CN219948231U - 一种抽屉式收纳推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收纳推车领域，公开了一种抽屉式收纳推车，包括：车架体以及设置在车架体底部的滑轮，车架体上设置有多个抽屉式的收纳盒，车架体上沿竖直方向设置有多个与收纳盒对应的放置腔，放置腔包括侧开口，收纳盒可从侧开口沿水平方向滑动抽出/推入放置腔，车架体上设置有用于对收纳盒锁止/释放的锁止释放机构，锁止释放机构包括设置在侧开口处的锁止按键，锁止按键一端设置有弹性限位条，弹性限位条下端设置有卡槽，车架体上设置有与卡槽对应的卡合部。本实用新型抽屉式收纳推车，收纳盒为抽屉式，便于收纳物品；设置有锁止释放机构，能够对关闭的收纳盒进行锁止，避免推车滑行时收纳盒发生位移或误滑出，使用可靠。

Description

一种抽屉式收纳推车

技术领域

本实用新型涉及收纳推车领域，具体而言，涉及一种抽屉式收纳推车。

背景技术

随着现阶段社会节奏加快及生活水平的日益提高，人们通常会选择很多种收纳盒来对物品进行整理放置；但是很难形成一个整体，散乱无章；还有需要将随意堆放各处的物品收纳到一起时，就要使用者多次往返于物品和收纳地点，作业效率低下，收纳不便；带轮子的收纳推车，给使用带来了便利性。但现有的一些收纳推车，在收纳时需要将推车上的收纳盒取下并将其盖子打开，才能向收纳盒内放入收纳的物品，放置完毕后需要盖上盖子，将收纳盒放回推车上，操作较麻烦；此外现有的一些收纳推车，收纳盒放置在推车上，在推动推车进行移动时，收纳盒相对推车容易发生位移，导致收纳盒从推车上滑出甚至发生掉落的问题，使用体验差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种抽屉式收纳推车，收纳盒为抽屉式，便于收纳物品；设置有锁止释放机构，能够对关闭的收纳盒进行锁止，避免推车滑行时收纳盒发生位移或误滑出，使用可靠。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种抽屉式收纳推车，包括：车架体以及设置在所述车架体底部的滑轮，所述车架体上设置有多个抽屉式的收纳盒，所述车架体上沿竖直方向设置有多个与所述收纳盒对应的放置腔，所述放置腔包括侧开口，所述收纳盒可从所述侧开口沿水平方向滑动抽出/推入所述放置腔，所述车架体上设置有用于对所述收纳盒锁止/释放的锁止释放机构，所述锁止释放机构包括设置在所述侧开口处的锁止按键，所述锁止按键铰接在所述车架体上，所述锁止按键一端设置有弹性限位条，所述弹性限位条下端设置有卡槽，所述车架体上设置有与所述卡槽对应的卡合部；锁止时下压所述锁止按键远离所述弹性限位条的一端，使得另一端形成上翘部并且所述卡槽与所述卡合部卡合，通过所述上翘部对所述收纳盒进行锁止限位；释放时向内挤压所述弹性限位条，使得所述卡槽脱离所述卡合部，再下压所述上翘部以对所述收纳盒解锁释放；本抽屉式收纳推车，收纳盒为抽屉式，便于收纳物品；设置有锁止释放机构，能够对关闭的收纳盒进行锁止，避免推车滑行时收纳盒发生位移或误滑出，使用可靠。

进一步的，所述车架体上设置有环形的凸筋，所述凸筋内侧形成有用于安装所述锁止按键的安装槽，所述锁止按键上设置有铰接轴，所述凸筋上设置有与所述铰接轴对应的铰接孔。

进一步的，所述凸筋上设置有与所述弹性限位条对应的避让槽，所述弹性限位条上设置有导斜面，所述弹性限位条的两侧分别设置有通槽。

进一步的，所述凸筋上设置有与所述铰接轴对应的凹槽，所述凸筋上设置有与所述铰接孔对应的第一加强筋。

进一步的，所述凸筋凸起的高度低于对应的所述收纳盒底面所在的高度。

进一步的，所述凸筋与所述车架体之间设置有第二加强筋。

进一步的，所述收纳盒上设置有限位凸块，所述车架体上设置有与所述限位凸块对应的抵靠部。

进一步的，所述车架体远离所述侧开口的一侧设置有限位凸起。

进一步的，所述锁止按键处于释放状态时，所述锁止按键的上端面低于对应的所述收纳盒底面所在的高度。

进一步的，所述滑轮为万向轮且设置有四个，所述车架体底面呈矩形状，四个所述滑轮分别位于所述车架体底面四个角落的位置。

(三)有益效果

本实用新型抽屉式收纳推车，收纳盒为抽屉式，便于收纳物品；设置有锁止释放机构，能够对关闭的收纳盒进行锁止，避免推车滑行时收纳盒发生位移或误滑出，使用可靠；凸筋上设置有与铰接轴对应的凹槽，便于铰接轴由上至下导入至铰接孔内，降低装配难度；弹性限位条上设置有导斜面，便于下压锁止按键后弹性限位条发生弹性形变；凸筋上设置有与铰接孔对应的第一加强筋，增加铰接孔处的结构强度，使得铰接孔处不易发生变形断裂；收纳盒上设置有限位凸块，车架体上设置有与限位凸块对应的抵靠部，当收纳盒完全抽出时，限位凸块抵靠在抵靠部上限位，避免收纳盒与车架体完全脱离；滑轮为万向轮且设置有四个，四个滑轮分别位于车架体底面四个角落的位置，便于车架体朝各个方向滑行，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型抽屉式收纳推车的立体图；

图2为本实用新型抽屉式收纳推车底部的结构示意图；

图3为本实用新型抽屉式收纳推车限位凸块的结构示意图；

图4为本实用新型抽屉式收纳推车锁止按键处于释放状态时的结构示意图；

图5为本实用新型抽屉式收纳推车锁止按键部分的剖视图；

图6为本实用新型抽屉式收纳推车处于锁止状态时的结构示意图；

图7为图6中A部的放大图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为车架体、101为放置腔、102为侧开口、103为卡合部、104为限位凸起、2为滑轮、3为受收纳盒、301为限位凸块、4为锁止按键、401为弹性限位条、402为卡槽、403为上翘部、404为铰接轴、405为通槽、406为上端面、407为导斜面、5为凸筋、501为安装槽、502为铰接孔、503为避让槽、504为凹槽、505为第一加强筋、10为抵靠部、50为第二加强筋、111为架体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图7，本实用新型提供一种抽屉式收纳推车，包括：车架体1以及设置在车架体1底部的滑轮2，车架体1上设置有多个抽屉式的收纳盒3，车架体1上沿竖直方向设置有多个与收纳盒3对应的放置腔101，放置腔101包括侧开口102，收纳盒3可从侧开口102沿水平方向滑动抽出/推入放置腔101，车架体1上设置有用于对收纳盒3锁止/释放的锁止释放机构，锁止释放机构包括设置在侧开口102处的锁止按键4，锁止按键4铰接在车架体1上，锁止按键4一端设置有弹性限位条401，弹性限位条401下端设置有卡槽402，车架体1上设置有与卡槽402对应的卡合部103；锁止时下压锁止按键4远离弹性限位条401的一端，使得另一端形成上翘部403并且卡槽402与卡合部103卡合，通过上翘部403对收纳盒3进行锁止限位；释放时向内挤压弹性限位条401，使得卡槽402脱离卡合部103，再下压上翘部403以对收纳盒3解锁释放；本抽屉式收纳推车，收纳盒为抽屉式，便于收纳物品；设置有锁止释放机构，能够对关闭的收纳盒进行锁止，避免推车滑行时收纳盒发生位移或误滑出，使用可靠。

参阅图3-图6，车架体1上设置有环形的凸筋5，凸筋5内侧形成有用于安装锁止按键4的安装槽501，锁止按键4上设置有铰接轴404，凸筋5上设置有与铰接轴404对应的铰接孔502，铰接轴404与铰接孔502铰接后，锁止按键4可绕铰接轴404进行旋转，以切换锁止/释放的状态；锁止按键4锁止时其一端上翘，锁止按键4处于释放状态时，其上端面平行于水平面。

参阅图4、图6和图7，凸筋5上设置有与弹性限位条401对应的避让槽503，使得锁止按键4处于释放状态时，避让槽503能够避让弹性限位条401，使弹性限位条401恢复弹性变形；弹性限位条401上设置有导斜面407，便于下压锁止按键4后弹性限位条401发生弹性形变；弹性限位条401的两侧分别设置有通槽405，便于弹性限位条401进行弹性变形；凸筋5上设置有与铰接轴404对应的凹槽504，便于铰接轴404由上至下导入至铰接孔502内，降低装配难度；凸筋5上设置有与铰接孔502对应的第一加强筋505，增加铰接孔502处的结构强度，使得铰接孔502处不易发生变形断裂。

参阅图1和图5，凸筋5凸起的高度低于对应的收纳盒3底面所在的高度，使得收纳盒3水平抽拉时不受凸筋5的影响；凸筋5与车架体1之间设置有第二加强筋50，第二加强筋50设置有两个分别位于凸筋5的两侧，增加凸筋5两侧的结构强度。

参阅图1和图3，收纳盒3上设置有限位凸块301，车架体1上设置有与限位凸块301对应的抵靠部10，当收纳盒3完全抽出时，限位凸块301抵靠在抵靠部10上限位，避免收纳盒3与车架体1完全脱离；车架体1包括多个竖向叠加拼接的架体111，放置腔101形成于上下相邻的两个架体111之间；车架体1远离侧开口102的一侧设置有限位凸起104，限位凸起104对收纳盒3进行限位，避免收纳盒3后车架体1后侧方滑出，本实施例中正常使用时收纳盒3从车架体1前侧方抽出。

参阅图1和图2，锁止按键4处于释放状态时，锁止按键4的上端面406与水平面平行且低于对应的收纳盒3底面所在的高度，使得收纳盒3能够顺利地抽出；滑轮2为万向轮且设置有四个，车架体1底面呈矩形状，四个滑轮2分别位于车架体1底面四个角落的位置，便于车架体1朝各个方向滑行，使用方便。

本实用新型抽屉式收纳推车，滑轮为万向轮且设置有四个，四个滑轮分别位于车架体底面四个角落的位置，便于车架体朝各个方向滑行，使用方便；收纳盒为抽屉式，便于收纳物品；设置有锁止释放机构，能够对关闭的收纳盒进行锁止，避免推车滑行时收纳盒发生位移或误滑出，使用可靠；凸筋上设置有与铰接轴对应的凹槽，便于铰接轴由上至下导入至铰接孔内，降低装配难度；弹性限位条上设置有导斜面，便于下压锁止按键后弹性限位条发生弹性形变；凸筋上设置有与铰接孔对应的第一加强筋，增加铰接孔处的结构强度，使得铰接孔处不易发生变形断裂；收纳盒上设置有限位凸块，车架体上设置有与限位凸块对应的抵靠部，当收纳盒完全抽出时，限位凸块抵靠在抵靠部上限位，避免收纳盒与车架体完全脱离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽屉式收纳推车，包括：车架体(1)以及设置在所述车架体(1)底部的滑轮(2)，其特征在于，所述车架体(1)上设置有多个抽屉式的收纳盒(3)，所述车架体(1)上沿竖直方向设置有多个与所述收纳盒(3)对应的放置腔(101)，所述放置腔(101)包括侧开口(102)，所述收纳盒(3)可从所述侧开口(102)沿水平方向滑动抽出/推入所述放置腔(101)，所述车架体(1)上设置有用于对所述收纳盒(3)锁止/释放的锁止释放机构，所述锁止释放机构包括设置在所述侧开口(102)处的锁止按键(4)，所述锁止按键(4)铰接在所述车架体(1)上，所述锁止按键(4)一端设置有弹性限位条(401)，所述弹性限位条(401)下端设置有卡槽(402)，所述车架体(1)上设置有与所述卡槽(402)对应的卡合部(103)。

2.如权利要求1所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述车架体(1)上设置有环形的凸筋(5)，所述凸筋(5)内侧形成有用于安装所述锁止按键(4)的安装槽(501)，所述锁止按键(4)上设置有铰接轴(404)，所述凸筋(5)上设置有与所述铰接轴(404)对应的铰接孔(502)。

3.如权利要求2所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述凸筋(5)上设置有与所述弹性限位条(401)对应的避让槽(503)，所述弹性限位条(401)上设置有导斜面(407)，所述弹性限位条(401)的两侧分别设置有通槽(405)。

4.如权利要求2所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述凸筋(5)上设置有与所述铰接轴(404)对应的凹槽(504)，所述凸筋(5)上设置有与所述铰接孔(502)对应的第一加强筋(505)。

5.如权利要求2所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述凸筋(5)凸起的高度低于对应的所述收纳盒(3)底面所在的高度。

6.如权利要求2所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述凸筋(5)与所述车架体(1)之间设置有第二加强筋(50)。

7.如权利要求1所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述收纳盒(3)上设置有限位凸块(301)，所述车架体(1)上设置有与所述限位凸块(301)对应的抵靠部(10)。

8.如权利要求1所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述车架体(1)远离所述侧开口(102)的一侧设置有限位凸起(104)。

9.如权利要求1所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述锁止按键(4)处于释放状态时，所述锁止按键(4)的上端面(406)低于对应的所述收纳盒(3)底面所在的高度。

10.如权利要求1-9任一项所述的抽屉式收纳推车，其特征在于，所述滑轮(2)为万向轮且设置有四个，所述车架体(1)底面呈矩形状，四个所述滑轮(2)分别位于所述车架体(1)底面四个角落的位置。