JP3785651B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、撹拌翼式の洗濯乾燥機の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗濯機の洗浄について図１０を用いて説明する。洗濯機本体１００は洗濯水を貯水するタンク１０３と、タンク１０３の内部に設け外周に複数個の水抜き穴１０７を設けた洗濯槽１０１と、洗濯槽１０１の低部に設けた撹拌翼１０２と、タンク１０３の底部に設けたモータ１０４と、タンク１０３の底部に設けた排水パイプ１０５と、排水ポンプ１０８と、モータ１０４の内部に設けたクラッチ１０６を内蔵している。モータ１０４と撹拌翼１０２は結合されており、またモータ１０４と洗濯槽１０１はクラッチ１０６により結合・離脱が切り替え可能である。
【０００３】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽１０１に投入し、モータ１０４によって撹拌翼１０２を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類が洗濯水中で撹拌され洗浄を行うものである。
【０００４】
次に撹拌翼１０２の回転を停止し、排水ポンプ１０８によってタンク１０３内の洗濯水を排水パイプ１０５を通して本体１００の外部へ排出する。その後クラッチ１０６でモータ１０４と洗濯槽１０１を結合し、洗濯槽１０１を高速に回転させることで脱水し、遠心力で衣類に残った残水を水切り穴１０７から絞り出すものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように従来の撹拌式の洗濯機では、衣類の洗浄および脱水のみしか行えなかった。従って、衣類を乾燥するには別の場所に設置した衣類乾燥機に移し換えるか、天日で衣類を干す必要があり、使用者の手間がかかり作業効率を大幅に低下させていた。
【０００６】
また、近年日常的な衛生観念が浸透し、清潔感が求められているため、頻繁に着替えが行われ、そのため１回当たりの洗濯量は小量であっても洗濯回数が増加する傾向にある。さらに、家族形態が核家族化したり、老夫婦のみという場合も生じ、洗濯量は小量ではあるが洗濯から乾燥まで行える家庭機器の要求が高まってきている。
【０００７】
本発明は、洗濯から乾燥まで行える縦型洗濯乾燥機を提供し、乾燥行程での乾燥効率の向上を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の手段は、洗濯水を貯水するタンクと、前記タンクの内部に設けた洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設け表面から裏面に連通する複数の穴部を有する撹拌翼と、前記撹拌翼及び前記洗濯槽を駆動するモータと、前記洗濯槽の底部に形成され前記撹拌翼を配設する凹部の底部に開口している第１の通風口と、前記タンクの底部に設けられた凹部内に開口する第２の通風口と、前記第２の通風口の他端に設けた送風手段とを備え、前記タンクの底部に設けられた凹部は、前記撹拌翼を配設した前記洗濯槽の底部の凹部により前記洗濯槽の下方に突出した凸部を取り囲むように形成し、前記第２の通風口は前記凹部内に開口し、乾燥時は前記送風手段の乾燥風を前記撹拌翼全体に送風する構成としたものである。
【０００９】
本発明の第２の手段は、第１の手段の撹拌翼の裏面に羽根を備えたものである。
【００１０】
本発明の第３の手段は、第１または第２の手段の撹拌翼は、乾燥風が撹拌翼に対して斜め上方へ放射状に送風するように穴部を設けたものである。
【００１１】
【作用】
本発明の第１の手段を用いることにより、洗浄は、衣類と洗濯水を撹拌翼で撹拌し、衣類の汚れを除去する。脱水は、洗濯槽を回転させ、衣類に残る残水を遠心力で絞り出す。乾燥は、送風手段で起こした乾燥風を、第１および第２の通風口と撹拌翼に設けた穴部を介して洗濯槽内に送風するとともに、撹拌翼を回転させて衣類を転動させ、衣類への乾燥風の当たり具合を変化させながら衣類に残る残水をムラなく蒸発させるものである。撹拌翼の穴部を表面から裏面に連通させタンクと洗濯槽にそれぞれ凹部を形成するのは、凹部に送風された風はその後任意の通風口または穴部を通じて洗濯槽内に流れ込むことができ、送風効率を向上させるとともに、洗濯槽と撹拌翼に単純な穴を設ければよく、生産性の向上を図るためである。
【００１２】
本発明の第２の手段を用いることにより、洗浄は、衣類と洗濯水を撹拌翼で撹拌し、衣類の汚れを除去する。脱水は、洗濯槽を回転させ、衣類に残る残水を遠心力で絞り出す。乾燥は、送風手段で起こした乾燥風を、第１および第２の通風口と撹拌翼に設けた穴部を介して洗濯槽内に送風するとともに、撹拌翼を回転させて衣類を転動させ、衣類への乾燥風の当たり具合を変化させながら衣類に残る残水をムラなく蒸発させるものである。撹拌翼に羽根を形成するのは、洗濯槽の凹部に送風された乾燥風に羽根の回転によって発生する風を付加して風量を増し勢いよく洗濯槽内に送風し、より短時間で衣類を乾燥させるためである。
【００１３】
本発明の第３の手段を用いることにより、洗浄は、衣類と洗濯水を撹拌翼で撹拌し、衣類の汚れを除去する。脱水は、洗濯槽を回転させ、衣類に残る残水を遠心力で絞り出す。乾燥は、送風手段で起こした乾燥風を、第１および第２の通風口と撹拌翼に設けた穴部を介して洗濯槽内に送風するとともに、撹拌翼を回転させて衣類を転動させ、衣類への乾燥風の当たり具合を変化させながら衣類に残る残水をムラなく蒸発させるものである。送風を放射状にするのは、衣類の転動だけでは補えない洗濯槽内縁部分の衣類まで乾燥風を送風するためである。
【００１４】
以上の手段を用いることにより、撹拌式の洗濯機１台で洗浄から乾燥までを連続で行うことができ、洗濯の作業効率を大幅に向上させるものである。
【００１５】
【実施例】
本発明の第１の実施例について図１および図２を用いて説明する。図１において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面から側面に連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３の底部に設けた第１の通風口３ｂと、タンク２を連通し第１の通風口３ｂと対向する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ６と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００１６】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００１７】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００１８】
次に、乾燥時の動作について用いて説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。図２はファン７から撹拌翼４への回路を示す切り欠き断面斜視図であるが、太線矢印のように乾燥風の経路を構成している。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００１９】
このように本発明の第１の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００２０】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００２１】
本発明の第２の実施例について図３を用いて説明する。図３において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面から側面に連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３の底部に設けた第１の通風口３ｂと、タンク２を連通し第１の通風口３ｂと対向する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、洗濯槽３を回転軸方向に上下させる槽切り替え手段１１と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。第２の通風口２ａの先端部は、タンク２の面と合わせている。
【００２２】
以上の構成による洗浄動作を説明する。槽切り替え手段１１は洗濯槽３を回転軸上方へ移動し固定する。この状態で衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００２３】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。槽切り替え手段１１は洗濯槽３を回転軸上方へ移動し固定したままであり、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００２４】
次に、乾燥時の動作について図４を用いて説明する。槽切り替え手段１１は洗濯槽３を回転軸下方へ移動し固定する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００２５】
このように本発明の第２の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。さらに、脱水時に洗濯槽３が高速回転するときにタンク２との間に発生する気流を第２の通風口２ａにより乱されることがないので、騒音を抑制することができる。
【００２６】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００２７】
本発明の第３の実施例について図５を用いて説明する。図５において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面と裏面を連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３を連通する第１の通風口３ｂと、タンク２を連通する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置しており、その反対側に筒状に突き出した凸部はタンク２に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００２８】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００２９】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００３０】
次に、乾燥時の動作について説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００３１】
このように本発明の第３の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００３２】
さらに穴部４ａと第１および第２の通風口３ｂ、２ａは簡単な穴を設けるだけでよく、生産面から低コストで実現できる。
【００３３】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００３４】
本発明の第４の実施例について図６を用いて説明する。図６において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面と裏面を連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３を連通する第１の通風口３ｂと、タンク２を連通する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、撹拌翼４の裏面に設けた羽根１２と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置しており、その反対側に筒状に突き出した凸部はタンク２に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００３５】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００３６】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００３７】
次に、乾燥時の動作について説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００３８】
このように本発明の第４の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００３９】
さらに撹拌翼４の裏面に設けた羽根１２により、撹拌翼４が回転すると風が生じ、乾燥風量が向上する。これにより、乾燥風力を高めることができ衣類をより短時間に乾燥させることができる。
【００４０】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００４１】
本発明の第５の実施例について図７を用いて説明する。図７において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面と裏面を連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３を連通する第１の通風口３ｂと、タンク２を連通し伸縮自在な第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、第２の通風口２ａを移動させる移動手段１３と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、撹拌翼４の裏面に設けた羽根１２と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置しており、その反対側に筒状に突き出した凸部はタンク２に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００４２】
以上の構成による洗浄動作を図７を用いて説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させ、また移動手段１３により第２の通風口２ａがのびて第１の通風口３ｂに結合して洗濯槽３を係止している。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００４３】
次に脱水動作について図８を用いて説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。同時に移動手段１３により第２の通風口２ａが縮み第１の通風口３ｂから離脱して洗濯槽３を回転可能としている。そして制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００４４】
次に、乾燥時の動作について図７を用いて説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させ、移動手段１３により第２の通風口２ａがのびて第１の通風口３ｂに結合して洗濯槽３を係止している。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００４５】
このように本発明の第５の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００４６】
さらに移動手段１３により第２の通風口２ａを伸縮させることが可能であり、洗濯時の洗濯槽３の共回りをなくしたり、脱水時の洗濯槽３の回転を可能とすることができるだけでなく、乾燥時は第２の通風口２ａから排出する乾燥風が確実に第１の通風口３ｂに到達し、乾燥効率を向上させ乾燥時間を短縮することができる。
【００４７】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００４８】
本発明の第６の実施例について図９を用いて説明する。図９は撹拌翼４の周辺を表す拡大断面図であるが、乾燥風はファン７で発生し、第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂ、撹拌翼４に形成した穴部４ａを通じて洗濯槽３内に排出している。この穴部４ａは撹拌翼４に対して斜め上方に形成しているものである。これにより乾燥風が衣類に当たる表面積を拡大することができ、乾燥効率の向上を図ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
このように本発明によれば、洗濯水を貯水するタンクと、前記タンクの内部に設けた洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設け表面から裏面に連通する複数の穴部を有する撹拌翼と、前記撹拌翼及び前記洗濯槽を駆動するモータと、前記洗濯槽の底部に形成され前記撹拌翼を配設する凹部の底部に開口している第１の通風口と、前記タンクの底部に設けられた凹部内に開口する第２の通風口と、前記第２の通風口の他端に設けた送風手段とを備え、前記タンクの底部に設けられた凹部は、前記撹拌翼を配設した前記洗濯槽の底部の凹部により前記洗濯槽の下方に突出した凸部を取り囲むように形成し、前記第２の通風口は前記凹部内に開口し、乾燥時は前記送風手段の乾燥風を前記撹拌翼全体に送風する構成としたから、洗濯から乾燥までを連続して行えるので作業者の手間を省くことができる。また、衣類をムラなく乾燥させ、乾燥効率を向上させるとともに、送風経路を簡単に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図２】 同洗濯乾燥機の要部切り欠き断面斜視図
【図３】 本発明の第２の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図４】 同洗濯乾燥機の通風口周辺の拡大断面図
【図５】 本発明の第３の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図６】 本発明の第４の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図７】 本発明の第５の実施例による洗濯またはすすぎ時の洗濯乾燥機の構造断面図
【図８】 同洗濯乾燥機の脱水時の構造断面図
【図９】 本発明の第６の実施例による撹拌翼周辺の拡大断面図
【図１０】 従来の洗濯乾燥機の構造断面図
【符号の説明】
１ 本体
２ タンク
２ａ 第２の通風口
３ 洗濯槽
４ 撹拌翼
５ 回転手段（モータ）
７ 送風手段（ファン）
１１ 槽切替手段
１２ 羽根
１３ 移動手段
【産業上の利用分野】
本発明は、撹拌翼式の洗濯乾燥機の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗濯機の洗浄について図１０を用いて説明する。洗濯機本体１００は洗濯水を貯水するタンク１０３と、タンク１０３の内部に設け外周に複数個の水抜き穴１０７を設けた洗濯槽１０１と、洗濯槽１０１の低部に設けた撹拌翼１０２と、タンク１０３の底部に設けたモータ１０４と、タンク１０３の底部に設けた排水パイプ１０５と、排水ポンプ１０８と、モータ１０４の内部に設けたクラッチ１０６を内蔵している。モータ１０４と撹拌翼１０２は結合されており、またモータ１０４と洗濯槽１０１はクラッチ１０６により結合・離脱が切り替え可能である。
【０００３】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽１０１に投入し、モータ１０４によって撹拌翼１０２を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類が洗濯水中で撹拌され洗浄を行うものである。
【０００４】
次に撹拌翼１０２の回転を停止し、排水ポンプ１０８によってタンク１０３内の洗濯水を排水パイプ１０５を通して本体１００の外部へ排出する。その後クラッチ１０６でモータ１０４と洗濯槽１０１を結合し、洗濯槽１０１を高速に回転させることで脱水し、遠心力で衣類に残った残水を水切り穴１０７から絞り出すものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように従来の撹拌式の洗濯機では、衣類の洗浄および脱水のみしか行えなかった。従って、衣類を乾燥するには別の場所に設置した衣類乾燥機に移し換えるか、天日で衣類を干す必要があり、使用者の手間がかかり作業効率を大幅に低下させていた。
【０００６】
また、近年日常的な衛生観念が浸透し、清潔感が求められているため、頻繁に着替えが行われ、そのため１回当たりの洗濯量は小量であっても洗濯回数が増加する傾向にある。さらに、家族形態が核家族化したり、老夫婦のみという場合も生じ、洗濯量は小量ではあるが洗濯から乾燥まで行える家庭機器の要求が高まってきている。
【０００７】
本発明は、洗濯から乾燥まで行える縦型洗濯乾燥機を提供し、乾燥行程での乾燥効率の向上を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の手段は、洗濯水を貯水するタンクと、前記タンクの内部に設けた洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設け表面から裏面に連通する複数の穴部を有する撹拌翼と、前記撹拌翼及び前記洗濯槽を駆動するモータと、前記洗濯槽の底部に形成され前記撹拌翼を配設する凹部の底部に開口している第１の通風口と、前記タンクの底部に設けられた凹部内に開口する第２の通風口と、前記第２の通風口の他端に設けた送風手段とを備え、前記タンクの底部に設けられた凹部は、前記撹拌翼を配設した前記洗濯槽の底部の凹部により前記洗濯槽の下方に突出した凸部を取り囲むように形成し、前記第２の通風口は前記凹部内に開口し、乾燥時は前記送風手段の乾燥風を前記撹拌翼全体に送風する構成としたものである。
【０００９】
本発明の第２の手段は、第１の手段の撹拌翼の裏面に羽根を備えたものである。
【００１０】
本発明の第３の手段は、第１または第２の手段の撹拌翼は、乾燥風が撹拌翼に対して斜め上方へ放射状に送風するように穴部を設けたものである。
【００１１】
【作用】
本発明の第１の手段を用いることにより、洗浄は、衣類と洗濯水を撹拌翼で撹拌し、衣類の汚れを除去する。脱水は、洗濯槽を回転させ、衣類に残る残水を遠心力で絞り出す。乾燥は、送風手段で起こした乾燥風を、第１および第２の通風口と撹拌翼に設けた穴部を介して洗濯槽内に送風するとともに、撹拌翼を回転させて衣類を転動させ、衣類への乾燥風の当たり具合を変化させながら衣類に残る残水をムラなく蒸発させるものである。撹拌翼の穴部を表面から裏面に連通させタンクと洗濯槽にそれぞれ凹部を形成するのは、凹部に送風された風はその後任意の通風口または穴部を通じて洗濯槽内に流れ込むことができ、送風効率を向上させるとともに、洗濯槽と撹拌翼に単純な穴を設ければよく、生産性の向上を図るためである。
【００１２】
本発明の第２の手段を用いることにより、洗浄は、衣類と洗濯水を撹拌翼で撹拌し、衣類の汚れを除去する。脱水は、洗濯槽を回転させ、衣類に残る残水を遠心力で絞り出す。乾燥は、送風手段で起こした乾燥風を、第１および第２の通風口と撹拌翼に設けた穴部を介して洗濯槽内に送風するとともに、撹拌翼を回転させて衣類を転動させ、衣類への乾燥風の当たり具合を変化させながら衣類に残る残水をムラなく蒸発させるものである。撹拌翼に羽根を形成するのは、洗濯槽の凹部に送風された乾燥風に羽根の回転によって発生する風を付加して風量を増し勢いよく洗濯槽内に送風し、より短時間で衣類を乾燥させるためである。
【００１３】
本発明の第３の手段を用いることにより、洗浄は、衣類と洗濯水を撹拌翼で撹拌し、衣類の汚れを除去する。脱水は、洗濯槽を回転させ、衣類に残る残水を遠心力で絞り出す。乾燥は、送風手段で起こした乾燥風を、第１および第２の通風口と撹拌翼に設けた穴部を介して洗濯槽内に送風するとともに、撹拌翼を回転させて衣類を転動させ、衣類への乾燥風の当たり具合を変化させながら衣類に残る残水をムラなく蒸発させるものである。送風を放射状にするのは、衣類の転動だけでは補えない洗濯槽内縁部分の衣類まで乾燥風を送風するためである。
【００１４】
以上の手段を用いることにより、撹拌式の洗濯機１台で洗浄から乾燥までを連続で行うことができ、洗濯の作業効率を大幅に向上させるものである。
【００１５】
【実施例】
本発明の第１の実施例について図１および図２を用いて説明する。図１において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面から側面に連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３の底部に設けた第１の通風口３ｂと、タンク２を連通し第１の通風口３ｂと対向する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ６と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００１６】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００１７】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００１８】
次に、乾燥時の動作について用いて説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。図２はファン７から撹拌翼４への回路を示す切り欠き断面斜視図であるが、太線矢印のように乾燥風の経路を構成している。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００１９】
このように本発明の第１の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００２０】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００２１】
本発明の第２の実施例について図３を用いて説明する。図３において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面から側面に連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３の底部に設けた第１の通風口３ｂと、タンク２を連通し第１の通風口３ｂと対向する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、洗濯槽３を回転軸方向に上下させる槽切り替え手段１１と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。第２の通風口２ａの先端部は、タンク２の面と合わせている。
【００２２】
以上の構成による洗浄動作を説明する。槽切り替え手段１１は洗濯槽３を回転軸上方へ移動し固定する。この状態で衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００２３】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。槽切り替え手段１１は洗濯槽３を回転軸上方へ移動し固定したままであり、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００２４】
次に、乾燥時の動作について図４を用いて説明する。槽切り替え手段１１は洗濯槽３を回転軸下方へ移動し固定する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００２５】
このように本発明の第２の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。さらに、脱水時に洗濯槽３が高速回転するときにタンク２との間に発生する気流を第２の通風口２ａにより乱されることがないので、騒音を抑制することができる。
【００２６】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００２７】
本発明の第３の実施例について図５を用いて説明する。図５において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面と裏面を連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３を連通する第１の通風口３ｂと、タンク２を連通する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置しており、その反対側に筒状に突き出した凸部はタンク２に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００２８】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００２９】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００３０】
次に、乾燥時の動作について説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００３１】
このように本発明の第３の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００３２】
さらに穴部４ａと第１および第２の通風口３ｂ、２ａは簡単な穴を設けるだけでよく、生産面から低コストで実現できる。
【００３３】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００３４】
本発明の第４の実施例について図６を用いて説明する。図６において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面と裏面を連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３を連通する第１の通風口３ｂと、タンク２を連通する第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、撹拌翼４の裏面に設けた羽根１２と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置しており、その反対側に筒状に突き出した凸部はタンク２に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００３５】
以上の構成による洗浄動作を説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させており、洗濯槽３は回転しない。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００３６】
次に脱水動作について説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００３７】
次に、乾燥時の動作について説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させる。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００３８】
このように本発明の第４の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００３９】
さらに撹拌翼４の裏面に設けた羽根１２により、撹拌翼４が回転すると風が生じ、乾燥風量が向上する。これにより、乾燥風力を高めることができ衣類をより短時間に乾燥させることができる。
【００４０】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００４１】
本発明の第５の実施例について図７を用いて説明する。図７において本体１は、洗濯水を貯水するタンク２と、タンク２内部に設けた洗濯槽３と、洗濯槽３の底部に設け表面と裏面を連通する複数の穴部４ａを有する撹拌翼４と、洗濯槽３の周囲の設けた水切り穴３ａと、タンク２の外側に設け撹拌翼４に回転力を与えるモータ５と、洗濯槽３を連通する第１の通風口３ｂと、タンク２を連通し伸縮自在な第２の通風口２ａと、第２の通風口２ａに設けたファン７と、第２の通風口２ａを移動させる移動手段１３と、モータ５と洗濯槽３を結合・離脱するクラッチ１０と、タンク２の底部に端部を接続した排水パイプ８と、排水パイプ８の途中に設けた排水弁９と、モータ５を駆動制御する制御回路１０と、撹拌翼４の裏面に設けた羽根１２と、第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁（図示せず）を有している。また撹拌翼４は洗濯槽３に設けた筒状の凹部に配置しており、その反対側に筒状に突き出した凸部はタンク２に設けた筒状の凹部に配置している。第１の通風口３ｂは一端を第２の通風口２ａと対向させ、他端を撹拌翼４の側面に対向させて配置させている。
【００４２】
以上の構成による洗浄動作を図７を用いて説明する。衣類と洗濯水を洗濯槽３に投入し、制御回路１０でモータ５を駆動し撹拌翼４を回転させる。以上の動作を所定時間行い、衣類を洗濯水中で撹拌し汚れを洗浄するものである。なお、クラッチ６は洗濯槽３を離脱させ、また移動手段１３により第２の通風口２ａがのびて第１の通風口３ｂに結合して洗濯槽３を係止している。また、洗濯水は第２の通風口２ａ内に設けた逆止弁によって封じられ、タンク２外に漏れることはない。
【００４３】
次に脱水動作について図８を用いて説明する。洗濯水は排水弁９を開くことにより、排水パイプ８を通じて本体１外に排出される。次に、クラッチ６を動作させてモータ５と洗濯槽３を結合する。同時に移動手段１３により第２の通風口２ａが縮み第１の通風口３ｂから離脱して洗濯槽３を回転可能としている。そして制御回路１０でモータ５を制御し、洗濯槽３を高速に回転させ、これによって衣類に残った残水を遠心力で絞り出し水切り穴３ａからタンク２へ排出するものである。
【００４４】
次に、乾燥時の動作について図７を用いて説明する。クラッチ６は再びモータ５と洗濯槽３を離脱し、撹拌翼４のみを回転させ、移動手段１３により第２の通風口２ａがのびて第１の通風口３ｂに結合して洗濯槽３を係止している。この状態でまだ湿っている衣類を撹拌して乾燥させるが、ファン７で送風する乾燥風を矢印で図示したように第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂから穴部４ａを通して洗濯槽３内に送風することにより、衣類に残る残水を強制的に気化させるものである。以上の動作を所定時間行うことにより、効率よく乾燥させることができる。
【００４５】
このように本発明の第５の実施例を用いれば、撹拌式の洗濯機において作業者の手間をかけずに衣類の洗浄から乾燥までを連続で行うことができる。また、穴部４ａから送風している乾燥風は常に衣類に直接当たり、洗濯槽３内に送風する手段としてはもっとも効率よく乾燥できる。
【００４６】
さらに移動手段１３により第２の通風口２ａを伸縮させることが可能であり、洗濯時の洗濯槽３の共回りをなくしたり、脱水時の洗濯槽３の回転を可能とすることができるだけでなく、乾燥時は第２の通風口２ａから排出する乾燥風が確実に第１の通風口３ｂに到達し、乾燥効率を向上させ乾燥時間を短縮することができる。
【００４７】
なお、第１および第２の通風口３ｂ、２ａを２組以上設けても上記と同様の効果を得られる。
【００４８】
本発明の第６の実施例について図９を用いて説明する。図９は撹拌翼４の周辺を表す拡大断面図であるが、乾燥風はファン７で発生し、第２の通風口２ａ、第１の通風口３ｂ、撹拌翼４に形成した穴部４ａを通じて洗濯槽３内に排出している。この穴部４ａは撹拌翼４に対して斜め上方に形成しているものである。これにより乾燥風が衣類に当たる表面積を拡大することができ、乾燥効率の向上を図ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
このように本発明によれば、洗濯水を貯水するタンクと、前記タンクの内部に設けた洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設け表面から裏面に連通する複数の穴部を有する撹拌翼と、前記撹拌翼及び前記洗濯槽を駆動するモータと、前記洗濯槽の底部に形成され前記撹拌翼を配設する凹部の底部に開口している第１の通風口と、前記タンクの底部に設けられた凹部内に開口する第２の通風口と、前記第２の通風口の他端に設けた送風手段とを備え、前記タンクの底部に設けられた凹部は、前記撹拌翼を配設した前記洗濯槽の底部の凹部により前記洗濯槽の下方に突出した凸部を取り囲むように形成し、前記第２の通風口は前記凹部内に開口し、乾燥時は前記送風手段の乾燥風を前記撹拌翼全体に送風する構成としたから、洗濯から乾燥までを連続して行えるので作業者の手間を省くことができる。また、衣類をムラなく乾燥させ、乾燥効率を向上させるとともに、送風経路を簡単に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図２】 同洗濯乾燥機の要部切り欠き断面斜視図
【図３】 本発明の第２の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図４】 同洗濯乾燥機の通風口周辺の拡大断面図
【図５】 本発明の第３の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図６】 本発明の第４の実施例による洗濯乾燥機の構造断面図
【図７】 本発明の第５の実施例による洗濯またはすすぎ時の洗濯乾燥機の構造断面図
【図８】 同洗濯乾燥機の脱水時の構造断面図
【図９】 本発明の第６の実施例による撹拌翼周辺の拡大断面図
【図１０】 従来の洗濯乾燥機の構造断面図
【符号の説明】
１ 本体
２ タンク
２ａ 第２の通風口
３ 洗濯槽
４ 撹拌翼
５ 回転手段（モータ）
７ 送風手段（ファン）
１１ 槽切替手段
１２ 羽根
１３ 移動手段
Claims (3)
- 洗濯水を貯水するタンクと、前記タンクの内部に設けた洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設け表面から裏面に連通する複数の穴部を有する撹拌翼と、前記撹拌翼及び前記洗濯槽を駆動するモータと、前記洗濯槽の底部に形成され前記撹拌翼を配設する凹部の底部に開口している第１の通風口と、前記タンクの底部に設けられた凹部内に開口する第２の通風口と、前記第２の通風口の他端に設けた送風手段とを備え、前記タンクの底部に設けられた凹部は、前記撹拌翼を配設した前記洗濯槽の底部の凹部により前記洗濯槽の下方に突出した凸部を取り囲むように形成し、前記第２の通風口は前記凹部内に開口し、乾燥時は前記送風手段の乾燥風を前記撹拌翼全体に送風する構成とした洗濯乾燥機。
- 撹拌翼の裏面に羽根を備えた請求項１記載の洗濯乾燥機。
- 撹拌翼は、乾燥風が撹拌翼に対して斜め上方へ放射状に送風するように穴部を設けた請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
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