CN111873352A - 注射成型机、及注射成型机的操作画面 - Google Patents

注射成型机、及注射成型机的操作画面 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种能够抑制误动作的注射成型机。本发明的注射成型机具备：触控面板，包括接收输入操作的操作部及显示操作画面的显示部；以及控制部，将与所述操作部的输入操作相应的操作画面显示在所述显示部，所述操作画面将多个输入部显示在同一个画面上，所述控制部在所述多个输入部被操作时，输出执行注射成型机的规定动作的信号。

Description

注射成型机、及注射成型机的操作画面
本申请是申请日为2014年12月23日、申请号为201410811487.1、发明创造名称为“注射成型机、及注射成型机的操作画面”的分案申请。
技术领域
本申请主张基于2014年3月27日申请的日本专利申请第2014-067215号的优先权。其申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
本发明涉及一种注射成型机、及注射成型机的操作画面。
背景技术
注射成型机具备：触控面板，包括接收输入操作的操作部及显示操作画面的显示部；以及控制部，将与操作部的输入操作相应的操作画面显示在显示部(例如，参考专利文献1)。
专利文献1：日本特开2005-199593号公报
存在因操作画面的误操作而导致注射成型机误动作的情况。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够抑制误动作的注射成型机。
为了解决上述课题，根据本发明的一方式提供一种注射成型机，其具备：
触控面板，包括接收输入操作的操作部及显示操作画面的显示部；以及
控制部，将与所述操作部的输入操作相应的操作画面显示在所述显示部，
所述操作画面将多个输入部显示在同一个画面上，
所述控制部在所述多个输入部被操作时，输出执行注射成型机的规定动作的执行信号。
发明效果
根据本发明的一方式，提供一种能够抑制误动作的注射成型机。
附图说明
图1是表示剖切本发明的一实施方式的注射成型机的一部分的图。
图2是表示本发明的一实施方式的操作画面的图。
图中：10-合模装置，12-固定压板，13-可动压板，26-合模马达，30-模具装置，32-定模，33-动模，50-注射装置，70-控制器，71-操作部，72-显示部，73-触控面板，75-控制部，76-存储部，77-CPU，80-操作画面，81A～81D-动作开关按钮，83-动作许可按钮。
具体实施方式
以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，各附图中，对于相同或相应的结构标注相同或相应的符号并省略说明。
图1是表示剖切本发明的一实施方式的注射成型机的一部分的图。如图1所示，注射成型机具有框架Fr、合模装置10、注射装置50及控制器70。
合模装置10进行模具装置30的闭模、合模及开模。合模装置10，例如具有固定压板12、可动压板13、后压板15、连接杆16、肘节机构20及合模马达26。在合模装置10的说明中，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1中右方向)设为前方，开模时的可动压板13的移动方向(图1中左方向)设为后方来进行说明。
固定压板12固定于框架Fr。在固定压板12的与可动压板13对置的面上安装有定模32。
可动压板13沿着铺设于框架Fr上的引导件(例如导轨)17移动自如，且相对于固定压板12进退自如。在可动压板13的与固定压板12对置的面上安装有动模33。由定模32及动模33构成模具装置30。
通过使可动压板13相对于固定压板12进退，进行模具装置30的闭模、合模及开模。
后压板15通过多根(例如4根)连接杆16与固定压板12连结，且沿着模开闭方向移动自如地载置于框架Fr上。另外，后压板15也可以沿着铺设于框架Fr上的引导件移动自如。后压板15的引导件也可以与可动压板13的引导件17共用。
另外，本实施方式中，固定压板12固定于框架Fr，后压板15相对于框架Fr沿着模开闭方向移动自如，但也可以是后压板15固定于框架Fr，固定压板12相对于框架Fr沿着模开闭方向移动自如。
连接杆16平行于模开闭方向，且根据合模力而延伸。在至少1根连接杆16上安装有合模力检测器18。合模力检测器18可以是应变仪式，通过检测连接杆的应变来检测合模力。
另外，合模力检测器18并不限定于应变仪式，可以是压电式、容量式、液压式及电磁式等，且其安装位置也并不限定于连接杆16。
肘节机构20配设于可动压板13与后压板15之间，且分别安装于可动压板13及后压板15。通过肘节机构20沿着模开闭方向伸缩，由此可动压板13相对于后压板15进退。
合模马达26经由肘节机构20使可动压板13移动。在合模马达26与肘节机构20之间，设置有作为将合模马达26的旋转运动转换为直线运动并传递至肘节机构20的运动转换部27的滚珠丝杠机构。
合模马达26通过使可动压板13前进，从而进行闭模。闭模结束后，产生合模马达26的推动力乘以肘节倍率的合模力，通过合模力进行合模。合模时在动模33与定模32之间形成型腔空间34，在型腔空间34内填充有液态的成型材料。型腔空间34内的成型材料被固化而成为成型品。之后，合模马达26通过使可动压板13后退，从而进行开模。
注射装置50向模具装置30内填充成型材料。注射装置50具有缸体51、螺杆52、计量马达53及注射马达54。注射装置50的说明中，与合模装置10的说明不同，将填充时的螺杆52的移动方向(图1中左方向)设为前方，计量时的螺杆52的移动方向(图1中右方向)设为后方来进行说明。
缸体51对从供给口51a供给的成型材料进行加热。供给口51a形成于缸体51的后部。在缸体51的外周设置有加热器等加热源。在缸体51的前端设置有喷嘴56。
螺杆52在缸体51内配设为旋转自如且进退自如。
计量马达53通过使螺杆52旋转，沿着螺杆52的螺旋状的槽向前方输送成型材料。成型材料被送至前方的同时，通过来自缸体51的热而逐渐熔化。随着液态的成型材料被送至螺杆52的前方并积蓄于缸体51的前部，螺杆52后退。
注射马达54通过使螺杆52前进，将积蓄于螺杆52前方的液态的成型材料填充于模具装置30的型腔空间34内。之后，注射马达54向前推压螺杆52，并向型腔空间34内的成型材料施加压力。能够补充因欠注或缩痕等导致的不足的成型材料。
另外，本实施方式的注射装置为同轴螺杆式，但也可以为螺杆预塑式。螺杆预塑式的注射装置将在塑化缸内熔化的成型材料供给至注射缸，从注射缸向模具装置内注射成型材料。在塑化缸内，螺杆配设为旋转自如或旋转自如且进退自如，在注射缸内，柱塞配设为进退自如。
控制器70控制合模装置10和注射装置50。控制器70具有操作部71、显示部72及控制部75。操作部71及显示部72可设为一体，由操作部71及显示部72构成触控面板73。
操作部71接收操作者的输入操作，并将与操作者的输入操作相应的操作信号输出至控制部75。
显示部72在控制部75的控制下，显示与操作部71的输入操作相应的操作画面。操作者一边查看在显示部72上显示的操作画面80，一边通过操作操作部71来进行合模装置10和注射装置50等的设定。
控制部75具有存储器等存储部76及CPU(Central Processing Unit)77，通过使CPU77执行存储在存储部76的控制程序来控制合模装置10、注射装置50及显示部72。
图2是表示本发明的一实施方式的操作画面的图。操作画面80在同一个画面上具有动作开关按钮81A～81D、及动作许可按钮83。与注射成型机的多种动作A～D对应地，设置有多个动作开关按钮81A～81D。动作开关按钮81A～81D、及动作许可按钮83相当于技术方案的范围所记载的输入部。由于控制部75的动作A～D的执行处理相同，因此对代表性的动作A的执行处理进行说明。另外，动作许可按钮83为执行多种动作A～D中的任一个动作所需的输入部。
在操作画面80上同时显示的动作开关按钮81A及动作许可按钮83这两个按钮被操作时，控制部75输出执行动作A的执行信号，且输出执行信号直到这两个按钮被操作为止。执行信号被送至合模装置10或注射装置50等装置，该装置按照执行信号作动，从而执行动作A。由于执行动作A需要多个操作，因此能够抑制误动作。
动作开关按钮81A和动作许可按钮83等输入部可以显示有无操作输入部。控制部75可根据有无操作输入部而切换输入部的配色和形状等设计。能够视觉观察控制部75是如何识别有无操作输入部的。
在动作开关按钮81A及动作许可按钮83按照规定的规则被操作时，控制部75输出执行信号，且在没有按照规则进行操作时，可不输出执行信号。由于在执行动作A所需的多个操作中设有规则，因此能够抑制误动作。输出执行信号的规则使用登录在存储部76的规则。
输出执行信号的规则，例如包括操作顺序等。作为操作顺序，例如可举出(1)在一个(例如，动作许可按钮83)操作完成后进行另一个(例如，动作开关按钮81A)操作，(2)同时进行两个操作，(3)先进行一个操作(例如，动作许可按钮83)且在一个操作中进行另一个(例如，动作开关按钮81A)操作等。上述(2)和上述(3)的情况下，由于需要同时触碰操作画面80的多个点，因此可靠度较高。由于上述(3)比上述(2)的限制多，因此比上述(2)可靠度高。上述(2)和上述(3)的情况下，使用能够同时检测多个点触碰的多点触控面板。另一方面，上述(1)的情况下，除了多点触控面板之外，也可以使用检测1个点触碰的单点触控面板。
输出执行信号的规则可包括操作时间。例如，一个操作可以比另一个操作进行更长时间等。并且，输出执行信号的规则可包括操作顺序及操作时间这两个，例如也可以从一个操作开始在规定时间内进行另一个操作。输出执行信号的规则可以为各式各样。
输出执行信号的规则可按多个阶段划分级别。例如，输出执行信号的规则可根据因误操作导致的风险的程度而划分级别。可因误操作导致的风险越高，越使用可靠度高的规则。
控制部75可从预先登录的多种规则中选择用于输出执行信号的规则。该选择可按照规定的输入操作进行，也可以按照执行信号的类型进行。操作者通过输入因误操作导致的风险的程度，能够按照执行信号的类型来选择用于输出执行信号的规则。
另外，在本实施方式中，执行1个动作A时需要操作2个输入部，但也可以是需要操作3个以上的输入部。
并且，在本实施方式中，对于操作多个输入部设定有1个规则，但也可以设定多个规则，可以按照规则输出不同的执行信号，按照规则进行不同类型的动作。能够减少输入部的个数。
以上，对注射成型机的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式等，在技术方案所记载的本发明的宗旨范围内能够进行各种变形及改进。

Claims (4)

1.一种注射成型机，其具备：
触控面板，该触控面板包括接收输入操作的操作部及显示操作画面的显示部；以及
控制部，将与所述操作部的输入操作相应的操作画面显示在所述显示部，
所述操作画面将多个输入部显示在同一个画面上，
所述控制部在所述多个输入部被操作时，输出执行注射成型机的规定动作的执行信号。
2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，
所述控制部在所述多个输入部按照规定的规则被操作时，输出所述执行信号。
3.根据权利要求2所述的注射成型机，其中，
所述控制部从预先登录的多种规则中选择用于输出所述执行信号的规则。
4.一种注射成型机的操作画面，其中所述注射成型机具备：
触控面板，包括接收输入操作的操作部及显示操作画面的显示部；以及
控制部，将与所述操作部的输入操作相应的操作画面显示在所述显示部，
所述操作画面将多个输入部显示在同一个画面上，该多个输入部用于使所述控制部输出执行注射成型机的规定动作的执行信号。
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