JP3798794B2

JP3798794B2 - 既存杭の引抜き装置および引抜き方法

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Publication number: JP3798794B2
Application number: JP2004098771A
Authority: JP
Inventors: 秀隆小野寺
Original assignee: 株式会社丸徳基業; 秀隆小野寺
Priority date: 2004-03-30
Filing date: 2004-03-30
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2024-03-30
Also published as: JP2005282183A

Description

本発明は、地中に埋設された既存杭の引抜き装置および引抜き方法に関するものである。

従来、既存杭の引抜き方法として、例えば、クレーンで吊支したバイブロハンマーを既存杭の頭部にチャック装置で接続し、バイブロハンマーによって発生する上下運動を利用して、既存杭をバイブロハンマーとともにクレーンで吊り上げて引抜く方法や、先端にビットを取り付けたオーガーケーシングを回転しながら既存杭の周囲にこれを取り囲むように挿入し、既存杭と地盤との摩擦をカットした上で、オーガーケーシングを引抜き、その後にクレーンで既存杭を引抜く方法がある。

また、別の方法として、振動機としてバイブロハンマーを用いるバイブロケーシングを既存杭の周囲にこれを取り囲むように挿入し、バイブロケーシングに設けたチャッキング装置により既存杭をチャッキングし、この既存杭をバイブロケーシングとともにクレーンで吊り上げて引抜く方法がある。

前記方法のうち、バイブロハンマーを用いる方法では、稼動時の振動と騒音が大きく、近隣の住民などへの影響を配慮すると、都市部などでの施工が困難である。

オーガーケーシングを使用する方法は、これを引抜いて回収した後に既存杭を引抜くため、オーガーケーシングを引抜いた後に既存杭の周囲にできた隙間にその周辺地盤が崩落して埋まり、その結果、既存杭の摩擦抵抗が大きくなって、そのままでは引抜けないことになる場合もある。また、杭重量が数十トンにもなり、重量の大きいものをワイヤーなどで引き上げることになるため、安全面でも問題があるだけでなく、空頭制限のある場所ではクレーンなどは使用できず、杭の引抜きが事実上不可能となる。

バイブロケーシングを使用する方法も、既存杭を重量の大きいバイブロケーシングとともにクレーンで吊り上げて引抜くため、揚重力の大きい大規模なクレーンを要し、前記と同様の問題がある。

そこで、従来のようなバイブロハンマーを使用せず、低騒音、低振動でケーシングを挿入し、環境公害が発生することなく既存杭を引抜くことのできる引抜き方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。

この特許文献１に記載の引抜き方法は、下端開口部にビットを取り付けた管体で、上部分と下部分とを互いに切り離し自在に接合され、径方向にチャッキングブロックが油圧により進退するチャッキング装置が取り付けられたケーシングを、その下端開口部を既存杭上に位置するようにセッティングする工程と、ケーシングを既存杭を包むように回転しながら掘進させ、既存杭を引抜き可能となる深さまで包囲貫入する工程と、チャッキング装置で既存杭をチャッキングし、ケーシングをチャッキングした既存杭と共にその上部分が地上に露出する程度に引き上げる工程と、ケーシングの上部分を下部分から切り離していったん上方に引き上げる工程と、クレーンにより内部の既存杭をケーシング内から引抜く工程と、ケーシングの上部分を下部分に接合しケーシング全体を引抜く工程を備えるものである。
特開平８−１６５６４９号公報

前記特開平８−１６５６４９号公報に記載の引抜き方法は、工程の一部とはいえ、チャッキングした既存杭をケーシングとともにクレーンで引き上げ、また、ケーシングとともに既存杭が地上に露出する程度に引き上げられた後、内部の既存杭のみをクレーンで引き上げるものであり、クレーンを使用しての杭の引き上げ作業となり、小規模なもので足りるものであっても、クレーンを必要とし、空頭制限のある場所での杭の引抜きは困難である。

また、杭の引抜き工程の前に、チャッキング装置で既存杭をチャッキングし、ケーシングをチャッキングした既存杭と共にその上部分が地上に露出する程度に引き上げる工程と、ケーシングの上部分を下部分から切り離していったん上方に引き上げる工程とを有し、工程数が多く、施工性のよくないものになっている。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消するものとして、杭の引抜きをワイヤーやクレーンを使用せずに行い、安全性の向上を図るとともに、空頭制限のある場所での杭の引抜きも可能なものにでき、前記従来例のようにケーシングを途中で上部分と下部分とに切り離す必要もなく工程数が増加することなく施工性の向上を図れる既存杭の引抜き装置および方法を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するものとして、引抜き装置として、請求項１記載の発明は、既存杭を囲むようにして地盤に挿入されるケーシングと、このケーシング内に配設される杭転倒防止装置と引抜き装置とで構成され、前記引抜き装置はケーシング内壁に着脱自在に圧着し伸縮手段で連結される上部反力フレームと下部反力フレームと、前記上部反力フレームと下部反力フレームとの間で上部反力フレームに連結され既存杭周面に着脱自在に圧着するチャッキング機構とで構成されることを要旨とするものである。

請求項２記載の発明は、前記上部反力フレームとチャッキング機構とは遊嵌されることを要旨とするものである。

請求項３記載の発明は、前記伸縮手段は上部反力フレームと下部反力フレームとに遊嵌されることを要旨とするものである。

請求項４記載の発明は、前記杭転倒防止装置はケーシング内壁に圧着し、内側に既存杭の途中が挿入される拡縮自在なリング状体で構成することを要旨とするものである。

請求項５記載の発明は、前記杭転倒防止装置は既存杭の杭頭に下端が固定されるロッドと、このロッドの上端を係止しケーシング上部内壁に固定されるリング体とで構成することを要旨とするものである。

請求項６記載の発明は、引抜き方法として、既存杭を囲むようにして地盤に挿入されるケーシングと、このケーシング内に配設される杭転倒防止装置と引抜き装置とで構成され、前記引抜き装置はケーシング内壁に着脱自在に圧着し伸縮手段で連結される上部反力フレームと下部反力フレームと、前記上部反力フレームと下部反力フレームとの間で上部反力フレームに連結され既存杭周面に着脱自在に圧着するチャッキング機構とで構成される引抜き装置を使用して、ケーシングを既存杭の周囲の地盤に挿入し、ケーシング内で既存杭の転倒を防止しながら、上部反力フレームと下部反力フレームを交互にケーシング内壁に圧着してケーシング内壁に反力をとりながらチャッキング機構の既存杭への着脱を繰り返すとともに、伸縮手段を伸縮して上部反力フレームおよびこれに連結したチャッキング機構と下部反力フレームとを交互に尺取虫的に上昇させてチャッキング機構を上昇させることで既存杭を押し上げて引抜くことを要旨とするものである。

請求項１および請求項６記載の本発明によれば、ケーシングを既存杭の周囲の地盤に挿入した後は、既存杭をチャッキングするチャッキング機構をケーシング内壁にそって尺取虫のように上昇させることで、既存杭を押し上げるようにして引抜く。よって、既存杭をクレーンなどを使用せずに引抜くことができ、空頭制限のある場所での施工も可能となり、安全でもある。

請求項２記載の本発明によれば、ケーシング内壁に着脱自在に圧着する上部フレームに対してチャッキング機構は遊嵌される状態で連結されるから、チャッキング機構が既存杭に圧着しチャッキングしている状態で上部反力フレームをケーシング内壁に着脱させることでこの上部反力フレームの径を伸縮させても、この伸縮による変位がチャッキング機構に伝達されることはなく、チャッキングに支障が生じることはない。

請求項３記載の本発明によれば、伸縮手段は一方の反力フレームである上部反力フレームをケーシング内壁に圧着した状態で収縮し、また、他方の反力フレームである下部反力フレームをケーシング内壁に圧着した状態で伸長するが、このとき、それぞれの反力フレームは伸縮手段に対して遊嵌されているから、伸縮手段が多少傾斜してもブレを吸収でき、反力フレームを支障なく移動できる。

請求項４記載の本発明によれば、杭転倒防止装置はケーシング内壁に圧着し、内側に既存杭の途中が挿入される拡縮自在なリング状体で構成することで、既存杭の中間部分がリング体内に挿入されるから、既存杭の振れを最小に抑えることができる。

請求項５記載の本発明によれば、杭転倒防止装置は既存杭の杭頭に下端が固定されるロッドと、このロッドの上端を係止しケーシング上部内壁に固定されるリング体とで構成することで、転倒防止装置は既存杭の上部に配置されることになり、取り付けが容易である。

以上述べたように本発明の既存杭の引抜き装置および引抜き方法は、既存杭の周囲に挿入したケーシングの内側に配設したチャッキング装置で既存杭をチャッキングして、このチャッキング装置で既存杭を押し上げるようにして杭を引抜くから、杭の引抜きをワイヤーやクレーンを使用せずに行い、安全性の向上を図るとともに、空頭制限のある場所での杭の引抜きも可能なものにでき、また、従来のようにケーシングを途中で上部分と下部分とに切り離す必要もなく工程数が増加することなく施工性の向上を図れるものである。

以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の既存杭の引抜き装置の第１実施形態を示す縦断正面図で、本発明の引抜き装置は、基本構成として既存杭２を囲むようにして掘進装置１によって地盤に挿入されるケーシング３と、このケーシング３内に配設される杭転倒防止装置４と引抜き装置５とで構成される。

掘進装置１は、周知のように例えばオールケーシング工法で使用する圧入機であり、ケーシング３の外周をたが状に締め付けるチャック装置と、このチャック装置を回転駆動するモータや減速機などの駆動装置と、これらチャック装置および駆動装置を上下動する油圧シリンダーによる昇降シリンダーとからなる。

ケーシング３は前記掘進装置１により外周をチャックされながら回転掘進されて地盤に挿入されるもので、途中で適宜継ぎ足して必要な長さとする本体管と、この本体管の先端に着脱自在に嵌着するケーシングヘッド３ａとの組み合わせからなり、嵌着部はボルトで締結する。そして、先端のケーシングヘッド３ａの先端には杭周面整形ビット３ｂを設けた。

杭転倒防止装置４は、図２５、図２６、図２７にも示すように、本体部をリング状の反力フレーム７で構成し、既存杭２の中間地点に位置するケーシング３の内壁に固定ジャッキ６で固定される。前記反力フレーム７は、図２６、図２７に示すように、Ｃ字形の分割体７ａ，７ｂの組み合わせで構成され、分割体７ａ，７ｂは軸７ｃで一端が回転自在に結合され、他端は反力フレームジャッキ７ｄで開閉自在に結合される。前記固定ジャッキ６は、それぞれの分割体７ａ，７ｂを例えば２箇所ずつケーシング３に固定する。

図中８は杭転倒防止装置４を吊支するワイヤーを示す。

引抜き装置５は、図１７〜図２０に示すように、伸縮手段としてのスライドジャッキ９により連結され、ケーシング３の内壁に着脱自在に圧着する上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１と、前記上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１との間で上部反力フレーム１０に連結され既存杭２周面に着脱自在に圧着するチャッキング装置１２とで構成される。

上部反力フレーム１０は、Ｃ字形の分割体１０ａ，１０ｂの組み合わせで構成され、分割体１０ａ，１０ｂは軸１０ｃで一端が回転自在に結合され、他端は反力フレームジャッキ１０ｄで開閉自在に結合される。

下部反力フレーム１１も上部反力フレーム１０と同様の構造であり、上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１とは前記のようにスライドジャッキ９により連結されると同時に連結ワイヤー１４で連結される。そして、上部反力フレーム１０が引抜き装置吊ワイヤー１３で地上から吊支される。

上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１とを連結するスライドジャッキ９は、図２３、図２４にも示すようにロッド９ａおよびシリンダー９ｂの端部が円弧状部２３ａに形成され、この端部が係止する上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１側に形成した係止凹部２３ｂも円弧状に形成されて、ロッド９ａおよびシリンダー９ｂの端部は、上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１とにそれぞれ回動自在となって取付角度自在に結合される。

このスライドジャッキ９は、分割体１０ａ（１１ａ）、１０ｂ（１１ｂ）ごとにそれぞれ例えば１箇ずつ配設する。

チャッキング装置１２は、図２１、図２２にも示すように上部反力フレーム１０の下部に取り付けられる断面コ字形のフレーム１５の内側に装置本体を配設するもので、装置本体は上下方向にスライド自在な楔状体１６ａとこれに摺動自在に組み合わさる楔状体１６ｂの組み合わせで構成し、フレーム１５内側に配置される楔状体１６ｂの上部をチャッキングジャッキ１７でフレーム１５の上側に上下動自在に固定し、既存杭２の側に配設されてフレーム１５の下側に固定される楔状体１６ａの既存杭２に面する側は、凹凸面に形成する。

また、フレーム１５と上部反力フレーム１０との結合は、上部反力フレーム１０の下部に形成した係止凹部１０ｅ内に、フレーム１５の上部に形成した係止凸部１５ａが係合する構造とするが、係止凹部１０ｅと係止凸部１５ａとの間には空隙を設けて両者は遊嵌される構造とする。

前記チャッキング装置１２は、既存杭２の周囲に放射方向に例えば４箇配設する。

次に前記引抜き装置を使用して既存杭２を引抜く方法を図２〜図１６について説明する。まず、第１工程として図２に示すように試掘をして埋設されている既存杭２の杭芯を確認し、第２工程として図３に示すように既存杭２の上方の地上に掘進装置１を設置し、第３工程として図４に示すようにケーシングヘッド３ａと最初のケーシング３を設置し、第４工程として図５に示すように掘進を開始し、既存杭２を囲むようにしてその外周部分の地盤に挿入していき、さらにケーシング３の本体管を継ぎ足して所定の深度、すなわち杭長までケーシング３を回転させながら挿入する。

この場合、ケーシング３の径は杭径よりも大きめのものとし、ケーシング３と既存杭２との隙間に注水・注気管１８を挿入し、水やエアーを送入しながらケーシング３内側の土砂を排出しながらケーシング３の先端を既存杭の下端位置まで挿入する。

なお、第５工程として図６に示すように、ケーシング３の掘進の途中で、ケーシング３内にワイヤー８で杭転倒防止装置４をつり下ろし、既存杭２の中間地点に位置するケーシング３の内壁に杭転倒防止装置４を固定する。固定方法は、図２７に示すように固定ジャッキ６を伸長してケーシング３の内壁にロッドの先端を圧着することで、反力フレーム７が固定される。

この反力フレーム７は、リング状のその内側を既存杭２を挿通させることで既存杭２の周囲に配置されるが、取り付け時には図２７に示すように反力フレームジャッキ７ｄを伸長して反力フレーム７の径を拡大し、反力フレーム７内をスムーズに既存杭２が貫通するようにする。

そして、反力フレーム７を既存杭２に固定するには、ケーシング３の先端が既存杭２の下端に到達した時点で、図２６に示すように反力フレームジャッキ７ｄを収縮して反力フレーム７の径を縮小し、反力フレーム７を既存杭２の周面に圧着して反力フレーム７内に既存杭２を固定する。これにより、既存杭２の横方向への移動を阻止し、杭転倒を防止する。

次に第６工程として図７に示すように、杭の引抜き装置５を杭引抜き装置吊りワイヤー１３で既存杭２の外周部でケーシング３内につり下ろし、下部反力フレーム１１をケーシング３の内壁に固定する。固定方法は、図１９に示すように下部反力フレーム１１の反力フレームジャッキ１１ｄを伸長して下部反力フレーム１１の径を拡大し、分割体１１ａ，１１ｂをそれぞれケーシング３の内壁に圧着することで行う。

この状態で第７工程として図８に示すように、上部反力フレーム１０の反力フレームジャッキ１０ｄを収縮して（図２０参照）、上部反力フレーム１０とケーシング３との圧着を解除しておき、図１８、図２２にも示すようにチャッキングジャッキ１７を伸長して楔状体１６ａを押し下げて楔状体１６ｂを既存杭２の方向に押し出し、楔状体１６ａを既存杭２の周囲に圧着する。これによりチャッキング装置１２を既存杭２に固定する。

こうしてチャッキング装置１２で既存杭３をチャッキングし、この状態で上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１とを連結しているスライドジャッキ９を伸長すれば、下部反力フレーム１１はケーシング３に固定されているから、下部反力フレーム１１を介してケーシング３で反力をとりながら、チャッキング装置１２および上部反力フレーム１０が押し上げられ、これによりチャッキング装置１２に固定されている既存杭２も押し上げられる（第８工程、図９参照）。

この場合、チャッキング装置１２は既存杭２に固定された状態にあると同時に、移動する上部反力フレーム１０にも連結されているが、上部反力フレーム１０との結合は、係止凹部１０ｅ内に係止凸部１５ａが係合する構造となっているから、上部反力フレーム１０の可動をこの係合部で吸収でき、杭引抜きに支障が生じることはない。

前記のようにしてスライドジャッキ９のストローク分だけ既存杭２が押し上げられて引抜かれたならば、今度は、上部反力フレーム１０の反力フレームジャッキ１０ｄを伸長して上部反力フレーム１０の各分割体１０ａ，１０ｂをケーシング３の内壁に圧着して上部反力フレーム１０をケーシング３に固定する。このときも、既存杭２はチャッキング装置１２に固定されており、上部反力装置１０で支持された状態にある。

この状態で、下部反力フレーム１１の反力フレームジャッキ１１ｄを収縮して下部反力フレーム１１のケーシング３との圧着を解除し、下部反力フレーム１１をフリーな状態として、スライドジャッキ９を収縮して下部反力フレーム１１のみを引き上げる。このときは、上部反力フレーム１０を介してケーシング３で引き上げの反力を得る。

かかる動作を繰り返し、尺取虫的に上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１とを交互に上昇させ、上部反力フレーム１０の上昇にともなって既存杭２を引き上げる（第９工程、図１０参照）。引き上げた既存杭２は適宜切断して撤去する。既存杭２の引き上げ時には、杭転倒防止装置４の反力フレームジャッキ７ｄは伸長させて反力フレーム７の既存杭２への圧着を解除して、既存杭２が反力フレーム７内を通過できるようにしておく。

なお、上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１とは異なるタイミングでそれぞれ別個に上昇するものであるが、両者を連結しているスライドジャッキ９の端部は、円弧状部２３ａに形成され、この端部が係止する上部反力フレーム１０と下部反力フレーム１１側に形成した係止凹部２３ｂも円弧状に形成されているから、一方の反力フレームをケーシング３に固定した状態で他方の反力フレームを移動させたとき、スライドジャッキ９に傾斜角が発生しても、この傾斜は円弧状部２３ａと係止凹部２３ｂとの遊嵌により吸収される。よって、引抜きに支障が生じることはない。

また、前記杭転倒防止装置４には既存杭２をチャッキングできる機能を備えているから、この状態では必要に応じて引抜き装置５をフリーの状態とすることができる。

以上のようにして既存杭２の引き上げが完了すれば、引抜き装置を撤去する（第１０、１１工程、図１１、１２参照）。そして、既存杭２が引抜かれた後の空間に土砂１９の埋め戻しを施し（第１２工程、図１３参照）、ケーシング３およびケーシングヘッド３ａを引抜き（第１３、１４工程、図１４、１５参照）、最後に掘進装置１を撤去した全工程が完了する（第１５工程、図１６参照）。

図２８〜図４３は第２実施形態を示し、第１実施形態とは杭転倒防止装置４の構成およびその設置時期が異なり、第２実施形態では図３２に示すように第４工程で既存杭２の杭頭が確認できた時点で、杭転倒防止装置４を杭頭に設置する。

この杭転倒防止装置４は、図２８にも示すように杭頭部に固定するための固定冶具２０と、この固定冶具２０の上部に設けたロッド２１と、ロッド２０の上部に取り付けたリング体２２とで構成され、固定冶具２０を杭頭部に固定し、地上に突出しているケーシング３の内側にリング体２２を摺設する。

これにより、既存杭２は杭頭部の箇所で振れを防止されることで転倒が阻止され、この状態でケーシング３の掘進を行う。

そして、ケーシング３の掘進が完了した時点で（図３３参照）、引抜き装置５を既存杭２の下端部まで挿入し、この位置で既存杭２にセットして第１実施形態と同様の方法で引き上げる。なお、第２実施形態の図２９〜図３１は第１実施形態の図２〜図４に対応し、第２実施形態の図３４〜図４３は第１実施形態の図７〜図１６に対応し、同一の参照番号を付してあり、ここでの詳細な説明は省略した。

本発明の既存杭の引抜き装置の第１実施形態を示す縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第５工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第６工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第７工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第８工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第９工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１０工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１１工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１２工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１３工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１４工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第１実施形態を示す第１５工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部である引抜き装置のチャッキングジャッキ収縮状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部である引抜き装置のチャッキングジャッキ伸長状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部である引抜き装置の反力フレームジャッキ伸長状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部である引抜き装置の反力フレームジャッキ収縮状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部であるチャッキング装置のチャッキングジャッキ収縮状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部であるチャッキング装置のチャッキングジャッキ伸長状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部であるスライドジャッキの収縮状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１、第２実施形態を示す要部であるスライドジャッキの伸長状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１実施形態を示す要部である杭転倒防止装置の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１実施形態を示す要部である杭転倒防止装置の反力フレームを閉じた状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第１実施形態を示す要部である杭転倒防止装置の反力フレームを開いた状態の正面図である。本発明の既存杭の引抜き装置の第２実施形態を示す縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第５工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第６工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第７工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第８工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第９工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１０工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１１工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１２工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１３工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１４工程の縦断正面図である。本発明の既存杭の引抜き方法の第２実施形態を示す第１５工程の縦断正面図である。

符号の説明

１掘進装置２既存杭
３ケーシング３ａケーシングヘッド
３ｂ杭周面整形ビット４杭転倒防止装置
５引抜き装置６固定ジャッキ
７反力フレーム７ａ、７ｂ分割体
７ｃ軸７ｄ反力フレームジャッキ
８ワイヤー９スライドジャッキ
９ａロッド９ｂシリンダー
１０上部反力フレーム１０ａ，１０ｂ分割体
１０ｃ軸１０ｄ反力フレームジャッキ
１０ｅ係止凹部
１１下部反力フレーム１１ａ，１１ｂ分割体
１１ｃ軸１１ｄ反力フレームジャッキ
１２チャッキング装置１３引抜き装置吊ワイヤー
１４連結ワイヤー１５ａ係止凸部
１５フレーム１６ａ，１６ｂ楔状体
１７チャッキングジャッキ１８注水・注気管
１９土砂２０固定冶具
２１ロッド２２リング体
２３ａ円弧状部２３ｂ係止凹部

Claims

既存杭を囲むようにして地盤に挿入されるケーシングと、このケーシング内に配設される杭転倒防止装置と引抜き装置とで構成され、前記引抜き装置はケーシング内壁に着脱自在に圧着し伸縮手段で連結される上部反力フレームと下部反力フレームと、前記上部反力フレームと下部反力フレームとの間で上部反力フレームに連結され既存杭周面に着脱自在に圧着するチャッキング機構とで構成されることを特徴とする既存杭の引抜き装置。
前記上部反力フレームとチャッキング機構とは遊嵌されることを特徴とする請求項１記載の既存杭の引抜き装置。
前記伸縮手段は上部反力フレームと下部反力フレームとに遊嵌されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既存杭の引抜き装置。
前記杭転倒防止装置はケーシング内壁に圧着し、内側に既存杭の途中が挿入される拡縮自在なリング状体で構成することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の既存杭の引抜き装置。
前記杭転倒防止装置は既存杭の杭頭に下端が固定されるロッドと、このロッドの上端を係止しケーシング上部内壁に固定されるリング体とで構成することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の既存杭の引抜き装置。
既存杭を囲むようにして地盤に挿入されるケーシングと、このケーシング内に配設される杭転倒防止装置と引抜き装置とで構成され、前記引抜き装置はケーシング内壁に着脱自在に圧着し伸縮手段で連結される上部反力フレームと下部反力フレームと、前記上部反力フレームと下部反力フレームとの間で上部反力フレームに連結され既存杭周面に着脱自在に圧着するチャッキング機構とで構成される引抜き装置を使用して、ケーシングを既存杭の周囲の地盤に挿入し、ケーシング内で既存杭の転倒を防止しながら、上部反力フレームと下部反力フレームを交互にケーハング内壁に圧着してケーシング内壁に反力をとりながらチャッキング機構の既存杭への着脱を繰り返すとともに、伸縮手段を伸縮して上部反力フレームおよびこれに連結したチャッキング機構と下部反力フレームとを交互に尺取虫的に上昇させてチャッキング機構を上昇させることで既存杭を押し上げて引抜くことを特徴とする既存杭の引抜き方法。