JP3787744B2 - 臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法、および同運転制御装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭化リチュウムを吸収剤とし、水を冷媒とした吸収式冷凍機に係り、特に、冷熱負荷の変動に対応し得るように改良した運転制御技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
臭化リチュウムは非常に吸湿性の強い薬剤であって、臭化リチュウム水溶液は温度・圧力条件の変化に伴って水蒸気を発生させて濃縮されたり、水蒸気を吸収して稀釈されたりし、これに伴って潜熱の吸収，放出が行なわれる。
臭化リチュウム吸収式冷凍機は、上記の潜熱の吸収，放出を利用して冷凍サイクルを形成し、バーナーによって生じる熱エネルギーを供給するとともに冷却水によって発生熱の一部を奪い去りつつ、その結果として冷水を得て、これを冷熱負荷（例えばファン・コイルユニット）に循環供給する。
従って、蒸発潜熱を奪ったり凝縮潜熱を発生したりする冷媒物質は水である。本発明において冷媒蒸気と水蒸気とは同意である。また、臭化リチュウム水溶液を、単に溶液と略称する場合が有る。
前述の冷凍サイクルを原理的に考察すると、臭化リチュウム溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるための熱源は限定されないが、実際問題としてはエネルギーコストの関係上、燃料をバーナーで燃焼させた燃焼熱が専ら用いられている。なお、燃料としては気体燃料もしくは液体燃料が用いられ、固体燃料は実用されていない。
【０００３】
図３は、臭化リチュウム吸収式冷凍機の従来例を示し、冷熱負荷を省略して描いた系統図であって、斑点を付したものは液状の冷媒を、右上がり平行斜線を付したものは冷媒を蒸発させて濃縮された臭化リチュウム水溶液を、右下がり平行斜線を付したものは吸収器で冷媒蒸気を吸収して稀釈された状態の臭化リチュウム水溶液を表している。
符号２を付して示したバーナーは、燃料油もしくは燃料ガスの供給流量を調節する、締切り可能な燃料弁２ａ，および、燃焼用空気を供給するブロワ２ｂを備えている。
高温再生器１内の臭化リチュウム水溶液は、バーナー２で加熱されて昇温し、冷媒蒸気を発生させる。発生した冷媒蒸気は凝縮器３に送られ、冷却水ポンプ４で送られる冷却水によって冷却される。冷却された冷媒蒸気は液化して凝縮器３の底部に溜まり、凝縮の際に発生した液化潜熱は前記の冷却水によって運び去られる。
凝縮器３で液化した冷媒は蒸発器５に送られ、減圧されて蒸発する。この蒸発器５の中には、冷水ポンプ６で圧送された冷水が循環流通しており、この冷水は冷媒の蒸発潜熱を奪い取られて降温し（例えば７°Ｃ）、矢印ａのように冷熱負荷（ファンコイルユニット・図外）に循環供給される。冷熱負荷を流通して昇温（例えば１２〜１５°Ｃ）した冷水は、冷却水ポンプ４の吸入側に還流し、再び蒸発器５に送り込まれ、これを繰り返して循環流動する。
冷媒ポンプ７は、液化した低温の冷媒を冷水の管路（コイル状ないし蛇行形）に注ぎかけるスプレーポンプである。
【０００４】
前述のようにして臭化リチュウム水溶液は冷媒蒸気を発生するので、冷媒成分の一部を失った臭化リチュウム水溶液は濃縮される。
（注）先に述べたように、冷媒とは水であり、冷媒蒸気とは水蒸気である。煮詰められる形に水蒸気を発生させた臭化リチュウム水溶液は、水分を失って濃縮される。
【０００５】
発生した冷媒蒸気は前述のごとく液化→蒸発して、蒸発熱を奪うという、最も大切な役目を果たす。次に「役目を果たした冷媒蒸気」を「濃縮された臭化リチュウム水溶液」に吸収させて、該臭化リチュウム水溶液を稀釈して原状に復帰せしめ、これを繰り返して冷凍サイクルを形成せしめる。
上記の吸収は吸収器８で行なわれる。この吸収器８内の空間は、蒸発器５で蒸発した冷媒蒸気（水蒸気）が充満しており、この中へ「高温再生器１で煮詰められた濃厚な臭化リチュウム水溶液」が、図示を省略した溶液スプレーポンプによってスプレーされ、冷媒蒸気を稀釈して稀釈されて該吸収器８内を流下して底部に溜まる。
吸収器８の底部に溜まった臭化リチュウム水溶液は溶液循環ポンプ９によって吸入，吐出され、溶液熱交換器１０によって暖められて高温再生器１に循環供給されて冷凍サイクルを形成する。
以上を総括して本例の臭化リチュウム吸収式冷凍機は、バーナー２によって熱エネルギーを供給して、冷水出口（矢印ａ）から低温の冷水を取り出し、図外のファンコイルユニットに循環供給する。
【０００６】
なお、本図３に示した主要構成機器をそのまま用い、配管系統を切り替えることによって冷房・暖房の２機能に切換使用できる臭化リチュウム吸収冷温水機が公知であり、広く実用されているが、この種の冷暖房設備を冷凍サイクルで使用する場合は本発明の対象となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図３を参照して以上に説明した臭化リチュウム吸収式冷凍機は、その作動原理に因る特性として冷熱負荷の急変（とりわけ急減）に対応することが困難である、という問題が有る。
上記の問題を、冷凍機の故障発生という面から見ると、以下に説明する「臭化リチュウムの結晶析出」と「熱搬送媒体である冷水の過冷による凍結」との二つが有り、
その結果として、後に詳述するように用途上の制約（個別冷房不可能）という不具合が有る。
【０００８】
臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を急激に停止すると、濃厚な臭化リチュウム水溶液が降温して、臭化リチュウムの結晶を析出する。この結果析出は、濃厚な臭化リチュウム水溶液が存在する箇所（例えば高温再生器１内、溶液熱交換器１０内、および配管類の一部など）に発生する。
このため、運転停止の準備操作として、機内を循環する臭化リチュウム水溶液の総べての部分が、結晶領域から充分離れた温度−濃度域になるまで、冷熱負荷を掛けながら稀釈運転を行なわねばならない。この稀釈運転に必要な時間は、諸種の条件によって異なるが、７分間ないし２０分間を必要とする。従来一般に、上記の稀釈運転が自動的に行なわれるようにシーケンス制御機構が設けられているので、操作者に高度の教育訓練や格別の労力を必要としないが、機械の運転を停止する操作を行なっても７〜２０分間を経過しないと全停止しないので不便である。
図４は、臭化リチュウム吸収式冷凍機の取扱説明書に示された停止特性の１例を示す図表である。
上掲の図表に表されているように、稀釈運転中にも冷凍能力が発揮されるので冷媒の凍結や溶液からの晶出を防止するため、冷熱負荷を掛けていなければならない。
【０００９】
以上は、臭化リチュウム吸収式冷凍機を急停止することができない（稀釈運転を必要とする）という問題であるが、これと異なる問題として、冷熱負荷（例えばファンコイルユニットの運転）を急激に減少させることができないという制約が有る。
臭化リチュウム吸収式冷凍機は、その内部に臭化リチュウム水溶液が循環しつつ冷凍サイクルを構成しているので、その冷却機能は急激には消失しない。このため、冷熱負荷が急激すると臭化リチュウム冷凍機内が過冷状態となり、顕著な現象の一つとしては冷水が凍結してしまう。
冷水が凍結すると、人的労力で融解させねばならないので被害が大きい。このため、実際問題としては、冷熱負荷が急激すると安全装置が働いて緊急停止せしめられる。
先に述べたように、稀釈運転せずに停止させると溶液中に臭化リチュウムが析出するのであるが、冷水の凍結によって冷水管系の破裂を誘発したり冷水ポンプを破損させたりするとそれこそ大変であるから、被害の程度を軽く済ませるために緊急停止せざるを得ないのである。
【００１０】
上述したような、負荷の減少に対応し難いという臭化リチュウム吸収式冷凍機の特性に因って、その用途範囲が制約される。
図５は、１基の冷凍機と多数のファンコイルユニットとによって構成された冷房設備の３例を示す模式図であって、（Ａ）は工場の各棟にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｂ）はデパートの各階にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｃ）は集合住宅の各部屋にファンコイルユニットを配置した例を、それぞれ表している。
本図５（Ａ）のように工場冷房するときは、例えば朝８時に全棟一斉に冷房を開始して夕刻５時に一斉に冷房を打ち切るというように稼働し、３個のファンコイルユニット１４ａ〜１４ｃのそれぞれをＯＮしたりＯＦＦしたりすることは無い。このような稼働条件においては臭化リチュウム吸収式冷凍機を用いるに適している。
また本図（Ｂ）のようなデパート冷房においても、各階のファンコイルユニット１４ｄ〜１４ｋは個別にＯＮ，ＯＦＦされず、開店前に全館一斉に冷房を開始し、閉店時に一斉に冷房停止される。このような稼働条件においても臭化リチュウム吸収式冷凍機が好適である。
工場冷房とデパート冷房とには限られないが、コンピュータルーム，ホテル，病院などのように冷房時間が長く、一斉に全館冷房開始・終了する場合は、従来例の臭化リチュウムの吸収式冷凍機が適している。
【００１１】
上述の全館一斉方式の反対は個別冷房である。本図５（Ｃ）のような集合住宅においては、各部屋のそれぞれに家族が居住しており、それぞれの家族は他と異なる独自の生活様式を有しているので、工場やデパートなどのように全館一斉に冷房の開始，終了をする訳にはいかない。
各家族が任意に自己の部屋のファンコイルユニットをＯＮ，ＯＦＦ操作したならば、共用の冷凍機１５は不規則な冷熱負荷変動を受ける。偶然に、著しい負荷の減少を生じる虞れも少なく無い。従って、負荷の急減に対する順応性の良くない臭化リチュウム吸収式冷凍機は、例えば集合住宅や、オフィスビルや、操業状態の複雑な工場などのように個別冷房を必要とする場合には適していない。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、
その目的とするところは、冷熱負荷の変動に即時順応することができて、臭化リチュウム水溶液中に結晶を析出したり、冷水が凍結したりする虞れの無い臭化リチュウム吸収式冷凍機の制御技術を提供して、個別冷房方式に対応可能ならしめることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために創作した本発明の基本的な原理を、その実施形態に対応する図２を参照して略述すると次のとおりである。
すなわち、臭化リチュウム吸収式冷凍機の冷熱負荷が急激に減少しても、臭化リチュウム結晶の析出や冷水の凍結を生じないようにするため、
冷水出口（矢印ａ）の温度を検出する冷水温度センサ１２を設け、この検出温度が、正常温度よりも低い所定温度まで降下するとバーナー２の燃焼を停止し、上記所定温度よりもさらに低い所定温度まで低下すると冷却水ポンプ４の運転を停止し、上記所定温度よりもさらに低い所定温度まで低下すると冷媒ポンプ７を停止する。バーナー２の燃焼停止によって冷熱発生の原動力供給が停止され、冷却水ポンプ４の停止によって冷凍サイクルからの熱搬出が停止されるので、結晶の析出や冷水の凍結が防止される。
【００１３】
上述の原理に基づいて請求項１に係る発明方法は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する方法において、
定格運転状態における冷水の正常温度をＴ0とし、
Ｔ0よりも低い、管理用の温度Ｔ1を設定するとともに、
上記の温度Ｔ1よりもさらに低く、かつ氷点温度よりも高い管理用の温度Ｔ2を設定しておき、
前記冷水の温度を検知して監視しつつ当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を継続し、
冷熱負荷の減少により冷水の温度が降下して温度Ｔ1に達したら、前記バーナーの燃焼を停止し、
さらに冷水の温度が降下して温度Ｔ2に達したら、前記冷却水ポンプの運転を停止し、
上記のようにしてバーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止した後も、前記冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプの運転を継続し、
かつ、予め前記の温度Ｔ 2 よりも低く氷点温度よりも高い管理用の温度Ｔ 3 を設定しておき、
冷熱負荷の減少に伴ってバーナーの燃焼および冷却水ポンプの作動を停止するとともに、冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプを継続的に運転している状態において、
冷熱負荷がさらに減少し、冷水温度が降下して温度Ｔ 3 に達したとき、冷媒ポンプの運転を停止するとともに、冷水ポンプの運転および溶液循環ポンプの運転を継続することを特徴とする、
【００１５】
請求項２に係る発明方法の構成は、前記請求項１の発明方法の構成要件に加えて、
予め、温度差γを設定しておき（ただし、γは正の数値とする）、
冷熱負荷の減少に伴って、バーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転並びに冷媒ポンプの運転を停止している状態において、冷熱負荷の増加により冷水の温度が上昇して、該冷水の温度がＴ3＋γに達したとき、冷媒ポンプの運転を再開することを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明方法の構成は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する方法において、
定格運転状態における冷媒の正常温度をＴ 0 ′とし、
Ｔ 0 ′よりも低い、管理用の温度Ｔ 1 ′を設定するとともに、
上記の温度Ｔ 1 ′よりもさらに低い管理用の温度Ｔ 2 ′を設定しておき、
前記冷媒の温度を検知して監視しつつ当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を継続し、
冷熱負荷の減少により冷媒の温度が降下して温度Ｔ 1 ′に達したら、前記バーナーの燃焼を停止し、
さらに冷媒の温度が降下して温度Ｔ 2 ′に達したら、前記冷却水ポンプの運転を停止し、
上記のようにしてバーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止した後も、前記冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプの運転を継続し、
その後、冷熱負荷の増加によって冷媒温度が上昇して、温度Ｔ 2 ′まで降下していた冷媒温度が、温度Ｔ 2 ′よりも昇温してＴ 2 ′＋β′（ただし、β′は予め設定してあった正の数）に達したとき、停止していた冷却水ポンプの運転を再開し、
さらに冷熱負荷の増加により冷媒温度が上昇して、温度Ｔ 1 ′＋α′（ただしα′は予め設定してあった正の数）に達したとき、停止していたバーナーの燃焼を再開して通常の運転状態に復元し、
かつ予め、前記の冷媒温度Ｔ 2 ′よりも低い、管理用の温度Ｔ 3 ′を設定しておき、
冷熱負荷の減少により冷媒温度がＴ 2 ′まで降下して、バーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転を停止するとともに、冷媒ポンプおよび冷水ポンプ並びに溶液循環ポンプの運転を継続している状態で、
冷熱負荷がさらに減少して冷媒温度が降下し、温度Ｔ 3 ′に達したとき冷媒ポンプを停止させ、
その後、冷熱負荷が増加して冷媒温度がＴ 3 ′＋γ′まで上昇したとき冷媒ポンプの運転を再開することを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る発明方法の構成は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する装置において、
前記冷水の温度を検出して電気信号を出力する冷水温度センサが設けられるとともに、
当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の主要構成器具類の作動を制御する自動制御装置が設けられていて、
上記の自動制御装置は、定格運転状態における冷水温度よりも低い、所定の温度Ｔ 1 、および、該温度Ｔ 1 よりも低い所定の温度Ｔ 2 を与えられてこれらを記憶する機能と、
前記の温度Ｔ 1 よりも温度差αだけ高い温度Ｔ 1 ＋α、および前記の温度Ｔ 2 よりも温度差βだけ高い温度Ｔ 2 ＋βを与えられてこれらを記憶する機能とを有しており、
かつ、前記の冷水温度センサの出力信号によって表される温度を、前記のようにして記憶されているＴ 1 ，Ｔ 2 ，Ｔ 1 ＋α，およびＴ 2 ＋βのそれぞれと比較する演算回路を有していて、
冷水温度センサの出力信号によって表される計測値をＴとして、
Ｔ≦Ｔ 1 になるとバーナーの燃焼を停止させ、
Ｔ≦Ｔ 2 になると冷却水ポンプの運転を停止させ、
Ｔ≧Ｔ 2 ＋βになると冷却水ポンプの運転を再開させ、
Ｔ≧Ｔ 1 ＋αになるとバーナーの燃焼を再開させて正常な運転状態に復元せしめる機能を有するものであり、
かつ、前記の自動制御装置は、前記の温度Ｔ 2 よりも低い温度Ｔ 3 を与えられてこれを記憶する機能を有するとともに、
上記の温度Ｔ 3 よりも温度差γだけ高い温度Ｔ 3 ＋γを与えられてこれを記憶する機能を有しており、
かつ、前記冷水温度センサの出力信号によって表される計測値Ｔと、前記の温度Ｔ 3 およびＴ 3 ＋γのそれぞれとを比較して、
Ｔ≦Ｔ 3 になると冷媒ポンプの運転を停止させ、
Ｔ≧Ｔ 3 ＋γになると冷媒ポンプの運転を再開せしめる機能を有するものであることを特徴とする、
【００１９】
請求項５に係る発明方法の構成は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する装置において、
前記冷媒の温度を検出して電気信号を出力する冷媒温度センサが設けられるとともに、
当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の主要構成器具類の作動を制御する自動制御装置が設けられていて、
上記の自動制御装置は、定格運転状態における冷媒温度よりも低い、所定の温度Ｔ 1 ′、及び、該温度Ｔ 1 ′よりも低い所定の温度Ｔ 2 ′を与えられてこれらを記憶する機能と、
前記の温度Ｔ 1 ′よりも温度差α′だけ高い温度Ｔ 1 ′＋α′、および前記の温度Ｔ 2 ′よりも温度差β′だけ高い温度Ｔ 2 ′＋β′を与えられてこれらを記憶する機能とを有しており、
かつ、前記の冷媒温度センサの出力信号によって表される温度を、前記のようにして記憶されているＴ 1 ′，Ｔ 2 ′，Ｔ 1 ′＋α′，およびＴ 2 ′＋β′のそれぞれと比較する演算回路を有していて、
冷媒温度センサの出力信号によって表される計測値をＴ′として、
Ｔ′≦Ｔ 1 ′になるとバーナーの燃焼を停止させ、
Ｔ′≦Ｔ 2 ′になると冷却水ポンプの運転を停止させ、
Ｔ′≧Ｔ 2 ′＋β′になると冷却水ポンプの運転を再開させ、
Ｔ′≧Ｔ 1 ′＋α′になるとバーナーの燃焼を再開させて正常な運転状態に復元せしめる機能を有するものであり、
かつ、前記の自動制御装置が、前記の温度Ｔ 2 ′よりも低い温度Ｔ 3 ′を与えられてこれを記憶する機能を有するとともに、
上記の温度Ｔ 3 ′よりも温度差γ′だけ高い温度Ｔ 3 ′＋γ′を与えられてこれを記憶する機能を有しており、
かつ、前記冷媒温度センサの出力信号によって表される計測値Ｔ′と、前記の温度Ｔ 3 ′およびＴ 3 ′＋γ′のそれぞれとを比較して、
Ｔ′≦Ｔ 3 ′になると冷媒ポンプの運転を停止させ、
Ｔ′≧Ｔ 3 ′＋γ′にると冷媒ポンプの運転を再開せしめる機能を有するものであることを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明に係る運転制御装置を設けた臭化リチュウム吸収式冷凍機の実施形態を示す系統図である。
本実施形態は、前掲の図３に示した従来例の臭化リチュウム吸収式冷凍機に本発明を適用して改良した１例であって、図３（従来例）と同様の符号を付したものは同様ないし類似の構成部材である。
次に、従来例（図３）と異なる点について述べる。
ＣＰＵは、当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の全体を自動運転するように構成された自動制御装置であるが、本実施形態においては該ＣＰＵの中に負荷変動対応制御部が設けられている。
そして、本図２に実線で描いた部材によって構成されている冷凍サイクルの冷凍能力と、冷熱負荷であるファンコイルユニット１４との熱的バランスを検知するために、冷水出口部に冷水温度センサ１２が設けられている。
上記冷水温度センサ１２の出力信号は、前記の負荷対応制御部に入力される。該負荷対応制御部は、予め与えられたプログラムに従って、冷水温度に基づいて比較演算を行ない。バーナー２の燃焼を制御している燃料弁２ａ、冷却水ポンプ４、および冷媒ポンプ７の運転を制御する。念のため、本発明において冷凍ポンプとは、先に述べたように蒸発器５内で冷媒を循環させるスプレー用のポンプである）。
上記と異なる実施例として、前記の冷水温度センサ１２に代えて、蒸発器５内の冷媒温度を検出する冷媒温度センサ１３を設けても良い。該冷媒温度センサ１３の出力信号は、前記の負荷変動制御部に入力される。
【００２８】
図１は、本発明の実施形態（２例）について、その作動を説明するために示した図表であって、（Ａ）は横軸に時間をとって冷水の温度変化および冷媒の温度変化を表した曲線図表、（Ｂ）は上記曲線図表と時間軸を共用して、バーナー、冷却水ポンプ、冷媒ポンプ、冷水ポンプ、および溶液循環ポンプの作動状態を表すＯＮ，ＯＦＦ図表である。
（図１および図２を併せて参照）。先ず、図１（Ａ）に実線で表した冷水温度に着目する。Ｔ0は、定常運転状態における正常な温度を表している。
冷熱負荷が減少すると、冷水温度カーブは下降し始める。本例では時刻ｔ1で、予め設定された温度Ｔ1まで降下した。ここに、上記の温度Ｔ1は、
Ｔ0＞Ｔ1＞Ｔ2＞Ｔ3＞冷水の氷点温度 となるように設定されている。
冷水温度がＴ1になると（時刻ｔ1）、バーナー２の燃料弁２ａを閉じて燃焼を停止する。これにより、高温再生器１内で臭化リチュウム水溶液が煮詰められる現象は停止し、しかも溶液循環ポンプ８は作動を続けているので、臭化リチュウム水溶液循環流路中の濃厚部分と稀薄部分とが混合され、臭化リチュウム結晶の析出が防止される。前記の数値Ｔ1，Ｔ2，Ｔ3は、負荷変動対応制御部に記憶されていて、図１（Ｂ）に示される制御操作は該負荷変動対応制御部によって行なわれる。
【００２９】
個別冷房における冷熱負荷の変動は複雑であって予測困難である。本例においては前記の時刻ｔ1以後も冷熱負荷が減少して、冷水温度が降下し、時刻ｔ2で前記の設定温度Ｔ2に達した。この時点で、冷却水ポンプ４の運転が停止される。ただし本発明においてポンプの運転を停止するとは、ポンプとしての機能を実質的に発現しないようにすることであって、例えばポンプを回転させながらバイパス弁（図示せず）を開いて液体の圧送を無効ならしめる等の操作も「運転停止」に含まれる。
冷却水ポンプ４の停止により、吸収器８および凝縮器３は冷却水の循環供給を受けなくなる。従って、吸収器８で発生する吸収熱が冷凍サイクル系外に運び出されなくなり、凝縮器３で発生する液化潜熱を冷凍サイクル系外に運び出されなくなる。このため、吸収器８および凝縮器３は本来の機能を果たさなくなって、冷凍サイクルの機能は著しく衰える（熱容量を有する低温材料によって、冷水を冷却する能力が若干残存しているが、新たな冷却能の発生はほとんど消滅することになる。
次いで、冷水温度が時刻ｔ3に達したとき、冷水温度がＴ3まで降下して、冷媒ポンプ７の運転が停止される。
上記の温度Ｔ3は氷点温度よりも高く設定されているので、この温度で冷水が凍結する虞れは無い。図２から理解されるように、冷媒ポンプ７が停止すると、冷水を循環させている伝熱管に対して液状の冷媒が注ぎ掛けられなくなり、冷水を凍結せしめる虞れは事実上、完全に消失する。
【００３０】
上述のようにして、冷熱負荷が予測不能に変化して冷水温度がＴ3まで降下しても、臭化リチュウム溶液内の結晶析出および冷水の凍結が防止される。
しかし、その反面、個別冷房における冷熱負荷は予測不能に上昇する可能性も有しているので、冷熱負荷増加に対して即時順応できる準備を整えておくことも大切である。
【００３１】
図１（Ａ）において、前記の管理用の温度Ｔ1，Ｔ2，Ｔ3のそれぞれに対して、正の温度差（高温側の温度差）α，β，γを設定しておく。これらの温度差は、大きい値であることを要せず、本実施形態においてはいずれも１°Ｃ以内に設定されている。
時刻ｔ4で、冷水温度がＴ3＋γまで上昇した。これは冷熱負荷の微増を意味している。このとき、冷媒ポンプ７の運転を再開して、それ以上の冷熱負荷上昇に即時順応し得る体勢を整える。
さらに時刻ｔ5で冷水温度がＴ2＋βまで上昇すると、冷却水ポンプ４の運転を再開し、時刻ｔ6で冷水温度がＴ1＋αに達するとバーナー２の燃焼を再開して正常な運転状態に復元する。
前述のように、作動再開の温度は、運転停止の温度に比して温度差α，β，γだけ高く設定されているので、冷水温度の微小変化や温度センサの誤差に対して過敏に反応することなく、安定した自動制御が行なわれる。
ここで、温度Ｔ3まで冷水が降温して冷媒ポンプ４を停止した後、温度Ｔ3＋γまで昇温しない場合、溶液中に結晶析出の虞れが無くなれば（例えばタイマーで一定時間の運転を確認すれば）溶液循環ポンプ８は停止ても良い。すなわち、本発明において「ポンプの運転を継続する」とは数分間程度運転すれば足り、その後は停止しても良い。
【００３２】
次に、図１，図２を併せて参照しつつ、前記と異なる実施形態について説明する。この実施形態を前記実施形態と比較して概要的に述べると、図１（Ａ）に表されているように、冷熱負荷の変化に伴って冷水温度（実線カーブ）が変化する場合、冷媒温度センサ１３によって検出される冷媒温度（図１（Ａ）の鎖線カーブ）は、相関関係を保って変化する。この現象を利用することにより、前記実施形態における冷水温度に代えて、冷媒温度を用いて臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御して、同様の効果を奏することができる。
時刻ｔ1で、冷媒温度がＴ1′まで降下するとバーナー２の燃焼を停止し、
時刻ｔ2で冷媒温度がＴ2′まで降下すると冷却水ポンプ４の運転を停止し、
時刻ｔ3で冷媒温度がＴ3′まで降下すると冷媒ポンプ７の運転を停止する。
【００３３】
そして、冷熱負荷が増加傾向に転じて時刻ｔ4で冷媒温度がＴ3′＋γ′まで上昇すると冷媒ポンプ７の運転を再開し、
時刻ｔ5で冷媒温度がＴ2′＋β′まで上昇すると冷却水ポンプ４の運転を再開し、
時刻ｔ6で冷媒温度がＴ1′＋α′まで上昇したときバーナー２の燃焼を再開して通常の運転状態に復元する。
【００３４】
【発明の効果】
以上に本発明の実施形態を挙げてその構成・機能を明らかならしめたように、請求項１の発明に係る運転制御方法によると、集合住宅やオフィスビルなどのように冷熱負荷変動の大きい冷房対象に対して臭化リチュウム吸収式冷凍機を適用しても、溶液中に臭化リチュウムの結晶を析出したり、冷水が凍結したりする虞れが無い。
しかも、冷熱負荷の減少によりバーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転が停止された後、さらに冷熱負荷の減少傾向が進行して、「燃焼および冷却水ポンプの停止」に拘らず、冷水温度がさらに降下したとき、本請求項１の発明の作用によって冷媒ポンプの運転が停止される。
冷媒ポンプの運転が停止されると、蒸発器の底部に溜まっている低温の冷媒を汲み上げて冷水の流通している管状部材に注ぎかける動作が行なわれなくなる。このようにして、冷水が流通している管状部材に対して液状の冷媒が直接的に接触しなくなるので、蒸発器の中に低温の冷媒液が存在していても、冷水が冷媒によって冷却されることが無い。
【００３６】
請求項２の発明方法は請求項１の発明方法と併せて用いられる。冷熱負荷の減少による冷水温度の降下傾向が継続して温度Ｔ 3 まで降下したときは請求項１の発明に従って、バーナーの燃焼停止および冷却水ポンプの運転停止に加えて冷媒ポンプの運転も停止される。これによって結晶析出防止および冷水凍結防止が図られるのであるが、個別冷房は冷熱負荷変動を予測できないので、いきなり冷熱負荷が急激に増加する場合も有り得る。
本請求項２においては、冷熱負荷が緩徐にでも増加傾向を示した場合、冷水の温度上昇によって該傾向を察知し、冷媒ポンプの運転を再開するので、予測し得ない冷熱負荷の増加を生じても直ちに対応し得る準備体勢が整えられる。
本請求項２を適用した状態においても、冷却水ポンプの運転やバーナーの燃焼は停止したままであるから、冷凍サイクルによる冷却能力はほとんど発揮されない。従って、冷水の凍結や臭化リチュウム結晶の析出といったトラブルを生じる虞れは無い。
【００３７】
請求項３の発明方法によると、集合住宅やオフィスビルなどのように冷熱負荷変動の大きい冷房対象に対して臭化リチュウム吸収式冷凍機を適用しても、溶液中に臭化リチュウムの結晶を析出したり、冷水が凍結したりする虞れが無い。
特に、バーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止している状態からさらに冷熱負荷が減少した場合も、臭化リチュウム結晶の析出と冷却水の凍結とをより完全に防止することができる。
【００３８】
請求項４の発明装置によると、前記請求項１および請求項２の発明に係る臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法を自動的にかつ容易に実施してその効果を充分に発揮せしめることができる。
【００４０】
請求項５の発明装置によると、臭化リチュウム吸収式冷凍機の制御方法を自動的にかつ容易に実施して、その効果を充分に発揮せしめることができ、
特に、前記請求項３に係る臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法を自動的にかつ容易に実施して、その効果を充分に発揮せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態（２例）について、その作動を説明するために示した図表であって、（Ａ）は横軸に時間をとって冷水の温度変化および冷媒の温度変化を表した曲線図表、（Ｂ）は上記曲線図表と時間軸を共用して、バーナー、冷却水ポンプ、冷媒ポンプ、冷水ポンプ、および溶液循環ポンプの作動状態を表すＯＮ，ＯＦＦ図表である。
【図２】本発明に係る運転制御装置を設けた臭化リチュウム吸収式冷凍機の実施形態を示す系統図である。
【図３】臭化リチュウム吸収式冷凍機の従来例を示し、冷熱負荷を省略して描いた系統図であって、斑点を付したものは液状の冷媒を、右上がり平行斜線を付したものは冷媒を蒸発させて濃縮された臭化リチュウム水溶液を、右下がり平行斜線を付したものは吸収器で冷媒蒸気を吸収して稀釈された状態の臭化リチュウム水溶液を表している。
【図４】臭化リチュウム吸収式冷凍機の取扱説明書に示された停止特性の１例を示す図表である。
【図５】１基の冷凍機と多数のファンコイルユニットとによって構成された冷房設備の３例を示す模式図であって、（Ａ）は工場の各棟にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｂ）はデパートの各階にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｃ）は集合住宅の各部屋にファンコイルユニットを配置した例を、それぞれ表している。
【符号の説明】
１…高温再生器、２…バーナー、３…凝縮器、４…冷却水ポンプ、５…蒸発器、６…冷水ポンプ、７…冷媒ポンプ、８…吸収器、９…溶液循環ポンプ、１２…冷水温度センサ、１３…冷媒温度センサ、１４…ファンコイルユニット、１５…冷凍機。
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭化リチュウムを吸収剤とし、水を冷媒とした吸収式冷凍機に係り、特に、冷熱負荷の変動に対応し得るように改良した運転制御技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
臭化リチュウムは非常に吸湿性の強い薬剤であって、臭化リチュウム水溶液は温度・圧力条件の変化に伴って水蒸気を発生させて濃縮されたり、水蒸気を吸収して稀釈されたりし、これに伴って潜熱の吸収，放出が行なわれる。
臭化リチュウム吸収式冷凍機は、上記の潜熱の吸収，放出を利用して冷凍サイクルを形成し、バーナーによって生じる熱エネルギーを供給するとともに冷却水によって発生熱の一部を奪い去りつつ、その結果として冷水を得て、これを冷熱負荷（例えばファン・コイルユニット）に循環供給する。
従って、蒸発潜熱を奪ったり凝縮潜熱を発生したりする冷媒物質は水である。本発明において冷媒蒸気と水蒸気とは同意である。また、臭化リチュウム水溶液を、単に溶液と略称する場合が有る。
前述の冷凍サイクルを原理的に考察すると、臭化リチュウム溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるための熱源は限定されないが、実際問題としてはエネルギーコストの関係上、燃料をバーナーで燃焼させた燃焼熱が専ら用いられている。なお、燃料としては気体燃料もしくは液体燃料が用いられ、固体燃料は実用されていない。
【０００３】
図３は、臭化リチュウム吸収式冷凍機の従来例を示し、冷熱負荷を省略して描いた系統図であって、斑点を付したものは液状の冷媒を、右上がり平行斜線を付したものは冷媒を蒸発させて濃縮された臭化リチュウム水溶液を、右下がり平行斜線を付したものは吸収器で冷媒蒸気を吸収して稀釈された状態の臭化リチュウム水溶液を表している。
符号２を付して示したバーナーは、燃料油もしくは燃料ガスの供給流量を調節する、締切り可能な燃料弁２ａ，および、燃焼用空気を供給するブロワ２ｂを備えている。
高温再生器１内の臭化リチュウム水溶液は、バーナー２で加熱されて昇温し、冷媒蒸気を発生させる。発生した冷媒蒸気は凝縮器３に送られ、冷却水ポンプ４で送られる冷却水によって冷却される。冷却された冷媒蒸気は液化して凝縮器３の底部に溜まり、凝縮の際に発生した液化潜熱は前記の冷却水によって運び去られる。
凝縮器３で液化した冷媒は蒸発器５に送られ、減圧されて蒸発する。この蒸発器５の中には、冷水ポンプ６で圧送された冷水が循環流通しており、この冷水は冷媒の蒸発潜熱を奪い取られて降温し（例えば７°Ｃ）、矢印ａのように冷熱負荷（ファンコイルユニット・図外）に循環供給される。冷熱負荷を流通して昇温（例えば１２〜１５°Ｃ）した冷水は、冷却水ポンプ４の吸入側に還流し、再び蒸発器５に送り込まれ、これを繰り返して循環流動する。
冷媒ポンプ７は、液化した低温の冷媒を冷水の管路（コイル状ないし蛇行形）に注ぎかけるスプレーポンプである。
【０００４】
前述のようにして臭化リチュウム水溶液は冷媒蒸気を発生するので、冷媒成分の一部を失った臭化リチュウム水溶液は濃縮される。
（注）先に述べたように、冷媒とは水であり、冷媒蒸気とは水蒸気である。煮詰められる形に水蒸気を発生させた臭化リチュウム水溶液は、水分を失って濃縮される。
【０００５】
発生した冷媒蒸気は前述のごとく液化→蒸発して、蒸発熱を奪うという、最も大切な役目を果たす。次に「役目を果たした冷媒蒸気」を「濃縮された臭化リチュウム水溶液」に吸収させて、該臭化リチュウム水溶液を稀釈して原状に復帰せしめ、これを繰り返して冷凍サイクルを形成せしめる。
上記の吸収は吸収器８で行なわれる。この吸収器８内の空間は、蒸発器５で蒸発した冷媒蒸気（水蒸気）が充満しており、この中へ「高温再生器１で煮詰められた濃厚な臭化リチュウム水溶液」が、図示を省略した溶液スプレーポンプによってスプレーされ、冷媒蒸気を稀釈して稀釈されて該吸収器８内を流下して底部に溜まる。
吸収器８の底部に溜まった臭化リチュウム水溶液は溶液循環ポンプ９によって吸入，吐出され、溶液熱交換器１０によって暖められて高温再生器１に循環供給されて冷凍サイクルを形成する。
以上を総括して本例の臭化リチュウム吸収式冷凍機は、バーナー２によって熱エネルギーを供給して、冷水出口（矢印ａ）から低温の冷水を取り出し、図外のファンコイルユニットに循環供給する。
【０００６】
なお、本図３に示した主要構成機器をそのまま用い、配管系統を切り替えることによって冷房・暖房の２機能に切換使用できる臭化リチュウム吸収冷温水機が公知であり、広く実用されているが、この種の冷暖房設備を冷凍サイクルで使用する場合は本発明の対象となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図３を参照して以上に説明した臭化リチュウム吸収式冷凍機は、その作動原理に因る特性として冷熱負荷の急変（とりわけ急減）に対応することが困難である、という問題が有る。
上記の問題を、冷凍機の故障発生という面から見ると、以下に説明する「臭化リチュウムの結晶析出」と「熱搬送媒体である冷水の過冷による凍結」との二つが有り、
その結果として、後に詳述するように用途上の制約（個別冷房不可能）という不具合が有る。
【０００８】
臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を急激に停止すると、濃厚な臭化リチュウム水溶液が降温して、臭化リチュウムの結晶を析出する。この結果析出は、濃厚な臭化リチュウム水溶液が存在する箇所（例えば高温再生器１内、溶液熱交換器１０内、および配管類の一部など）に発生する。
このため、運転停止の準備操作として、機内を循環する臭化リチュウム水溶液の総べての部分が、結晶領域から充分離れた温度−濃度域になるまで、冷熱負荷を掛けながら稀釈運転を行なわねばならない。この稀釈運転に必要な時間は、諸種の条件によって異なるが、７分間ないし２０分間を必要とする。従来一般に、上記の稀釈運転が自動的に行なわれるようにシーケンス制御機構が設けられているので、操作者に高度の教育訓練や格別の労力を必要としないが、機械の運転を停止する操作を行なっても７〜２０分間を経過しないと全停止しないので不便である。
図４は、臭化リチュウム吸収式冷凍機の取扱説明書に示された停止特性の１例を示す図表である。
上掲の図表に表されているように、稀釈運転中にも冷凍能力が発揮されるので冷媒の凍結や溶液からの晶出を防止するため、冷熱負荷を掛けていなければならない。
【０００９】
以上は、臭化リチュウム吸収式冷凍機を急停止することができない（稀釈運転を必要とする）という問題であるが、これと異なる問題として、冷熱負荷（例えばファンコイルユニットの運転）を急激に減少させることができないという制約が有る。
臭化リチュウム吸収式冷凍機は、その内部に臭化リチュウム水溶液が循環しつつ冷凍サイクルを構成しているので、その冷却機能は急激には消失しない。このため、冷熱負荷が急激すると臭化リチュウム冷凍機内が過冷状態となり、顕著な現象の一つとしては冷水が凍結してしまう。
冷水が凍結すると、人的労力で融解させねばならないので被害が大きい。このため、実際問題としては、冷熱負荷が急激すると安全装置が働いて緊急停止せしめられる。
先に述べたように、稀釈運転せずに停止させると溶液中に臭化リチュウムが析出するのであるが、冷水の凍結によって冷水管系の破裂を誘発したり冷水ポンプを破損させたりするとそれこそ大変であるから、被害の程度を軽く済ませるために緊急停止せざるを得ないのである。
【００１０】
上述したような、負荷の減少に対応し難いという臭化リチュウム吸収式冷凍機の特性に因って、その用途範囲が制約される。
図５は、１基の冷凍機と多数のファンコイルユニットとによって構成された冷房設備の３例を示す模式図であって、（Ａ）は工場の各棟にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｂ）はデパートの各階にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｃ）は集合住宅の各部屋にファンコイルユニットを配置した例を、それぞれ表している。
本図５（Ａ）のように工場冷房するときは、例えば朝８時に全棟一斉に冷房を開始して夕刻５時に一斉に冷房を打ち切るというように稼働し、３個のファンコイルユニット１４ａ〜１４ｃのそれぞれをＯＮしたりＯＦＦしたりすることは無い。このような稼働条件においては臭化リチュウム吸収式冷凍機を用いるに適している。
また本図（Ｂ）のようなデパート冷房においても、各階のファンコイルユニット１４ｄ〜１４ｋは個別にＯＮ，ＯＦＦされず、開店前に全館一斉に冷房を開始し、閉店時に一斉に冷房停止される。このような稼働条件においても臭化リチュウム吸収式冷凍機が好適である。
工場冷房とデパート冷房とには限られないが、コンピュータルーム，ホテル，病院などのように冷房時間が長く、一斉に全館冷房開始・終了する場合は、従来例の臭化リチュウムの吸収式冷凍機が適している。
【００１１】
上述の全館一斉方式の反対は個別冷房である。本図５（Ｃ）のような集合住宅においては、各部屋のそれぞれに家族が居住しており、それぞれの家族は他と異なる独自の生活様式を有しているので、工場やデパートなどのように全館一斉に冷房の開始，終了をする訳にはいかない。
各家族が任意に自己の部屋のファンコイルユニットをＯＮ，ＯＦＦ操作したならば、共用の冷凍機１５は不規則な冷熱負荷変動を受ける。偶然に、著しい負荷の減少を生じる虞れも少なく無い。従って、負荷の急減に対する順応性の良くない臭化リチュウム吸収式冷凍機は、例えば集合住宅や、オフィスビルや、操業状態の複雑な工場などのように個別冷房を必要とする場合には適していない。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、
その目的とするところは、冷熱負荷の変動に即時順応することができて、臭化リチュウム水溶液中に結晶を析出したり、冷水が凍結したりする虞れの無い臭化リチュウム吸収式冷凍機の制御技術を提供して、個別冷房方式に対応可能ならしめることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために創作した本発明の基本的な原理を、その実施形態に対応する図２を参照して略述すると次のとおりである。
すなわち、臭化リチュウム吸収式冷凍機の冷熱負荷が急激に減少しても、臭化リチュウム結晶の析出や冷水の凍結を生じないようにするため、
冷水出口（矢印ａ）の温度を検出する冷水温度センサ１２を設け、この検出温度が、正常温度よりも低い所定温度まで降下するとバーナー２の燃焼を停止し、上記所定温度よりもさらに低い所定温度まで低下すると冷却水ポンプ４の運転を停止し、上記所定温度よりもさらに低い所定温度まで低下すると冷媒ポンプ７を停止する。バーナー２の燃焼停止によって冷熱発生の原動力供給が停止され、冷却水ポンプ４の停止によって冷凍サイクルからの熱搬出が停止されるので、結晶の析出や冷水の凍結が防止される。
【００１３】
上述の原理に基づいて請求項１に係る発明方法は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する方法において、
定格運転状態における冷水の正常温度をＴ0とし、
Ｔ0よりも低い、管理用の温度Ｔ1を設定するとともに、
上記の温度Ｔ1よりもさらに低く、かつ氷点温度よりも高い管理用の温度Ｔ2を設定しておき、
前記冷水の温度を検知して監視しつつ当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を継続し、
冷熱負荷の減少により冷水の温度が降下して温度Ｔ1に達したら、前記バーナーの燃焼を停止し、
さらに冷水の温度が降下して温度Ｔ2に達したら、前記冷却水ポンプの運転を停止し、
上記のようにしてバーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止した後も、前記冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプの運転を継続し、
かつ、予め前記の温度Ｔ 2 よりも低く氷点温度よりも高い管理用の温度Ｔ 3 を設定しておき、
冷熱負荷の減少に伴ってバーナーの燃焼および冷却水ポンプの作動を停止するとともに、冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプを継続的に運転している状態において、
冷熱負荷がさらに減少し、冷水温度が降下して温度Ｔ 3 に達したとき、冷媒ポンプの運転を停止するとともに、冷水ポンプの運転および溶液循環ポンプの運転を継続することを特徴とする、
【００１５】
請求項２に係る発明方法の構成は、前記請求項１の発明方法の構成要件に加えて、
予め、温度差γを設定しておき（ただし、γは正の数値とする）、
冷熱負荷の減少に伴って、バーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転並びに冷媒ポンプの運転を停止している状態において、冷熱負荷の増加により冷水の温度が上昇して、該冷水の温度がＴ3＋γに達したとき、冷媒ポンプの運転を再開することを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明方法の構成は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する方法において、
定格運転状態における冷媒の正常温度をＴ 0 ′とし、
Ｔ 0 ′よりも低い、管理用の温度Ｔ 1 ′を設定するとともに、
上記の温度Ｔ 1 ′よりもさらに低い管理用の温度Ｔ 2 ′を設定しておき、
前記冷媒の温度を検知して監視しつつ当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を継続し、
冷熱負荷の減少により冷媒の温度が降下して温度Ｔ 1 ′に達したら、前記バーナーの燃焼を停止し、
さらに冷媒の温度が降下して温度Ｔ 2 ′に達したら、前記冷却水ポンプの運転を停止し、
上記のようにしてバーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止した後も、前記冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプの運転を継続し、
その後、冷熱負荷の増加によって冷媒温度が上昇して、温度Ｔ 2 ′まで降下していた冷媒温度が、温度Ｔ 2 ′よりも昇温してＴ 2 ′＋β′（ただし、β′は予め設定してあった正の数）に達したとき、停止していた冷却水ポンプの運転を再開し、
さらに冷熱負荷の増加により冷媒温度が上昇して、温度Ｔ 1 ′＋α′（ただしα′は予め設定してあった正の数）に達したとき、停止していたバーナーの燃焼を再開して通常の運転状態に復元し、
かつ予め、前記の冷媒温度Ｔ 2 ′よりも低い、管理用の温度Ｔ 3 ′を設定しておき、
冷熱負荷の減少により冷媒温度がＴ 2 ′まで降下して、バーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転を停止するとともに、冷媒ポンプおよび冷水ポンプ並びに溶液循環ポンプの運転を継続している状態で、
冷熱負荷がさらに減少して冷媒温度が降下し、温度Ｔ 3 ′に達したとき冷媒ポンプを停止させ、
その後、冷熱負荷が増加して冷媒温度がＴ 3 ′＋γ′まで上昇したとき冷媒ポンプの運転を再開することを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る発明方法の構成は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する装置において、
前記冷水の温度を検出して電気信号を出力する冷水温度センサが設けられるとともに、
当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の主要構成器具類の作動を制御する自動制御装置が設けられていて、
上記の自動制御装置は、定格運転状態における冷水温度よりも低い、所定の温度Ｔ 1 、および、該温度Ｔ 1 よりも低い所定の温度Ｔ 2 を与えられてこれらを記憶する機能と、
前記の温度Ｔ 1 よりも温度差αだけ高い温度Ｔ 1 ＋α、および前記の温度Ｔ 2 よりも温度差βだけ高い温度Ｔ 2 ＋βを与えられてこれらを記憶する機能とを有しており、
かつ、前記の冷水温度センサの出力信号によって表される温度を、前記のようにして記憶されているＴ 1 ，Ｔ 2 ，Ｔ 1 ＋α，およびＴ 2 ＋βのそれぞれと比較する演算回路を有していて、
冷水温度センサの出力信号によって表される計測値をＴとして、
Ｔ≦Ｔ 1 になるとバーナーの燃焼を停止させ、
Ｔ≦Ｔ 2 になると冷却水ポンプの運転を停止させ、
Ｔ≧Ｔ 2 ＋βになると冷却水ポンプの運転を再開させ、
Ｔ≧Ｔ 1 ＋αになるとバーナーの燃焼を再開させて正常な運転状態に復元せしめる機能を有するものであり、
かつ、前記の自動制御装置は、前記の温度Ｔ 2 よりも低い温度Ｔ 3 を与えられてこれを記憶する機能を有するとともに、
上記の温度Ｔ 3 よりも温度差γだけ高い温度Ｔ 3 ＋γを与えられてこれを記憶する機能を有しており、
かつ、前記冷水温度センサの出力信号によって表される計測値Ｔと、前記の温度Ｔ 3 およびＴ 3 ＋γのそれぞれとを比較して、
Ｔ≦Ｔ 3 になると冷媒ポンプの運転を停止させ、
Ｔ≧Ｔ 3 ＋γになると冷媒ポンプの運転を再開せしめる機能を有するものであることを特徴とする、
【００１９】
請求項５に係る発明方法の構成は、高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する装置において、
前記冷媒の温度を検出して電気信号を出力する冷媒温度センサが設けられるとともに、
当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の主要構成器具類の作動を制御する自動制御装置が設けられていて、
上記の自動制御装置は、定格運転状態における冷媒温度よりも低い、所定の温度Ｔ 1 ′、及び、該温度Ｔ 1 ′よりも低い所定の温度Ｔ 2 ′を与えられてこれらを記憶する機能と、
前記の温度Ｔ 1 ′よりも温度差α′だけ高い温度Ｔ 1 ′＋α′、および前記の温度Ｔ 2 ′よりも温度差β′だけ高い温度Ｔ 2 ′＋β′を与えられてこれらを記憶する機能とを有しており、
かつ、前記の冷媒温度センサの出力信号によって表される温度を、前記のようにして記憶されているＴ 1 ′，Ｔ 2 ′，Ｔ 1 ′＋α′，およびＴ 2 ′＋β′のそれぞれと比較する演算回路を有していて、
冷媒温度センサの出力信号によって表される計測値をＴ′として、
Ｔ′≦Ｔ 1 ′になるとバーナーの燃焼を停止させ、
Ｔ′≦Ｔ 2 ′になると冷却水ポンプの運転を停止させ、
Ｔ′≧Ｔ 2 ′＋β′になると冷却水ポンプの運転を再開させ、
Ｔ′≧Ｔ 1 ′＋α′になるとバーナーの燃焼を再開させて正常な運転状態に復元せしめる機能を有するものであり、
かつ、前記の自動制御装置が、前記の温度Ｔ 2 ′よりも低い温度Ｔ 3 ′を与えられてこれを記憶する機能を有するとともに、
上記の温度Ｔ 3 ′よりも温度差γ′だけ高い温度Ｔ 3 ′＋γ′を与えられてこれを記憶する機能を有しており、
かつ、前記冷媒温度センサの出力信号によって表される計測値Ｔ′と、前記の温度Ｔ 3 ′およびＴ 3 ′＋γ′のそれぞれとを比較して、
Ｔ′≦Ｔ 3 ′になると冷媒ポンプの運転を停止させ、
Ｔ′≧Ｔ 3 ′＋γ′にると冷媒ポンプの運転を再開せしめる機能を有するものであることを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明に係る運転制御装置を設けた臭化リチュウム吸収式冷凍機の実施形態を示す系統図である。
本実施形態は、前掲の図３に示した従来例の臭化リチュウム吸収式冷凍機に本発明を適用して改良した１例であって、図３（従来例）と同様の符号を付したものは同様ないし類似の構成部材である。
次に、従来例（図３）と異なる点について述べる。
ＣＰＵは、当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の全体を自動運転するように構成された自動制御装置であるが、本実施形態においては該ＣＰＵの中に負荷変動対応制御部が設けられている。
そして、本図２に実線で描いた部材によって構成されている冷凍サイクルの冷凍能力と、冷熱負荷であるファンコイルユニット１４との熱的バランスを検知するために、冷水出口部に冷水温度センサ１２が設けられている。
上記冷水温度センサ１２の出力信号は、前記の負荷対応制御部に入力される。該負荷対応制御部は、予め与えられたプログラムに従って、冷水温度に基づいて比較演算を行ない。バーナー２の燃焼を制御している燃料弁２ａ、冷却水ポンプ４、および冷媒ポンプ７の運転を制御する。念のため、本発明において冷凍ポンプとは、先に述べたように蒸発器５内で冷媒を循環させるスプレー用のポンプである）。
上記と異なる実施例として、前記の冷水温度センサ１２に代えて、蒸発器５内の冷媒温度を検出する冷媒温度センサ１３を設けても良い。該冷媒温度センサ１３の出力信号は、前記の負荷変動制御部に入力される。
【００２８】
図１は、本発明の実施形態（２例）について、その作動を説明するために示した図表であって、（Ａ）は横軸に時間をとって冷水の温度変化および冷媒の温度変化を表した曲線図表、（Ｂ）は上記曲線図表と時間軸を共用して、バーナー、冷却水ポンプ、冷媒ポンプ、冷水ポンプ、および溶液循環ポンプの作動状態を表すＯＮ，ＯＦＦ図表である。
（図１および図２を併せて参照）。先ず、図１（Ａ）に実線で表した冷水温度に着目する。Ｔ0は、定常運転状態における正常な温度を表している。
冷熱負荷が減少すると、冷水温度カーブは下降し始める。本例では時刻ｔ1で、予め設定された温度Ｔ1まで降下した。ここに、上記の温度Ｔ1は、
Ｔ0＞Ｔ1＞Ｔ2＞Ｔ3＞冷水の氷点温度 となるように設定されている。
冷水温度がＴ1になると（時刻ｔ1）、バーナー２の燃料弁２ａを閉じて燃焼を停止する。これにより、高温再生器１内で臭化リチュウム水溶液が煮詰められる現象は停止し、しかも溶液循環ポンプ８は作動を続けているので、臭化リチュウム水溶液循環流路中の濃厚部分と稀薄部分とが混合され、臭化リチュウム結晶の析出が防止される。前記の数値Ｔ1，Ｔ2，Ｔ3は、負荷変動対応制御部に記憶されていて、図１（Ｂ）に示される制御操作は該負荷変動対応制御部によって行なわれる。
【００２９】
個別冷房における冷熱負荷の変動は複雑であって予測困難である。本例においては前記の時刻ｔ1以後も冷熱負荷が減少して、冷水温度が降下し、時刻ｔ2で前記の設定温度Ｔ2に達した。この時点で、冷却水ポンプ４の運転が停止される。ただし本発明においてポンプの運転を停止するとは、ポンプとしての機能を実質的に発現しないようにすることであって、例えばポンプを回転させながらバイパス弁（図示せず）を開いて液体の圧送を無効ならしめる等の操作も「運転停止」に含まれる。
冷却水ポンプ４の停止により、吸収器８および凝縮器３は冷却水の循環供給を受けなくなる。従って、吸収器８で発生する吸収熱が冷凍サイクル系外に運び出されなくなり、凝縮器３で発生する液化潜熱を冷凍サイクル系外に運び出されなくなる。このため、吸収器８および凝縮器３は本来の機能を果たさなくなって、冷凍サイクルの機能は著しく衰える（熱容量を有する低温材料によって、冷水を冷却する能力が若干残存しているが、新たな冷却能の発生はほとんど消滅することになる。
次いで、冷水温度が時刻ｔ3に達したとき、冷水温度がＴ3まで降下して、冷媒ポンプ７の運転が停止される。
上記の温度Ｔ3は氷点温度よりも高く設定されているので、この温度で冷水が凍結する虞れは無い。図２から理解されるように、冷媒ポンプ７が停止すると、冷水を循環させている伝熱管に対して液状の冷媒が注ぎ掛けられなくなり、冷水を凍結せしめる虞れは事実上、完全に消失する。
【００３０】
上述のようにして、冷熱負荷が予測不能に変化して冷水温度がＴ3まで降下しても、臭化リチュウム溶液内の結晶析出および冷水の凍結が防止される。
しかし、その反面、個別冷房における冷熱負荷は予測不能に上昇する可能性も有しているので、冷熱負荷増加に対して即時順応できる準備を整えておくことも大切である。
【００３１】
図１（Ａ）において、前記の管理用の温度Ｔ1，Ｔ2，Ｔ3のそれぞれに対して、正の温度差（高温側の温度差）α，β，γを設定しておく。これらの温度差は、大きい値であることを要せず、本実施形態においてはいずれも１°Ｃ以内に設定されている。
時刻ｔ4で、冷水温度がＴ3＋γまで上昇した。これは冷熱負荷の微増を意味している。このとき、冷媒ポンプ７の運転を再開して、それ以上の冷熱負荷上昇に即時順応し得る体勢を整える。
さらに時刻ｔ5で冷水温度がＴ2＋βまで上昇すると、冷却水ポンプ４の運転を再開し、時刻ｔ6で冷水温度がＴ1＋αに達するとバーナー２の燃焼を再開して正常な運転状態に復元する。
前述のように、作動再開の温度は、運転停止の温度に比して温度差α，β，γだけ高く設定されているので、冷水温度の微小変化や温度センサの誤差に対して過敏に反応することなく、安定した自動制御が行なわれる。
ここで、温度Ｔ3まで冷水が降温して冷媒ポンプ４を停止した後、温度Ｔ3＋γまで昇温しない場合、溶液中に結晶析出の虞れが無くなれば（例えばタイマーで一定時間の運転を確認すれば）溶液循環ポンプ８は停止ても良い。すなわち、本発明において「ポンプの運転を継続する」とは数分間程度運転すれば足り、その後は停止しても良い。
【００３２】
次に、図１，図２を併せて参照しつつ、前記と異なる実施形態について説明する。この実施形態を前記実施形態と比較して概要的に述べると、図１（Ａ）に表されているように、冷熱負荷の変化に伴って冷水温度（実線カーブ）が変化する場合、冷媒温度センサ１３によって検出される冷媒温度（図１（Ａ）の鎖線カーブ）は、相関関係を保って変化する。この現象を利用することにより、前記実施形態における冷水温度に代えて、冷媒温度を用いて臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御して、同様の効果を奏することができる。
時刻ｔ1で、冷媒温度がＴ1′まで降下するとバーナー２の燃焼を停止し、
時刻ｔ2で冷媒温度がＴ2′まで降下すると冷却水ポンプ４の運転を停止し、
時刻ｔ3で冷媒温度がＴ3′まで降下すると冷媒ポンプ７の運転を停止する。
【００３３】
そして、冷熱負荷が増加傾向に転じて時刻ｔ4で冷媒温度がＴ3′＋γ′まで上昇すると冷媒ポンプ７の運転を再開し、
時刻ｔ5で冷媒温度がＴ2′＋β′まで上昇すると冷却水ポンプ４の運転を再開し、
時刻ｔ6で冷媒温度がＴ1′＋α′まで上昇したときバーナー２の燃焼を再開して通常の運転状態に復元する。
【００３４】
【発明の効果】
以上に本発明の実施形態を挙げてその構成・機能を明らかならしめたように、請求項１の発明に係る運転制御方法によると、集合住宅やオフィスビルなどのように冷熱負荷変動の大きい冷房対象に対して臭化リチュウム吸収式冷凍機を適用しても、溶液中に臭化リチュウムの結晶を析出したり、冷水が凍結したりする虞れが無い。
しかも、冷熱負荷の減少によりバーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転が停止された後、さらに冷熱負荷の減少傾向が進行して、「燃焼および冷却水ポンプの停止」に拘らず、冷水温度がさらに降下したとき、本請求項１の発明の作用によって冷媒ポンプの運転が停止される。
冷媒ポンプの運転が停止されると、蒸発器の底部に溜まっている低温の冷媒を汲み上げて冷水の流通している管状部材に注ぎかける動作が行なわれなくなる。このようにして、冷水が流通している管状部材に対して液状の冷媒が直接的に接触しなくなるので、蒸発器の中に低温の冷媒液が存在していても、冷水が冷媒によって冷却されることが無い。
【００３６】
請求項２の発明方法は請求項１の発明方法と併せて用いられる。冷熱負荷の減少による冷水温度の降下傾向が継続して温度Ｔ 3 まで降下したときは請求項１の発明に従って、バーナーの燃焼停止および冷却水ポンプの運転停止に加えて冷媒ポンプの運転も停止される。これによって結晶析出防止および冷水凍結防止が図られるのであるが、個別冷房は冷熱負荷変動を予測できないので、いきなり冷熱負荷が急激に増加する場合も有り得る。
本請求項２においては、冷熱負荷が緩徐にでも増加傾向を示した場合、冷水の温度上昇によって該傾向を察知し、冷媒ポンプの運転を再開するので、予測し得ない冷熱負荷の増加を生じても直ちに対応し得る準備体勢が整えられる。
本請求項２を適用した状態においても、冷却水ポンプの運転やバーナーの燃焼は停止したままであるから、冷凍サイクルによる冷却能力はほとんど発揮されない。従って、冷水の凍結や臭化リチュウム結晶の析出といったトラブルを生じる虞れは無い。
【００３７】
請求項３の発明方法によると、集合住宅やオフィスビルなどのように冷熱負荷変動の大きい冷房対象に対して臭化リチュウム吸収式冷凍機を適用しても、溶液中に臭化リチュウムの結晶を析出したり、冷水が凍結したりする虞れが無い。
特に、バーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止している状態からさらに冷熱負荷が減少した場合も、臭化リチュウム結晶の析出と冷却水の凍結とをより完全に防止することができる。
【００３８】
請求項４の発明装置によると、前記請求項１および請求項２の発明に係る臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法を自動的にかつ容易に実施してその効果を充分に発揮せしめることができる。
【００４０】
請求項５の発明装置によると、臭化リチュウム吸収式冷凍機の制御方法を自動的にかつ容易に実施して、その効果を充分に発揮せしめることができ、
特に、前記請求項３に係る臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法を自動的にかつ容易に実施して、その効果を充分に発揮せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態（２例）について、その作動を説明するために示した図表であって、（Ａ）は横軸に時間をとって冷水の温度変化および冷媒の温度変化を表した曲線図表、（Ｂ）は上記曲線図表と時間軸を共用して、バーナー、冷却水ポンプ、冷媒ポンプ、冷水ポンプ、および溶液循環ポンプの作動状態を表すＯＮ，ＯＦＦ図表である。
【図２】本発明に係る運転制御装置を設けた臭化リチュウム吸収式冷凍機の実施形態を示す系統図である。
【図３】臭化リチュウム吸収式冷凍機の従来例を示し、冷熱負荷を省略して描いた系統図であって、斑点を付したものは液状の冷媒を、右上がり平行斜線を付したものは冷媒を蒸発させて濃縮された臭化リチュウム水溶液を、右下がり平行斜線を付したものは吸収器で冷媒蒸気を吸収して稀釈された状態の臭化リチュウム水溶液を表している。
【図４】臭化リチュウム吸収式冷凍機の取扱説明書に示された停止特性の１例を示す図表である。
【図５】１基の冷凍機と多数のファンコイルユニットとによって構成された冷房設備の３例を示す模式図であって、（Ａ）は工場の各棟にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｂ）はデパートの各階にファンコイルユニットを配置した例を、（Ｃ）は集合住宅の各部屋にファンコイルユニットを配置した例を、それぞれ表している。
【符号の説明】
１…高温再生器、２…バーナー、３…凝縮器、４…冷却水ポンプ、５…蒸発器、６…冷水ポンプ、７…冷媒ポンプ、８…吸収器、９…溶液循環ポンプ、１２…冷水温度センサ、１３…冷媒温度センサ、１４…ファンコイルユニット、１５…冷凍機。
Claims (5)
- 高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する方法において、
定格運転状態における冷水の正常温度をＴ0とし、
Ｔ0よりも低い、管理用の温度Ｔ1を設定するとともに、
上記の温度Ｔ1よりもさらに低く、かつ氷点温度よりも高い管理用の温度Ｔ2を設定しておき、
前記冷水の温度を検知して監視しつつ当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を継続し、
冷熱負荷の減少により冷水の温度が降下して温度Ｔ1に達したら、前記バーナーの燃焼を停止し、
さらに冷水の温度が降下して温度Ｔ2に達したら、前記冷却水ポンプの運転を停止し、
上記のようにしてバーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止した後も、前記冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプの運転を継続し、
かつ、予め前記の温度Ｔ 2 よりも低く氷点温度よりも高い管理用の温度Ｔ 3 を設定しておき、
冷熱負荷の減少に伴ってバーナーの燃焼および冷却水ポンプの作動を停止するとともに、冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプを継続的に運転している状態において、
冷熱負荷がさらに減少し、冷水温度が降下して温度Ｔ 3 に達したとき、冷媒ポンプの運転を停止するとともに、冷水ポンプの運転および溶液循環ポンプの運転を継続することを特徴とする、臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法。 - 予め、温度差γを設定しておき（ただし、γは正の数値とする）、
冷熱負荷の減少に伴って、バーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転並びに冷媒ポンプの運転を停止している状態において、冷熱負荷の増加により冷水の温度が上昇して、該冷水の温度がＴ3＋γに達したとき、冷媒ポンプの運転を再開することを特徴とする、請求項１に記載した臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法。 - 高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する方法において、
定格運転状態における冷媒の正常温度をＴ0′とし、
Ｔ0′よりも低い、管理用の温度Ｔ1′を設定するとともに、
上記の温度Ｔ1′よりもさらに低い管理用の温度Ｔ2′を設定しておき、
前記冷媒の温度を検知して監視しつつ当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を継続し、
冷熱負荷の減少により冷媒の温度が降下して温度Ｔ1′に達したら、前記バーナーの燃焼を停止し、
さらに冷媒の温度が降下して温度Ｔ2′に達したら、前記冷却水ポンプの運転を停止し、
上記のようにしてバーナーの燃焼と冷却水ポンプの運転とを停止した後も、前記冷媒ポンプ、冷水ポンプおよび溶液循環ポンプの運転を継続し、
その後、冷熱負荷の増加によって冷媒温度が上昇して、温度Ｔ2′まで降下していた冷媒温度が、温度Ｔ2′よりも昇温してＴ2′＋β′（ただし、β′は予め設定してあった正の数）に達したとき、停止していた冷却水ポンプの運転を再開し、
さらに冷熱負荷の増加により冷媒温度が上昇して、温度Ｔ1′＋α′（ただしα′は予め設定してあった正の数）に達したとき、停止していたバーナーの燃焼を再開して通常の運転状態に復元し、
かつ予め、前記の冷媒温度Ｔ 2 ′よりも低い、管理用の温度Ｔ 3 ′を設定しておき、
冷熱負荷の減少により冷媒温度がＴ 2 ′まで降下して、バーナーの燃焼および冷却水ポンプの運転を停止するとともに、冷媒ポンプおよび冷水ポンプ並びに溶液循環ポンプの運転を継続している状態で、
冷熱負荷がさらに減少して冷媒温度が降下し、温度Ｔ 3 ′に達したとき冷媒ポンプを停止させ、
その後、冷熱負荷が増加して冷媒温度がＴ 3 ′＋γ′まで上昇したとき冷媒ポンプの運転を再開することを特徴とする、臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御方法。 - 高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する装置において、
前記冷水の温度を検出して電気信号を出力する冷水温度センサが設けられるとともに、
当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の主要構成器具類の作動を制御する自動制御装置が設けられていて、
上記の自動制御装置は、定格運転状態における冷水温度よりも低い、所定の温度Ｔ1、および、該温度Ｔ1よりも低い所定の温度Ｔ2を与えられてこれらを記憶する機能と、
前記の温度Ｔ1よりも温度差αだけ高い温度Ｔ1＋α、および前記の温度Ｔ2よりも温度差βだけ高い温度Ｔ2＋βを与えられてこれらを記憶する機能とを有しており、
かつ、前記の冷水温度センサの出力信号によって表される温度を、前記のようにして記憶されているＴ1，Ｔ2，Ｔ1＋α，およびＴ2＋βのそれぞれと比較する演算回路を有していて、
冷水温度センサの出力信号によって表される計測値をＴとして、
Ｔ≦Ｔ1になるとバーナーの燃焼を停止させ、
Ｔ≦Ｔ2になると冷却水ポンプの運転を停止させ、
Ｔ≧Ｔ2＋βになると冷却水ポンプの運転を再開させ、
Ｔ≧Ｔ1＋αになるとバーナーの燃焼を再開させて正常な運転状態に復元せしめる機能を有するものであり、
かつ、前記の自動制御装置は、前記の温度Ｔ 2 よりも低い温度Ｔ 3 を与えられてこれを記憶する機能を有するとともに、
上記の温度Ｔ 3 よりも温度差γだけ高い温度Ｔ 3 ＋γを与えられてこれを記憶する機能を有しており、
かつ、前記冷水温度センサの出力信号によって表される計測値Ｔと、前記の温度Ｔ 3 およびＴ 3 ＋γのそれぞれとを比較して、
Ｔ≦Ｔ 3 になると冷媒ポンプの運転を停止させ、
Ｔ≧Ｔ 3 ＋γになると冷媒ポンプの運転を再開せしめる機能を有するものであることを特徴とする、臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御装置。 - 高温再生器内の臭化リチュウム水溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるバーナーと、該高温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、上記の凝縮器および後述する吸収器に冷却水を循環供給する冷却水ポンプと、前記凝縮器で液化した冷媒を蒸発させて冷水を降温させる蒸発器と、上記蒸発器に対して冷水を循環供給する冷水ポンプと、上記蒸発器の中で冷媒を循環させて該蒸発器内の上部空間にシャワー状に噴射する冷媒ポンプと、前記高温再生器で冷媒蒸気を発生せしめることによって濃縮された臭化リチュウム水溶液に冷媒を吸収させて稀釈する吸収器と、稀釈された臭化リチュウム水溶液を吸入吐出して溶液熱交換器を経て高温再生器および低温再生器に循環供給する溶液循環ポンプとを具備していて、
前記の蒸発器内を流通して冷却された冷水が、前記冷水ポンプによって多数のファンコイルユニットに循環供給される構造の臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転を制御する装置において、
前記冷媒の温度を検出して電気信号を出力する冷媒温度センサが設けられるとともに、
当該臭化リチュウム吸収式冷凍機の主要構成器具類の作動を制御する自動制御装置が設けられていて、
上記の自動制御装置は、定格運転状態における冷媒温度よりも低い、所定の温度Ｔ1′、及び、該温度Ｔ1′よりも低い所定の温度Ｔ2′を与えられてこれらを記憶する機能と、
前記の温度Ｔ1′よりも温度差α′だけ高い温度Ｔ1′＋α′、および前記の温度Ｔ2′よりも温度差β′だけ高い温度Ｔ2′＋β′を与えられてこれらを記憶する機能とを有しており、
かつ、前記の冷媒温度センサの出力信号によって表される温度を、前記のようにして記憶されているＴ1′，Ｔ2′，Ｔ1′＋α′，およびＴ2′＋β′のそれぞれと比較する演算回路を有していて、
冷媒温度センサの出力信号によって表される計測値をＴ′として、
Ｔ′≦Ｔ1′になるとバーナーの燃焼を停止させ、
Ｔ′≦Ｔ2′になると冷却水ポンプの運転を停止させ、
Ｔ′≧Ｔ2′＋β′になると冷却水ポンプの運転を再開させ、
Ｔ′≧Ｔ1′＋α′になるとバーナーの燃焼を再開させて正常な運転状態に復元せしめる機能を有するものであり、
かつ、前記の自動制御装置が、前記の温度Ｔ 2 ′よりも低い温度Ｔ 3 ′を与えられてこれを記憶する機能を有するとともに、
上記の温度Ｔ 3 ′よりも温度差γ′だけ高い温度Ｔ 3 ′＋γ′を与えられてこれを記憶する機能を有しており、
かつ、前記冷媒温度センサの出力信号によって表される計測値Ｔ′と、前記の温度Ｔ 3 ′およびＴ 3 ′＋γ′のそれぞれとを比較して、
Ｔ′≦Ｔ 3 ′になると冷媒ポンプの運転を停止させ、
Ｔ′≧Ｔ 3 ′＋γ′にると冷媒ポンプの運転を再開せしめる機能を有するものであることを特徴とする、臭化リチュウム吸収式冷凍機の運転制御装置。
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