JP3783656B2

JP3783656B2 - コンバインの伸縮式オーガ装置

Info

Publication number: JP3783656B2
Application number: JP2002162075A
Authority: JP
Inventors: 健治河野; 正典井上; 秀範岡崎
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2002-06-03
Filing date: 2002-06-03
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2019-01-19
Also published as: JP2003000044A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの伸縮式オーガ装置に関するもので、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からコンバインは、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグレンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うことができる構成としている。そして、グレンタンクは、作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達すると、内装している排出螺旋から、揚穀装置、排出オーガを利用して、貯溜穀粒を待機中のトラックのタンクに搬出する構成としている。
【０００３】
そして、前記排出オーガは、基部側の固定搬送筒に、穀粒排出口を有する先端側の移動搬送筒を摺動自由に挿入嵌合して設け、搬送端部の穀粒排出口を遠近方向に伸縮移動できる構成にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の伸縮オーガには、安価に構成すべき課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、先端部に穀粒排出口を開口した移動搬送筒の基部側を、固定搬送筒の先端側から摺動自由に嵌合させ、前記移動搬送筒内において角軸とした伝動軸の先端部を穀粒排出口の上方位置に軸受すると共に該伝動軸の後部を前記固定搬送筒側に延長して該固定搬送筒内に内装した搬送螺旋の軸内に摺動自由に挿入し、前記伝動軸に設ける螺旋体を該伝動軸に摺動自由に嵌合する軸受ボスと該軸受ボスの外周に取付け部材を介して設ける螺旋部とから形成するにあたり、前記取付け部材を略半円筒状に形成し、隣接する螺旋体の螺旋部どうしを最も接近させた状態において該隣接する螺旋体の軸受ボスどうしの間に間隔ができて接触しないように各螺旋体の軸受ボスの長さを形成すると共に該軸受ボスの端部にスペーサ用の突起を設けて隣接する軸受ボスとの間隔を保持するように構成し、隣接する螺旋体どうしを最も離れた状態としても該隣接する螺旋体の螺旋部どうしを繋がった状態に係止して離脱を防止する螺旋係止体を設け、前記伝動軸に対して該多数の螺旋体を回転方向へは相対回転を規制すると共に軸方向には摺動自由に嵌合して該螺旋体の相互の間隔を調節することのできる一連の伸縮螺旋を形成し、前記固定搬送筒の外周に弾圧力によって圧接する左右のブレーキプレートを有するブレーキ装置を移動搬送筒側に設け、該左右のブレーキプレートにそれぞれ開放レバーを設けると共に前記移動搬送筒から一側方に突出するハンドルにワイヤーによって前記左右の開放レバーを接続し、該ハンドルの手動操作によってワイヤーを介して左右の開放レバーを作動させて前記ブレーキ装置の左右のブレーキプレートを該ブレーキプレートの弾圧力に抗して開放するように構成して、該ハンドルを手動操作してブレーキ装置の左右のブレーキプレートを開放したときに手動操作で移動搬送筒を伸縮させることができるように構成したことを特徴とするコンバインの伸縮式オーガ装置としたものである。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、ハンドルを手動操作してブレーキ装置の左右のブレーキプレートを該左右のブレーキプレートの弾圧力に抗して開放したときに、手動操作で移動搬送筒を伸縮させることができ、伸縮式オーガ装置を、手動で伸縮操作するものとなり、モーターを必要としない比較的安価な構成とすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
まず、その基本的な構成について述べる。コンバインのグレンタンク１は、具体的には図示していないが、従来から公知のように、脱穀装置の側部に併設して走行車体８上に搭載し、その脱穀装置から一番揚穀装置を介して搬送されてきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成としている。そして、排出螺旋９は、図４に示すように、グレンタンク１の底部に軸装して設け、始端側を機外の伝動軸１０にクラッチ装置１１を介して連結し、終端側を揚穀筒１２の下部まで延長して、内装している揚穀螺旋１３の下端部に接続して構成している。
【０００８】
そして、穀粒搬出オーガ１４は、前記揚穀筒１２の上部に上下方向へ回動自由に接続する固定搬送筒１５と、これに接続する移動搬送筒２とから構成しているが、以下、その構成を具体的に説明する。まず、固定搬送筒１５は、図４に示すように、基部を前記揚穀筒１２の上部に連結し、先端部を外方に延長して設け、その筒内には、始端部を前記揚穀螺旋１３に接続した搬送螺旋１６を内装して、揚穀筒１２から受け継いだ穀粒を搬送する構成としている。
【０００９】
そして、移動搬送筒２は、図４に示すように、先端部に穀粒排出口１７を開口して設け、基部側を、前記固定搬送筒１５の先端側から挿入嵌合して摺動自由に連結している。つぎに、伸縮螺旋３は、図４に示すように、移動搬送筒２内において、先端部を穀粒排出口１７の上方位置に軸受して後部を固定搬送筒１５側に延長して前記搬送螺旋１６の軸内に摺動自由に挿入した伝動軸４を軸架して設け、この伝動軸４に多数の螺旋単体３ａ……を摺動自由に嵌合して相互の間隔を調節できるように構成している。
【００１０】
そして、螺旋単体３ａは、図１に示すように、前記伝動軸４に摺動自由に嵌合する軸受ボス５の外周に、略半円筒に形成した取付け部材１８によって螺旋部６を取り付けて構成している。そして、軸受ボス５は、図１に示すように、従来型より短く形成し、Ａ（本案の軸受ボス５の寸法）＜Ｂ（従来型の軸受ボスの寸法）の関係にある構成としている。したがって、螺旋単体３ａは、図３に示すように螺旋部６を隣接の螺旋部６’に最も接近したとき（図３の左部分参照）、隣接の軸受ボス５’との間に間隔ができて接触しない短い長さに形成されている。そして、前記軸受ボス５は、その端部にスペーサ用の突起７を設けて隣接の軸受ボス５’との間隔を保持する構成としている。６ａは螺旋係止体であって、隣接の螺旋部６’を係止して離脱を防止する（螺旋単体３ａが最大に離れても螺旋部６同志は繋がっている。）構成としている。
【００１１】
このように構成された螺旋単体３ａは、角軸にした前記伝動軸４に対して、回転方向へは規制され、軸方向には摺動自由の状態にして嵌合され、複数によって一連の伸縮螺旋３を構成している。
つぎに、参考例１について説明する。
伸縮駆動装置１９は、図４に示すように、揚穀筒１２の上部位置に装備した伸縮制御モータ２０に減速装置を介して螺旋軸２１の基端部を連結して強制駆動する構成としている。そして、移動装置２２は、上記螺旋軸２１の螺旋溝に係合している伝動ピンを介して、強制的に軸方向に移動するように設け、前記移動搬送筒２の基部側に一体的に連結して構成している。なお、伸縮駆動装置１９は、図４に示すように、縮小側と伸長側とにそれぞれリミットセンサＳ1、Ｓ2を設けて前記移動装置２２が達すると伸縮制御モータ２０を自動停止する構成としている。
【００１２】
なお、伸縮制御モータ２０は、具体的に図示はしていないが、操縦席の操作パネル上に設けたスイッチ（伸縮スイッチ）のＯＮ操作に基づいて、正転又は逆転方向に駆動されて螺旋軸２１を回転駆動する構成とし、螺旋軸２１が正転すれば、係合している移動装置２２を介して移動搬送筒２を伸長し、逆転すれば、縮小方向に強制的に移動する構成としている。
【００１３】
このようにして、移動搬送筒２は、固定搬送筒１５に嵌合した状態で筒に沿って伸び縮みして、先端部の穀粒排出口１７の位置を、基部の揚穀筒１２に対して、遠ざけたり、近ずけたり調節して穀粒の落下位置を選択できる構成としている。なお、図４において、２３は昇降油圧シリンダ、２４は旋回モータ、２５は駆動ギヤ、２６は旋回ギヤを示す。
【００１４】
そして、支持ローラ２７は、図４に示すように、移動搬送筒２の基部位置の上下に軸架して設け、固定搬送筒１５の周面を転動しながら支持する構成にしているが、具体的構成は、図５に示すように、両側に鍔２８、２８’を設けて固定搬送筒１５側のガイド２９に係合する構成にしている。これによって、移動搬送筒２は、従来の鼓型のローラに比べて、伸縮作動時に先端側の首振り現象が著しく減少することになった。
【００１５】
参考例２
つぎに、参考例２を図６乃至図１０に基づいて説明する。参考例２は、前述した本発明の伸縮駆動装置１９に相当する伸縮装置３０を筒状の伝動軸３１に内装して構成し、外観をスッキリしてスマートにせんとするものである。
【００１６】
まず、搬送螺旋３２は、固定搬送筒３３内に軸架している筒状の伝動軸３１の外側に取付けて下側の揚穀装置から穀粒を受け継いで搬送する構成としている。そして、伸縮螺旋３４は、移動搬送筒３５内部において、複数の螺旋単体３４ａを固定軸３６に軸受ボス３７を介して遊嵌して摺動自由に構成している。なお、螺旋単体３４ａは、図７および図８に示すように、軸受ボス３７に半円形の取付部材３８を介して螺旋部３９を取付けて構成している。そして、螺旋単体３４ａは、隣接する相互の取付部材３８に長孔４０と係止具４１とを設けて連結嵌合して伸縮可能に連結している。
【００１７】
そして、固定軸３６は、基部を後述する伸縮装置３０に接続し、先端部を移動搬送筒３５に連結している。そして、搬送螺旋３２は、ベベルギヤ４２、４２’から筒状の伝動軸３１に動力が伝動されて駆動される構成としている。そして、伸縮螺旋３４は、上記筒状の伝動軸３１から最初の螺旋単体３４ａに動力が伝わり、その後は、隣接する相互の取付部材３８にある長孔４０から係止具４１が順次伝動されて駆動される構成としている。
【００１８】
そして、伸縮装置３０は、前記筒状の伝動軸３１内部において、外部の伸縮制御モータ４３に連結されている螺旋軸４４に、前記固定軸３６側の係合ピン４５を係合して構成している。このように構成されているから、移動搬送筒３５は、伸縮制御モータ４３を正逆転に駆動することによって、螺旋軸４４が回転され係合している係合ピン４５が軸方向に前後移動し、一体的に伸縮することになる。
【００１９】
以上述べたように、参考例２は、移動装置を内装して構成したから外観がスッキリした構成に特徴がある。
参考例３，４及び実施例
つぎに、参考例３，４及び実施例は、手動式の伸縮装置５０であって、図９乃至図２０に基づいて説明する。
【００２０】
まず、図９および図１０に示す参考例３は、移動搬送筒５１に軸装した手動ハンドル５２によって回転操作可能に設けたねじ５３を、固定搬送筒５４の固定ねじ５５に螺合して伸縮装置５０を構成している。この場合、図９の構成例は、ねじ５３をウォームとし、固定ねじ５５をラックに形成しており、図１０の構成例は、固定ねじ５５を筒の内周に形成したねじに構成している。
【００２１】
以上のように構成して、移動搬送筒５１は、手動ハンドル５２を右回転あるいは左回転すれば、固定搬送筒５４に対して伸縮移動させることができる。
つぎに、図１１乃至図１４に示す参考例４は、固定搬送筒５４の外側下面に所定間隔ごとに配列して設けた係止孔５６に、移動搬送筒５１に設けてばねに抗して握るハンドル５７によって抜き差しできる係止ピン５８を係合して位置を固定する構成としている。
【００２２】
すなわち、移動搬送筒５１は、固定搬送筒５４に摺動自由に嵌合されて、ハンドル５７によって抜き差しできる係止ピン５８を係止孔５６に差し込んで固定でき（図１３参照）、ハンドル５７の操作によって係止孔５６から係止ピン５８を抜いて（図１４参照）、開放できる構成にしている。そして、移動搬送筒５１は、図１４に示すように、開放状態で押し引き操作により固定搬送筒５４に対して摺動して伸縮する構成としている。
【００２３】
つぎに、図１５乃至図２０に示す本発明の実施例は、移動搬送筒５１にブレーキ装置５９を設けて、固定搬送筒５４にブレーキをかけて固定し、ブレーキ装置５９を開放したとき、手動操作で移動搬送筒５１を伸縮する構成にしている。そして、ブレーキ装置５９は、固定搬送筒５４の外周に圧接するように左右のブレーキプレート５９ａ、５９ｂを配置して移動搬送筒５１に設け、それぞれ開放レバー６０、６０’をもうけて、弾圧力に抗して開くように構成している。そして、開放レバー６０、６０’は、ハンドル６１にワイヤー６２によって接続して手動操作で開放できる構成にしている。
【００２４】
この実施例では、移動搬送筒５１は、ハンドル６１を手動操作してワイヤー６２を介して開放レバー６０、６０’により、図１８および図２０に示すように、左右のブレーキプレート５９ａ、５９ｂを開放して、フリーの状態にして固定搬送筒５４に対して摺動して伸縮できる。以上のように、参考例３，４及び実施例は、それぞれ多少づつ構成を異にしているが、いずれも手動操作によって伸縮させる簡易な構成で、モーターを必要とせず比較的安価に構成できる特徴がある。
【００２５】
つぎに前述の基本的な構成の作用について説明する。まず、エンジンを始動して機体の回転各部を駆動しながら走行車体８を前進させると、圃場の穀稈は、図外の刈取装置によって刈り取られ、搬送されて脱穀装置に供給される。そして、穀稈は、脱穀処理作用を受けた後、選別されて精選された穀粒が一番揚穀装置により揚穀され、グレンタンク１に順次供給されて貯溜される。
【００２６】
このようにして、コンバインの刈取・脱穀作業が進むと、グレンタンク１は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯溜されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満杯センサの検出によって警報が発せられ、穀粒の搬出作業に移る。まず、オペレーターは、走行車体８を畦際まで移動して農道に待機しているトラックに近ずけて、穀粒搬出オーガ１４の昇降スイッチと旋回スイッチとを操作して昇降油圧シリンダ２３と旋回モータ２４とを使い分けながら目的の搬出位置まで移動し、その先端の穀粒排出口１７をトラックのタンクの上方に臨ませ、穀粒排出作業の準備をする。
【００２７】
そのとき、参考例１における伸縮駆動装置１９は、操縦席からの伸縮スイッチの操作により伸縮制御モータ２０を駆動して螺旋軸２１を正転させながら、螺合している移動装置２２を強制的に前方（先端側）に移動する。すると、移動装置２２は、一体的に連結している移動搬送筒２を固定搬送筒１５に対して前方に伸長させながら、先端部分の穀粒排出口１７をトラックのタンクの上方位置に合わせることになる。このとき、伸縮制御モータ２０は、移動装置２２が伸長側の限界位置に達してリミットスイッチＳ2を押圧すると自動停止する。
【００２８】
このようにして、穀粒搬出オーガ１４は、穀粒排出口１７の位置決めを完了した後、排出クラッチレバーを入りに操作すると、グレンタンク１の底部にある排出螺旋９から揚穀筒１２内の揚穀螺旋１３、固定搬送筒１５内の搬送螺旋１６、更に、伝動軸４を介して移動搬送筒２内の伸縮螺旋３が伝動されて回転を開始する。
【００２９】
すると、グレンタンク１内の穀粒は、揚穀筒１２から固定搬送筒１５に送られ、更に、移動搬送筒２に受け継がれて穀粒排出口１７から機外に放出され、トラックのタンクに順次搬出される。以上のような搬送作業中に、移動搬送筒２の穀粒排出口１７は、一箇所に集中的に搬出しているとその場所のみが盛り上がるので、全体に満遍に供給するために、伸縮スイッチの操作により伸縮制御モータ２０を介して螺旋軸２１を正逆駆動を繰り返して、搬出位置を移動しながら作業を続ける。
【００３０】
このような作業中において、伸縮螺旋３は、軸受ボス５が伝動軸上を摺動しながら軸方向に移動して、螺旋単体３ａが隣接の螺旋単体３ａとの間隔を調節されて全体として、移動搬送筒２の伸縮移動に関連して伸縮することになる。このとき、螺旋単体３ａは、軸受ボス５が従来に比して短くなり、著しく軽量に構成しているから、移動が円滑にでき、移動搬送筒２が伸びて走行車体８からオーバーハングする距離が長くなっても、軽量であるがゆえに基部側への負担も軽くなる特徴がある。
【００３１】
更に、参考例１の場合、移動搬送筒２は、図５に示すような支持ローラ２７を設けて固定搬送筒１５の外周面を転動しながら支持する構成にしているから、両側の鍔２８、２８’が固定搬送筒１５側のガイド２９に係合して回転し、上述した軽量化とあいまって、伸縮作動時に先端側の首振り現象を極端に少なくして円滑に伸縮できる利点がある。また、螺旋単体３ａは、軸受ボス５の端部に取り付けた突起７を隣接する螺旋単体３ａの軸受ボス５’に押し当てて間隔を保持させ、螺旋部６と隣接の螺旋部６’との間隔を保ち、搬送中の穀粒を挟んで破砕する等の障害を未然に防止して、適確に穀粒排出口１７側へ搬送する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本的な構成であって、側面図である。
【図２】本発明の基本的な構成であって、正面図である。
【図３】本発明の基本的な構成であって、作用側面図である。
【図４】本発明の基本的な構成及び参考例１であって、一部破断した側面図である。
【図５】本発明の参考例１であって、正断面図である。
【図６】本発明の参考例２であって、側断面図である。
【図７】本発明の参考例２であって、側面図である。
【図８】本発明の参考例２であって、側面図である。
【図９】本発明の参考例２及び参考例３であって、側面図である。
【図１０】本発明の参考例２及び参考例３であって、側断面図である。
【図１１】本発明の参考例４であって、平面図である。
【図１２】本発明の参考例４であって、一部破断した側面図である。
【図１３】本発明の参考例４であって、作用を示す平断面図である。
【図１４】本発明の参考例４であって、作用を示す平断面図である。
【図１５】本発明の実施例であって、平面図である。
【図１６】本発明の実施例であって、側面図である。
【図１７】本発明の実施例であって、作用平面図である。
【図１８】本発明の実施例であって、作用平面図である。
【図１９】本発明の実施例であって、作用断面図である。
【図２０】本発明の実施例であって、作用断面図である。
【符号の説明】
２移動搬送筒
３伸縮螺旋
３ａ螺旋単体（螺旋体）
４伝動軸
５軸受ボス
５´ 軸受ボス（隣接）
６螺旋部
６´ 螺旋部（隣接）
６ａ螺旋係止体
７突起
１５固定搬送筒
１６搬送螺旋
１７穀粒排出口
１８取付け部材
５１移動搬送筒
５４固定搬送筒
５９ブレーキ装置
５９ａブレーキプレート
５９ｂブレーキプレート
６０開放レバー
６０´ 開放レバー
６１ハンドル
６２ワイヤー

Claims

先端部に穀粒排出口を開口した移動搬送筒の基部側を、固定搬送筒の先端側から摺動自由に嵌合させ、前記移動搬送筒内において角軸とした伝動軸の先端部を穀粒排出口の上方位置に軸受すると共に該伝動軸の後部を前記固定搬送筒側に延長して該固定搬送筒内に内装した搬送螺旋の軸内に摺動自由に挿入し、前記伝動軸に設ける螺旋体を該伝動軸に摺動自由に嵌合する軸受ボスと該軸受ボスの外周に取付け部材を介して設ける螺旋部とから形成するにあたり、前記取付け部材を略半円筒状に形成し、隣接する螺旋体の螺旋部どうしを最も接近させた状態において該隣接する螺旋体の軸受ボスどうしの間に間隔ができて接触しないように各螺旋体の軸受ボスの長さを形成すると共に該軸受ボスの端部にスペーサ用の突起を設けて隣接する軸受ボスとの間隔を保持するように構成し、隣接する螺旋体どうしを最も離れた状態としても該隣接する螺旋体の螺旋部どうしを繋がった状態に係止して離脱を防止する螺旋係止体を設け、前記伝動軸に対して該多数の螺旋体を回転方向へは相対回転を規制すると共に軸方向には摺動自由に嵌合して該螺旋体の相互の間隔を調節することのできる一連の伸縮螺旋を形成し、前記固定搬送筒の外周に弾圧力によって圧接する左右のブレーキプレートを有するブレーキ装置を移動搬送筒側に設け、該左右のブレーキプレートにそれぞれ開放レバーを設けると共に前記移動搬送筒から一側方に突出するハンドルにワイヤーによって前記左右の開放レバーを接続し、該ハンドルの手動操作によってワイヤーを介して左右の開放レバーを作動させて前記ブレーキ装置の左右のブレーキプレートを該ブレーキプレートの弾圧力に抗して開放するように構成して、該ハンドルを手動操作してブレーキ装置の左右のブレーキプレートを開放したときに手動操作で移動搬送筒を伸縮させることができるように構成したことを特徴とするコンバインの伸縮式オーガ装置。