JP3761886B2 - 真空濾過装置 - Google Patents

Description

本発明は、略水平に走行可能とされた濾布上に供給されたスラリーを、この濾布の下に設けられた真空トレイによって真空吸引して濾過する真空濾過装置に関する。

従来、濾布上に供給されたスラリーを、濾布を介して真空吸引して濾過する真空濾過装置がある。この種の真空濾過装置では、真空トレイを進退させる構造に、真空トレイの下部に車輪を設けてレール上を走行させるものや、真空トレイにその下方から接して該真空トレイを支持する回転自在な複数の支持車輪を、上記濾布の幅方向に間隔を空けて備えたもの（たとえば特許文献１参照）が採用されている。
特開２００３−１４４８１９号公報

特許文献１に記載の真空濾過装置では、濾布上に配設されて該濾布の幅方向に延びる加圧ローラと、この加圧ローラを回転可能に支持するとともに昇降せしめる昇降手段からなる加圧装置を備え、この加圧装置において、上記昇降手段には、上記加圧ローラと平行に延びる回動軸線回りに回動自在に支持された回動部材と、この回動部材を回動せしめる駆動手段とを備えて、この回動部材の上記回動軸線から離れた位置に上記加圧ローラを支持する構成により、真空トレイ上のスラリーを真空吸引するとともに加圧ローラで加圧し、さらなる脱水を図っている。

しかしながら、車輪によって支持された真空トレイに対して上方から加圧するような構成では、真空トレイや支持車輪を破損させない程度の圧力でしか加圧できず、高い脱水効率を得るには限界があった。これに対して、高い圧力に耐えるように真空トレイや車輪の強度を大きくすると、これらの重量が増大して駆動力の増大を招くという問題がある。そして、上述のように高い脱水効率が得られずに脱水不足である場合、後段にもさらに脱水機を設置しなければならないので、装置のスペース、設置費用、メンテナンス費用の増大、といった問題も生じるおそれがある。

本発明は、以上の課題に鑑みてなされたもので、装置の破損を抑止し、省スペース化を図りつつ、高効率での脱水を可能にすることを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の真空濾過装置は、装置本体に略水平に走行可能に設けられた濾布の下に、真空吸引装置に連結された真空トレイが設けられ、この濾布上に供給されたスラリーを上記真空トレイによって上記濾布を介して真空吸引することにより濾過する真空濾過装置であって、上記装置本体には、上記真空トレイよりも上記濾布の走行方向前方に、上記濾布上に回転可能に支持されて該濾布の幅方向に延びるプレスロールと、このプレスロールに対向し上記濾布の下方にて回転可能に支持されるサポートロールと、このサポートロールを、吸入口を介して上記濾布下面に臨ませるように収容する真空ボックスとが備えられていることを特徴とする。

本発明の真空濾過装置において、上記真空ボックスには、上記吸入口を形成するととも上記濾布の下面をガイドする濾布ガイドが備えられていることが好ましい。
また、本発明の真空濾過装置において、上記サポートロールの表面には、溝または穴が形成されていることが好ましい。
また、本発明の真空濾過装置において、上記装置本体には、上記プレスロールと上記濾布との間に、この濾布と一体に走行可能に設けられたシールベルトが備えられていることが好ましい。
また、本発明の真空濾過装置において、上記装置本体には、上記濾布が巻き掛けられるとともに回転駆動される濾布駆動ロールと、この濾布駆動ロールの回転に伴い上記サポートロールを回転させる回転伝達手段が備えられていることが好ましい。
また、本発明の真空濾過装置において、上記装置本体には、上記プレスロールを昇降させる昇降手段が備えられていることが好ましい。

本発明に係る真空濾過装置によれば、濾布上に供給されたスラリーを、真空トレイを用いて真空吸引して脱水させた後、真空トレイよりも濾布走行方向前方の濾布上で、プレスロールとサポートロールとで上下から挟んで圧搾し、さらに圧搾された水分を真空ボックスで吸入口から吸引して、脱水させることができる。したがって、このような真空濾過装置では、プレスロールが真空トレイを加圧しないので、真空トレイやその支持部等、装置の破損を抑止することができる。また、プレスロールとサポートロールとを強く押圧させることにより、容易により高い脱水効率を得ることができ、後段に脱水機を設ける必要がなくなり、省スペース化が実現できる。

本発明の真空濾過装置において、濾布ガイドを備えることにより、濾布が真空ボックス内に引き込まれて損傷したり、濾布の円滑な走行や濾過の妨げになったりするのを防ぐことができる。また、この濾布ガイドを用いて吸入口の開口面積を調節することにより、真空ボックス内への吸入口率を高めることができる。
また、サポートロールの表面に穴や溝といった形状を形成することにより、この溝または穴を通じて、スラリーから脱水された濾液を真空ボックス内へ円滑に吸引させることができる。
また、プレスロールと濾布との間にシールベルトを備えることにより、真空ボックスの吸入口への流路を狭め、外気の吸い込みを抑えることができ、プレスロールで加圧されたスラリーから脱水された濾液を効率よく回収ことができる。
また、ベルトやチェーン等の回転伝達手段を備えて濾布駆動ロールとサポートロールとを同期回転させれば、濾布とサポートロールとの摩擦による濾布の摩耗を小さく抑え、濾布の摩耗・損傷を抑えることができる。
また、プレスロールを昇降させる昇降手段を備えることにより、スラリーに対する圧力を調整したり、加圧を解除させたりすることができる。さらに、この昇降手段として、たとえばエアーシリンダーや油圧シリンダー等のシリンダー装置を備えることにより、プレスロールの上下位置をスラリーの性状や供給量に応じて容易に変更できるので、より効率のよい濾過が可能となる。また、濾布上のスラリーの厚さが不均一であっても、スラリーの厚さ変化に追従してプレスロールを上下させ、スラリーに対する適度な加圧を維持することができる。また、装置メンテナンス時等には、この昇降手段を用いて容易にプレスロールを昇降させることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図３を参照して説明する。
本発明に係る真空濾過装置では、その装置本体１０において無端ベルト状の濾布１１が複数のロール１２…に順次巻き掛けられていて、この濾布１１の上側部分は水平に延びるように配置されて濾過部１１Ａとされている。そして、この濾過部１１Ａの一端側（図１において右側）において濾布１１が巻き掛けられるロール（濾布駆動ロール）１２Ａは図示しない駆動装置に連結されていて、この駆動装置によって上記ロール１２Ａが図中時計回り方向に回転駆動されることにより、濾布１１もロール１２…間を連続的に周回駆動され、これに伴い濾布１１の上記濾過部１１Ａは図中に矢線Ｆで示す走行方向に連続的に走行させられる。

また、濾布１１の濾過部１１Ａの他端側（図１において左側）、すなわち上記走行方向Ｆに対する後方側の上方には、濾布１１上にスラリーＳを供給するスラリー供給装置１３が設けられる一方、濾布１１を駆動する上記ロール１２Ａには、濾過されて脱水が終了したスラリーＳの脱水ケーキを濾布１１から掻き落として剥離させるためのナイフ１４と、このナイフ１４によってスラリーＳが掻き落とされた後の濾布１１を洗浄する洗浄装置１５が設けられている。

一方、濾布１１の上記濾過部１１Ａの下には、スラリー供給装置１３の略直下から上記走行方向Ｆに向けて、複数の真空トレイ１６…が設けられている。これらの真空トレイ１６…は、断面が略同形同大の上下に扁平した箱形をなすものであって、上記濾布１１に密着するその上面部には多数の吸引孔（図示略）が形成されるとともに、濾布１１の幅方向（図２における左右方向）におけるこの上面部の両側には、上方に向かうにしたがい上記幅方向の両外側に向けてそれぞれ広がるように壁部が形成されていて、濾布１１はこれらの壁部にまで密着してスラリーＳを保持している。

また、この真空トレイ１６の上記箱形の内部は真空吸引室とされている。この真空吸引室は、真空トレイ１６の下面部の上記幅方向中程に接続されたフレキシブル管１７を介して、図示されない真空吸引装置に連通されている。この真空吸引装置によって、上記吸引孔から濾布１１を介してスラリーＳの水分が真空吸引室に吸引されてフレキシブル管１７を通して回収される。また、この真空吸引装置の弁機構を切り換えることにより、真空吸引が解除されて真空吸引室内が大気圧に戻されるようになされている。

なお、このフレキシブル管１７は、真空トレイ１６の下面部の幅方向中央に１つだけ接続されていてもよく、またその接続部分を分岐させるなどして、この幅方向に複数箇所で真空トレイ１６に接続されていてもよい。
また、上記真空吸引装置も、複数の真空トレイ１６…に接続された全てのフレキシブル管１７を１つの真空吸引装置に接続してもよく、あるいは上記走行方向Ｆに向けて１または複数の真空トレイ１６ごとに異なる真空吸引装置に接続されるようにしてもよい。

さらに、これらの真空トレイ１６…は、上記走行方向Ｆに隣接するもの同士が互いに連結されており、このうち最も走行方向Ｆの上記後方側に位置する真空トレイ１６には、装置本体１０のフレーム１０Ａに取り付けられて上記走行方向Ｆに向けて伸縮可能とされたエアーシリンダー等の駆動シリンダー１８に連結されていて、これにより真空トレイ１６…は該走行方向Ｆとその後方側に所定のストロークで一体に往復移動可能とされ、すなわちこの走行方向Ｆに沿って進退可能とされている。

これらの真空トレイ１６…は、その下方から接する回転自在な複数の支持車輪１９…によって支持されている。支持車輪１９…は濾布１１の上記幅方向に間隔を空けて備えられていて、真空トレイ１６…は自在に回転するこれらの支持車輪１９…上を進退可能とされている。また、これらの真空トレイ１６…は、上記濾布１１の幅方向から接する回転自在な位置決め車輪によって、該幅方向に位置決めされている。位置決め車輪は、装置本体１０のフレーム１０Ａに横向きに設けられたブラケット等を介して、上記走行方向Ｆおよび幅方向に直交する垂直な回転軸回りに回転自在に取り付けられている。

そして、この装置本体１０には、上記複数の真空トレイ１６…の進退範囲よりも走行方向Ｆ前方に、真空トレイ１６…による脱水が行われた後のスラリーＳを濾布１１上で加圧してさらに脱水させる加圧装置２１が備えられている。
この加圧装置２１は、濾布１１上に回転可能に支持されて該濾布１１の上記幅方向に延びるプレスロール２２と、このプレスロール２２に対向して濾布１１の下方にて回転可能に支持されるサポートロール２３と、このサポートロール２３を収容する真空ボックス２４とを備え、プレスロール２２とサポートロール２３との間で濾布１１を介してスラリーＳを加圧しながら真空ボックス２４で真空吸引することにより、スラリーＳの含水率をさらに低下させるものである。

本実施形態では、プレスロール２２は、図２に示すように、上下方向に伸縮可能なエアーシリンダー装置２６Ａと、このエアーシリンダー装置２６Ａに支持されて上下方向に昇降されるとともに該プレスロール２２を回転可能に支持する回転支持部材２６Ｂとを備える昇降手段２６によって昇降されることにより、サポートロール２３および濾布１１上のスラリーＳに対して接近あるいは離間されるようになっている。回転支持部材２６Ｂは、一対の軸受２６ａ，２６ａと、該軸受２６ａ，２６ａがそれぞれ固定された一対の板状部材２６ｂ，２６ｂと、これら板状部材２６ｂ，２６ｂ間を接続する部材２６ｃとを有している。
すなわちプレスロール２２は、その両端に固定された回動軸２２ａ，２２ａがそれぞれ軸受２６ａ，２６ａによって回転可能に支持されており、この軸受２６ａ，２６ａのそれぞれが固定された板状部材２６ｂ，２６ｂを濾布１１の幅方向に間隔をおいて接続するアングル材２６ｃがエアーシリンダー装置２６Ａによって昇降されることにより、回転可能な状態で上下に昇降可能となっている。
そして、プレスロール２２およびサポートロール２３の回転軸は、エアーシリンダー装置２６Ａの伸縮方向すなわちプレスロール２２の昇降方向に沿って上下に並んでおり、エアーシリンダー装置２６Ａの推進力がプレスロール２２の回転軸からサポートロール２３の回転軸へ向けて作用するようになっている。

このプレスロール２２に対向して濾布１１の下方に配置されたサポートロール２３は、表面に多数の穴２３ａ…が形成された中空の筒状体２３ｂと、この筒状体２３ｂの両端面に固定された回動軸２３ｃ，２３ｃとを有している。このサポートロール２３の筒状体２３ｂは、真空ボックス２４の内部に収容されているとともに、その外周面が真空ボックス２４の吸入口２５ａから外方へ臨み濾布１１の下面に接するように配置されている。筒状体２３ｂを支持する回動軸２３ｃ，２３ｃは、真空ボックス２４の壁面２４ａを貫通し、装置本体１０のフレーム１０Ａに固定された軸受２３ｄに回転可能に支持されているとともに、濾布１１を駆動する濾布駆動ロール１２Ａに回転伝達手段（回転伝達ベルト）２８を介して接続され、この濾布駆動ロール１２Ａと同期して回転駆動される。
なお、回動軸２３ｃ，２３ｃと壁面２４ａとの間には気密シール（図示せず）が設けられている。そして、回転駆動される回動軸２３ｃの回転に伴い、筒状体２３ｂは、その外周面の周速が濾布１１の走行速度に一致するように回転され、濾布１１と筒状体２３ｂとは互いが接する部分においてほぼ等しい速度で同一方向に走行する。

このサポートロール２３を収容する真空ボックス２４は、壁面２４ａによって両端が閉塞された半割円筒状のボックス本体２４ｂを有しており、ボックス本体２４ｂの上部に設けられたフランジ部２４ｃを介して装置本体１０のフレーム１０Ａに固定されている。この真空ボックス２４には、ボックス本体２４ｂ内と図示せぬ真空吸引装置とを接続する真空配管２４ｄが備えられており、この真空配管２４ｄを通じてボックス本体２４ｂ内が真空吸引されるようになっている。
なお、真空配管２４ｄが接続される真空吸引装置は、真空トレイ１６…に接続されたフレキシブル管１７が接続された真空吸引装置と同一であってもよく、あるいは真空トレイ１６が接続されたものとは異なるものであってもよい。

さらに、この真空ボックス２４には、図２に示すように、ボックス本体２４ｂ上部の開口部に、この開口部の開口面積を狭めるとともに濾布１１を下方から支持する濾布ガイド２５が設けられている。この濾布ガイド２５は、超高分子ポリエチレンやフッ素樹脂等の濾布１１との摩擦が小さい材質により形成された、濾布１１の幅方向に延びる板状の部材であって、一対のこのような濾布ガイド２５，２５がボックス本体２４ｂ上部開口部の上記走行方向Ｆ側とその後方側とに取り付けられることにより、これら濾布ガイド２５，２５間に吸入口２５ａが形成され、この吸入口２５ａから真空ボックス２４に収容されたサポートロール２３が濾布１１下面に臨むようになっている。なお、走行方向Ｆに沿って並ぶこれら濾布ガイド２５，２５の濾布１１の間隔や設置位置を調節することにより、吸入口２５ａの開口面積を調節したり、サポートロール２３と各濾布ガイド２５ａとのクリアランスを調整したりすることができる。

また、装置本体１０には、プレスロール２２と上記濾布１１との間に、複数のロール２７ａ…およびプレスロール２２に巻き掛けられて濾布１１の走行方向と同一方向に走行可能なシールベルト２７が備えられている。このシールベルト２７は気密性を有する素材（無通気布やゴムベルトなど）からなり、プレスロール２２と濾布１１（サポートロール２３）との間でスラリーＳに押圧される。このシールベルト２７が巻き掛けられる複数のロール２７ａ…のうちプレスロール２２よりも濾布１１の走行方向Ｆ後方のものが、駆動シリンダー１８によって後退させられた真空トレイ１６…の上方に位置するように設けられている。これにより、このロール２７ａからプレスロール２２の下側までの間で、シールベルト２７と濾布１１とのクリアランスが上記走行方向Ｆの前方に向かって徐々に小さくなるようにされている。

このように構成された真空濾過装置においては、濾布１１の濾過部１１Ａは上述のように濾布駆動ロール１２Ａの回転に伴って走行方向Ｆに連続的に一定の走行速度で走行させられる一方、真空トレイ１６…は真空吸引力が作用させられた状態で濾過部１１Ａの走行速度にあわせて上記駆動シリンダー１８によって走行方向Ｆに前進させられ、これにより各真空トレイ１６…上のスラリーＳが濾布１１を介して真空吸引されて脱水される。
また、駆動シリンダー１８がそのストロークエンドに達すると、真空トレイ１６…の真空吸引が一旦解かれ、駆動シリンダー１８によって真空トレイ１６…が走行方向Ｆの後方側に後退された後、再び真空吸引力が作用させられるとともに真空トレイ１６…が前進させられる。

一方、このような濾布１１の走行に伴い、真空トレイ１６…よりも濾布１１の走行方向Ｆ前方において、加圧装置２１による加圧脱水が行われる。
すなわち、真空ボックス２４に真空吸引力が作用させられるとともに、昇降手段２６によって下降させられたプレスロール２２が濾布１１上のスラリーＳを挟んでサポートロール２３に押圧させられた状態で濾布１１が走行させられる。この濾布１１の走行にあわせて、濾布駆動ロール１２Ａの回転が回転伝達ベルト２８により伝達されて、濾布１１に対してサポートロール２３が滑りなく転動するように回転駆動される。
このようにして、濾布ガイド２５によりガイドされて両ロール２２，２３間を走行する濾布１１上のスラリーＳが、プレスロール２２とサポートロール２３との間を加圧されながら通過し、濾布１１を介して真空吸引されて脱水される。しかして、濾布１１により濾過されたスラリーＳの水分が、サポートロール２３の多数の穴２３ａ…を通じて真空ボックス２４内へ吸引される。

このようにプレスロール２２を下降させてスラリーＳを加圧するに際して、上記構成の真空濾過装置では、濾布１１の下面に臨む該サポートロール２３とプレスロール２２との間で加圧されたスラリーＳが脱水されて、その水分が吸入口２５ａから真空ボックス２４に真空吸引される。
したがって、このような真空濾過装置では、走行方向Ｆに沿って進退させられるための構造を有する真空トレイ１６…に圧力を加えずにスラリーＳを加圧するので、真空トレイ１６…およびその走行用の構造を増強させずに済み、真空トレイ１６を重量化させず、これに伴い該真空トレイ１６…を進退せしめる駆動シリンダー１８の駆動力を増大させることもなく、効率的な操作を行うことが可能となる。さらに、たとえば真空トレイ１６…を後退させる際の時間も短縮することができて、この後退の際の真空吸引が行われないタイムラグを低減し、これによりスラリーＳの一層均一な濾過を促すことが可能となる。

また、プレスロール２２がエアーシリンダー装置２６Ａによって弾性的に保持されるので、このエアーシリンダー装置２６Ａを無負荷の状態としておけばスラリーＳはプレスロール２２の自重によってのみ加圧される。一方、エアーシリンダー装置２６Ａ内の圧力を加減圧してそのシリンダーロッドに突出または引き込み方向の負荷を作用させれば、このプレスロール２２による加圧力を調整することも可能となる。したがって、スラリーＳの性状、供給厚さや加圧装置２１部分における脱水状態などに応じて適切な加圧力を作用させることができる。

また、濾布ガイド２５によって、サポートロール２３とのクリアランスを適度な大きさとして吸入口２５ａが形成されているので、真空吸引の吸入面積が適度に小さくされ、吸入効率が高められるとともに、該濾布ガイド２５上面を走行する濾布１１がこの吸入口２５ａから真空ボックス２４内に吸引されるのが防止され、濾布１１の円滑な走行が可能となる。加えて、シールベルト２７によって吸入口２５ａ上のスラリーＳ上面が塞がれるので、吸入口２５ａへの吸入面積がより狭められ、外気の吸い込みが抑えられるとともに、真空ボックス２４への吸引効率がより高められる。

さらに、サポートロール２３が濾布駆動ロール１２Ａに同期して回転駆動されることにより、濾布１１に対する負荷が軽減されるので、濾布１１の摩耗を防止し、濾布１１の走行に要する駆動力を軽減することができる。

以上説明したように、本発明の真空濾過装置によれば、真空トレイを用いずにスラリーを加圧するので、高い圧力でのプレスが可能となり、真空トレイや真空トレイを走行させるための部品等の破損を防止できるとともに、後段の脱水機を不要とすることができる。したがって、より高効率での脱水と、省スペースによるコストの削減が実現できる。

なお、上記実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、種々変更可能である。
たとえば、サポートロール２３は、スラリーＳから脱水された水分を円滑に流下させるために上記実施形態では中空の筒状体２３ｂの表面に穴２３ａ…が形成されたものとしたが、筒状体は中空でなくてもよく、また穴２３ａの代わりに表面に溝を設けられてプレスロール２２との間からの水分を該溝に沿って逃がすような構成であってもよい。
また、昇降手段２６は、プレスロール２２を上下に昇降させることおよび上下方向に弾性的に保持することができればよく、たとえば弾性を有するコイルばねを介してプレスロール２２を支持するとともに互いに噛み合うラックおよびピニオン等の進退機構を上下方向に配置してプレスロール２２を昇降させるような構成であってもよい。

さらに、上記実施形態の真空濾過装置では上述の加圧装置２１を真空トレイ１６…よりも濾布１１の走行方向Ｆ前方に１つ設けているが、この加圧装置２１を濾布１１の走行方向Ｆに並んで複数配設されるようにすることもできる。
加圧装置２１が濾布１１の走行方向Ｆに並んで複数配設される場合、走行方向Ｆの後方側の先の加圧装置２１で加圧されて脱水されたスラリーＳを、その走行方向Ｆ側に並ぶ後の加圧装置２１によってさらに加圧して一層の脱水濾過を図ることができる。このとき、多くのスラリーＳでは、これら前後の加圧装置２１，２１による加圧が間隔を空けると先の加圧で脱水された水分の一部がスラリーＳに吸収されてしまうおそれがあるが、真空ボックス２４によって真空吸引されているため、前後の加圧装置２１，２１による加圧に間隔が空いても、水分の再吸収を防ぎ高効率での脱水が可能である。
また、複数の加圧装置２１…が走行方向Ｆに並んで配設される場合、シールベルト２７を各加圧装置２１…のプレスロール２２…に共通して巻き掛けるようにすれば、隣接するプレスロール２２，２２同士の間でもある程度の加圧力をスラリーＳに作用させてより一層のスラリーＳの脱水効率の向上を図ることができる。

また、上記実施形態では、上述のように濾布１１を濾布駆動ロール１２Ａによって連続的に走行させるとともに真空トレイ１６…を駆動シリンダー１８によって所定のストロークで間欠的に進退させるようにしているが、たとえばこの真空トレイ１６…を固定しておき、濾布１１の走行をシリンダー装置等によって間欠的に行うようにし、この真空トレイ１６…の真空吸引を解除して該真空トレイ１６…と濾布１１とを離間させている間に、濾布１１をシリンダー装置によって走行させ、濾布１１を走行させるシリンダー装置がそのストロークエンドに達して元の状態に戻る間に、真空トレイ１６…の真空吸引を行うようにしてもよい。
また、濾布１１の濾過部１１Ａ上には、上記加圧装置２１が設けられる走行方向Ｆ側よりもその後方側に、この後方側である程度濾過されたスラリーＳのケーキに洗浄液を供給して洗浄する洗浄装置や、該ケーキを撹拌する撹拌装置、あるいはリパルプ装置などを設けるようにしてもよい。

本発明に係る真空濾過装置の側面を示す模式図である。 プレスロールとサポートロールとによりスラリーを加圧する加圧装置を示す側面図である。 図１におけるIII-III線に沿う断面図である。

符号の説明

１０ 装置本体
１１ 濾布
１２Ａ ロール（濾布駆動ロール）
１６ 真空トレイ
２２ プレスロール
２３ サポートロール
２３ａ 穴
２４ 真空ボックス
２５ 濾布ガイド
２５ａ 吸入口
２６ 昇降手段
２７ シールベルト
２８ 回転伝達ベルト（回転伝達手段）
Ｓ スラリー

Claims (6)

1. 装置本体に略水平に走行可能に設けられた濾布の下に、真空吸引装置に連結された真空トレイが設けられ、上記濾布上に供給されたスラリーを上記真空トレイによって上記濾布を介して真空吸引することにより濾過する真空濾過装置であって、
   上記装置本体には、上記真空トレイよりも上記濾布の走行方向前方に、上記濾布上に回転可能に支持されて該濾布の幅方向に延びるプレスロールと、該プレスロールに対向し上記濾布の下方にて回転可能に支持されるサポートロールと、このサポートロールを、吸入口を介して上記濾布下面に臨ませるように収容する真空ボックスとが備えられていることを特徴とする真空濾過装置。
2. 上記真空ボックスには、上記吸入口を形成するとともに上記濾布の下面をガイドする濾布ガイドが備えられていることを特徴とする請求項１に記載の真空濾過装置。
3. 上記サポートロールの表面には、溝または穴が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の真空濾過装置。
4. 上記装置本体には、上記プレスロールと上記濾布との間に、この濾布の走行方向と同一方向に走行可能に設けられたシールベルトが備えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の真空濾過装置。
5. 上記装置本体には、上記濾布が巻き掛けられるとともに回転駆動される濾布駆動ロールと、この濾布駆動ロールの回転に伴い上記サポートロールを回転させる回転伝達手段が備えられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の真空濾過装置。
6. 上記装置本体には、上記プレスロールを昇降させる昇降手段が備えられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の真空濾過装置。

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