、ジグリセリントリパルミタート、ジグリセリントリミリストレアート、ジグリセリントリステアラート、ジグリセリントリオレアート、ジグリセリントリリノレアート、ジグリセリンジラウロミリスタート、ジグリセリンラウロジミリスタート、ジグリセリンジミリストパルミタート、ジグリセリンミリストジパルミタート、ジグリセリンジパルミトステアラート、ジグリセリンパルミトジステアラート、ジグリセリンジパルミトオレアート、ジグリセリンパルミトジオレアート、ジグリセリンジステアロパルミトレアート、ジグリセリンステアロジパルミトレアート等が挙げられる。またソルビタンと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの具体例としては、ソルビタンモノラウラート、ソルビタンモノミリスタート、ソルビタンモノパルミタート、ソルビタンモノミリストレアート、ソルビタンモノステアラート、ソルビタンモノオレアート、ソルビタンモノリノレアート、ソルビタンジラウラート、ソルビタンジミリスタート、ソルビタンジパルミタート、ソルビタンジミリストレアート、ソルビタンジステアラート、ソルビタンジオレアート、ソルビタンジリノレアート、ソルビタンラウロミリスタート、ソルビタンミリストパルミタート、ソルビタンパルミトステアラート、ソルビタンパルミトオレアート、ソルビタンステアロパルミトレアート、ソルビタントリラウラート、ソルビタントリミリスタート、ソルビタントリパルミタート、ソルビタントリミリストレアート、ソルビタントリステアラート、ソルビタントリオレアート、ソルビタントリリノレアート、ソルビタンジラウロミリスタート、ソルビタンラウロジミリスタート、ソルビタンジミリストパルミタート、ソルビタンミリストジパルミタート、ソルビタンジパルミトステアラート、ソルビタンパルミトジステアラート、ソルビタンジパルミトオレアート、ソルビタンパルミトジオレアート、ソルビタンジステアロパルミトレアート、ソルビタンステアロジパルミトレアート等が挙げられる。
【００１７】
更にトリグリセリンと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの具体例としては、トリグリセリンモノラウラート、トリグリセリンモノミリスタート、トリグリセリンモノパルミタート、トリグリセリンモノミリストレアート、トリグリセリンモノステアラート、トリグリセリンモノオレアート、トリグリセリンモノリノレアート、トリグリセリンジラウラート、トリグリセリンジミリスタート、トリグリセリンジパルミタート、トリグリセリンジミリストレアート、トリグリセリンジステアラート、トリグリセリンジオレアート、トリグリセリンジリノレアート、トリグリセリンラウロミリスタート、トリグリセリンミリストパルミタート、トリグリセリンパルミトステアラート、トリグリセリンパルミトオレアート、トリグリセリンステアロパルミトレアート、トリグリセリントリラウラート、トリグリセリントリミリスタート、トリグリセリントリパルミタート、トリグリセリントリミリストレアート、トリグリセリントリステアラート、トリグリセリントリオレアート、トリグリセリントリリノレアート、トリグリセリンジラウロミリスタート、トリグリセリンラウロジミリスタート、トリグリセリンジミリストパルミタート、トリグリセリンミリストジパルミタート、トリグリセリンジパルミトステアラート、トリグリセリンパルミトジステアラート、トリグリセリンジパルミトオレアート、トリグリセリンパルミトジオレアート、トリグリセリンジステアロパルミトレアート、トリグリセリンステアロジパルミトレアート等が挙げられる。
【００１８】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供するアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物は、炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩から選ばれる炭素数の異なる二つ以上のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物であって、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するものである。アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物において、炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩としては、ドデシルスルホン酸リチウム、トリデシルスルホン酸リチウム、テトラデシルスルホン酸リチウム、ペンタデシルスルホン酸リチウム、ヘキサデシルスルホン酸リチウム、ヘプタデシルスルホン酸リチウム、ドデシルスルホン酸ナトリウム、トリデシルスルホン酸ナトリウム、テトラデシルスルホン酸ナトリウム、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム、ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム、ヘプタデシルスルホン酸ナトリウム、ドデシルスルホン酸カリウム、トリデシルスルホン酸カリウム、テトラデシルスルホン酸カリウム、ペンタデシルスルホン酸カリウム、ヘキサデシルスルホン酸カリウム、ヘプタデシルスルホン酸カリウム等が挙げられる。
【００１９】
本発明に係る防滑性帯電防止剤に供するアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物は、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するものであるが、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩との混合物が好ましい。
【００２０】
本発明に係る防滑性帯電防止剤は、以上説明したような部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成るものである。部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物との含有割合は、部分エステルの混合物／アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物＝６０／４０〜８０／２０（重量比）とする。
【００２１】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の適用対象となるオレフィン重合体フィルムとしては、エチレンを重合したエチレン重合体のフィルム、エチレンとα−オレフィンとを共重合したエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム、前記のエチレン重合体と前記のエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルム、エチレンと酢酸ビニルとを共重合したエチレン・酢酸ビニル共重合体のフィルム等が挙げられる。なかでも、エチレン重合体のフィルム、エチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム、エチレン重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルムを適用対象とするのが好ましく、エチレンと該エチレンに対して５０モル％以下のα−オレフィンとを共重合させたエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルムを適用対象とするのがより好ましく、かかるα−オレフィンとして炭素数４〜１２のα−オレフィンを用いたエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルムを適用対象とするのが特に好ましい。オレフィン重合体フィルムの成形原料となる前記のようなエチレン重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、これらの混合物等としては、その密度が０．９００〜０．９４０ｇ／cm３のものが好ましく、また１９０℃で２．１６kg荷重時におけるメルトフローレート（以下、単にＭＦＲという）が０．１〜２０ｇ／１０分のものが好ましい。
【００２２】
本発明に係る帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム（以下、単に本発明に係るオレフィン重合体フィルムという）は、以上説明した本発明に係る防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１．５重量部、好ましくは０．１〜１．０重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形又はＴダイ成形したものである。オレフィン重合体フィルムの成形原料となるオレフィン重合体については、本発明に係る防滑性帯電防止剤の適用対象において前記したことと同様である。
【００２３】
本発明に係るオレフィン重合体フィルムにおいて、オレフィン重合体に本発明に係る防滑性帯電防止剤を混合又は混練してオレフィン重合体組成物を得る手段としては、１）オレフィン重合体と本発明に係る防滑性帯電防止剤とをタンブラーブレンダーやヘンシェルミキサー等の混合機に投入して混合した後、更に単軸押出機や多軸押出機等の押出機により溶融混練しつつ造粒して、本発明に係る防滑性帯電防止剤を高濃度に含有するマスターペレットを作製し、このマスターペレットを更にオレフィン重合体と所定割合で混合してオレフィン重合体組成物とする方法、２）オレフィン重合体と本発明に係る防滑性帯電防止剤とを所定割合でタンブラーブレンダーやヘンシェルミキサー等の混合機に投入して混合し、更にニーダーやバンバリーミキサー等で溶融混練しつつ造粒してオレフィン重合体組成物とする方法等が挙げられる。
【００２４】
また本発明に係るオレフィン重合体フィルムにおいて、インフレーション成形としては、空冷インフレーション成形、空冷２段インフレーション成形、水冷インフレーション成形等が挙げられ、Ｔダイ成形としては、Ｔダイとしてストレート・マニホールド型、コート・バンガー型、これらを組み合わせたもの等を使用する成形が挙げられる。本発明に係るオレフィン重合体フィルムは、経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を有するため、これを重袋用単層フィルムとする場合に好適である。かかる重袋用単層フィルムの厚さとしては、２０〜２５０μｍが好ましく、５０〜２００μｍがより好ましい。
【００２５】
本発明に係るオレフィン重合体フィルムは、合目的的に他の剤を併用したものとすることもできる。かかる他の剤としては、熱安定剤、酸化防止剤、中和剤、滑剤、耐候剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤が挙げられるが、これらの他の剤の併用量は可及的に少量とするのが好ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の実施形態としては、次の１）〜９）が挙げられる。
１）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−１）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）＝７５／２５（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−１）：ジグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−２）／ジグリセリンとステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−１）＝１０／９０（重量比）の割合からなる混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）：テトラデシルスルホン酸ナトリウム／ペンタデシルスルホン酸ナトリウム＝５０／５０（重量比）の割合からなる混合物
【００２７】
２）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−９）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）＝８０／２０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−２）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−９）：トリグリセリンと、パルミチン酸／ステアリン酸＝４０／６０（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）：テトラデシルスルホン酸ナトリウム／ペンタデシルスルホン酸ナトリウム／ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム＝３０／４０／３０（重量比）の割合からなる混合物
【００２８】
３）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−３）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）＝６０／４０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−３）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−３）：ソルビタンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−５）／ソルビタンとイソステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−６）＝３０／７０（重量比）の割合からなる混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）：トリデシルスルホン酸ナトリウム／テトラデシルスルホン酸ナトリウム／ペンタデシルスルホン酸ナトリウム＝１０／４５／４５（重量比）の割合からなる混合物
【００２９】
４）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−１１）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）＝６５／３５（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−４）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−１１）：ジグリセリンと、パルミトレイン酸／ステアリン酸＝２０／８０（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
【００３０】
５）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−５）／下記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−４）＝７０／３０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−５）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−５）：トリグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−３）／ジグリセリンとステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−１）＝２５／７５（重量比）の割合からなる混合物
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−４）：テトラデシルスルホン酸リチウム／ペンタデシルスルホン酸リチウム／ヘキサデシルスルホン酸リチウム＝２０／３５／４５（重量比）の割合からなる混合物
【００３１】
６）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−８）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）＝７０／３０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−９）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−８）：ジグリセリンと、パルミチン酸／ステアリン酸＝１５／８５（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
【００３２】
７）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−２）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−４）＝６０／４０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１０）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−２）：トリグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−３）／トリグリセリンとステアリン酸とから得られる部分エステル（Ａ−４）＝４０／６０（重量比）の割合からなる混合物
【００３３】
８）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−１０）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−３）＝７５／２５（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１１）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−１０）：ソルビタンと、パルミチン酸／ステアリン酸＝３０／７０（重量比）の割合からなる混合脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物
【００３４】
９）下記の部分エステルの混合物（ＡＭ−４）／前記のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）＝８０／２０（重量比）の割合から成る防滑性帯電防止剤（Ｐ−１２）。
部分エステルの混合物（ＡＭ−４）：ジグリセリンとパルミチン酸とから得られる部分エステル（Ａ−７）／ジグリセリンとオレイン酸とから得られる部分エステル（Ａ−８）＝２０／８０（重量比）の割合からなる混合物
【００３５】
また本発明に係るオレフィン重合体フィルムの実施形態としては、次の１０）、１１）が挙げられる。
１０）先ず、前記１）〜５）から選ばれるいずれか一つの本発明に係る防滑性帯電防止剤１０重量部とエチレン・１−ブテン共重合体（エチレンを９６モル％及び１−ブテンを４モル％の割合で共重合した、密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３で、ＭＦＲが１ｇ／１０分の共重合体）９０重量部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを製作する。次に、このマスターペレット３重量部と前記のエチレン・１−ブテン共重合体９７重量部とを再びタンブラーブレンダーにて混合し、オレフィン重合体組成物を得る。最後に、このオレフィン重合体組成物をインフレーション成形したオレフィン重合体フィルム。
【００３６】
１１）先ず、前記６）〜９）から選ばれるいずれか一つの本発明に係る防滑性帯電防止剤１０重量部とエチレン・１−ヘキセン共重合体（エチレンを９５モル％及び１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合した、密度が０．９２０ｇ／ｃｍ３で、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分の共重合体）９０重量部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを製作する。次に、このマスターペレット３重量部と前記のエチレン・１−ヘキセン共重合体９７重量部とを再びタンブラーブレンダーにて混合し、オレフィン重合体組成物を得る。最後に、このオレフィン重合体組成物をＴダイ成形したオレフィン重合体フィルム。
【００３７】
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意味する。
【００３８】
【実施例】
試験区分１（部分エステルの合成）
部分エステル（Ａ−１）の合成
フラスコにステアリン酸５６８ｇ（２モル）及びジグリセリン１６６ｇ（１モル）を仕込み、窒素ガス下に７５℃で溶融した後、水酸化ナトリウム７．３ｇを加え、１６０℃で２mmHgの減圧下に３時間反応させた。反応後、窒素ガス下に１０５℃で常圧に戻し、吸着剤を添加して触媒を処理した。次いで生成物を再結晶により精製した。得られた精製物をガスクロマトグラフィ−マススペクトロメーター、分取高速液体クロマトグラフィ、ＮＭＲ、ＩＲ、元素分析等で分析したところ、ステアリン酸のモノエステルを４０重量％、ジエステルを５１重量％及びトリエステルを９重量％含有する部分エステル（Ａ−１）であった。
【００３９】
部分エステル（Ａ−２）〜（Ａ−１２）及び（ａ−１）〜（ａ−３）の合成
部分エステル（Ａ−１）の合成と同様にして、部分エステル（Ａ−２）〜（Ａ−１２）及び（ａ−１）〜（ａ−３）を合成した。部分エステル（Ａ−１）も含め、以上で合成した各部分エステルの内容を表１にまとめて示した。
【００４０】
【表１】
表１において、
Ｌ−１：ジグリセリン
Ｌ−２：トリグリセリン
Ｌ−３：ソルビタン
Ｌ−４：ペンタエリスリトール
ＬＲ−１：グリセリン
Ｓ−１：ステアリン酸
Ｓ−２：パルミチン酸
Ｓ−３：イソステアリン酸
Ｓ−４：オレイン酸
Ｓ−５：パルミトレイン酸
Ｓ−６：ラウリン酸
Ｓ−７：ミリスチン酸
ＳＲ−１：オクタン酸
これらは以下同じ
【００４２】
試験区分２（部分エステルの混合物の調製）
部分エステルの混合物（ＡＭ−１）の調製
部分エステル（Ａ−１）９０部と部分エステル（Ａ−２）１０部とを溶融しつつ混合し、部分エステルの混合物（ＡＭ−１）を調製した。
【００４３】
部分エステルの混合物（ＡＭ−２）〜（ＡＭ−７）及び（ａｍ−１）、（ａｍ−２）の調製
部分エステルの混合物（ＡＭ−１）の調製と同様にして、部分エステルの混合物（ＡＭ−２）〜（ＡＭ−７）及び（ａｍ−１）、（ａｍ−２）を調製した。部分エステル（ＡＭ−１）も含め、以上で調製した各部分エステルの混合物の内容を表２にまとめて示した。
【００４４】
【表２】
表２において、
＊１：部分エステルの混合物を調製するために用いた脂肪族モノカルボン酸の割合（重量比）
＊２：部分エステルの混合物を調製するために用いた全脂肪族モノカルボン酸中における炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸の割合（％）
Ｃ−１２：炭素数１２の脂肪族モノカルボン酸
Ｃ−１４：炭素数１４の脂肪族モノカルボン酸
Ｃ−１６：炭素数１６の脂肪族モノカルボン酸
Ｃ−１８：炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸
これらは以下同じ
【００４６】
試験区分３（部分エステルの混合物の合成乃至調製）
部分エステルの混合物（ＡＭ−８）の合成乃至調製
フラスコにパルミチン酸４６ｇ（０．２モル）、ステアリン酸４８３ｇ（１．７モル）及びジグリセリン１６６ｇ（１モル）を仕込み、窒素ガス下に７５℃で溶融した後、水酸化ナトリウム７．０ｇを加え、１６０℃で２mmHgの減圧下に３時間反応させた。反応後、窒素ガス下に１０５℃で常圧に戻し、吸着剤を添加して触媒を処理した。次いで生成物を再結晶により精製した。得られた精製物をガスクロマトグラフィ−マススペクトロメーター、分取高速液体クロマトグラフィ、ＮＭＲ、ＩＲ、元素分析等で分析したところ、パルミチン酸乃至ステアリン酸のモノエステルを４０重量％、ジエステルを５０重量％及びトリエステルを１０重量％含有する部分エステルの混合物（ＡＭ−８）であった。
【００４７】
部分エステルの混合物（ＡＭ−９）〜（ＡＭ−１３）及び（ａｍ−３）の合成乃至調製
部分エステルの混合物（ＡＭ−８）の合成乃至調製と同様にして、部分エステルの混合物（ＡＭ−９）〜（ＡＭ−１３）及び（ａｍ−３）を合成乃至調製した。部分エステルの混合物（ＡＭ−８）も含め、以上で合成乃至調製した各部分エステルの混合物の内容を表３にまとめて示した。
【００４８】
【表３】
試験区分４（アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物の調製）
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）の調製
テトラデシルスルホン酸ナトリウム５０部とペンタデシルスルホン酸ナトリウム５０部とを溶融しつつ混合して、アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）を調製した。
【００５０】
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）〜（Ｂ−５）及び（ｂ−１）、（ｂ−２）の調製
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）の調製と同様にして、アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−２）〜（Ｂ−５）及び（ｂ−１）、（ｂ−２）を調製した。アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）も含め、以上で調製した各アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物の内容を表４にまとめて示した。
【００５１】
【表４】
表４において、
＊３：アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物中における炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩との合計割合（％）
【００５３】
試験区分５（防滑性帯電防止剤の調製）
実施例１
試験区分２で調製した部分エステルの混合物（ＡＭ−１）７５部と試験区分４で調製したアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物（Ｂ−１）２５部とを溶融しつつ混合して、防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）を調製した。
【００５４】
実施例又は参考例２〜１５及び比較例１〜７
実施例１と同様にして、防滑性帯電防止剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−１５）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−７）を調製した。防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）も含め、以上で調製した各例の防滑性帯電防止剤の内容を表５にまとめて示した。
【００５５】
【表５】
試験区分６（オレフィン重合体フィルムの作製その１）
実施例１６
エチレンを９６モル％及び１−ブテンを４モル％の割合で共重合させた、密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３で、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分のエチレン・１−ブテン共重合体（Ｅ−１）９０部と、試験区分５で調製した防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）１０部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを得た。このマスターペレット３部と前記のエチレン・１−ブテン共重合体（Ｅ−１）９７部とをタンブラーブレンダーにて混合した後、７５mmφでリップ間隙０．５mmのダイを取り付けたインフレーション成形機（中部化学機械製作所社製のＴＫＮ−４０）に供し、樹脂押し出し温度２００℃及びＢＵＲ＝１．８の条件下でインフレーション成形を行ない、厚さ１５０μｍのオレフィン重合体フィルムを作製した。
【００５７】
実施例又は参考例１７〜２８及び比較例８〜１４
実施例１６のオレフィン重合体フィルムの作製と同様にして、実施例又は参考例１７〜２８のオレフィン重合体フィルム及び比較例８〜１４のオレフィン重合体フィルムを作製した。実施例１６のオレフィン重合体フィルムも含め、以上で作製した各例のオレフィン重合体フィルムの内容を表６にまとめて示した。
【００５８】
試験区分７（オレフィン重合体フィルムの評価その１）
試験区分６で作製したオレフィン重合体フィルムについて、帯電防止性及び防滑性を下記の方法で評価した。結果を表６にまとめて示した。
【００５９】
帯電防止性についての評価
・条件１
試験区分６で作製したオレフィン重合体フィルムを、２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、同条件下で表面固有抵抗値（Ω）を表面抵抗値測定装置（東亜電波工業社製の商品名ＳＭ−８２１０）を用いて測定し、下記の基準で評価した。尚、測定は同一フィルムの異なる場所２０点で行い平均値と標準偏差を求めた。
・・帯電防止性の評価基準
◎：平均値が１×１０１２Ω未満（帯電防止性が優れている）
○：平均値が１×１０１２Ω以上１×１０１３Ω未満（帯電防止性が良好である）
△：平均値が１×１０１３Ω以上１×１０１４Ω未満（帯電防止性が劣っている）
×：平均値が１×１０１４Ω以上（帯電防止性が著しく劣っている）
・・帯電防止性のばらつきの評価基準
◎：標準偏差が平均値の１０％未満（ばらつきがなく優れている）
○：標準偏差が平均値の１０％以上３０％未満（ばらつきが少なく良好である）
△：標準偏差が平均値の３０％以上１００％未満（ばらつきがあり劣っている）
×：１００％以上（ばらつきが大きく著しく劣っている）
【００６０】
・条件２
条件１の測定及び評価に使用したオレフィン重合体フィルムを、更に４０℃で相対湿度５０％の条件下に３０日間放置し、引き続き２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、同条件下で表面固有抵抗値（Ω）を表面抵抗値測定装置（東亜電波工業社製の商品名ＳＭ−８２１０）を用いて測定し、前記の基準で評価した。なお、測定は同一フィルムの異なる場所２０点で行い平均値と標準偏差を求めた。
【００６１】
防滑性についての評価
・条件１
試験区分６で作製したオレフィン重合体フィルムを、２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて静摩擦係数を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
・・防滑性の評価基準
◎：０．４０以上０．７０未満（防滑性が優れている）
○：０．３０以上０．４０未満（防滑性が良好である）
△：０．２０以上０．３０未満（防滑性が若干劣っている）
×：０．２０以下（防滑性が著しく劣り、実用できない）
【００６２】
・条件２
条件１の測定及び評価に使用したオレフィン重合体フィルムを、更に４０℃で相対湿度５０％の条件下に３０日間放置し、引き続き２０℃で相対湿度６５％の条件下にて２４時間調湿した後、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて静摩擦係数を測定し、測定値を前記の基準で評価した。
【００６３】
【表６】
表６において、
添加量：オレフィン重合体１００部当たりの防滑性帯電防止剤の添加部
Ｅ−１：エチレン・１−ブテン共重合体（エチレン共重合比率９６％、密度０．９３０ｇ／cm３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分）
Ｅ−２：エチレン・１−ヘキセン共重合体（エチレン共重合比率９５％、密度０．９２０ｇ／cm３、ＭＦＲ２．１ｇ／１０分）
Ｅ−３：エチレン・１−オクテン共重合体（エチレン共重合比率９６％、密度０．９３９ｇ／cm３、ＭＦＲ２．１ｇ／１０分）
Ｅ−４：ポリエチレン（密度０．９２７ｇ／cm３、ＭＦＲ４．０ｇ／１０分）
Ｅ−５：Ｅ−１／Ｅ−４＝８０／２０（重量比）の割合からなる混合物
Ｅ−６：エチレン・プロピレン共重合体（エチレン共重合比率４％、密度０．９０ｇ／cm３、ＭＦＲ８．０ｇ／１０分）
Ｅ−７：エチレン・酢酸ビニル共重合体（エチレン共重合比率９３％、密度０．９２０、ＭＦＲ１．５ｇ／１０分）
これらは以下同じ
【００６５】
試験区分８（オレフィン重合体フィルムの作製その２）
実施例２９
エチレンを９５モル％及び１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合させた、密度が０．９２０ｇ／cm３で、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分のエチレン・１−ヘキセン共重合体（Ｅ−２）９０部と、防滑性帯電防止剤（Ｐ−９）１０部とをタンブラーブレンダーに投入して、混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒して、マスターペレットを得た。更にこのマスターペレット４部と前記のエチレン・１−ヘキセン共重合体（Ｅ−２）９６部とをタンブラーブレンダーにて混合した。得られた混合物を、樹脂押し出し温度２５０℃、冷却温度３０℃、ダイリップ幅１mmの条件下でＴダイ成形し、厚さ１００μｍのオレフィン重合体フィルムを作製した。
【００６６】
実施例又は参考例３０〜４１及び比較例１５〜２１
実施例２９のオレフィン重合体フィルムの作製と同様にして、実施例又は参考例３０〜４１のオレフィン重合体フィルム及び比較例１５〜２１のオレフィン重合体フィルムを作製した。実施例２９のオレフィン重合体フィルムも含め、以上で作製した各例のオレフィン重合体フィルムの内容を表７にまとめて示した。
【００６７】
試験区分９（オレフィン重合体フィルムの評価その２）
試験区分８で作製したオレフィン重合体フィルムについて、試験区分７と同様に、帯電防止性及び防滑性を評価した。結果を表７にまとめて示した。
【００６８】
【表７】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明に係る防滑性帯電防止剤には、オレフィン重合体フィルムに経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を同時に付与できるという効果があり、また本発明に係るオレフィン重合体フィルムには、経日的にも優れた均一な帯電防止性及び防滑性を有するという効果がある。
Claims (5)
- 下記の部分エステルの混合物とアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物とから成り、且つ該部分エステルの混合物／該アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物＝６０／４０〜８０／２０（重量比）の割合で含有して成ることを特徴とするオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
部分エステルの混合物：ジグリセリン、ソルビタン及びトリグリセリンから選ばれるポリオールと脂肪族モノカルボン酸とから得られる部分エステルの混合物であり、該脂肪族モノカルボン酸のモノエステルを３０〜９０重量％含有するものであって、該脂肪族モノカルボン酸として炭素数１２〜１８の脂肪族モノカルボン酸から選ばれる炭素数の異なる二つ以上の脂肪族モノカルボン酸を用い且つ該脂肪族モノカルボン酸として全脂肪族モノカルボン酸の６０〜９０重量％となる量の炭素数１８の脂肪族モノカルボン酸を用いたもの
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物：炭素数１２〜１８のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩から選ばれる炭素数の異なる二つ以上のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩の混合物であって、炭素数１４のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩と炭素数１５のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩とを合計で５０重量％以上含有するもの - エチレン重合体のフィルム、エチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム又はエチレン重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルム用のものである請求項１記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
- 請求項１記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１．５重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形又はＴダイ成形して成ることを特徴とする帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム。
- オレフィン重合体が、エチレン重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体又はエチレン重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物である請求項３記載の帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム。
- 重袋用単層フィルムである請求項３又は４記載の帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム。
Priority Applications (1)
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