JP3809859B2

JP3809859B2 - 棒状化粧材繰出容器

Info

Publication number: JP3809859B2
Application number: JP2001155779A
Authority: JP
Inventors: 淳大庭
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2001-05-24
Filing date: 2001-05-24
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2021-05-24
Also published as: JP2002345551A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は棒状化粧材繰出容器に関する。特には、芯チャック部材による棒状化粧材の保持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棒状化粧材はその種類により、硬度や粘度などの特性は多種多様である。このような多様な特性に応じて、棒状化粧材を保持する様々の芯チャック部材により棒状化粧材の保持方法が改良されてきた。
【０００３】
特に細径なアイライナー、アイブロウ、リップライナー等の脆弱な特質を持つ芯材はその性質上安全に保持するのが困難であり、それらの保持方法は多々改良が加えられ、例えば弊社出願の特許第３０７３９８９号に見られる棒状化粧材の保持方法は、明細書中の従来技術である図２０や図２１〜図２４までを改良したものであり、棒状化粧材に対して最も小径な外径で繰出容器設計可能でありながら、芯材は軸方向にもサポートされるため、安定した保持をしながらも曲がりの少ない、折れにくい棒状化粧材繰出容器を提供できる芯材の保持方法を紹介した、優れた発明である。
【０００４】
この特許第３０７３９８９号公報は、先筒内の摺動溝内に複数の爪片によって棒状化粧材保持部を構成し、この爪片の外周面または前記先筒の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、少なくとも前記爪片間に棒状化粧材を支持したときには、前記各爪片が前記摺動当接部を介して前記摺動当接面に常時当接するようにしたため、挿入された芯材は各爪片が拡がることなく、計画された保持寸法によって保持されることとなり、その状態を維持しながら摺動することとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、細径な棒状化粧材を保持する保持方法が発明されると、さらに細径でありながら今までにない柔らかさを持つ細径な棒状化粧材が生まれ、従ってこれを繰出容器内で保持する技術が必要となってきた。
【０００６】
特許第３０７３９８９号公報における芯材の保持方法は、大変優れた芯材の保持方法ではあるが、今までよりもさらに細く、また柔らかい芯材が開発されるとそれらの芯材により適した保持方法を得るために、更なる工夫が必要となっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し、両部材の相対回動を以て、棒状化粧材の尾部を保持する棒状化粧材保持部を備えた芯チャック部材が軸方向に進退する棒状化粧材繰出容器であって、前記先筒の内周には複数の摺動溝が設けられ、前記棒状化粧材保持部は、前記芯チャック部材先端に形成された複数の爪片として前記先筒の前記摺動溝内に位置するとともに、前記各爪片は、前記摺動溝の摺動面に当接する支点と前記爪片の基点とで弓状部を形成し、この弓状部で前記棒状化粧材を弾性的に保持する。
【０００８】
第２の発明においては、摘部を備えたカートリッジと、このカートリッジを内挿する容器本体とを備え、前記摘部と前記容器本体との相対回動によって、前記カートリッジ内の棒状化粧材の尾部を保持する棒状化粧材保持部を備えた芯チャック部材が軸方向に進退する棒状化粧材繰出容器であって、前記カートリッジを構成する先筒の内周には、複数の摺動溝が設けられ、前記棒状化粧材保持部は、前記芯チャック部材先端に形成された複数の爪片として前記先筒の摺動溝内に位置するとともに、前記各爪片は、前記摺動溝の摺動面に当接する支点と前記爪片の基点とで弓状部を形成し、この弓状部で前記棒状化粧材を弾性的に保持する。
【０００９】
第３の発明においては、前記摺動溝に当接する支点を複数とし、爪片基点とで複数の弓状部を形成した。
【００１０】
【作用及び効果】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、先筒と容器本体を回動可能に連結し、両部材の回動を以て、棒状化粧材の尾部に保持した芯チャック部材が軸方向に摺動することで、棒状化粧材が先筒の先端開口孔より進退することで化粧を施すことを可能とするものであって、前記芯チャック部材先端に形成された棒状化粧材保持部は、複数の爪片として前記先筒の摺動溝内に位置するとともに、前記各爪片は、前記摺動溝の摺動面に当接する第１支点と、前記爪片の基点とで弓状部を形成し、この弓状部で前記棒状化粧材を弾性的に保持可能としたもので、芯材を保持する弓状部は、先筒の摺動溝の摺動面に当接せずに芯材を弓状部が弾性変形する事で芯材の保持を行うため、脆弱、或いは柔らかく且つ粘性の高い棒状化粧材の保持を可能とするとともに、芯材の製作時における寸法の許容範囲を広げ、繰出時における負荷も少なくてすむ棒状化粧材繰出容器を提供可能とする。
【００１１】
第２の発明では、カートリッジと、このカートリッジを内挿する容器本体よりなり、カートリッジと容器本体の回動を以て、カートリッジ内の芯チャック部材に保持された棒状化粧材が進退する棒状化粧材繰出容器であり、前記カートリッジを構成する先筒には複数の摺動溝が設けられ、前記芯チャック部材先端に形成された棒状化粧材保持部は複数の爪片として、前記先筒の摺動溝内に位置するとともに、前記各爪片は、前記摺動溝の摺動面に当接する第１支点と、前記爪片の基点とで弓状部を形成し、この弓状部で前記棒状化粧材を弾性的に保持可能としたもので、カートリッジや容器本体の構造に限定されることなく、脆弱、或いは柔らかく且つ粘性の高い棒状化粧材の保持を可能とした。
【００１２】
また、カートリッジ内にスプリングを備えたオートリターン方式のカートリッジにおいては、摺動時の負荷が少ないため、棒状化粧材は確実にオートリターンを可能とする。
【００１３】
第３の発明においては、前記摺動溝に当接する支点を複数とし、爪片基点との間で複数の弓状部を形成することによって、棒状化粧材の芯材の質や芯材の長さにフレキシブルに対応できる芯材への保持方法とすることが出来る。
【００１４】
【実施例】
図１は本件発明の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図を示すもので、図５においては、（Ａ）は先筒１０を、（Ｂ）は芯チャック部材３０に螺旋部材４０を螺合させて後部にストッパー部材５０を芯チャック部材３０に固着させた状態のユニットを示し、（Ｃ）は容器本体２０の、各部材を示す図である。
図２は芯チャック部材３０の化粧材保持部３９を断面図で表したものである。
【００１５】
以下に図１乃至図５より本件発明の棒状化粧材繰出容器を説明していく。
棒状化粧材繰出容器１の先筒１０は、先端に棒状化粧材Ａが進退する先端開口孔１１を備え、内部に４本の摺動溝１２を形成し、後部には容器本体２０との連結に使用される突部１４が、やや小径となった容器本体嵌入部１６に設けられている。
【００１６】
容器本体２０には、前記突部１４に嵌合する凹部２２を前端内径に備え。また、内部には後述する螺旋部材４０とのスプライン係合に使用されるスプライン部２１が設けられている。
【００１７】
芯チャック部材３０には、前端に爪片３１より構成される化粧材保持部３９が設けられ、竿体３７には、螺旋部材４０の螺旋溝４１と螺合する突起３６を軸方向にストローク分設けるとともに、後部にはストッパー部材５０が固着されている。
【００１８】
図５の（Ｂ）に見られる芯チャック部材３０と螺旋部材４０とストッパー部材５０とが連結したユニットは、容器本体２０内に挿入され、螺旋部材４０は段部２３に載置されるとともに、同期係合リブ４２はスプライン部２１とスプライン係合して、容器本体２０と螺旋部材４０は同期に回動する事になる。
【００１９】
このように構成された棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と容器本体２０との相対回動させると、芯チャック部材３０の突起３６と容器本体２０に固着された螺旋部材４０とによって構成された螺合機構と、爪片３１下部の基部３５が先筒１０内の摺動溝１２に係合する回転止め機構とからなる繰出機構が働き、また、螺旋部材４０を抜け出した突起３６’は、先筒１０内の摺動溝１２に次々と係合し、芯チャック部材３０は、棒状化粧材Ａ（図示せず）の尾部を化粧材保持部３９に保持された状態で、軸方向に先筒１０と同期に回動しながら移動することによって、棒状化粧材Ａを先筒１０の先端開口孔１１より突出させる。
【００２０】
また、先筒１０と容器本体２０を上述とは逆方向に回動させれば、前記メカニズムにより、棒状化粧材Ａは先筒１０内を後退する。
【００２１】
本件発明の芯チャック部材３０の化粧材保持部３９は、先筒１０の摺動溝１２内に位置する爪片３１より構成されるとともに、この爪片３１は図２の（Ａ）図に示すように、芯チャック部材３０の基部３５の先端を基点３３とし、先端部が摺動溝１２の摺動面１３に当接するように爪片３１を第１支点３２より基点３３までを内径方向に弓状部３４を形成し、この弓状部３４で棒状化粧材Ａを弾性を持って保持することを特徴としている。
【００２２】
図３に明らかなように、先筒１０の先端開口孔１１は、貫通孔１７と同寸に穿設されているため、棒状化粧材Ａは先筒１０の内周面１８によっても、軸方向にサポートを受けることとなり、棒状化粧材Ａの芯径は、貫通孔１７より微かな小径の寸法で摺動を可能とする。
【００２３】
また、爪片３１の弓状部３４を備えた棒状化粧材保持部３９において、弓状部３４の頂点部分によって形成される棒状化粧材保持部３９の内径は、棒状化粧材芯の芯径より小径の寸法で構成されている。
【００２４】
この場合、４辺の爪片により、４方向より包括するように棒状化粧材Ａを弾性的に保持している。
【００２５】
本発明の芯チャック部材３０の棒状化粧材の芯材の保持方法は、図２の（Ａ）及び（Ｂ）に断面図として明示されている。
【００２６】
図２（Ａ）は芯材が未挿入の状態を示した図であり、各爪片３１は第１支点と基点３３の間で内径方向に弓状を示している。
【００２７】
図２（Ｂ）は、棒状化粧材の芯材を、この化粧材保持部３９に挿入した状態を示す図であり、芯材の抵抗を受けた爪片３１の弓状部３４は、弾性を持ってこの芯材を保持しているため、かなり柔らかい、粘性に富んだ芯材でも保持可能となるものである。
【００２８】
また、芯材製作時における径の寸法設定を従来のものよりも広く設定可能とし、柔らかく粘性に富んだもののみならず、逆に粉末を固めたような粘性が乏しく脆弱な芯材であっても破壊することなく爪片３１の弾性をもってこれを保持できるものである。
【００２９】
図４は更なる工夫を加えた、本発明の棒状化粧材保持部３９の、棒状化粧材の芯材の保持方法を示した図である。第１支点３２と基点３３の間には、第２支点３２’を設け、芯材は弓状部３４，３４’の２カ所の弓状部で弾性的に保持されている。
【００３０】
本発明の芯チャック部材３０の各爪片３１による棒状化粧材保持部３９は、単数はもちろん、芯材の質、長さ等を考慮して複数の弓状部で弾性的に保持可能とするとともに、繰出容器の繰出負荷に柔軟に適応することを特徴としている。
【００３１】
これをよりわかりやすくするために、図２と図６を比較しながら説明する。
図２と図６は、ともに前記した繰出容器であり、爪片によって棒状化粧材を保持するものであるが、図６は、摺動溝２１２に位置する芯チャック部材２３０の先端に形成された爪片２３１が４片設けられ、爪片２３１の外周には、芯材が挿入された際に、計画された寸法以上に爪片２３１が拡開するのを防止するための突起２３２を設け、芯材を保持して摺動する際は、この突起２３２は常時摺動面２１３に当接するようにしてある。
【００３２】
図６に見られるように、芯材が挿入された際の抵抗は、突起２３２を介して芯材と突起２３２の角度α＝９０度で摺動面に伝達するため、やや強めに芯材を保持した場合は、繰出が重くなる（つまり、突起２３２が摺動面に当接しながら摺動するため）事もあり得るので、芯材の径寸法の誤差を少なくする必要があった。
【００３３】
これに比べ、図２の本発明の爪片３１は、基点３３より弓状部３４を形成し、第１支点３２で摺動面に当接するため、芯材を保持する弓状部３４の断面Ｂは、摺動面１３に当接していないばかりか、芯材と第１支点３２との角度βが鋭角な３角形を形作る角度となり、芯材を保持する弓状部３４を変形させることで、図２（Ｂ）の如く弾性を有しながら芯材を保持することにより、より脆弱であったり粘性の高い芯材をも保持可能で、図６と比較すると芯材の径寸法に対する許容範囲を広くとることが可能である。
【００３４】
図７，及び図８は、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器を示すもので、このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は図７に示すカートリッジ１０２と、図８に示すカートリッジ１０２を収容する容器本体１２０とからなるものである。
【００３５】
カートリッジ１０２は、先筒１１０と基体１６０とを回動可能に連結し、先筒１１０と基体１６０でカートリッジ１０２の全容をなし、芯チャック部材１３０を内挿し、この芯チャック部材１３０を後方に付勢する引きばね４と、この引きばね４を基体１６０に係止させるストッパー部材１５０により構成される。
【００３６】
先筒１１０内には、摺動溝１１２を設け、この摺動溝１１２内に芯チャック部材１３０先端に形成した爪片１３１を位置させ、この爪片１３１を基点１３３より第１支点１３２に至る弓状に配し、弓状部１３４で棒状化粧材を弾性的に保持するものである。
また、先筒１１０の上半身には、カートリッジ１０２が容器本体１２０に内挿された際に、容器本体１２０から突出する摘部１１５が形成されている。
【００３７】
また、芯チャック部材１３０は、竿体１３７上に螺旋部１３６を形成し、後部に雄ねじ１３７’を設けている。
【００３８】
この雄ねじ１３７’と、ストッパー部材１５０の雌ねじ１５１とが螺合して、芯チャック部材１３０にストッパー部材１５０が取り付けられている。
引きばね４においては、小径部４ａがストッパー部材１５０の先端に係止され、また、大径部４ｃは、基体１６０の段部１６４に係止されることにより、軸方向に摺動する芯チャック部材１３０を常時後方に付勢可能に介装されている。
【００３９】
芯チャック部材１３０前端に形成された爪片１３１は、先筒１１０内の摺動溝１１２に位置するとともに、基部１３５は前記摺動溝１１２に係合して回転止め機構を構成するとともに、竿体１３７に形成された螺旋部１３６は、基体１６０前端に設けた係合部１６１に螺合して螺合機構を構成する。
【００４０】
このカートリッジ１０２を図８の容器本体１２０に挿入してカートリッジ１０２の摘部１１５を容器本体１２０に対して回動させると、容器本体１２０内の縦リブ１２５は、カートリッジ１０２の基体１６０の後部に備えた同期係合部１６２にスプライン係合するため、カートリッジ１０２の先筒１１０と基体１６０とが相対的に回動する事となり、前記カートリッジ１０２内の芯チャック部材１３０には回転止め機構と螺合機構によって繰出機構が働き、芯チャック部材１３０は、引きばね４の中径部４ｂを伸ばしながら、軸方向に移動する。芯チャック部材１３０の爪片１３１に保持された棒状化粧材は、先筒１１０の先端開口孔１１１より突出を始める。
【００４１】
また、カートリッジ１０２を容器本体１２０より離脱すれば、カートリッジ１０２内の芯チャック部材１３０は引きばね４の弾性によって、基体１６０を回転させつつ後退限まで自動的に戻るため、芯チャック部材１３０先端に保持された棒状化粧材は、自動的にカートリッジ１０２内に引き込まれることとなる。
【００４２】
本実施例の主旨は、前記カートリッジ式棒状化粧材繰出容器１０１のカートリッジ１０２内の芯チャック部材１３０の爪片１３１に、本発明の保持方法が利用されていることにある。
【００４３】
カートリッジ１０２内の爪片１３１は、先筒１１０に形成された摺動溝１１２内に位置するとともに、爪片１３１の前端は、摺動溝１１２の摺動面１１３に当接する第１支点１３２を有し、基部１３５の基点１３３と前記第１支点１３２との間の弓状に形成した弓状部１３４で棒状化粧材を保持するものであり、図２、図３で説明したとおりの効果をもたらす。
【００４４】
カートリッジ式棒状化粧材繰出容器の構造は、前記図７，図８に説明したものばかりでなく、容器本体内に押棒を内挿し、カートリッジが容器本体に着装され、カートリッジと容器本体との回動によって容器本体内の押棒が軸方向に移動し、カートリッジ内のスプリングによって常時後方に付勢されている芯チャック部材の後端面を前記押棒がスプリングの弾性に抗して移動することによって棒状化粧材を進退させていく方式の、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器も広く一般に知られている。
【００４５】
この方式のカートリッジも容器本体より離脱すると、カートリッジ内のスプリングの弾性で棒状化粧材は自動的にカートリッジ内に引き込まれる。
【００４６】
本発明の棒状化粧材の芯チャック部材の爪片による保持方法によれば、棒状化粧材は先筒内周面で軸方向にサポートされるとともに、棒状化粧材は弾性を持って保持され、繰出負荷に対する負荷が少ないため、スプリングの弾性でカートリッジ内の棒状化粧材は容器本体より離脱されると確実にオートリターンを可能とする。
【００４７】
また、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器には、カートリッジ内にスプリングを使用しないカートリッジもその芯材の特性によって多々存在するが、本発明の芯材に対する保持方法は、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、今まで説明したようなカートリッジ内にスプリングを備えるタイプのものに限定されず、前記のスプリングを使用しないタイプにも対応する。
【００４８】
また、本発明は、棒状化粧材繰出容器やカートリッジ式棒状化粧材繰出容器における芯チャック部材の前端に形成した棒状化粧材保持部の改良に関する発明であり、あくまで棒状化粧材繰出容器の構造や、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器の構造を限定するものではない。
【００４９】
本発明は、先筒と容器本体、またはカートリッジと容器本体との回動によって先筒の先端開口孔より棒状化粧材が進退する構造のものであればよく、棒状化粧材の径の大小や、質感の違い、また粘性のあるなしに関わらず、棒状化粧材を軸方向にサポートしつつ、棒状化粧材を傷つけることなく確実に弾性的に保持できる優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】図１の化粧材保持部の断面図で、（Ａ）は棒状化粧材が未挿入時を、（Ｂ）は棒状化粧材が挿入されている状態を示している。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】第１実施例で使用される芯チャック部材の、別の形態を示す断面図である。
【図５】第１実施例の各部材の断面斜視図である。（Ａ）は先筒を、（Ｂ）は芯チャック部材と螺旋部材、ストッパー部材を、そして（Ｃ）は容器本体をそれぞれ示している。
【図６】従来例の、芯チャック部材の断面図である。
【図７】本発明の第２実施例の、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器のカートリッジの縦一部断面図である。
【図８】第２実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に用いられる容器本体の縦一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・・棒状化粧材繰出容器
Ａ・・・・棒状化粧材
１０・・・先筒
１１・・・先端開口孔
１２・・・摺動溝
１２’・・摺動溝
１３・・・摺動面
１３’・・・摺動面
１４・・・突部
１６・・・容器本体嵌入部
１７・・・貫通孔
１８・・・内周面
２０・・・容器本体
２１・・・スプライン部
２２・・・凹部
２３・・・段部
３０・・・芯チャック部材
３１・・・爪片
３２・・・第１支点
３２’・・・第２支点
３３・・・基点
３４・・・弓状部
３４’・・・弓状部
３５・・・基部
３６・・・突起
３６’・・・突起
３７・・・竿体
３９・・・化粧材保持部
４０・・・螺旋部材
４１・・・螺旋溝
４２・・・同期係合リブ
５０・・・ストッパー部材
１０１・・カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
１０２・・カートリッジ
４・・・・引きばね
４ａ・・・小径部
４ｂ・・・中径部
４ｃ・・・大径部
１１０・・先筒
１１１・・先端開口孔
１１２・・摺動溝
１１３・・摺動面
１１５・・摘み部
１２０・・容器本体
１２５・・縦リブ
１３０・・芯チャック部材
１３１・・爪片
１３２・・第１支点
１３３・・基点
１３４・・弓状部
１３５・・基部
１３６・・螺旋部
１３７・・竿体
１３７’・・雄ねじ
１５０・・ストッパー部材
１５１・・雌ねじ
１６０・・基体
１６２・・同期係合部
１６４・・段部
２１２・・摺動溝
２３０・・芯チャック部材
２３１・・爪片
２３２・・突起

Claims

先筒と容器本体を回動可能に連結し、
両部材の相対回動を以て、棒状化粧材の尾部を保持する棒状化粧材保持部を備えた芯チャック部材が軸方向に進退する棒状化粧材繰出容器であって、
前記先筒の内周には複数の摺動溝が設けられ、
前記棒状化粧材保持部は、前記芯チャック部材先端に形成された複数の爪片として前記先筒の前記摺動溝内に位置するとともに、
前記各爪片は、前記摺動溝の摺動面に当接する支点と前記爪片の基点とで弓状部を形成し、この弓状部で前記棒状化粧材を弾性的に保持することを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
摘部を備えたカートリッジと、
このカートリッジを内挿する容器本体とを備え、
前記摘部と前記容器本体との相対回動によって、前記カートリッジ内の棒状化粧材の尾部を保持する棒状化粧材保持部を備えた芯チャック部材が軸方向に進退する棒状化粧材繰出容器であって、
前記カートリッジを構成する先筒の内周には、複数の摺動溝が設けられ、
前記棒状化粧材保持部は、前記芯チャック部材先端に形成された複数の爪片として前記先筒の摺動溝内に位置するとともに、
前記各爪片は、前記摺動溝の摺動面に当接する支点と前記爪片の基点とで弓状部を形成し、この弓状部で前記棒状化粧材を弾性的に保持することを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
前記摺動溝に当接する支点を複数とし、爪片基点とで複数の弓状部を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器。