JP2015189055A - 射出成形機、および射出成形機の操作画面 - Google Patents

射出成形機、および射出成形機の操作画面 Download PDF

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Abstract

【課題】誤作動を抑制できる、射出成形機の提供。
【解決手段】入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、前記制御部は、前記複数の入力部が操作されたとき、射出成形機の所定の動作を実行させる信号を出力する、射出成形機。
【選択図】図2

Description

本発明は、射出成形機、および射出成形機の操作画面に関する。
射出成形機は、入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、操作部の入力操作に応じた操作画面を表示部に表示させる制御部とを備える(例えば、特許文献1参照)。
特開2005−199593号公報
操作画面の誤操作により、射出成形機が誤作動することがあった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、誤作動を抑制できる、射出成形機の提供を主な目的とする。
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、
前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、
前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、
前記制御部は、前記複数の入力部が操作されたとき、射出成形機の所定の動作を実行させる信号を出力する、射出成形機が提供される。
本発明の一態様によれば、誤作動を抑制できる、射出成形機が提供される。
本発明の一実施形態による射出成形機の一部を破断して示す図である。 本発明の一実施形態による操作画面を示す図である。
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
図1は、本発明の一実施形態による射出成形機の一部を破断して示す図である。図1に示すように、射出成形機は、フレームFr、型締装置10、射出装置50、およびコントローラ70を有する。
型締装置10は、金型装置30の型閉、型締、型開を行う。型締装置10は、例えば、固定プラテン12、可動プラテン13、リヤプラテン15、タイバー16、トグル機構20、および型締モータ26を有する。型締装置10の説明では、型閉時の可動プラテン13の移動方向(図1中右方向)を前方とし、型開時の可動プラテン13の移動方向(図1中左方向)を後方として説明する。
固定プラテン12は、フレームFrに対して固定される。固定プラテン12における可動プラテン13との対向面に固定金型32が取り付けられる。
可動プラテン13は、フレームFr上に敷設されるガイド(例えばガイドレール)17に沿って移動自在とされ、固定プラテン12に対して進退自在とされる。可動プラテン13における固定プラテン12との対向面に可動金型33が取り付けられる。固定金型32と可動金型33とで金型装置30が構成される。
固定プラテン12に対して可動プラテン13を進退させることにより、金型装置30の型閉、型締、型開が行われる。
リヤプラテン15は、複数本(例えば4本)のタイバー16を介して固定プラテン12と連結され、フレームFr上に型開閉方向に移動自在に載置される。尚、リヤプラテン15は、フレームFr上に敷設されるガイドに沿って移動自在とされてもよい。リヤプラテン15のガイドは、可動プラテン13のガイド17と共通のものでもよい。
尚、本実施形態では、固定プラテン12がフレームFrに対して固定され、リヤプラテン15がフレームFrに対して型開閉方向に移動自在とされるが、リヤプラテン15がフレームFrに対して固定され、固定プラテン12がフレームFrに対して型開閉方向に移動自在とされてもよい。
タイバー16は、型開閉方向に平行とされ、型締力に応じて伸びる。少なくとも1本のタイバー16には型締力検出器18が設けられる。型締力検出器18は、歪みゲージ式であってよく、タイバーの歪みを検出することによって型締力を検出する。
尚、型締力検出器18は、歪みゲージ式に限定されず、圧電式、容量式、油圧式、電磁式などでもよく、その取り付け位置もタイバー16に限定されない。
トグル機構20は、可動プラテン13とリヤプラテン15との間に配設され、可動プラテン13およびリヤプラテン15にそれぞれ取り付けられる。トグル機構20が型開閉方向に伸縮することにより、リヤプラテン15に対して可動プラテン13が進退する。
型締モータ26は、トグル機構20を介して可動プラテン13を移動させる。型締モータ26とトグル機構20との間には、型締モータ26の回転運動を直線運動に変換してトグル機構20に伝達する運動変換部27としてのボールねじ機構が設けられる。
型締モータ26が可動プラテン13を前進させることにより、型閉が行われる。型閉完了後、型締モータ26による推進力にトグル倍率を乗じた型締力が生じ、型締力によって型締が行われる。型締時に可動金型33と固定金型32との間にキャビティ空間34が形成され、キャビティ空間34に液状の成形材料が充填される。キャビティ空間34内の成形材料は、固化され、成形品となる。その後、型締モータ26は可動プラテン13を後退させることにより、型開が行われる。
射出装置50は、金型装置30内に成形材料を充填する。射出装置50は、シリンダ51、スクリュ52、計量モータ53、および射出モータ54を有する。射出装置50の説明では、型締装置10の説明と異なり、充填時のスクリュ52の移動方向(図1中左方向)を前方とし、計量時のスクリュ52の移動方向(図1中右方向)を後方として説明する。
シリンダ51は供給口51aから供給された成形材料を加熱する。供給口51aはシリンダ51の後部に形成される。シリンダ51の外周には、ヒータなどの加熱源が設けられる。シリンダ51の前端にはノズル56が設けられる。
スクリュ52は、シリンダ51内において回転自在に且つ進退自在に配設される。
計量モータ53は、スクリュ52を回転させることにより、スクリュ52の螺旋状の溝に沿って成形材料を前方に送る。成形材料は、前方に送られながら、シリンダ51からの熱によって徐々に溶融される。液状の成形材料がスクリュ52の前方に送られシリンダ51の前部に蓄積されるにつれ、スクリュ52が後退させられる。
射出モータ54は、スクリュ52を前進させることにより、スクリュ52の前方に蓄積された液状の成形材料を金型装置30のキャビティ空間34に充填させる。その後、射出モータ54は、スクリュ52を前方に押し、キャビティ空間34内の成形材料に圧力をかける。ショートやヒケなどによる不足分の成形材料が補充できる。
尚、本実施形態の射出装置は、インライン・スクリュ方式であるが、プリプラ方式でもよい。プリプラ方式の射出装置は、可塑化シリンダ内で溶融された成形材料を射出シリンダに供給し、射出シリンダから金型装置内に成形材料を射出する。可塑化シリンダ内にはスクリュが回転自在にまたは回転自在に且つ進退自在に配設され、射出シリンダ内にはプランジャが進退自在に配設される。
コントローラ70は、型締装置10や射出装置50を制御する。コントローラ70は、操作部71、表示部72、および制御部75を有する。操作部71および表示部72は一体に設けられ、操作部71と表示部72とでタッチパネル73が構成される。
操作部71は、操作者の入力操作を受け付け、操作者の入力操作に応じた操作信号を制御部75に出力する。
表示部72は、制御部75による制御下で、操作部71の入力操作に応じた操作画面を表示する。操作者は、表示部72で表示される操作画面80を見ながら、操作部71を操作することにより型締装置10や射出装置50などの設定を行う。
制御部75は、メモリなどの記憶部76およびCPU(Central Processing Unit)77を有し、記憶部76に記憶される制御プログラムをCPU77に実行させることにより、型締装置10、射出装置50、および表示部72を制御する。
図2は、本発明の一実施形態による操作画面を示す図である。操作画面80は、動作スイッチボタン81A〜81D、および動作許可ボタン83を同一画面上に有する。射出成形機の複数種類の動作A〜Dに対応して、複数の動作スイッチボタン81A〜81Dが設けられる。動作スイッチボタン81A〜81D、および動作許可ボタン83が特許請求の範囲に記載の入力部に相当する。制御部75による動作A〜Dの実行処理は同様であるので、代表的に動作Aの実行処理について説明する。尚、動作許可ボタン83は、複数種類の動作A〜Dのいずれの実行にも必要とされる入力部である。
制御部75は、操作画面80に同時に表示される動作スイッチボタン81Aと動作許可ボタン83の両方が操作される場合に動作Aを実行させる実行信号を出力し、両方が操作されるまで実行信号を出力しない。実行信号は型締装置10または射出装置50などの装置に送られ、当該装置は実行信号に従って作動し、動作Aが実行される。動作Aの実行に複数の操作が必要であるため、誤作動が抑制できる。
動作スイッチボタン81Aや動作許可ボタン83などの入力部は、入力部の操作の有無を表示してよい。制御部75は、入力部の配色や形状などのデザインを、入力部の操作の有無に応じて切り替えてよい。制御部75が入力部の操作の有無をどのように認識しているのかが視覚的にわかる。
制御部75は、動作スイッチボタン81Aと動作許可ボタン83が所定の規則に従って操作される場合に実行信号を出力し、規則に従わない操作が行われる場合に実行信号を出力しなくてよい。動作Aの実行に必要な複数の操作に規則が設けられるため、誤作動がさらに抑制できる。実行信号を出力する規則は、記憶部76に登録されたものを用いる。
実行信号を出力する規則は、例えば操作の順番などを含む。操作の順番としては、例えば(1)一方(例えば動作許可ボタン83)の操作の後に他方(例えば動作スイッチボタン81A)の操作が行われること、(2)両方の操作が同時に行われること、(3)一方の操作(例えば動作許可ボタン83)が先に行われ且つ一方の操作中に他方(例えば動作スイッチボタン81A)の操作が行われることなどが挙げられる。上記(2)や上記(3)の場合、操作画面80の複数点の同時タッチが必要であるため、信頼度が高い。上記(3)は、上記(2)よりも制約が多いため、上記(2)よりも信頼度が高い。上記(2)や上記(3)の場合、複数点のタッチを同時に検出できるマルチタッチパネルが用いられる。一方、上記(1)の場合、マルチタッチパネルの他に、1点のタッチを検出するシングルタッチパネルが使用可能である。
実行信号を出力する規則は、操作時間を含んでもよく、例えば、一方の操作が他方の操作よりも長時間行われることなどであってよい。また、実行信号を出力する規則は、操作の順番と操作時間の両方を含んでもよく、例えば一方の操作開始から所定時間内に他方の操作が行われることでもよい。実行信号を出力する規則は多種多様であってよい。
実行信号を出力する規則は、複数の段階にレベル分けされてよい。例えば、実行信号を出力する規則は、誤操作によるリスクの高さに応じてレベル分けされてよい。誤操作によるリスクが高いほど、信頼度の高い規則が用いられてよい。
制御部75は、予め登録された複数種類の規則から、実行信号を出力するための規則を選択してよい。この選択は、所定の入力操作に従って行われてよく、実行信号の種類毎に行われてよい。操作者は、実行信号の種類毎に、誤操作によるリスクの高さを入力することで実行信号を出力するための規則を選択できる。
尚、本実施形態では、1つの動作Aの実行に、2つの入力部の操作が必要とされるが、3つ以上の入力部の操作が必要とされてもよい。
また、本実施形態では、複数の入力部の操作について1つの規則が設定されるが、複数の規則が設定されてもよく、規則毎に異なる実行信号が出力され、規則毎に異なる種類の動作が行われてよい。入力部の数が低減できる。
以上、射出成形機の実施形態等について説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
10 型締装置
12 固定プラテン
13 可動プラテン
26 型締モータ
30 金型装置
32 固定金型
33 可動金型
50 射出装置
70 コントローラ
71 操作部
72 表示部
73 タッチパネル
75 制御部
76 記憶部
77 CPU
80 操作画面
81A〜81D 操作スイッチボタン
83 操作許可ボタン

Claims (4)

  1. 入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、
    前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、
    前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、
    前記制御部は、前記複数の入力部が操作される場合に、射出成形機の所定の動作を実行させる実行信号を出力する、射出成形機。
  2. 前記制御部は、前記複数の入力部が所定の規則に従って操作される場合に、前記実行信号を出力する、請求項1に記載の射出成形機。
  3. 前記制御部は、予め登録された複数種類の規則から、前記実行信号を出力するための規則を選択する、請求項2に記載の射出成形機。
  4. 入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備える射出成形機の操作画面であって、
    前記操作画面は、前記制御部が射出成形機の所定の動作を実行させる実行信号を出力するための複数の入力部を同一画面上に表示する、射出成形機の操作画面。
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