JP3792055B2 - メンブレンスイッチ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、キーボード装置等に使用されるメンブレンスイッチに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のメンブレンスイッチを図9〜図12に基づいて説明すると、絶縁材からなるフイルム状の上部シート21と下部シート22は、図11に示すように、連結部23により一体に形成されており、この連結部23で二つ折り可能となっている。
また、上部シート21は、複数個の取付孔21aを有し、また、下部シート22は、取付孔21aに対向して設けられた複数個の取付孔22aを有している。
そして、上部シート21には、銀ペースト等からなる複数個の接点部24が形成されると共に、下部シート22にも、接点部24に対向した状態で、銀ペースト等からなる複数個の接点部25が形成され、接点部24と接点部25とは、銀ペースト等からなる接続導体26により接続されて構成されている。
【0003】
また、下部シート22には、銀ペースト等により引き出し端子部27が形成されており、この引き出し端子部27には、接続導体26が接続されている。
また、絶縁レジスト28は、図12に示すように、接点部25と引き出し端子部27を除く下部シート22の面に形成されている。
この絶縁レジスト28は、熱可塑性樹脂を主成分とする一層の絶縁ペーストが、下部シート22の面に印刷して形成され、そして、この絶縁レジスト28上に、結合部23を折り曲げて上部シート21を重ね合わせた後、上部シート21と下部シート22を上下から加熱加圧すると、上部シート21と下部シート22は、絶縁レジスト28により貼り合わされた状態となる。
【0004】
そして、貼り合わされると、図9に示すように、絶縁レジスト28は、スペーサの役割を果たし、接点部24と25が間隔を置いて対向した状態となると共に、取付孔21aと22aも対向した状態となる。
また、合成樹脂、金属板等からなる下部の支持部材29は、複数個の孔29aを有し、この支持部材29上には、孔29aに対し取付孔21a、22aが対向した状態で、下部シート22が載置されている。
また、合成樹脂の成型品等からなる板状の上部の支持部材30は、上部シート21の接点部24に対向した位置に設けられた孔30aと、孔29aに対向して設けられた取付部30bとを有し、この支持部材30は、孔29aに取付部30bを挿通した状態で上部シート21上に載置され、取付部30bの先端部を加圧して変形させることより、支持部材29、下部シート22、上部シート21、及び支持部材30とが一体化されて、メンブレンスイッチが構成されている。
【0005】
また、上記のようなメンブレンスイッチは、キーボード装置のケース等に取り付けられて使用され、ケースの表面からは、上部の支持部材30が露出状態となっている。
そして、メンブレンスイッチの操作は、指、或いはキーにより、支持部材30の孔30aを通して上部シート21を押圧、変形し、接点部24を接点部25に接触させてONとし、また、この押圧、変形を解放して、接点部24と接点部25をOFFにすることにより行われるものである。
また、従来のメンブレンスイッチは図13に示すように、薄型化のために前記従来の支持部材30を削除し、下部の支持部材29の支持部29cを、上部シート21と下部シート22の孔31から上面に突き出すと共に、キートップ32を取り付けたX状をなす脚部33を支持部29cに取付、キートップ32と上部シート21との間に介在したゴムからなる作動部34を設けて、キートップ32の押圧により作動部34を介してメンブレンスイッチを操作するものもある。
【0006】
そして、上記のようなメンブレンスイッチにおいては、下部シート22上に形成された一層からなる絶縁レジスト28は、絶縁レジスト28の全面にわたって均一な厚みにすることができず、厚みが不均一となっているため、貼り合わせのために、上部シート21と下部シート22の加圧力を大きくする必要がある。
また、加圧力を大きくしても、絶縁レジスト28の厚みの薄い箇所は、貼り合わせ状態が不十分となり、このため、ケースの表面から露出した取付孔21a、22aから水分が貼り合わせの不十分な箇所を通って接点部24、25に浸み込み、絶縁不良を起こしたり、また、上部シート、下部シート22の周縁部から水分が貼り合わせの不十分な箇所を通って接点部24、25に浸み込み、絶縁不良を起こしたりするものであった。
特に、接点部24、25と取付孔21a、22aとの間の間隔が短く、このため、この箇所における絶縁不良が多いものであった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
従来のメンブレンスイッチにおいて、下部シート22上に形成された一層からなる絶縁レジスト28は、絶縁レジスト28の全面にわたって均一な厚みにすることができず、厚みが不均一となっているため、貼り合わせのために、上部シート21と下部シート22の加圧力が大きく、このため、上部シート21、下部シート22の伸びが大きくなるという問題がある。
また、加圧力を大きくしても、絶縁レジスト28の厚みの薄い箇所は、貼り合わせ状態が不十分となり、このため、ケースの表面から露出した取付孔21a、22aから水分が接点部24、25に浸み込み、絶縁不良を起こしたり、また、上部シート、下部シート22の周縁部から水分が接点部24、25に浸み込み、絶縁不良を起こしたりするという問題がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第1の解決手段として、絶縁材からなる上部シートと、絶縁材からなり、前記上部シートに対向して配設された下部シートと、前記上部シートと前記下部シートとに対向して設けられた複数個の接点部と、前記上部シートと前記下部シートに対向して設けられた複数個の取付孔とを備え、前記接点部を除く前記上部、或いは下部シートの面に第1の絶縁レジストを形成すると共に、前記取付孔近傍に位置する前記第1の絶縁レジスト上に、前記取付孔を囲むようにリング状の第2の絶縁レジストを形成して前記取付孔周囲の厚みが部分的に厚くなっており、前記上部シートと前記下部シートとを、前記第1、第2の絶縁レジストを加熱加圧して貼り合わせた構成とした。
また、第2の解決手段として、前記第2の絶縁レジストを、前記上部シート、或いは前記下部シートの周縁部の近傍に位置する第1の絶縁レジスト上に形成し、前記上部シートと前記下部シートの周縁部を前記第2の絶縁レジストにより貼り合わせた構成とした。
また、第3の解決手段として、前記接点部の近傍に位置する前記第1の絶縁レジスト上に、前記第2の絶縁レジストを形成し、前記接点部の近傍を、前記第2の絶縁レジストにより前記上部シートと前記下部シートを張り合わせた構成とした。
また、第4の解決手段として、絶縁材からなる上部シートと、絶縁材からなり、前記上部シートに対向して配設された下部シートと、前記上部シートと前記下部シートとに対向して設けられた複数個の接点部とを備え、前記接点部を除く前記上部、或いは下部シートの面に第1の絶縁レジストを形成すると共に、前記接点部近傍に位置する前記第1の絶縁レジスト上に、前記接点部の全周を囲むようにリング状の第2の絶縁レジストを形成して前記取付孔周囲の厚みが部分的に厚くなっており、前記第1、及び第2の絶縁レジストを加熱加圧して前記上部シートと前記下部シートとを貼り合わせた構成とした。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明のメンブレンスイッチの第1実施例を図1〜図4に基づいて説明すると、図1は本発明のメンブレンスイッチの第1実施例の要部拡大断面図、図2は図1の2ー2線における断面図、図3は本発明のメンブレンスイッチの第1実施例に係る上部シートと下部シートの斜視図、図4は本発明のメンブレンスイッチの第1実施例に係り、下部シートに絶縁レジストを設けた状態を示す斜視図である。
【0010】
次に、図1〜図4に基づいて本発明のメンブレンスイッチの第1実施例を説明すると、絶縁材からなるフイルム状の上部シート1と下部シート2は、図3に示すように、連結部3により一体に形成されており、この連結部3で二つ折り可能となっている。
また、上部シート1は、複数個の取付孔1aを有し、また、下部シート2は、取付孔1aに対向して設けられた複数個の取付孔2aを有している。
そして、上部シート1には、銀ペースト等からなる複数個の接点部4が形成されると共に、下部シート2にも、接点部4に対向した状態で、銀ペースト等からなる複数個の接点部5が形成され、接点部4と接点部5とは、銀ペースト等からなる接続導体6により接続されて構成されている。
【0011】
また、下部シート2には、銀ペースト等により引き出し端子部7が形成されており、この引き出し端子部7には、接続導体6が接続されている。
また、第1の絶縁レジスト8は、図4に示すように、接点部5と引き出し端子部7を除く下部シート2の面に形成されている。
この第1の絶縁レジスト8は、熱可塑性樹脂を主成分とする絶縁ペーストが、下部シート2の面に印刷して形成されている。
また、第2の絶縁レジスト9は、図4に示すように、取付孔2aの近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、取付孔2aの全周を囲むように形成すると共に、下部シート2の周縁部の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に形成させていて、この第2の絶縁レジスト9が形成された箇所は、2層となって厚みが厚くなっている。
そして、この第2の絶縁レジスト9は、第1の絶縁レジスト8と同様に熱可塑性樹脂を主成分とする絶縁ペーストが、第1の絶縁レジスト8上に印刷して形成されている。
なお、ここでは第1、第2の絶縁レジスト8、9を下部シート2上に形成したもので説明したが、これを上部シート1に形成しても良い。
【0012】
そして、この絶縁レジスト8、9上に、結合部3を折り曲げて上部シート1を重ね合わせね合わせた後、上部シート1と下部シート2を上下から加熱加圧すると、上部シート1と下部シート2は、絶縁レジスト8、9により貼り合わされた状態となる。
そして、第1と第2の絶縁レジスト8、9が形成された2層の箇所においては、加熱加圧力が確実となり、充分な貼り付けができ、そして、上部シート1と下部シート2とが貼り合わされると、図1に示すように、絶縁レジスト8、9は、スペーサの役割を果たし、接点部4と5が間隔を置いて対向した状態となると共に、取付孔1aと2aも対向した状態となる。
また、合成樹脂、金属板等からなる下部の支持部材10は、複数個の孔10aを有し、この支持部材10上には、孔10aに対し取付孔1a、2aが対向した状態で、下部シート2が載置されている。
また、合成樹脂の成型品等からなる板状の上部の支持部材11は、上部シート1の接点部24に対向した位置に設けられた孔11aと、孔10aに対向して設けられた取付部11bとを有し、この支持部材11は、孔10aに取付部11bを挿通した状態で上部シート1上に載置され、取付部11bの先端部を加圧して変形させることより、支持部材10、下部シート2、上部シート1、及び支持部材11とが一体化されて、メンブレンスイッチが構成されている。
【0013】
また、上記のようなメンブレンスイッチは、キーボード装置のケース等に取り付けられて使用され、ケースの表面からは、上部の支持部材11が露出状態となっている。
そして、メンブレンスイッチの操作は、指、或いはキーにより、支持部材11の孔11aを通して上部シート1を押圧、変形し、接点部4を接点部5に接触させてONとし、また、この押圧、変形を解放して、接点部4と接点部5をOFFにすることにより行われるものである。
【0014】
また、図5は本発明のメンブレンスイッチの第2実施例を示し、この実施例は、上部シート1の面に、接点部4を除いて第3の絶縁レジスト12を設け、上部シート1の貼り付けにおいて、第1と第2の絶縁レジスト8、9との接着をより確実にしたものである。
また、図6は本発明のメンブレンスイッチの第3実施例を示し、この実施例は、接点部5の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、第2の絶縁レジスト9を形成して、上部シート1の接点部4の近傍における貼り付けを確実にし、これにより上部シート1の浮き上がりを無くし、スイッチの操作を確実にしたものである。
また、図7は本発明のメンブレンスイッチの第4実施例を示し、この実施例は、接点部5の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、第2の絶縁レジスト9を形成すると共に、下部シート2の周縁部に設けた第2の絶縁レジスト9との協同により、上部シート1の接点部4の近傍における貼り付けを確実にし、これにより上部シート1の浮き上がりを無くし、スイッチの操作を確実にしたものである。
そして、図5、図6、図7に示した第2、第3、第4実施例において、その他の構成は、第1実施例と同様の構成となっており、また、ここでは第1、第2の絶縁レジスト8、9を下部シート2上に形成したもので説明したが、これを上部シート1に形成しても良い。
【0015】
また、図8は本発明のメンブレンスイッチの第5実施例を示し、この実施例は、第1実施例で示した取付孔2aの全周を囲むように形成した第2の絶縁レジスト9、及び、周縁部に形成した第2の絶縁レジスト9の代わりに、接点部5の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、接点部5の全周を囲むように第2の絶縁レジスト9を形成したもので、これによって、接点部5の全周での貼り付けを確実にしたものである。
なお、ここでは第1、第2の絶縁レジスト8、9を下部シート2上に形成したもので説明したが、これを上部シート1に形成しても良い。
【0016】
【発明の効果】
本発明のメンブレンスイッチは、第2の絶縁レジスト9が、取付孔2aの近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、取付孔2aの全周を囲むように形成されて2層になっているため、従来に比して低い加圧力で、取付孔1a、2aの全周での確実な貼り付けができるメンブレンスイッチを提供できる。
また、取付孔1a、2aの全周での確実な貼り付けができるため、取付孔1a、2aからの水分の接点部4、5への浸み込みが無く、接点の切り換えの確実なメンブレンスイッチを提供できる。
また、下部シート2の周縁部の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、第2の絶縁レジスト9を形成することにより、周縁部の確実な貼り付けができ、上部シー1と下部シート2の周縁部からの水分の接点部4、5への浸み込みが無く、接点の切り換えの極めて確実なメンブレンスイッチを提供できる。
また、接点部5の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、第2の絶縁レジスト9を形成することにより、上部シート1の接点部4の近傍における貼り付けを確実にし、これにより上部シート1の浮き上がりを無くし、スイッチの操作の確実なメンブレンスイッチを提供できる。
また、接点部5の近傍に位置する第1の絶縁レジスト8上に、接点部5の全周を囲むように第2の絶縁レジスト9を形成することにより、接点部5の全周での貼り付けを確実にでき、取付孔1a、2a、及び上部シート1、下部シート2の周縁部からの水分の接点部4、5への浸み込みが無く、接点の切り換えの確実であると共に、上部シート1の浮き上がりが無く、スイッチの操作の確実なメンブレンスイッチを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のメンブレンスイッチの第1実施例の要部拡大断面図。
【図2】図1の2ー2線における断面図。
【図3】本発明のメンブレンスイッチの第1実施例に係る上部シートと下部シートの斜視図。
【図4】本発明のメンブレンスイッチの第1実施例に係り、下部シートに絶縁レジストを設けた状態を示す斜視図。
【図5】本発明のメンブレンスイッチの第2実施例に係り、上部シートと下部シートに絶縁レジストを設けた状態を示す斜視図。
【図6】本発明のメンブレンスイッチの第3実施例に係る要部の断面図。
【図7】本発明のメンブレンスイッチの第4実施例に係る要部の断面図。
【図8】本発明のメンブレンスイッチの第4実施例に係る要部の断面図。
【図9】従来のメンブレンスイッチの要部拡大断面図。
【図10】図9の10ー10線における断面図。
【図11】従来のメンブレンスイッチに係る上部シートと下部シートの斜視図。
【図12】従来のメンブレンスイッチに係り、下部シートに絶縁レジストを設けた状態を示す斜視図。
【図13】従来のメンブレンスイッチの要部の断面図。
【符号の説明】
1 上部シート
1a 取付孔
1b 凸部
2 下部シート
2a 取付孔
2b 凸部
3 連結部
4 接点部
5 接点部
6 接続導体
7 引き出し端子部
8 第1の絶縁レジスト
9 第2の絶縁レジスト
10 支持部材
10a 孔
11 支持部材
11a 孔
11b 取付部
12 第3の絶縁レジスト
Claims (4)
- 絶縁材からなる上部シートと、絶縁材からなり、前記上部シートに対向して配設された下部シートと、前記上部シートと前記下部シートとに対向して設けられた複数個の接点部と、前記上部シートと前記下部シートに対向して設けられた複数個の取付孔とを備え、前記接点部を除く前記上部、或いは下部シートの面に第1の絶縁レジストを形成すると共に、前記取付孔近傍に位置する前記第1の絶縁レジスト上に、前記取付孔を囲むようにリング状の第2の絶縁レジストを形成して前記取付孔周囲の厚みが部分的に厚くなっており、前記上部シートと前記下部シートとを、前記第1、第2の絶縁レジストを加熱加圧して貼り合わせたことを特徴とするメンブレンスイッチ。
- 前記第2の絶縁レジストを、前記上部シート、或いは前記下部シートの周縁部の近傍に位置する第1の絶縁レジスト上に形成し、前記上部シートと前記下部シートの周縁部を前記第2の絶縁レジストにより貼り合わせたことを特徴とする請求項1記載のメンブレンスイッチ。
- 前記接点部の近傍に位置する前記第1の絶縁レジスト上に、前記第2の絶縁レジストを形成し、前記接点部の近傍を、前記第2の絶縁レジストにより前記上部シートと前記下部シートを貼り合わせたことを特徴とする請求項2記載のメンブレンスイッチ。
- 絶縁材からなる上部シートと、絶縁材からなり、前記上部シートに対向して配設された下部シートと、前記上部シートと前記下部シートとに対向して設けられた複数個の接点部とを備え、前記接点部を除く前記上部、或いは下部シートの面に第1の絶縁レジストを形成すると共に、前記接点部近傍に位置する前記第1の絶縁レジスト上に、前記接点部の全周を囲むようにリング状の第2の絶縁レジストを形成して前記取付孔周囲の厚みが部分的に厚くなっており、前記第1、及び第2の絶縁レジストを加熱加圧して前記上部シートと前記下部シートとを貼り合わせたことを特徴とするメンブレンスイッチ。
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