JP3773230B2 - 色覚補正眼鏡レンズ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、色盲、色弱を有する色覚異常者に正常な色覚の識別能力を与えることができる色覚補正眼鏡レンズに関する。
【０００２】
【従来の技術】
色覚異常には、先天色覚異常と後天色覚異常とが有り、後天色覚異常は、眼や脳の病気に伴って起こるものであり、視力低下等他の障害が強く現れることが多い。先天性色覚異常は、遺伝によるものであって、通常、色盲色弱といわれるものであり、未だ有効な治療方法が見つかっていない。
【０００３】
人間の眼の視細胞には、桿状体視細胞と錐状体視細胞の２種類があり、桿状体視細胞は、明るさや暗さに対する感覚だけを持ち、錐状体視細胞は、すべての色感覚をつくり出すのために必要な３光線を感じる働きをする。錐状体視細胞は３種類あり、それぞれ、長波長側より赤錐状体視細胞、緑錐状体視細胞、青錐状体視細胞と呼称されている。この３種類の視細胞がそれぞれの刺激を受け、その刺激される強さの組み合わせによって特定の色として知感される。
【０００４】
いわゆる色覚異常は、これらの３種類の視細胞のうちいずれかが不完全異常であるか、欠如しているために起こるものである。赤錐状体視細胞に障害のあるものを第１色覚異常、緑錐状体視細胞に障害のあるものを第２色覚異常、青錐状体視細胞に障害のあるものを第３色覚異常と呼ぶ。第３色覚異常は、その頻度は著しくまれであり、臨床上ほとんど問題にならない。
【０００５】
この色覚異常の矯正方法に関して、特開昭４７−２５９９０号公報、特開昭５９−１４８０２７号公報、米国特許４３００８１９号、３８７７７９７号、５３６９４５３号等に開示されている。特開昭４７−２５９９０号公報には矯正する有効な分光特性が示されていないために、暗視野における吸収帯が付与されていないと、特に長波長の補色が視神経に届きにくくなり、色の認識がされにくい。また、特開昭５９−１４８０２７号公報、米国特許４３００８１９号は、レンズの一部を着色し、物体を見る目の動きと残像を利用して矯正している。また、米国特許３８７７７９７号は、光学フィルターにより、発光物体または反射物体が放つスペクトルを眼に到達する前に変更させ矯正している。
【０００６】
米国特許５３６９４５３号には、３００例の色覚異常患者についてコンピュータ検測を行った結果、色盲患者の大多数は三色型色覚で、赤、緑、青の三原色を識別できるが、ただ、ある波長範囲内の色に対して区別する能力が相当に劣っているだけであるとし、３種類の錐状体視細胞の刺激値比例を変換し、これら３種類の錐状体視細胞が刺激される割合を正常者に近づけることにより、色盲を矯正できるとしている。これに基づき、４種類３２等級の色覚矯正スペクトル特性曲線とパラメータが得られている。そして、色盲が４種類３２等級の色覚矯正スペクトルのいずれかに分類でき、色盲の処方に対応した色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズを掛けることにより、色盲を矯正できることを見出している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、米国特許５３６９４５３号では、色覚矯正の理論を提出しているが、実際の色覚補正眼鏡レンズについては試作程度であり、市場に提供できる安価で高性能な色覚矯正用の眼鏡レンズについては何ら提案がない。
【０００８】
４種類の色覚矯正スペクトル特性曲線の中には、スペクトルの変化が激しく、部分的に光の吸収を１００％にしなければならないタイプのものがあり、米国特許５３６９４５３号で記載されている真空蒸着（部分反射膜）では、安価で正確な色覚矯正スペクトル特性曲線を有するレンズの製造が困難である。とりわけ、近年需要が多いプラスチックレンズでは、真空蒸着膜を構成する材料が限定されてしまうため、４種類の色覚矯正スペクトル特性曲線の全てを正確にプラスチック製眼鏡レンズに形成することは容易ではない。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安価で、色覚矯正スペクトル特性曲線を有する高性能な色覚補正眼鏡レンズを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、眼鏡レンズ、とりわけ真空蒸着膜の材料が限定されているプラスチックレンズに対して前述した色覚矯正スペクトル特性曲線を与えるため鋭意検討を重ねた結果、着色剤による光の部分吸収と部分反射膜による光の部分反射とのいずれかを用いるか、あるいは併用し、これらの着色剤と部分反射膜とを使い分けることにより、プラスチックレンズに対して全ての種類の色覚矯正スペクトル特性曲線を正確に形成することができ、安価で高性能な色覚補正眼鏡レンズを提供できることを見い出した。
【００１１】
また、着色剤による光の部分吸収は、安価であり、着色剤として、レンズを染色する染色剤又はレンズ基材中に配合する顔料をそれぞれ、あるいは組み合わせて、眼鏡レンズに色覚矯正スペクトル特性曲線を安価に与えることができることを見い出した。
【００１２】
プラスチックレンズでは、基材の耐熱性が低いために真空蒸着膜の材料が限定されている。また、基材と真空蒸着膜の熱膨張係数が異なるため真空蒸着膜を厚く形成することができない。これらのことから、市場に提供できるプラスチックレンズとしては、真空蒸着膜は最大１６層程度しか形成することができないことを見い出した。
【００１３】
そのため、このような制限の範囲内で、眼鏡レンズの凸面側（外面側）に部分反射膜を形成し、凹面側（内面側）に真空蒸着膜で形成される反射防止膜を形成することにより、部分反射膜で色覚矯正スペクトル特性曲線を形成できると共に、反射が防止され、見やすい色覚補正眼鏡レンズを提供できることを見い出した。
【００１４】
前述した１６層程度の層構成の部分反射膜では、前述した凹凸の激しいタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を得ることができない場合がある。そのため、着色剤と併用しなければならないが、レンズの着色は濃い赤色となる場合があり、見栄えが悪いという問題がある。この問題を解決するため、眼鏡レンズの凸面のみならず、凹面にも部分反射膜を設けることで、見栄えの良い部分反射膜だけでプラスチックレンズに凹凸の激しいタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を与えることができることを見い出した。
【００１５】
また、プラスチックレンズにハードコート被膜を形成して耐擦傷性を与えることにより、染色剤により着色したり、部分反射膜や反射防止膜の下地として機能させて高性能な眼鏡レンズとすることができることを見い出した。
【００１６】
したがって、請求項１記載の色覚補正眼鏡レンズは、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、前記眼鏡レンズの凸面側の前記ハードコート被膜に、光の部分反射膜が形成されており、前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、前記眼鏡レンズの凹面側の前記ハードコート被膜に反射防止膜が形成され、前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の色覚補正眼鏡レンズは、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、前記ハードコート被膜の両面に、光の部分反射膜が形成されており、前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の色覚補正眼鏡レンズは、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、前記ハードコート被膜の両面に、光の部分反射膜が形成されており、前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、着色剤及び前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項４記載の色覚補正眼鏡レンズは、請求項１〜３のいずれかに記載の色覚補正眼鏡レンズにおいて、シリコーン系ハードコート被膜を有することを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の色覚補正眼鏡レンズの実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に限定されるものではない。
【００２４】
本発明の色覚補正眼鏡レンズは、上述したように、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズである。
【００２５】
現在認められている色覚矯正スペクトル特性曲線は、米国特許５３６９４５３号で記載されている４種類３２等級とやや異なり、特にＢタイプのものは大幅に変更されている。その各タイプの特定の波長での吸収率を表１に示す。また、それぞれのスペクトル特性曲線を図１〜図４に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
色盲あるいは色弱の色覚異常はこれらの４種類３２等級に分類でき、色覚異常者は、自分に適合したスペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズを掛けると、３種類の錐状体視細胞の刺激値比例が正常者に近づけるように変換され、色覚異常が矯正される。
【００２８】
この特性曲線の中でもＢタイプのものはスペクトルの凹凸が激しく、最もスペクトル調整が困難なタイプである。
【００２９】
本発明の色覚矯正眼鏡レンズは、ガラス又はプラスチックレンズに、このような色覚矯正スペクトル特性曲線が、着色剤及び光の部分反射膜のいずれか一方又は両方で形成されていることに特徴がある。
【００３０】
本発明では特にプラスチックレンズを好適に用いることができる。プラスチックレンズの種類としては、特に制限はないが、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）をラジカル重合させた樹脂、イソシアネート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化合物との反応で得られたポリウレタン系の樹脂、イソシアネート化合物とポリチオール化合物とを反応させたチオウレタン系の樹脂等を例示することができる。
【００３１】
なお、本発明の眼鏡レンズは、色覚矯正を目的としたものであるから、視力補正用の通常のレンズと異なり、屈折力を必要としない場合がある。したがって、レンズではない場合があるが、本発明においては、このような屈折力がないものも含むものとする。視力補正用レンズに前述した色覚矯正スペクトル特性曲線を与えることが一般的であろう。視力補正用レンズとしては、近視用、遠視用の単焦点レンズ、多焦点レンズなどの通常のプラスチックレンズが基本になる。
【００３２】
通常、プラスチックレンズは、耐擦傷性を与えるためにハードコート被膜を形成することが行われる。
【００３３】
かかるハードコート被膜としては、金属酸化物微粒子及び一分子中に重合性基と加水分解性基とを含む有機ケイ素化合物を主成分として分散媒たとえば水、アルコール系もしくはその他の有機溶媒にコロイド状に分散させたシリコーン系組成物を用いて、プラスチックレンズに成膜することができる。
【００３４】
ここで、金属酸化物微粒子として、例えば、ＳｉＯ２、Ａｌ２０３、ＳｎＯ２、Ｓｂ２０５、Ｔａ２０５、ＣｅＯ２、Ｌａ２０３、Ｆｅ２０３、ＺｎＯ、ＷＯ３、ＺｒＯ２、Ｉｎ２０３、Ｔｉ０２の無機酸化物微粒子、または、これら無機酸化物の２種以上によって構成される複合微粒子が挙げられる。
【００３５】
一分子中に重合性基と加水分解性基とを含む有機けい素化合物の具体例としては、ビニルトリアルコキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ（β−メトキシ−エトキシ）シラン、アリルトリアルコキシシラン、アクリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、メタクリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、メタクリルオキシプロピルジアルコキシメチルシラン、γ−グリシドオキシプロピルトリアルコキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）−エチルトリアルコキシシラン、メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、γ−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジアルコキシシラン等が挙げられる。
【００３６】
また、染色剤で染色可能な可染タイプのハードコートとして、上記２成分の他に、多官能性エポキシ化合物及び／又はジシラン化合物を添加することが好ましい。
【００３７】
多官能性エポキシ化合物の具体例としては、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリエチレングリコールジグリシジルエーテル、テトラエチレングリコールジグリシジルエーテル、ノナエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、テトラプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ノナプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールヒドロキシヒパリン酸エステルのジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールジグリシジルエーテル、ジグリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールテトラグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールジグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールトリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ジペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジルエーテル、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのジグリシジルエーテル、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのトリグリシジルエーテル等の脂肪族エポキシ化合物、イソホロンジオールジグリシジルエーテル、ビス−２，２−ヒドロキシシクロヘキシルプロパンジグリシジルエーテル等の脂環族エポキシ化合物、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフエノールＡジグリシジルエーテル、ビスフエノールＦジグリシジルエーテル、ビスフエノールＳジグリシジルエーテル、オルトフタル酸ジグリシジルエステル、フエノールノボラックポリグリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル等の芳香族エポキシ化合物等が挙げられる。
【００３８】
また、ジシラン化合物としては、下記一般式（１）で示される化合物を例示することができる。
【００３９】
【化１】
【００４０】
（式中、Ｒ３、Ｒ４は炭素数１〜６の炭化水素基であり、Ｘ２、Ｘ３は加水分解性基であり、Ｙはカーボネート基又はエポキシ基を含有する有機基であり、ｋ及びｍは０又は１である。）
このような成分を含むシリコーン組成物でレンズ基材表面を塗布する方法には、例えば、ディッピング法、スプレー法、スピンコート法などがあり、塗布後、乾燥、焼成してハードコート被膜を形成することができる。
【００４１】
着色剤は、プラスチックレンズを着色し、特定の波長の光線を吸収させて透過率を弱めるフィルター効果により前述した色覚矯正スペクトル特性曲線を得るものである。例えば、プラスチックレンズの重合前にモノマー原料に顔料を配合しておく方法、あるいはプラスチックレンズを染色剤で染色する方法がある。プラスチックレンズを染色する方法には、レンズ基材を直接染色する方法と、レンズ基材表面に可染タイプのハードコート被膜を形成した後、このハードコート被膜を染色する方法がある。
【００４２】
本発明で用いることができる染色剤としては、反応性染料、油溶染料、分散染料等を用いることができる。反応性染料でプラスチックレンズを着色するには、着色成分としてモノマーあるいはポリマー中の水酸基などと共有結合を形成できる反応性染料を原料中に含有させておき、これを重合させる練り込み方法と、レンズ基材中の水酸基などと共有結合を形成しうる反応性染料を浸漬して付着させる方法がある。完全に染着させるために、各方法とも、アルカリ溶液に浸漬させた法が好ましい。
【００４３】
油溶染料としては、ソルベント・イエロー・１０２、ソルベント・イエロー・１０４、ソルベント・イエロー・１１７、ソルベント・イエロー・１５７、ソルベント・オレンジ・６８、ソルべント・オレンジ・７２、ソルベント・オレンジ・７９、ソルベント・グリーン・２６、ソルベント・バイオレット・３３、ソルベント・バイオレット・３９、ソルベント・ブラウン・４６、ソルべント・ブラック・３６、ソルべント・ブラック・５０、ソルべント・ブルー・９７、ソルべント・ブルー・９９、ソルべント・レッド・１６０、ソルべント・レッド・１７５、ソルべント・レッド・１８０、ソルべント・レッド・２１６等を例示することができる。
【００４４】
また、分散染料としては、ディスパーズ・イエロー・５４、ディスパーズ・イエロー・１２２、ディスパーズ・イエロー・１２４、ディスパーズ・イエロー・１２８、ディスパーズ・イエロー・１３４、ディスパーズ・イエロー・１４０、ディスパーズ・オレンジ・５、ディスパーズ・オレンジ・３７、ディスパーズ・オレンジ・９３、ディスパーズ・オレンジ・１０３、ディスパーズ・オレンジ・１１２、ディスパーズ・オレンジ・１３４、ディスパーズ・オレンジ・３７０、ディスパーズ・グリーン・７、ディスパーズ・バイオレット・６１、ディスパーズ・バイオレット・６３、ディスパーズ・ブラウン・１、ディスパーズ・ブラウン・１３、ディスパーズ・ブルー・２７、ディスパーズ・ブルー・５４、ディスパーズ・ブルー・５６、ディスパーズ・ブルー・１７６、ディスパーズ・ブルー・１８２、ディスパーズ・ブルー・１９３、ディスパーズ・レッド・１４６、ディスパーズ・レッド・１９９、ディスパーズ・レッド・２０２、ディスパーズ・レッド・２０４、ディスパーズ・レッド・２９１、ディスパーズ・レッド・２９１等が挙げられる。
【００４５】
レンズ基材又はハードコート被膜を形成したレンズ基材を染色剤で染色する方法としては、分散染料を熱湯に分散させたり、油溶染料を有機溶剤に溶かしたりした溶液中にレンズ基材を浸漬する方法が一般的である。
【００４６】
この場合、目的とするスペクトル特性曲線を得るために、上述した染色剤の１種を単独で又は２種以上を併用して用いることができる。
【００４７】
このように、染色剤でプラスチックレンズを着色することにより、染色剤の光の部分吸収で前述した色覚矯正スペクトルを形成することができる。着色剤はコスト的に安価である。但し、前述した視覚矯正スペクトル特性曲線の中には眼鏡レンズが濃い赤に着色するものがあるため、見栄えの点で好ましくない場合もある。
【００４８】
一方、部分反射膜は、ミラーコートとも呼ばれるもので、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スバッタリング法等で形成することができ、上述したハードコート被膜の上に形成することが好ましい。真空蒸着法においては、蒸着中にイオンビームを同時に照射するイオンビームアシスト法を用いてもよい。また、膜構成としては、単層又は多層のどちらを用いてもかまわない。
【００４９】
使用できる無機物としては、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＴｉＯ、Ｔｉ２Ｏ３、Ｔｉ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｇＦ２、ＷＯ３などを例示することができ、これらの無機物を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。特に、プラスチックレンズ用としては、蒸着温度を低くすることができるＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２が好ましく使用できる。
【００５０】
また、反射防止膜も同様に、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スバッタリング法等で形成することができる。真空蒸着法においては、蒸着中にイオンビームを同時に照射するイオンビームアシスト法を用いてもよい。また、膜構成としては、単層反射防止膜もしくは多層反射防止膜のどちらを用いてもかまわない。
【００５１】
使用できる無機物としては、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＴｉＯ、Ｔｉ２Ｏ３、Ｔｉ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｇＦ２、ＷＯ３などを例示することができ、これらの無機物を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。特に、プラスチックレンズ用としては、蒸着温度を低くすることができるＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２が好ましく使用できる。
【００５２】
これらの部分反射膜と反射防止膜の両方を一枚の眼鏡レンズに形成するときは、部分反射膜の上に反射防止膜を形成することはできないので、部分反射膜をレンズの凸面側に、反射防止膜をレンズの凹面側に形成することが好ましい。これにより、眼に入射する光の中に不自然な反射光が含まれることが少なく、見やすい眼鏡レンズとすることができる。
【００５３】
部分反射膜は、特定の波長の光を反射し、その波長の光を目に到達させないようにして、色覚矯正スペクトル特性曲線を形成することができる。そのため、反射光は、例えば緑色であり、眼鏡レンズ自体を着色しなくて良いため、見栄えの点で優れている。したがって、部分反射膜だけで色覚矯正スペクトル特性曲線が得られる場合が最も見栄えの点で優れている。
【００５４】
しかし、プラスチックレンズとこれらの部分反射膜や反射防止膜を構成する無機膜とは、熱膨張係数がかなり異なる。そのため、無機膜を積層して部分反射膜を構成する場合、あまり厚く形成することはできず、１６層程度が限界である。これより積層を多くすると、使用中にハガレなどの問題が生じるおそれがある。したがって、１６層の部分反射膜で色覚矯正スペクトル特性曲線を形成することができない場合は、着色剤を併用することが好ましい。また、着色剤は、部分反射膜形成に比べるとコスト的に安価であるため、コストの点から部分反射膜の層構造を少なくするために積極的に併用することもある。
【００５５】
更に、１６層が部分反射膜の積層構造の限界であることから、１６層を超えて積層しなければならないときは、眼鏡レンズの凸面側と凹面側との両方に部分反射膜を形成し、これらの凸面側の部分反射膜のスペクトル曲線と凹面側の部分反射膜のスペクトル曲線を合わせたスペクトル曲線が、色覚矯正スペクトル特性曲線を形成するようにしても良い。
【００５６】
また、部分反射膜や反射防止膜をハードコート被膜の上に形成する際には、ハードコート被膜の表面処理を行うことが望ましい。この表面処理の具体例としては、酸処理、アルカリ処理、紫外線照射処理、アルゴンもしくは酸素雰囲気中での高周波放電によるプラズマ処理、アルゴンや酸素もしくは窒素などのイオンビーム照射処理などが挙げられる。
【００５７】
本発明の色覚補正眼鏡レンズにおける好ましい構成としては、例えば、無着色のレンズ基材の両面に無着色のハードコート被膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面に反射防止膜を形成したもの、無着色のレンズ基材の両面に無着色のハードコート被膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面にも部分反射膜を形成したもの、着色したレンズ基材の両面に無着色のハードコート皮膜を形成し、凸面及び／又は凹面に反射防止膜を形成したもの、着色したレンズ基材の両面に無着色のハードコート皮膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面に部分反射膜を形成したもの、無着色のレンズ基材の両面に着色したハードコート皮膜を形成し、凸面及び／又は凹面に反射防止膜を形成したもの、無着色のレンズ基材の両面に着色したハードコート皮膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面に部分反射膜を形成したものが好ましいが、これらに限られるものではない。
【００５８】
【実施例】
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明する。
【００５９】
［実施例１］
Ａ−１タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートのみで形成した。
【００６０】
（１）塗液の調整
メタノール９４１．２ｇ、１，４−ジオキサン６２７．５ｇ、メチルセロソルブ分散二酸化チタン−三酸化鉄−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、固形分濃度２０重量％）５９０４．６ｇを混合した後、γ一グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１７００ｇおよびテトラメトキシシラン２１９ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液５９２ｇを攪拌しながら滴下し、さらに４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液にＦｅ（III）アセチルアセトネート１６．５ｇ、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７００１」）３ｇを添加し、４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。（２）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、アルカリ処理を施した屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）に浸漬法にて塗布を行なった。引き上げ速度は、２３ｃｍ／ｍｉｎとした。塗布後８０℃で２０分間風乾した後、１１０℃で１８０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２ミクロンであった。
【００６１】
（３）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表２に示すような材質及び光学膜厚で６層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００６２】
【表２】
【００６３】
（４）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００６４】
このレンズの可視光における分光透過率を図５に示す。
【００６５】
［実施例２]
Ａ−５タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００６６】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・７３を１．５ｇ分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に５分間浸漬させ、レンズの着色を行った。
【００６７】
（２）塗液の調整
ブチルセロソルブ１４．４Ｋｇ、メタノール分散二酸化チタン−二酸化ジルコニウム−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、固形分濃度２０重量％）６０．３Ｋｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１７Ｋｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液６Ｋｇを攪拌しながら滴下し、さらに４時間攪拌後一昼夜熟成させた後、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７００１」）３０ｇを添加し４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。
【００６８】
（３）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、浸漬法にて塗布を行なった。引き上げ速度は、１８ｃｍ／ｍｉｎとした。塗布後８０℃で２０分間風乾した後１３０℃で１２０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２ミクロンであった。
【００６９】
（４）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表２に示すような材質及び光学膜厚で８層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７０】
（５）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７１】
このレンズの可視光における分光透過率を図６に示す。
【００７２】
［実施例３］
Ａ−７タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートのみで形成した。
【００７３】
（１）塗液の調整
実施例１と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【００７４】
（２）塗布および硬化
実施例１と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【００７５】
（３）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表２に示す材質及び光学膜厚で８層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７６】
（４）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７７】
このレンズの可視光における分光透過率を図７に示す。
【００７８】
［実施例４］
Ａ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００７９】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・７３を１．５ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６７眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパーソブリン用レンズ生地）を染色液に５分間浸漬させレンズの着色を行った。
【００８０】
（２）塗液の調整
ブチルセロソルブ３０７ｇおよびメチルセロソルブ分散二酸化セリウム−二酸化チタン−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、商品名「オプトレイク１８３２」固形分濃度２０ｗｔ％）５１８ｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１３６ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液３８ｇを攪拌しながら滴下を行ない４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液にＡｌ(III)アセチルアセトネート２．６ｇ、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「ＦＺ−２１１０」）０．３ｇおよびフェノール系酸化防止剤（川口化学工業（株）製、商品名「アンテージクリスタル」）０．７ｇを添加し、４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。
【００８１】
（３）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、屈折率１．６７眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパーソブリン用レンズ生地）にスピンナー法にて塗布を行なった。
【００８２】
コーティング条件は以下の通りである。
【００８３】
回転数 ５００ｒｐｍで１０秒（この間に塗液を塗布）
回転数 ２０００ｒｐｍで １秒
回転数 ５００ｒｐｍで ５秒
塗布後８０℃で２０分間風乾した後、１３０℃で１２０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２．３ミクロンであった。
【００８４】
（４）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表２に示す材質及び光学膜厚で１２層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＢＭＣ−１０００）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００８５】
（５）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００８６】
このレンズの可視光における分光透過率を図８に示す。
【００８７】
［実施例５］
Ｂ−２タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００８８】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．５ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．０１ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７０を１４ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．５６眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコープラクッスＩＩスーパーフロンティア用レンズ生地）を染色液に２０分間浸漬させレンズの着色を行った。
【００８９】
（２）塗液の調整
ブチルセロソルブ５０８ｇ、水分散五酸化アンチモン微粒子ゾル（日産化学工業（株）製、固形分濃度３０ｗｔ％）２９０ｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン５５ｇおよびγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５５ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液２５ｇを攪拌しながら滴下を行ない４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液に、グリセロ−ルジグリシジルエーテル（ナガセ化成工業（株）製、商品名「デナコールＥＸ−３１３」）６７ｇ添加した後、Ｆｅ(III)アセチルアセトネート３．７ｇ、シリコン系界面活性剤（ビッグケミー（株）製；商品名「ＢＹＫ−３００」）０．２ｇおよびフェノール系酸化防止剤（川口化学工業（株）製、商品名「アンテージクリスタル」）１．２ｇを添加し４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。
【００９０】
（３）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、スプレー法にて塗布を行なった。
【００９１】
スプレーは、イワタワイダー６１（岩田塗装機（株）製；ノズル口径１ｍｍ）を用い、スプレー圧力３Ｋｇ／平方ｃｍ、塗料吐出量１００ｍｌ／ｍｉｎでおこなった。
【００９２】
塗布後８０℃で１０分間風乾した後、１３０℃で２時間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約４ミクロンであった。
【００９３】
（４）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で８層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００９４】
【表３】
【００９５】
（５）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、Ｔｉ０２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００９６】
このレンズの可視光における分光透過率を図９に示す。
【００９７】
［実施例６]
Ｂ−５タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００９８】
（１）塗液の調整
メタノール１８３２ｇ、１，４−ジオキサン７８５ｇ、メチルセロソルブ分散二酸化チタン−三酸化鉄−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、固形分濃度２０重量％）５３３２ｇ、メタノール分散コロイド状シリカ（触媒化成工業（株）製、商品名「オスカル１１３２」、固形分濃度３０重量％）１０２ｇ、及びγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン９０２ｇを混合した。
【００９９】
この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液２５０ｇを攪拌しながら滴下し、さらに４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液に、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル（ナガセ化成工業（株）製、商品名「デナコールＥＸ−２１２」を７６２ｇ添加した後、Ｍｇ（ＣＯ４）２を３７ｇ及びＬｉ（Ｃ５Ｈ７Ｏ２）を５．５ｇ、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７００１」３ｇおよびヒンダードアミン系光安定剤（三共（株）製、商品名「サノールＬＳ−７７０」）６ｇを添加し、４時間攪拌後、一昼夜熟成させて塗液とした。
【０１００】
（２）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、アルカリ処理を施した屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）に浸漬法にて塗布を行なった。引き上げ速度は、２３ｃｍ／ｍｉｎとした。塗布後８０℃で２０分間風乾した後１３０℃で６０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２ミクロンであった。
【０１０１】
（３）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．５ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．３ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０．０８ｇを分散させ染色液を調整した。上記の方法で得られたハードコート付レンズを染色液に２４分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１０２】
（４）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質と光学膜厚で１２層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＢＭＣ−ｌＯＯＯ）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１０３】
（５）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１０４】
このレンズの可視光における分光透過率を図１０に示す。
【０１０５】
［実施例７]
Ｂ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【０１０６】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．３ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を１．２ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０．５０ｇおよびディスパーズ・イエロー・５４を０．２０ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に６０分間浸漬させレンズの着色を行った。
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１０７】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１０８】
（４）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で１２層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＢＭＣ−１０００）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１０９】
（５）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１１０】
このレンズの可視光における分光透過率を図１１に示す。
【０１１１】
［実施例８］
Ｂ−３タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを、ミラーコートをレンズの凸面と凹面の両面に形成して得た。
【０１１２】
（１）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１１３】
（２）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１１４】
（３）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で１６層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１１５】
また、凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で１２層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１１６】
このレンズの可視光における分光透過率を図１２に示す。
【０１１７】
［実施例９］
Ｃ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを染色だけで形成した。
【０１１８】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．０８ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を１．１５ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０．１９ｇおよびディスパーズ・イエロー・５４を０．０２ｇを分散させ染色液を調製した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に１３分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１１９】
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１２０】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１２１】
（４）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの両面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１２２】
このレンズの可視光における分光透過率を図１３に示す。
【０１２３】
［実施例１０］
Ｄ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを染色だけで形成した。
【０１２４】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．０２ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．０４ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を１．００ｇおよびディスパーズ・イエロー・５４を０．７０ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に８分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１２５】
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１２６】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１２７】
（４）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの両面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１２８】
このレンズの可視光における分光透過率を図１４に示す。
【０１２９】
［実施例１１]
Ｂ−７タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを染色だけで形成した。
【０１３０】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０・７ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．７０ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０・０４ｇおよびディスパーズ・バイオレット・６５を０．７０ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に５５分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１３１】
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１３２】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１３３】
（４）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの両面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１３４】
このレンズの可視光における分光透過率を図１５に示す。
【０１３５】
【発明の効果】
本発明の色覚補正眼鏡レンズは、色盲、色弱を有する色覚異常者に正常な色覚の識別能力を与えることができる色覚矯正スペクトル特性曲線を備え、かつ、安価で高性能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図２】Ｂタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図３】Ｃタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図４】Ｄタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図５】実施例１で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図６】実施例２で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図７】実施例３で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図８】実施例４で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図９】実施例５で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１０】実施例６で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１１】実施例７で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１２】実施例８で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１３】実施例９で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１４】実施例１０で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１５】実施例１１で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【発明の属する技術分野】
本発明は、色盲、色弱を有する色覚異常者に正常な色覚の識別能力を与えることができる色覚補正眼鏡レンズに関する。
【０００２】
【従来の技術】
色覚異常には、先天色覚異常と後天色覚異常とが有り、後天色覚異常は、眼や脳の病気に伴って起こるものであり、視力低下等他の障害が強く現れることが多い。先天性色覚異常は、遺伝によるものであって、通常、色盲色弱といわれるものであり、未だ有効な治療方法が見つかっていない。
【０００３】
人間の眼の視細胞には、桿状体視細胞と錐状体視細胞の２種類があり、桿状体視細胞は、明るさや暗さに対する感覚だけを持ち、錐状体視細胞は、すべての色感覚をつくり出すのために必要な３光線を感じる働きをする。錐状体視細胞は３種類あり、それぞれ、長波長側より赤錐状体視細胞、緑錐状体視細胞、青錐状体視細胞と呼称されている。この３種類の視細胞がそれぞれの刺激を受け、その刺激される強さの組み合わせによって特定の色として知感される。
【０００４】
いわゆる色覚異常は、これらの３種類の視細胞のうちいずれかが不完全異常であるか、欠如しているために起こるものである。赤錐状体視細胞に障害のあるものを第１色覚異常、緑錐状体視細胞に障害のあるものを第２色覚異常、青錐状体視細胞に障害のあるものを第３色覚異常と呼ぶ。第３色覚異常は、その頻度は著しくまれであり、臨床上ほとんど問題にならない。
【０００５】
この色覚異常の矯正方法に関して、特開昭４７−２５９９０号公報、特開昭５９−１４８０２７号公報、米国特許４３００８１９号、３８７７７９７号、５３６９４５３号等に開示されている。特開昭４７−２５９９０号公報には矯正する有効な分光特性が示されていないために、暗視野における吸収帯が付与されていないと、特に長波長の補色が視神経に届きにくくなり、色の認識がされにくい。また、特開昭５９−１４８０２７号公報、米国特許４３００８１９号は、レンズの一部を着色し、物体を見る目の動きと残像を利用して矯正している。また、米国特許３８７７７９７号は、光学フィルターにより、発光物体または反射物体が放つスペクトルを眼に到達する前に変更させ矯正している。
【０００６】
米国特許５３６９４５３号には、３００例の色覚異常患者についてコンピュータ検測を行った結果、色盲患者の大多数は三色型色覚で、赤、緑、青の三原色を識別できるが、ただ、ある波長範囲内の色に対して区別する能力が相当に劣っているだけであるとし、３種類の錐状体視細胞の刺激値比例を変換し、これら３種類の錐状体視細胞が刺激される割合を正常者に近づけることにより、色盲を矯正できるとしている。これに基づき、４種類３２等級の色覚矯正スペクトル特性曲線とパラメータが得られている。そして、色盲が４種類３２等級の色覚矯正スペクトルのいずれかに分類でき、色盲の処方に対応した色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズを掛けることにより、色盲を矯正できることを見出している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、米国特許５３６９４５３号では、色覚矯正の理論を提出しているが、実際の色覚補正眼鏡レンズについては試作程度であり、市場に提供できる安価で高性能な色覚矯正用の眼鏡レンズについては何ら提案がない。
【０００８】
４種類の色覚矯正スペクトル特性曲線の中には、スペクトルの変化が激しく、部分的に光の吸収を１００％にしなければならないタイプのものがあり、米国特許５３６９４５３号で記載されている真空蒸着（部分反射膜）では、安価で正確な色覚矯正スペクトル特性曲線を有するレンズの製造が困難である。とりわけ、近年需要が多いプラスチックレンズでは、真空蒸着膜を構成する材料が限定されてしまうため、４種類の色覚矯正スペクトル特性曲線の全てを正確にプラスチック製眼鏡レンズに形成することは容易ではない。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安価で、色覚矯正スペクトル特性曲線を有する高性能な色覚補正眼鏡レンズを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、眼鏡レンズ、とりわけ真空蒸着膜の材料が限定されているプラスチックレンズに対して前述した色覚矯正スペクトル特性曲線を与えるため鋭意検討を重ねた結果、着色剤による光の部分吸収と部分反射膜による光の部分反射とのいずれかを用いるか、あるいは併用し、これらの着色剤と部分反射膜とを使い分けることにより、プラスチックレンズに対して全ての種類の色覚矯正スペクトル特性曲線を正確に形成することができ、安価で高性能な色覚補正眼鏡レンズを提供できることを見い出した。
【００１１】
また、着色剤による光の部分吸収は、安価であり、着色剤として、レンズを染色する染色剤又はレンズ基材中に配合する顔料をそれぞれ、あるいは組み合わせて、眼鏡レンズに色覚矯正スペクトル特性曲線を安価に与えることができることを見い出した。
【００１２】
プラスチックレンズでは、基材の耐熱性が低いために真空蒸着膜の材料が限定されている。また、基材と真空蒸着膜の熱膨張係数が異なるため真空蒸着膜を厚く形成することができない。これらのことから、市場に提供できるプラスチックレンズとしては、真空蒸着膜は最大１６層程度しか形成することができないことを見い出した。
【００１３】
そのため、このような制限の範囲内で、眼鏡レンズの凸面側（外面側）に部分反射膜を形成し、凹面側（内面側）に真空蒸着膜で形成される反射防止膜を形成することにより、部分反射膜で色覚矯正スペクトル特性曲線を形成できると共に、反射が防止され、見やすい色覚補正眼鏡レンズを提供できることを見い出した。
【００１４】
前述した１６層程度の層構成の部分反射膜では、前述した凹凸の激しいタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を得ることができない場合がある。そのため、着色剤と併用しなければならないが、レンズの着色は濃い赤色となる場合があり、見栄えが悪いという問題がある。この問題を解決するため、眼鏡レンズの凸面のみならず、凹面にも部分反射膜を設けることで、見栄えの良い部分反射膜だけでプラスチックレンズに凹凸の激しいタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を与えることができることを見い出した。
【００１５】
また、プラスチックレンズにハードコート被膜を形成して耐擦傷性を与えることにより、染色剤により着色したり、部分反射膜や反射防止膜の下地として機能させて高性能な眼鏡レンズとすることができることを見い出した。
【００１６】
したがって、請求項１記載の色覚補正眼鏡レンズは、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、前記眼鏡レンズの凸面側の前記ハードコート被膜に、光の部分反射膜が形成されており、前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、前記眼鏡レンズの凹面側の前記ハードコート被膜に反射防止膜が形成され、前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の色覚補正眼鏡レンズは、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、前記ハードコート被膜の両面に、光の部分反射膜が形成されており、前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の色覚補正眼鏡レンズは、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、前記ハードコート被膜の両面に、光の部分反射膜が形成されており、前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、着色剤及び前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項４記載の色覚補正眼鏡レンズは、請求項１〜３のいずれかに記載の色覚補正眼鏡レンズにおいて、シリコーン系ハードコート被膜を有することを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の色覚補正眼鏡レンズの実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に限定されるものではない。
【００２４】
本発明の色覚補正眼鏡レンズは、上述したように、色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズである。
【００２５】
現在認められている色覚矯正スペクトル特性曲線は、米国特許５３６９４５３号で記載されている４種類３２等級とやや異なり、特にＢタイプのものは大幅に変更されている。その各タイプの特定の波長での吸収率を表１に示す。また、それぞれのスペクトル特性曲線を図１〜図４に示す。
【００２６】
【表１】
色盲あるいは色弱の色覚異常はこれらの４種類３２等級に分類でき、色覚異常者は、自分に適合したスペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズを掛けると、３種類の錐状体視細胞の刺激値比例が正常者に近づけるように変換され、色覚異常が矯正される。
【００２８】
この特性曲線の中でもＢタイプのものはスペクトルの凹凸が激しく、最もスペクトル調整が困難なタイプである。
【００２９】
本発明の色覚矯正眼鏡レンズは、ガラス又はプラスチックレンズに、このような色覚矯正スペクトル特性曲線が、着色剤及び光の部分反射膜のいずれか一方又は両方で形成されていることに特徴がある。
【００３０】
本発明では特にプラスチックレンズを好適に用いることができる。プラスチックレンズの種類としては、特に制限はないが、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）をラジカル重合させた樹脂、イソシアネート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化合物との反応で得られたポリウレタン系の樹脂、イソシアネート化合物とポリチオール化合物とを反応させたチオウレタン系の樹脂等を例示することができる。
【００３１】
なお、本発明の眼鏡レンズは、色覚矯正を目的としたものであるから、視力補正用の通常のレンズと異なり、屈折力を必要としない場合がある。したがって、レンズではない場合があるが、本発明においては、このような屈折力がないものも含むものとする。視力補正用レンズに前述した色覚矯正スペクトル特性曲線を与えることが一般的であろう。視力補正用レンズとしては、近視用、遠視用の単焦点レンズ、多焦点レンズなどの通常のプラスチックレンズが基本になる。
【００３２】
通常、プラスチックレンズは、耐擦傷性を与えるためにハードコート被膜を形成することが行われる。
【００３３】
かかるハードコート被膜としては、金属酸化物微粒子及び一分子中に重合性基と加水分解性基とを含む有機ケイ素化合物を主成分として分散媒たとえば水、アルコール系もしくはその他の有機溶媒にコロイド状に分散させたシリコーン系組成物を用いて、プラスチックレンズに成膜することができる。
【００３４】
ここで、金属酸化物微粒子として、例えば、ＳｉＯ２、Ａｌ２０３、ＳｎＯ２、Ｓｂ２０５、Ｔａ２０５、ＣｅＯ２、Ｌａ２０３、Ｆｅ２０３、ＺｎＯ、ＷＯ３、ＺｒＯ２、Ｉｎ２０３、Ｔｉ０２の無機酸化物微粒子、または、これら無機酸化物の２種以上によって構成される複合微粒子が挙げられる。
【００３５】
一分子中に重合性基と加水分解性基とを含む有機けい素化合物の具体例としては、ビニルトリアルコキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ（β−メトキシ−エトキシ）シラン、アリルトリアルコキシシラン、アクリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、メタクリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、メタクリルオキシプロピルジアルコキシメチルシラン、γ−グリシドオキシプロピルトリアルコキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）−エチルトリアルコキシシラン、メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、γ−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジアルコキシシラン等が挙げられる。
【００３６】
また、染色剤で染色可能な可染タイプのハードコートとして、上記２成分の他に、多官能性エポキシ化合物及び／又はジシラン化合物を添加することが好ましい。
【００３７】
多官能性エポキシ化合物の具体例としては、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリエチレングリコールジグリシジルエーテル、テトラエチレングリコールジグリシジルエーテル、ノナエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、テトラプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ノナプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールヒドロキシヒパリン酸エステルのジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールジグリシジルエーテル、ジグリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールテトラグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールジグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールトリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ジペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジルエーテル、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのジグリシジルエーテル、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのトリグリシジルエーテル等の脂肪族エポキシ化合物、イソホロンジオールジグリシジルエーテル、ビス−２，２−ヒドロキシシクロヘキシルプロパンジグリシジルエーテル等の脂環族エポキシ化合物、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフエノールＡジグリシジルエーテル、ビスフエノールＦジグリシジルエーテル、ビスフエノールＳジグリシジルエーテル、オルトフタル酸ジグリシジルエステル、フエノールノボラックポリグリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル等の芳香族エポキシ化合物等が挙げられる。
【００３８】
また、ジシラン化合物としては、下記一般式（１）で示される化合物を例示することができる。
【００３９】
【化１】
（式中、Ｒ３、Ｒ４は炭素数１〜６の炭化水素基であり、Ｘ２、Ｘ３は加水分解性基であり、Ｙはカーボネート基又はエポキシ基を含有する有機基であり、ｋ及びｍは０又は１である。）
このような成分を含むシリコーン組成物でレンズ基材表面を塗布する方法には、例えば、ディッピング法、スプレー法、スピンコート法などがあり、塗布後、乾燥、焼成してハードコート被膜を形成することができる。
【００４１】
着色剤は、プラスチックレンズを着色し、特定の波長の光線を吸収させて透過率を弱めるフィルター効果により前述した色覚矯正スペクトル特性曲線を得るものである。例えば、プラスチックレンズの重合前にモノマー原料に顔料を配合しておく方法、あるいはプラスチックレンズを染色剤で染色する方法がある。プラスチックレンズを染色する方法には、レンズ基材を直接染色する方法と、レンズ基材表面に可染タイプのハードコート被膜を形成した後、このハードコート被膜を染色する方法がある。
【００４２】
本発明で用いることができる染色剤としては、反応性染料、油溶染料、分散染料等を用いることができる。反応性染料でプラスチックレンズを着色するには、着色成分としてモノマーあるいはポリマー中の水酸基などと共有結合を形成できる反応性染料を原料中に含有させておき、これを重合させる練り込み方法と、レンズ基材中の水酸基などと共有結合を形成しうる反応性染料を浸漬して付着させる方法がある。完全に染着させるために、各方法とも、アルカリ溶液に浸漬させた法が好ましい。
【００４３】
油溶染料としては、ソルベント・イエロー・１０２、ソルベント・イエロー・１０４、ソルベント・イエロー・１１７、ソルベント・イエロー・１５７、ソルベント・オレンジ・６８、ソルべント・オレンジ・７２、ソルベント・オレンジ・７９、ソルベント・グリーン・２６、ソルベント・バイオレット・３３、ソルベント・バイオレット・３９、ソルベント・ブラウン・４６、ソルべント・ブラック・３６、ソルべント・ブラック・５０、ソルべント・ブルー・９７、ソルべント・ブルー・９９、ソルべント・レッド・１６０、ソルべント・レッド・１７５、ソルべント・レッド・１８０、ソルべント・レッド・２１６等を例示することができる。
【００４４】
また、分散染料としては、ディスパーズ・イエロー・５４、ディスパーズ・イエロー・１２２、ディスパーズ・イエロー・１２４、ディスパーズ・イエロー・１２８、ディスパーズ・イエロー・１３４、ディスパーズ・イエロー・１４０、ディスパーズ・オレンジ・５、ディスパーズ・オレンジ・３７、ディスパーズ・オレンジ・９３、ディスパーズ・オレンジ・１０３、ディスパーズ・オレンジ・１１２、ディスパーズ・オレンジ・１３４、ディスパーズ・オレンジ・３７０、ディスパーズ・グリーン・７、ディスパーズ・バイオレット・６１、ディスパーズ・バイオレット・６３、ディスパーズ・ブラウン・１、ディスパーズ・ブラウン・１３、ディスパーズ・ブルー・２７、ディスパーズ・ブルー・５４、ディスパーズ・ブルー・５６、ディスパーズ・ブルー・１７６、ディスパーズ・ブルー・１８２、ディスパーズ・ブルー・１９３、ディスパーズ・レッド・１４６、ディスパーズ・レッド・１９９、ディスパーズ・レッド・２０２、ディスパーズ・レッド・２０４、ディスパーズ・レッド・２９１、ディスパーズ・レッド・２９１等が挙げられる。
【００４５】
レンズ基材又はハードコート被膜を形成したレンズ基材を染色剤で染色する方法としては、分散染料を熱湯に分散させたり、油溶染料を有機溶剤に溶かしたりした溶液中にレンズ基材を浸漬する方法が一般的である。
【００４６】
この場合、目的とするスペクトル特性曲線を得るために、上述した染色剤の１種を単独で又は２種以上を併用して用いることができる。
【００４７】
このように、染色剤でプラスチックレンズを着色することにより、染色剤の光の部分吸収で前述した色覚矯正スペクトルを形成することができる。着色剤はコスト的に安価である。但し、前述した視覚矯正スペクトル特性曲線の中には眼鏡レンズが濃い赤に着色するものがあるため、見栄えの点で好ましくない場合もある。
【００４８】
一方、部分反射膜は、ミラーコートとも呼ばれるもので、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スバッタリング法等で形成することができ、上述したハードコート被膜の上に形成することが好ましい。真空蒸着法においては、蒸着中にイオンビームを同時に照射するイオンビームアシスト法を用いてもよい。また、膜構成としては、単層又は多層のどちらを用いてもかまわない。
【００４９】
使用できる無機物としては、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＴｉＯ、Ｔｉ２Ｏ３、Ｔｉ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｇＦ２、ＷＯ３などを例示することができ、これらの無機物を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。特に、プラスチックレンズ用としては、蒸着温度を低くすることができるＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２が好ましく使用できる。
【００５０】
また、反射防止膜も同様に、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スバッタリング法等で形成することができる。真空蒸着法においては、蒸着中にイオンビームを同時に照射するイオンビームアシスト法を用いてもよい。また、膜構成としては、単層反射防止膜もしくは多層反射防止膜のどちらを用いてもかまわない。
【００５１】
使用できる無機物としては、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＴｉＯ、Ｔｉ２Ｏ３、Ｔｉ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｇＦ２、ＷＯ３などを例示することができ、これらの無機物を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。特に、プラスチックレンズ用としては、蒸着温度を低くすることができるＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２が好ましく使用できる。
【００５２】
これらの部分反射膜と反射防止膜の両方を一枚の眼鏡レンズに形成するときは、部分反射膜の上に反射防止膜を形成することはできないので、部分反射膜をレンズの凸面側に、反射防止膜をレンズの凹面側に形成することが好ましい。これにより、眼に入射する光の中に不自然な反射光が含まれることが少なく、見やすい眼鏡レンズとすることができる。
【００５３】
部分反射膜は、特定の波長の光を反射し、その波長の光を目に到達させないようにして、色覚矯正スペクトル特性曲線を形成することができる。そのため、反射光は、例えば緑色であり、眼鏡レンズ自体を着色しなくて良いため、見栄えの点で優れている。したがって、部分反射膜だけで色覚矯正スペクトル特性曲線が得られる場合が最も見栄えの点で優れている。
【００５４】
しかし、プラスチックレンズとこれらの部分反射膜や反射防止膜を構成する無機膜とは、熱膨張係数がかなり異なる。そのため、無機膜を積層して部分反射膜を構成する場合、あまり厚く形成することはできず、１６層程度が限界である。これより積層を多くすると、使用中にハガレなどの問題が生じるおそれがある。したがって、１６層の部分反射膜で色覚矯正スペクトル特性曲線を形成することができない場合は、着色剤を併用することが好ましい。また、着色剤は、部分反射膜形成に比べるとコスト的に安価であるため、コストの点から部分反射膜の層構造を少なくするために積極的に併用することもある。
【００５５】
更に、１６層が部分反射膜の積層構造の限界であることから、１６層を超えて積層しなければならないときは、眼鏡レンズの凸面側と凹面側との両方に部分反射膜を形成し、これらの凸面側の部分反射膜のスペクトル曲線と凹面側の部分反射膜のスペクトル曲線を合わせたスペクトル曲線が、色覚矯正スペクトル特性曲線を形成するようにしても良い。
【００５６】
また、部分反射膜や反射防止膜をハードコート被膜の上に形成する際には、ハードコート被膜の表面処理を行うことが望ましい。この表面処理の具体例としては、酸処理、アルカリ処理、紫外線照射処理、アルゴンもしくは酸素雰囲気中での高周波放電によるプラズマ処理、アルゴンや酸素もしくは窒素などのイオンビーム照射処理などが挙げられる。
【００５７】
本発明の色覚補正眼鏡レンズにおける好ましい構成としては、例えば、無着色のレンズ基材の両面に無着色のハードコート被膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面に反射防止膜を形成したもの、無着色のレンズ基材の両面に無着色のハードコート被膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面にも部分反射膜を形成したもの、着色したレンズ基材の両面に無着色のハードコート皮膜を形成し、凸面及び／又は凹面に反射防止膜を形成したもの、着色したレンズ基材の両面に無着色のハードコート皮膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面に部分反射膜を形成したもの、無着色のレンズ基材の両面に着色したハードコート皮膜を形成し、凸面及び／又は凹面に反射防止膜を形成したもの、無着色のレンズ基材の両面に着色したハードコート皮膜を形成し、凸面に部分反射膜、凹面に部分反射膜を形成したものが好ましいが、これらに限られるものではない。
【００５８】
【実施例】
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明する。
【００５９】
［実施例１］
Ａ−１タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートのみで形成した。
【００６０】
（１）塗液の調整
メタノール９４１．２ｇ、１，４−ジオキサン６２７．５ｇ、メチルセロソルブ分散二酸化チタン−三酸化鉄−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、固形分濃度２０重量％）５９０４．６ｇを混合した後、γ一グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１７００ｇおよびテトラメトキシシラン２１９ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液５９２ｇを攪拌しながら滴下し、さらに４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液にＦｅ（III）アセチルアセトネート１６．５ｇ、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７００１」）３ｇを添加し、４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。（２）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、アルカリ処理を施した屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）に浸漬法にて塗布を行なった。引き上げ速度は、２３ｃｍ／ｍｉｎとした。塗布後８０℃で２０分間風乾した後、１１０℃で１８０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２ミクロンであった。
【００６１】
（３）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表２に示すような材質及び光学膜厚で６層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００６２】
【表２】
（４）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００６４】
このレンズの可視光における分光透過率を図５に示す。
【００６５】
［実施例２]
Ａ−５タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００６６】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・７３を１．５ｇ分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に５分間浸漬させ、レンズの着色を行った。
【００６７】
（２）塗液の調整
ブチルセロソルブ１４．４Ｋｇ、メタノール分散二酸化チタン−二酸化ジルコニウム−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、固形分濃度２０重量％）６０．３Ｋｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１７Ｋｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液６Ｋｇを攪拌しながら滴下し、さらに４時間攪拌後一昼夜熟成させた後、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７００１」）３０ｇを添加し４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。
【００６８】
（３）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、浸漬法にて塗布を行なった。引き上げ速度は、１８ｃｍ／ｍｉｎとした。塗布後８０℃で２０分間風乾した後１３０℃で１２０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２ミクロンであった。
【００６９】
（４）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表２に示すような材質及び光学膜厚で８層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７０】
（５）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７１】
このレンズの可視光における分光透過率を図６に示す。
【００７２】
［実施例３］
Ａ−７タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートのみで形成した。
【００７３】
（１）塗液の調整
実施例１と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【００７４】
（２）塗布および硬化
実施例１と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【００７５】
（３）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表２に示す材質及び光学膜厚で８層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７６】
（４）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００７７】
このレンズの可視光における分光透過率を図７に示す。
【００７８】
［実施例４］
Ａ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００７９】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・７３を１．５ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６７眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパーソブリン用レンズ生地）を染色液に５分間浸漬させレンズの着色を行った。
【００８０】
（２）塗液の調整
ブチルセロソルブ３０７ｇおよびメチルセロソルブ分散二酸化セリウム−二酸化チタン−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、商品名「オプトレイク１８３２」固形分濃度２０ｗｔ％）５１８ｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１３６ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液３８ｇを攪拌しながら滴下を行ない４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液にＡｌ(III)アセチルアセトネート２．６ｇ、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「ＦＺ−２１１０」）０．３ｇおよびフェノール系酸化防止剤（川口化学工業（株）製、商品名「アンテージクリスタル」）０．７ｇを添加し、４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。
【００８１】
（３）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、屈折率１．６７眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパーソブリン用レンズ生地）にスピンナー法にて塗布を行なった。
【００８２】
コーティング条件は以下の通りである。
【００８３】
回転数 ５００ｒｐｍで１０秒（この間に塗液を塗布）
回転数 ２０００ｒｐｍで １秒
回転数 ５００ｒｐｍで ５秒
塗布後８０℃で２０分間風乾した後、１３０℃で１２０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２．３ミクロンであった。
【００８４】
（４）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表２に示す材質及び光学膜厚で１２層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＢＭＣ−１０００）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００８５】
（５）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００８６】
このレンズの可視光における分光透過率を図８に示す。
【００８７】
［実施例５］
Ｂ−２タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００８８】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．５ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．０１ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７０を１４ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．５６眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコープラクッスＩＩスーパーフロンティア用レンズ生地）を染色液に２０分間浸漬させレンズの着色を行った。
【００８９】
（２）塗液の調整
ブチルセロソルブ５０８ｇ、水分散五酸化アンチモン微粒子ゾル（日産化学工業（株）製、固形分濃度３０ｗｔ％）２９０ｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン５５ｇおよびγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５５ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液２５ｇを攪拌しながら滴下を行ない４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液に、グリセロ−ルジグリシジルエーテル（ナガセ化成工業（株）製、商品名「デナコールＥＸ−３１３」）６７ｇ添加した後、Ｆｅ(III)アセチルアセトネート３．７ｇ、シリコン系界面活性剤（ビッグケミー（株）製；商品名「ＢＹＫ−３００」）０．２ｇおよびフェノール系酸化防止剤（川口化学工業（株）製、商品名「アンテージクリスタル」）１．２ｇを添加し４時間攪拌後一昼夜熟成させて塗液とした。
【００９０】
（３）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、スプレー法にて塗布を行なった。
【００９１】
スプレーは、イワタワイダー６１（岩田塗装機（株）製；ノズル口径１ｍｍ）を用い、スプレー圧力３Ｋｇ／平方ｃｍ、塗料吐出量１００ｍｌ／ｍｉｎでおこなった。
【００９２】
塗布後８０℃で１０分間風乾した後、１３０℃で２時間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約４ミクロンであった。
【００９３】
（４）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で８層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００９４】
【表３】
（５）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、Ｔｉ０２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【００９６】
このレンズの可視光における分光透過率を図９に示す。
【００９７】
［実施例６]
Ｂ−５タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【００９８】
（１）塗液の調整
メタノール１８３２ｇ、１，４−ジオキサン７８５ｇ、メチルセロソルブ分散二酸化チタン−三酸化鉄−二酸化ケイ素複合微粒子ゾル（触媒化成工業（株）製、固形分濃度２０重量％）５３３２ｇ、メタノール分散コロイド状シリカ（触媒化成工業（株）製、商品名「オスカル１１３２」、固形分濃度３０重量％）１０２ｇ、及びγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン９０２ｇを混合した。
【００９９】
この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液２５０ｇを攪拌しながら滴下し、さらに４時間攪拌後一昼夜熟成させた。この液に、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル（ナガセ化成工業（株）製、商品名「デナコールＥＸ−２１２」を７６２ｇ添加した後、Ｍｇ（ＣＯ４）２を３７ｇ及びＬｉ（Ｃ５Ｈ７Ｏ２）を５．５ｇ、シリコン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７００１」３ｇおよびヒンダードアミン系光安定剤（三共（株）製、商品名「サノールＬＳ−７７０」）６ｇを添加し、４時間攪拌後、一昼夜熟成させて塗液とした。
【０１００】
（２）塗布および硬化
このようにして得られた塗液で、アルカリ処理を施した屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）に浸漬法にて塗布を行なった。引き上げ速度は、２３ｃｍ／ｍｉｎとした。塗布後８０℃で２０分間風乾した後１３０℃で６０分間焼成を行なった。このようにして得られたハードコート被膜の厚みは約２ミクロンであった。
【０１０１】
（３）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．５ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．３ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０．０８ｇを分散させ染色液を調整した。上記の方法で得られたハードコート付レンズを染色液に２４分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１０２】
（４）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質と光学膜厚で１２層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＢＭＣ−ｌＯＯＯ）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１０３】
（５）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１０４】
このレンズの可視光における分光透過率を図１０に示す。
【０１０５】
［実施例７]
Ｂ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズをミラーコートと染色を併用して形成した。
【０１０６】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．３ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を１．２ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０．５０ｇおよびディスパーズ・イエロー・５４を０．２０ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に６０分間浸漬させレンズの着色を行った。
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１０７】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１０８】
（４）ミラーコート膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凸面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で１２層からなるミラーコート膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＢＭＣ−１０００）にて形成を行なった。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１０９】
（５）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの凹面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１１０】
このレンズの可視光における分光透過率を図１１に示す。
【０１１１】
［実施例８］
Ｂ−３タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを、ミラーコートをレンズの凸面と凹面の両面に形成して得た。
【０１１２】
（１）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１１３】
（２）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１１４】
（３）ミラーコート膜の形成
得られたレンズの凸面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で１６層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１１５】
また、凹面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、表３に示す材質及び光学膜厚で１２層からなるミラーコートを真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１１６】
このレンズの可視光における分光透過率を図１２に示す。
【０１１７】
［実施例９］
Ｃ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを染色だけで形成した。
【０１１８】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．０８ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を１．１５ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０．１９ｇおよびディスパーズ・イエロー・５４を０．０２ｇを分散させ染色液を調製した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に１３分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１１９】
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１２０】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１２１】
（４）反射防止薄膜の形成
上記の方法で得られたレンズの両面をプラズマ処理（アルゴンプラズマ４００Ｗ×６０秒）を行なった後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製；ＣＥＳ−３４）にて形成を行なった。各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２層、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層および次のＺｒＯ２層、最上層のＳｉＯ２層がそれぞれλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１２２】
このレンズの可視光における分光透過率を図１３に示す。
【０１２３】
［実施例１０］
Ｄ−８タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを染色だけで形成した。
【０１２４】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０．０２ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．０４ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を１．００ｇおよびディスパーズ・イエロー・５４を０．７０ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に８分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１２５】
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１２６】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１２７】
（４）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの両面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１２８】
このレンズの可視光における分光透過率を図１４に示す。
【０１２９】
［実施例１１]
Ｂ−７タイプの色覚矯正スペクトル特性曲線のプラスチックレンズを染色だけで形成した。
【０１３０】
（１）レンズの着色
９２℃の純水１リットルに、ディスパーズ・レッド・１４６を０・７ｇ、ディスパーズ・ブルー・５４を０．７０ｇ、ディスパーズ・オレンジ・３７を０・０４ｇおよびディスパーズ・バイオレット・６５を０．７０ｇを分散させ染色液を調整した。屈折率１．６０眼鏡レンズ（セイコーエプソン（株）製、セイコースーパールーシャス用レンズ生地）を染色液に５５分間浸漬させレンズの着色を行った。
【０１３１】
（２）塗液の調整
実施例２と同様にしてハードコート用組成物を調製した。
【０１３２】
（３）塗布および硬化
実施例２と同様にして、塗液に眼鏡レンズを浸漬し、焼成してハードコート被膜を形成した。
【０１３３】
（４）反射防止薄膜の形成
得られたレンズの両面を酸素ガスによるイオンビーム照射処理（加速電圧５００Ｖ×６０秒）を行った後、基板から大気に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２の５層からなる反射防止多層膜を真空蒸着法（真空器械工業（株）製：ＣＥＳ−３４）にて形成を行った。その際４層目のＴｉＯ２をイオンビームアシスト蒸着により成膜を行った。蒸着各層の光学的膜厚は、最初のＳｉＯ２、次のＺｒＯ２とＳｉＯ２の等価膜層がλ／４、ＴｉＯ２層がλ／２、最上層のＳｉＯ２層がλ／４となる様に形成した。なお、設計波長λは５２０ｎｍとした。
【０１３４】
このレンズの可視光における分光透過率を図１５に示す。
【０１３５】
【発明の効果】
本発明の色覚補正眼鏡レンズは、色盲、色弱を有する色覚異常者に正常な色覚の識別能力を与えることができる色覚矯正スペクトル特性曲線を備え、かつ、安価で高性能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図２】Ｂタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図３】Ｃタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図４】Ｄタイプの色覚矯正スペクトル特性曲線を示すグラフである。
【図５】実施例１で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図６】実施例２で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図７】実施例３で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図８】実施例４で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図９】実施例５で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１０】実施例６で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１１】実施例７で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１２】実施例８で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１３】実施例９で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１４】実施例１０で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
【図１５】実施例１１で得られた眼鏡レンズの分光透過率を示すグラフである。
Claims (4)
- 色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、
前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、
前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、
前記眼鏡レンズの凸面側の前記ハードコート被膜に、光の部分反射膜が形成されており、
前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、
前記眼鏡レンズの凹面側の前記ハードコート被膜に反射防止膜が形成され、
前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする色覚補正眼鏡レンズ。 - 色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、
前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、
前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、
前記ハードコート被膜の両面に、光の部分反射膜が形成されており、
前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、
前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする色覚補正眼鏡レンズ。 - 色覚異常者の網膜の３種の錐状体視細胞の刺激値比例を変換できる色覚矯正スペクトル特性曲線を有する眼鏡レンズであって、
前記眼鏡レンズが、プラスチック製であり、
前記眼鏡レンズの両面にハードコート被膜を有し、
前記眼鏡レンズの凸面側の前記ハードコート被膜に、光の部分反射膜が形成されており、
前記部分反射膜が、１６層以下の積層構造であり、
前記眼鏡レンズの凹面側の前記ハードコート被膜に反射防止膜が形成され、
前記色覚矯正スペクトル特性曲線が、着色剤及び前記部分反射膜で形成されていることを特徴とする色覚補正眼鏡レンズ。 - 請求項１〜３のいずれかに記載の色覚補正眼鏡レンズにおいて、
シリコーン系ハードコート被膜を有することを特徴とする色覚補正眼鏡レンズ。
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