JP3801752B2 - コンクリート柱の補強方法 - Google Patents
コンクリート柱の補強方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3801752B2 JP3801752B2 JP28889297A JP28889297A JP3801752B2 JP 3801752 B2 JP3801752 B2 JP 3801752B2 JP 28889297 A JP28889297 A JP 28889297A JP 28889297 A JP28889297 A JP 28889297A JP 3801752 B2 JP3801752 B2 JP 3801752B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- sheet
- peripheral surface
- impregnated
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Road Repair (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製の橋脚や建築物の柱を補強繊維シートを貼着して補強する補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート柱の補強方法として、図１に示したように、亀裂や汚れを落として下地処理したコンクリート柱ａに、プライマーを塗布し樹脂を塗布したのちテープ状の補強繊維シートｂを巻き付けて貼付け、その表面に樹脂を塗布して該シートの補強繊維間に樹脂を含浸させ、その樹脂を硬化させることを繰り返して該柱ａの周面に多層の補強繊維層を形成したのち、その上に塗装や樹脂モルタル、セメントモルタル、耐火被覆材などの仕上げを施している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に柱の断面は１〜２ｍと大きく、該補強繊維シートｂの幅は３０〜５０ｃｍ程度であるため柱の全長に亘って貼り付ける回数も多くなり、該シートを１層ずつ巻き付けて樹脂の含浸硬化を行うので、多層に巻き付ける場合、その貼付けと樹脂の硬化のために多くの時間が掛かり、その貼付け後に塗装や耐火被覆等の仕上げ材を設けるためにも多くの時間が掛かる不都合があった。また、含浸させた樹脂の硬化時間は、外気温、湿度などに影響されやすく、環境雰囲気が悪いときには換気等の対策を行ってその硬化時間が長引かないようにする必要があり、作業が煩雑になる欠点があった。
【０００４】
本発明は、コンクリート柱に補強繊維シートを多層に巻き付ける補強作業を短時間に完了できる補強方法を提供することをその目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では、コンクリート柱の周面に樹脂を含浸させた補強繊維シートを貼着して該柱を補強する方法に於いて、貼着される補強繊維シートの複数枚を重層してその中間部に樹脂を含浸硬化させた板状部と残余の未含浸部とを有する甲殻シートを形成しておき、該甲殻シートの板状部を該柱の周面に接着剤を介して貼着したのち未含浸部を互いに重ね合わせて該周面に貼着し、該未含浸部に樹脂を含浸させ硬化させることにより、上記の目的を達成するようにした。該板状部の表面に、塗装や樹脂モルタル、耐火被覆などの仕上げ材を設けておくと、仕上げ材を施工する時間を短縮できる。また、板状部を上記周面に貼着したのち該周面に釘で固定すれば、該甲殻シートを該周面に密着して貼着させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明すると、図２に於いて符号１は、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維等の引張強度が大きい補強繊維を一方向に繊維方向を揃えて長手シート状に編織した補強繊維シートを示し、２は、その編織を行うために補強繊維と交叉する方向に配列した適当な合成繊維である。該補強繊維シート１の複数枚、例えば５枚を用意し、各シート１の繊維方向を揃えて図３に示したように重ね、その両端部を除いた中間部にエポキシ系樹脂やポリエステル系、ビニルエステル系、フェノール系、ポリイミド系等の樹脂を含浸させてこれを硬化させ、図示のように合成繊維２が分離した両端部の未含浸部１ａと、中間部の板状部１ｂとを有するＦＲＰ状の甲殻シート１ｃを予め作製する。１ｄの部分は遷移部である。該甲殻シート１ｃの板状部１ｂは、補強すべきコンクリート柱の周面形状に合わせ屈曲させて形成してもよい。また、該ＦＲＰ状の硬化した甲殻シート１ｃの外面には、塗装や樹脂モルタル、セメントモルタル、耐火被覆等の仕上げ材７を設けておくことが好ましい。
【０００７】
該甲殻シート１ｃの作製は工場に於いて行われ、作製したものを補強工事現場へ搬入し、図４に見られるように、補強すべきコンクリート柱３の周面に該板状部１ｂを接着剤により接着し、そのあと未含浸部１ａに前記樹脂を含浸させて該周面に貼着する。甲殻シート１ｃは該柱３の周面を上から下まで覆うように、次々に複数の甲殻シート１ｃを貼着する。該接着剤は前記の含浸樹脂と同じ種類の樹脂接着剤を使用することが好ましい。
【０００８】
該接着剤及び含浸樹脂が硬化すると、該甲殻シート１ｃはコンクリート柱３の周囲を捲回して一体になり、該柱３に荷重が作用したときの剪断力の一部を甲殻シート１ｃの補強繊維が支えて補強作用を営む。該甲殻シート１ｃの板状部１ｂを接着剤で該柱３の周面に貼着するとき、図５或いは図６に見られるように、該板状部１ｂをコンクリート釘４で該柱３に直接固定し、或いは棧木５を介してコンクリート釘４を打ち込んで固定すると、板状部１ｂと該柱３の周面とが密着し、接着が確実になる。
【０００９】
図４の角柱のコンクリート柱３の場合、予めＬ字状に板状部１ｂを屈曲させて製作した２枚の甲殻シート１ｃ、１ｃを該柱３の周囲の対向面に樹脂接着剤６で貼着し、必要な場合コンクリート釘を打ち込んで固定し、各シート１ｃの両端の未含浸部１ａに樹脂を含浸させて互いに重ね合わせて貼着する。そして該柱３の周面の上下全体を覆うようにこの貼着作業を繰り返して行い、含浸樹脂の硬化後に未含浸部１ａの上に塗装、樹脂モルタル、耐火被覆等の仕上げ材を設けて作業が終了する。また、該コンクリート柱３が図７に示すように円柱である場合、平板状の甲殻シート１ｃを環状に湾曲させて樹脂接着剤６により更に場合によってはコンクリート釘を使用して巻き付け固定し、その両端の未含浸部１ａに樹脂を含浸させて柱の周面上で重ね合わせて貼着する。そしてこの貼着作業を繰り返して該柱３の周面全体を該甲殻シート１ｃで覆い、含浸樹脂の硬化後に未含浸部１ｃ上に耐火被覆等の仕上げ材を設けた。
【００１０】
従来はコンクリート柱に５層の甲殻シートを貼着して補強する場合、シート１層の貼付けに１日、樹脂の硬化に１日かかるので、都合１０日かかるが、本発明の５層構成の甲殻シート１ｃを使用することにより２日で完工でき、該シート１ｃの外面に予め仕上げ材７を設けておくことで仕上げ工事を省略でき、その補強工事を短縮できる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によるときは、コンクリート柱に貼着する補強繊維シートの複数枚を重層してその中間部に樹脂を含浸硬化させた板状部と残余の未含浸部を有する甲殻シートを形成しておき、該板状部を該柱の周面に接着剤を介して貼着したのち未含浸部を互いに重ね合わせて該周面に貼着し、該未含浸部に樹脂を含浸させ硬化させるようにしたので、コンクリート柱に補強繊維シートを多層に巻き付ける補強作業を環境に左右されずに短時間に完了でき、作業設備も簡単になるので経済的であり、該板状部の表面に耐火被覆などの仕上げ材を設けておくことによりその作業をより一層短縮出来る等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のコンクリート柱の補強工事の説明図
【図２】本発明の方法に使用した繊維補強シートの斜視図
【図３】甲殻シートの斜視図
【図４】角柱の補強状態の截断平面図
【図５】甲殻シートの固定部分の断面図
【図６】甲殻シートの固定部分の断面図
【図７】円柱の補強状態の截断平面図
【符号の説明】
１ 補強繊維シート、１ａ 未含浸部、１ｂ 板状部、１ｃ 甲殻シート、２ 合成繊維、３ コンクリート柱、４ コンクリート釘、５ 棧木、６ 樹脂接着剤、７ 仕上げ材、
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製の橋脚や建築物の柱を補強繊維シートを貼着して補強する補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート柱の補強方法として、図１に示したように、亀裂や汚れを落として下地処理したコンクリート柱ａに、プライマーを塗布し樹脂を塗布したのちテープ状の補強繊維シートｂを巻き付けて貼付け、その表面に樹脂を塗布して該シートの補強繊維間に樹脂を含浸させ、その樹脂を硬化させることを繰り返して該柱ａの周面に多層の補強繊維層を形成したのち、その上に塗装や樹脂モルタル、セメントモルタル、耐火被覆材などの仕上げを施している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に柱の断面は１〜２ｍと大きく、該補強繊維シートｂの幅は３０〜５０ｃｍ程度であるため柱の全長に亘って貼り付ける回数も多くなり、該シートを１層ずつ巻き付けて樹脂の含浸硬化を行うので、多層に巻き付ける場合、その貼付けと樹脂の硬化のために多くの時間が掛かり、その貼付け後に塗装や耐火被覆等の仕上げ材を設けるためにも多くの時間が掛かる不都合があった。また、含浸させた樹脂の硬化時間は、外気温、湿度などに影響されやすく、環境雰囲気が悪いときには換気等の対策を行ってその硬化時間が長引かないようにする必要があり、作業が煩雑になる欠点があった。
【０００４】
本発明は、コンクリート柱に補強繊維シートを多層に巻き付ける補強作業を短時間に完了できる補強方法を提供することをその目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では、コンクリート柱の周面に樹脂を含浸させた補強繊維シートを貼着して該柱を補強する方法に於いて、貼着される補強繊維シートの複数枚を重層してその中間部に樹脂を含浸硬化させた板状部と残余の未含浸部とを有する甲殻シートを形成しておき、該甲殻シートの板状部を該柱の周面に接着剤を介して貼着したのち未含浸部を互いに重ね合わせて該周面に貼着し、該未含浸部に樹脂を含浸させ硬化させることにより、上記の目的を達成するようにした。該板状部の表面に、塗装や樹脂モルタル、耐火被覆などの仕上げ材を設けておくと、仕上げ材を施工する時間を短縮できる。また、板状部を上記周面に貼着したのち該周面に釘で固定すれば、該甲殻シートを該周面に密着して貼着させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明すると、図２に於いて符号１は、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維等の引張強度が大きい補強繊維を一方向に繊維方向を揃えて長手シート状に編織した補強繊維シートを示し、２は、その編織を行うために補強繊維と交叉する方向に配列した適当な合成繊維である。該補強繊維シート１の複数枚、例えば５枚を用意し、各シート１の繊維方向を揃えて図３に示したように重ね、その両端部を除いた中間部にエポキシ系樹脂やポリエステル系、ビニルエステル系、フェノール系、ポリイミド系等の樹脂を含浸させてこれを硬化させ、図示のように合成繊維２が分離した両端部の未含浸部１ａと、中間部の板状部１ｂとを有するＦＲＰ状の甲殻シート１ｃを予め作製する。１ｄの部分は遷移部である。該甲殻シート１ｃの板状部１ｂは、補強すべきコンクリート柱の周面形状に合わせ屈曲させて形成してもよい。また、該ＦＲＰ状の硬化した甲殻シート１ｃの外面には、塗装や樹脂モルタル、セメントモルタル、耐火被覆等の仕上げ材７を設けておくことが好ましい。
【０００７】
該甲殻シート１ｃの作製は工場に於いて行われ、作製したものを補強工事現場へ搬入し、図４に見られるように、補強すべきコンクリート柱３の周面に該板状部１ｂを接着剤により接着し、そのあと未含浸部１ａに前記樹脂を含浸させて該周面に貼着する。甲殻シート１ｃは該柱３の周面を上から下まで覆うように、次々に複数の甲殻シート１ｃを貼着する。該接着剤は前記の含浸樹脂と同じ種類の樹脂接着剤を使用することが好ましい。
【０００８】
該接着剤及び含浸樹脂が硬化すると、該甲殻シート１ｃはコンクリート柱３の周囲を捲回して一体になり、該柱３に荷重が作用したときの剪断力の一部を甲殻シート１ｃの補強繊維が支えて補強作用を営む。該甲殻シート１ｃの板状部１ｂを接着剤で該柱３の周面に貼着するとき、図５或いは図６に見られるように、該板状部１ｂをコンクリート釘４で該柱３に直接固定し、或いは棧木５を介してコンクリート釘４を打ち込んで固定すると、板状部１ｂと該柱３の周面とが密着し、接着が確実になる。
【０００９】
図４の角柱のコンクリート柱３の場合、予めＬ字状に板状部１ｂを屈曲させて製作した２枚の甲殻シート１ｃ、１ｃを該柱３の周囲の対向面に樹脂接着剤６で貼着し、必要な場合コンクリート釘を打ち込んで固定し、各シート１ｃの両端の未含浸部１ａに樹脂を含浸させて互いに重ね合わせて貼着する。そして該柱３の周面の上下全体を覆うようにこの貼着作業を繰り返して行い、含浸樹脂の硬化後に未含浸部１ａの上に塗装、樹脂モルタル、耐火被覆等の仕上げ材を設けて作業が終了する。また、該コンクリート柱３が図７に示すように円柱である場合、平板状の甲殻シート１ｃを環状に湾曲させて樹脂接着剤６により更に場合によってはコンクリート釘を使用して巻き付け固定し、その両端の未含浸部１ａに樹脂を含浸させて柱の周面上で重ね合わせて貼着する。そしてこの貼着作業を繰り返して該柱３の周面全体を該甲殻シート１ｃで覆い、含浸樹脂の硬化後に未含浸部１ｃ上に耐火被覆等の仕上げ材を設けた。
【００１０】
従来はコンクリート柱に５層の甲殻シートを貼着して補強する場合、シート１層の貼付けに１日、樹脂の硬化に１日かかるので、都合１０日かかるが、本発明の５層構成の甲殻シート１ｃを使用することにより２日で完工でき、該シート１ｃの外面に予め仕上げ材７を設けておくことで仕上げ工事を省略でき、その補強工事を短縮できる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によるときは、コンクリート柱に貼着する補強繊維シートの複数枚を重層してその中間部に樹脂を含浸硬化させた板状部と残余の未含浸部を有する甲殻シートを形成しておき、該板状部を該柱の周面に接着剤を介して貼着したのち未含浸部を互いに重ね合わせて該周面に貼着し、該未含浸部に樹脂を含浸させ硬化させるようにしたので、コンクリート柱に補強繊維シートを多層に巻き付ける補強作業を環境に左右されずに短時間に完了でき、作業設備も簡単になるので経済的であり、該板状部の表面に耐火被覆などの仕上げ材を設けておくことによりその作業をより一層短縮出来る等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のコンクリート柱の補強工事の説明図
【図２】本発明の方法に使用した繊維補強シートの斜視図
【図３】甲殻シートの斜視図
【図４】角柱の補強状態の截断平面図
【図５】甲殻シートの固定部分の断面図
【図６】甲殻シートの固定部分の断面図
【図７】円柱の補強状態の截断平面図
【符号の説明】
１ 補強繊維シート、１ａ 未含浸部、１ｂ 板状部、１ｃ 甲殻シート、２ 合成繊維、３ コンクリート柱、４ コンクリート釘、５ 棧木、６ 樹脂接着剤、７ 仕上げ材、
Claims (3)
- コンクリート柱の周面に樹脂を含浸させた補強繊維シートを貼着して該柱を補強する方法に於いて、貼着される補強繊維シートの複数枚を重層してその中間部に樹脂を含浸硬化させた板状部と残余の未含浸部とを有する甲殻シートを形成しておき、該甲殻シートの板状部を該柱の周面に接着剤を介して貼着したのち未含浸部を互いに重ね合わせて該周面に貼着し、該未含浸部に樹脂を含浸させ硬化させることを特徴とするコンクリート柱の補強方法。
- 上記板状部の表面に、塗装や樹脂モルタル、耐火被覆などの仕上げ材を設けておくことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート柱の補強方法。
- 上記甲殻シートの板状部を上記周面に貼着したのち該周面に釘で固定することを特徴とする請求項１に記載のコンクリート柱の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28889297A JP3801752B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | コンクリート柱の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28889297A JP3801752B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | コンクリート柱の補強方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124954A JPH11124954A (ja) | 1999-05-11 |
| JPH11124954A5 JPH11124954A5 (ja) | 2005-03-17 |
| JP3801752B2 true JP3801752B2 (ja) | 2006-07-26 |
Family
ID=17736138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28889297A Expired - Lifetime JP3801752B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | コンクリート柱の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3801752B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5075442B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2012-11-21 | 三菱レイヨン株式会社 | 保護部材およびその製造方法 |
| JP7060364B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-04-26 | 大成建設株式会社 | 耐震補強方法および炭素繊維パネル |
| KR102745712B1 (ko) * | 2022-11-22 | 2024-12-20 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 구조물 보강 시스템 및 이를 이용한 구조물 보강 방법 |
-
1997
- 1997-10-21 JP JP28889297A patent/JP3801752B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11124954A (ja) | 1999-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4411939A (en) | Conformable reinforcement board | |
| US5640825A (en) | Method of strengthening masonry and concrete walls with composite strap and high strength random fibers | |
| JP7060364B2 (ja) | 耐震補強方法および炭素繊維パネル | |
| GB2066153A (en) | Process and apparatus for producing composite building panels produced thereby | |
| JP2000054646A (ja) | コンクリート柱状体の補強装置 | |
| JP3801752B2 (ja) | コンクリート柱の補強方法 | |
| KR20080105942A (ko) | 강화 섬유 함유 수지 패널 및 건조물 보강 방법 | |
| JP2000054647A (ja) | コンクリート構造物の補強方法及び補強装置 | |
| JP3808189B2 (ja) | コンクリート梁の補強方法 | |
| JPH10246000A (ja) | 構造物の補強方法 | |
| JP3801753B2 (ja) | コンクリート柱状体の補強方法及び補強材 | |
| JP3151722B2 (ja) | コンクリート柱状体の補強方法及び補強材 | |
| JP3903314B2 (ja) | 木造長尺部材の補修補強方法 | |
| JP4020005B2 (ja) | 繊維強化樹脂製補強材を用いた補強構造及び補強方法 | |
| JPH108423A (ja) | コンクリート構造物の補強方法 | |
| JP3571317B2 (ja) | コンクリート柱状体補強方法 | |
| JP2007177462A (ja) | 繊維強化躯体構造物およびその製造方法 | |
| JPH0513767Y2 (ja) | ||
| JP3550437B2 (ja) | 埋設型枠の接合方法 | |
| BG60905B1 (bg) | Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му | |
| KR102803063B1 (ko) | 고분자연성적층제 방수시트를 이용한 시트 접합부 및 코너부위 보강 방수공법 | |
| JP3194061B2 (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
| CA2156955C (en) | Lamination between plastic resins to cement | |
| JP2022158565A (ja) | コンクリート柱の補強方法 | |
| JPH064294B2 (ja) | Ｆｒｐ製ビ−ムの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040415 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040415 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051024 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060328 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060426 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090512 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150512 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |