JP3817882B2 - ワイヤハーネスのグロメット通し方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はワイヤハーネスのグロメット通し方法に関し、詳しくは、ワイヤハーネスに密着させて外嵌する弾性を有するグロメットを、拡げ治具を用いて、グロメットのワイヤハーネス挿通孔を押し拡げ、該状態でワイヤハーネスを挿通した後に、上記拡げ治具を原状に戻してワイヤハーネスに密着させ、その後、拡げ治具をグロメットから外して、ワイヤハーネスをグロメットに通す方法において、グロメットからの拡げ治具の抜き取り時にワイヤハーネスに負荷がかからないようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車のエンジンルームから車室へと配索するワイヤハーネスにおいては、エンジンルームと車室との仕切壁に設けた貫通孔に通す部位に、ゴムあるいはエラストマーからなるグロメットを取り付け、該グロメットを上記貫通孔の周縁に密嵌することにより車室への防水を図っている。また、防水性を高めるために、グロメットをワイヤハーネスに密着させて外嵌する必要があるため、グロメットの軸線に沿って設けたワイヤハーネス挿通孔はワイヤハーネス外径よりも可成り小径とされている。
【０００３】
よって、グロメットのワイヤハーネス挿通孔を押し拡げてワイヤハーネスを通す必要があるが、作業員の力ではグロメットを押し拡げることは困難であるため、図４（Ａ）（Ｂ）に示す如き、通し治具１が用いられている。
【０００４】
上記通し治具１は、例えば、特開平８−２７５３４０号に開示された治具を用い、架台６の上方に、グロメット２（図５に示す）の電線挿通孔２ａに挿通させる複数の拡開爪３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄをリンク手段４で、図４（Ａ）の閉じ状態から図４（Ｂ）に示すように、４方向対称に移動させて、離反させる構成としている。
【０００５】
上記通し治具１を用い、まず、図５（Ａ）に示すように、グロメット２の電線挿通孔２ａに閉じ状態の拡開爪３Ａ〜３Ｄを挿入し、ついで、リンク手段４を動作して図５（Ｂ）に示すように拡開爪３Ａ〜３Ｄを開き、電線挿通孔２ａを押し拡げる。この状態で、図５（Ｃ）に示すようにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させる。該ワイヤハーネスＷ／Ｈを所定部位を電線挿通孔２ａに位置させた状態で、治具１のリンク手段４を動作して拡開爪３Ａ〜３Ｄを閉じ状態にもどし、この状態、図５（Ｄ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを作業員が手で持って矢印方向へ引っ張り、ワイヤハーネスＷ／Ｈと共にグロメット２を拡開爪３Ａ〜３Ｄより抜き出して取り外している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記図５（Ｄ）に示す取り外し作業時、ワイヤハーネスＷ／Ｈを持って引っ張りながらグロメット２を治具１から抜く時、グロメット２は拡開爪３Ａ〜３Ｄに密着しているため、強い力でワイヤハーネスＷ／Ｈを引っ張る必要がある。よって、ワイヤハーネスＷ／Ｈに負荷がかかり、ワイヤハーネスを構成する電線に断線を生じる恐れがあると共に、引っ抜き時にグロメット２とワイヤハーネスＷ／Ｈに対するグロメット２の取付位置がズレることもある。このようにグロメット２の取付位置がズレると、ワイヤハーネスを自動車に配索する時、グロメットの位置がグロメット挿着位置と一致せず、ワイヤハーネスを配索することができなくなる。
【０００７】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、通し治具を用いてグロメットにワイヤハーネスを取り付けた後、グロメットから治具を取り外す時にワイヤハーネスに負荷をかけず、かつ、グロメットの位置ズレが発生することなく簡単に取り外せるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、リンク手段で複数の拡開爪をグロメットの電線挿通孔の径方向に近接離反させる通し治具を用い、グロメットの電線挿通孔に上記拡開爪を通した後に、これら拡開爪を離反させて上記電線挿通孔を押し広げ、該状態でワイヤハーネスおよびＬ型棒材からなる抜き取り治具の縦軸部を上記電線挿通孔の全長に亙って挿通し、その後、上記拡開爪を近接させて閉じた後、上記Ｌ型棒材の横軸部を持ってワイヤハーネス通し方向と直交する側方に引っ張ってグロメットの電線挿通孔を拡げながら、グロメットと共にＬ型棒材とワイヤハーネスとを拡開爪から取り外し、さらに、Ｌ型棒材をグロメットの電線挿通孔より抜き取り、ワイヤハーネスにグロメットを外嵌しているワイヤハーネスのグロメット通し方法を提供している。
【０００９】
上記のように、Ｌ型棒材をワイヤハーネスと共にグロメットの電線挿通孔に通しておき、通し治具よりワイヤハーネスとグロメットとを取り外す時、Ｌ型棒材とワイヤハーネスとを一緒に持って、かつ、Ｌ型棒材を側方に引っ張ってグロメットの電線挿通孔を若干広げた状態で、通し治具から抜き取るため、ワイヤハーネスを強く引っ張らなくとも、通し治具の拡開爪よりグロメットおよびワイヤハーネスを抜き取ることができる。通し治具よりグロメットおよびワイヤハーネスを抜き取った後、Ｌ型棒材を引っ張るだけで、グロメットの電線挿通孔からＬ型棒材を取り出すことができる。
【００１０】
このように、単純な形状のＬ型棒材からなる抜き取り治具を用いるだけで、通し治具よりグロメットおよびワイヤハーネスを取り外す時、ワイヤハーネスを強い力で引っ張ることなく、スムーズに取り外すことができる。よって、ワイヤハーネスに強い負荷をかけず、断線を発生させない。また、ワイヤハーネスのグロメットに対する位置ずれを発生させない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
通し治具は前記４（Ａ）（Ｂ）に示す従来公知の通し治具１を用いており、抜き取り治具として図１に示すＬ型棒材１０を用いている。該Ｌ型棒材１０は剛性を有する金属材あるいは樹脂材からなり、丸棒状で、縦軸部１０ａと横軸部１０ｂとを屈曲部１０ｃを介して連続させている。
【００１２】
グロメット２へのワイヤハーネスＷ／Ｈの取り付けは、図２（Ａ）〜（Ｃ）までは従来と同様であり、まず、（Ａ）に示すように、通し治具１の拡開爪３Ａ〜３Ｄを閉じた状態でグロメット２の電線挿通穴２ａに通す。ついで、（Ｂ）に示すように、通し治具１の拡開爪３Ａ〜３Ｄを離反させて、電線挿通穴２ａを押し広げる。ついで、（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを通し、該ワイヤハーネスＷ／Ｈの所定位置をグロメット２の電線挿通穴２ａに位置させる。
【００１３】
ついで、図３（Ａ）に示すように、Ｌ型棒材１０の縦軸部１０ａを電線挿通孔２ａに通し、その後、図３（Ｂ）に示すように通し治具１の拡開爪３Ａ〜３Ｂを閉じる。この状態で、電線挿通孔２ａを通るワイヤハーネスＷ／Ｈ、Ｌ型棒材１０の縦軸部１０ａおよび近接して閉じた拡開爪３Ａ〜３Ｄはグロメット２に密着された状態になる。
【００１４】
ついで、図３（Ｃ）に示すように、Ｌ型棒材１０の横軸部１０ｂを持ってワイヤハーネスＷ／Ｈの長さ方向と直交する側方（矢印Ｙ方向）へ引っ張りながら、かつ、Ｌ型棒材１０とワイヤハーネスＷ／Ｈとを引き抜き方向（矢印Ｘ方向）へと引く。Ｌ型棒材の横軸部１０ｂを矢印Ｙ方向へ引っ張ることにより、グロメット２の電線挿通孔２ａが若干拡げられて、グロメット２による拡開爪３Ａ〜３Ｄへの密着が緩和される。よって、矢印Ｘ方向へワイヤハーネスＷ／ＨとＬ型棒材１０とを引くことにより、グロメット２はワイヤハーネスＷ／ＨおよびＬ型棒材１０と共に拡開爪３Ａ〜３Ｄより抜き取ることが容易にできる。
【００１５】
このように、グロメット２の電線挿通孔２ａにワイヤハーネスＷ／ＨとＬ型棒材１０とを通した状態で、図３（Ｄ）に示すように、通し治具１より取り外され、ついで、図３（Ｅ）に示すように、Ｌ型棒材をグロメット２の電線挿通孔２ａより抜き取る。これにより、ワイヤハーネスＷ／Ｈの所定位置にグロメット２が外嵌された所要の状態となる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、Ｌ型棒材からなる抜き取り治具を用い、該Ｌ型治具をワイヤハーネスと共にグロメット内に通しておくだけで、グロメットおよびワイヤハーネスを通し治具の拡開爪より抜き取り時、Ｌ型治具でグロメットの電線挿通孔を若干押し広げることにより、ワイヤハーネスとＬ型治具とを強い力で引っ張ることなく、グロメットをワイヤハーネスに対して位置ずれを発生させずに、通し治具の拡開爪より抜き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明方法で用いる抜き取り治具を示す斜視図である。
【図２】 （Ａ）乃至（Ｃ）は本発明方法の工程の一部を示す図面である。
【図３】 （Ａ）乃至（Ｅ）は本発明方向の工程の残部を示す図面である。
【図４】 （Ａ）（Ｂ）は通し治具を示す斜視図である。
【図５】 （Ａ）乃至（Ｄ）は従来の方法を示す図面である。
【符号の説明】
１ 通し治具
２ グロメット
２ａ 電線挿通孔
３Ａ〜３Ｄ 拡開爪
１０ Ｌ型棒材（抜き取り治具）
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
【発明の属する技術分野】
本発明はワイヤハーネスのグロメット通し方法に関し、詳しくは、ワイヤハーネスに密着させて外嵌する弾性を有するグロメットを、拡げ治具を用いて、グロメットのワイヤハーネス挿通孔を押し拡げ、該状態でワイヤハーネスを挿通した後に、上記拡げ治具を原状に戻してワイヤハーネスに密着させ、その後、拡げ治具をグロメットから外して、ワイヤハーネスをグロメットに通す方法において、グロメットからの拡げ治具の抜き取り時にワイヤハーネスに負荷がかからないようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車のエンジンルームから車室へと配索するワイヤハーネスにおいては、エンジンルームと車室との仕切壁に設けた貫通孔に通す部位に、ゴムあるいはエラストマーからなるグロメットを取り付け、該グロメットを上記貫通孔の周縁に密嵌することにより車室への防水を図っている。また、防水性を高めるために、グロメットをワイヤハーネスに密着させて外嵌する必要があるため、グロメットの軸線に沿って設けたワイヤハーネス挿通孔はワイヤハーネス外径よりも可成り小径とされている。
【０００３】
よって、グロメットのワイヤハーネス挿通孔を押し拡げてワイヤハーネスを通す必要があるが、作業員の力ではグロメットを押し拡げることは困難であるため、図４（Ａ）（Ｂ）に示す如き、通し治具１が用いられている。
【０００４】
上記通し治具１は、例えば、特開平８−２７５３４０号に開示された治具を用い、架台６の上方に、グロメット２（図５に示す）の電線挿通孔２ａに挿通させる複数の拡開爪３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄをリンク手段４で、図４（Ａ）の閉じ状態から図４（Ｂ）に示すように、４方向対称に移動させて、離反させる構成としている。
【０００５】
上記通し治具１を用い、まず、図５（Ａ）に示すように、グロメット２の電線挿通孔２ａに閉じ状態の拡開爪３Ａ〜３Ｄを挿入し、ついで、リンク手段４を動作して図５（Ｂ）に示すように拡開爪３Ａ〜３Ｄを開き、電線挿通孔２ａを押し拡げる。この状態で、図５（Ｃ）に示すようにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させる。該ワイヤハーネスＷ／Ｈを所定部位を電線挿通孔２ａに位置させた状態で、治具１のリンク手段４を動作して拡開爪３Ａ〜３Ｄを閉じ状態にもどし、この状態、図５（Ｄ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを作業員が手で持って矢印方向へ引っ張り、ワイヤハーネスＷ／Ｈと共にグロメット２を拡開爪３Ａ〜３Ｄより抜き出して取り外している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記図５（Ｄ）に示す取り外し作業時、ワイヤハーネスＷ／Ｈを持って引っ張りながらグロメット２を治具１から抜く時、グロメット２は拡開爪３Ａ〜３Ｄに密着しているため、強い力でワイヤハーネスＷ／Ｈを引っ張る必要がある。よって、ワイヤハーネスＷ／Ｈに負荷がかかり、ワイヤハーネスを構成する電線に断線を生じる恐れがあると共に、引っ抜き時にグロメット２とワイヤハーネスＷ／Ｈに対するグロメット２の取付位置がズレることもある。このようにグロメット２の取付位置がズレると、ワイヤハーネスを自動車に配索する時、グロメットの位置がグロメット挿着位置と一致せず、ワイヤハーネスを配索することができなくなる。
【０００７】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、通し治具を用いてグロメットにワイヤハーネスを取り付けた後、グロメットから治具を取り外す時にワイヤハーネスに負荷をかけず、かつ、グロメットの位置ズレが発生することなく簡単に取り外せるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、リンク手段で複数の拡開爪をグロメットの電線挿通孔の径方向に近接離反させる通し治具を用い、グロメットの電線挿通孔に上記拡開爪を通した後に、これら拡開爪を離反させて上記電線挿通孔を押し広げ、該状態でワイヤハーネスおよびＬ型棒材からなる抜き取り治具の縦軸部を上記電線挿通孔の全長に亙って挿通し、その後、上記拡開爪を近接させて閉じた後、上記Ｌ型棒材の横軸部を持ってワイヤハーネス通し方向と直交する側方に引っ張ってグロメットの電線挿通孔を拡げながら、グロメットと共にＬ型棒材とワイヤハーネスとを拡開爪から取り外し、さらに、Ｌ型棒材をグロメットの電線挿通孔より抜き取り、ワイヤハーネスにグロメットを外嵌しているワイヤハーネスのグロメット通し方法を提供している。
【０００９】
上記のように、Ｌ型棒材をワイヤハーネスと共にグロメットの電線挿通孔に通しておき、通し治具よりワイヤハーネスとグロメットとを取り外す時、Ｌ型棒材とワイヤハーネスとを一緒に持って、かつ、Ｌ型棒材を側方に引っ張ってグロメットの電線挿通孔を若干広げた状態で、通し治具から抜き取るため、ワイヤハーネスを強く引っ張らなくとも、通し治具の拡開爪よりグロメットおよびワイヤハーネスを抜き取ることができる。通し治具よりグロメットおよびワイヤハーネスを抜き取った後、Ｌ型棒材を引っ張るだけで、グロメットの電線挿通孔からＬ型棒材を取り出すことができる。
【００１０】
このように、単純な形状のＬ型棒材からなる抜き取り治具を用いるだけで、通し治具よりグロメットおよびワイヤハーネスを取り外す時、ワイヤハーネスを強い力で引っ張ることなく、スムーズに取り外すことができる。よって、ワイヤハーネスに強い負荷をかけず、断線を発生させない。また、ワイヤハーネスのグロメットに対する位置ずれを発生させない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
通し治具は前記４（Ａ）（Ｂ）に示す従来公知の通し治具１を用いており、抜き取り治具として図１に示すＬ型棒材１０を用いている。該Ｌ型棒材１０は剛性を有する金属材あるいは樹脂材からなり、丸棒状で、縦軸部１０ａと横軸部１０ｂとを屈曲部１０ｃを介して連続させている。
【００１２】
グロメット２へのワイヤハーネスＷ／Ｈの取り付けは、図２（Ａ）〜（Ｃ）までは従来と同様であり、まず、（Ａ）に示すように、通し治具１の拡開爪３Ａ〜３Ｄを閉じた状態でグロメット２の電線挿通穴２ａに通す。ついで、（Ｂ）に示すように、通し治具１の拡開爪３Ａ〜３Ｄを離反させて、電線挿通穴２ａを押し広げる。ついで、（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを通し、該ワイヤハーネスＷ／Ｈの所定位置をグロメット２の電線挿通穴２ａに位置させる。
【００１３】
ついで、図３（Ａ）に示すように、Ｌ型棒材１０の縦軸部１０ａを電線挿通孔２ａに通し、その後、図３（Ｂ）に示すように通し治具１の拡開爪３Ａ〜３Ｂを閉じる。この状態で、電線挿通孔２ａを通るワイヤハーネスＷ／Ｈ、Ｌ型棒材１０の縦軸部１０ａおよび近接して閉じた拡開爪３Ａ〜３Ｄはグロメット２に密着された状態になる。
【００１４】
ついで、図３（Ｃ）に示すように、Ｌ型棒材１０の横軸部１０ｂを持ってワイヤハーネスＷ／Ｈの長さ方向と直交する側方（矢印Ｙ方向）へ引っ張りながら、かつ、Ｌ型棒材１０とワイヤハーネスＷ／Ｈとを引き抜き方向（矢印Ｘ方向）へと引く。Ｌ型棒材の横軸部１０ｂを矢印Ｙ方向へ引っ張ることにより、グロメット２の電線挿通孔２ａが若干拡げられて、グロメット２による拡開爪３Ａ〜３Ｄへの密着が緩和される。よって、矢印Ｘ方向へワイヤハーネスＷ／ＨとＬ型棒材１０とを引くことにより、グロメット２はワイヤハーネスＷ／ＨおよびＬ型棒材１０と共に拡開爪３Ａ〜３Ｄより抜き取ることが容易にできる。
【００１５】
このように、グロメット２の電線挿通孔２ａにワイヤハーネスＷ／ＨとＬ型棒材１０とを通した状態で、図３（Ｄ）に示すように、通し治具１より取り外され、ついで、図３（Ｅ）に示すように、Ｌ型棒材をグロメット２の電線挿通孔２ａより抜き取る。これにより、ワイヤハーネスＷ／Ｈの所定位置にグロメット２が外嵌された所要の状態となる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、Ｌ型棒材からなる抜き取り治具を用い、該Ｌ型治具をワイヤハーネスと共にグロメット内に通しておくだけで、グロメットおよびワイヤハーネスを通し治具の拡開爪より抜き取り時、Ｌ型治具でグロメットの電線挿通孔を若干押し広げることにより、ワイヤハーネスとＬ型治具とを強い力で引っ張ることなく、グロメットをワイヤハーネスに対して位置ずれを発生させずに、通し治具の拡開爪より抜き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明方法で用いる抜き取り治具を示す斜視図である。
【図２】 （Ａ）乃至（Ｃ）は本発明方法の工程の一部を示す図面である。
【図３】 （Ａ）乃至（Ｅ）は本発明方向の工程の残部を示す図面である。
【図４】 （Ａ）（Ｂ）は通し治具を示す斜視図である。
【図５】 （Ａ）乃至（Ｄ）は従来の方法を示す図面である。
【符号の説明】
１ 通し治具
２ グロメット
２ａ 電線挿通孔
３Ａ〜３Ｄ 拡開爪
１０ Ｌ型棒材（抜き取り治具）
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
Claims (1)
- リンク手段で複数の拡開爪をグロメットの電線挿通孔の径方向に近接離反させる通し治具を用い、グロメットの電線挿通孔に上記拡開爪を通した後に、これら拡開爪を離反させて上記電線挿通孔を押し広げ、該状態でワイヤハーネスおよびＬ型棒材からなる抜き取り治具の縦軸部を上記電線挿通孔の全長に亙って挿通し、その後、上記拡開爪を近接させて閉じた後、上記Ｌ型棒材の横軸部を持ってワイヤハーネス通し方向と直交する側方に引っ張ってグロメットの電線挿通孔を拡げながら、グロメットと共にＬ型棒材とワイヤハーネスとを拡開爪から取り外し、さらに、Ｌ型棒材をグロメットの電線挿通孔より抜き取り、ワイヤハーネスにグロメットを外嵌しているワイヤハーネスのグロメット通し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00995698A JP3817882B2 (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | ワイヤハーネスのグロメット通し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00995698A JP3817882B2 (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | ワイヤハーネスのグロメット通し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11215659A JPH11215659A (ja) | 1999-08-06 |
| JP3817882B2 true JP3817882B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=11734410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00995698A Expired - Fee Related JP3817882B2 (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | ワイヤハーネスのグロメット通し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3817882B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6574719B2 (ja) * | 2016-02-16 | 2019-09-11 | ホンダ太陽株式会社 | 環状部材・線状部材組み付け治具 |
-
1998
- 1998-01-21 JP JP00995698A patent/JP3817882B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11215659A (ja) | 1999-08-06 |
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