JP3815672B2 - 門型洗車装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車を洗車する門型洗車装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
給油所あるいは洗車場等に設置される門型洗車装置は、レール上を往復移動する洗車機本体の脚体の内側面に洗車ブラシ及び液噴射ノズル等の洗車機構が設けられるとともに自動車の形状を検出する車形センサが設けられ、洗車機本体の上部側には洗車ブラシや液噴射ノズルの他に乾燥工程のエア噴射ノズルが設けられている。このエア噴射ノズルは、その両端部側で脚体の対向する位置に投受光型のブロワセンサが取り付けられ、そのブロワセンサの検出信号で昇降機構により車体の形状に応じて昇降するようになっている。このような門型洗車装置では、設定により、例えば、水洗い工程→シャンプー工程→シャンプーの洗い流し工程→乾燥工程等のように、一回の洗車で複数の洗車工程を実行するようになっている。この水洗い工程では、洗車機本体に設けられた液噴射ノズルより水を噴射させて洗車し、シャンプー工程では、洗車機本体に設けられた液噴射ノズルよりシャンプーを噴射させ洗車ブラシを回転して洗車し、シャンプーの洗い流し工程では、洗車機本体に設けられた液噴射ノズルより水を噴射させてシャンプーを洗い流し、乾燥工程では、洗車機本体に設けたエア噴射ノズルにより、エアで車体に付着した水滴を吹き飛ばして車を乾燥させている。車形センサは、洗車ブラシの昇降制御を行い、その洗車ブラシが遠心力で拡がるため自動車の形状を大まかに検出すれば十分であるのに対し、ブロワセンサは、乾燥工程において車体に付着した水滴を吹き飛ばすためにエア噴射ノズルを車体表面に近接させる制御を行うために必要となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の門型洗車装置の乾燥工程に使用されるブロワセンサは、シャンプー工程のときに洗浄液であるケミカル液の飛沫、あるいは車体表面から飛び散った汚れがブロワセンサの投受光面に付着して正確な車形を検出できず、乾燥工程が不十分に終了して車体表面にウォータスポットが残ったり、エア噴射ノズルで車体表面を損傷させるおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる門型洗車装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明にあっては、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、該洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、前記昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、該ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて前記昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、前記ブロワセンサには、前記センサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐ遮蔽手段が設けられ、前記遮蔽手段は、前記エアブロワが駆動されないときに他のエア源から供給されるエアにより前記センサ素子の検出面を覆う遮蔽カバー機構を有するか、または前記エアブロワが駆動されたとき供給されるエアにより前記センサ素子の検出面を開く遮蔽カバー機構を有することを特徴とするものである。遮蔽手段によりセンサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐことで、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。また、遮蔽カバーでセンサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐことができ、遮蔽カバーでセンサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の一実施形態により具体的に説明する。図１〜図３は本発明第１実施形態の門型洗車装置を説明しており、図１はエア噴射装置を説明する斜視図、図２は自動車を洗車している状態の門型洗車装置の斜視図、図３は門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【００１６】
本実施形態の門型洗車装置１０は、図２に示すように、自動車１を跨ぐよう門型に形成された洗車機本体１１が、敷地に配置されたレール１２，１２上を移動用モータ１４により往復移動するように構成されている。この洗車機本体１１の左右の脚体１３，１３の内側面には、図示しない洗車ブラシ及び液噴射ノズル等の洗車機構が設けられるとともに自動車の形状を検出する車形センサ１５が設けられ、洗車機本体１１の上部には洗車ブラシや液噴射ノズルの他に乾燥工程のエア噴射装置２０が設けられている。また、一方側の脚体１３の正面側には、洗車工程等を設定するための操作パネル１７が設けられている。
【００１７】
エア噴射装置２０は、図１に示すように、エア噴射ノズル２１が、洗車機本体１１の上部側の左右脚体１３，１３間に設けられた軸２６に水平に取付けられている。このエア噴射ノズル２１は、例えば、水平に配置された３角柱の箱状体で下部側にエアが自動車１に向けて下向きに噴射されるスリット状のエア噴射口２１ａが形成され、上部には一端部側がエアブロワ２４に接続されたフレキシブル管２２，２３が取付けられており、軸２６を介して洗車機本体１１内に設けられた昇降機構１６により昇降するようになっている。なお、エアブロワ２４は、同時に車形センサ１５にエアを供給するように接続されている。また、エア噴射ノズル２１の両端部側で左右脚体１３，１３の対向する位置には、投受光型のブロワセンサ２５，２５が取り付けられ、乾燥工程において自動車１の形状を検出し昇降機構１６によりエア噴射ノズル１６を昇降するようになっている。このブロワセンサ２５，２５は、十字型の板状に形成されブラケット２７，２７が対向して軸２６に取付けられ、それぞれのブラケット２７，２７の端部側に投光あるいは受光のセンサ素子２８が互いに向き合うよう取付けられている。また、エア噴射ノズル２１の左右両端部でそれぞれのセンサ素子２８の投受光面に対向する位置には、エアブロワ２４から直接に、あるいは電磁弁を介して供給される洗浄手段を構成するエアを噴射するためのエア噴射パイプ２９が取付けられている。なお、本実施形態では、エア噴射装置２０のための設備されているエアブロワ２４を使用してエア噴射パイプ２９に供給しているが、別に設けたエアブロワで供給してもよい。
【００１８】
洗車工程に基づく動作を制御する洗車制御装置９０は、洗車機本体１１に設けられ、図３に示すように、操作パネル１７に設けられる洗車工程を設定するキーボード９１により設定された値、車形センサ１５及びブロワセンサ２８で検出した信号等に基づいて、移動用モータ１４、操作パネル１７に設けられる表示器９２及び洗車機構９３等を制御している。この洗車機構９３は、ブロワ装置２０の昇降機構１６、エアブロワ２４、水ポンプ９４、及びシャンプーの噴射ポンプあるいは洗車ブラシ等その他の洗車機構９５から構成されている。この洗車制御装置９０によるエア噴射パイプ２９へのエアの供給は、乾燥工程でエアブロワ２４が作動しているとき、あるいは乾燥工程の前後の一定時間だけ行う。
【００１９】
上記構成の第１実施形態の門型洗車装置１０では、エア噴射装置２０のエア噴射ノズル２１の左右両端部にそれぞれのセンサ素子２８の投受光面に対向する位置にエア噴射パイプ２９を取付け、乾燥工程においてエアブロワ２４が作動するとき、あるいは電磁弁を介して乾燥工程の前後にエアブロワ２４を作動させてエアを噴射することで、センサ素子２８の投受光面に付着するシャンプー工程のケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れが洗浄され、正確な車形を検出して乾燥工程が十分に行われ、車体表面にウォータスポットが残ったり、エア噴射ノズル２１で車体表面を損傷させることがなくなる。また、エアブロワ２４に代えて別に設けたエアブロワを作動させても同様である。なお、本実施形態では、エアブロワ２４から車形センサ１５へもエアを供給することで同様にケミカル液の飛沫や車体から飛び散った汚れを洗浄することができる。
【００２０】
図４は本発明第２実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。なお、第１実施形態に対応する部分及び部材は同一の符号を記し詳細の説明を省略する。以下の実施形態についても同様とする。
【００２１】
本発明の第２実施形態の門型洗車装置１０は、第１実施形態と同様にそれぞれのセンサ素子２８の投受光面に対向する位置に、水洗い工程に使用される水ポンプ９４からの供給される水、別に設けた水ポンプから供給される水を洗浄手段として噴射させる水噴射ノズルを設けたものである。この水噴射ノズルからの水の噴射は、例えば、図４に示すように、洗車制御装置９０により電磁弁９２で乾燥工程の前後等において行うように制御される。
【００２２】
上記構成の第２実施形態の門型洗車装置１０では、洗浄手段としてエアに代えて水が噴射されるため、第１実施形態と同様に作用し、センサ素子２８の投受光面に付着するケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れが洗浄され、乾燥工程が十分に行われ、車体表面を損傷させることがなくなる。
【００２３】
図５及び図６は本発明第３実施形態の門型洗車装置を説明しており、図５はエア噴射装置のブロワセンサ部分の正面図、図６は図４のＡ方向から見たブロワセンサが昇降したときの状態を説明する図である。
【００２４】
本発明第３実施形態の門型洗車装置１０は、エア噴射装置２０が上昇した待機位置にあるとき、ブラケット２７に取付けた上側の２つのセンサ素子２８，２８の投受光面に対峙する位置に、一対の遮蔽カバー３０，３０が脚体１３の表面に取付けられ、かつその位置において下側のセンサ素子２８の投受光面に対峙する位置を遮蔽手段としてのブラシ３１が遮蔽カバー３０，３０に取付けられている。遮蔽カバー３０，３０とブラシ３１は、エア噴射装置２０のブロワセンサ２５部分が待機位置に上昇できるように取付けられている。
【００２５】
上記構成の第３実施形態の門型洗車装置１０では、水洗い工程あるいはシャンプー工程等のときには、エア噴射装置２０が図６（ａ）の下降した位置から図６（ｂ）の上昇した待機位置にあり、その位置でブロワセンサ２５のブラケット２７に設けた上側のセンサ素子２８，２８の投受光面が遮蔽カバー３０，３０により、下側のセンサ素子２８の投受光面がブラシ３１により遮蔽されているため、シャンプー工程のケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れが付着することがなくる。
【００２６】
図７は本発明第４実施形態のブロワセンサ部分を説明する図である。
【００２７】
本発明第４実施形態の門型洗車装置１０は、エア噴射装置２０のブロワセンサ２５のブラケット２７中心部に、同様の大きさで十字型に形成されたワイパ部４１と、このワイパ部４１の上部にガイド部４３を設けたワイパブラケット４０が復帰スプリング４２により回動自在に取付けられ、かつ、ブロワセンサ２５が上昇したときガイド部４３の端部に当接して、ワイパブラケット４０を復帰スプリング４２の復帰力に抗して回動させる棒状のストッパ部４４が脚体１３の表面に取付けられている。そして、ワイパ部４１の十字型に形成された端部（３箇所）には、それぞれセンサ素子２８，２８，２８の投受光面を清掃する清浄手段としてのブラシ等が取付けられている。
【００２８】
上記構成の第４実施形態の門型洗車装置１０では、図７（ａ）に示すように、エア噴射装置２０のブロワセンサ２５が下降位置にあるときには、ブラケット２７の中心部に取付けられたワイヤブラケット４０が復帰スプリング４２により初期の回動した状態にあるが、上昇すると図７（ｂ）に示すように、ガイド部３２がストッパ部４４に当接してワイパブラケット４０を復帰スプリング４２の復帰力に抗して回動させ、これによりワイパ部４１の端部に設けられた清浄手段としてのブラシ等がそれぞれセンサ素子２８，２８，２８の投受光面を清掃する。したがって、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れを除去することができる。このような清掃動作は、乾燥工程の前後において昇降を複数回繰り返すように洗車制御装置９０が昇降機構１６を制御すればさらによく清掃することができる。
【００２９】
図８及び図９は本発明第５実施形態の門型洗車装置を説明しており、図８はブロワセンサ部分の斜視図、図９は図８のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３０】
本発明第５実施形態の門型洗車装置１０は、エア噴射装置２０のブロワセンサ５０のブラケット５１が、十字型で中空に形成されて軸２６に取付けられ、かつ十字型の端部のエア噴射ノズル２１側に面する位置（３箇所）には、開口部５２，５２，５２が形成され、その内部には開口部５２，５２，５２に投受光面を臨ませてそれぞれセンサ素子２８，２８，２８が取付けられている。また、軸２６の近傍のブラケット５１部分には、エアブロワ２４の他に別に設けられたエアブロワに接続されたフレキシブル管５３が接続されており、中空の内部にエアを供給し遮蔽手段であるエアカーテンとして、それぞれのセンサ素子２８，２８，２８の投受光面を通り開口部５２，５２，５２から排気するようになっている。このエアの供給は、水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程に行われることが好ましい。
【００３１】
上記構成の第５実施形態の門型洗車装置１０では、ブロワセンサ５０のブラケット５１を十字型で中空に形成し、十字型の端部に開口部５２，５２，５２を形成し、その内部にセンサ素子２８，２８，２８を取付け、中空の内部に別に設けたエアブロワのエアを供給し開口部５２，５２，５２から排気することで、センサ素子２８，２８，２８が中空のブラケット５１に収納されているとともに、エアが投受光面をエアカーテンとして覆う遮蔽手段となるため、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れの付着を防止することができる。
【００３２】
図１０は本発明第６実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【００３３】
本発明第６実施形態の門型洗車装置１０は、ブロワセンサ６０のブラケット６１が、例えば、第５実施形態のように中空に形成され、その内部にはセンサ素子２８が収納され、このセンサ素子２８の投受光面に対峙する位置に開口部６２が形成され、また開口部６２には軸６３に復帰スプリング６６により開く方向に付勢力を与えられた遮蔽カバー６４が開閉自在に取付けられ、かつ遮蔽カバー６４が開いたときに当接するストッパ６５がブラケット６１内に突設されている。また、エアブロワ２４あるいは別に設けられたエアブロワ等のエア供給源に接続され、途中に電磁弁６９を設けたホース６８の先端部にエアノズル６７が取付けられ、このエアノズル６７が、ブラケット６１内の遮蔽カバー６４に対峙するように取付けられ、エアノズル６７から噴射されるエアの力により復帰スプリング６６の力に抗して遮蔽カバー６４が開口部６２を遮蔽するようになっている。このエアの噴射は、洗車制御装置９０が電磁弁６９を制御することで、水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程に行われる。
【００３４】
上記構成の第６実施形態の門型洗車装置１０では、ブロワセンサ６０のブラケット６１を中空に形成し、内部にセンサ素子２８を取付け、その投受光面に対峙する位置に開口部５２を形成し、その開口部６２に電磁弁６９を介してエアノズル６７から噴射するエアの力により復帰スプリング６６の力に抗して閉じる遮蔽カバー６４を取り付けていることで、センサ素子２８が中空のブラケット６１内に収納され、かつ水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程においてエアノズル６７からエアを噴射させて遮蔽カバー６４で開口部６２を閉じるため、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れの付着を防止することができる。
【００３５】
図１１は本発明第７実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【００３６】
本発明第７実施形態の門型洗車装置１０は、第６実施形態と同様に、ブロワセンサ７０のブラケット７１が中空に形成され、その内部にはセンサ素子２８が収納され、このセンサ素子２８の投受光面に対峙する位置に開口部７２が形成され、またブラケット７１の外側の開口部７２近傍には、軸７３に遮蔽カバー７５が開閉自在に取付けられ、軸７３に第１の歯車７６が取付けられ、この第１の歯車７６に噛み合う第２の歯車７７、及びこの第２の歯車７７に噛み合いエアブロワ２４等から供給されるエアにより駆動されるファン７９を取付けたウォーム歯車７８が取付けられ、さらにウォーム歯車７８の軸はブラケット７１の外面に設けた取付部８０に回転自在に支持され、その軸に復帰スプリング７４が取付けられている。このファン７９を取付けたウォーム歯車７８は、乾燥工程に駆動されるエアブロワ２４等から供給されるエアにより回転して第２及び第１の歯車７７，７６を回転させ、復帰スプリング７４の付勢力に抗して遮蔽カバー７５が開口部７２を開き、かつエアがなくなると遮蔽カバー７５が閉じるようになっている。
【００３７】
上記構成の第７実施形態の門型洗車装置１０では、第６実施形態と同様に、センサ素子２８が中空のブラケット７１内に収納され、かつ水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程においては、遮蔽カバー６４が復帰スプリングにより開口部７２を閉じるため、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れの付着を防止することができる。
【００３８】
図１２は本発明第８実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【００３９】
本発明第８実施形態の門型洗車装置１０は、第１実施形態と同様の制御機構を備える他に洗車回数等の洗車履歴を記録する洗車履歴記憶手段９６を設け、この洗車履歴記憶手段９６に記憶された洗車回数が、予め決められた、例えば、１０回に達したとき、ブロワセンサ２５の清掃を促すための報知を、表示器９２に表示するか、あるいは別に取付けた報知器により報知するようにしたものである。
【００４０】
上記構成の第８実施形態の門型洗車装置１０では、洗車履歴記憶手段９６に記憶された洗車回数が、予め決められた回数に達したとき、センサ素子２８の清掃を促すための報知を表示器９２に表示したり、報知器により報知するため、ブロワセンサ２８の汚れを定期的に手動等で清掃することができる。
【００４１】
なお、第１、第２及び第４実施形態では、センサ素子２８の投受光面の汚れを水やエアを噴射させて清浄にしたり、ブラシで洗浄にしているが、これらが可能になる任意の洗浄手段にすることができ、それらを組み合わせてもよい。また、これらの洗浄手段を備え、洗車終了後に自動車がない状態において、センサ清掃工程を設けて汚れを除去するようにしてもよい。さらに、第５〜第７実施形態で水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程において、センサ素子２８を中空のブラケット５１，６１，６２に収納したリ、エアカーテン、遮蔽カバー６４，７５でセンサ素子２８の投受光面を覆うようにしているが、これらが可能になる任意の遮蔽手段にすることができ、実施形態は一例でありこれらの構造に限定されない。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の門型洗車装置では、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、ブロワセンサには、センサ素子の検出面に付着する汚れを落とす洗浄手段が設けられていることで、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。
【００４３】
また、本発明の他の門型洗車装置では、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、ブロワセンサには、センサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐ遮蔽手段が設けられていることで、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。
【００４４】
さらに、本発明の他の門型洗車装置では、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、洗車制御装置は、洗車履歴を記憶する洗車履歴記憶手段に記憶された洗車回数が一定回数に達したとき、ブロワセンサのセンサ素子の清掃を促す報知をする報知器を洗車機本体に設けたことで、清掃の時期を知ることができ乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のエア噴射装置を説明する斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の自動車を洗車している状態の門型洗車装置の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【図４】本発明の第２実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【図５】本発明の第３実施形態のエア噴射装置のブロワセンサ部分の正面図である。
【図６】本発明の第３実施形態のＡ方向から見たブロワセンサが昇降したときの状態を説明する図である。
【図７】本発明の第４実施形態のブロワセンサ部分を説明する図である。
【図８】本発明の第５実施形態のブロワセンサ部分の斜視図である。
【図９】本発明の第５実施形態のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】本発明の第６実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【図１１】本発明の第７実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【図１２】本発明の第８実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【符号の説明】
１ 自動車
１０ 門型洗車装置
１１ 洗車機本体
１２ レール
１３ 脚体
１４ 移動用モータ
１５ 車形センサ
１６ 昇降機構
１７ 操作パネル
２０ エア噴射装置
２１ エア噴射ノズル
２１ａ エア噴射口
２２，２３ フレキシブル管
２４ エアブロワ
２５ ブロワセンサ
２６ 軸
２７ ブラケット
２８ センサ素子
２９ エア噴射パイプ
３０ 遮蔽カバー
３１ ブラシ
４０ ワイパブラケット
４１ ワイパ部
４２ 復帰スプリング
４３ ガイド部
４４ ストッパ部
５０ ブロワセンサ
５１ ブラケット
５２ 開口部
５３ フレキシブル管
６０ ブロワセンサ
６１ ブラケット
６２ 開口部
６３ 軸
６４ 遮蔽カバー
６５ ストッパ
６６ 復帰スプリング
６７ エアノズル
６８ ホース
６９ 電磁弁
７０ ブロワセンサ
７１ ブラケット
７２ 開口部
７３ 軸
７４ 復帰スプリング
７５ 遮蔽カバー
７６ 第１の歯車
７７ 第２の歯車
７８ ウォーム歯車
７９ ファン
９０ 洗車制御装置
９１ キーボード
９３ 洗車機構
９４ 水ポンプ
９５ その他の洗車機構
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車を洗車する門型洗車装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
給油所あるいは洗車場等に設置される門型洗車装置は、レール上を往復移動する洗車機本体の脚体の内側面に洗車ブラシ及び液噴射ノズル等の洗車機構が設けられるとともに自動車の形状を検出する車形センサが設けられ、洗車機本体の上部側には洗車ブラシや液噴射ノズルの他に乾燥工程のエア噴射ノズルが設けられている。このエア噴射ノズルは、その両端部側で脚体の対向する位置に投受光型のブロワセンサが取り付けられ、そのブロワセンサの検出信号で昇降機構により車体の形状に応じて昇降するようになっている。このような門型洗車装置では、設定により、例えば、水洗い工程→シャンプー工程→シャンプーの洗い流し工程→乾燥工程等のように、一回の洗車で複数の洗車工程を実行するようになっている。この水洗い工程では、洗車機本体に設けられた液噴射ノズルより水を噴射させて洗車し、シャンプー工程では、洗車機本体に設けられた液噴射ノズルよりシャンプーを噴射させ洗車ブラシを回転して洗車し、シャンプーの洗い流し工程では、洗車機本体に設けられた液噴射ノズルより水を噴射させてシャンプーを洗い流し、乾燥工程では、洗車機本体に設けたエア噴射ノズルにより、エアで車体に付着した水滴を吹き飛ばして車を乾燥させている。車形センサは、洗車ブラシの昇降制御を行い、その洗車ブラシが遠心力で拡がるため自動車の形状を大まかに検出すれば十分であるのに対し、ブロワセンサは、乾燥工程において車体に付着した水滴を吹き飛ばすためにエア噴射ノズルを車体表面に近接させる制御を行うために必要となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の門型洗車装置の乾燥工程に使用されるブロワセンサは、シャンプー工程のときに洗浄液であるケミカル液の飛沫、あるいは車体表面から飛び散った汚れがブロワセンサの投受光面に付着して正確な車形を検出できず、乾燥工程が不十分に終了して車体表面にウォータスポットが残ったり、エア噴射ノズルで車体表面を損傷させるおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる門型洗車装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明にあっては、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、該洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、前記昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、該ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて前記昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、前記ブロワセンサには、前記センサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐ遮蔽手段が設けられ、前記遮蔽手段は、前記エアブロワが駆動されないときに他のエア源から供給されるエアにより前記センサ素子の検出面を覆う遮蔽カバー機構を有するか、または前記エアブロワが駆動されたとき供給されるエアにより前記センサ素子の検出面を開く遮蔽カバー機構を有することを特徴とするものである。遮蔽手段によりセンサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐことで、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。また、遮蔽カバーでセンサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐことができ、遮蔽カバーでセンサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の一実施形態により具体的に説明する。図１〜図３は本発明第１実施形態の門型洗車装置を説明しており、図１はエア噴射装置を説明する斜視図、図２は自動車を洗車している状態の門型洗車装置の斜視図、図３は門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【００１６】
本実施形態の門型洗車装置１０は、図２に示すように、自動車１を跨ぐよう門型に形成された洗車機本体１１が、敷地に配置されたレール１２，１２上を移動用モータ１４により往復移動するように構成されている。この洗車機本体１１の左右の脚体１３，１３の内側面には、図示しない洗車ブラシ及び液噴射ノズル等の洗車機構が設けられるとともに自動車の形状を検出する車形センサ１５が設けられ、洗車機本体１１の上部には洗車ブラシや液噴射ノズルの他に乾燥工程のエア噴射装置２０が設けられている。また、一方側の脚体１３の正面側には、洗車工程等を設定するための操作パネル１７が設けられている。
【００１７】
エア噴射装置２０は、図１に示すように、エア噴射ノズル２１が、洗車機本体１１の上部側の左右脚体１３，１３間に設けられた軸２６に水平に取付けられている。このエア噴射ノズル２１は、例えば、水平に配置された３角柱の箱状体で下部側にエアが自動車１に向けて下向きに噴射されるスリット状のエア噴射口２１ａが形成され、上部には一端部側がエアブロワ２４に接続されたフレキシブル管２２，２３が取付けられており、軸２６を介して洗車機本体１１内に設けられた昇降機構１６により昇降するようになっている。なお、エアブロワ２４は、同時に車形センサ１５にエアを供給するように接続されている。また、エア噴射ノズル２１の両端部側で左右脚体１３，１３の対向する位置には、投受光型のブロワセンサ２５，２５が取り付けられ、乾燥工程において自動車１の形状を検出し昇降機構１６によりエア噴射ノズル１６を昇降するようになっている。このブロワセンサ２５，２５は、十字型の板状に形成されブラケット２７，２７が対向して軸２６に取付けられ、それぞれのブラケット２７，２７の端部側に投光あるいは受光のセンサ素子２８が互いに向き合うよう取付けられている。また、エア噴射ノズル２１の左右両端部でそれぞれのセンサ素子２８の投受光面に対向する位置には、エアブロワ２４から直接に、あるいは電磁弁を介して供給される洗浄手段を構成するエアを噴射するためのエア噴射パイプ２９が取付けられている。なお、本実施形態では、エア噴射装置２０のための設備されているエアブロワ２４を使用してエア噴射パイプ２９に供給しているが、別に設けたエアブロワで供給してもよい。
【００１８】
洗車工程に基づく動作を制御する洗車制御装置９０は、洗車機本体１１に設けられ、図３に示すように、操作パネル１７に設けられる洗車工程を設定するキーボード９１により設定された値、車形センサ１５及びブロワセンサ２８で検出した信号等に基づいて、移動用モータ１４、操作パネル１７に設けられる表示器９２及び洗車機構９３等を制御している。この洗車機構９３は、ブロワ装置２０の昇降機構１６、エアブロワ２４、水ポンプ９４、及びシャンプーの噴射ポンプあるいは洗車ブラシ等その他の洗車機構９５から構成されている。この洗車制御装置９０によるエア噴射パイプ２９へのエアの供給は、乾燥工程でエアブロワ２４が作動しているとき、あるいは乾燥工程の前後の一定時間だけ行う。
【００１９】
上記構成の第１実施形態の門型洗車装置１０では、エア噴射装置２０のエア噴射ノズル２１の左右両端部にそれぞれのセンサ素子２８の投受光面に対向する位置にエア噴射パイプ２９を取付け、乾燥工程においてエアブロワ２４が作動するとき、あるいは電磁弁を介して乾燥工程の前後にエアブロワ２４を作動させてエアを噴射することで、センサ素子２８の投受光面に付着するシャンプー工程のケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れが洗浄され、正確な車形を検出して乾燥工程が十分に行われ、車体表面にウォータスポットが残ったり、エア噴射ノズル２１で車体表面を損傷させることがなくなる。また、エアブロワ２４に代えて別に設けたエアブロワを作動させても同様である。なお、本実施形態では、エアブロワ２４から車形センサ１５へもエアを供給することで同様にケミカル液の飛沫や車体から飛び散った汚れを洗浄することができる。
【００２０】
図４は本発明第２実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。なお、第１実施形態に対応する部分及び部材は同一の符号を記し詳細の説明を省略する。以下の実施形態についても同様とする。
【００２１】
本発明の第２実施形態の門型洗車装置１０は、第１実施形態と同様にそれぞれのセンサ素子２８の投受光面に対向する位置に、水洗い工程に使用される水ポンプ９４からの供給される水、別に設けた水ポンプから供給される水を洗浄手段として噴射させる水噴射ノズルを設けたものである。この水噴射ノズルからの水の噴射は、例えば、図４に示すように、洗車制御装置９０により電磁弁９２で乾燥工程の前後等において行うように制御される。
【００２２】
上記構成の第２実施形態の門型洗車装置１０では、洗浄手段としてエアに代えて水が噴射されるため、第１実施形態と同様に作用し、センサ素子２８の投受光面に付着するケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れが洗浄され、乾燥工程が十分に行われ、車体表面を損傷させることがなくなる。
【００２３】
図５及び図６は本発明第３実施形態の門型洗車装置を説明しており、図５はエア噴射装置のブロワセンサ部分の正面図、図６は図４のＡ方向から見たブロワセンサが昇降したときの状態を説明する図である。
【００２４】
本発明第３実施形態の門型洗車装置１０は、エア噴射装置２０が上昇した待機位置にあるとき、ブラケット２７に取付けた上側の２つのセンサ素子２８，２８の投受光面に対峙する位置に、一対の遮蔽カバー３０，３０が脚体１３の表面に取付けられ、かつその位置において下側のセンサ素子２８の投受光面に対峙する位置を遮蔽手段としてのブラシ３１が遮蔽カバー３０，３０に取付けられている。遮蔽カバー３０，３０とブラシ３１は、エア噴射装置２０のブロワセンサ２５部分が待機位置に上昇できるように取付けられている。
【００２５】
上記構成の第３実施形態の門型洗車装置１０では、水洗い工程あるいはシャンプー工程等のときには、エア噴射装置２０が図６（ａ）の下降した位置から図６（ｂ）の上昇した待機位置にあり、その位置でブロワセンサ２５のブラケット２７に設けた上側のセンサ素子２８，２８の投受光面が遮蔽カバー３０，３０により、下側のセンサ素子２８の投受光面がブラシ３１により遮蔽されているため、シャンプー工程のケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れが付着することがなくる。
【００２６】
図７は本発明第４実施形態のブロワセンサ部分を説明する図である。
【００２７】
本発明第４実施形態の門型洗車装置１０は、エア噴射装置２０のブロワセンサ２５のブラケット２７中心部に、同様の大きさで十字型に形成されたワイパ部４１と、このワイパ部４１の上部にガイド部４３を設けたワイパブラケット４０が復帰スプリング４２により回動自在に取付けられ、かつ、ブロワセンサ２５が上昇したときガイド部４３の端部に当接して、ワイパブラケット４０を復帰スプリング４２の復帰力に抗して回動させる棒状のストッパ部４４が脚体１３の表面に取付けられている。そして、ワイパ部４１の十字型に形成された端部（３箇所）には、それぞれセンサ素子２８，２８，２８の投受光面を清掃する清浄手段としてのブラシ等が取付けられている。
【００２８】
上記構成の第４実施形態の門型洗車装置１０では、図７（ａ）に示すように、エア噴射装置２０のブロワセンサ２５が下降位置にあるときには、ブラケット２７の中心部に取付けられたワイヤブラケット４０が復帰スプリング４２により初期の回動した状態にあるが、上昇すると図７（ｂ）に示すように、ガイド部３２がストッパ部４４に当接してワイパブラケット４０を復帰スプリング４２の復帰力に抗して回動させ、これによりワイパ部４１の端部に設けられた清浄手段としてのブラシ等がそれぞれセンサ素子２８，２８，２８の投受光面を清掃する。したがって、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れを除去することができる。このような清掃動作は、乾燥工程の前後において昇降を複数回繰り返すように洗車制御装置９０が昇降機構１６を制御すればさらによく清掃することができる。
【００２９】
図８及び図９は本発明第５実施形態の門型洗車装置を説明しており、図８はブロワセンサ部分の斜視図、図９は図８のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３０】
本発明第５実施形態の門型洗車装置１０は、エア噴射装置２０のブロワセンサ５０のブラケット５１が、十字型で中空に形成されて軸２６に取付けられ、かつ十字型の端部のエア噴射ノズル２１側に面する位置（３箇所）には、開口部５２，５２，５２が形成され、その内部には開口部５２，５２，５２に投受光面を臨ませてそれぞれセンサ素子２８，２８，２８が取付けられている。また、軸２６の近傍のブラケット５１部分には、エアブロワ２４の他に別に設けられたエアブロワに接続されたフレキシブル管５３が接続されており、中空の内部にエアを供給し遮蔽手段であるエアカーテンとして、それぞれのセンサ素子２８，２８，２８の投受光面を通り開口部５２，５２，５２から排気するようになっている。このエアの供給は、水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程に行われることが好ましい。
【００３１】
上記構成の第５実施形態の門型洗車装置１０では、ブロワセンサ５０のブラケット５１を十字型で中空に形成し、十字型の端部に開口部５２，５２，５２を形成し、その内部にセンサ素子２８，２８，２８を取付け、中空の内部に別に設けたエアブロワのエアを供給し開口部５２，５２，５２から排気することで、センサ素子２８，２８，２８が中空のブラケット５１に収納されているとともに、エアが投受光面をエアカーテンとして覆う遮蔽手段となるため、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れの付着を防止することができる。
【００３２】
図１０は本発明第６実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【００３３】
本発明第６実施形態の門型洗車装置１０は、ブロワセンサ６０のブラケット６１が、例えば、第５実施形態のように中空に形成され、その内部にはセンサ素子２８が収納され、このセンサ素子２８の投受光面に対峙する位置に開口部６２が形成され、また開口部６２には軸６３に復帰スプリング６６により開く方向に付勢力を与えられた遮蔽カバー６４が開閉自在に取付けられ、かつ遮蔽カバー６４が開いたときに当接するストッパ６５がブラケット６１内に突設されている。また、エアブロワ２４あるいは別に設けられたエアブロワ等のエア供給源に接続され、途中に電磁弁６９を設けたホース６８の先端部にエアノズル６７が取付けられ、このエアノズル６７が、ブラケット６１内の遮蔽カバー６４に対峙するように取付けられ、エアノズル６７から噴射されるエアの力により復帰スプリング６６の力に抗して遮蔽カバー６４が開口部６２を遮蔽するようになっている。このエアの噴射は、洗車制御装置９０が電磁弁６９を制御することで、水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程に行われる。
【００３４】
上記構成の第６実施形態の門型洗車装置１０では、ブロワセンサ６０のブラケット６１を中空に形成し、内部にセンサ素子２８を取付け、その投受光面に対峙する位置に開口部５２を形成し、その開口部６２に電磁弁６９を介してエアノズル６７から噴射するエアの力により復帰スプリング６６の力に抗して閉じる遮蔽カバー６４を取り付けていることで、センサ素子２８が中空のブラケット６１内に収納され、かつ水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程においてエアノズル６７からエアを噴射させて遮蔽カバー６４で開口部６２を閉じるため、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れの付着を防止することができる。
【００３５】
図１１は本発明第７実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【００３６】
本発明第７実施形態の門型洗車装置１０は、第６実施形態と同様に、ブロワセンサ７０のブラケット７１が中空に形成され、その内部にはセンサ素子２８が収納され、このセンサ素子２８の投受光面に対峙する位置に開口部７２が形成され、またブラケット７１の外側の開口部７２近傍には、軸７３に遮蔽カバー７５が開閉自在に取付けられ、軸７３に第１の歯車７６が取付けられ、この第１の歯車７６に噛み合う第２の歯車７７、及びこの第２の歯車７７に噛み合いエアブロワ２４等から供給されるエアにより駆動されるファン７９を取付けたウォーム歯車７８が取付けられ、さらにウォーム歯車７８の軸はブラケット７１の外面に設けた取付部８０に回転自在に支持され、その軸に復帰スプリング７４が取付けられている。このファン７９を取付けたウォーム歯車７８は、乾燥工程に駆動されるエアブロワ２４等から供給されるエアにより回転して第２及び第１の歯車７７，７６を回転させ、復帰スプリング７４の付勢力に抗して遮蔽カバー７５が開口部７２を開き、かつエアがなくなると遮蔽カバー７５が閉じるようになっている。
【００３７】
上記構成の第７実施形態の門型洗車装置１０では、第６実施形態と同様に、センサ素子２８が中空のブラケット７１内に収納され、かつ水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程においては、遮蔽カバー６４が復帰スプリングにより開口部７２を閉じるため、ケミカル液の飛沫や車体表面から飛び散った汚れの付着を防止することができる。
【００３８】
図１２は本発明第８実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【００３９】
本発明第８実施形態の門型洗車装置１０は、第１実施形態と同様の制御機構を備える他に洗車回数等の洗車履歴を記録する洗車履歴記憶手段９６を設け、この洗車履歴記憶手段９６に記憶された洗車回数が、予め決められた、例えば、１０回に達したとき、ブロワセンサ２５の清掃を促すための報知を、表示器９２に表示するか、あるいは別に取付けた報知器により報知するようにしたものである。
【００４０】
上記構成の第８実施形態の門型洗車装置１０では、洗車履歴記憶手段９６に記憶された洗車回数が、予め決められた回数に達したとき、センサ素子２８の清掃を促すための報知を表示器９２に表示したり、報知器により報知するため、ブロワセンサ２８の汚れを定期的に手動等で清掃することができる。
【００４１】
なお、第１、第２及び第４実施形態では、センサ素子２８の投受光面の汚れを水やエアを噴射させて清浄にしたり、ブラシで洗浄にしているが、これらが可能になる任意の洗浄手段にすることができ、それらを組み合わせてもよい。また、これらの洗浄手段を備え、洗車終了後に自動車がない状態において、センサ清掃工程を設けて汚れを除去するようにしてもよい。さらに、第５〜第７実施形態で水洗い工程、シャンプー工程、シャンプーの洗い流し工程において、センサ素子２８を中空のブラケット５１，６１，６２に収納したリ、エアカーテン、遮蔽カバー６４，７５でセンサ素子２８の投受光面を覆うようにしているが、これらが可能になる任意の遮蔽手段にすることができ、実施形態は一例でありこれらの構造に限定されない。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の門型洗車装置では、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、ブロワセンサには、センサ素子の検出面に付着する汚れを落とす洗浄手段が設けられていることで、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。
【００４３】
また、本発明の他の門型洗車装置では、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、ブロワセンサには、センサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐ遮蔽手段が設けられていることで、乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。
【００４４】
さらに、本発明の他の門型洗車装置では、敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、洗車制御装置は、洗車履歴を記憶する洗車履歴記憶手段に記憶された洗車回数が一定回数に達したとき、ブロワセンサのセンサ素子の清掃を促す報知をする報知器を洗車機本体に設けたことで、清掃の時期を知ることができ乾燥工程におけるブロワセンサによる車形の検出を確実にできエア噴射ノズルを車形に沿って正確に昇降制御が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のエア噴射装置を説明する斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の自動車を洗車している状態の門型洗車装置の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【図４】本発明の第２実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【図５】本発明の第３実施形態のエア噴射装置のブロワセンサ部分の正面図である。
【図６】本発明の第３実施形態のＡ方向から見たブロワセンサが昇降したときの状態を説明する図である。
【図７】本発明の第４実施形態のブロワセンサ部分を説明する図である。
【図８】本発明の第５実施形態のブロワセンサ部分の斜視図である。
【図９】本発明の第５実施形態のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】本発明の第６実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【図１１】本発明の第７実施形態の門型洗車装置のブロワセンサ部分の断面図である。
【図１２】本発明の第８実施形態の門型洗車装置の制御機構を説明するブロック図である。
【符号の説明】
１ 自動車
１０ 門型洗車装置
１１ 洗車機本体
１２ レール
１３ 脚体
１４ 移動用モータ
１５ 車形センサ
１６ 昇降機構
１７ 操作パネル
２０ エア噴射装置
２１ エア噴射ノズル
２１ａ エア噴射口
２２，２３ フレキシブル管
２４ エアブロワ
２５ ブロワセンサ
２６ 軸
２７ ブラケット
２８ センサ素子
２９ エア噴射パイプ
３０ 遮蔽カバー
３１ ブラシ
４０ ワイパブラケット
４１ ワイパ部
４２ 復帰スプリング
４３ ガイド部
４４ ストッパ部
５０ ブロワセンサ
５１ ブラケット
５２ 開口部
５３ フレキシブル管
６０ ブロワセンサ
６１ ブラケット
６２ 開口部
６３ 軸
６４ 遮蔽カバー
６５ ストッパ
６６ 復帰スプリング
６７ エアノズル
６８ ホース
６９ 電磁弁
７０ ブロワセンサ
７１ ブラケット
７２ 開口部
７３ 軸
７４ 復帰スプリング
７５ 遮蔽カバー
７６ 第１の歯車
７７ 第２の歯車
７８ ウォーム歯車
７９ ファン
９０ 洗車制御装置
９１ キーボード
９３ 洗車機構
９４ 水ポンプ
９５ その他の洗車機構
Claims (1)
- 敷地に配置されたレール上を移動用モータにより往復移動し内側に洗車機構を有する洗車機本体と、該洗車機本体の洗車機構の一部を構成し昇降機構によりエア噴射ノズルを昇降してエアブロワから供給されるエアを噴射するエア噴射装置と、前記昇降機構に取付けられた自動車の形状を検出するセンサ素子を有するブロワセンサと、該ブロワセンサのセンサ素子で検出された信号に基づいて前記昇降機構の昇降を制御する洗車制御装置とを備える門型洗車装置において、
前記ブロワセンサには、前記センサ素子の検出面への汚れの付着を防ぐ遮蔽手段が設けられ、前記遮蔽手段は、前記エアブロワが駆動されないときに他のエア源から供給されるエアにより前記センサ素子の検出面を覆う遮蔽カバー機構を有するか、または前記エアブロワが駆動されたとき供給されるエアにより前記センサ素子の検出面を開く遮蔽カバー機構を有することを特徴とする門型洗車装置。
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