JP3749271B2 - 板材加工機用ワークテーブル - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
この発明は、ワークにプレス加工や切断加工などを行う板材加工機用ワークテーブルに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、板材加工機としての例えばタレットパンチプレスに備えられたワークテーブルには、ワークを支持する複数のフリーベアリングがテーブル上面より突出して設けられている。したがって、ワークを複数のフリーベアリング上に支持せしめてワークの移動が行われている。
【0003】
そのために、ワーク移動時には、フリーベアリングとの干渉音が大きく発生すると共に、ワーク下面とフリーベアリング、ワーク下面とダイ上面等の干渉によりワーク下面に傷が発生するという問題があった。
【0004】
また、パンチング時にワークの振動によるフリーベアリングとの干渉音が大きいと共に干渉時の振動により製品間ジョイント部の接続量を必要以上に多く取る必要があった。
【0005】
上記の問題点を改善する手段として、例えば実開平5−44330号公報に示されているように、パンチプレスのワークテーブルに複数のブラシを設け、このブラシの間にフリーベアリングをエアシリンダの作用によって上下動するものが知られている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した構成のものは、フリーベアリングがブラシよりも高く突出してワークを支持するようになっていないので、ワークテーブルにワークを搬出入する際に、ワークとブラシとの接触によりワークの移送に抵抗が大きい場合にはワークの搬出入が大変であるという問題がある。
【0007】
この発明の目的は、上記問題点を改善するために、ワークの加工中におけるワーク下面の傷発生を防止すると共に、ワーク搬出入時に、またはワーククランプに対するワークのセット時にワークの移動を円滑かつ軽快に行われるようにした板材加工機用ワークテーブルを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は、板状のワークの加工を行うワーク加工部を備えてなる板材加工機において、前記ワークを支持するワークテーブル及びダイを支持する下部テーブルの上面に、前記ワーク加工部においてワークを、前記ダイよりも高い位置に浮いた状態に支持する人工芝状部材を設け、前記ワークテーブルに対するワークの搬出入時に前記人工芝状部材より上方に突出してワークを移動自在に支持する複数のローラ又はフリーベアリングを、前記ワークテーブルに上下動自在かつ人工芝状部材より上方に突出自在に設けて板材加工機用ワークテーブルを構成した。
【0009】
【作用】
この発明の板材加工機用ワークテーブルを採用することにより、ワークの加工中には、ローラまたはフリーベアリングは人工芝状部材より下降した状態にあり、ワーク下面と接触しないので、ワーク下面の傷発生が防止される。ワークテーブルに対するワークの搬出入時には、またはワークランブに対するワークのセット時には、ローラまたはフリーベアリングが人工芝状部材より高く上昇してワークを支持するので、ワークの移動が円滑かつ軽快に行われる。
【0010】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
【0011】
図3を参照するに、板材加工機としての例えばタレットパンチプレス1は、下部フレーム3D,この下部フレーム3Dの両側に立設されたサイドフレーム3R,3Lおよびこのサイドフレーム3R,3Lの上部に連結された上部フレーム3Uで構成された門型フレーム3を備えている。この門型フレーム3における上部,下部フレーム3U,3Dには回転自在な上部,下部タレット5,7が支承されている。
【0012】
この上部タレット5には多数のパンチPが、下部タレット7には前記パンチPと対応するダイDが着脱自在に装着されている。前記上部フレーム3Uには例えばクランク機構などにより上下動自在なラム9の下端にはストライカ11が設けられている。
【0013】
ワークWを前後左右に移動して位置決めするには、下部フレーム3Dの上部にはベース13が設けられており、このベース13の両側にはガイドバーブラケット15が設けられている。このガイドバーブラケット15上にはガイドバー17がY軸方向(図3において左右方向)に平行に設けられている。
【0014】
このガイドバー17に案内されてY軸方向に移動するサイドテーブル19が前記ベース13の両側にあって、キャレッジベース21がY軸方向の右端で2つのサイドテーブル19に連結されている。前記キャレッジベース21はサーボモータ23によりボールねじを介してナット部材を内蔵した被動部25を経て左右のサイドテーブル19と共にY軸方向へ移動されるようになっている。
【0015】
前記キャレッジベース21には図示省略のX軸サーボモータが設けられ、このX軸サーボモータによって回転されるボールねじがあって、ナット部材を備えたキャレッジ27がX軸方向(図3において紙面に対して直交する方向)へ移動されるようになっている。このキャレッジ27には複数のワークWをクランプするワーククランプ29が備えられている。また、前記サイドテーブル19間にはセンタテーブル31が固定して設けられている。
【0016】
上記構成により、キャレッジベース21をY軸方向へ、キャレッジ27をX軸方向へ移動せしめることにより、ワーククランプ29にクランプされたワークWがX軸,Y軸方向へ移動されて、ワークWの所望位置がストライカ11の下方位置である加工位置に位置決めされる。この状態でストライカ11を上下動させてパンチPとダイDとの協働でワークWにパンチング加工が行われることになる。
【0017】
前記サイドテーブル19およびセンタテーブル31には図1および図2に示されているように、人工芝状部材33が無数に例えば粘着テープなどで固定されている。この人工芝状部材33の間には複数のフリーベアリング35が上下動自在に設けられている。
【0018】
前記各フリーベアリング35のフリーベア受け37の下部には第1楔部材39が設けられており、この第1楔部材39の下部には図1,図2において左右方向へ移動可能な第2楔部材41が係合されている。この各第2楔材41はロッド43で連結されており、図1,図2において右端の第2楔部材41にはエアーシリンダ45に装着されたピストンロッド47の先端が取付けられている。前記エアーシリンダ45は前記サイドテーブル19およびセンタテーブル31内に設けられている。前記下部テーブル7上の図1,図2においてダイDの左側には人工芝状部材49が接着テープなどで固定されている。
【0019】
上記構成により、エアーシリンダ45を作動させてピストンロッド47を図1,図2において左右方向へ伸縮させることにより、各第2楔部材41が左右方向へ移動し、第1楔部材39が上下動される。したがって、ワークWにプレス加工を行っている加工中にはフリーベアリング35を人工芝状部材33の上面より下降させてワークWを、ワークテーブル及びテーブルの上面に設けた人工芝状部材33,49で支持せしめる。この人工芝状部材33,49にワークWが支持された状態で人工芝状部材33の上面を移動するが、図1に示されているように、前記ダイDよりも高い位置をワークWが浮いた状態で走行するため、ダイDとワークWとの干渉はなく、擦傷を防止することができる。さらに、パンチング時にはワークWを人口芝状部材33で支持させているので振動による騒音を小さくすることができる。また、ワークテーブル及びテーブルの上面に設けた人工芝状部材33,49によってワークWを支持するので、ダイDに近接した位置でワークWを支持することができ、ワークWの移動時にワークWの撓みによってダイDの上面に接触することを抑制することができる。
【0020】
また、ワークWを搬出入時、あるいはワークWをワーククランプ29にセット時には、フリーベアリング35を人工芝状部材33の上面よりも高く突出させてワークWをフリーベアリング35で支持せしめる。このフリーベアリング35にワークWが支持された状態でフリーベアリング35の上面を移動するので、ワークWの移動を円滑かつ軽快に行うことができる。
【0021】
なお、この発明は、前述した実施例に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。例えば本実施例では板材加工機としてタレットパンチプレスを例にとって説明したが、レーザ加工機などそれ以外の板材加工機でも適用可能である。また、フリーベアリングの代りにローラであっても適用可能である。
【0022】
【発明の効果】
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載されているとおりの構成であるから、ワークの加工中におけるワーク下面の傷発生を防止することができると共に、ワーク搬出入時、ワーククランプに対するワークのセット時には、ワークの移動を円滑かつ軽快に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のワーク加工中の状態を示したワークテーブルの側面図である。
【図2】この発明のワーク搬出入の状態を示したワークテーブルの側面図である。
【図3】この発明の板材加工機の一実施例を示すタレットパンチプレスの側面図である。
【符号の説明】
1 タレットパンチプレス(板材加工機)
5 上部タレット
7 下部タレット
19 サイドテーブル
29 ワーククランプ
31 センターテーブル
33 人工芝状部材
35 フリーベアリング
P パンチ
D ダイ
W ワーク
Claims (1)
- 板状のワークの加工を行うワーク加工部を備えてなる板材加工機において、前記ワークを支持するワークテーブル及びダイを支持する下部テーブルの上面に、前記ワーク加工部においてワークを、前記ダイよりも高い位置に浮いた状態に支持する人工芝状部材を設け、前記ワークテーブルに対するワークの搬出入時に前記人工芝状部材より上方に突出してワークを移動自在に支持する複数のローラ又はフリーベアリングを、前記ワークテーブルに上下動自在かつ人工芝状部材より上方に突出自在に設けてなることを特徴とする板材加工機用ワークテーブル。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP26343493A JP3749271B2 (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 板材加工機用ワークテーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26343493A JP3749271B2 (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 板材加工機用ワークテーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH07116753A JPH07116753A (ja) | 1995-05-09 |
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Family
ID=17389457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26343493A Expired - Fee Related JP3749271B2 (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 板材加工機用ワークテーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3749271B2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-21 JP JP26343493A patent/JP3749271B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH07116753A (ja) | 1995-05-09 |
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