JP3773305B2 - 被破壊物の破壊方法 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電による衝撃エネルギーを用いた被破壊物の破壊方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、放電による衝撃エネルギーを用いてコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する方法は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極をコンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔を穿ち、この装着孔に水や油などの破壊用物質を注入するとともに電極を装着し、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギーを短時間で金属細線に放電供給することにより、金属細線を急激に溶融蒸発させるとともに破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記被破壊物の破壊方法では、被破壊物の破壊時に、装着孔の開口端部は自由面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力が逃げ、従って、破壊効率の低下が生じてしまっていた。
【０００４】
そこで本発明は、上記課題を解決し得る被破壊物の破壊方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題を解決するための手段は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極および破壊用物質が充填された破壊容器を、被破壊物に形成された装着孔に装着するとともに、上記一対の電極をコンデンサーに接続し、上記破壊容器が装着された装着孔の入口部に充填された封入部材を介して、装着孔より大径で且つ下面が平面にされた合成ゴム製の押さえ部材が固定された押さえ部を有する押さえ具にて装着孔の開口端部を押圧し、上記押さえ具にて押さえ部を装着孔の深さ方向に押圧した状態で、コンデンサーに充電蓄積した充電電圧による電気エネルギーを金属細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
この破壊装置１は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小割り作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリート構造物などの被破壊物Ｈ１の解体に用いられるものである。
【０００７】
そして図４の構成図に示すように、前記破壊装置１における破壊プローブ１Ａは、プラスチックゴム（合成ゴム）や防水処理紙あるいはガラスから形成され被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに装着する破壊容器２に、発生衝撃力伝達用の破壊用物質（例えば水などが用いられる）３が充填され、破壊容器２の封入栓２ａに、一対の電極４の端子５に接続した導線６が挿通され、電極４どうしの途中は、保持具７によって、離間距離を一定に保持され、先端部どうしに金属細線（例えばＣｕからなる）８が溶接などにより接続され、前記破壊用物質３に浸漬されている。
【０００８】
また破壊装置１には、図３に示すように、金属細線８に電極４を介して電気エネルギーを供給するための、エネルギー供給装置９が設けられている。
このエネルギー供給装置９は、電極４の端子５間に接続された電源装置１０と、この電源装置１０と端子５間に並列接続されたコンデンサー１３と、コンデンサー１３と電源装置１０との間に接続して図示しない充電スイッチおよび充電抵抗器を備えた充電制御用の制御装置１１と、この制御装置１１とコンデンサー１３および端子５の間に接続された放電スイッチ１２とから構成されている。
【０００９】
また本発明の実施の形態では、装着孔２０ａの入口部に充填する封入部材（以下「タンピング材」と称し、例えば砂が用いられる）２５を装着孔２０ａの開口部分で装着孔２０ａの深さ方向に押圧するための図示しない押圧装置（例えばエアシリンダ装置、油圧シリンダ装置などが用いられる）が設けられ、この押圧装置は、ロッド部（押さえ具）２６全体が金属製とされ、ロッド部２６の先端部が装着孔２０ａより大径に形成された押さえ部２７とされ、この押さえ部の先に、これと同径で合成ゴム製の押さえ部材２８が固定されている。
【００１０】
上記のように構成した破壊装置１において、予め所定のドリルで装着孔２０ａを形成しておき、一方で破壊容器２の内部に破壊用物質３を注入し、電極４間に金属細線８を取付け、金属細線８を破壊用物質３に浸漬する。
【００１１】
このようにした破壊プローブ１Ａを、装着孔２０ａに装着し、その後装着孔２０ａの先端部分に水を含ませて粘性を付与した封入部材２５で蓋をし、押さえ部材２８の中央が装着孔２０ａの開口端部に位置合わせして当接し、押さえ部材２８で装着孔２０ａを被覆して、所定の押圧力で押さえ部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧する。
【００１２】
このように破壊プローブ１Ａを設置し押さえ部材２８で装着孔２０ａの深さ方向に押圧する一方で、金属細線８の端子５に接続したエネルギー供給装置９のコンデンサー１３に、制御装置１１の充電スイッチをオンすることにより電気エネルギーを蓄積しておき、この蓄積した電気エネルギーを放電スイッチ１２をオンして金属細線８に供給する。
【００１３】
そうすると、電気エネルギーが短時間で金属細線８に供給され、金属細線８が急激に溶融気化するとともに、破壊用物質３が急激に気化し、その際に発生する衝撃圧力で被破壊物Ｈ１が破壊されたり脆弱化する。
【００１４】
そしてその際の衝撃圧力は、装着孔２０ａの開口端部に向けても働くが、装着孔２０ａの開口端部では、押さえ部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧し、押さえ部材２８を合成ゴム製とすることにより、これが装着孔２０ａの開口端部に密着するので、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止することができ、この衝撃圧力は、装着孔２０ａの径方向にも働き、被破壊物Ｈ１を確実に破壊したり脆弱化させたりすることができる。
【００１５】
また従来のように、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げる場合は、破壊時の騒音が増大するが、本発明の実施の形態によれば、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを防止することができるので、破壊時の騒音の低下を実現することができた。
【００１６】
具体的には、従来の破壊時の騒音が１００ｄＢだったのを、本発明の実施の形態によれば、９０ｄＢ以下に低下させることができた。
このように、本発明の実施の形態によれば、被破壊物Ｈ１の破壊時に、破壊プローブ１Ａを装着した装着孔２０ａの開口端部で、押さえ部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧しているので、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止することができ、従って、破壊効率を向上させることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明は、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギーを金属細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させる際に、装着孔の入口部に封入部材を充填するとともに、当該封入部材を押さえるための当該装着孔より大径の押さえ部側に、合成ゴム製の押さえ部材を固定し、そして押さえ具により、押さえ部材および封入部材を介して、破壊容器を装着孔の深さ方向に押圧するようにしたので、衝撃圧力が装着孔の開口端部から逃げるのを確実に防止して、破壊効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す破壊装置の破壊プローブを装着した状態の断面図である。
【図２】同じく押さえ部材で装着孔の開口端部を被覆して封入部材を装着孔の深さ方向に押圧した状態の断面図である。
【図３】同じく破壊装置の全体構成図である。
【図４】同じく破壊プローブの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 破壊装置
１Ａ 破壊プローブ
２ 破壊容器
３ 破壊用物質
４ 電極
８ 金属細線
９ エネルギー供給装置
１０ 電源装置
１１ 制御装置
１２ 放電スイッチ
１３ コンデンサー
２０ａ 装着孔
２５ 封入部材
２６ ロッド部
２７ 押さえ部
２８ 押さえ部材
Ｈ１ 被破壊物
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電による衝撃エネルギーを用いた被破壊物の破壊方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、放電による衝撃エネルギーを用いてコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する方法は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極をコンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔を穿ち、この装着孔に水や油などの破壊用物質を注入するとともに電極を装着し、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギーを短時間で金属細線に放電供給することにより、金属細線を急激に溶融蒸発させるとともに破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記被破壊物の破壊方法では、被破壊物の破壊時に、装着孔の開口端部は自由面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力が逃げ、従って、破壊効率の低下が生じてしまっていた。
【０００４】
そこで本発明は、上記課題を解決し得る被破壊物の破壊方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題を解決するための手段は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極および破壊用物質が充填された破壊容器を、被破壊物に形成された装着孔に装着するとともに、上記一対の電極をコンデンサーに接続し、上記破壊容器が装着された装着孔の入口部に充填された封入部材を介して、装着孔より大径で且つ下面が平面にされた合成ゴム製の押さえ部材が固定された押さえ部を有する押さえ具にて装着孔の開口端部を押圧し、上記押さえ具にて押さえ部を装着孔の深さ方向に押圧した状態で、コンデンサーに充電蓄積した充電電圧による電気エネルギーを金属細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
この破壊装置１は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小割り作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリート構造物などの被破壊物Ｈ１の解体に用いられるものである。
【０００７】
そして図４の構成図に示すように、前記破壊装置１における破壊プローブ１Ａは、プラスチックゴム（合成ゴム）や防水処理紙あるいはガラスから形成され被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに装着する破壊容器２に、発生衝撃力伝達用の破壊用物質（例えば水などが用いられる）３が充填され、破壊容器２の封入栓２ａに、一対の電極４の端子５に接続した導線６が挿通され、電極４どうしの途中は、保持具７によって、離間距離を一定に保持され、先端部どうしに金属細線（例えばＣｕからなる）８が溶接などにより接続され、前記破壊用物質３に浸漬されている。
【０００８】
また破壊装置１には、図３に示すように、金属細線８に電極４を介して電気エネルギーを供給するための、エネルギー供給装置９が設けられている。
このエネルギー供給装置９は、電極４の端子５間に接続された電源装置１０と、この電源装置１０と端子５間に並列接続されたコンデンサー１３と、コンデンサー１３と電源装置１０との間に接続して図示しない充電スイッチおよび充電抵抗器を備えた充電制御用の制御装置１１と、この制御装置１１とコンデンサー１３および端子５の間に接続された放電スイッチ１２とから構成されている。
【０００９】
また本発明の実施の形態では、装着孔２０ａの入口部に充填する封入部材（以下「タンピング材」と称し、例えば砂が用いられる）２５を装着孔２０ａの開口部分で装着孔２０ａの深さ方向に押圧するための図示しない押圧装置（例えばエアシリンダ装置、油圧シリンダ装置などが用いられる）が設けられ、この押圧装置は、ロッド部（押さえ具）２６全体が金属製とされ、ロッド部２６の先端部が装着孔２０ａより大径に形成された押さえ部２７とされ、この押さえ部の先に、これと同径で合成ゴム製の押さえ部材２８が固定されている。
【００１０】
上記のように構成した破壊装置１において、予め所定のドリルで装着孔２０ａを形成しておき、一方で破壊容器２の内部に破壊用物質３を注入し、電極４間に金属細線８を取付け、金属細線８を破壊用物質３に浸漬する。
【００１１】
このようにした破壊プローブ１Ａを、装着孔２０ａに装着し、その後装着孔２０ａの先端部分に水を含ませて粘性を付与した封入部材２５で蓋をし、押さえ部材２８の中央が装着孔２０ａの開口端部に位置合わせして当接し、押さえ部材２８で装着孔２０ａを被覆して、所定の押圧力で押さえ部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧する。
【００１２】
このように破壊プローブ１Ａを設置し押さえ部材２８で装着孔２０ａの深さ方向に押圧する一方で、金属細線８の端子５に接続したエネルギー供給装置９のコンデンサー１３に、制御装置１１の充電スイッチをオンすることにより電気エネルギーを蓄積しておき、この蓄積した電気エネルギーを放電スイッチ１２をオンして金属細線８に供給する。
【００１３】
そうすると、電気エネルギーが短時間で金属細線８に供給され、金属細線８が急激に溶融気化するとともに、破壊用物質３が急激に気化し、その際に発生する衝撃圧力で被破壊物Ｈ１が破壊されたり脆弱化する。
【００１４】
そしてその際の衝撃圧力は、装着孔２０ａの開口端部に向けても働くが、装着孔２０ａの開口端部では、押さえ部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧し、押さえ部材２８を合成ゴム製とすることにより、これが装着孔２０ａの開口端部に密着するので、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止することができ、この衝撃圧力は、装着孔２０ａの径方向にも働き、被破壊物Ｈ１を確実に破壊したり脆弱化させたりすることができる。
【００１５】
また従来のように、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げる場合は、破壊時の騒音が増大するが、本発明の実施の形態によれば、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを防止することができるので、破壊時の騒音の低下を実現することができた。
【００１６】
具体的には、従来の破壊時の騒音が１００ｄＢだったのを、本発明の実施の形態によれば、９０ｄＢ以下に低下させることができた。
このように、本発明の実施の形態によれば、被破壊物Ｈ１の破壊時に、破壊プローブ１Ａを装着した装着孔２０ａの開口端部で、押さえ部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧しているので、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止することができ、従って、破壊効率を向上させることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明は、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギーを金属細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させる際に、装着孔の入口部に封入部材を充填するとともに、当該封入部材を押さえるための当該装着孔より大径の押さえ部側に、合成ゴム製の押さえ部材を固定し、そして押さえ具により、押さえ部材および封入部材を介して、破壊容器を装着孔の深さ方向に押圧するようにしたので、衝撃圧力が装着孔の開口端部から逃げるのを確実に防止して、破壊効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す破壊装置の破壊プローブを装着した状態の断面図である。
【図２】同じく押さえ部材で装着孔の開口端部を被覆して封入部材を装着孔の深さ方向に押圧した状態の断面図である。
【図３】同じく破壊装置の全体構成図である。
【図４】同じく破壊プローブの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 破壊装置
１Ａ 破壊プローブ
２ 破壊容器
３ 破壊用物質
４ 電極
８ 金属細線
９ エネルギー供給装置
１０ 電源装置
１１ 制御装置
１２ 放電スイッチ
１３ コンデンサー
２０ａ 装着孔
２５ 封入部材
２６ ロッド部
２７ 押さえ部
２８ 押さえ部材
Ｈ１ 被破壊物
Claims (1)
- 金属細線を介して互いに接続した一対の電極および破壊用物質が充填された破壊容器を、被破壊物に形成された装着孔に装着するとともに、上記一対の電極をコンデンサーに接続し、
上記破壊容器が装着された装着孔の入口部に充填された封入部材を介して、装着孔より大径で且つ下面が平面にされた合成ゴム製の押さえ部材が固定された押さえ部を有する押さえ具にて装着孔の開口端部を押圧し、
上記押さえ具にて押さえ部を装着孔の深さ方向に押圧した状態で、コンデンサーに充電蓄積した充電電圧による電気エネルギーを金属細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させることを特徴とする被破壊物の破壊方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22192796A JP3773305B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22192796A JP3773305B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061208A JPH1061208A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3773305B2 true JP3773305B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=16774347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22192796A Expired - Fee Related JP3773305B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3773305B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010275722A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Hitachi Zosen Corp | 破壊方法 |
| JP2011047803A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Hitachi Zosen Corp | 破壊性状算出方法 |
| KR102145713B1 (ko) * | 2019-12-30 | 2020-08-19 | (주)태평양기술산업 | 저전압 가열기반의 발열팽창을 이용한 무진동 파쇄장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009145000A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Hitachi Zosen Corp | 放電破壊具 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22192796A patent/JP3773305B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010275722A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Hitachi Zosen Corp | 破壊方法 |
| JP2011047803A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Hitachi Zosen Corp | 破壊性状算出方法 |
| KR102145713B1 (ko) * | 2019-12-30 | 2020-08-19 | (주)태평양기술산업 | 저전압 가열기반의 발열팽창을 이용한 무진동 파쇄장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1061208A (ja) | 1998-03-03 |
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