BG60905B1 - Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му - Google Patents

Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му Download PDF

Info

Publication number
BG60905B1
BG60905B1 BG94189A BG9418991A BG60905B1 BG 60905 B1 BG60905 B1 BG 60905B1 BG 94189 A BG94189 A BG 94189A BG 9418991 A BG9418991 A BG 9418991A BG 60905 B1 BG60905 B1 BG 60905B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
sheet material
plastic sheet
curable
polymer composition
impregnated
Prior art date
Application number
BG94189A
Other languages
English (en)
Other versions
BG94189A (bg
Inventor
Thomas G Elliott
Desmond C Dunne
Michael A Collins
Original Assignee
Elliott
Dunne
Collins
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10644616&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BG60905(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Elliott, Dunne, Collins filed Critical Elliott
Publication of BG94189A publication Critical patent/BG94189A/bg
Publication of BG60905B1 publication Critical patent/BG60905B1/bg

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/04—Plaster of Paris bandages; Other stiffening bandages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

Многослойният материал е предназначен за изработване на плоски покриви. Той се втвърдява под въздействието на ултравиолетово излъчване, например от дневната светлина. Материалът включва армиращ слой с формата на пресечена буква Е от фибростъкло (10) и поддържащ слой от стъкловлакнеста тъкан (11) върху горната му повърхност. Двата слоя са импрегнирани, съответно с първо и второ количество втвърдяващ се полимерен състав (12 до 14), чувствителен към ултравиолетовото излъчване, като образуват елемент от типа “сандвич” между два външни предпазни листа (15 и 16) от подходящ материал като найлон или мелинекс (търговска марка).

Description

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА
Изобретението се отнася за втвърдяващ се пластичен листов материал, по-специално предназначен /но не изключително само за това/ за употреба като покривен материал. Важен проблем, свързан с изграждането на плоските покриви, е осигуряването на покрив, който е достатъчно дълготраен и устойчив на атмосферни влияния.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Стъклените влакна са се утвърдили като често използван покривен материал благодарение на якостта си. Често те се използват при определена последователност, като найнапред върху покривната конструкция се разстила смола, съдържаща катализатор, с помощта на валяк, след това върху още прясната смола, която е с висока адхезия, се развиват дюшечета от стъклени влакна във формата на ивици, след което остатъкът от смолата се разстила върху дюшечетата и с помощта на валяка се уплътняват ивиците, за да проникне по-добре смолата между стъклените влакна (1).
Недостатък е, че много често окончателно завършеният покрив пропуска вода и е неустойчив, което се дължи например на липсата на умение при извършване на покривните работи или на неблагоприятни атмосферни условия при полагането на покривните материали.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Съгласно първи аспект на настоящото изобретение се осигурява втвърдяващ се пластичен листов материал, характеризиращ се с това, че поне един пласт от влакнест армиращ материал се комбинира с поддържащ такъв, като се образува двуслойна конструкция, при което и двата слоя са импрегнирани с втвърдяващ се полимерен състав, съдържащ катализатор на втвърдяването, който е чувствителен към излъчвания. Шуплите в поддържащия материал са толкова малки, че при завършване на втвърдяването листовият материал ще бъде напълно водонепроницаем.
Поддържащата функция се изразява в специалната структура на полимерния състав. За предпочитане е поддържащият материал да бъде на повърхността на армиращия материал.
За предпочитане е също поддържащият материал /подложка/ да е от стъкловлакнеста тъкан.
Теглото на поддържащия материал е около 20 до 40 g/m2, най-добре около 30 g/m2. Препоръчително е втвърдяващият се полимерен състав да включва полиестерна смола.
За предпочитане е катализаторът на втвърдяването, който е чувствителен към излъчване, да е особено чувствителен към ултравиолетовото излъчване.
Препоръчително е армиращият и поддържащият материал да образуват конструкция тип “сандвич” между два предпазни листа.
Съгласно втори аспект на изобретението се осигурява метод за получаването на втвърдяващ се пластичен листов материал, характеризиращ се с това, че поне един пласт от влакнестия армиращ материал се напластява върху една повърхност от поддържащия материал, при което и двата материала са импрегнирани съответно с първа и втора порция от втвърдяващ се полимерен състав, включващ катализатор на втвърдяването, който е чувствителен към излъчване. Шуплите на поддържащия материал са толкова малки, че при завършване на втвърдяването на посоченото второ количество от полимерния състав ламинираният листов материал ще бъде напълно водонепроницаем.
За предпочитане е първият и вторият предпазен външен лист да се използват понататък, при което първото и второто количество от втвърдяващия се полимерен състав се полагат респективно върху горните листове, и още по-добре, ако полимерният състав, който се полага, е пресен и с голяма адхезия.
За предпочитане е също така слоестата конструкция да премине през два комплекта от валци, с което върху нея се прилага натиск и се улеснява импрегнирането на влакнестия армиращ и на поддържащия материал.
Препоръчително е поддържащият материал най-напред да получи конструкция тип “сандвич” с помощта на първото и второто количество от втвърдяващия се полимерен състав (поддържащият материал е в средата, а отгоре и отдолу е полимерният състав) и след това да премине между валците.
Трябва да се вземе под внимание, че втвърдяващият се полимерен състав, поддържащият материал, влакнестият армиращ материал и външните предпазни листове както са определени в първия аспект на изобретението е за предпочитане да се използват във втория аспект на изобретението.
Съгласно трети аспект на изобретението се осигурява употребата на втвърдяващ се пластичен листов материал както е определен в първия аспект или получен съгласно втория аспект на изобретението, за конструкции, по-специално за покривни.
За предпочитане е ултравиолетовите лампи да се включат отначало, за да ускоряват полимеризацията на втвърдяващия се състав, така че да може да стане устойчив на дъжд.
Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му, които са включени в изобретението, са описани с помощта на пример и на приложени фигури.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ
Фигура 1 представлява напречно сечение на част от втвърдяващия се пластичен листов материал съгласно изобретението.
Фигура 2 представлява схематичен страничен изглед на устройство за осъществяване на метода за получаване на втвърдяващия се пластичен лентов материал от фиг.1.
На фиг. 1 е показан втвърдяващ се пластичен листов материал, включващ армиращ пласт с формата на прекъсната буква Е от фибростъкло 10 и поддържащ пласт от стъкловлакнеста тъкан 11 върху горната повърхност на армиращия пласт /както е показано/, импрегнирани съответно с първа и втора порция от полимерен състав 12 до 14, втвърдяващ се под въздействието на ултравиолетови лъчи. Двата пласта са във формата на “сандвич” между първи и втори външен предпазен лист от подходящ материал като найлон или мелинекс /търговска марка/ 15 и 16.
Изразено посредством теглото на импрегнираните стъклени влакна в армиращия слой 10 полимерният състав 12, 14 включва 25 % тегло /тегло изофталова полиестерна смола, съдържаща вещества, забавящи процеса на горене, с известно количество бензоинбутиле тер катализатор, чувствителен към ултравиолетовото излъчване, и 50 % тегло /тегло инертни пълнители 14 като пигменти/незадължително/, сгъстители и вещества, забавящи процеса на горене. Армиращите стъклени влакна 10 при 25 % тегло/тегло са дълги 25 mm и теглото на импрегнирания пласт 11, 13, от стъкловлакнеста тъкан е 30 g/m2.
Устройството и методът за получаване на втвърдяващ се пластичен листов материал са показани на фиг.2.
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ
Съгласно фиг.2 първият найлонов лист се движи по посока на стрелката (показано) между валците като първа и втора картонена тръба 17 и 18.
Първото количество от втвърдяваща се полиестерна смола 12, която е чувствителна към ултравиолетовото излъчване, е размесено и изтласкано от контейнера 19 /добавени са и инертните пълнители 14/, след което се полага върху горната повърхност на първия найлонов лист 15 за осигуряване на полимерен състав с висока адхезия.
Армиращите стъклени влакна 10 се разстилат върху пресния полимерен състав 12, 14. Първият найлонов лист 15 с армиращия материал 10 и полимерния състав 12, 14, положен върху него, минават през първия и втория комплект от валци 20 и 21.
Над комплектите от валци 20 и 21 вторият найлонов лист 16 се размотава и получава второто количество полиестерна смола 13, чувствителна към ултравиолетовото излъчване, и инертните пълнители 14, които се изсипват върху горната му повърхност. При преминаването си вторият найлонов лист 16 заедно със смолата 13 и инертните пълнители 14 около двете водещи ролки се прегъва в обратна посока, като по този начин повърхността, която носи прясната смола 13 с инертните пълнители 14, се обръща. Стъкловлакнестата тъкан 11, която образува горната повърхност на листовия материал, влиза в контакт със смолата и инертните пълнители върху втория найлонов лист 16 и преминава между двата комплекта от валци 20 и 21. Под въздействието на налягането от ролките армиращият материал 10 се притиска към стъкловлакнестата тъкан 11, образувайки слоест материал, при което първото и второто количество от полиестерната смола импрегнират, респективно пластовете 10 и 11.
С тази конструкция втвърдяващият се пластичен листов материал притежава армиращата якост на стъкловлакнестия слой 10, а също така е устойчив на атмосферни условия посредством импрегнацията на тъканта 11 със състава от смола 13 и инертните пълнители 14.
ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Втвърдяващият се пластичен листов материал се използва за плоски покриви в определена последователност:
1. Слоестият материал се полага найнапред на ленти върху чист, здрав и сух покрив;
2. Слоестите ленти се нареждат с припокриване от 5,08-7,62 cm (2-3 инча), като отгоре е повърхността на стъкловлакнестата тъкан 11, и вмъкващите се найлонови листове се изтеглят чисти.
Наредените по този начин ленти се обработват със смола и застъпванията се притискат едно към друго с метален валяк за получаване на добро свързване.
3. Вторият /горен/ найлонов лист се отстранява и се полага тънко покритие от водоустойчив състав за запазване на листовия материал докато трае втвърдяването /поне 24 h/ . Препоръчва се използването на ултравиолетови лампи за втвърдяването на полиестерната смола до такава степен, че да бъде устойчива на дъжд. Следователно, не е необходима хидроизолация и смолата ще продължава да се втвърдява под въздействието на естествената слънчева светлина.
4. Листовият материал се закрепва с помощта на гвоздеи в краищата на покрива.
Изобретението има следните предимства: изпълнението на покрива е по-бързо и тъй като се изисква много по-ниска квалификация, окончателните покривни работи са по-добре изпълнени; изпълнението не зависи толкова много от атмосферните условия и може да се извършва при най-неблагоприятно време; необходими са по-малко на брой ръчни инструменти; върху покрива може да се ходи по всяко време; покривът може да бъде устойчив на най-различни атмосферни условия в разстояние на няколко минути. Освен това повърхността на стъкловлакнестата тъкан действа като опорна матрица за второто количест во от полиестерна смола, вследствие на което може да се използва какъвто и да е поддържащ материал, имащ достатъчно малки шупли, така че при завършването на импрегнирането с втвърдяваща се полимерна смола да се образува напълно водоустойчив слой.
Въпреки че полиестерната смола е найпредпочитаната, съществуват и други подходящи смоли, например епоксидни, полиуретанови или поливинилхлоридни. Смолата би могла да се втвърдява по много начини, но предпочитаният метод с ултравиолетови лъчи осигурява достатъчно голяма дълготрайност на листовия материал. Първото и второто количество смола могат да бъдат различни, а съотношението между смолата и армиращото фибростъкло може да е от 4:1 до 1:4. Втвърдяващият се пластичен листов материал може да се използва освен за плоски покриви и за други цели-облицовка на резервоари, строителство на сгради, ремонт на транспортни средства и аварийни работи чрез вакуумно формоване. Втвърдяващият се пластичен листов материал може да съдържа полупрозрачни оцветители.

Claims (16)

  1. Патентни претенции
    1. Втвърдяващ се пластичен листов материал, характеризиращ се с това, че поне един пласт /10/ от влакнест армиращ материал се комбинира с поддържащ материал /11/, при което се образува двуслоен материал, като 10 и 11 са импрегнирани с втвърдяващ се полимерен състав /12, 14/, съдържащ катализатор на втвърдяването, чувствителен към излъчване, при което шуплите на поддържащия материал /11/ са достатъчно малки и при завършване на втвърдяването листовият материал ще бъде напълно водонепроницаем.
  2. 2. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че поддържащият материал /11 / е разположен върху повърхността на армиращия материал /10/.
  3. 3. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че поддържащият материал /11/ представлява влакнеста тъкан.
  4. 4. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно претенция 3, характеризиращ се с това, че влакнестият поддържащ матери5 ал /11 / включва стъкловлакнеста тъкан.
  5. 5. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно всяка от предишните претенции от 1 до 4, характеризиращ се с това, че импрегнираният поддържащ материал /11/ е с тегло около 20 до 40 g/m2.
  6. 6. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че импрегнираният поддържащ материал /11/ е с приблизително тегло 30 g/m2.
  7. 7. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно всяка от предишните претенции от 1 до 6, характеризиращ се с това, че втвърдяващият се полимерен състав съдържа полиестерна смола.
  8. 8. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно всяка от предишните претенции от 1 до 7, характеризиращ се с това, че катализаторът е чувствителен към ултравиолетово излъчване.
  9. 9. Втвърдяващ се пластичен листов материал съгласно всяка от предишните претенции от 1 до 8, характеризиращ се с това, че импрегнираните армиращ и поддържащ слой / 10 и 11/ са във формата на “сандвич” между два предпазни листа /15, 16/.
  10. 10. Метод за получаване на втвърдяващ се пластичен листов материал, характеризиращ се с това, че най-малко един пласт от влакнест армиращ материал /10/ се наслоява върху една повърхност от поддържащ материал / 11/, при което двата материала /10, 11/ са импрегнирани, съответно с първо и второ количество от втвърдяващ се полимерен състав / 12,14; 13,14/, съдържащ катализатор на втвърдяването, чувствителен към излъчване, като шуплите на под държащият материал /11/ са толкова малки, че при окончателното втвърдяване на посоченото второ количество от полимерния състав листовият материал ще стане напълно водонепроницаем.
  11. 11. Метод съгласно претенция 10, характеризиращ се с това, че първият и вторият външен предпазен лист /15, 16/ се използват и по-нататък, при което първото и второто количество от втвърдяващия се полимерен състав /12,14; 13,14/ съответно се полагат върху тях.
  12. 12. Метод съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, че втвърдяващият се полимерен състав /12,13; 13,14/ е с висока адхезия, когато се полага върху външните предпазни листове /15, 16/.
  13. 13. Метод съгласно всяка от претенциите от 10 до 12, характеризиращ се с това, че втвърдяващият се пластичен листов материал преминава между два комплекта от валци / 20, 21/, при което върху него се прилага натиск и се улеснява импрегнирането на влакнестия армиращ и на поддържащия материал /10, 11/.
  14. 14. Метод съгласно претенция 13, когато е подчинена на претенция 11, характеризиращ се с това, че поддържащият материал /11/ най-напред приема формата на “сандвич” между първото и второто количество от втвърдяващия се полимерен състав и след това преминава между валците 20 и 21.
  15. 15. Метод съгласно всяка от претенциите от 10 до 14, характеризиращ се с това, че втвърдяващият се полимерен състав / 12,14; 13,14/,поддържащият материал /11/, влакнестият армиращ материал /10/ и външните предпазни листове /15, 16/ са такива, каквито са описани във всяка от претенциите от 1 до 9.
  16. 16. Метод за покриване на плосък покрив, характеризиращ се с това, че листове от втвърдяващ се пластичен материал съгласно претенциите от 1 до 9 или произведени съгласно претенции от 10 до 15 се полагат върху покрива и пластичният материал се втвърдява напълно на място под въздействието на излъчване.
BG94189A 1988-10-03 1991-04-03 Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му BG60905B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB888823144A GB8823144D0 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Laminate & process for producing same
PCT/GB1989/001154 WO1990003887A1 (en) 1988-10-03 1989-09-28 Laminate and process for producing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG94189A BG94189A (bg) 1993-12-24
BG60905B1 true BG60905B1 (bg) 1996-06-28

Family

ID=10644616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG94189A BG60905B1 (bg) 1988-10-03 1991-04-03 Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0442896B1 (bg)
JP (1) JPH04505132A (bg)
KR (1) KR900701531A (bg)
AT (1) ATE138013T1 (bg)
AU (1) AU624866B2 (bg)
BG (1) BG60905B1 (bg)
BR (1) BR8907687A (bg)
DE (1) DE68926510T2 (bg)
DK (1) DK168531B1 (bg)
FI (1) FI911575A0 (bg)
GB (2) GB8823144D0 (bg)
HU (1) HUT58608A (bg)
MC (1) MC2176A1 (bg)
MW (1) MW591A1 (bg)
OA (1) OA09348A (bg)
RO (1) RO110443B1 (bg)
WO (1) WO1990003887A1 (bg)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9410032D0 (en) * 1994-05-19 1994-07-06 Garrard Poliflexsol Limited Curable plastic sheet material
IT1271119B (it) * 1994-12-06 1997-05-26 Stac Srl Materiale stratificato, per l'impermeabilizzazione di ponti, viadotti,terrazze, tetti e simili.
GB9610346D0 (en) * 1996-05-17 1996-07-24 Dunne Desmond C Curable sheet material
EP0933195A1 (de) * 1997-12-17 1999-08-04 Freistaat Bayern, vertreten durch Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Faserverstärktes Kunststoffbauteil
CN202062711U (zh) * 2011-02-28 2011-12-07 恒豪国际贸易（上海）有限公司 一种增强型玻璃钢

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA916543A (en) * 1968-02-16 1972-12-12 L. Korf Heinz Synthetic sheeting material
NL6909427A (bg) * 1968-06-21 1969-12-23
DE2628741C3 (de) * 1976-06-25 1979-02-15 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Gegen Wassereinwirkung und Witterungseinflüsse widerstandsfähige Abdeckung und Verfahren zum Verlegen einer solchen Abdeckung
DD300412A5 (de) * 1989-06-05 1992-06-11 Scanwoven Ab Oy Flexible Grundfaserlage zur Verkleinerung von Bauwerken und aus dieser Faserlage hergestellten Gebäudeverkleidung

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990003887A1 (en) 1990-04-19
GB2243111A (en) 1991-10-23
DE68926510D1 (de) 1996-06-20
BR8907687A (pt) 1991-07-30
AU624866B2 (en) 1992-06-25
DE68926510T2 (de) 1996-10-31
DK58991A (da) 1991-04-03
GB2243111B (en) 1992-02-12
BG94189A (bg) 1993-12-24
FI911575A0 (fi) 1991-04-02
OA09348A (en) 1992-09-15
DK58991D0 (da) 1991-04-03
JPH04505132A (ja) 1992-09-10
GB8823144D0 (en) 1988-11-09
MC2176A1 (fr) 1992-05-22
RO110443B1 (ro) 1996-01-30
KR900701531A (ko) 1990-12-03
HUT58608A (en) 1992-03-30
DK168531B1 (da) 1994-04-18
ATE138013T1 (de) 1996-06-15
AU4325189A (en) 1990-05-01
MW591A1 (en) 1993-04-14
HU895484D0 (en) 1991-11-28
GB9106989D0 (en) 1991-05-22
EP0442896A1 (en) 1991-08-28
EP0442896B1 (en) 1996-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4386981A (en) Method of waterproofing roofs and the like
US5735092A (en) Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods
US6044604A (en) Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods
US20060174585A1 (en) Multi-layer covering
MXPA97006921A (en) Polyisocianurate boards with reduced moisture absorbance and less air permeability and related methods
GB2105256A (en) Laminated sheet
BG60905B1 (bg) Втвърдяващ се пластичен листов материал и метод за получаването му
JPH0699537A (ja) ゴムアスファルトシートとｆｒｐ塗膜層との複合防水層
JP3467134B2 (ja) 建築物の塗膜防水施工用下地被覆材および該下地被覆材を使用した建築物の複合防水施工法
RU2021303C1 (ru) Листовой материал и способ его получения
DE3338885A1 (de) Einlagiges silicon-bedachungssystem
JPH09296615A (ja) 構造物の補修・補強方法
JP3868059B2 (ja) 光硬化性プリプレグシートを用いた防水工法
EP0420540B1 (en) A waterproof membrane
WO2024034599A1 (ja) 屋根の補修方法
JP3868060B2 (ja) 光硬化性のプリプレグシートを用いた防水の施工方法
JPH11152860A (ja) 防水工法および防水構造体
JPS6345464Y2 (bg)
RU2026455C1 (ru) Способ ремонта подводной поверхности гидротехнического сооружения
JP4017261B2 (ja) コンクリート表面の防水加工方法
WO2023178190A1 (en) A precursor flashing composite and methods of using the same
JP2024025715A (ja) 屋根の補修方法
JP2552216B2 (ja) 軟質複合ガラス繊維強化プラスチックパネルによる防水工法
JP2022106503A (ja) 緩衝シート
IL94102A (en) A vulcanized plastic sheet material