JP3808206B2 - エアゾール式噴出器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール式噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に使用されているエアゾール式噴出容器として、周壁上端部に環状突部を周設すると共に、頂壁中央部を貫設させて噴出用ステムを上方付勢させて起立し、該噴出用ステム上端にノズル付き押下げヘッドを嵌合させたエアゾール缶本体と、上記環状突部外面へ嵌合させた周壁上端へ付設した内向きフランジを環状突部上面へ載置し、かつその内向きフランジ内周からキャップ嵌合筒を起立する環状部材とで形成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記エアゾール式噴出容器はノズル付き押下げヘッドの押下げを不能にするロック手段を有しないため、子供の悪戯等により液体が噴出させられるおそれがあった。
【０００４】
請求項１、２及び３記載のエアゾール式噴出器は、ロック部材を非係合位置へ位置させない限りノズル付き押下げヘッドの押下げができないようにして子供の悪戯等による本来の目的以外の噴出防止を図ると共に、ロック部材を材料削減可能に形成し、さらにロック部材の組付けを、これを溝部内へ嵌合させるだけにして組立性の向上を図ると共に、ロック部材の組付けに際して他部品を不要にすることにより部品点数の低減化を図る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた筐体状部１８の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、筐体状部１８下部前面から左右一対の細長弾性板１９を前方突設して、該細長弾性板間に噴出用ステム５下部を挟持させると共に、細長弾性板１９の前端から左右方向内方へ抜止め突部２０を突設したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または筐体状部１８の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合段部２１を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合段部２１とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ筐体状部１８の前部上面を係合させると共に、細長弾性板１９間に噴出用ステム５下部を挟持させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から筐体状部１８を後方へ離脱させると共に、抜止め突部２０を噴出用ステム５の下部前面に係合させた非係合位置とを有する。
【０００６】
第２の手段として、周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部から起立するステム案内筒４頂板を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた摺動本体２５の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、摺動本体２５前部下面から抜止め突部２９を下方突設して、該抜止め突部前面から前方突設した左右一対をなす案内板３１を、これら案内板間に噴出用ステム５を挟んで、かつステム案内筒４頂板上面へ摺動自在に載置したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または摺動本体２５の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合溝２６を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合溝２６とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ摺動本体２５の前部上面を係合させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から摺動本体２５を後方へ離脱させると共に、抜止め突部２９後面を溝部１５の底壁前面へ係合させた非係合位置とを有する。
【０００７】
第３の手段として、周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた筐体状部３２の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、筐体状部３２前部の左右両面から抜止め突部３３を突設したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または筐体状部３２の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合段部３４を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合段部３４とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ筐体状部３２の前部上面を係合させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から筐体状部３２を後方へ離脱させると共に、該抜止め突部３３後面を溝部１５前縁の左右両部に係合させた非係合位置とを有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は請求項１記載の発明に係るエアゾール式噴出器の一実施形態を示す。
Ａはエアゾール缶で、周壁１上端部から肩部を介して第１環状突部２を起立させると共に、頂壁３中央部から起立するステム案内筒４の頂板を貫設させて上方付勢状態で噴出用ステム５を起立し、さらに、肩部外周部から第２環状突部６を起立する。
【０００９】
Ｂはノズル付き押下げヘッドで、噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周から外周壁９を垂下する。
【００１０】
Ｃは基部材で、第２環状突部６内面へ嵌合させた嵌合筒１０上端から下方大径のテーパ筒１１を突設し、該テーパ筒上端部内面から基筒１２を垂下して、該基筒を第１環状突部２外周面へ緊密に嵌合させると共に、テーパ筒９上端から内向きフランジ１３を突設する。
ここにおいて基筒１２よりも上方のテーパ筒１１部分と内向きフランジ１３とは内向きフランジ状頂板１４を形成する。
【００１１】
内向きフランジ状頂板１４後部を前後両面および上面開口の溝部１５に形成し、該溝部の左右両面の上端部から前後方向への係合突条１６を突設する。
なお、押下げヘッド外周壁９の前部下端と内向きフランジ１３の内周前部とを弾性片１７で連結する。
【００１２】
Ｄはロック部材で、下面開口の筐体状部１８の前面下部の左右両部から細長弾性板１９を互いに平行状に前方突設すると共に、両細長弾性板１９の前端から左右方向内方へ抜止め突起２０を突設する。
また、筐体状部１８の左右両面の上下方向中間部に前後方向への上向き係合段部２１を形成する。
さらに、筐体状部１８の上壁前端部に左右方向への前向き段部２２を形成すると共に、上壁前端の左右方向中間部上面から係合突起２３を突設する。
【００１３】
そして、上向き係合段部２１上面を係合突条１６下面へ摺動自在に係合させて、筐体状部１８を溝部１５内へ前後方向へ摺動自在に嵌合させると共に、前向き段部２２と係合突起２３との間の筐体状部１８上壁部分上面を、押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、一対の細長弾性板１９間に噴出用ステム５下端部を挟持させる。
上記では溝部１５に係合突条１６を、また筐体状部１８に上向き係合段部２１を、それぞれ形成したが、これとは逆に溝部１５に上向き係合段部を、また筐体状部１８に係合突条を、それぞれ形成してもよい。
２４は筐体状部１８の上壁上面の後部に形成した左右方向への複数の滑止め突条である。
なお、図１において、２４ａは第２環状突部６外面へ嵌合させたキャップである。
【００１４】
次に本実施形態の作用について説明する。
本発明は組立性の向上をも目的の１つとするものであり、従って、まず最終組立工程であるロック部材Ｄの基部材Ｃへの組付について説明する。
図３はロック部材Ｄの組付前の状態を示すもので、これを組付けるには、細長弾性板１９を前方へ向けて筐体状部１８を溝部１５内へ嵌合させればよく、すると上向き係合段部２１が係合突条１６に係合する。
【００１５】
一方、筐体状部１８の溝部１５内への嵌合により、一対の抜止め突起２０の前面が噴出用ステム５の後面へ当接して細長弾性板１９が左右外方へ弾性変形して拡開する。さらに筐体状部１８を押し込んで、抜止め突起２０が噴出用ステム５の前方に達したところで細長弾性板１９が内方へ弾性復帰して噴出用ステム５を左右両面から挟持する。さらに筐体状部１８を押し込むと、図１に示すように押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起２３を乗り越えて、該係合突起と前向き段部２２との間の上壁部分に係合する。
【００１６】
上記のようにして組立られた噴出器から液体等を噴出させるには、筐体状部１８の滑止め突条２４に指を掛けて筐体状部１８を後方へ引くことにより、押下げヘッド外周壁９から筐体状部１８を離脱させると、図４に示すようにノズル付き押下げヘッドＢの押下げが可能な状態となる。この状態から同押下げヘッドを押し下げるとノズルから液体等が噴出する。
なお、筐体状部１８をある程度後方へ引くと、細長弾性板１９の抜止め突起２０が噴出用ステム５前面へ係合するため、筐体状部１８が溝部１５から抜け出ることがない。
【００１７】
噴出後、ノズル付き押下げヘッドＢを押下げ不能にするためには滑止め突条２４に指を掛けて筐体状部１８を前方へ押せばよく、すると押下げヘッド外周壁９後部下端が係合突起２３を乗り越えて、該係合突起と前向き段部２２との間の筐体状部１８の上壁部分に係合するため押下げ不能になる。
【００１８】
図５乃至図９は請求項２記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ここでは図１乃至図４に示すエアゾール式噴出器と相異なる点についてのみ説明する。
ロック部材Ｄは、細長板体から形成した摺動本体２５の左右両面に前後方向への係合溝２６を形成すると共に、摺動本体２５の後部上面を左右に幅広の指掛け面２７に形成して、該指掛け面に左右方向への滑止め突条を形成し、また、摺動本体２５の前端上面から係合突起２８を突設する。
【００１９】
さらに、摺動本体２５の前部下面から抜止め突部２９を突設すると共に、該抜止め突部の下部前面から、摺動本体２５の左右幅よりも大きい寸法の左右方向への横板３０を突設し、該横板の左右両端から細長の案内板３１を前方突設する。
そして、係合溝２６を係合突条１６へ摺動自在に係合させて摺動本体２５を溝部１５内へ摺動自在に嵌合させると共に、摺動本体２５上面を押下げヘッド外周壁９の後部下端へ係合させ、かつ一対の案内板３１を、これらの間に噴出用ステム５を挟持させてステム案内筒４の頂板上面へ載置する。
【００２０】
なお、上記では溝部１５に係合突条１６を、また摺動本体２５に係合溝２６を、それぞれ形成したが、これとは逆に溝部１５に係合溝を、また摺動本体２５に係合突条を、それぞれ形成してもよい。
【００２１】
次に本実施形態の作用について説明する。
ロック部材Ｄを基部材Ｃへ組付けるには、図８に示すように、案内板３１を前方へ向けて摺動本体２５を溝部１５内へ嵌合させればよく、すると係合溝２６が係合突条１６へ係合すると共に、押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起２８と指掛け面２７との間の摺動本体２５部分上面に係合し、同時に一対の案内板３１が噴出用ステム５を挟持してステム案内筒４の頂板上面に摺動自在に係合する共に、抜止め突部２９前面がステム案内筒４後面へ当接する。
【００２２】
液体等を噴出させるには、摺動本体２５の指掛け面２７に指を掛けて、摺動本体２５を後方へ引けばよく、すると図９に示すように摺動本体２５が押下げヘッド外周壁９から後方へ離脱して、抜止め突部２９後面が溝部１５の底壁前縁へ係合すると共に、案内板３１が噴出用ステム５から離脱する。
噴出後、ノズル付き押下げヘッドＢの押下げを不能にするためには摺動本体２５を押し込めばよく、すると押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起２８を乗り越えて、該係合突起と指掛け面２７との間の摺動本体２５部分上面へ係合するため、ノズル付き押下げヘッドＢの押し下げが不能になる。
【００２３】
図１０乃至図１４は請求項３記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ここでも図１乃至図４に示すエアゾール式噴出器と相異なる点についてのみ説明する。
ロック部材Ｄは、下面開口の筐体状部３２の前端の左右両面から上下方向への抜止め突部３３を突設する。
また、筐体状部３２の左右両面の上下方向中間部に前後方向への上向き係合段部３４を形成する。
【００２４】
さらに、筐体状部３２の上壁前端部に左右方向への前向き段部３５を形成すると共に、上壁前端の左右方向中間部上面から係合突起３６を突設する。
そして、筐体状部３２を溝部１５内へ摺動自在に嵌合させると共に、筐体状部３２の前端部上面を押下げヘッド外周壁９の後部下端へ係合させる。
なお、３７は筐体状部１８上面の後部に形成した左右方向への複数の滑止め突条である。
【００２５】
次に本実施形態の作用について説明する。
ロック部材Ｄを基部材Ｃへ組付けるには、図１３に示すように、抜止め突部３３を前方へ向けて、筐体状部３２を溝部１５内へ嵌合させればよく、すると上向き係合段部３４が係合突条１６へ係合すると共に、押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起３６と前向き段部３５との間の筐体状部３２部分上面に係合する。
【００２６】
液体等を噴出させるには、筐体状部３２の滑止め突条３７に指を掛けて、筐体状部３２を後方へ引けばよく、すると図１４に示すように筐体状部３２が押下げヘッド外周壁９から後方へ離脱して抜止め突部３３後面が溝部１５の左右の前縁へ係合する。
噴出後、ノズル付き押下げヘッドＢの押下げを不能にするには、筐体状部３２を押し込めばよく、すると押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起３６を乗り越えて、該係合突起と前向き段部３５との間の筐体状部３２部分上面へ係合するため、ノズル付き押下げヘッドＢの押し下げが不能になる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１、２及び３記載のエアゾール式噴出器は、溝部内へロック部材を摺動自在に嵌合させて押下げヘッド外周壁下端へ係合させたので、ロック部材をその係合位置から非係合位置へ摺動させない限り、ノズル付き押下げヘッドの押し下げが不可能であり、従って、子供の悪戯等による本来の目的以外の噴出防止が可能になる。
【００２８】
また、ロック部材を、請求項１では細長弾性板を突設した筐体状部で、請求項２では案内板を突設した摺動本体で、請求項３では筐体状部で形成したので、材料削減が可能になると共に、ロック部材の組付けは、これを溝部内へ嵌合させるだけであるから組立が容易である。
さらに、ロック部材は他の部品を要することなく、それ自体のみで基部材への組付けが可能であるから部品点数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ロック部材の係合位置を示す断面図。
【図２】同じく、キャップを外した状態の要部を示す斜視図。
【図３】同じく、ロック部材組付け前の状態を示す要部斜視図。
【図４】同じく、ロック部材の非係合位置を示す作用説明図。
【図５】請求項２記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ロック部材の係合位置を示す断面図。
【図６】同じく、キャップを外した状態の要部を示す斜視図。
【図７】同じく、ロック部材の斜視図。
【図８】同じく、ロック部材組付け前の状態を示す要部斜視図。
【図９】同じく、ロック部材の非係合位置を示す断面図。
【図１０】請求項３記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ロック部材の係合位置を示す断面図。
【図１１】同じく、キャップを外した状態の要部を示す斜視図。
【図１２】同じく、ロック部材を下方から見た斜視図。
【図１３】同じく、ロック部材組付け前の状態を示す要部斜視図。
【図１４】同じく、ロック部材の非係合位置を示す作用説明図。
【符号の説明】
１ 周壁
２ 環状突部
３ 頂壁
４ ステム案内筒
５ 噴出用ステム
７ ステム嵌合筒
８ ヘッド頂壁
９ 外周壁
１２ 基筒
１４ 内向きフランジ状頂板
１５ 溝部
１６ 係合突条
１８ 筐体状部
１９ 細長弾性板
２０ 抜止め突起
２１ 係合段部
２５ 摺動本体
２６ 係合溝
２９ 抜止め突部
３１ 案内板
３２ 筐体状部
３３ 抜止め突部
３４ 係合段部
Ａ エアゾール缶
Ｂ ノズル付き押下げヘッド
Ｃ 基部材
Ｄ ロック部材
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール式噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に使用されているエアゾール式噴出容器として、周壁上端部に環状突部を周設すると共に、頂壁中央部を貫設させて噴出用ステムを上方付勢させて起立し、該噴出用ステム上端にノズル付き押下げヘッドを嵌合させたエアゾール缶本体と、上記環状突部外面へ嵌合させた周壁上端へ付設した内向きフランジを環状突部上面へ載置し、かつその内向きフランジ内周からキャップ嵌合筒を起立する環状部材とで形成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記エアゾール式噴出容器はノズル付き押下げヘッドの押下げを不能にするロック手段を有しないため、子供の悪戯等により液体が噴出させられるおそれがあった。
【０００４】
請求項１、２及び３記載のエアゾール式噴出器は、ロック部材を非係合位置へ位置させない限りノズル付き押下げヘッドの押下げができないようにして子供の悪戯等による本来の目的以外の噴出防止を図ると共に、ロック部材を材料削減可能に形成し、さらにロック部材の組付けを、これを溝部内へ嵌合させるだけにして組立性の向上を図ると共に、ロック部材の組付けに際して他部品を不要にすることにより部品点数の低減化を図る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた筐体状部１８の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、筐体状部１８下部前面から左右一対の細長弾性板１９を前方突設して、該細長弾性板間に噴出用ステム５下部を挟持させると共に、細長弾性板１９の前端から左右方向内方へ抜止め突部２０を突設したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または筐体状部１８の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合段部２１を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合段部２１とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ筐体状部１８の前部上面を係合させると共に、細長弾性板１９間に噴出用ステム５下部を挟持させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から筐体状部１８を後方へ離脱させると共に、抜止め突部２０を噴出用ステム５の下部前面に係合させた非係合位置とを有する。
【０００６】
第２の手段として、周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部から起立するステム案内筒４頂板を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた摺動本体２５の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、摺動本体２５前部下面から抜止め突部２９を下方突設して、該抜止め突部前面から前方突設した左右一対をなす案内板３１を、これら案内板間に噴出用ステム５を挟んで、かつステム案内筒４頂板上面へ摺動自在に載置したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または摺動本体２５の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合溝２６を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合溝２６とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ摺動本体２５の前部上面を係合させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から摺動本体２５を後方へ離脱させると共に、抜止め突部２９後面を溝部１５の底壁前面へ係合させた非係合位置とを有する。
【０００７】
第３の手段として、周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた筐体状部３２の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、筐体状部３２前部の左右両面から抜止め突部３３を突設したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または筐体状部３２の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合段部３４を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合段部３４とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ筐体状部３２の前部上面を係合させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から筐体状部３２を後方へ離脱させると共に、該抜止め突部３３後面を溝部１５前縁の左右両部に係合させた非係合位置とを有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は請求項１記載の発明に係るエアゾール式噴出器の一実施形態を示す。
Ａはエアゾール缶で、周壁１上端部から肩部を介して第１環状突部２を起立させると共に、頂壁３中央部から起立するステム案内筒４の頂板を貫設させて上方付勢状態で噴出用ステム５を起立し、さらに、肩部外周部から第２環状突部６を起立する。
【０００９】
Ｂはノズル付き押下げヘッドで、噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周から外周壁９を垂下する。
【００１０】
Ｃは基部材で、第２環状突部６内面へ嵌合させた嵌合筒１０上端から下方大径のテーパ筒１１を突設し、該テーパ筒上端部内面から基筒１２を垂下して、該基筒を第１環状突部２外周面へ緊密に嵌合させると共に、テーパ筒９上端から内向きフランジ１３を突設する。
ここにおいて基筒１２よりも上方のテーパ筒１１部分と内向きフランジ１３とは内向きフランジ状頂板１４を形成する。
【００１１】
内向きフランジ状頂板１４後部を前後両面および上面開口の溝部１５に形成し、該溝部の左右両面の上端部から前後方向への係合突条１６を突設する。
なお、押下げヘッド外周壁９の前部下端と内向きフランジ１３の内周前部とを弾性片１７で連結する。
【００１２】
Ｄはロック部材で、下面開口の筐体状部１８の前面下部の左右両部から細長弾性板１９を互いに平行状に前方突設すると共に、両細長弾性板１９の前端から左右方向内方へ抜止め突起２０を突設する。
また、筐体状部１８の左右両面の上下方向中間部に前後方向への上向き係合段部２１を形成する。
さらに、筐体状部１８の上壁前端部に左右方向への前向き段部２２を形成すると共に、上壁前端の左右方向中間部上面から係合突起２３を突設する。
【００１３】
そして、上向き係合段部２１上面を係合突条１６下面へ摺動自在に係合させて、筐体状部１８を溝部１５内へ前後方向へ摺動自在に嵌合させると共に、前向き段部２２と係合突起２３との間の筐体状部１８上壁部分上面を、押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、一対の細長弾性板１９間に噴出用ステム５下端部を挟持させる。
上記では溝部１５に係合突条１６を、また筐体状部１８に上向き係合段部２１を、それぞれ形成したが、これとは逆に溝部１５に上向き係合段部を、また筐体状部１８に係合突条を、それぞれ形成してもよい。
２４は筐体状部１８の上壁上面の後部に形成した左右方向への複数の滑止め突条である。
なお、図１において、２４ａは第２環状突部６外面へ嵌合させたキャップである。
【００１４】
次に本実施形態の作用について説明する。
本発明は組立性の向上をも目的の１つとするものであり、従って、まず最終組立工程であるロック部材Ｄの基部材Ｃへの組付について説明する。
図３はロック部材Ｄの組付前の状態を示すもので、これを組付けるには、細長弾性板１９を前方へ向けて筐体状部１８を溝部１５内へ嵌合させればよく、すると上向き係合段部２１が係合突条１６に係合する。
【００１５】
一方、筐体状部１８の溝部１５内への嵌合により、一対の抜止め突起２０の前面が噴出用ステム５の後面へ当接して細長弾性板１９が左右外方へ弾性変形して拡開する。さらに筐体状部１８を押し込んで、抜止め突起２０が噴出用ステム５の前方に達したところで細長弾性板１９が内方へ弾性復帰して噴出用ステム５を左右両面から挟持する。さらに筐体状部１８を押し込むと、図１に示すように押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起２３を乗り越えて、該係合突起と前向き段部２２との間の上壁部分に係合する。
【００１６】
上記のようにして組立られた噴出器から液体等を噴出させるには、筐体状部１８の滑止め突条２４に指を掛けて筐体状部１８を後方へ引くことにより、押下げヘッド外周壁９から筐体状部１８を離脱させると、図４に示すようにノズル付き押下げヘッドＢの押下げが可能な状態となる。この状態から同押下げヘッドを押し下げるとノズルから液体等が噴出する。
なお、筐体状部１８をある程度後方へ引くと、細長弾性板１９の抜止め突起２０が噴出用ステム５前面へ係合するため、筐体状部１８が溝部１５から抜け出ることがない。
【００１７】
噴出後、ノズル付き押下げヘッドＢを押下げ不能にするためには滑止め突条２４に指を掛けて筐体状部１８を前方へ押せばよく、すると押下げヘッド外周壁９後部下端が係合突起２３を乗り越えて、該係合突起と前向き段部２２との間の筐体状部１８の上壁部分に係合するため押下げ不能になる。
【００１８】
図５乃至図９は請求項２記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ここでは図１乃至図４に示すエアゾール式噴出器と相異なる点についてのみ説明する。
ロック部材Ｄは、細長板体から形成した摺動本体２５の左右両面に前後方向への係合溝２６を形成すると共に、摺動本体２５の後部上面を左右に幅広の指掛け面２７に形成して、該指掛け面に左右方向への滑止め突条を形成し、また、摺動本体２５の前端上面から係合突起２８を突設する。
【００１９】
さらに、摺動本体２５の前部下面から抜止め突部２９を突設すると共に、該抜止め突部の下部前面から、摺動本体２５の左右幅よりも大きい寸法の左右方向への横板３０を突設し、該横板の左右両端から細長の案内板３１を前方突設する。
そして、係合溝２６を係合突条１６へ摺動自在に係合させて摺動本体２５を溝部１５内へ摺動自在に嵌合させると共に、摺動本体２５上面を押下げヘッド外周壁９の後部下端へ係合させ、かつ一対の案内板３１を、これらの間に噴出用ステム５を挟持させてステム案内筒４の頂板上面へ載置する。
【００２０】
なお、上記では溝部１５に係合突条１６を、また摺動本体２５に係合溝２６を、それぞれ形成したが、これとは逆に溝部１５に係合溝を、また摺動本体２５に係合突条を、それぞれ形成してもよい。
【００２１】
次に本実施形態の作用について説明する。
ロック部材Ｄを基部材Ｃへ組付けるには、図８に示すように、案内板３１を前方へ向けて摺動本体２５を溝部１５内へ嵌合させればよく、すると係合溝２６が係合突条１６へ係合すると共に、押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起２８と指掛け面２７との間の摺動本体２５部分上面に係合し、同時に一対の案内板３１が噴出用ステム５を挟持してステム案内筒４の頂板上面に摺動自在に係合する共に、抜止め突部２９前面がステム案内筒４後面へ当接する。
【００２２】
液体等を噴出させるには、摺動本体２５の指掛け面２７に指を掛けて、摺動本体２５を後方へ引けばよく、すると図９に示すように摺動本体２５が押下げヘッド外周壁９から後方へ離脱して、抜止め突部２９後面が溝部１５の底壁前縁へ係合すると共に、案内板３１が噴出用ステム５から離脱する。
噴出後、ノズル付き押下げヘッドＢの押下げを不能にするためには摺動本体２５を押し込めばよく、すると押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起２８を乗り越えて、該係合突起と指掛け面２７との間の摺動本体２５部分上面へ係合するため、ノズル付き押下げヘッドＢの押し下げが不能になる。
【００２３】
図１０乃至図１４は請求項３記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ここでも図１乃至図４に示すエアゾール式噴出器と相異なる点についてのみ説明する。
ロック部材Ｄは、下面開口の筐体状部３２の前端の左右両面から上下方向への抜止め突部３３を突設する。
また、筐体状部３２の左右両面の上下方向中間部に前後方向への上向き係合段部３４を形成する。
【００２４】
さらに、筐体状部３２の上壁前端部に左右方向への前向き段部３５を形成すると共に、上壁前端の左右方向中間部上面から係合突起３６を突設する。
そして、筐体状部３２を溝部１５内へ摺動自在に嵌合させると共に、筐体状部３２の前端部上面を押下げヘッド外周壁９の後部下端へ係合させる。
なお、３７は筐体状部１８上面の後部に形成した左右方向への複数の滑止め突条である。
【００２５】
次に本実施形態の作用について説明する。
ロック部材Ｄを基部材Ｃへ組付けるには、図１３に示すように、抜止め突部３３を前方へ向けて、筐体状部３２を溝部１５内へ嵌合させればよく、すると上向き係合段部３４が係合突条１６へ係合すると共に、押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起３６と前向き段部３５との間の筐体状部３２部分上面に係合する。
【００２６】
液体等を噴出させるには、筐体状部３２の滑止め突条３７に指を掛けて、筐体状部３２を後方へ引けばよく、すると図１４に示すように筐体状部３２が押下げヘッド外周壁９から後方へ離脱して抜止め突部３３後面が溝部１５の左右の前縁へ係合する。
噴出後、ノズル付き押下げヘッドＢの押下げを不能にするには、筐体状部３２を押し込めばよく、すると押下げヘッド外周壁９の後部下端が係合突起３６を乗り越えて、該係合突起と前向き段部３５との間の筐体状部３２部分上面へ係合するため、ノズル付き押下げヘッドＢの押し下げが不能になる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１、２及び３記載のエアゾール式噴出器は、溝部内へロック部材を摺動自在に嵌合させて押下げヘッド外周壁下端へ係合させたので、ロック部材をその係合位置から非係合位置へ摺動させない限り、ノズル付き押下げヘッドの押し下げが不可能であり、従って、子供の悪戯等による本来の目的以外の噴出防止が可能になる。
【００２８】
また、ロック部材を、請求項１では細長弾性板を突設した筐体状部で、請求項２では案内板を突設した摺動本体で、請求項３では筐体状部で形成したので、材料削減が可能になると共に、ロック部材の組付けは、これを溝部内へ嵌合させるだけであるから組立が容易である。
さらに、ロック部材は他の部品を要することなく、それ自体のみで基部材への組付けが可能であるから部品点数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ロック部材の係合位置を示す断面図。
【図２】同じく、キャップを外した状態の要部を示す斜視図。
【図３】同じく、ロック部材組付け前の状態を示す要部斜視図。
【図４】同じく、ロック部材の非係合位置を示す作用説明図。
【図５】請求項２記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ロック部材の係合位置を示す断面図。
【図６】同じく、キャップを外した状態の要部を示す斜視図。
【図７】同じく、ロック部材の斜視図。
【図８】同じく、ロック部材組付け前の状態を示す要部斜視図。
【図９】同じく、ロック部材の非係合位置を示す断面図。
【図１０】請求項３記載の発明に係るエアゾール式噴出器を示すもので、ロック部材の係合位置を示す断面図。
【図１１】同じく、キャップを外した状態の要部を示す斜視図。
【図１２】同じく、ロック部材を下方から見た斜視図。
【図１３】同じく、ロック部材組付け前の状態を示す要部斜視図。
【図１４】同じく、ロック部材の非係合位置を示す作用説明図。
【符号の説明】
１ 周壁
２ 環状突部
３ 頂壁
４ ステム案内筒
５ 噴出用ステム
７ ステム嵌合筒
８ ヘッド頂壁
９ 外周壁
１２ 基筒
１４ 内向きフランジ状頂板
１５ 溝部
１６ 係合突条
１８ 筐体状部
１９ 細長弾性板
２０ 抜止め突起
２１ 係合段部
２５ 摺動本体
２６ 係合溝
２９ 抜止め突部
３１ 案内板
３２ 筐体状部
３３ 抜止め突部
３４ 係合段部
Ａ エアゾール缶
Ｂ ノズル付き押下げヘッド
Ｃ 基部材
Ｄ ロック部材
Claims (3)
- 周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた筐体状部１８の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、筐体状部１８下部前面から左右一対の細長弾性板１９を前方突設して、該細長弾性板間に噴出用ステム５下部を挟持させると共に、細長弾性板１９の前端から左右方向内方へ抜止め突部２０を突設したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または筐体状部１８の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合段部２１を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合段部２１とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ筐体状部１８の前部上面を係合させると共に、細長弾性板１９間に噴出用ステム５下部を挟持させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から筐体状部１８を後方へ離脱させると共に、抜止め突部２０を噴出用ステム５の下部前面に係合させた非係合位置とを有する、
ことを特徴とするエアゾール式噴出器。 - 周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部から起立するステム案内筒４頂板を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた摺動本体２５の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、摺動本体２５前部下面から抜止め突部２９を下方突設して、該抜止め突部前面から前方突設した左右一対をなす案内板３１を、これら案内板間に噴出用ステム５を挟んで、かつステム案内筒４頂板上面へ摺動自在に載置したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または摺動本体２５の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合溝２６を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合溝２６とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ摺動本体２５の前部上面を係合させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から摺動本体２５を後方へ離脱させると共に、抜止め突部２９後面を溝部１５の底壁前面へ係合させた非係合位置とを有する、
ことを特徴とするエアゾール式噴出器。 - 周壁１上端部に環状突部２を周設し、かつ頂壁３中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶Ａと、
上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒７をヘッド頂壁８中央部から垂設すると共に、ヘッド頂壁８外周部から外周壁９を垂設するノズル付き押下げヘッドＢと、
上記環状突部２外周面へ緊密に嵌合させた基筒１２上端から内向きフランジ状頂板１４を突設すると共に、該内向きフランジ状頂板後部を前後両面および上面開口の溝部１５を形成した基部材Ｃと、
上記溝部１５に前後方向へ摺動自在に嵌合させた筐体状部３２の前部上面を上記押下げヘッド外周壁９の後部下端へ離脱可能に係合させると共に、筐体状部３２前部の左右両面から抜止め突部３３を突設したロック部材Ｄとを有し、
上記溝部１５の左右両面または筐体状部３２の左右両面の一方に係合突条１６を、他方に係合段部３４を、それぞれ前後方向へ形成して、これら係合突条１６と係合段部３４とを摺動自在に係合させ、
上記ロック部材Ｄは、押下げヘッド外周壁９下端へ筐体状部３２の前部上面を係合させた係合位置と、押下げヘッド外周壁９下端から筐体状部３２を後方へ離脱させると共に、該抜止め突部３３後面を溝部１５前縁の左右両部に係合させた非係合位置とを有する、
ことを特徴とするエアゾール式噴出器。
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