JP3756986B2 - 横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金型交換時等の安全を確保する横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
ダイカストマシンとしては、横型締縦射出方式、横型締横射出方式および縦型締縦射出方式とが知られている。
このうち、例えば横型締縦射出ダイカストマシンは、特開平０７−０５１８２８公報に示されるように、固定ダイプレートに取り付けられた固定金型と、水平移動可能な移動ダイプレートに取り付けられた移動金型とを、型締装置で開閉できるようにしてある。また、固定金型と移動金型との分割面に沿って射出スリーブが取り付けられ、この射出スリーブの下方から射出装置を構成するプランジャチップによって溶湯をキャビティ内に加圧充填するようにしたものである。このようなダイカストマシンの運転は、作業者が電源を入れ、油圧ポンプを始動させ、それぞれの装置の油圧回路等を含む制御部を、操作盤の切り換えスイッチ等を操作して行っている。
【０００３】
そして、このような横型締縦射出ダイカストマシンにおいて、金型の取り付け、取り外し、およびメンテナンス時等の作業は、型締装置によって金型を開いた後、プランジャチップを含む射出装置を金型から離すとともに下降させ、射出装置が邪魔とならないようにして行っていた。
【０００４】
この際、作業者がダイプレート間あるいは移動金型と固定金型間に手等をいれる場合は、安全上必ず遵守すべき作業基準が決められていた。
例えば、（１）ダイプレート間等に上半身を入れる場合はポンプを止める。（２）ダイプレート間に全身を入れる場合は電源を切る。（３）油圧ポンプおよびサイクルの切換キースイッチの管理については、キーを抜き取る等である。
【０００５】
また、この場合の型締装置の電気制御は、手動型締めの場合では、▲１▼サイクルの切換スイッチで手動モードを選択（キースイッチ）するとともに、▲２▼型締め切換スイッチの締モードを選択し、▲３▼始動押しボタン２個を同時に押し続けることにより動作し、▲４▼始動押しボタン２個の片方あるいは両方から手を離すと手動型締めは急停止するような構成となっていた。
さらに、射出装置の移動は、▲１▼サイクルの切換スイッチで手動モードを選択し（手動型締めに同じ）、▲２▼射出移動の各押しボタン（１個）を押している間だけ射出装置は移動する（昇降、前後）ように構成されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような従来技術でも、作業者が安全に関する作業標準を守っていれば問題はないし、万一、安全作業が守れなかった場合でも、型締装置および射出装置の移動に関して、何段階にもわたる手順を踏まなくてはならず、型締め作業時における作業者の安全性は確保されていたが、必ずしも充分ではなかった。
【０００７】
本発明の目的は、金型交換作業およびメンテナンス時等における作業者の安全をより高度に確保する横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置は、固定金型と移動金型とを横方向に型締めする型締装置と、前記固定金型と移動金型との分割面に取り付けられた射出スリーブ、およびこの射出スリーブ内に上下方向に摺動自在に設けられこの射出スリーブ内に給送された溶湯を前記固定金型と移動金型との内部に形成されたキャビティ内に加圧充填する射出プランジャを含み構成された射出装置と、この射出装置を型開閉方向およびこの型開閉方向と直交する方向に移動させる射出移動装置と、を備えた横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置であって、前記型締装置と前記射出移動装置とに油圧を供給可能に設けられた油圧ポンプと、前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記射出移動装置と前記型締装置とで切り換える切換弁と、各装置を制御する操作盤と、を備え、前記操作盤は、前記切換弁を動作させて前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記射出移動装置と前記型締装置とで切換させるサイクル切換えキースイッチと、前記サイクル切換えキースイッチによる前記切換弁の切換動作によって前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記型締装置から前記射出移動装置に切り換えた状態において前記油圧ポンプの油圧を前記射出移動装置に供給させて前記射出装置を移動させるセレクト押しボタンと、を備えることを特徴とする。
【０００９】
以上において、切換弁はどのようなものを使用してもよく、例えば、弁を手動で切換操作する手動操作弁、機械力で切換操作する機械式切換弁、パイロット油圧で切換操作するパイロット操作切換弁、電磁力で切換操作する電磁切換弁、電磁弁とパイロット弁とを組み合わせたパイロット形電磁切換弁等のうちから任意のものを選択して使用すればよい。
【００１０】
このような本発明によれば、射出移動装置の油圧回路および型締装置の油圧回路と油圧ポンプとの間に切換弁を設けてあり、この切換弁を切り換えることにより、射出移動装置の運転時に、型締装置の運転を不能としたので、金型交換作業およびメンテナンス時等に、金型を開いた後、切換弁を射出移動装置を動作させる方に切り換えれば、型締装置が作動することはなく、これにより、作業者の安全をより高度に確保できる。
【００１１】
本発明において、切換弁を電磁切換弁としてもよく、また、切換弁を、型締装置と射出装置との動作モードを選択することによって切り換えられるものとしてもよい。
このような本発明では、作業者の安全をより高度に確保できる他、操作が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシン１は、固定金型１３と移動金型１５とを有する金型装置１２を横方向に型締めする型締装置２を備えている。固定金型１３と移動金型１５との内部には、図２に示すようにキャビティ１８が形成され、このキャビティ１８には、金型の下方から射出装置３の射出シリンダ２５によって溶湯が加圧充填されるようになっている。また、射出装置３は、射出移動装置４によって、型開閉方向Ｓおよびこの型開閉方向Ｓと直交する方向Ｅ，Ｄに移動可能となっている。
【００１３】
図１に示すように、型締装置２には、この装置２を駆動させる型締装置用油圧回路２Ａが接続され、射出装置３には、同様に射出装置用油圧回路３Ａが、射出移動装置４には、射出移動装置用油圧回路４Ａがそれぞれ接続されている。
そして、本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置１Ａは、射出移動装置用油圧回路４Ａおよび型締装置用油圧回路２Ａと、油圧ポンプ５との間に切換弁６を設けて構成されている。
【００１４】
まず、図１〜３に基づいて横型締縦射出ダイカストマシン１の構造を説明する。
型締装置２は、水平に配置された型締シリンダ１０を備え、この型締シリンダ１０が図示しない型締機構を作動させて移動ダイプレート１６を移動させ、これにより、金型装置１２の開閉を行うようになっている。
【００１５】
金型装置１２の固定金型１３は固定ダイプレート１４に取り付けられ、移動金型１５は移動台９上に載せられた移動ダイプレート１６に取り付けられている。また、移動ダイプレート１６はタイバー１７にガイドされ型開閉方向Ｓに移動自在となっており、かつ、型締装置２により移動金型１５の開閉が行われる。
なお、固定ダイプレート１４には、金型装置１２を移動ダイプレート１６および固定ダイプレート１４に取り付ける際、セットした固定金型１３と移動金型１５とを位置決めするロケータ３１が設けられている。
【００１６】
固定金型１３と移動金型１５との分割面Ａにはキャビティ１８が形成されている。また、この分割面Ａの下部には、射出スリーブ１９の一端が嵌装され、この射出スリーブ１９は穴付きボルト３３で固定金型１３に取り付けられている。
射出スリーブ１９の側面には給湯口２０が形成され、この給湯口２０には、マウスピース２１を介して配湯管２２が接続されている。溶湯はこの配湯管２２を通って電磁ポンプ２３によって射出スリーブ１９内に供給され、射出装置３を構成するプランジャチップ２４で下方から押圧されてキャビティ１８内に充填されるようになっている。そして、製品は型開き後に押し出しピン３２によって押し出される。
なお、射出スリーブ１９は金型分割面Ａから分割した形状のものを用いてもよい（図示せず）。
【００１７】
プランジャチップ２４は、図３に示すように、上下方向に配置された射出用シリンダ２５に接続され、この射出用シリンダ２５は保持フレーム２６に保持されている。保持フレーム２６は、図３に示すように、射出用シリンダ２５を挟んで配置された２本のタイロッド２７の一端がナット３４に連結されて支持されている。一方、タイロッド２７の上端は、段付き形状の連結部２７Ａに形成され、この連結部２７Ａが、固定金型１３と移動金型１５との分割面Ａの下側に形成された半円柱型の段付き係合孔４１に着脱自在に係合可能となっている。従って、射出用シリンダ２５は金型装置１２から鉛直方向下方に懸架され、マシンフレーム２９の内部の空間Ｓに収容されていることになる。このようなタイロッド２７は、支持部材２８の貫通孔２８Ａに上下方向に摺動自在に挿通されている。
そして、プランジャチップ２４、２本のタイロッド２７、保持フレーム２６および射出用シリンダ２５を含んで前記射出装置３が構成されている。
【００１８】
支持部材２８は、マシンフレーム２９の内部に突出する肩部４２に対してガイド部材３０によって移動方向を型開閉方向Ｓにのみ規制されて移動可能となっている。
すなわち、支持部材２８の一側面には、取付台４３に取り付けられた横移動用シリンダ３５のロッド３５Ａ先端が連結されており、横移動用シリンダ３５の作動によって、支持部材２８が型開閉方向Ｓに移動できるようになっている。
【００１９】
保持フレーム２６には昇降用シリンダ３６が上下方向に配置されて設けられ、この昇降用シリンダ３６のロッド３６Ａ先端が連結部材５９を介して支持部材２８に連結されている。従って、昇降用シリンダ３６の作動によって保持フレーム２６を含む射出装置３が昇降できるようになっている。
また、前記タイロッド２７には、その先端の上限位置を位置決めするためのストッパカラー６０と、下限位置を位置決めするためのストッパカラー６１とが取り付けられている。
ここにおいて、横移動用シリンダ３５、昇降用シリンダ３６および支持部材２８を含んで前記射出移動装置４が構成されている。
【００２０】
図１に示すように、切換弁６としては、電磁力で切換操作を行う４ポート３ポジション両ソレノイドの電磁切換弁が使用されている。この電磁切換弁６は、型締装置用油圧回路２Ａと、射出装置用油圧回路３Ａと、射出移動装置用油圧回路４Ａとにそれぞれ接続されており、これらの各回路２Ａ，３Ａ，４Ａを含んで油圧装置４５が形成され、この油圧装置４５は、制御部４６と電気的に接続されており、操作盤４７の各動作モードを操作し、制御部４６から出力される指令により制御されるようになっている。
【００２１】
そして、電磁切換弁６では、（ａ）ＳＯＬ３７が励磁されたとき、油圧ポンプ５からの圧油は射出移動装置用油圧回路４Ａに送られ、射出移動装置４の横移動用シリンダ３５、昇降用シリンダ３６を作動させるようになっている。
このとき、型締装置２の油圧回路２Ａからの油はタンクポート３９に接続されるため、型締装置２は動かないようになっており、つまり、射出装置の移動時には型締装置２を運転できないようになっている。
【００２２】
図４に示すように、操作盤４６には、サイクル切換えキースイッチ４８等の各種動作モードが設けられ、サイクル切換えスイッチ４８においては、手動モードＭ2 、切モードＭ3 、自動モードＭ4 、全自動モードＭ5 の他に、新たに射出移動モードＭ1 が設けられている。そして、これらの各モードＭ1 〜Ｍ5 を選択する場合、キー４９を差し込み、かつ、所定のモード位置に回動させるようになっている。
【００２３】
油圧ポンプ５のキースイッチ５０には、入モードＮ1 、切モードＮ2 が設けられ、これらの各モードＮ1 ，Ｎ2 を選択する場合、キー５１を差し込み、かつ、所定のモード位置に回動させるようになっている。そして、このような油圧ポンプ５の運転は、押しボタン５２を押すことにより開始される。
移動型スイッチ５４には、開モードＰ1 、閉モードＰ2 が設けられ、サイクル切換えキースイッチ４８のＭ2 を選択後、スイッチをモードＰ2 に切り換え、２つの始動押しボタン５５，５５を同時に押すことにより型締装置２が型締めされる。また、型開きは開モードＰ1 に切り換えることにより行われる。
【００２４】
横移動用シリンダ３５と昇降用シリンダ３６とは、射出移動モードＭ1 選択後、射出移動用のセレクト押しボタン５６、および５７によって操作されるようになっている。
すなわち、射出装置３を前進移動させる際は、セレクト押しボタン５６を型開閉方向Ｓの前進（矢印Ｂ方向）に切り換えるとともに押せばよく、後退させる場合は、セレクト押しボタン５６を後退（矢印Ｃ方向）に切り換えるとともに押せばよい。また、射出装置３を上昇させる場合は、セレクト押しボタン５７を上昇（矢印Ｄ方向）に切り換えるとともに押せばよく、下降させる場合は、セレクト押しボタン５７を下降（矢印Ｅ方向）に切り換えるとともに押せばよい。
【００２５】
本実施の形態では、サイクル切換えキースイッチ４８の射出移動モードＭ1 を選択すると、電磁切換弁６の（ａ）ＳＯＬ３７が励磁されるようになっている。また、サイクル切換えキースイッチ４８の手動モードＭ2 を選択するとともに、移動型スイッチ５４の締モードＰ2 を選択すると、（ｂ）ＳＯＬ３８が励磁されるようになっており、さらに、サイクル切換えキースイッチ４８の自動モードＭ4 、あるいは全自動モードＭ5 を選択した場合は、型閉、型開動作時のみ（ｂ）ＳＯＬ３８が励磁されるようになっている。
【００２６】
次に、図４に基づいて金型の取り付け、取り外しの操作手順のうち、まず、金型の取り外しから述べる。
サイクル切換えキースイッチ４８の手動モードＭ2 を選択し、移動型スイッチ５４の開モードＰ1 を選択すると移動金型１５が開く。その後、射出装置３の射出スリーブ１９を固定金型１３に固定している穴付きボルト３３を緩める。なお、射出スリーブが金型分割面Ａから分割している場合には、この作業は不要である。
【００２７】
そして、サイクル切換キースイッチ４８の射出移動モードＭ1 を選択する。この時点で型締装置２は運転不能となる。次に、横移動用シリンダ３５用のセレクト押しボタン５６を後退Ｃ側に切り換えるとともに押した後、昇降用シリンダ３６用のセレクト押しボタン５７を下降Ｅ側に切り換えるとともに押して、射出装置３を金型装置１２から離す。そして、油圧ポンプ５を切ってキー５１を抜き、金型装置１２の移動金型１５、固定金型１３をそれぞれのダイプレート１６，１３から取り外す。
【００２８】
金型の取り付けは、上述と逆の動作により行う。
すなわち、移動ダイプレート１６を開いた状態で、金型装置１２を、固定ダイプレート１４に設けられたロケータ３１に載せて位置決めする。次に、移動ダイプレート１６を固定ダイプレート１４側に近づけ、両ダイプレート１６，１４で、セットした金型装置１２を挟み込むとともに、固定および移動ダイプレート１６，１４にそれぞれ固定金型１３、移動金型１５を取り付ける。
この後、金型装置１２を開き、昇降用シリンダ３６用のセレクト押しボタン５７を上昇Ｄ側に切り換えるとともに押して射出装置３を上昇させ、横移動用シリンダ３５用のセレクト押しボタン５６を前進Ｂ側に切り換えるとともに押して射出装置３を固定金型１３に嵌装させ、タイロッド２７を固定させる。次に、型締装置２により、移動ダイプレート１６を移動させ移動金型１５と固定金型１３とを締めれば、射出準備完了となり、配湯管２２を介して射出スリーブ１９に送られた溶湯を、射出用シリンダ２５を作動させることによりプランジャチップ２４でキャビティ１８に加圧充填して型成型が行われる。
【００２９】
このような本実施の形態によれば次のような効果がある。
すなわち、射出移動装置４の油圧回路４Ａおよび型締装置２の油圧回路２Ａと油圧ポンプ５との間に電磁切換弁６を設けてあり、この電磁切換弁６をサイクル切換スイッチ４８で射出移動に切り換えることにより、射出移動装置４の運転時に、型締装置２の運転を不能としたので、金型交換作業およびメンテナンス時等に、金型を開いた後、電磁切換弁６を切り換えれば、型締装置２が作動することはない。従って、万一、安全のための作業基準が遵守されないまま、金型交換等が行われても、金型装置１２に挟まれたりすることはなく、これにより、作業者の安全をより高度に確保できるという効果がある。
【００３０】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置によれば、射出移動装置の油圧回路および型締装置の油圧回路と油圧ポンプとの間に切換弁を設けてあり、この切換弁を切り換えることにより、射出移動装置の運転時に、型締装置の運転を不能としたので、金型交換作業およびメンテナンス時等に、金型を開いた後、切換弁を切り換えれば、型締装置が作動することはなく、これにより、作業者の安全をより高度に確保できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置を示す全体図である。
【図２】本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの要部を示す断面図である。
【図３】本実施形態の射出装置を取り付けた状態を移動金型側から見た側面図である。
【図４】本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの動作を示す正面図である。
【図５】本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置における操作盤の一部を示す図である。
【符号の説明】
１ 横型締縦射出ダイカストマシン
２ 型締装置
３ 射出装置
４ 射出移動装置
５ 油圧ポンプ
６ 切換弁（電磁切換弁）
１２ 金型装置
１３ 固定金型
１５ 移動金型
２５ 射出装置を構成する射出用シリンダ
３５ 射出移動装置を構成する横移動シリンダ
３６ 射出移動装置を構成する昇降用シリンダ
４８ サイクル切換えキースイッチ
５６ 射出移動の型開閉方向の移動を行うセレクト押しボタン
５７ 射出移動の上昇、下降方向の移動を行うセレクト押しボタン
Ａ 金型の分割面
【発明の属する技術分野】
本発明は、金型交換時等の安全を確保する横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
ダイカストマシンとしては、横型締縦射出方式、横型締横射出方式および縦型締縦射出方式とが知られている。
このうち、例えば横型締縦射出ダイカストマシンは、特開平０７−０５１８２８公報に示されるように、固定ダイプレートに取り付けられた固定金型と、水平移動可能な移動ダイプレートに取り付けられた移動金型とを、型締装置で開閉できるようにしてある。また、固定金型と移動金型との分割面に沿って射出スリーブが取り付けられ、この射出スリーブの下方から射出装置を構成するプランジャチップによって溶湯をキャビティ内に加圧充填するようにしたものである。このようなダイカストマシンの運転は、作業者が電源を入れ、油圧ポンプを始動させ、それぞれの装置の油圧回路等を含む制御部を、操作盤の切り換えスイッチ等を操作して行っている。
【０００３】
そして、このような横型締縦射出ダイカストマシンにおいて、金型の取り付け、取り外し、およびメンテナンス時等の作業は、型締装置によって金型を開いた後、プランジャチップを含む射出装置を金型から離すとともに下降させ、射出装置が邪魔とならないようにして行っていた。
【０００４】
この際、作業者がダイプレート間あるいは移動金型と固定金型間に手等をいれる場合は、安全上必ず遵守すべき作業基準が決められていた。
例えば、（１）ダイプレート間等に上半身を入れる場合はポンプを止める。（２）ダイプレート間に全身を入れる場合は電源を切る。（３）油圧ポンプおよびサイクルの切換キースイッチの管理については、キーを抜き取る等である。
【０００５】
また、この場合の型締装置の電気制御は、手動型締めの場合では、▲１▼サイクルの切換スイッチで手動モードを選択（キースイッチ）するとともに、▲２▼型締め切換スイッチの締モードを選択し、▲３▼始動押しボタン２個を同時に押し続けることにより動作し、▲４▼始動押しボタン２個の片方あるいは両方から手を離すと手動型締めは急停止するような構成となっていた。
さらに、射出装置の移動は、▲１▼サイクルの切換スイッチで手動モードを選択し（手動型締めに同じ）、▲２▼射出移動の各押しボタン（１個）を押している間だけ射出装置は移動する（昇降、前後）ように構成されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような従来技術でも、作業者が安全に関する作業標準を守っていれば問題はないし、万一、安全作業が守れなかった場合でも、型締装置および射出装置の移動に関して、何段階にもわたる手順を踏まなくてはならず、型締め作業時における作業者の安全性は確保されていたが、必ずしも充分ではなかった。
【０００７】
本発明の目的は、金型交換作業およびメンテナンス時等における作業者の安全をより高度に確保する横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置は、固定金型と移動金型とを横方向に型締めする型締装置と、前記固定金型と移動金型との分割面に取り付けられた射出スリーブ、およびこの射出スリーブ内に上下方向に摺動自在に設けられこの射出スリーブ内に給送された溶湯を前記固定金型と移動金型との内部に形成されたキャビティ内に加圧充填する射出プランジャを含み構成された射出装置と、この射出装置を型開閉方向およびこの型開閉方向と直交する方向に移動させる射出移動装置と、を備えた横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置であって、前記型締装置と前記射出移動装置とに油圧を供給可能に設けられた油圧ポンプと、前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記射出移動装置と前記型締装置とで切り換える切換弁と、各装置を制御する操作盤と、を備え、前記操作盤は、前記切換弁を動作させて前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記射出移動装置と前記型締装置とで切換させるサイクル切換えキースイッチと、前記サイクル切換えキースイッチによる前記切換弁の切換動作によって前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記型締装置から前記射出移動装置に切り換えた状態において前記油圧ポンプの油圧を前記射出移動装置に供給させて前記射出装置を移動させるセレクト押しボタンと、を備えることを特徴とする。
【０００９】
以上において、切換弁はどのようなものを使用してもよく、例えば、弁を手動で切換操作する手動操作弁、機械力で切換操作する機械式切換弁、パイロット油圧で切換操作するパイロット操作切換弁、電磁力で切換操作する電磁切換弁、電磁弁とパイロット弁とを組み合わせたパイロット形電磁切換弁等のうちから任意のものを選択して使用すればよい。
【００１０】
このような本発明によれば、射出移動装置の油圧回路および型締装置の油圧回路と油圧ポンプとの間に切換弁を設けてあり、この切換弁を切り換えることにより、射出移動装置の運転時に、型締装置の運転を不能としたので、金型交換作業およびメンテナンス時等に、金型を開いた後、切換弁を射出移動装置を動作させる方に切り換えれば、型締装置が作動することはなく、これにより、作業者の安全をより高度に確保できる。
【００１１】
本発明において、切換弁を電磁切換弁としてもよく、また、切換弁を、型締装置と射出装置との動作モードを選択することによって切り換えられるものとしてもよい。
このような本発明では、作業者の安全をより高度に確保できる他、操作が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシン１は、固定金型１３と移動金型１５とを有する金型装置１２を横方向に型締めする型締装置２を備えている。固定金型１３と移動金型１５との内部には、図２に示すようにキャビティ１８が形成され、このキャビティ１８には、金型の下方から射出装置３の射出シリンダ２５によって溶湯が加圧充填されるようになっている。また、射出装置３は、射出移動装置４によって、型開閉方向Ｓおよびこの型開閉方向Ｓと直交する方向Ｅ，Ｄに移動可能となっている。
【００１３】
図１に示すように、型締装置２には、この装置２を駆動させる型締装置用油圧回路２Ａが接続され、射出装置３には、同様に射出装置用油圧回路３Ａが、射出移動装置４には、射出移動装置用油圧回路４Ａがそれぞれ接続されている。
そして、本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置１Ａは、射出移動装置用油圧回路４Ａおよび型締装置用油圧回路２Ａと、油圧ポンプ５との間に切換弁６を設けて構成されている。
【００１４】
まず、図１〜３に基づいて横型締縦射出ダイカストマシン１の構造を説明する。
型締装置２は、水平に配置された型締シリンダ１０を備え、この型締シリンダ１０が図示しない型締機構を作動させて移動ダイプレート１６を移動させ、これにより、金型装置１２の開閉を行うようになっている。
【００１５】
金型装置１２の固定金型１３は固定ダイプレート１４に取り付けられ、移動金型１５は移動台９上に載せられた移動ダイプレート１６に取り付けられている。また、移動ダイプレート１６はタイバー１７にガイドされ型開閉方向Ｓに移動自在となっており、かつ、型締装置２により移動金型１５の開閉が行われる。
なお、固定ダイプレート１４には、金型装置１２を移動ダイプレート１６および固定ダイプレート１４に取り付ける際、セットした固定金型１３と移動金型１５とを位置決めするロケータ３１が設けられている。
【００１６】
固定金型１３と移動金型１５との分割面Ａにはキャビティ１８が形成されている。また、この分割面Ａの下部には、射出スリーブ１９の一端が嵌装され、この射出スリーブ１９は穴付きボルト３３で固定金型１３に取り付けられている。
射出スリーブ１９の側面には給湯口２０が形成され、この給湯口２０には、マウスピース２１を介して配湯管２２が接続されている。溶湯はこの配湯管２２を通って電磁ポンプ２３によって射出スリーブ１９内に供給され、射出装置３を構成するプランジャチップ２４で下方から押圧されてキャビティ１８内に充填されるようになっている。そして、製品は型開き後に押し出しピン３２によって押し出される。
なお、射出スリーブ１９は金型分割面Ａから分割した形状のものを用いてもよい（図示せず）。
【００１７】
プランジャチップ２４は、図３に示すように、上下方向に配置された射出用シリンダ２５に接続され、この射出用シリンダ２５は保持フレーム２６に保持されている。保持フレーム２６は、図３に示すように、射出用シリンダ２５を挟んで配置された２本のタイロッド２７の一端がナット３４に連結されて支持されている。一方、タイロッド２７の上端は、段付き形状の連結部２７Ａに形成され、この連結部２７Ａが、固定金型１３と移動金型１５との分割面Ａの下側に形成された半円柱型の段付き係合孔４１に着脱自在に係合可能となっている。従って、射出用シリンダ２５は金型装置１２から鉛直方向下方に懸架され、マシンフレーム２９の内部の空間Ｓに収容されていることになる。このようなタイロッド２７は、支持部材２８の貫通孔２８Ａに上下方向に摺動自在に挿通されている。
そして、プランジャチップ２４、２本のタイロッド２７、保持フレーム２６および射出用シリンダ２５を含んで前記射出装置３が構成されている。
【００１８】
支持部材２８は、マシンフレーム２９の内部に突出する肩部４２に対してガイド部材３０によって移動方向を型開閉方向Ｓにのみ規制されて移動可能となっている。
すなわち、支持部材２８の一側面には、取付台４３に取り付けられた横移動用シリンダ３５のロッド３５Ａ先端が連結されており、横移動用シリンダ３５の作動によって、支持部材２８が型開閉方向Ｓに移動できるようになっている。
【００１９】
保持フレーム２６には昇降用シリンダ３６が上下方向に配置されて設けられ、この昇降用シリンダ３６のロッド３６Ａ先端が連結部材５９を介して支持部材２８に連結されている。従って、昇降用シリンダ３６の作動によって保持フレーム２６を含む射出装置３が昇降できるようになっている。
また、前記タイロッド２７には、その先端の上限位置を位置決めするためのストッパカラー６０と、下限位置を位置決めするためのストッパカラー６１とが取り付けられている。
ここにおいて、横移動用シリンダ３５、昇降用シリンダ３６および支持部材２８を含んで前記射出移動装置４が構成されている。
【００２０】
図１に示すように、切換弁６としては、電磁力で切換操作を行う４ポート３ポジション両ソレノイドの電磁切換弁が使用されている。この電磁切換弁６は、型締装置用油圧回路２Ａと、射出装置用油圧回路３Ａと、射出移動装置用油圧回路４Ａとにそれぞれ接続されており、これらの各回路２Ａ，３Ａ，４Ａを含んで油圧装置４５が形成され、この油圧装置４５は、制御部４６と電気的に接続されており、操作盤４７の各動作モードを操作し、制御部４６から出力される指令により制御されるようになっている。
【００２１】
そして、電磁切換弁６では、（ａ）ＳＯＬ３７が励磁されたとき、油圧ポンプ５からの圧油は射出移動装置用油圧回路４Ａに送られ、射出移動装置４の横移動用シリンダ３５、昇降用シリンダ３６を作動させるようになっている。
このとき、型締装置２の油圧回路２Ａからの油はタンクポート３９に接続されるため、型締装置２は動かないようになっており、つまり、射出装置の移動時には型締装置２を運転できないようになっている。
【００２２】
図４に示すように、操作盤４６には、サイクル切換えキースイッチ４８等の各種動作モードが設けられ、サイクル切換えスイッチ４８においては、手動モードＭ2 、切モードＭ3 、自動モードＭ4 、全自動モードＭ5 の他に、新たに射出移動モードＭ1 が設けられている。そして、これらの各モードＭ1 〜Ｍ5 を選択する場合、キー４９を差し込み、かつ、所定のモード位置に回動させるようになっている。
【００２３】
油圧ポンプ５のキースイッチ５０には、入モードＮ1 、切モードＮ2 が設けられ、これらの各モードＮ1 ，Ｎ2 を選択する場合、キー５１を差し込み、かつ、所定のモード位置に回動させるようになっている。そして、このような油圧ポンプ５の運転は、押しボタン５２を押すことにより開始される。
移動型スイッチ５４には、開モードＰ1 、閉モードＰ2 が設けられ、サイクル切換えキースイッチ４８のＭ2 を選択後、スイッチをモードＰ2 に切り換え、２つの始動押しボタン５５，５５を同時に押すことにより型締装置２が型締めされる。また、型開きは開モードＰ1 に切り換えることにより行われる。
【００２４】
横移動用シリンダ３５と昇降用シリンダ３６とは、射出移動モードＭ1 選択後、射出移動用のセレクト押しボタン５６、および５７によって操作されるようになっている。
すなわち、射出装置３を前進移動させる際は、セレクト押しボタン５６を型開閉方向Ｓの前進（矢印Ｂ方向）に切り換えるとともに押せばよく、後退させる場合は、セレクト押しボタン５６を後退（矢印Ｃ方向）に切り換えるとともに押せばよい。また、射出装置３を上昇させる場合は、セレクト押しボタン５７を上昇（矢印Ｄ方向）に切り換えるとともに押せばよく、下降させる場合は、セレクト押しボタン５７を下降（矢印Ｅ方向）に切り換えるとともに押せばよい。
【００２５】
本実施の形態では、サイクル切換えキースイッチ４８の射出移動モードＭ1 を選択すると、電磁切換弁６の（ａ）ＳＯＬ３７が励磁されるようになっている。また、サイクル切換えキースイッチ４８の手動モードＭ2 を選択するとともに、移動型スイッチ５４の締モードＰ2 を選択すると、（ｂ）ＳＯＬ３８が励磁されるようになっており、さらに、サイクル切換えキースイッチ４８の自動モードＭ4 、あるいは全自動モードＭ5 を選択した場合は、型閉、型開動作時のみ（ｂ）ＳＯＬ３８が励磁されるようになっている。
【００２６】
次に、図４に基づいて金型の取り付け、取り外しの操作手順のうち、まず、金型の取り外しから述べる。
サイクル切換えキースイッチ４８の手動モードＭ2 を選択し、移動型スイッチ５４の開モードＰ1 を選択すると移動金型１５が開く。その後、射出装置３の射出スリーブ１９を固定金型１３に固定している穴付きボルト３３を緩める。なお、射出スリーブが金型分割面Ａから分割している場合には、この作業は不要である。
【００２７】
そして、サイクル切換キースイッチ４８の射出移動モードＭ1 を選択する。この時点で型締装置２は運転不能となる。次に、横移動用シリンダ３５用のセレクト押しボタン５６を後退Ｃ側に切り換えるとともに押した後、昇降用シリンダ３６用のセレクト押しボタン５７を下降Ｅ側に切り換えるとともに押して、射出装置３を金型装置１２から離す。そして、油圧ポンプ５を切ってキー５１を抜き、金型装置１２の移動金型１５、固定金型１３をそれぞれのダイプレート１６，１３から取り外す。
【００２８】
金型の取り付けは、上述と逆の動作により行う。
すなわち、移動ダイプレート１６を開いた状態で、金型装置１２を、固定ダイプレート１４に設けられたロケータ３１に載せて位置決めする。次に、移動ダイプレート１６を固定ダイプレート１４側に近づけ、両ダイプレート１６，１４で、セットした金型装置１２を挟み込むとともに、固定および移動ダイプレート１６，１４にそれぞれ固定金型１３、移動金型１５を取り付ける。
この後、金型装置１２を開き、昇降用シリンダ３６用のセレクト押しボタン５７を上昇Ｄ側に切り換えるとともに押して射出装置３を上昇させ、横移動用シリンダ３５用のセレクト押しボタン５６を前進Ｂ側に切り換えるとともに押して射出装置３を固定金型１３に嵌装させ、タイロッド２７を固定させる。次に、型締装置２により、移動ダイプレート１６を移動させ移動金型１５と固定金型１３とを締めれば、射出準備完了となり、配湯管２２を介して射出スリーブ１９に送られた溶湯を、射出用シリンダ２５を作動させることによりプランジャチップ２４でキャビティ１８に加圧充填して型成型が行われる。
【００２９】
このような本実施の形態によれば次のような効果がある。
すなわち、射出移動装置４の油圧回路４Ａおよび型締装置２の油圧回路２Ａと油圧ポンプ５との間に電磁切換弁６を設けてあり、この電磁切換弁６をサイクル切換スイッチ４８で射出移動に切り換えることにより、射出移動装置４の運転時に、型締装置２の運転を不能としたので、金型交換作業およびメンテナンス時等に、金型を開いた後、電磁切換弁６を切り換えれば、型締装置２が作動することはない。従って、万一、安全のための作業基準が遵守されないまま、金型交換等が行われても、金型装置１２に挟まれたりすることはなく、これにより、作業者の安全をより高度に確保できるという効果がある。
【００３０】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置によれば、射出移動装置の油圧回路および型締装置の油圧回路と油圧ポンプとの間に切換弁を設けてあり、この切換弁を切り換えることにより、射出移動装置の運転時に、型締装置の運転を不能としたので、金型交換作業およびメンテナンス時等に、金型を開いた後、切換弁を切り換えれば、型締装置が作動することはなく、これにより、作業者の安全をより高度に確保できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置を示す全体図である。
【図２】本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの要部を示す断面図である。
【図３】本実施形態の射出装置を取り付けた状態を移動金型側から見た側面図である。
【図４】本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの動作を示す正面図である。
【図５】本実施形態の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置における操作盤の一部を示す図である。
【符号の説明】
１ 横型締縦射出ダイカストマシン
２ 型締装置
３ 射出装置
４ 射出移動装置
５ 油圧ポンプ
６ 切換弁（電磁切換弁）
１２ 金型装置
１３ 固定金型
１５ 移動金型
２５ 射出装置を構成する射出用シリンダ
３５ 射出移動装置を構成する横移動シリンダ
３６ 射出移動装置を構成する昇降用シリンダ
４８ サイクル切換えキースイッチ
５６ 射出移動の型開閉方向の移動を行うセレクト押しボタン
５７ 射出移動の上昇、下降方向の移動を行うセレクト押しボタン
Ａ 金型の分割面
Claims (2)
- 固定金型と移動金型とを横方向に型締めする型締装置と、
前記固定金型と移動金型との分割面に取り付けられた射出スリーブ、およびこの射出スリーブ内に上下方向に摺動自在に設けられこの射出スリーブ内に給送された溶湯を前記固定金型と移動金型との内部に形成されたキャビティ内に加圧充填する射出プランジャを含み構成された射出装置と、
この射出装置を型開閉方向およびこの型開閉方向と直交する方向に移動させる射出移動装置と、
を備えた横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置であって、
前記型締装置と前記射出移動装置とに油圧を供給可能に設けられた油圧ポンプと、
前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記射出移動装置と前記型締装置とで切り換える切換弁と、
各装置を制御する操作盤と、を備え、
前記操作盤は、
前記切換弁を動作させて前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記射出移動装置と前記型締装置とで切換させるサイクル切換えキースイッチと、
前記サイクル切換えキースイッチによる前記切換弁の切換動作によって前記油圧ポンプの油圧の供給先を前記型締装置から前記射出移動装置に切り換えた状態において前記油圧ポンプの油圧を前記射出移動装置に供給させて前記射出装置を移動させるセレクト押しボタンと、を備える
ことを特徴とする横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置。 - 請求項１に記載の横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置において、前記切換弁は電磁切換弁であることを特徴とする横型締縦射出ダイカストマシンの安全装置。
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