JP3808979B2

JP3808979B2 - ガス栓

Info

Publication number: JP3808979B2
Application number: JP18191097A
Authority: JP
Inventors: 瑞穂松永
Original assignee: Koyo Sangyo Co Ltd
Current assignee: Koyo Sangyo Co Ltd
Priority date: 1997-06-04
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JPH10331999A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、弁挿入孔を横断するように配置された係合軸によってハンドルの回動範囲を開位置と閉位置との間に規制するようにしたガス栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のガス栓においては、弁収納孔が開口する栓本体の外面に環状壁部が形成されるとともに、この環状壁部の一側部と他側部とに一対の支持孔が形成されており、各支持孔には栓挿入孔を横断する係合軸の一端部と他端部とがそれぞれ挿入されている。そして、ハンドルを回動させたときに係合軸に係合することによってハンドルの開位置と閉位置とが規制され、ひいては弁体の開位置と閉位置とが規制されるようになっている（実開昭５５−７１８７１号公報参照）。
【０００３】
ところで、係合軸が支持孔から抜け出ると、ハンドルの開閉位置を規制することができなくなり、ひいては弁体の開閉位置を規制することができなくなってしまう。そこで、従来のガス栓においては、ハンドルに環状壁部を包囲する包囲壁部を形成し、この包囲壁部によって係合軸が支持孔から抜け出るのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、包囲壁部によって環状壁部を包囲すると、ハンドルを弁体に連結した後では、係合軸を支持孔に外側から挿入することができなくなるという問題があった。
そこで、ハンドルを、環状壁部の外側に配置されるつまみ部と、環状壁部の内側、つまり栓収納孔の内部に配置される中間部材とに二分し、中間部材を弁体に連結するとともに、係合軸を支持孔に挿通した後、つまみ部を中間部材に連結するようにしている。ところが、そのようにすると、ハンドルを二分した分だけ部品点数が増えてしまい、製造費が嵩むという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、内部に弁収納孔が形成されるとともに、この弁収納孔が開口する外面に弁収納孔の開口部を区画する環状壁部が形成された栓本体と、この栓本体の弁収納孔に回動可能に収納された弁体と、上記環状壁部の外部に一部が上記弁収納孔に挿入された状態で回動可能に配置され、かつ上記弁収納孔の内部に挿入された部分が上記弁体に回動不能に連結されたハンドルと、上記弁収納孔を横断し、両端部が上記環状壁部の一側部と他側部とに形成された一対の支持孔にそれぞれ挿入された係合軸とを備え、上記ハンドルを一方向と他方向とへそれぞれ回動させたとき、上記ハンドルが上記係合軸に係合することによって上記ハンドルの開位置と閉位置とが規制されるガス栓において、上記係合軸の一端部に上記一対の支持孔のうちの一方の支持孔に螺合する雄ねじ部を形成するとともに、同一端部に上記雄ねじ部を上記一方の支持孔に螺合させて締め付けたときに上記環状壁部に突き当たることによって上記係合軸を上記環状壁部に固定する当接部を形成したことを特徴としている。
【０００６】
この場合、上記当接部が上記環状壁部の外周面に突き当たるよう、上記雄ねじ部と上記当接部とを上記係合軸の中央部側から一端側へ向かって順次形成してもよく、あるいは上記当接部が上記弁収納孔の内周面に突き当たるよう、上記雄ねじ部と上記当接部とを上記係合軸の一端から中央側へ向かって順次形成してもよい。
また、上記ハンドルには、上記環状壁部を包囲する包囲壁部を形成し、この包囲壁部には上記係合軸を挿通可能な貫通孔を形成し、この貫通孔を通して上記係合軸を上記支持孔に挿入可能にするのが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図１〜図３を参照して説明する。
まず、図１および図２に示すこの発明の一実施の形態について説明するに、この実施の形態は、この発明を押し回し式ガス栓Ａに適用したものであり、図１は図２のＸ−Ｘ拡大断面図、図２は同ガス栓の縦断面図である。
【０００８】
図２において符号１は、ガス栓Ａの栓本体である。この栓本体１の上面中央部には、軸線を上下方向に向けた弁収納孔１１が形成されている。この弁収納孔１１は、上側のストレート孔部１１ａと、このストレート孔部１１ａに続く先細りのテーパ孔部１１ｂとから構成されており、ストレート孔部１１ａが開口する栓本体１の外面にはスストレート孔１１ａと同芯の環状壁部１２が形成されている。
【０００９】
弁収納孔１１のテーパ孔部１１ｂには、弁体２が回動自在に収容されている。この弁体２の上面には、円形の凸部２１が形成されている。この凸部２１の先端面には、その中央部にばね収容孔２２が形成されるとともに、このばね収容孔２２を横断する連結溝２３が凸部２１の一側部から他側部まで形成されている。
【００１０】
また、栓本体１の一端部と他端部とには、流入孔１３と流出孔１４とがそれぞれ形成されている。これら流入孔１３と流出孔１４とは、テーパ孔部１１ｂの内周面の一側部と他側部とにそれぞれ開口しており、弁体２を図２に示す状態に回動させると、流入孔１３と流出孔１４とが弁体２によって遮断され、ガス栓Ａが閉状態になる。一方、弁体２を図２の状態からほぼ９０°回動させると、流入孔１３と流出孔１４とが弁体２を貫通するガス孔２４を介して連通し、ガス栓Ａが開状態になる。
【００１１】
なお、栓本体１の一端部には、蛇腹状をなすフレキシブルガス管（図示せず）を流入孔１３に接続するための継手３が設けられ、栓本体１の他端部にはガス器具（図示せず）の接続口を流出孔１４に接続するための継手４が回動可能に設けられている。
【００１２】
上記栓本体１の環状壁部１２の上側には、ハンドル５が弁体２の回動軸線を中心として回動可能に、かつ回動軸線方向へ移動可能に配置されている。このハンドル５の下面には、下方へ突出する一対の突出部５１，５１が形成されている。一対の突出部５１，５１は、図１に示すように、周方向へは１８０°離れ、図１の左右方向および上下方向には後述する係合軸７の直径とほぼ同一の距離だけ離れて配置されている。また、一対の突出部５１，５１の下端部間には、連結部５２が架け渡して設けられている。この連結部５２の下面両端部には、突起５３，５３が形成されている。この突起５３，５３が弁体２の連結溝２３に上下方向へ移動可能に嵌め込まれることにより、ハンドル５が弁体２に回動不能に、かつ上下方向（弁体２の回動軸線方向）へ移動可能に連結されている。また、ハンドル５の外周部には、環状壁部１２を包囲する包囲壁部５４が形成されている。
【００１３】
上記弁体２のばね収容孔２２には、ばね６が収容されている。このばね６により、弁体２が下方へ付勢される一方、ハンドル５が上方へ付勢されている。
【００１４】
上記栓本体１とハンドル５との間には、ハンドル５を閉位置にロックするための係合機構７が設けられている。すなわち、ハンドル５の連結部５２の上面には、その長手方向に一端から他端まで延びる係合溝５５が形成されている。一方、栓本体１の環状壁部１２には、ハンドル５を閉位置に回動させたとき係合溝５５の延長上に位置する一側部と他側部とに支持孔１５，１６がそれぞれ貫通形成されている。一方の支持孔１５は単なる円形のストレート孔であるが、他方の支持孔１６は、環状壁部１２の内周側の雌ねじ孔１６ａと、これより大径である外側の大径孔１６ｂとから構成されており、雌ねじ孔１６ａの内径は支持孔１５より大径になっている。
【００１５】
上記支持孔１５，１６には、係合軸８の各端部がそれぞれ挿入されている。係合軸８は、断面円形の軸部８１と、この軸部８１の基端部に形成された雄ねじ部８２と、この雄ねじ部８２より大径の頭部（当接部）８３とから構成されている。そして、係合軸８は、軸部８１の先端部を支持孔１５に緩く挿入する一方、雄ねじ部８２を他方の支持孔１６の雌ねじ孔１６ａに螺合させ、頭部８３を大径孔１６ｂの底面に突き当てることにより環状壁部１２に固定されている。
【００１６】
上記係合軸８は、一対の突出部５１，５１間に配置されており、ハンドル５を閉位置（ガス栓Ａが閉状態になる位置）に回動させると、突出部５１，５１の一方の側面５１ａ，５１ａに突き当たる。すると、係合軸８の軸部８１と係合溝５５とが上下に対向する。そして、ハンドル５がばね６によって上方へ移動させられると、軸部８１が係合溝５５に嵌まり込む。これにより、ハンドル５が閉位置から開位置側へ回動することができないようにロックされる。その一方、ハンドル５をその下面が環状壁部１２の上端面に突き当たるまで押し下げると、軸部８１が係合溝５５から上方へ抜け出る。この結果、ハンドル５が閉位置から開位置側へ回動可能になり、軸部８１が突出部５１，５１の他方の側面５１ｂ，５１ｂに突き当たると、ハンドル５が開位置（ガス栓Ａが開状態になる位置）に達するようになっている。
【００１７】
また、ハンドル５の包囲壁部５４には貫通孔５６が形成されている。この貫通孔５６は、係合軸８の頭部８３より大径に形成されており、ハンドル５を閉位置に回動させて押し下げたときに支持孔１６と軸線を一致させるように配置されている。したがって、ハンドル５を閉位置に回動させて押し下げることにより、係合軸８をハンドル５の外側から貫通孔５６に挿通し、支持孔１５，１６に挿入することが可能である。
【００１８】
上記構成のガス栓Ａにおいては、係合軸８を環状壁部１２の支持孔１６に螺合固定しているので、係合軸８が支持孔１５，１６から抜け出ることがない。したがって、包囲壁部５４を不要にすることができる。また、この実施の形態のように包囲壁部５４に貫通孔５６を形成しても、そこから抜け出ることがない。いずれにしても、ハンドル５を栓本体１に配置した状態で係合軸８を支持孔１５，１６に挿入することができるので、ハンドル５をつまみ部と中間部材とに二分する必要がなく、全体を一体に形成することができる。したがって、部品点数を減らし、その分だけガス栓Ａの製造費を低減することができる。
【００１９】
しかも、このガス栓Ａによれば、弁収納孔１１の変形を防止することができる。すなわち、係合軸８を環状壁部１２に螺合固定するには、雄ねじ部８２に代わる雄ねじ部を係合軸８の先端部に形成し、この雄ねじ部を支持孔１５に螺合させるようにしてもよい。ところが、そのようにすると、環状壁部１２が係合軸８の頭部８３と支持孔１５に螺合する雄ねじ部とによって挟み込むように押圧されるため、係合軸８を強く締め付けると環状壁部１２が変形し、それに応じて弁収納孔１１が変形する。この結果、弁体２をスムースに回動させることができなくなったり、弁体２の外周面と弁収納孔１１の内周面との間からガス漏れが発生するおそれがある。
【００２０】
この点、ガス栓Ａにおいては、雄ねじ部８２と頭部８３とが係合軸８の同一端部に形成され、これらが環状壁部１２の一側壁部を挟持するようになっているので、環状壁部１２全体には押圧力が作用することがない。したがって、環状壁部１２および弁収納孔１１が変形することがない。よって、弁体２がスムースに回動することができなくなったり、弁体２の外周面と弁収納孔１１の内周面との間からガス漏れが発生するのを防止することができる。
【００２１】
図３はこの発明の他の実施の形態を示すものであり、この実施の形態においては、支持孔１５，１６のうちの一方の支持孔１５が雌ねじ孔とされ、他方の支持孔１６は単なるストレート孔とされている。雌ねじ孔とされた支持孔１５は係合軸８の軸部８１より小径の形成されており、支持孔１６は軸部８１が挿通可能な内径を有している。一方、係合軸８は、雄ねじ部８２および頭部８３が形成されておらず、軸部８１の一端面（当接部）８１ａに支持孔１５に螺合する雄ねじ部８４が形成されている。そして、係合軸８は、その雄ねじ部８４を支持孔１５に螺合させるとともに、一端面８１ａを環状壁部１２の内周面、つまり弁収納孔１１のストレート孔部１１ａの内周面に突き当てることにより、環状壁部１２に固定されている。また、貫通孔５６は、支持孔１６とほぼ同一内径を有しており、軸部８１が挿通可能になっている。その他の構成は上記実施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
【００２２】
なお、この発明は上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態は、この発明を押し回し式ガス栓Ａに適用したものであるが、押し回し式以外のガス栓にも適用可能であることは勿論である。
また、上記の実施の形態においては、包囲壁部５４を形成しているが、係合軸８が環状壁部１２に螺合固定されているので、包囲壁部５４を形成しなくともよい。
さらに、必ずしもハンドル全体を一体に形成する必要はなく、この発明はハンドルをつまみ部と中間部材とに二分したガス栓にも適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜４に係る発明によれば、係合軸が支持孔から抜け出るのを防止することができる。しかも、係合軸が支持孔から抜け出るのを防止するための環状壁部を形成する必要がなく、あるいは包囲壁部を形成した場合にはそれに係合軸を挿通するための貫通孔を形成することができるので、ハンドルを弁体に連結した後に係合軸を支持孔に挿入することができる。よって、ハンドルを二分することなく全体を一体に形成することができ、その分だけ部品点数を減らして製造費を低減することができる。さらに、環状壁部および弁収納孔が変形することがないので、弁体がスムースに回動することができなくなったり、弁体の外周面と弁収納孔の内周面との間からガス漏れが発生するのを防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の要部を示す図であって、図２のＸ−Ｘ拡大断面図である。
【図２】同実施の形態の縦断面図である。
【図３】この発明の他の実施の形態を示す図１と同様の断面図である。
【符号の説明】
Ａ押し回し式ガス栓
１栓本体
２弁体
５ハンドル
８係合軸
１１弁収納孔
１２環状壁部
１５支持孔
１６支持孔
５４包囲壁部
５６貫通孔
８１ａ係合軸の軸部の一端面（当接部）
８２雄ねじ部
８３頭部（当接部）
８４雄ねじ部

Claims

内部に弁収納孔が形成されるとともに、この弁収納孔が開口する外面に弁収納孔の開口部を区画する環状壁部が形成された栓本体と、この栓本体の弁収納孔に回動可能に収納された弁体と、上記環状壁部の外部に一部が上記弁収納孔に挿入された状態で回動可能に配置され、かつ上記弁収納孔の内部に挿入された部分が上記弁体に回動不能に連結されたハンドルと、上記弁収納孔を横断し、両端部が上記環状壁部の一側部と他側部とに形成された一対の支持孔にそれぞれ挿入された係合軸とを備え、上記ハンドルを一方向と他方向とへそれぞれ回動させたとき、上記ハンドルが上記係合軸に係合することによって上記ハンドルの開位置と閉位置とが規制されるガス栓において、
上記係合軸の一端部に上記一対の支持孔のうちの一方の支持孔に螺合する雄ねじ部を形成するとともに、同一端部に上記雄ねじ部を上記一方の支持孔に螺合させて締め付けたときに上記環状壁部に突き当たることによって上記係合軸を上記環状壁部に固定する当接部を形成したことを特徴とするガス栓。
上記当接部が上記環状壁部の外周面に突き当たるよう、上記雄ねじ部と上記当接部とを上記係合軸の中央部側から一端側へ向かって順次形成したことを特徴とする請求項１に記載のガス栓。
上記当接部が上記弁収納孔の内周面に突き当たるよう、上記雄ねじ部と上記当接部とを上記係合軸の一端から中央側へ向かって順次形成したことを特徴とする請求項１に記載のガス栓。
上記ハンドルに上記環状壁部を包囲する包囲壁部を形成するとともに、この包囲壁部に上記係合軸を挿通可能な貫通孔を形成し、この貫通孔を通して上記係合軸を上記支持孔に挿入可能にしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガス栓。