JPH11347279A - 全自動洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の全自動洗濯乾燥機では、乾燥が長時間
でむらが生じ、また、運転中特に脱水時の振動が大きく
なるという課題があった。 【解決手段】 本発明は、本体１３と、本体内部のンシ
ョンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によっ
て回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽
の上部に設けた流体バランサ、および底部に設けたパル
セータと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、
洗濯軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、温風
を供給する温風送風手段と、断面積を滑らかに絞り前記
洗濯兼脱水槽内に流速を上げて温風を吹き込む噴出口を
備えた全自動洗濯乾燥機であり、この構成により、流速
を上げて吹き込むため、下方の衣類まで充分に温風が行
き渡り、乾燥性能を向上させたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一般家庭において使
用する全自動洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】まず全自動洗濯乾燥機の構成を図８に基
づいて説明する。１は全自動洗濯乾燥機の本体、２は受
け筒である。３は受け筒２を本体１から懸垂防振支持す
るサスペンション機構である。４は２軸構造となった洗
濯・脱水軸、５は洗濯又は脱水時により洗濯・脱水軸を
切り換えるクラッチ、６は洗濯兼脱水槽、７は洗濯兼脱
水槽に設けた流体バランサである。８は上記受け筒２の
底部に設けたモータ、９は洗濯兼脱水槽の中央底部に設
けたパルセータ、１０はパルセータの傾斜面に形成した
突出部である。１１は排水コック、１２は温風送風手段
である。

【０００３】以上のように構成された全自動洗濯乾燥機
について、その動作を以下に説明する。洗濯は、洗濯兼
脱水槽６に衣類と水及び洗剤を投入し、５のクラッチに
より機構伝達を洗濯側に切り換えて、モータ８の動力を
洗濯軸を介しパルセータ９に伝達し、パルセータ９が回
転することで、衣類がパルセータの突出部１０に引っか
かり、中心部へ引き込まれる。洗濯兼脱水槽の中心下層
部の衣類は、引き込まれた衣類により、濯兼脱水槽の上
層部へ押し上げられる。このようにして洗濯兼脱水槽６
内の衣類を撹拌して、衣類どうし、または洗濯兼脱水槽
６、パルセータ９との接触によるこすれにより行う。

【０００４】脱水は洗濯終了後、洗濯兼脱水槽６内の水
を排水コック１１を開き排水した後、５のクラッチによ
り機構伝達を脱水側に切り換えて、モータ８の動力を脱
水軸を介し洗濯兼脱水槽６を回転させ、遠心力により水
分を洗濯物から分離することで行う。

【０００５】乾燥は脱水の遠心力により洗濯兼脱水槽６
の内壁に張り付いた衣類をパルセータ９を急速に正逆回
転することにより、衣類を引き剥がし、その後通常モー
ドでパルセータを回転させながら温風送風手段１２より
温風を吹き込み行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の全自動洗濯乾燥
機では、乾燥運転において、温風送風手段から吹き込ま
れる温風が、洗濯兼脱水槽全体に特に下層部に充分には
行き渡らないため、熱と流速を衣類に効率よく与えるこ
とができずに、乾燥に長い時間を要し、乾燥むらの生じ
ることがあった。また、振動（受け筒等）側の重量が大
きく、洗濯機の運転中、特に脱水時の振動が大きくなる
という問題があった。

【０００７】本発明は上記課題を解決するものであり、
乾燥時間を短縮し、衣類の乾きむらを少なくして乾燥効
率を向上させ、運転中、特に脱水中の振動を少なくした
全自動洗濯乾燥機を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、温風送風手段から供給される温風を、断面
積を滑らかに絞り流速を上げる噴出口により、洗濯兼脱
水槽の下層部まで充分に届かせ、乾燥時間を短縮するこ
とができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、本体と、
本体内部に複数のサスペンションで支持された受け筒
と、受け筒内部に脱水軸によって回転自在に支持された
洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バラ
ンサ、および底部に設けたパルセータと、パルセータを
回転自在に支持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け
筒に固定されたモータと、温風を供給する温風送風手段
と、断面積を滑らかに絞り前記洗濯兼脱水槽内に流速を
上げて前記温風送風手段から温風を吹き込む噴出口を備
えたものであり、乾燥中に、温風が洗濯兼脱水槽の下層
部にまで充分な速度を持って衣類に行き渡るよう作用す
る。

【００１０】請求項２記載の発明は、本体と、本体内部
に複数のサスペンションで支持された受け筒と、受け筒
内部に脱水軸によって回転自在に支持された洗濯兼脱水
槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バランサおよび
底部に設けたパルセータと、パルセータを回転自在に支
持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け筒に固定され
たモータと、温風を供給する温風送風手段と、前記受け
筒に設けた内ふたと、前記流体バランサの上面全周に可
とう性略ブラシ状のカーテンを設けることにより、乾燥
中にカーテンが、温風が流体バランサの上部を通って洗
濯兼脱水槽から受け筒側に逃げるのを抑えるよう作用す
る。

【００１１】請求項３記載の発明は、本体と、本体内部
に複数のサスペンションで支持された受け筒と、受け筒
内部に脱水軸によって回転自在に支持された洗濯兼脱水
槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バランサおよび
底部に設けたパルセータと、パルセータを回転自在に支
持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け筒に固定され
たモータと、温風を供給する温風送風手段と、前記受け
筒に設けた内ふたを備え、内ふたが１カ所の温風流入口
と、下面に設けた複数カ所の噴出口と、温風流入口と噴
出口を連通接続する分流路を有するものであり、乾燥中
に、複数カ所の広範囲で温風が衣類に当たるよう作用す
る。

【００１２】請求項４記載の発明は、噴出口が洗濯兼脱
水槽の円周方向に傾き、洗濯兼脱水槽内で渦流を発生さ
せることにより、乾燥中に、洗濯兼脱水槽内に渦流が生
じ、温風が万遍なく衣類に当たるよう作用する。

【００１３】請求項５記載の発明は、パルセータを正逆
回転させて衣類を攪拌する攪拌手段を有し、攪拌方向と
反対方向の渦流を発生させることにより、乾燥中に、衣
類に当たる温風の相対速度がさらに大きくなるよう作用
する。

【００１４】請求項６記載の発明は、本体と、本体内部
に複数のサスペンションで支持された受け筒と、受け筒
内部に脱水軸によって回転自在に支持された洗濯兼脱水
槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バランサおよび
底部に設けたパルセータと、パルセータを回転自在に支
持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け筒に固定され
たモータと、温風を供給する温風送風手段と、前記受け
筒に設けた内ふたを備え、内ふたが、１カ所の温風流入
口と、下面に設けた噴出口と、温風流入口と噴出口を連
通接続する円形状の分流路を有し、分流路の下面に流体
バランサの内縁に沿って略等間隔で多数のエアカーテン
噴出口を設けることにより、乾燥中にエアカーテンが、
温風が流体バランサの上部を通って洗濯兼脱水槽から受
け筒側に逃げるのを抑えるよう作用する。

【００１５】請求項７記載の発明は、本体と、本体内部
に複数のサスペンションで支持された受け筒と、受け筒
内部に脱水軸によって回転自在に支持された洗濯兼脱水
槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バランサおよび
底部に設けたパルセータと、パルセータを回転自在に支
持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け筒に固定され
たモータと、前記本体側に固定した温風を供給する温風
送風手段と、前記受け筒に設けた内ふたと、内ふたに設
けた開閉自在の内開閉ふたと、内ふたの温風流入口と温
風送風手段を接続する伸縮性のダクトとを備え、内開閉
ふたを内ふたの正面手前側に配し、温風流入口を内ふた
の奥側とすることにより、内開閉ふたと温風流入口が分
離されて、内開閉ふた等が簡素・軽量となり、運転中の
振動の発生を抑えるように作用する。

【００１６】請求項８記載の発明は、内ふたの下面に洗
濯兼脱水槽の下方中心方向に向いた噴出口を設けること
により、乾燥中に、温風が洗濯兼脱水槽内の中心方向に
吹き付けられるよう作用する。

【００１７】

【実施例】（実施例１）本発明の第１の実施例を図１に
基づいて説明する。図１は側断面図である。ただし、本
体１３の上部にある操作パネルやトップカバー等は省略
している。

【００１８】まず、構成について説明する。１３は外郭
をなす本体であり、内部に、複数のサスペンション１４
を介して本体１３に支持された受け筒１５を有してい
る。受け筒１５の内部に、脱水軸１６に固定され、側面
に多数の穴を有する洗濯兼脱水槽１７を有しており、洗
濯兼脱水槽１７の上部に流体バランサ１８が固定されて
いる。洗濯兼脱水槽１７の底部には、洗濯軸２０に固定
され、ナベ型の形状を有したパルセータ１９を設けてお
り、１９ａはパルセータ１９の傾斜面に形成した突出部
である。

【００１９】洗濯軸２０はモータ２１に連結しており、
モータ２１は受け筒１５に固定されている。５はクラッ
チで、脱水軸１６の洗濯軸２０との連動／非連動を切り
替え、３０は排水時と脱水時に開く排水コックである。
２４はファン、２５はヒータで、温風を供給する温風送
風手段を構成し、本体１３に固定されている。そして、
下流側は伸縮性のダクト２７’と噴出口４１を介して、
上流側は除湿を行う熱交換機２９と接続ダクト２８を介
して、洗濯兼脱水槽１７と連通しており、循環流路を形
成している。２３は受け筒１５の上面に取り付けた内ふ
た、２３ａ’は内ふた２３に開閉自在に取り付けた内開
閉ふたであり、噴出口４１が内ふた２３ａ’に固定され
ている。伸縮性ダクト２７’と接続ダクト２８は、本体
１３側と振動(受け筒１５)側をフレキシブルに接続して
いる。

【００２０】以下に本発明の動作について説明する。洗
濯兼脱水槽１７に脱水を終了した衣類が入った状態で乾
燥運転を開始する。乾燥中、ファン２４で発生した風が
ヒータ２５を通過する間に加熱され、伸縮性ダクト２
７’、噴出口４１を通って、温風となって洗濯兼脱水槽
１７に吹き込まれる。温風は衣類を加熱して水分を蒸発
させたあと、洗濯兼脱水槽１７の側面の穴や流体バラン
サ１８と内ふた２３の間を通って、受け筒１５の下部、
接続ダクト２８と導かれ、熱交換機２９に達する。熱交
換機２９では湿度の上昇した温風が冷却・除湿され、除
湿水は流路外に排出される(図示せず)。そして、再びフ
ァン２４の吸い込み口に導かれ、ヒータ２５に送られ
る。

【００２１】以上のような温風の循環により、衣類を乾
燥させていく。この間、パルセータ１９は、正逆回転
（一般的なパルセータ型洗濯機の洗濯時の動きに近い。
ただし同一ではない）を行って突出部１９ａで衣類を持
ち上げながら、衣類の攪拌を繰り返し、乾燥を助ける。

【００２２】ここで、噴出口４１では、図１のように流
路面積が滑らかな曲面で緩やかに絞られる。従って温風
は、圧力損失少なく絞られ流速を上げて洗濯兼脱水槽１
７に吹き込まれる。そして、衣類に強く吹き付けられ、
洗濯兼脱水槽１７の下層部にまで充分な速度で行き渡
る。

【００２３】よって、衣類に効率よく熱と対流を与える
ことができるため、乾燥時間を短縮し、乾燥むらを少な
くして乾燥性能の向上が図れる。乾燥時間の短縮は省エ
ネルギーにもなる。

【００２４】また、４２は流体バランサ１８の上面全周
に設けた可とう性略ブラシ状のカーテンで、その先端は
内ふた２３とわずかにクリアランスを持っている。

【００２５】乾燥中、流体バランサ１８と内ふた２３の
間の風通りが良すぎると、噴出された温風が、衣類に当
たらずに直接ここを通って受け筒１５側に逃げて(以下
短絡と呼ぶ)しまう。カーテン４２は温風通過に障害と
して働き、短絡を防止する。

【００２６】よって、温風の短絡による損失を抑えるこ
とができるため、乾燥性能の向上が図れる。

【００２７】（実施例２）本発明の第２の実施例を図
２、図３に基づいて説明する。図２は側断面図、図３は
平面図である。前記実施例１と共通部分の説明は省略す
る。

【００２８】４３は複数カ所設けた噴出口であり内ふた
２３に固定され、温風流入口４７とは、内ふた２３に設
けた分流路４４を介して連通している。温風流入口４７
と本体１３側の空気通路４８は、伸縮性ダクト２７で接
続されている。噴出口４３は図２・図３のように、洗濯
兼脱水槽１７の下方かつ円周方向に開口している。

【００２９】この構成により、乾燥運転中、温風は複数
カ所の噴出口４３から図の矢印のように噴き出して、広
範囲で衣類に吹き付けられる。さらに温風は、開口の傾
きにより、洗濯兼脱水槽内１７に立体的な渦流(図では
反時計回り)を形成して、衣類に万遍なく当たる。

【００３０】よって、衣類に万遍なく温風の熱と対流を
与えることができるため、乾燥むら少なくして乾燥性能
の向上を図ることができる。

【００３１】加えて、乾燥運転中繰り返されているパル
セータ１９の正逆回転による衣類の攪拌方向と、上記渦
流の方向を連動させて、常に反対方向になるようにすれ
ば、衣類に当たる温風の相対速度が大きくなり、さらに
乾燥むらを少なくすることができる。ここで、渦流の方
向を反転させる構成について、特に図示はしていない
が、例えば、噴出口４３の経路を２系統設けておいて切
り替えるか、噴出口の向きあるいはエアガイドを設けて
この向きを可動にしておくなどが考えられる。

【００３２】なお、噴出口４３の形状が図では矩形にな
っているが、特に限定するものではなく、円形等でもよ
い。

【００３３】（実施例３）本発明の第３の実施例を図
４、図５に基づいて説明する。図４は側断面図、図５は
平面図である。前記実施例１・２と共通部分の説明は省
略する。

【００３４】４５は噴出口であり内ふた２３に固定さ
れ、温風流入口４７、内ふた２３に設けた円形状の分流
路４４と連通している。温風流入口４７と本体１３側の
空気通路４８は、伸縮性ダクト２７で接続されている。
４６は分流路４４の下面に流体バランサ１８の内縁に沿
って略等間隔で多数設けたエアカーテン噴出口であり、
噴出口４５に比べてかなり小径である。

【００３５】この構成により、乾燥運転中、温風は噴出
口４５と同時に、一部、分流路４４にも流れる。分流路
４４に流れた温風は、エアカーテン噴出口４６から洗濯
兼脱水槽１７へ、流体バランサ１８の内縁に沿って円形
状に下方へ吹き込む。この吹き込みはエアカーテンを形
成し、温風が短絡(参照：実施例１)するのを防止する。
ただしこのとき、エアカーテンの流量と流速は適切な
（噴出口４５からの噴出量が確保され、かつエアカーテ
ン自身が短絡しない）範囲に調整されているものとす
る。

【００３６】よって、温風の短絡による損失を抑えるこ
とができるため、乾燥性能の向上が図れる。

【００３７】（実施例４）本発明の第４の実施例を図
６、図７に基づいて説明する。図６は側断面図、図７は
平面図である。前記実施例１・２・３と共通部分の説明
は省略する。

【００３８】２３ａは内開閉ふたで、内ふた２３の正面
手前側に位置しており、内ふた２３に支持された軸を支
点として開閉する。そして、内ふた２３との接合面には
エアタイトパッキンが施され、閉じ位置から不意に開か
ないよう、ラッチあるいはマグネットが設けられてい
る。４７は内ふた２３に設けた温風流入口であり、内ふ
た２３の奥側に配置され、内開閉ふた２３ａとは完全に
分離されている。４９は噴出口であり、温風流入口４７
に直結し、その開口は図６・７のように洗濯兼脱水槽１
７の下方中心方向を向いている。２７は温風流入口４７
と本体１３側の空気通路４８を接続する伸縮性ダクトで
ある。

【００３９】洗濯、脱水および乾燥運転中において、パ
ルセータ１９または洗濯兼脱水槽１７が回転するので、
受け筒１５等は振動する。サスペンション１４や循環流
路の接続部(伸縮性ダクト２７や接続ダクト２８)はこの
振動を吸収するが、完全には吸収できず本体１３に伝わ
る。

【００４０】そこで、内開閉ふた２３ａを内ふた２３の
正面手前側に配し、噴出口４９および温風流入口４７
を、内ふた２３の奥側に配して分離することにより、受
け筒１５の上部に位置するこれらの構成が簡素・軽量
(比較参照：実施例図１)となって、洗濯、脱水および乾
燥運転中の受け筒１５の振動発生を抑えることができ
る。

【００４１】次に、再び噴出口４９の説明に戻す。温風
を、内ふた２３の奥側の位置から洗濯兼脱水槽１７の下
方中心方向に噴き出すことにより、洗濯兼脱水槽１７内
にバランスよく対流が生じ、衣類に偏り無く熱と流速を
与えることができるため、乾燥むらを少なくして乾燥性
能の向上を図れる。

【００４２】なお、内開閉ふた２３ａは、図の方式であ
れば図の方向に開閉するのが最も使い勝手がよいが、他
の方式、例えばアコーディオンカーテン式やスライドシ
ャッター式でもよい。

【００４３】また、内開閉ふた２３ａを設けずに、内ふ
た２３ごと開閉する構成は、実際には操作パネルやトッ
プカバー等が本体１３の上部に構成されるので、困難で
ある。

【００４４】また、実施例２・３・４の噴出口で、実施
例１のような、流路面積を滑らかな曲面で緩やかに絞る
形状を組み合わせることはさらによい。

【００４５】最後に、全ての実施例を通して、乾燥性能
を決める乾燥時間と乾燥むらは、相互に深く関連してお
り、実際には、それぞれの原因と対策を明確に分離でき
るものではないことを付記しておく。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１記載の
発明によれば、断面積を滑らかに絞り前記洗濯兼脱水槽
内に流速を上げて温風を吹き込む噴出口を備えることに
より、乾燥中に、温風が洗濯兼脱水槽の下層部にまで充
分な速度を持って衣類に行き渡るので、乾燥時間を短縮
し、乾燥むらを少なくして乾燥性能の向上が図った、省
エネルギーの全自動洗濯乾燥機を提供することができ
る。

【００４７】本発明の請求項２記載の発明によれば、流
体バランサの上面全周に可とう性略ブラシ状のカーテン
を設けることにより、乾燥中の短絡を防止して温風の損
失を抑え、乾燥性能の向上を図った全自動洗濯乾燥機を
提供することができる。

【００４８】本発明の請求項３記載の発明によれば、複
数カ所の噴出口を設けることにより、温風を衣類に広範
囲に吹き付けて、乾燥性能の向上した全自動洗濯乾燥機
を提供することができる。

【００４９】本発明の請求項４記載の発明によれば、噴
出口を洗濯兼脱水槽の円周方向に傾け、洗濯兼脱水槽内
で渦流を発生させることにより、温風を衣類に万遍なく
当たり、乾燥性能の向上した全自動洗濯乾燥機を提供す
ることができる。

【００５０】本発明の請求項５記載の発明によれば、パ
ルセータを正逆回転させて衣類を攪拌する攪拌手段を有
し、攪拌方向と反対方向の渦流を発生させることによ
り、衣類に当たる温風の相対速度がさらに大きくなり、
乾燥性能を向上させた全自動洗濯乾燥機を提供すること
ができる。

【００５１】本発明の請求項６記載の発明によれば、分
流路の下面に流体バランサの内縁に沿って略等間隔で多
数のエアカーテン噴出口を設けることにより、短絡によ
る温風の損失を抑えて乾燥性能を向上させた全自動洗濯
乾燥機を提供することができる。

【００５２】本発明の請求項７記載の発明によれば、内
開閉ふたを内ふたの正面手前側に配し、温風流入口を内
ふたの奥側として、内開閉ふたと温風流入口を分離する
ことにより、受け筒上部の構成が簡素・軽量となり、運
転中の振動の発生を抑える全自動洗濯乾燥機を提供する
ことができる。

【００５３】本発明の請求項８記載の発明によれば、噴
出口の開口を洗濯兼脱水槽の下方中心方向に向けること
により、温風の熱と流速を衣類に偏り無く与えて乾燥性
能を向上させた全自動洗濯乾燥機を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の第１の実施例の全自動洗濯乾燥機の側
断面図

【図２】本発明の第２の実施例の全自動洗濯乾燥機の側
断面図

【図３】同平面図

【図４】本発明の第３の実施例の全自動洗濯乾燥機の側
断面図

【図５】同平面図

【図６】本発明の第４の実施例の全自動洗濯乾燥機の側
断面図

【図７】同平面図

【図８】従来の全自動洗濯乾燥機の側断面図

【符号の説明】

１３ 本体 １４ サスペンション １５ 受け筒 １６ 脱水軸 １７ 洗濯兼脱水槽 １８ 流体バランサ １９ パルセータ ２０ 洗濯軸 ２１ モータ ２３ 内ふた ２３ａ 内開閉ふた ２４ ファン ２５ ヒータ ２７ 伸縮性ダクト ４１ 噴出口(請求項１) ４２ カーテン ４３ 噴出口(請求項３・４) ４４ 分流路 ４５ 噴出口(請求項６) ４６ エアカーテン噴出口 ４７ 温風流入口 ４９ 噴出口(請求項８)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 眞一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサ、および底部に設けたパルセ
   ータと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗
   濯軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、温風を
   供給する温風送風手段と、断面積を滑らかに絞り前記洗
   濯兼脱水槽内に流速を上げて前記温風送風手段から温風
   を吹き込む噴出口を備えた全自動洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサおよび底部に設けたパルセー
   タと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗濯
   軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、温風を供
   給する温風送風手段と、前記受け筒に設けた内ふたと、
   前記流体バランサの上面全周に可撓性略ブラシ状のカー
   テンとを備えた全自動洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサおよび底部に設けたパルセー
   タと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗濯
   軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、温風を供
   給する温風送風手段と、前記受け筒に設けた内ふたを備
   え、内ふたは、その上面に配設された温風流入口と下面
   に設けられた複数カ所の噴出口とを連通接続する分流路
   を有する全自動洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 噴出口が洗濯兼脱水槽の円周方向に傾
   き、洗濯兼脱水槽内で渦流を発生させる請求項３記載の
   全自動洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 パルセータを正逆回転させて衣類を攪拌
   する攪拌手段を有し、攪拌方向と反対方向の渦流を発生
   させる請求項４記載の全自動洗濯乾燥機。
6. 【請求項６】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサおよび底部に設けたパルセー
   タと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗濯
   軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、温風を供
   給する温風送風手段と、前記受け筒に設けた内ふたを備
   え、内ふたは、上面に配設された温風流入口と下面に設
   けられたた噴出口とを連通接続する円形状の分流路を有
   し、前記分流路の下面に前記流体バランサの内縁に沿っ
   て略等間隔で多数のエアカーテン噴出口を設けた全自動
   洗濯乾燥機。
7. 【請求項７】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサおよび底部に設けたパルセー
   タと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗濯
   軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、前記本体
   側に固定した温風を供給する温風送風手段と、前記受け
   筒に設けた内ふたと、内ふたに設けた開閉自在の内開閉
   ふたと、内ふたの温風流入口と温風送風手段を接続する
   伸縮性のダクトとを備え、内開閉ふたを内ふたの正面手
   前側に配し、温風流入口を内ふたの奥側とした全自動洗
   濯乾燥機。
8. 【請求項８】 内ふたの下面に洗濯兼脱水槽の下方中心
   方向に向いた噴出口を設けた請求項７記載の全自動洗濯
   乾燥機。