JP3790139B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、表示装置に関し、特に通信装置などに用いる光ファイバケーブルの表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ファイバを光コネクタに接続する場合には、光ファイバに接続先を表示する表示装置を付けることが行なわれている。図６〜図８は、従来の表示装置の斜視図である。図６を参照して、光コネクタ１に光ファイバ２が接続されている。光ファイバ２には、シール状の表示装置５が付けられている。表示装置５には、接続先を示す文字が記載されている。この表示装置５は、１枚の細長いシール状であり、その中央部から折り曲げることによって光ファイバ２に取付けられる。
【０００３】
図７を参照して、別の従来技術によれば、表示装置６は、「Ｃ」字状のプラスチック部材からなり、その表面に接続先が記載されている。この「Ｃ」字状の表示装置を一旦押し広げ、光ファイバ２に嵌め込むことにより表示装置６を光ファイバ２に取付ける。
【０００４】
図８を参照して、さらに別の従来技術によれば、表示装置７はタイラップにより構成される。この表示装置７は、ベルト７ａを用いて光ファイバ２に取付けられる。すなわち、ベルト７ａを光ファイバ２に巻き付けた後、ベルト７ａを支持部７ｂで把持させる。これにより、表示装置７が光ファイバ２に取付けられる。
【０００５】
以上のような表示装置は、電線や同軸線など、締め付けに対しての剛性が大きいようなケーブル材料に対しては使用することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、光ファイバは、ケーブルの径が細く素材が脆弱であるため、光ファイバに上述の表示装置を用いた場合、以下のような問題があった。
【０００７】
まず、図６で示す表示装置を用いた場合は、被取付体としての光ファイバ２の直径が細いため、表示装置５と光ファイバ２との接触面積が少なく表示装置５が剥がれやすいという問題があった。
【０００８】
また、図７で示す「Ｃ」型の表示装置では、表示できる文字数が１文字であり、この文字数が少ない。かつ、適用できる光ファイバ２の直径の範囲が狭いという問題があった。
【０００９】
また、図８で示すタイラップ方式の表示装置７では、ベルト７ａの締め付け時に光ファイバ２に対して過度のストレスを与えてしまう。これにより、光ファイバの特性が悪化するという問題があった。
【００１０】
そこで、この発明は上述のような問題点を解決するためになされたものであり、被取付体に対して、確実に取付けることができ、かつ多くの文字を表示でき、さらに被取付体に対してストレスを与えない表示装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明に従った表示装置は、シート状のベース部材を備える。ベース部材には、互いに距離を隔てて配置され、被取付体が挿入される第１および第２の開口と、第１および第２の開口を接続するスリットとが形成されている。表示装置は、スリットを封止するようにベース部材に固着された表示部材をさらに備える。
【００１２】
このように構成された表示装置では、第１および第２の開口を有するシート部材を備えるため、この開口に、被取付体を嵌め合せることにより表示装置を確実に取付けることができる。さらに第１および第２の開口は互いに距離を隔てて形成されているため、この領域に表示部材を貼り付けることにより、表示領域を確保することができる。その結果多くの情報を表示することができる。さらに第１および第２の開口に被取付体を通すことにより、被取付体にストレスを加えることがない。
【００１３】
また好ましくは、第１および第２の開口は長孔により形成され、長孔はスリットの延びる方向に沿った長径を有する。
【００１４】
この場合、長孔に被表示物を挿し込みやすくなる。
また好ましくは、スリットは、第１の開口から第２の開口へ延びるように直線状に形成される。
【００１５】
また好ましくはベース部材において、表示部材に固着された部分の幅は、第１および第２の開口が形成される部分の幅よりも大きい。
【００１６】
この場合、第３部分の幅が１番大きくなるので、この部分に表示部材を固着することにより、多くの情報を表示することができる。
【００１７】
また好ましくは、スリットは、隙間がない閉じた状態で表示部材により封止される。
【００１８】
また好ましくは、スリットは、隙間を有する開いた状態で表示部材により封止される。
【００１９】
また好ましくは表示部材は、光ファイバの接続先を表示する。この場合、確実に光ファイバに取付けることができ、多くの情報を表示でき、かつ光ファイバにストレスを与えない表示装置を提供することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に従った表示装置を示す図である。図１の（ａ）は、この発明の実施の形態１に従った表示装置のベース部材を示す平面図である。図１の（ｂ）は、この発明の実施の形態１に従った表示装置を示す平面図である。図１中の（ｃ）は、（ｂ）中の矢印ｃで示す方向から見た表示装置の側面図である。
【００２２】
図１の（ａ）を参照して、表示装置５０は、シート状のベース部材３を備える。ベース部材３には、互いに距離を隔てて配置された第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃと、第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃを接続するスリット３ｂとが形成されている。
【００２３】
ベース部材３は、薄くてコシのある樹脂板により構成される。たとえば、塩化ビニル（ＰＶＣ）シート、ポリカーボネート（ＰＣ）シート、ポリエステルシートまたはマイラーシートを用いることができる。ベース部材３は絶縁性を有する平板であり、弾性を有する。
【００２４】
図１の（ｂ）を参照して、表示装置５０は、スリット３ｂを封止するようにベース部材３に固着された表示部材４をさらに備える。スリット３ｂは、第１の開口１３ｂから第２の開口１３ｃへ延びるように直線状に形成されている。なお、スリット３ｂは、必ずしも直線状に形成されている必要はなく、蛇行していてもよい。さらに、ジグザグ状に形成されていてもよい。
【００２５】
表示部材４には、光ファイバ２の接続先などの情報が表示される。第１の開口１３ｂと第２の開口１３ｃには、光ファイバ２が挿し込まれている。第１の開口１３ｂと第２の開口１３ｃは、互いに光ファイバ２を挿入可能な大きさを有する。
【００２６】
図１の（ｃ）を参照して、側方から見ると、ベース部材３は弓状に撓んでいる。ベース部材３は弾性を有するため、一直線状に戻ろうとする力が作用しており、これにより光ファイバ２に取付けられている。ベース部材３の表面には表示部材４が取付けられている。
【００２７】
ベース部材３に設けた第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃと、スリット３ｂとを貫通させて光ファイバ２を取付ける場合には、僅かな弾性を有するベース部材３は、全体的に「へ」字状に撓む。この撓みにより、脆弱な光ファイバ２にストレスを与えることなく表示装置５０を光ファイバ２に固定することができる。また、この撓み部分は、光ファイバ２の外皮に対してひっかかる形状となるため、表示装置５０のずれを防止することができる。
【００２８】
第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃは、光ファイバ２の直径に比べて大きいため、第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃと光ファイバ２との間の隙間には余裕がある。これにより、第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃは、広い適合直径の許容度を有している。第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃをスリット３ｂで結ぶことにより、スリット３ｂを左右に広げ、この部分に光ファイバ２を通すことにより第１および第２の開口１３ｂおよび１３ｃに光ファイバ２を嵌め合せることができる。
【００２９】
さらに、ベース部材３の中央に設けた平面部には、光ファイバ２の接続先を表示するのに十分なスペースがある。この部分にシールとしての表示部材４を貼ることができる。表示部材４は、大量の文字情報を表示するのに適している。シール状の表示部材４は、合成紙（ユポ）、ポリエチレン（ＰＥＴ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）の裏面に粘着剤を付着させたものを用いることができる。また、ラベルライターなどで印字したラベルを表示部材４として用いることができる。表示部材４は、見栄えと安価なコストとを提供するとともに、スリット３ｂを封印する役目を有する。これにより、振動などが生じても、表示装置５０が光ファイバ２から脱落することを防止することができる。
【００３０】
ベース部材３は、薄く、かつ低弾性であるため、光ファイバ２の屈曲に対して支障とならない。また、ベース部材３は絶縁材であるため、ピンや端子と接触してもショートの発生がない。これらの機能を、単純な形状で実現したため、製造のコストが非常に安くなるという効果がある。
【００３１】
さらに、この発明では、スリット３ｂ上に表示部材４が設けられるため、接続先を表示するための領域の面積を大きくすることができる。
【００３２】
（実施の形態２）
図２は、この発明の実施の形態２に従った表示装置を示す図である。なお、図２の（ａ）は、この発明の実施の形態２に従った表示装置のベース部材を示す平面図である。図２の（ｂ）は、この発明の実施の形態２に従った表示装置を示す平面図である。図２の（ｃ）は、（ｂ）中の矢印ｃで示す方向から見た表示装置の側面図である。
【００３３】
図２を参照して、この発明の実施の形態２に従った表示装置５０では、第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａは長孔により形成される点で、実施の形態１に従った表示装置５０と異なる。第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａを構成する長孔は、スリット３ｂの延びる方向に沿った長径を有する。実施の形態１と同様に、スリット３ｂは、隙間がない閉じた状態で表示部材４により封止される。
【００３４】
このように構成された、この発明の実施の形態２に従った表示装置５０では、実施の形態１に従った表示装置５０と同様の効果がある。さらに、長孔形状の第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａの長径がスリット３ｂに沿った方向に延びているため、第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａに光ファイバ２を嵌め込みやすくなる。
【００３５】
（実施の形態３）
図３は、この発明の実施の形態３に従った表示装置を示す図である。なお、図３の（ａ）は、この発明の実施の形態３に従った表示装置のベース部材を示す平面図である。図３の（ｂ）は、この発明の実施の形態３に従った表示装置を示す平面図である。図３の（ｃ）は、（ｂ）中の矢印ｃで示す方向から見た表示装置の側面図である。
【００３６】
図３を参照して、この発明の実施の形態３に従った表示装置５０では、ベース部材３は、第１の開口１３ｄが形成される第１部分６１と、第２の開口１３ａが形成される第２部分６２と、表示部材４に固着された第３部分６３とを含む。第３部分６３の幅Ａは、第１および第２部分６１および６２の幅Ｃよりも大きい。実施の形態３に従った表示装置５０では、光ファイバ２を通す第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａの部分の幅が、他の部分よりも細い。
【００３７】
図４は、この発明の実施の形態３に従った表示装置の取付方法を示す斜視図である。まず、この発明の実施の形態３に従った表示装置５０を用意する。次に、スリット３ｂを開けるように矢印５１で示す方向に表示装置５０を変形させる。この状態で、開いたスリット３ｂに光ファイバ２を嵌め合せる。これにより、光ファイバ２は、第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａを貫通するようになる。この状態で、スリット３ｂを閉じる。そして、スリット３ｂを封止するように表示部材４をベース部材３に貼り合せることにより表示装置５０が光ファイバ２に取付けられる。
【００３８】
このように構成された、この発明の実施の形態３に従った表示装置では、まず、実施の形態１に従った表示装置と同様の効果がある。さらに、第１および第２の開口１３ｄおよび１３ａが形成される部分のベース部材３の幅が狭いため、この部分の剛性が他の部分に比べて低くなる。そのため、ベース部材３は、図３の（ｃ）で示すように、「へ」の字状に撓みやすくなる。この撓みにより、脆弱な光ファイバ２に加えられるストレスを非常に小さくすることができる。さらに、その他の部分の幅が大きいため、大きな表示部材４を固着することができる。
【００３９】
（実施の形態４）
図５は、この発明の実施の形態４に従った表示装置を示す図である。図５の（ａ）は、この発明の実施の形態４に従った表示装置のベース部材を示す平面図である。図５の（ｂ）は、この発明の実施の形態４に従った表示装置の全体を示す平面図である。図５の（ｃ）は、図５中の（ｂ）中の矢印ｃで示す方向からみた表示装置の側面図である。
【００４０】
図５を参照して、この発明の実施の形態４に従った表示装置５０では、ベース部材３のスリット３ｂは、隙間を有するという点で、実施の形態１〜３に従ったスリット３ｂと異なる。すなわち、スリット３ｂは、隙間を有する開いた状態で表示部材４により封止される。スリット３ｂの隙間の幅は光ファイバ２の直径より小さい。
【００４１】
このように構成された、この発明の実施の形態４に従った表示装置では、まず、実施の形態１から３で示した表示装置と同様の効果がある。さらに、スリット３ｂにより、光ファイバ２と表示部材４が斜線部で示す粘着部４ａにより接触する。粘着部４ａには、粘着剤が塗布されているため、この粘着剤が光ファイバ２に直接接触する。すなわち、光ファイバ２と表示部材４とが接着剤により直接接合するため、表示装置５０のずれを防止することができる。
【００４２】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、ここで示した実施の形態はさまざまに変形することが可能である。まず、実施の形態では、光ファイバ用の表示装置５０を示したが、これに限られるものではなく、通常のケーブルなどに本発明の表示装置５０を用いてもよい。さらに、開口またはスリットの配置を適宜変更することができる。
【００４３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００４４】
【発明の効果】
この発明に従えば、所定の情報を確実に表示でき、かつ取付けられたケーブルに対してストレスを与えない表示装置を提供することができる。また、この発明によれば、脆弱な光ファイバを用いた信号ケーブルの接続先の表示が、高品質、低コストで作業性よく実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１に従った表示装置を示す図である。
【図２】 この発明の実施の形態２に従った表示装置を示す図である。
【図３】 この発明の実施の形態３に従った表示装置を示す図である。
【図４】 この発明の実施の形態３に従った表示装置の取付け方法を示す斜視図である。
【図５】 この発明の実施の形態４に従った表示装置を示す図である。
【図６】 従来の表示装置の斜視図である。
【図７】 従来の表示装置の斜視図である。
【図８】 従来の表示装置の斜視図である。
【符号の説明】
２ 光ファイバ、３ ベース部材、３ｂ スリット、４ 表示部材、１３ｂ，１３ｄ 第１の開口、１３ａ，１３ｃ 第２の開口、５０ 表示装置。

Claims (7)

1. シート状のベース部材を備え、
   前記ベース部材には、互いに距離を隔てて配置され、被取付体が挿入される第１および第２の開口と、前記第１および第２の開口を接続するスリットとが形成されており、
   前記スリットを封止するように前記ベース部材に固着された表示部材をさらに備えた、表示装置。
2. 前記第１および第２の開口は、長孔により形成され、前記長孔は前記スリットの延びる方向に沿った長径を有する、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記スリットは前記第１の開口から前記第２の開口へ延びるように直線状に形成される、請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記ベース部材において、前記表示部材に固着された部分の幅は、前記第１および第２の開口が形成される部分の幅よりも大きい、請求項１から３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記スリットは、隙間がない閉じた状態で前記表示部材により封止される、請求項１から４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記スリットは、隙間を有する開いた状態で前記表示部材により封止される、請求項１から４のいずれか１項に記載の表示装置。
7. 前記表示部材は光ファイバの接続先を表示する、請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置。

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