JP3744500B2 - 建築板及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【技術分野】
本発明は，建築物の外壁として施工する建築板であって，特に凹凸模様を形成した意匠表面に塗装を行って形成した建築板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
例えば，建築物の外壁として施工するために量産される建築板においては，単調な仕上り感を避けるために，建築板の意匠表面の凹凸模様，この意匠表面の塗装の仕方等の工夫がなされている。そして，例えば，特許文献１に示すように，上記意匠表面が，自然な外観や，立体的な外観を呈するように努力がなされている。また，特許文献１においては，建築板の意匠表面に木目調の凹凸模様を形成し，この凹凸模様における凸部と凹部との色彩を異ならせることにより，意匠表面が立体的な外観を呈する建築板を形成している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１７６３１号公報
【０００４】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記特許文献１の建築板においては，上記意匠表面における木目調の凹凸模様に表現する色彩の違いは，上記凹凸模様における凸部の突出に対応して形成されたものである。すなわち，この色彩の違いは，上記凸部の意匠表面突出高さが，上記凹部よりも高いことにより形成されたものであり，あくまでも建築板の意匠表面における各部の突出高さの高低の変化を受けて形成されてものである。
また，上記建築板において表現する木目調には，特別な工夫がなく，建築板の意匠表面に，より複雑な意匠外観を形成するためには，一層の工夫が必要とされる。
【０００５】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，凹凸模様の凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができ，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる建築板及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】
第１の発明は，複数の凸部を形成してなる凹凸模様を有する原板の意匠表面に，下側塗料層及び上側塗料層を順次設けてなる建築板において，
上記複数の凸部は，木目調を呈するための複数の木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなり，
上記木目形成凸部と上記節形成凸部とは，略同じ高さに形成されており，
上記木目形成凸部及び上記節形成凸部は，それらの頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に，上記下側塗料層が露出した露出表面が形成されており，それらの残部に，上記下側塗料層の表面を上記上側塗料層が覆った被覆表面が形成されていることを特徴とする建築板にある（請求項１）。
【０００７】
本発明の建築板においては，上記原板の意匠表面に形成された凹凸模様における凸部は，上記木目形成凸部又は上記節形成凸部として形成されている。これらの凸部の意匠表面突出高さは，上記凹凸模様における凹部よりも高くなっている。そして，上記原板の意匠表面に上記下側塗料層及び上側塗料層を順次設けて建築板としたときには，上記木目形成凸部及び上記節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面には，上記露出表面が形成されている。
【０００８】
すなわち，本発明の建築板の意匠表面においては，上記複数の凸部において，上記下側塗料層による色外観を呈する露出表面と，上記上側塗料層による色外観を呈する被覆表面とが混在する。そのため，上記建築板の意匠表面は，従来のように各部（凹凸）の突出高さの高低の違いにより異なる色彩又は色調等の色外観を呈するのではなく，上記凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができる。そのため，上記建築板は，従来の建築板に比べて，より複雑な意匠外観を呈することができる。
さらに，本発明の建築板は，上記節部を呈する節形成凸部を有しており，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【０００９】
参考として，複数の凸部を形成してなる凹凸模様を有する原板の意匠表面に，下側塗料層及び上側塗料層を順次設けてなる建築板において，
上記複数の凸部は，木目調を呈するための複数の木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなり，
上記木目形成凸部には，上記下側塗料層の表面を上記上側塗料層が覆った被覆表面が形成されていると共に，上記節形成凸部には，上記下側塗料層が露出した露出表面が形成されていることを特徴とする建築板を構成することもできる。
【００１０】
この場合の建築板においても，上記原板の意匠表面に形成された凹凸模様における凸部は，上記木目形成凸部又は上記節形成凸部として形成されている。これらの凸部の意匠表面突出高さは，上記凹凸模様における凹部よりも高くなっている。そして，上記原板の意匠表面に上記下側塗料層及び上側塗料層を順次設けて建築板としたときには，上記木目形成凸部には，上記被覆表面が形成されており，上記節形成凸部には，上記露出表面が形成されている。
【００１１】
すなわち，この場合の建築板の意匠表面においても，上記複数の凸部において，上記下側塗料層による色外観を呈する露出表面と，上記上側塗料層による色外観を呈する被覆表面とが混在する。そのため，上記建築板の意匠表面は，従来のように各部（凹凸）の突出高さの高低の違いにより異なる色彩又は色調等の色外観を呈するのではなく，上記凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができる。そのため，上記建築板は，従来の建築板に比べて，より複雑な意匠外観を呈することができる。
【００１２】
さらに，この場合の建築板は，上記節部を呈する節形成凸部を有しており，この節形成凸部に上記露出表面を有している。そのため，この節形成凸部と上記木目形成凸部との上記色外観を異ならせることができ，節形成凸部を鮮明に際立たせることができる。これにより，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００１３】
第２の発明は，凹凸模様を設けた意匠表面を有し，上記凹凸模様における複数の凸部は，木目調を呈するための木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなる原板を準備する準備工程と，
上記原板の意匠表面に第１塗料を塗布し乾燥して，下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と，
上記下側塗料層の表面に第２塗料を塗布して，上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と，
上記第２塗料が乾燥する前に上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を当接させ，該掻取り具により上記木目形成凸部及び上記節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された上記第２塗料を掻き取って，上記平坦面に上記下側塗料層が露出した露出表面を形成する掻取り工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法にある（請求項５）。
【００１４】
本発明の製造方法においては，上記準備工程，上記下側塗料層形成工程，及び上側塗料層形成工程を行って，下記優れた作用効果を有する建築板を製造する。すなわち，上記準備工程においては，意匠表面に上記木目形成凸部及び節形成凸部を形成してなる原板を準備し，上記下側塗料層形成工程においては，上記原板の意匠表面に上記下側塗料層を形成する。
【００１５】
そして，上記上側塗料層形成工程においては，上記下側塗料層の表面に第２塗料を塗布して上側塗料層を形成し，上記掻取り工程においては，上記第２塗料が乾燥する前に上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を当接させて，該掻取り具により上記１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に上記露出表面を形成する。このように上記各工程を行うことにより，上記凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができ，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる建築板を容易に製造することができる。
【００１６】
また，上記第２塗料を塗布した複数の凸部に上記掻取り具を当接させておきながら，この凸部の一部のみの塗料を掻き取って上記露出表面を形成できる理由としては以下のように考えられる。
すなわち，上記木目形成凸部又は節形成凸部である複数の凸部は，それぞれその幅が異なっていることがほとんどである。そのため，幅が広い凸部（凸部の頂点部に１ｍｍ以上の幅の平坦面を有するもの）は上記掻取り具に対して大きな接触面積で当接し，幅が狭い凸部（例えば，凸部の頂点部が尖り端部を有するもの）は掻取り具に対して小さな接触面積で当接する。
【００１７】
そのため，上記幅が広い凸部に塗布された塗料が，上記幅が狭い凸部に塗布された塗料よりも多く掻き取られて，上記露出表面を形成すると考える。一方で，上記幅が狭い凸部（幅狭凸部）に塗布された塗料は，掻取り具が幅狭凸部から離れる際に，幅狭凸部に塗布された塗料が，掻取り具に掻き取られることなく（付着することなく），この幅狭凸部へと引っ張られて，幅狭凸部に残存すると考える。
【００１８】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１，第２の発明において，上記建築板としては，例えば，量産を行う無機質建築板がある。また，無機質建築板としては，例えば，窯業系建築板がある。
また，上記木目形成凸部は，上記原板の意匠表面において，多数形成されていることが好ましい。また，上記節形成凸部もまた，上記原板の意匠表面において，複数形成されていることが好ましい。また，上記節形成凸部の幅と上記木目形成凸部との幅とは，互いに異なるようにすることが好ましい。
【００１９】
また，上記原板において，上記節形成凸部の幅は上記木目形成凸部の幅よりも大きくしておくことが好ましい。この場合には，上記節形成凸部への露出表面の形成が容易である。
また，上記原板において，各木目形成凸部同士の幅も互いに異ならせておくことができる。この場合には，幅が広い木目形成凸部にも上記露出表面を形成することができる。
【００２０】
また，上記露出表面は，上記節形成凸部の全体に形成されていてもよく，上記節形成凸部の一部に形成されていてもよい。
また，上記露出表面は，上記建築板の意匠表面において，複数の節形成凸部のうちの一部の節形成凸部に形成されていてもよい。この場合でも，上記露出表面は，上記一部の節形成凸部の全体に形成されていてもよく，上記一部の節形成凸部の一部に形成されていてもよい。
また，上記意匠表面における各凸部同士の間の凹部及び上記木目形成凸部のほとんどには，上記被覆表面を形成することができる。
【００２１】
また，上記下側塗料層としては，例えば，上記原板の表面に塗布するシーラー層，又はこのシーラー層の表面に塗布する下塗り層がある。
また，上記上側塗料層としては，例えば，上記シーラー層の表面に塗布する塗料層，又は上記下塗り層の表面に塗布する中塗り層がある。
【００２２】
上記第１の発明において，上記節形成凸部は，上記木目形成凸部の一部を分断するよう形成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記木目形成凸部の一部を分断するよう形成した節形成凸部により，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００２３】
また，上記節形成凸部は，上記木目形成凸部同士の間に形成されていることもできる。この場合にも，上記木目形成凸部同士の間に形成した節形成凸部により，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００２４】
また，上記節形成凸部内には，該節形成凸部の頂点部よりも陥没してなる節凹部が形成されており，上記節形成凸部の頂点部には上記露出表面が形成されていると共に，上記節凹部には上記被覆表面が形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には，上記被覆表面を有する節凹部の形成により，上記節形成凸部においても，上記被覆表面と上記露出表面とが混在し，節形成凸部をより現実の節部に近似した外観に仕上げることができる。そのため，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００２５】
また，上記露出表面は，上記下側塗料層の表面に上記上側塗料層を形成するための塗料を塗布した後，該塗料が乾燥する前に，上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を接触させ，該掻取り具により上記１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された塗料を掻き取ることにより形成したものであることが好ましい（請求項４）。
【００２６】
この場合には，上記下側塗料層を設けた上記木目形成凸部及び上記節形成凸部に，上記上側塗料層となる塗料を一括して塗布した後，この木目形成凸部及び節形成凸部のいずれに対しても上記掻取り具を接触させる。そして，木目形成凸部及び節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された塗料を上記掻取り具に付着させて掻き取ることにより，上記露出表面を形成することができる。
これにより，上記複数の凸部だけにおいても異なる色外観を呈する建築板を一層容易に形成することができる。
【００２７】
また，上記のごとく，上記木目形成凸部と上記節形成凸部とは，略同じ高さに形成されている。
これにより，上記木目形成凸部と節形成凸部との意匠表面突出高さに意図的に差をつける必要がなく，上記建築板の意匠表面における凹凸模様の形成が容易である。
また，上記のように各凸部を略同じ高さに形成した場合でも，上記掻取り具を用いて上記露出表面及び被覆表面を形成する際には，上記と同様の理由で，各凸部の幅が異なることにより，幅が広い凸部（凸部の頂点部に１ｍｍ以上の幅の平坦面を有するもの）には上記露出表面を形成し，幅が狭い凸部（例えば，凸部の頂点部に尖り端部を有するもの）には，上記被覆表面を形成することができる。
【００２８】
なお，上記木目形成凸部及び節形成凸部の高さとは，各凸部同士の間に形成された凹部からの高さのことをいう。
また，この場合においては，上記建築板の裏面から上記木目形成凸部までの厚みと，上記建築板の裏面から上記節形成凸部までの厚みとが略同じであることが好ましい。
【００２９】
【実施例】
以下に，図面を用いて本発明の建築板及びその製造方法にかかる実施例につき説明する。
本例の建築板１は，図１〜図３に示すごとく，多数の凸部２１，２２を形成してなる凹凸模様２０３を有する原板２の意匠表面２０１に，下側塗料層３としてのシーラー層，上側塗料層４としての塗料層を順次設けてなるものである。
上記多数の凸部２１，２２は，木目調を呈するための多数の木目形成凸部２２と，節部を呈するための節形成凸部２１とからなる。
【００３０】
そして，上記木目形成凸部２２のほとんど及び上記各凸部２１，２２同士の間の凹部２３には，上記下側塗料層３の表面を上記上側塗料層４が覆った被覆表面１０２が形成されている。また，木目形成凸部２２の一部と上記節形成凸部２１には，上記下側塗料層３が露出した露出表面１０１が形成されている。
【００３１】
以下に，これを詳説する。
図１〜図３に示すごとく，本例の建築板１は，量産可能な窯業系建築板１でありながら，木材の外観に近似した凹凸外観を有するものである。また，本例の建築板１は，上記多数の木目形成凸部２２により木材の外観に近似した凹凸外観を呈する建築板１を形成し，上記節形成凸部２１により上記凹凸外観に一層リアリティを持たそうとするものである。
上記木目形成凸部２２は，上記建築板１が表現しようとする木材（樹木）における年輪の晩材部を表現するものであり，各凸部２１，２２同士の間の凹部２３は，上記年輪の早材部を表現するものである。また，上記節形成凸部２１は，上記木材（樹木）に形成された節部を表現するものである。
【００３２】
上記早材部とは，１年間に形成される１年輪において，春から初夏にかけて樹木の成長が早い時期にできる部分をいい，上記晩材部とは，初夏以後，樹木の生長が緩やかな時期にできる部分をいう。また，上記節部とは，枝が樹木の成長過程において幹に包み込まれることによりできる部分をいう。
このように，本例においては，上記建築板１の意匠表面２０１は，上記木材（樹木）の年輪の晩材部が突出した凹凸外観を有していると共に，上記木材（樹木）の節部が突出した凹凸外観を有している。
【００３３】
図１，図２は，上記建築板１を，上記木目形成凸部２２が伸びる方向である長尺方向Ｌに直交する横断面において切断して観察した断面説明図である。以下に，各凸部２１，２２又は凹部２３の幅というときには，上記横断面における幅のことをいう。
同図に示すごとく，上記木目形成凸部２２は，木目調における柾目部２０５を呈するための柾目凸部２２１と，木目調における板目部２０６を呈するための板目凸部２２２として形成されている。
【００３４】
図３に示すごとく，上記柾目凸部２２１は，建築板１の一方向にほぼ平行に近い状態で長尺状に形成されている。一方で，上記板目凸部２２２は，上記意匠表面２０１の面方向に広がる山状又は波状等の不規則な形状を有して形成されている。また，上記年輪の晩材部は，ほとんどが柾目凸部２２１として表現されている。また，上記柾目凸部２２１のほとんどには，上記被覆表面１０２が形成されており，上記板目凸部２２２には，上記被覆表面１０２と露出表面１０１とが混在している。
【００３５】
本例の建築板１は，後述するように，下側塗料層３の表面に上側塗料層４を形成した後，この上側塗料層４を構成する塗料が乾燥する前に，この塗料の一部を掻き取って形成したものである。
そして，本例においては，上記露出表面１０１のほとんどは，上記木目形成凸部２２又は上記節形成凸部２１において，掻取り具に対して平坦状に接触した部分に形成されていると考える。すなわち，露出表面１０１は，上記木目形成凸部２２又は上記節形成凸部２１において，掻取り具に対する接触面積が大きい部分に形成されていると考える。
そして，上記横断面において，ほとんどの板目凸部２２２の幅は，ほとんどの柾目凸部２２１の幅よりも大きいことにより，上記露出表面が１０１が多く形成されていると考える。
【００３６】
また，上記意匠表面２０１における節形成凸部２１は，以下のように種々の形態で形成されている。
すなわち，図４に示すごとく，節形成凸部２１Ａは，上記木目形成凸部２２における柾目凸部２２１の一部を分断するよう形成されている。また，この節形成凸部２１Ａは，上記長尺方向Ｌに長尺状に伸びる複数の柾目凸部２２１を，長尺の途中で分断するよう形成されている。また，図５に示すごとく，節形成凸部２１Ｂは，上記木目形成凸部２２における板目凸部２２２同士の間に形成されている。
また，上記節形成凸部２１は，上記建築板１の意匠表面２０１に種々の環状形状として形成されていてもよく，上記意匠表面２０１の端部で分断された状態で形成されていてもよい。
【００３７】
また，図１，図４，図５に示すごとく，上記節形成凸部２１内には，この節形成凸部２１の頂点部２１０よりも陥没してなる節凹部２１１が形成されている。そして，節形成凸部２１における露出表面１０１は，節形成凸部２１の頂点部２１０に形成されており，上記節凹部２１１には，上記被覆表面１０２が形成されている。
【００３８】
また，図２に示すごとく，一部の上記凹部２３の内面２３１（特に上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の底面２３１）には，この内面２３１よりもさらに陥没した多数の微細凹部２４が形成されている。そして，上記一部の凹部２３の内面２３１には，上記露出表面１０１が形成されており，この内面２３１における多数の微細凹部２４には，上記被覆表面１０２が形成されている。
【００３９】
以下に，上記各凸部２１，２２において露出表面１０１及び被覆表面１０２を有する建築板１を製造する方法につき説明する。
本例の建築板１の製造方法においては，以下の準備工程，下側塗料層形成工程，上側塗料層形成工程，掻取り工程及びクリアー層形成工程を行って，上記建築板１を製造する。
すなわち，図６に示すごとく，上記準備工程においては，凹凸模様２０３を設けた意匠表面２０１を有し，上記凹凸模様２０３における複数の凸部２１，２２は，木目調を呈するための木目形成凸部２２と，木目調における節部を呈するための節形成凸部２１とからなる原板２を準備する。
【００４０】
本例の原板２は，セメント質原料（セメント，ケイ酸原料等）に，木質原料（木繊維，木チップ等），添加剤及び水等を混合して混合原料とし，これを成形型の成形板上に散布して成形（フォーミング）したセメント系原板２である。
そして，このセメント系原板２の意匠表面２０１には，多数の木目形成凸部２２及び１つ又は複数の節形成凸部２１が形成されている。また，このセメント系原板２の意匠表面２０１は，全体の木目形成凸部２２及び節形成凸部２１の意匠表面突出高さＨが，ほぼ同一の高さになるよう形成した。
なお，本例の意匠表面突出高さＨとは，図６に示すごとく，上記セメント系原板２の裏面２０２から木目形成凸部２２の頂点部２２０又は節形成凸部２１の頂点部２１０までの高さ（厚み）Ｈのことをいう。
【００４１】
また，図７に示すごとく，上記セメント系原板２の意匠表面２０１においては，上記木目調の柾目部２０５の外観を呈する柾目凸部２２１と，上記木目調の板目部２０６の外観を呈する板目凸部２２２と，上記節部の外観を呈する節形成凸部２１とにより，木材の外観に近似した複雑でリアリティのある凹凸外観が形成されている。
【００４２】
次いで，図８に示すごとく，上記下側塗料層形成工程においては，上記セメント系原板２の意匠表面２０１に第１塗料３０を塗布し，この第１塗料３０を乾燥させる。そして，セメント系原板２の意匠表面２０１の全体，すなわち，上記各凸部２１，２２の全体及び各凹部２３の全体に，下側塗料層３を形成する。
【００４３】
次いで，上記上側塗料層形成工程においては，上記下側塗料層３の表面に第２塗料４０を塗布して，上側塗料層４を形成する。本例では，この第２塗料４０には，水系の塗料を用いた。
上記掻取り工程においては，図９に示すごとく，上記セメント系原板２の意匠表面２０１に当接して第２塗料４０の一部を掻き取る掻取りロール５１と，この掻取りロール５１に対向配設すると共に，上記セメント系原板２の裏面２０２に当接するバックアップロール５２とを有する掻取り装置５を用いる。
【００４４】
そして，セメント系原板２を，掻取りロール５１とバックアップロール５２との間の隙間に搬入させたときには，掻取りロール５１のロール表面５１０には，第２塗料４０を塗布したセメント系原板２の意匠表面２０１が当接し，バックアップロール５２のロール表面５２０には，セメント系原板２の裏面２０２が当接する。
【００４５】
そして，図１０，図１１に示すごとく，上記掻取り工程においては，上記塗布した第２塗料４０が乾燥する前に，上記木目形成凸部２２及び節形成凸部２１のいずれに対しても掻取り具としての掻取りロール５１を当接させる。
このとき，同図に示すごとく，上記木目形成凸部２２と節形成凸部２１との意匠表面突出高さＨは，略同一になるよう形成されているため，上記掻取りロール５１のロール表面５１０は，各凸部２１，２２の頂点部２１０，２２０のいずれに対しても接触する。
【００４６】
そして，図１２に示すごとく，上記節形成凸部２１の頂点部２１０に塗布された第２塗料４０は，上記掻取りロール５１のロール表面５１０に付着して掻き取られる。
また，このとき，図１３に示すごとく，上記木目形成凸部２２の頂点部２２０の一部（ほとんどが上記板目凸部２２２の頂点部２２０の一部）に塗布された第２塗料４０，及び上記凹部２３の一部（ほとんどが上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の一部）に塗布された第２塗料４０も掻き取られることがある。
【００４７】
そして，図１，図２に示すごとく，上記掻取りが行われた節形成凸部２１の頂点部２１０，上記板目凸部２２２の頂点部２２０の一部，上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の一部等には，上記下側塗料層３が露出した露出表面１０１が形成される。
また，上記掻取りが行われていない上記木目形成凸部２２，上記節形成凸部２１内の節凹部２１１，上記凹部２３及び上記微細凹部２４には，上記下側塗料層３の表面を上記第２塗料４０による上側塗料層４が覆った被覆表面１０２が形成される。特に，上記柾目凸部２１１の頂点部２１０に塗布された第２塗料４０は，上記掻取りロール５１に接触しながらもこの掻取りロール５１によって掻き取られずに，柾目凸部２１１の頂点部２１０に残存することが多い。
【００４８】
このように，上記節形成凸部２１に露出表面１０１が形成された理由としては，節形成凸部２１は，図１０に示すごとく，上記掻取りロール５１に対して平面状に，比較的広い接触面積で接触するため，この節形成凸部２１に塗布された第２塗料４０が掻き取られ易いことによると考えられる。
また，上記板目凸部２２２の一部に露出表面１０１が形成された理由としては，図１１に示すごとく，上記露出表面１０１が形成された板目凸部２２２の一部の接触面積が，他の柾目凸部２２１等の接触面積よりも大きいためであると考えられる。
【００４９】
また，上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の一部に露出表面１０１が形成された理由としては，図１１に示すごとく，上記建築板１の横断面において，この板目凸部２２２同士の間の凹部２３の幅が大きいことにより，上記掻取りロール５１に接触するためであると考えられる。
【００５０】
上記露出表面１０１が形成された節形成凸部２１及び木目形成凸部２２は，それらの頂点部２１０，２２０に１ｍｍ以上の幅の平坦面を有していた。また，凸部２１，２２の全体において，上記平坦面は１〜１５ｍｍの幅の範囲内で形成した。
上記露出表面１０１が形成された凹部２３は，３ｍｍ以上の幅の底面２３１を有していた。また，凹部２３は，５０ｍｍ以下の幅の範囲内で形成した。
【００５１】
一方で，ほとんどの木目形成凸部２２において被覆表面１０２が形成された理由としては，この木目形成凸部２２の幅は上記節形成凸部２１の幅よりも小さく，上記掻取りロール５１に対する接触面積が小さいためであると考えられる。
そのため，ほとんどの木目形成凸部２２に塗布された第２塗料４０は，図１２，図１３に示すごとく，掻取りロール５１が木目形成凸部２２から離れる際に，木目形成凸部２２へと引っ張られて，木目形成凸部２２に残存するためであると考えられる。
【００５２】
上記被覆表面１０２が形成された木目形成凸部２２は，それらの頂点部２２０に上記１ｍｍ以上の幅の平坦面を有していなかった。すなわち，被覆表面１０２が形成された木目形成凸部２２のほとんどは，その頂点部２２０がほぼ尖った尖り形状を有していた。
【００５３】
次いで，上記露出表面１０１及び被覆表面１０２を形成したセメント系原板２を乾燥させた後には，図示は省略するが，上記クリアー層形成工程として，上記乾燥させた露出表面１０１及び被覆表面１０２に，クリアー塗料層を形成するためのクリアー塗料を塗布して乾燥させる。そして，上記セメント系原板２の意匠表面２０１の最表面に，耐候性等を向上させるためのクリアー塗料層を形成する。
こうして，上記各凸部２１，２２だけにおいても露出表面１０１及び被覆表面１０２を有する建築板１を製造することができる。
【００５４】
以下に，上記製造方法により製造した建築板１の作用効果につき説明する。
図１，図２に示したように，本例の建築板１においては，意匠表面２０１に形成された凹凸模様２０３における多数の凸部２１，２２は，上記多数の木目形成凸部２２又は節形成凸部２１として形成されている。これらの凸部２１，２２の意匠表面突出高さＨ（図６参照）は，上記凹凸模様２０３における各凹部２３よりも高くなっている。
そして，上記節形成凸部２１，木目形成凸部２２の一部及び凹部２３の一部には，上記露出表面１０１が形成されており，それ以外の建築板１の意匠表面２０１における部分，すなわち，ほとんどの木目形成凸部２２，節形成凸部２１内の節凹部２１１及びほとんどの凹部２３には，上記被覆表面１０２が形成されている。
【００５５】
すなわち，本例の建築板１の意匠表面２０１においては，上記多数の凸部２１，２２において，上記下側塗料層３による色外観を呈する露出表面１０１と，上記上側塗料層４による色外観を呈する被覆表面１０２とが混在する。そのため，上記建築板１の意匠表面２０１は，従来のように各部（凹凸）の意匠表面突出高さＨの高低の違いにより異なる色彩又は色調等の色外観を呈するのではなく，上記凸部２１，２２だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができる。
【００５６】
また，図３〜図５に示したように，本例においては，上記建築板１の意匠表面２０１に，上記木目形成凸部２２だけでなく上記節形成凸部２１も有する木目調の凹凸模様２０３を形成した。そして，上記露出表面１０１により，特に木目調の板目部２０６及び節部の色外観を鮮明に際立たせることができる。そのため，上記節部も有する木目調の形成により，上記建築板１は，あたかも実際の木材より製作した木材板であるかのような複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
これにより，例えば，上記建築板１を建築物の外壁として施工した際には，木造建築のような外観を呈することができると共に，実際の木材板のように水分等を吸収することがなく，耐候性に優れた外壁を形成することができる。
【００５７】
なお，図３，図７に示すごとく，上記建築板１の意匠表面２０１には，凹凸模様２０３形成部２５と，この凹凸模様２０３形成部２５よりも陥没した目地部２６とが形成されている。そして，目地部２６は，建築板１の長手方向Ｌに沿って形成された縦目地部２６１と，これに直交する横目地部２６２とからなる。
【００５８】
また，本例においては，上記下側塗料層３を形成するための第１塗料３０には，薄い色あるいは明るい色の塗料を使用し，上記上側塗料層４を形成するための第２塗料４０には，第１塗料３０よりも濃い色あるいは暗い色の塗料を使用した。そのため，下側塗料層３が露出した露出表面１０１においては，明るい色外観を表現することができ，下側塗料層３の表面を上側塗料層４が覆った被覆表面１０２においては，暗い色外観を表現することができる。
また，上記第１塗料３０及び第２塗料４０に使用する塗料の色彩又は色調を任意に選択することにより，上記建築板１は，木材に近似した凹凸外観を有しながらも，実際の木材にはない奇抜で高級感のある色外観を呈することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例における，建築板において，被覆表面を形成した木目形成凸部及び露出表面を形成した節形成凸部を有する部位を示す断面説明図。
【図２】実施例における，建築板において，被覆表面を形成した木目形成凸部及び露出表面を形成した凹部を有する部位を示す断面説明図。
【図３】実施例における，建築板の意匠表面を示す平面図。
【図４】実施例における，木目形成凸部の一部を分断するよう形成した節形成凸部を示す平面図。
【図５】実施例における，木目形成凸部同士の間に形成した節形成凸部を示す平面図。
【図６】実施例における，セメント系原板を示す断面説明図。
【図７】実施例における，セメント系原板を示す平面図。
【図８】実施例における，上側塗料層を形成したセメント系原板を示す断面説明図。
【図９】実施例における，塗料の掻取り装置を示す説明図。
【図１０】実施例における，木目形成凸部及び節形成凸部に掻取りロールのロール表面を当接させた状態を示す断面説明図。
【図１１】実施例における，木目形成凸部及び凹部に掻取りロールのロール表面を当接させた状態を示す断面説明図。
【図１２】実施例における，節形成凸部の第２塗料を掻き取った状態を示す断面説明図。
【図１３】実施例における，凹部の第２塗料を掻き取った状態を示す断面説明図。
【符号の説明】
１．．．建築板，
１０１．．．露出表面，
１０２．．．被覆表面，
２．．．セメント系原板（原板），
２０１．．．意匠表面，
２０２．．．裏面，
２０３．．．凹凸模様，
２０５．．．柾目部，
２０６．．．板目部，
２１．．．節形成凸部，
２１１．．．節凹部，
２２．．．木目形成凸部，
２２１．．．柾目凸部，
２２２．．．板目凸部，
２３．．．凹部，
２３１．．．内面，
２４．．．微細凹部，
３．．．下側塗料層，
３０．．．第１塗料，
４．．．上側塗料層，
４０．．．第２塗料，
【技術分野】
本発明は，建築物の外壁として施工する建築板であって，特に凹凸模様を形成した意匠表面に塗装を行って形成した建築板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
例えば，建築物の外壁として施工するために量産される建築板においては，単調な仕上り感を避けるために，建築板の意匠表面の凹凸模様，この意匠表面の塗装の仕方等の工夫がなされている。そして，例えば，特許文献１に示すように，上記意匠表面が，自然な外観や，立体的な外観を呈するように努力がなされている。また，特許文献１においては，建築板の意匠表面に木目調の凹凸模様を形成し，この凹凸模様における凸部と凹部との色彩を異ならせることにより，意匠表面が立体的な外観を呈する建築板を形成している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１７６３１号公報
【０００４】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記特許文献１の建築板においては，上記意匠表面における木目調の凹凸模様に表現する色彩の違いは，上記凹凸模様における凸部の突出に対応して形成されたものである。すなわち，この色彩の違いは，上記凸部の意匠表面突出高さが，上記凹部よりも高いことにより形成されたものであり，あくまでも建築板の意匠表面における各部の突出高さの高低の変化を受けて形成されてものである。
また，上記建築板において表現する木目調には，特別な工夫がなく，建築板の意匠表面に，より複雑な意匠外観を形成するためには，一層の工夫が必要とされる。
【０００５】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，凹凸模様の凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができ，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる建築板及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】
第１の発明は，複数の凸部を形成してなる凹凸模様を有する原板の意匠表面に，下側塗料層及び上側塗料層を順次設けてなる建築板において，
上記複数の凸部は，木目調を呈するための複数の木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなり，
上記木目形成凸部と上記節形成凸部とは，略同じ高さに形成されており，
上記木目形成凸部及び上記節形成凸部は，それらの頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に，上記下側塗料層が露出した露出表面が形成されており，それらの残部に，上記下側塗料層の表面を上記上側塗料層が覆った被覆表面が形成されていることを特徴とする建築板にある（請求項１）。
【０００７】
本発明の建築板においては，上記原板の意匠表面に形成された凹凸模様における凸部は，上記木目形成凸部又は上記節形成凸部として形成されている。これらの凸部の意匠表面突出高さは，上記凹凸模様における凹部よりも高くなっている。そして，上記原板の意匠表面に上記下側塗料層及び上側塗料層を順次設けて建築板としたときには，上記木目形成凸部及び上記節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面には，上記露出表面が形成されている。
【０００８】
すなわち，本発明の建築板の意匠表面においては，上記複数の凸部において，上記下側塗料層による色外観を呈する露出表面と，上記上側塗料層による色外観を呈する被覆表面とが混在する。そのため，上記建築板の意匠表面は，従来のように各部（凹凸）の突出高さの高低の違いにより異なる色彩又は色調等の色外観を呈するのではなく，上記凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができる。そのため，上記建築板は，従来の建築板に比べて，より複雑な意匠外観を呈することができる。
さらに，本発明の建築板は，上記節部を呈する節形成凸部を有しており，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【０００９】
参考として，複数の凸部を形成してなる凹凸模様を有する原板の意匠表面に，下側塗料層及び上側塗料層を順次設けてなる建築板において，
上記複数の凸部は，木目調を呈するための複数の木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなり，
上記木目形成凸部には，上記下側塗料層の表面を上記上側塗料層が覆った被覆表面が形成されていると共に，上記節形成凸部には，上記下側塗料層が露出した露出表面が形成されていることを特徴とする建築板を構成することもできる。
【００１０】
この場合の建築板においても，上記原板の意匠表面に形成された凹凸模様における凸部は，上記木目形成凸部又は上記節形成凸部として形成されている。これらの凸部の意匠表面突出高さは，上記凹凸模様における凹部よりも高くなっている。そして，上記原板の意匠表面に上記下側塗料層及び上側塗料層を順次設けて建築板としたときには，上記木目形成凸部には，上記被覆表面が形成されており，上記節形成凸部には，上記露出表面が形成されている。
【００１１】
すなわち，この場合の建築板の意匠表面においても，上記複数の凸部において，上記下側塗料層による色外観を呈する露出表面と，上記上側塗料層による色外観を呈する被覆表面とが混在する。そのため，上記建築板の意匠表面は，従来のように各部（凹凸）の突出高さの高低の違いにより異なる色彩又は色調等の色外観を呈するのではなく，上記凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができる。そのため，上記建築板は，従来の建築板に比べて，より複雑な意匠外観を呈することができる。
【００１２】
さらに，この場合の建築板は，上記節部を呈する節形成凸部を有しており，この節形成凸部に上記露出表面を有している。そのため，この節形成凸部と上記木目形成凸部との上記色外観を異ならせることができ，節形成凸部を鮮明に際立たせることができる。これにより，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００１３】
第２の発明は，凹凸模様を設けた意匠表面を有し，上記凹凸模様における複数の凸部は，木目調を呈するための木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなる原板を準備する準備工程と，
上記原板の意匠表面に第１塗料を塗布し乾燥して，下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と，
上記下側塗料層の表面に第２塗料を塗布して，上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と，
上記第２塗料が乾燥する前に上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を当接させ，該掻取り具により上記木目形成凸部及び上記節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された上記第２塗料を掻き取って，上記平坦面に上記下側塗料層が露出した露出表面を形成する掻取り工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法にある（請求項５）。
【００１４】
本発明の製造方法においては，上記準備工程，上記下側塗料層形成工程，及び上側塗料層形成工程を行って，下記優れた作用効果を有する建築板を製造する。すなわち，上記準備工程においては，意匠表面に上記木目形成凸部及び節形成凸部を形成してなる原板を準備し，上記下側塗料層形成工程においては，上記原板の意匠表面に上記下側塗料層を形成する。
【００１５】
そして，上記上側塗料層形成工程においては，上記下側塗料層の表面に第２塗料を塗布して上側塗料層を形成し，上記掻取り工程においては，上記第２塗料が乾燥する前に上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を当接させて，該掻取り具により上記１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に上記露出表面を形成する。このように上記各工程を行うことにより，上記凸部だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができ，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる建築板を容易に製造することができる。
【００１６】
また，上記第２塗料を塗布した複数の凸部に上記掻取り具を当接させておきながら，この凸部の一部のみの塗料を掻き取って上記露出表面を形成できる理由としては以下のように考えられる。
すなわち，上記木目形成凸部又は節形成凸部である複数の凸部は，それぞれその幅が異なっていることがほとんどである。そのため，幅が広い凸部（凸部の頂点部に１ｍｍ以上の幅の平坦面を有するもの）は上記掻取り具に対して大きな接触面積で当接し，幅が狭い凸部（例えば，凸部の頂点部が尖り端部を有するもの）は掻取り具に対して小さな接触面積で当接する。
【００１７】
そのため，上記幅が広い凸部に塗布された塗料が，上記幅が狭い凸部に塗布された塗料よりも多く掻き取られて，上記露出表面を形成すると考える。一方で，上記幅が狭い凸部（幅狭凸部）に塗布された塗料は，掻取り具が幅狭凸部から離れる際に，幅狭凸部に塗布された塗料が，掻取り具に掻き取られることなく（付着することなく），この幅狭凸部へと引っ張られて，幅狭凸部に残存すると考える。
【００１８】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１，第２の発明において，上記建築板としては，例えば，量産を行う無機質建築板がある。また，無機質建築板としては，例えば，窯業系建築板がある。
また，上記木目形成凸部は，上記原板の意匠表面において，多数形成されていることが好ましい。また，上記節形成凸部もまた，上記原板の意匠表面において，複数形成されていることが好ましい。また，上記節形成凸部の幅と上記木目形成凸部との幅とは，互いに異なるようにすることが好ましい。
【００１９】
また，上記原板において，上記節形成凸部の幅は上記木目形成凸部の幅よりも大きくしておくことが好ましい。この場合には，上記節形成凸部への露出表面の形成が容易である。
また，上記原板において，各木目形成凸部同士の幅も互いに異ならせておくことができる。この場合には，幅が広い木目形成凸部にも上記露出表面を形成することができる。
【００２０】
また，上記露出表面は，上記節形成凸部の全体に形成されていてもよく，上記節形成凸部の一部に形成されていてもよい。
また，上記露出表面は，上記建築板の意匠表面において，複数の節形成凸部のうちの一部の節形成凸部に形成されていてもよい。この場合でも，上記露出表面は，上記一部の節形成凸部の全体に形成されていてもよく，上記一部の節形成凸部の一部に形成されていてもよい。
また，上記意匠表面における各凸部同士の間の凹部及び上記木目形成凸部のほとんどには，上記被覆表面を形成することができる。
【００２１】
また，上記下側塗料層としては，例えば，上記原板の表面に塗布するシーラー層，又はこのシーラー層の表面に塗布する下塗り層がある。
また，上記上側塗料層としては，例えば，上記シーラー層の表面に塗布する塗料層，又は上記下塗り層の表面に塗布する中塗り層がある。
【００２２】
上記第１の発明において，上記節形成凸部は，上記木目形成凸部の一部を分断するよう形成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記木目形成凸部の一部を分断するよう形成した節形成凸部により，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００２３】
また，上記節形成凸部は，上記木目形成凸部同士の間に形成されていることもできる。この場合にも，上記木目形成凸部同士の間に形成した節形成凸部により，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００２４】
また，上記節形成凸部内には，該節形成凸部の頂点部よりも陥没してなる節凹部が形成されており，上記節形成凸部の頂点部には上記露出表面が形成されていると共に，上記節凹部には上記被覆表面が形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には，上記被覆表面を有する節凹部の形成により，上記節形成凸部においても，上記被覆表面と上記露出表面とが混在し，節形成凸部をより現実の節部に近似した外観に仕上げることができる。そのため，上記建築板は，一層複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
【００２５】
また，上記露出表面は，上記下側塗料層の表面に上記上側塗料層を形成するための塗料を塗布した後，該塗料が乾燥する前に，上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を接触させ，該掻取り具により上記１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された塗料を掻き取ることにより形成したものであることが好ましい（請求項４）。
【００２６】
この場合には，上記下側塗料層を設けた上記木目形成凸部及び上記節形成凸部に，上記上側塗料層となる塗料を一括して塗布した後，この木目形成凸部及び節形成凸部のいずれに対しても上記掻取り具を接触させる。そして，木目形成凸部及び節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された塗料を上記掻取り具に付着させて掻き取ることにより，上記露出表面を形成することができる。
これにより，上記複数の凸部だけにおいても異なる色外観を呈する建築板を一層容易に形成することができる。
【００２７】
また，上記のごとく，上記木目形成凸部と上記節形成凸部とは，略同じ高さに形成されている。
これにより，上記木目形成凸部と節形成凸部との意匠表面突出高さに意図的に差をつける必要がなく，上記建築板の意匠表面における凹凸模様の形成が容易である。
また，上記のように各凸部を略同じ高さに形成した場合でも，上記掻取り具を用いて上記露出表面及び被覆表面を形成する際には，上記と同様の理由で，各凸部の幅が異なることにより，幅が広い凸部（凸部の頂点部に１ｍｍ以上の幅の平坦面を有するもの）には上記露出表面を形成し，幅が狭い凸部（例えば，凸部の頂点部に尖り端部を有するもの）には，上記被覆表面を形成することができる。
【００２８】
なお，上記木目形成凸部及び節形成凸部の高さとは，各凸部同士の間に形成された凹部からの高さのことをいう。
また，この場合においては，上記建築板の裏面から上記木目形成凸部までの厚みと，上記建築板の裏面から上記節形成凸部までの厚みとが略同じであることが好ましい。
【００２９】
【実施例】
以下に，図面を用いて本発明の建築板及びその製造方法にかかる実施例につき説明する。
本例の建築板１は，図１〜図３に示すごとく，多数の凸部２１，２２を形成してなる凹凸模様２０３を有する原板２の意匠表面２０１に，下側塗料層３としてのシーラー層，上側塗料層４としての塗料層を順次設けてなるものである。
上記多数の凸部２１，２２は，木目調を呈するための多数の木目形成凸部２２と，節部を呈するための節形成凸部２１とからなる。
【００３０】
そして，上記木目形成凸部２２のほとんど及び上記各凸部２１，２２同士の間の凹部２３には，上記下側塗料層３の表面を上記上側塗料層４が覆った被覆表面１０２が形成されている。また，木目形成凸部２２の一部と上記節形成凸部２１には，上記下側塗料層３が露出した露出表面１０１が形成されている。
【００３１】
以下に，これを詳説する。
図１〜図３に示すごとく，本例の建築板１は，量産可能な窯業系建築板１でありながら，木材の外観に近似した凹凸外観を有するものである。また，本例の建築板１は，上記多数の木目形成凸部２２により木材の外観に近似した凹凸外観を呈する建築板１を形成し，上記節形成凸部２１により上記凹凸外観に一層リアリティを持たそうとするものである。
上記木目形成凸部２２は，上記建築板１が表現しようとする木材（樹木）における年輪の晩材部を表現するものであり，各凸部２１，２２同士の間の凹部２３は，上記年輪の早材部を表現するものである。また，上記節形成凸部２１は，上記木材（樹木）に形成された節部を表現するものである。
【００３２】
上記早材部とは，１年間に形成される１年輪において，春から初夏にかけて樹木の成長が早い時期にできる部分をいい，上記晩材部とは，初夏以後，樹木の生長が緩やかな時期にできる部分をいう。また，上記節部とは，枝が樹木の成長過程において幹に包み込まれることによりできる部分をいう。
このように，本例においては，上記建築板１の意匠表面２０１は，上記木材（樹木）の年輪の晩材部が突出した凹凸外観を有していると共に，上記木材（樹木）の節部が突出した凹凸外観を有している。
【００３３】
図１，図２は，上記建築板１を，上記木目形成凸部２２が伸びる方向である長尺方向Ｌに直交する横断面において切断して観察した断面説明図である。以下に，各凸部２１，２２又は凹部２３の幅というときには，上記横断面における幅のことをいう。
同図に示すごとく，上記木目形成凸部２２は，木目調における柾目部２０５を呈するための柾目凸部２２１と，木目調における板目部２０６を呈するための板目凸部２２２として形成されている。
【００３４】
図３に示すごとく，上記柾目凸部２２１は，建築板１の一方向にほぼ平行に近い状態で長尺状に形成されている。一方で，上記板目凸部２２２は，上記意匠表面２０１の面方向に広がる山状又は波状等の不規則な形状を有して形成されている。また，上記年輪の晩材部は，ほとんどが柾目凸部２２１として表現されている。また，上記柾目凸部２２１のほとんどには，上記被覆表面１０２が形成されており，上記板目凸部２２２には，上記被覆表面１０２と露出表面１０１とが混在している。
【００３５】
本例の建築板１は，後述するように，下側塗料層３の表面に上側塗料層４を形成した後，この上側塗料層４を構成する塗料が乾燥する前に，この塗料の一部を掻き取って形成したものである。
そして，本例においては，上記露出表面１０１のほとんどは，上記木目形成凸部２２又は上記節形成凸部２１において，掻取り具に対して平坦状に接触した部分に形成されていると考える。すなわち，露出表面１０１は，上記木目形成凸部２２又は上記節形成凸部２１において，掻取り具に対する接触面積が大きい部分に形成されていると考える。
そして，上記横断面において，ほとんどの板目凸部２２２の幅は，ほとんどの柾目凸部２２１の幅よりも大きいことにより，上記露出表面が１０１が多く形成されていると考える。
【００３６】
また，上記意匠表面２０１における節形成凸部２１は，以下のように種々の形態で形成されている。
すなわち，図４に示すごとく，節形成凸部２１Ａは，上記木目形成凸部２２における柾目凸部２２１の一部を分断するよう形成されている。また，この節形成凸部２１Ａは，上記長尺方向Ｌに長尺状に伸びる複数の柾目凸部２２１を，長尺の途中で分断するよう形成されている。また，図５に示すごとく，節形成凸部２１Ｂは，上記木目形成凸部２２における板目凸部２２２同士の間に形成されている。
また，上記節形成凸部２１は，上記建築板１の意匠表面２０１に種々の環状形状として形成されていてもよく，上記意匠表面２０１の端部で分断された状態で形成されていてもよい。
【００３７】
また，図１，図４，図５に示すごとく，上記節形成凸部２１内には，この節形成凸部２１の頂点部２１０よりも陥没してなる節凹部２１１が形成されている。そして，節形成凸部２１における露出表面１０１は，節形成凸部２１の頂点部２１０に形成されており，上記節凹部２１１には，上記被覆表面１０２が形成されている。
【００３８】
また，図２に示すごとく，一部の上記凹部２３の内面２３１（特に上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の底面２３１）には，この内面２３１よりもさらに陥没した多数の微細凹部２４が形成されている。そして，上記一部の凹部２３の内面２３１には，上記露出表面１０１が形成されており，この内面２３１における多数の微細凹部２４には，上記被覆表面１０２が形成されている。
【００３９】
以下に，上記各凸部２１，２２において露出表面１０１及び被覆表面１０２を有する建築板１を製造する方法につき説明する。
本例の建築板１の製造方法においては，以下の準備工程，下側塗料層形成工程，上側塗料層形成工程，掻取り工程及びクリアー層形成工程を行って，上記建築板１を製造する。
すなわち，図６に示すごとく，上記準備工程においては，凹凸模様２０３を設けた意匠表面２０１を有し，上記凹凸模様２０３における複数の凸部２１，２２は，木目調を呈するための木目形成凸部２２と，木目調における節部を呈するための節形成凸部２１とからなる原板２を準備する。
【００４０】
本例の原板２は，セメント質原料（セメント，ケイ酸原料等）に，木質原料（木繊維，木チップ等），添加剤及び水等を混合して混合原料とし，これを成形型の成形板上に散布して成形（フォーミング）したセメント系原板２である。
そして，このセメント系原板２の意匠表面２０１には，多数の木目形成凸部２２及び１つ又は複数の節形成凸部２１が形成されている。また，このセメント系原板２の意匠表面２０１は，全体の木目形成凸部２２及び節形成凸部２１の意匠表面突出高さＨが，ほぼ同一の高さになるよう形成した。
なお，本例の意匠表面突出高さＨとは，図６に示すごとく，上記セメント系原板２の裏面２０２から木目形成凸部２２の頂点部２２０又は節形成凸部２１の頂点部２１０までの高さ（厚み）Ｈのことをいう。
【００４１】
また，図７に示すごとく，上記セメント系原板２の意匠表面２０１においては，上記木目調の柾目部２０５の外観を呈する柾目凸部２２１と，上記木目調の板目部２０６の外観を呈する板目凸部２２２と，上記節部の外観を呈する節形成凸部２１とにより，木材の外観に近似した複雑でリアリティのある凹凸外観が形成されている。
【００４２】
次いで，図８に示すごとく，上記下側塗料層形成工程においては，上記セメント系原板２の意匠表面２０１に第１塗料３０を塗布し，この第１塗料３０を乾燥させる。そして，セメント系原板２の意匠表面２０１の全体，すなわち，上記各凸部２１，２２の全体及び各凹部２３の全体に，下側塗料層３を形成する。
【００４３】
次いで，上記上側塗料層形成工程においては，上記下側塗料層３の表面に第２塗料４０を塗布して，上側塗料層４を形成する。本例では，この第２塗料４０には，水系の塗料を用いた。
上記掻取り工程においては，図９に示すごとく，上記セメント系原板２の意匠表面２０１に当接して第２塗料４０の一部を掻き取る掻取りロール５１と，この掻取りロール５１に対向配設すると共に，上記セメント系原板２の裏面２０２に当接するバックアップロール５２とを有する掻取り装置５を用いる。
【００４４】
そして，セメント系原板２を，掻取りロール５１とバックアップロール５２との間の隙間に搬入させたときには，掻取りロール５１のロール表面５１０には，第２塗料４０を塗布したセメント系原板２の意匠表面２０１が当接し，バックアップロール５２のロール表面５２０には，セメント系原板２の裏面２０２が当接する。
【００４５】
そして，図１０，図１１に示すごとく，上記掻取り工程においては，上記塗布した第２塗料４０が乾燥する前に，上記木目形成凸部２２及び節形成凸部２１のいずれに対しても掻取り具としての掻取りロール５１を当接させる。
このとき，同図に示すごとく，上記木目形成凸部２２と節形成凸部２１との意匠表面突出高さＨは，略同一になるよう形成されているため，上記掻取りロール５１のロール表面５１０は，各凸部２１，２２の頂点部２１０，２２０のいずれに対しても接触する。
【００４６】
そして，図１２に示すごとく，上記節形成凸部２１の頂点部２１０に塗布された第２塗料４０は，上記掻取りロール５１のロール表面５１０に付着して掻き取られる。
また，このとき，図１３に示すごとく，上記木目形成凸部２２の頂点部２２０の一部（ほとんどが上記板目凸部２２２の頂点部２２０の一部）に塗布された第２塗料４０，及び上記凹部２３の一部（ほとんどが上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の一部）に塗布された第２塗料４０も掻き取られることがある。
【００４７】
そして，図１，図２に示すごとく，上記掻取りが行われた節形成凸部２１の頂点部２１０，上記板目凸部２２２の頂点部２２０の一部，上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の一部等には，上記下側塗料層３が露出した露出表面１０１が形成される。
また，上記掻取りが行われていない上記木目形成凸部２２，上記節形成凸部２１内の節凹部２１１，上記凹部２３及び上記微細凹部２４には，上記下側塗料層３の表面を上記第２塗料４０による上側塗料層４が覆った被覆表面１０２が形成される。特に，上記柾目凸部２１１の頂点部２１０に塗布された第２塗料４０は，上記掻取りロール５１に接触しながらもこの掻取りロール５１によって掻き取られずに，柾目凸部２１１の頂点部２１０に残存することが多い。
【００４８】
このように，上記節形成凸部２１に露出表面１０１が形成された理由としては，節形成凸部２１は，図１０に示すごとく，上記掻取りロール５１に対して平面状に，比較的広い接触面積で接触するため，この節形成凸部２１に塗布された第２塗料４０が掻き取られ易いことによると考えられる。
また，上記板目凸部２２２の一部に露出表面１０１が形成された理由としては，図１１に示すごとく，上記露出表面１０１が形成された板目凸部２２２の一部の接触面積が，他の柾目凸部２２１等の接触面積よりも大きいためであると考えられる。
【００４９】
また，上記板目凸部２２２同士の間の凹部２３の一部に露出表面１０１が形成された理由としては，図１１に示すごとく，上記建築板１の横断面において，この板目凸部２２２同士の間の凹部２３の幅が大きいことにより，上記掻取りロール５１に接触するためであると考えられる。
【００５０】
上記露出表面１０１が形成された節形成凸部２１及び木目形成凸部２２は，それらの頂点部２１０，２２０に１ｍｍ以上の幅の平坦面を有していた。また，凸部２１，２２の全体において，上記平坦面は１〜１５ｍｍの幅の範囲内で形成した。
上記露出表面１０１が形成された凹部２３は，３ｍｍ以上の幅の底面２３１を有していた。また，凹部２３は，５０ｍｍ以下の幅の範囲内で形成した。
【００５１】
一方で，ほとんどの木目形成凸部２２において被覆表面１０２が形成された理由としては，この木目形成凸部２２の幅は上記節形成凸部２１の幅よりも小さく，上記掻取りロール５１に対する接触面積が小さいためであると考えられる。
そのため，ほとんどの木目形成凸部２２に塗布された第２塗料４０は，図１２，図１３に示すごとく，掻取りロール５１が木目形成凸部２２から離れる際に，木目形成凸部２２へと引っ張られて，木目形成凸部２２に残存するためであると考えられる。
【００５２】
上記被覆表面１０２が形成された木目形成凸部２２は，それらの頂点部２２０に上記１ｍｍ以上の幅の平坦面を有していなかった。すなわち，被覆表面１０２が形成された木目形成凸部２２のほとんどは，その頂点部２２０がほぼ尖った尖り形状を有していた。
【００５３】
次いで，上記露出表面１０１及び被覆表面１０２を形成したセメント系原板２を乾燥させた後には，図示は省略するが，上記クリアー層形成工程として，上記乾燥させた露出表面１０１及び被覆表面１０２に，クリアー塗料層を形成するためのクリアー塗料を塗布して乾燥させる。そして，上記セメント系原板２の意匠表面２０１の最表面に，耐候性等を向上させるためのクリアー塗料層を形成する。
こうして，上記各凸部２１，２２だけにおいても露出表面１０１及び被覆表面１０２を有する建築板１を製造することができる。
【００５４】
以下に，上記製造方法により製造した建築板１の作用効果につき説明する。
図１，図２に示したように，本例の建築板１においては，意匠表面２０１に形成された凹凸模様２０３における多数の凸部２１，２２は，上記多数の木目形成凸部２２又は節形成凸部２１として形成されている。これらの凸部２１，２２の意匠表面突出高さＨ（図６参照）は，上記凹凸模様２０３における各凹部２３よりも高くなっている。
そして，上記節形成凸部２１，木目形成凸部２２の一部及び凹部２３の一部には，上記露出表面１０１が形成されており，それ以外の建築板１の意匠表面２０１における部分，すなわち，ほとんどの木目形成凸部２２，節形成凸部２１内の節凹部２１１及びほとんどの凹部２３には，上記被覆表面１０２が形成されている。
【００５５】
すなわち，本例の建築板１の意匠表面２０１においては，上記多数の凸部２１，２２において，上記下側塗料層３による色外観を呈する露出表面１０１と，上記上側塗料層４による色外観を呈する被覆表面１０２とが混在する。そのため，上記建築板１の意匠表面２０１は，従来のように各部（凹凸）の意匠表面突出高さＨの高低の違いにより異なる色彩又は色調等の色外観を呈するのではなく，上記凸部２１，２２だけにおいても異なる色彩又は色調等の色外観を呈することができる。
【００５６】
また，図３〜図５に示したように，本例においては，上記建築板１の意匠表面２０１に，上記木目形成凸部２２だけでなく上記節形成凸部２１も有する木目調の凹凸模様２０３を形成した。そして，上記露出表面１０１により，特に木目調の板目部２０６及び節部の色外観を鮮明に際立たせることができる。そのため，上記節部も有する木目調の形成により，上記建築板１は，あたかも実際の木材より製作した木材板であるかのような複雑でリアリティのある意匠外観を呈することができる。
これにより，例えば，上記建築板１を建築物の外壁として施工した際には，木造建築のような外観を呈することができると共に，実際の木材板のように水分等を吸収することがなく，耐候性に優れた外壁を形成することができる。
【００５７】
なお，図３，図７に示すごとく，上記建築板１の意匠表面２０１には，凹凸模様２０３形成部２５と，この凹凸模様２０３形成部２５よりも陥没した目地部２６とが形成されている。そして，目地部２６は，建築板１の長手方向Ｌに沿って形成された縦目地部２６１と，これに直交する横目地部２６２とからなる。
【００５８】
また，本例においては，上記下側塗料層３を形成するための第１塗料３０には，薄い色あるいは明るい色の塗料を使用し，上記上側塗料層４を形成するための第２塗料４０には，第１塗料３０よりも濃い色あるいは暗い色の塗料を使用した。そのため，下側塗料層３が露出した露出表面１０１においては，明るい色外観を表現することができ，下側塗料層３の表面を上側塗料層４が覆った被覆表面１０２においては，暗い色外観を表現することができる。
また，上記第１塗料３０及び第２塗料４０に使用する塗料の色彩又は色調を任意に選択することにより，上記建築板１は，木材に近似した凹凸外観を有しながらも，実際の木材にはない奇抜で高級感のある色外観を呈することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例における，建築板において，被覆表面を形成した木目形成凸部及び露出表面を形成した節形成凸部を有する部位を示す断面説明図。
【図２】実施例における，建築板において，被覆表面を形成した木目形成凸部及び露出表面を形成した凹部を有する部位を示す断面説明図。
【図３】実施例における，建築板の意匠表面を示す平面図。
【図４】実施例における，木目形成凸部の一部を分断するよう形成した節形成凸部を示す平面図。
【図５】実施例における，木目形成凸部同士の間に形成した節形成凸部を示す平面図。
【図６】実施例における，セメント系原板を示す断面説明図。
【図７】実施例における，セメント系原板を示す平面図。
【図８】実施例における，上側塗料層を形成したセメント系原板を示す断面説明図。
【図９】実施例における，塗料の掻取り装置を示す説明図。
【図１０】実施例における，木目形成凸部及び節形成凸部に掻取りロールのロール表面を当接させた状態を示す断面説明図。
【図１１】実施例における，木目形成凸部及び凹部に掻取りロールのロール表面を当接させた状態を示す断面説明図。
【図１２】実施例における，節形成凸部の第２塗料を掻き取った状態を示す断面説明図。
【図１３】実施例における，凹部の第２塗料を掻き取った状態を示す断面説明図。
【符号の説明】
１．．．建築板，
１０１．．．露出表面，
１０２．．．被覆表面，
２．．．セメント系原板（原板），
２０１．．．意匠表面，
２０２．．．裏面，
２０３．．．凹凸模様，
２０５．．．柾目部，
２０６．．．板目部，
２１．．．節形成凸部，
２１１．．．節凹部，
２２．．．木目形成凸部，
２２１．．．柾目凸部，
２２２．．．板目凸部，
２３．．．凹部，
２３１．．．内面，
２４．．．微細凹部，
３．．．下側塗料層，
３０．．．第１塗料，
４．．．上側塗料層，
４０．．．第２塗料，
Claims (5)
- 複数の凸部を形成してなる凹凸模様を有する原板の意匠表面に，下側塗料層及び上側塗料層を順次設けてなる建築板において，
上記複数の凸部は，木目調を呈するための複数の木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなり，
上記木目形成凸部と上記節形成凸部とは，略同じ高さに形成されており，
上記木目形成凸部及び上記節形成凸部は，それらの頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に，上記下側塗料層が露出した露出表面が形成されており，それらの残部に，上記下側塗料層の表面を上記上側塗料層が覆った被覆表面が形成されていることを特徴とする建築板。 - 請求項１において，上記節形成凸部は，上記木目形成凸部の一部を分断するよう形成されていることを特徴とする建築板。
- 請求項１又は２において，上記節形成凸部内には，該節形成凸部の頂点部よりも陥没してなる節凹部が形成されており，上記節形成凸部の頂点部には上記露出表面が形成されていると共に，上記節凹部には上記被覆表面が形成されていることを特徴とする建築板。
- 請求項１〜３のいずれか一項において，上記露出表面は，上記下側塗料層の表面に上記上側塗料層を形成するための塗料を塗布した後，該塗料が乾燥する前に，上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を接触させ，該掻取り具により上記１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された塗料を掻き取ることにより形成したものであることを特徴とする建築板。
- 凹凸模様を設けた意匠表面を有し，上記凹凸模様における複数の凸部は，木目調を呈するための木目形成凸部と，節部を呈するための節形成凸部とからなる原板を準備する準備工程と，
上記原板の意匠表面に第１塗料を塗布し乾燥して，下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と，
上記下側塗料層の表面に第２塗料を塗布して，上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と，
上記第２塗料が乾燥する前に上記木目形成凸部及び上記節形成凸部のいずれに対しても掻取り具を当接させ，該掻取り具により上記木目形成凸部及び上記節形成凸部の頂点部における１ｍｍ以上の幅を有する平坦面に塗布された上記第２塗料を掻き取って，上記平坦面に上記下側塗料層が露出した露出表面を形成する掻取り工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法。
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