JP3797596B2 - 改良土サンプラー、及び地盤改良撹拌機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤の支持力を高めるための節付き改良柱体を構成する改良土のサンプラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、軟弱な地盤上に住宅等を建築する場合には、地盤中に図７(a)に示すような改良柱体７を複数造設して地盤の支持力を向上させる地盤改良工法が施工される。また、前記改良柱体７の一本当たりの支持力を向上させるために、図７(b)に示すように、改良柱体に複数の節部を設けた節付き改良柱体８を造設する地盤改良工法もある。
前記節付き改良柱体８は、改良柱体の外径が拡大した節部を有するので、通常の改良柱体７と比べて、地盤との摩擦力が増大する。このため、造設すべき改良柱体の本数を少なくしたり、改良柱体の長さを短くすることができ、地盤改良工法を簡略化することができる。
【０００３】
改良柱体７又は節付き改良柱体８は、布基礎９に対して、図８に斜線を施した円で示すような配置で、改良すべき地盤中に造設される。改良柱体７又は節付き改良柱体８は、布基礎９の直下に、改良柱体７等の中心と布基礎９の重心とが一致するように、直列上に列設され、改良柱体７等の間隔は、各改良柱体７等に負荷される荷重が、その支持力を上回らないようにバランスよく配置される。
【０００４】
図９は、前記改良柱体７を造設するプラントの概要を示す模式図である。
該プラントは、図に示すように、中空状の回転軸に、削孔ヘッド、掘削撹拌翼等が設けられた地盤改良撹拌機１が、建設機械２により固定された支柱３に昇降自在に設けられ、駆動源４により前記回転軸が回転されるものとなっており、ミキサー５により、水と固化材を混錬した固化材スラリーが作製され、該固化材スラリーがポンプ６により、前記回転軸に圧送される構成となっている。
【０００５】
前記プラントを用いて、改良柱体７は以下のように造設される。
まず、基礎が配設されるべき地盤に地盤改良撹拌機１の位置決めをした後、その回転軸を回転して、削孔ヘッド及び掘削撹拌翼により地盤を空掘りする。そして、地盤改良撹拌機１の先端が設定した深さに到達した後、ポンプ６により固化材スラリーを回転軸内に圧送して、該固化材スラリーを回転軸の先端から吐出させながら、回転軸を回転させたままで、地盤改良撹拌機１を引き上げる。これにより、前記掘削撹拌翼が、土砂と固化材スラリーとを混合撹拌して改良土を作製する。土砂と固化材スラリーの混合撹拌を終えた後、一定時間放置すれば改良土が固化して改良柱体７が造設される。このような一連の作業を繰り返して、基礎が配設されるべき地盤に改良柱体７を複数造設する。
なお、節付き改良柱体８を造設する場合には、回転軸の回転方向により拡大アームが開閉して回転外径が変化する拡大翼を回転軸に備えた地盤改良撹拌機を用いて、改良柱体の所望の位置で拡大翼の回転外径を拡大して地盤を掘削し、改良柱体に節部を形成すればよい。
【０００６】
前記改良柱体７は、地盤中に造設されるものであるから、設計通りに施工が行われているか否かを、作業者が目視により確認することができない。また、地盤の状態等、例えば地盤が撹拌し難い粘土質の場合には、固化材スラリーと土砂との混合撹拌が不十分なものとなり、不均一な改良土が作製されるおそれがあるが、そのような場合であっても、作業者はその確認をすることができないため、不均一な状態のまま改良土が固化し、その結果、改良柱体７が、設定された強度に達しないものとなり、本来の支持力を発揮できないという問題が生じる。これを防止するため、改良柱体７を造設した後に、改良土のサンプリングを行い、目視による確認、その他の試験を行うことが必要である。
【０００７】
以下、従来の改良土のサンプリング方法、及びサンプリングされた改良土の試験方法の一例を説明する。
図１０は、従来の改良土サンプラーの構成を説明するための概略斜視図である。図に示すように、前記改良土サンプラー８０は、適当な長さの棒状体８１と、該棒状体８１の先端に固定され、その先端開口部が斜めに形成された管状体８２とからなる。
従来の改良土のサンプリングは、地盤中に改良柱体７が造設された後に、前記改良土サンプラー８０を、その管状体８２の先端開口部から改良柱体７の内部に押し込んで、管状体８２の内部に改良土を充填することによりなされる。
【０００８】
このようにしてサンプリングされた改良土は、その強度等を試験するために、該試験に適合した一定の形状の供試体に成形される。以下、一軸圧縮試験を行う場合を例に説明する。
一軸圧縮試験は、改良土の一軸圧縮強さを求めて、改良の効果を判定したり、改良地盤の安定性を評価する目的で行われるものである。図１１は、一軸圧縮試験機の構成を示す模式図であるが、該一軸圧縮試験機９０は、外枠９１の底部に固定された圧縮装置９２と、外枠９１の上部に固定された荷重計９３と、圧縮装置９２及び荷重計９３に互いに対向するように設けられた一対の加圧板９４と、一対の加圧板９４間の距離の変位を測定する変位計９５とからなるものである。
【０００９】
一軸圧縮試験では、前記一軸圧縮試験機９０を用いて、供試体を加圧板９４間に密着して載置した後、圧縮装置９２を作動させて、毎分１％の圧縮ひずみが生じる割合を標準として連続的に供試体を圧縮し、荷重計９３及び変位計９５により、圧縮中の圧縮量及び圧縮力を測定する。圧縮力が最大となってから、引き続きひずみが２％以上生じるか、圧縮力が最大値の３分の２程度に減少するか、または圧縮ひずみが１５％に達したら圧縮装置９２を止めて圧縮を終了し、供試体の変形、破壊状況などを観察する。また、得られた測定値から応力−ひずみ曲線を作成して、一軸圧縮強度を評価する。
【００１０】
前記一軸圧縮試験に用いられる供試体の形状は、地盤工学会で標準化されており、直径が３．５ｃｍ又は５．０ｃｍ、高さが直径の１．８倍から２．５倍の円柱である。該供試体の作製は、前記改良土サンプラー８０を用いて改良土をサンプリングした後、管状体８２の周囲に付着したサンプリング対象以外の改良土やサンプリングによって状態が乱された改良土を取り除いてから、該管状体８２に充填された改良土を取り出して、供試体の形状よりやや大きい型に詰めて仮成形した後、トリマーやワイヤーソーを用いて、円柱の断面が所定の直径となるように、かつ、円柱の両端面が平行かつ軸方向と直角になるように成形されることによりなされる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の改良土サンプラー８０を用いた改良土のサンプリングでは、改良土サンプラー８０を改良柱体７の下部にまで貫入することは、棒状体８２の強度や作業者による貫入力の限界等から困難であるため、改良柱体７の上部付近の改良土しかサンプリングできず、改良柱体７の下部付近の改良土については評価を行うことができないという問題があった。
また、サンプリングした改良土から供試体を作製する際に、改良土を型に詰めたり、所定の形状に成形する作業において、サンプリングされた改良土の状態が地盤中の改良土の状態から変化することも多く、このような変化は、一軸圧縮試験の結果に直接影響を及ぼし、改良土の正当な評価が行えないこととなる。したがって、供試体を作製する際には、サンプリングされた改良土の状態が変化しないような慎重に作業を行うことが必要となる。
本発明は、これらの点に鑑みてなされたものであり、改良柱体の所望の位置にある改良土のサンプリングを簡便に行い、また、改良土の状態を変化させることなく改良土の試験に用いるべき供試体を容易に作製することができる手段を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するためになされた本発明の請求項１に係る改良土サンプラーは、固化材スラリーを吐出する中空状の回転軸と、該回転軸の先端近傍に設けられた削孔ヘッドと、該回転軸に突設され、地盤を掘削又は撹拌の一方又は双方をする翼状体とを備えてなる地盤改良撹拌機に装着される改良土サンプラーであって、前記翼状体の断面形状と略同形状の枠体を有し、前記翼状体を挿通し、締付け手段により、前記翼状体の所望の位置に着脱自在に装着される取付部と、該取付部に、その開口が前記翼状体の回転方向である水平方向を向くように固定され、サンプリングされた改良土の試験に用いるべき供試体を成型する管状であり、その両端の開口のいずれか一方にのみ、外開きにのみ開閉自在に設けられた蓋を有し、水平軸平面で分割してなる２つの分割部材が嵌合して管状構造をなす採取管とを備えてなるものである。
【００１７】
また、請求項２に係る地盤改良撹拌機は、固化材スラリーを吐出する中空状の回転軸と、該回転軸の先端近傍に設けられた削孔ヘッドと、該回転軸に突設され、地盤を掘削又は撹拌の一方又は双方をする翼状体とを備えてなる地盤改良撹拌機において、前記翼状体に、請求項１に記載の改良土サンプラーが装着されたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る改良土サンプラーの構成を示す概略斜視図であり、本改良土サンプラー１００は、改良柱体を造設する地盤改良撹拌機の掘削撹拌翼（翼状体）に装着される改良土サンプラーであって、該掘削撹拌翼の所望の位置に着脱自在に装着される取付部１０１と、該取付部１０１に、その開口２０ａ、２０ｂ（図３に示す）が前記掘削撹拌翼の回転方向を向くように固定された採取管１０２とを備えてなるものである。
【００１９】
前記取付部１０１は、図１に示すように、本改良土サンプラー１００を装着すべき地盤改良撹拌機の掘削撹拌翼の断面形状と略同形の枠体１０を有し、該枠体１０の上面中央付近には、ボルト１１と螺合する挿通孔１２が設けられている。これにより、枠体１０に前記掘削撹拌翼を挿通した後、ボルト１１を締め付けることにより、枠体１０が掘削撹拌翼の所望の位置に固定されるものとなっている。
【００２０】
前記採取管１０２は、サンプリングされた改良土の試験に用いるべき供試体を成型する管状のものである。すなわち、上述した地盤工学会で標準化された供試体を成型するものであって、その円形断面の直径が３．５ｃｍ又は５．０ｃｍ、軸方向の長さが直径の１．８倍から２．５倍の範囲内にある真直ぐな円管状のものとなっている。
また、採取管１０２は、図１に示すように、該採取管１０２が水平な軸平面で上下二つに分割されてなる分割部材２１ａ、２１ｂが嵌合して管状構造をなすものであり、各分割部材２１ａ、２１ｂの分割面側には、各４枚の羽根板２２が水平方向に突出するように設けられており、該羽根板２２に設けられた孔に相通されたボルト２５、及びナット２６により、分割部材２１ａ、２１ｂが固着されるものとなっている。
【００２１】
図２は、図１におけるＡ−Ａ断面を示す断面図であるが、図に示すように、前記分割部材２１ａ、２１ｂの側面には、ズレ防止用のプレート２３ａ、２３ｂが設けられている。プレート２３ａは、分割部材２１ａの側面に、分割面から突出するように固定されており、プレート２３ｂは、分割部材２１ａの側面に、分割面から突出するように固定されている。プレート２３ａ、２３ｂは、各々採取管１０２の側面に内接する形状の曲板であり、図に示すように、プレート２３ａが分割部材２１ｂの側面に、プレート２３ｂが分割部材２１ａの側面に各々内接することにより、分割部材２１ａと分割部材２１ｂとが嵌合して採取管１０２となる。これにより、分割部材２１ａと分割部材２１ｂとの接続のズレを防止し、採取管１０２の断面形状を円形に維持するものとなっている。
なお、前記プレート２３ａ、２３ｂを設ける代わりに、分割部材２１ａ及び分割部材２１ｂの接続面に相欠き等を形成することにより、分割部材２１ａと分割部材２１ｂとの接続のズレを防止するようにしてもよい。
【００２２】
図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図であるが、図に示すように、採取管１０２の一方の開口２０ａには、蓋２４が設けられている。蓋２４は採取管１０２の断面形状よりやや大きい円形のもので、その上側部分２４Ｈが採取管１０２の分割部材２１ａの開口２０ａ側の端部に固定されており、該上側部分２４Ｈに、ピン２７を介して下側部分２４Ｌが回動自在に設けられている。蓋２４の下側部分２４Ｌは、採取管１０２の分割部材２１ｂの開口２０ａ側の端部に当接することにより、採取管１０２の内部方向には開閉できないものとなっており、これにより、蓋２４は、採取管１０２に対して外開きにのみ開閉するものとなっている。また、蓋２４の下側部分２４Ｌは、水平よりも上側には回動しないようにピン２７に設けられており、これにより、蓋２４は、採取管１０２の内側方向から改良土等による押圧が加えられた場合には外開きに開き、採取管１０２の外側方向から押圧が加えられた場合には閉じるものとなる。
【００２３】
前記取付部１０１と採取管１０２とは、接続部材１０３により接続されている。接続部材１０３は、取付部１０１を地盤改良撹拌機の掘削撹拌翼に取付けた場合に、採取管１０２の軸が水平となり、かつ、その開口２０ａ、２０ｂが前記掘削撹拌翼の回転方向に向くように、矩形の板状体の、取付部１０１に固定される側を斜めに切り欠いた台形状のものであり、取付部１０１が有する枠体１０の軸方向とと採取管１０２の軸方向とが直交するように接続されている。
なお、接続部材１０３は、取付部１０１を地盤改良撹拌機の掘削撹拌翼に取付けた場合に、採取管１０２の軸が水平となり、かつ、その開口２０ａ、２０ｂが前記掘削撹拌翼の回転方向に向くようにできれば、その形状は特に限定されるものではなく、また、接続部材１０３を用いずに、取付部１０１に採取管１０２を直接固定するような構成としてもよい。
【００２４】
図４は、本改良土サンプラー１００を装着した地盤改良撹拌機を示す正面図及び側面図である。
図に示すように、地盤改良撹拌機１０４は、その先端に吐出口４０ａが形成された中空状の回転軸４０と、その先端部分に掘削チップ４１０を有し、回転軸４０の先端部分に前記吐出口４０ａを塞がないように設けられた削孔ヘッド４１と、回転軸４０に、水平面に対して一定角度の傾斜を有するように相対向して設けられた三対の掘削撹拌翼４２Ｈ、４２Ｍ、４２Ｌとを備えてなるものであり、掘削撹拌翼４２Ｌの一辺縁側にも、前記掘削チップ４１０が設けられている。
【００２５】
なお、図示しないが、本地盤改良撹拌機１０４も、上述した地盤改良撹拌機１と同様に、建設機械２により固定された支柱３に昇降自在に設けられ、駆動源４により回転されるものとなっており、ミキサー５により、水と固化材を混錬した固化材スラリーが作製され、該固化材スラリーがポンプ６により、前記地盤改良撹拌機１に圧送される構成となっている。
【００２６】
本改良土サンプラー１００は、地盤改良撹拌機１０４の掘削撹拌翼４２Ｈに３つ装着されており、一対の掘削撹拌翼４２Ｈの一方に２つ、他方に１つが装着され、各改良土サンプラー１００と回転軸４０の軸との距離Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３がそれぞれ異なるものとなっている。
本改良土サンプラー１００の装着は、掘削撹拌翼４２Ｈを改良土サンプラー１００の枠体１０に挿通して所望の位置においた後、枠体１０の挿通孔１２と螺合するボルト１１を締め付けて、該位置に固定されることにより行われる。
なお、地盤改良撹拌機１０４の掘削撹拌翼４２Ｈに設けるべき本改良土サンプラー１００の個数は、作製すべき供試体の個数に応じて増減すればよく、また、サンプリングすべき改良土の位置や作業の便宜を考慮して、改良土サンプラー１００をその他の掘削撹拌翼４２Ｍ、４２Ｌに装着することとしてもよい。また、掘削撹拌翼４２Ｌのように掘削チップ４１０が設けられたものに装着する場合には、改良土サンプラー１００の枠体１０の形状を変更することとしてもよい。
【００２７】
以下、本改良土サンプラー１００を装着した地盤改良撹拌機１０４を用いた改良土のサンプリング方法を、図５を用いて説明する。
まず、本改良土サンプラー１００を取り外した状態の地盤改良撹拌機１０４を用いて、改良柱体７を造設する。すなわち、基礎が配設されるべき地盤に地盤改良撹拌機１０４の位置決めをした後、その回転軸４０を正転（時計回り）して、削孔ヘッド４１及び掘削撹拌翼４２Ｈ、４２Ｍ、４２Ｌにより地盤を空掘りする（図５(a)）。そして、地盤改良撹拌機１０４の先端が設定した深さに到達した後、ポンプ５により固化材スラリーを地盤改良撹拌機１０４の回転軸４０内に圧送して、該固化材スラリーを回転軸４０の吐出口４０ａから吐出させながら、回転軸４０を正転させたままで、地盤改良撹拌機１０４を引き上げる（図５(b)）。これにより、前記掘削撹拌翼４２Ｈ、４２Ｍ、４２Ｌが、土砂と固化材スラリーとを混合撹拌して改良土を作製する。
【００２８】
つぎに、作製した改良土が固化する前に、掘削撹拌翼４２Ｈに本改良土サンプラー１００を装着し、地盤改良撹拌機１０４を正転して改良柱体７の内部に挿入する（図５(c)）。回転軸４０を正転している状態においては、本改良土サンプラー１００の採取管１０２の開口２０ａが回転方向を向くこととなり、該開口２０ａに設けられた蓋２４は閉じた状態となるので、改良土が採取管１０２の内部に侵入することはない。
【００２９】
そして、地盤改良撹拌機１０４の掘削撹拌翼４２Ｈが、サンプリング対象の位置に到達するまで、地盤改良撹拌機１０４を改良柱体７の内部に挿入し、掘削撹拌翼４２Ｈがサンプリング対象の位置に到達すれば、回転軸４０を反転方向（反時計回り）に数回転させる（図５(d)）。このとき、前記採取管１０２の開口２０ｂが回転方向を向くこととなり、該開口２０ｂからサンプリング対象の改良土が採取管１０２の内部に侵入する。一方、採取管１０２の開口２０ａに設けられた蓋２４は、前記侵入した改良土の圧力により外開きに開いた状態となる。したがって、回転軸４０が反転方向に回転している状態においては、図６に斜線で示した領域の改良土が、各採取管１０２の内部を順次通過することとなる。これにより、各採取管１０２の内部にサンプリング対象の改良土が充填される。
【００３０】
なお、本改良土サンプラー１００の採取管１０２の内部に改良土を確実に充填させるため、回転軸４０の反転はゆっくりと行うことが望ましい。また、地盤改良撹拌機１０４を改良柱体７の内部に挿入する際に（図５(c)）、前記採取管１０２の内部にサンプリング対象でない改良土が侵入していたとしても、この操作、すなわち、回転軸４０を反転方向に数回転することにより、該改良土は採取管１０２から排出されることとなる。
【００３１】
つぎに、地盤改良撹拌機１０４の回転軸４０を正転方向に数回転する（図５(d)）。これにより、改良土サンプラー１００の採取管１０２の開口２０ａに設けられた蓋２４は、改良土からの圧力により閉じた状態となる。したがって、採取管１０２に更に改良土が侵入することはない。その後、地盤改良撹拌機１０４を、正転したままで、ゆっくりと引き上げる（図５(e)）。これにより、本改良土サンプラー１００は、採取管１０２の開口２０ａに設けられた蓋２４が閉じた状態のままで、すなわち、その内部にサンプリング対象の改良土が充填されたままの状態で引き上げられることとなる。
【００３２】
地盤改良撹拌機１０４を完全に引き上げたなら、本改良土サンプラー１００を掘削撹拌翼４２Ｈから取り外す。そして、改良土を養生した後、本改良土サンプラー１００の採取管１０２を、ボルト２５及びナット２６を外して二つに分割し、採取管１０２の内部に充填された改良土を取り出す。これにより、サンプリングされた改良土の状態を変化させることなく、一軸圧縮試験に用いるべき供試体が作製される。
なお、本改良土サンプラー１００の採取管１０２の開口２０ｂ周辺に、サンプリング対象でない改良土が付着している場合には、それを取り除き、必要であれば、開口２０ｂの端面を平らにならしておく。
また、サンプリング終了後、改良柱体７の改良土が乱された場合には、地盤改良撹拌機１０４を用いて、再度改良土を撹拌して改良柱体７を補修する。
【００３３】
このように、本実施の形態に係る改良土サンプラー１００によれば、地盤改良撹拌機が有する掘削撹拌翼の所望の位置に着脱自在に装着される取付部１０１と、該取付部１０１に、その開口２０ａ、２０ｂが前記掘削撹拌翼の回転方向を向くように固定された採取管１０２とを備えてなるものとしたので、地盤中に改良柱体７を造設した後に、改良柱体７の所望の位置の改良土を簡便にサンプリングすることができる。これにより、改良柱体７の改良土、特に改良柱体７の下部付近の改良土が良質のものであるか否か、すなわち、固化材スラリーと土砂との混合、撹拌が十分に行われたか否かを確認することができる。
【００３４】
また、本改良土サンプラー１００の採取管１０２を、サンプリングされた改良土の試験に用いるべき供試体を成型する管状のもの、すなわち、その円形断面の直径、及び軸方向の長さが、一軸圧縮試験に用いるべき供試体の形状と一致する円管状のものとしたので、サンプリングした改良土をそのまま養生して前記供試体とすることができる。これにより、前記供試体作成時にサンプリングした改良土の状態が乱されることがなく、適確な一軸圧縮試験結果を得ることができる。
【００３５】
なお、本実施の形態では、サンプリングされた改良土の評価を一軸圧縮試験により行う場合を一例として、本改良土サンプラー１００の採取管１０２の形状を、円管状のものとしたが、その他の試験を行う場合には、本改良土サンプラー１００の採取管１０２の形状を、その試験に用いるべき供試体の形状と一致するように、例えば、採取管１０２の断面形状や採取管１０２の軸方向の長さ等を変更したりすれば、その他の試験においても本発明と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
また、本実施の形態では、本改良土サンプラー１００の採取管１０２の他の開口２０ｂには蓋を設けないものとしたが、該開口２０ｂに、内開きにのみ開閉自在の蓋を設け、通常は閉じた状態にあるが、反転時に（図５(d)）、改良土から水平方向の圧力を受けて開いた状態となるように、該蓋の開閉を調節すれば、地盤改良撹拌機１０４を改良柱体７の内部に挿入する際に（図５(c)）、採取管１０２の内部にサンプリング対象でない改良土が侵入することを防ぐことができる。
【００３７】
また、本実施の形態では、改良柱体７の改良土をサンプリングすることとしたが、節付き改良柱体８の改良土のサンプリングにおいても本改良土サンプラー１００が利用できることは当然である。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る改良土サンプラーによれば、前記翼状体の断面形状と略同形状の枠体を有し、前記翼状体を挿通し、締付け手段により、前記翼状体の所望の位置に着脱自在に装着される取付部と、該取付部に、その開口が前記翼状体の回転方向である水平方向を向くように固定され、サンプリングされた改良土の試験に用いるべき供試体を成型する管状であり、その両端の開口のいずれか一方にのみ、外開きにのみ開閉自在に設けられた蓋を有し、水平軸平面で分割してなる２つの分割部材が嵌合して管状構造をなす採取管とを備えてなるものとしたので、地盤中に改良柱体を造設した後に、所望の位置の改良土を簡便にサンプリングして、当該改良土が良質のものであるか否か、すなわち、固化材スラリーと土砂との混合、撹拌が十分に行われたか否かを確認することができる。その結果、不均一な改良土が作製されたような場合には、再度、改良柱体を造設する等をすることにより、改良柱体が設定された強度に達っせず、本来の支持力を発揮できないものとなることを防止することができる。また、サンプリングした改良土の状態を変化させることなく、改良土の試験を行うための供試体を作製することができる。これにより、供試体の作製を容易なものとし、かつ、サンプリングされた改良土の評価を正確に行うことができる。また、改良土サンプラーを改良柱体の内部に挿入する際には、該蓋は閉じた状態となって、サンプリング対象以外の改良土が採取管内に侵入することを防ぐことができるとともに、回転軸を一定の方向に回転させた場合には、該蓋は改良土からの圧力を受けて開いた状態となって、所望の位置の改良土のサンプリングを行うことができる。また、採取された改良土の状態を変化させることなく、採取管より改良土を容易に取り出すことができる。また、改良土サンプラーを地盤改良撹拌機に容易に着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る改良土サンプラー１００の構成を示す概略斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面における改良土サンプラー１００の構成を示す断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面における改良土サンプラー１００の構成を示す断面図である。
【図４】改良土サンプラー１００を装着した地盤改良撹拌機１０４の構成を示す正面図及び側面図である。
【図５】改良土サンプラー１００を装着した地盤改良撹拌機１０４を用いた改良土のサンプリング方法を説明するための模式図である。
【図６】改良土サンプラー１００がサンプリングする改良土の領域を示す平面図である。
【図７】地盤の支持力を高めるための改良柱体７及び節付き改良柱体８を示す模式図である。
【図８】布基礎９対して改良柱体７が増設されるべき位置を示す模式図である。
【図９】地盤改良工法に用いられるプラントを示す模式図である。
【図１０】従来の改良土サンプラー８０の構成を示す概略斜視図である。
【図１１】一軸圧縮試験機９０の構成を示す模式図である。
【符号の説明】
１０ 枠体
１００ 改良土サンプラー
１０１ 取付部
１０２ 採取管
１０３ 接続部材
１０４ 地盤改良撹拌機
２０ａ、２０ｂ 開口
２１ａ、２１ｂ 分割部材
２２ 羽根板
２３ａ、２３ｂ プレート
２４ 蓋
４０ 回転軸
４１ 削孔ヘッド
４２Ｈ、４２Ｍ、４２Ｌ 掘削撹拌翼
７ 改良柱体
８ 節付き改良柱体

Claims (2)

1. 固化材スラリーを吐出する中空状の回転軸と、該回転軸の先端近傍に設けられた削孔ヘッドと、該回転軸に突設され、地盤を掘削又は撹拌の一方又は双方をする翼状体とを備えてなる地盤改良撹拌機に装着される改良土サンプラーであって、
   前記翼状体の断面形状と略同形状の枠体を有し、前記翼状体を挿通し、締付け手段により、前記翼状体の所望の位置に着脱自在に装着される取付部と、
   該取付部に、その開口が前記翼状体の回転方向である水平方向を向くように固定され、サンプリングされた改良土の試験に用いるべき供試体を成型する管状であり、その両端の開口のいずれか一方にのみ、外開きにのみ開閉自在に設けられた蓋を有し、水平軸平面で分割してなる２つの分割部材が嵌合して管状構造をなす採取管とを備えてなることを特徴とする改良土サンプラー。
2. 固化材スラリーを吐出する中空状の回転軸と、該回転軸の先端近傍に設けられた削孔ヘッドと、該回転軸に突設され、地盤を掘削又は撹拌の一方又は双方をする翼状体とを備えてなる地盤改良撹拌機において、
   前記翼状体に、請求項１に記載の改良土サンプラーが装着されたものであることを特徴とする地盤改良撹拌機。

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