KR100227146B1 - 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10)에 관한 것이다. 그리드는 메쉬와 같은 구조를 형성하기 위해 교차점에 함께 연결된 연장된 부재들(12)과 사방으로 확장된 다수의 오픈 영역(16)을 포함한다. 연결 부재(26,28)은 교차점에서 연장된 부재에 연결된다. 연결 부재는 적어도 하나의 상기 연장된 부재로부터 외부적으로 확장된다. 연결 부재들은 연장된 부재들의 두께보다 얇은 두께를 갖는다. 연결 부재의 바닥과 연장된 부재의 바닥은 서로 수평하다. 그리드는 표면상에 위치되고, 액체 코팅제가 연장된 부재들 사이의 오픈 영역에서 표면 위로 분사된다. 액체 코팅은 고정된다. 액체 코팅이 고정된 후에 제거되는 그리드 상에 제거성층을 갖는 것이 바람직하다.

Description

표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드

다양한 장치 및 방법들이 차도, 마루 및 벽면들과 같은 수평 또는 수직 평면상에 벽돌 및 모르다르 또는 돌 및 모르타르의 외형을 시뮬례이선 하도록 개발되고 있다. 전형적으로 페인트 또는 콘크리트 혼합물은 벽돌 또는 돌 및 모르타르용으로 사용되는 대비 색깔로 표면상에 얇게 코팅된다. 통상적으로 사용된 방법은 표면상에 모르타르의 요구되는 색깔을 갖게 코팅되는 것이다. 이어서, 차단 테입이 모르타르를 시뮬레이션 하기 위해 그리드와 같은 패턴으로 이 코팅층 위에 놓여진다. 이어서, 두번째 코팅층이 벽돌 또는 돌의 요구되는 색깔로 표면 위에 도포된다. 최종적으로, 차단성 테입은 벽돌들과 돌들 사이에 모르타르의 라인이 남겨진 상태로 제거된다. 그러나, 이 방법은 차단성 테입의 패턴을 설계 하는 일의 양과 표면에 두번의 분리 코팅의 요구 때문에 매우 노동 집약적이다.

다양한 생산품과 방법이 다른 표면상에 벽돌 또는 돌의 의형을 시뮬레이선하기 위해 개발되어 왔다. 그중 하나의 예가 Seman에 의한 미국 특허 제4,379,187호이다. 이것은 예비성형된 그리드와 같은 구조를 사용하여 벽돌 벽면상에 모르타르 라인을 시뮬레이선 하는 방법을 공개하였다.

미국 특허 제 4,239,820호에서는 시뮬레이션된 돌 표면 또는 그와 유사한 것을 만드는 방법을 공개하였다. 패턴은 부분적으로 다이 커트(die cut)되고, 한쪽 면에 접착제를 갖는다. Brown에 의한 미국 특허 제 5,186,963호에서는 단단한 표면을 장식하는 공정을 나타내었다. 홀을 이용한 주형(template)이 사용되있다. 그러나, 모르타르는 착색된 페인트로 우선 도포되었다.

1987년 3월 3일 출원된 미국 특허 제 4,647,000호 및 일치하는 유럽 특허 출원 번호 EP-A-0 160 315(오사다(Osada))는 벽면 또는 그와 유사한 곳에 패턴을 형성하기 위한 방법에 관한 것이다. 오사다 공정은 일차적으로 구별적으로 형태를 만들기 위해 고안되었다. 주된 몸체와 제거성 덮개로 이루어진 그리드와 같은 정형 프레임은 우선 처리되는 기질 위에 위치되어진다. 이어서, 고정성 물질이 그리드 프레임(모조 벽돌 또는 돌을 형성하기 위한) 사이의 기질 위에서 또는 성형프레임 그자체 위에서 분사되거나 또는 모종된다. 오사다 공정에서 이후의 단계는 고정성 물질층과 함께 성형 프레임의 제거성 덮개를 벗기는 것이다. 이후, 고정성 물질이 건조된 후에, 성형 프레임의 주된 몸체가 구별되는 형태, 정사각형 측면을 갖는 벽돌 연결부분을 완전히 노출시키기 위해 제거된다. 오사다 발명의 선택적인 구현예에서, 방법은 예정된 벽돌 연결 부분에서 성형 프레임 아래에 알루미늄 또는 그와 유사한 것으로부터 형성된 평평한 평판 부재를 끼워넣는 단계를 포함한다. 평판 부재는 외부 덮개와 성형 프레임의 주된 몸체 부분 모두가 제거되는 경우에 노출된다.

오사다 방법의 상업적으로 현저한 결점은 이것이 벽돌 연결 부분을 노출시키기 위해 적어도 두단계의 공정을 요구한다는 사실이다. 것번째, 성형 프레임의 제거성 덮개가 고정성 물질의 도포 후에 대략 1시간에 제거되고, 이어서 성형 프레임의 주된 몸체는 고정성 물질이 건조된 후에 제거된다(대략 24시간 후). 최소 두개의 분리된 도포 공정의 필요성은 도포 비용이 증가하는 결과를 초래한다.

오사다 방법의 또 다른 결점은 깊은, 정사각형 측면의 연길 부분을 만들기 위해 명확하게 고안되어야 한다는 것이다. 이런 연결부분은 마모되는 경우 이들의 에지와 나란하게 깨지는 경향이 있다. 게다가, 정사각형 측면된 연결부분은 냉동과 해빙의 순환하는 일부의 기후에서 더욱 손상된다는 것이 증명되었다. 휘어진, 오목한 측면을 갖는 연결 부위 또는 그라우트(grout) 라인은 이들 문제들을 더 잘 극복하고, 또한 일반적으로 세정하기 쉽다. 금속, 돌 또는 나무로부터 형성된 삽입된 평판을 갖는 오사다 발명의 선택적인 구현예에 관해서, 추가의 결점은 삽입된 물질이 모조된 벽돌 또는 돌을 형성하는 고정성 물질과 다른 열적 팽창계수를 갖는 다는 것이다. 삽입된 평판 및 고정성 물질이 확장되고, 다른 비율로 축소되기 때문에, 이것은 특히 현격하게 냉동-해빙 반복되는 사이클을 갖는 기후에서 균열이 생기고 모조된 벽돌로 물의 침투를 초래한다.

또한, 오사다 방법이 기질에 성형 프레임을 고겅하기 위해 접착제의 사용에 의존하기 때문에, 이것은 벽토 표면(stucco surface)과 같은 평평하지 않은 평면에 유용하지 않고, 광범위한 예비 작업이 우선적으로 보장되지 않는다.

상기에 설명된 기술은 통상적인 것이다. 모든 종래 기술은 구별 색과 벽돌 또는 그라우트에 비유되는 외형을 갖는 층을 노출시키기 위해 모르타르의 라인과 나란하게 박피성층을 제거하는 것에 의존한다. 이것은 일반적으로 표면에 두개의 분리 코팅의 도포를 필요로 하며, 따라서 관련된 작업량과 시간이 증가하는 결과를 초래한다. 또한, 모르타르의 외형은 항상 생생하게 들어맞지 않는다. 이것은 박피성층이 제거되는 경우 효과가 노출된 박피 표면 또는 코팅층으로 제한되기 때문이다.

도 1은 표면상에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10)를 나타낸다. 그리드는 그리드의 길이와 나란히 수평적인 관계로 확장된 다수의 첫번째 연장된 부재(12)를 포함한다. 첫번째 부재(12)는 서로 서로 수평이고, 근접한 부재(12) 사이에 수직적으로 확장된 다수의 두번째 부재(14)에 의해 상호 연결된다. 부재(14)는 부재(12)와 부재(14) 사이의 오픈 영역(16)이 직사각형이기 때문에 어긋난 상태로 있고, 모르타르 사이의 라인을 모방하는 부재(12) 및 (14)를 갖는 벽돌과 같은 패턴을 형성한다. 그러나, 벽돌, 돌 또는 그와 유사한 것의 다른 패턴이 그리드에 의해 마찬가지로 도 1에 나타낸 직선 부재 대신 곡선의 연장된 부재를 포함하는 다른형태의 연장된 부재를 사용하는 것에 의해 시뮬레이션될 수 있다고 이해될 수 있다. 연장된 부재(12),(14)는 이들 사이에 오픈 영역(16)을 갖는 메쉬와 같은 구조를 형성한다.

도 2 및 도 4를 참조하면, 각각의 연장된 부재(12) 및 (14)은 상부(18), 바닥(20) 및 도 4에 나타난 바와 같이 이들 사이에 확장된 두께(22)를 갖는다. 연장된 부재(12),(14)는 두께가 0.34 내지 0.64cm인 것이 바람직하다. 그러나, 이것은 중요한 것은 아니다.

연장된 부재(12) 및 (14)는 다수의 교차점(24)에 의해 함께 연결될 수 있다. 다수의 연결 부재 (26) 및 (28)은 각각의 교차점(24)에서 위치되어 질 수 있다. 연결 부재(26)는 반원이고, 반면 부재(28)는 1/4 원이다. 그러나, 이들은 다른 모양이 될 수 있다.

두개의 부재(28) 및 하나의 부재(26)는 각각의 완전한 교차점에서 원형과 같은 플렌지를 형성한다. 부재(26) 및 (28)의 내부 에지(27) 및 (37)은 적어도 하나의 연장된 부재에 연결되고, 반면에 에지(36) 및 (38)은 볼록하게 휘어진다. 부재(26) 및 (28)은 도 4에 나다난 바와 같이 부재(12) 및 (14)의 바닥(20)과 수명인 바닥(30) 및 (32)을 각각 갖는다. 그러나, 연결 부재(26) 및 (28)은 부재(12) 및 (14)의 두께(22)보다 실질적으로 얇은 두께(34)를 갖는다. 구현예에서 설명된 바와 같이, 연결 부재(26) 및 (28)의 두께(34)는 연장된 부재(12) 및 (14)의 두께(22)의 반이다.

하나의 구현예에서, 연결 부재의 외부 에지(36) 및 (38)은 도 4에 나타난 바와 같이 점차 가늘어지고, 이것은 그리드가 설명처럼 사용되는 경우 연결 부재의 외부 에지를 숨기는 것을 돕는다. 그리드를 위한 바람직한 물질은 폴리머 첨가제를 갖는 콘크리트이다. 이것은 하기에 설명되듯이 영역(16)에 도포된 액체 코팅과의 병존성을 제공한다. 따라서, 영역(16)에 도포된 코팅 및 그리드는 최종 표면에 내구성의 오랜 수명을 보장하는 열적 괭창과 같은 유사한 특성을 갖는다. 그리드는 실리카 모래, 시멘트 분말 및 섬유 및/또는 다른 향상된 마모 물질들이 첨가된 폴리머의 흔합물로 만들어진다.

연결 부재(26),(28)의 기능은 연장된 부재(12),(14)가 교차되는 곳인 그리드(10)의 코너를 강하계 하고, 콘크리트가 표면(50)상 위치에 안전하게 그리드(10)를 유지하도록 작용하는 좁은 지탱성 플렌지를 제공한다. 하기에 추가로 설명되듯이, 연결 부재(26),(28)은 패스너(fastener)(52)를 이용하여 바닥 표면(50)에 그리드(10)를 수동적으로 단단히 고정하기 위한 표면으로서 또한 작용한다. 본 발명의 선택적인 구현예에서, 연결 부재(26),(28) 또는 오픈 영역(16)으로 확장된 유사한 좁은 플렌지는 연장된 부재(12),(14)의 길이와 나란한 어느 위치에도 위치될 수 있고, 교차점(24)에서여야만 할 필요는 없다. 추가의 선택 구현예에서, 연결 부재(26),(28)은 전체적으로 생략될 수 있고, 연장된 부재(12),(14)의 에지는 겉보기로는 콘크리트의 중량이 그리드(10)를 그 위치에 유지하게 할 수 있는 지탱성 표면으로서 작용하게 하는 경향이 있다. 이들 선택직인 구현예들은 충분한 구조적 강도를 제공하기 위해 그리드(10)가 교차점(24)에서의 보강성을 요구하지 않는 물질로 조립되는 경우에 적합하다.

도 4에 나타난 바와 같이, 각각의 연장된 부재(12) 및 (14)는 초기에 제거성 층(42)으로 덮여지는 가로지르는 오목한 상부(40)를 갖는다. 제거성층(42)은 왁스(예를 들면, 양초 왁스 또는 밀납), 성형된 플라스틱(예를 들면, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌), 또는 박피성 테입으로 구성될 수 있다. 제거성층(42)는 적합한 수용성 코팅제로 구성될 수 있다.

제거성층(42)은 오목한 바닥과 그리드와 같은 모양을 갖는 첫번째 성형틀에서 형성될 수 있다. 이어서, 제거성층(42)은 첫번째 성형틀로부터 제거되고, 평평한 바닥을 갖는 두번째 그리드 모양의 성형틀에서 뒤집어지고 위치된다. 콘크리트를 보강시킨 폴리머, 또는 그리드(10)의 영구적인 부분을 형성하는 다른 물질은 제거성층(42)의 휘어진 표면의 상부에 부어지고, 두번째 성형틀내에서 고정되게 한다. 이어서, 그리드는 제거성층(42)이 도2에서 보여지는 바와 같이 위쪽에 직면하기 때문에 두번째 성형틀로부터 제거된다.

선택적으로, 제거성층(42)이 첫번째 성형틀내에서 형성된 후에, 접착제가 이들의 휘어진 표면에 적용될 수 있다. 이어서, 섬유의 얇은 층은 접착 코팅위에 섬유 입자들을 브로윙하는 것에 의해 휘어진 표면에 적용될 수 있다. 이어서, 제거성층은 그리드 부재(12),(14)를 형성하기 위해, 고정되게 하는 콘크리트 보강시킨 폴리머와 같은 시멘트성 물질이 있는 트레이에 침지된다. 이 단계는 그 자리에서 또는 공장에서 행해질 수 있다. 섬유층은 결합하는 시멘트성 물질을 위한 표면을 제공하고, 또한 보강된 구조적 강도와 마모성을 갖는 그리드(10)를 제공한다.

상기에서 설명된 선택적인 구현예에서, 침지 이전에 제거성층(42)에 섬유를 도포하는 것은 선택적이다. 층(42)은 한 번 또는 여러번 적절한 농도의 시멘트성 물질로 직접 침지될 수 있다. 침지 단계 후, 제거성층(42)을 필요로 하는 형태로 고정되계 하는 시멘트성 물질을 제공하기 위해 물질의 평펑한 시트에서 고정 될 수 있다.

뵨 발명은 벽돌 또는 돌 및 모르타르와 유사한 고안을 갖는 표면을 인쇄하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.

도1은 본 발명의 구현예에 따른 표면상에 패턴을 생성하는 그리드의 상부를 나타낸 펑면도이고,

도2는 이들의 확대된 단면 등축도이고,

도3은 액체 코팅이 이들 사이에 도포된 후의 그리드를 나타낸 도2와 유사한 단면 등축도이고,

도4는 도 2의 라인 4-4를 나타낸 단면도이다.

따라서, 본 발명의 목적은 표면상에 벽돌 및 모르타르 또는 돌 및 모르타르 외형을 만드는 종래기술의 방법 및 장치에 비해 노동 집약성과 시간의 소비가 절감되는 개선된 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 표면상에 단일 액체 코팅으로의 도포만을 요구하는 이런 유형의 개선된 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

또 다른, 본 발명의 목적은 더욱 확실하게 표면상에 벽돌 및 모르타르 또는 돌 및 모르타르 외형을 제공하는 이런 유형의 개선된 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

또 다른, 본 발명의 목적은 내구성 및 오랜 지속성을 갖는 시뮬레이티션된 벽돌 및 모르다르 또는 돌 및 모르타르 표면을 제조하는 이런 타입의 개선된 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

이들 목적에 따라서, 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드가 제공된다. 그리드는 메쉬와 같은 구조를 형성하기 위해 교차점에서 함께 연결된 연장된 부재와 사방으로 확장된 다수의 오픈 영역을 포함한다. 각각의 연장된 부재는 상부, 바닥 및 상부와 바닥 사이에 확장된 두께를 갖는다. 교차점에서 연장된 부재에 연결되는 연결 부재가 제공될 수 있다. 각각의 연결 부재는 적어도 하나의 연장된 부재로부터 밖으로 확장한다. 각각의 연결 부재는 상부, 바닥 및 상기 하나의 연장된 부재의 두께 보다 얇은 두께를 갖는다. 연결 부재 및 연장된 부재들의 바닥은 서로서로 수평적이다.

본 발명의 또다른 관점에 따라서, 표면상에 그리드와 같은 패턴을 제조하는 방법이 제공된다. 방법은 표면상에 교차점에서 함께 연결된 다수의 연장된 부재와 사방으로 확장된 다수의 오픈 영역을 갖는 그리드를 위치시키는 것을 포함한다. 그리드는 제거성층으로 된 상부를 갖는다. 액체 코팅제가 그리드의 연장된 부재들 사이의 오픈 영역에서 표면 위로 분사된다. 액체 코팅은 고겅되어진다. 이어서, 제거성층이 그리드로부터 제거되고, 연장된 부재들이 노출된다.

종래 기술의 장치 및 방법과 비교하면 본 발명은 현저한 이점을 제공한다. 모르타르의 외형은 종래 기술에서 처럼 제거되는 대신 위치에 놓여지는 그리드를 적용하는 것으로 얻어진다. 따라서, 모르타르의 표면은 박피 표면을 노출시키는 것으로 또는 초기에 제공된 액체 코팅에 의해 간단히 얻어질 수 있는 것보다 더욱 확실한 모양과 조직을 가질 수 있다. 또한, 작업하는 시간은 단일 액체 코팅만이 필요하기 때문에 체감할 수 있을 정도로 감소된다(밀봉 코텅이 필요에 따라 적용될 수 있다).

사용할 때, 그리드(10)는 벽돌과 같은 또는 돌과 같은 패턴이 요구되는 표면(50)위에 적용된다. 그리드는 종래 사용되는 그리드의 일부 경우와 같이 접착제에 의해 표면에 단단히 고정될 수 있지만, 이 실시예에서는 이런 접착제를 사용하지 않는다. 이것은 필요로 하는 효과를 얻기 위해 이동될 수 있고, 그리드와 같은 다른 유사한 것에 인겁하게 위치되는 그리드를 제공한다. 그리드가 적절한 위치에 있는 경우 이것은 도 2에서와 같은 패스너(52)에 의해 단단히 고정시킨다. 나사, 못 또는 스테플러스와 같은 다양한 유형의 패스너가 사용될 수 있지만, 이실시예에서는 납 또는 플라스틱 플러그가 바람직하다.

콘크리트 드릴을 연결 부재(26) 또는 (28)에서 표면까지 대략 1cm의 깊이로 구명내는데 사용한다. 이어서, 납 또는 플라스틱 플러그를 연결 부재를 통해 끼워놓고, 망치로 두드려 그 위치로 집어넣었다. 이들 플러그는 표면중 작은 부분 또는 위치만을 요구한다는 것을 주의해야 한다. 이들은 이것의 불규칙성에도 불구하고 표면에 직면하게 그리드를 고정시킨다. 표면이 완전하게 평평하고, 일반적으로 수평적이라면, 그리드는 하기에서 설명되듯이 액체 코팅에 의해서만 그 위치에 고정될 수 있다. 즉, 벽과 갈은 수직 표면을 코팅하는 경우에만 접착제 또는 패스너가 필요하다.

선택적으로, 존재하는 표면은 그리드를 적용하기 전에 폴리머 콘크리트의 얇은 층을 우선적으로 예비적용시킬 수 있다. 이것은 한번에 적은 부분에 대해서만 행해지는 스퀴지(squeegee)로 적용될 수 있다. 그리드는 여전히 축축한 동안에 코팅되고, 따라서 그리드 아래에 공간 또는 공기 방울의 형성을 피할 수 있다.

코팅제는 패스너가 요구되지 않기 때문에 접착제로서 작용한다. 남겨진 액체 코팅제를 그리드가 위치된 후에 도포한다. 코팅은 연결 부재(26),(28) 위에서 행하고, 그곳에서 영구적으로 건조하고, 따라서 그 위치에 그리드를 더욱 견고하게 한다.

그리드가 위치되는 경우, 도 3에 나타난 바와 같이 액체 코팅(60)이 연장된 부재(12) 및 (14) 사이의 영역(16)에 도포된다. 이런 액체 코팅은 알려진 것이고 상업적으로 융용하고, 폴리머 첨가된 콘크리트와 거기에 첨가된 착색제로 만들어진다. 전형적인 조성은 1부 포틀탠드 시멘트, 2부 실리카 모래, 1부 고분자, 2부 물 및 필요에 따른 착색제로 이루어진다. 이 실시예에서 폴리머는 Concreat Solution, 6160 fairmount Avenue, P.O. Box 600526, san Diego, Ca 92160이 유용하고, 다른 폴리머로 대치될 수 있다. 코팅층을 스퀴지와 같은 적절한 도구를 사용하여 부재(12) 및 (14)의 상부와 수평적으로 평평하게 도포하였다.

코팅된 후, 방수성 표면을 만들기 위해 고정되도록 한다. 이후의 단계는 부재(12) 및 (14)의 상부로부터 층(42)을 제거하는 것이다. 제거성층(42)이 왁스 또는 수용성 코팅제로 이루어지는 경우, 층(42)은 연장된 부재(12),(14)를 드러내기 위해 압력-세탁으로 제거될 수 있다. 선택적으로, 층(42)이 성형된 플라스틱 또는 테입으로 이루어지는 경우, 층(42)은 수동적으로 박피될 수 있다. 제거성층(42)은 모르타르와 같은 외형이 얻어지는 부재(12) 및 (14)의 오목한 상부(40)를 노출시킨다(도 3). 부재(12) 및 (14)은 전형적으로 코팅층(60)과 비교되는 대비 색깔을 갖고, 따라서 공청이 완성되면 벽돌과 같은 또는 돌과 같은 외형이 얻어진다. 부재(12) 및 (14)의 모르타르와 같은 외형은 이들의 움푹한 상부(40)에 의해 증진되고, 이 효과는 종래 기술의 장치 및 방법으로 얻어지지 않는다.

그리드는 콘크리트 보강시킨 폴리머의에 다른 물질로 만들어질 수 있다. 에폭시가 적합하다고 알려졌으며, 예를 들면 Industria1 Formu1ator of Canada, Ltd., 3824William street, Burnaby, Canada V5C 3H9에서 제조한 G-2 에폭시가 유용하다. 유리 섬유 및 실리카 모래의 충전물은 액체 에폭시로 혼합되고 성형틀로 부어 냉각한다. 선택될 수 있는 또 다른 것은 사출 성형된 플라스틱과 같은 플라스틱 물질이다.

본 기술의 숙련가들은 본 발명의 상세한 부뷴을 실시예를 통해 이해할 것이고, 실시예가 하기의 청구항을 참조하여 설명된 본 발명의 관점을 한정하지 않는다.

Claims (30)

1. 메쉬와, 같은 구조를 형성하기 위해 교차점(24)에서 연결된 다수의 연장된 부재(12,14)와 사방으로 확장된 다수의 오픈 영역(16)으로 이루어지되, 상기 각각의 연장된 부재들(12,14)은 상기 표면에 고정되는 몸체 부분을 가지며, 모조된 그라우트 라인을 형성하기 위해 그 위치에 고정시키고

   (a)상기 몸체 부분은 성형된 물질로 이루어지고,

   (b)상기 몸체 부분을 노출시키기 위해 상기 연장된 부재들(12,14)은 한단계로 제거될 수 있는 외부층(42)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
2. 제 1항에 있어서, 상기 몸체 부분은 원통형으로 오목한 외부 표면(40)으로 이루어지는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
3. 제 2항에 있어서, 상기 외부 표면(40)은 상기 외부층(42)이 상기 각각의 연장된 부재들(12,14)로부터 제거되는 경우 실질적으로 모두 노출되는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
4. 제 1항에 있어서, 상기 외부층(42)은 유니타리(unitary)인 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10)
5. 제 4항에 있어서, 상기 외부층(42)은 왁스 코팅, 플라스틱 코팅 및 박피성테입으로 이루어진 그룹에서 선택되는 것인 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
6. 제 1항에 있어서, 상기 외부층(42)의 상부 표면은 상기 몸체 부분의 상부 에지와 실질적으로 수평한 표면에 괘턴을 생성하기 위한 그리드(10).
7. 제 1항에 있어서, 상기 몸체 부분은 시멘트성 물질로 형성되는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
8. 제 1항에 있어서, 상기 몸체 부분의 두께는 비교직 얕은 공동(cavity)이 제거될 수 있는 상기 외부층(42)에 의해 노출될 수 있게 상기 외부층(42)의 두께보다 더 두꺼운 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
9. 제 1항에 있어서, 상기 그리드(10)를 상기 표면에 물리적으로 연결하기 위한 연결 수단으로 추가로 이루어지고, 여기서 상기 연결 수단은 상기 연장된 부재들(12,14)에서 상기 오픈 영역(16)으로 확장되는 표면에 괘턴을 생성하기 위한 그리드 (10).
10. 제 1항에 있어서, 상기 연결 수단의 적어도 일부의 두께는 상기 연장된 부재들(12,14)의 두께(22)보다 덜 두꺼운 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
11. 제 9항에 있어서, 상기 연결 수단은 상기 그리드(10)를 상기 표면에 연결하기 위해 상기 연장된 부재들(12,14)에 연결된 다수의 플롄지로 이루어지는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
12. 제 9항에 있어서, 상기 연결 수단은 상기 교차점(24)에서 상기 연장된 부재들(12,14)에 연결된 연결 수단(26,28)으로 이루어지고, 상기 각각의 연결 부재(26,28)는 적어도 하나의 연장된 부재(12,14)로부터 외부적으로 확장되고, 상기 각각의 연결 부재(26,28)는 상부, 바닥(30,32) 및 상기 하나의 연장된 부재(12,14)의 두께(22)보다 덜 두꺼운 상기 각각의 연결 부재(26,28)의 상부 및 바닥(30,32)사이에 확장된 두께(34)를 갖고, 연결 부재(26,28)와 연장된 부재(20)의 바닥(30,32)은 서로서로 수펑한 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
13. 제 12항에 있어서, 상기 연결 부재(26,28)는 연장된 부재(12,14)에 연결된 내부 에지(27,28)와 이들로부터의 외부 에지(36,38) 원위를 가지며, 외부 에지(36,38)는 볼록하게 휘어지는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
14. 제 13항에 있어서, 연결 부재(26,28)는 외부 에지(36,38)를 향하여 가늘어지는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
15. 제 1항에 있어서, 다수의 첫번째 연장된 부재(12)와 두번께 연장된 부재(14)를 포함하고, 첫번째 연장된 부재(12)는 두번째 연장된 부재(14)에 대해 수직적이고, 이들이 상기 교차점(24)에서 연결되는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
16. 제 12항에 있어서, 디스크와 같은 플렌지를 형정하는 상기 각각의 교차점에 3개의 상기 연결 부재(26,28)가 있는 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
17. 제 16항에 있어서, 상기 각각의 교차짐(24)에 3개의 상기 연결 부재(26,28)가 있고, 하나의 상기 연결 부재(26)는 반원이고, 두개의 상기 연결 부재는 1/4원인 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
18. 제 12항에 있어서, 연장된 부재(12,14)는 두께가 0.35 내지 0.64cm인 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
19. 제 12항에 있어서, 연결 부재(26,28)는 연장된 부재(10,12)의 두께의 대략 반인 표면에 패턴을 생성하기 위한 그리드(10).
20. (a) 교차점(24)에서 함께 연결된 다수의 연장 부재들(12,14)과 사방으로 확장된 다수의 오픈 영역(16)을 포함한 그리드(10)를 표면에 위치시기는 단계,

    (b) 상기 그리드(10)의 연장된 부재들(12,14) 사이의 오픈 영역(16)의 표면 위로 액체 코팅(60)을 분사하는 단계,

    (c) 액체 코팅(60)을 실질적으로 고정시키는 단계, 각각의 연장된 부재(12,14)는 모조된 그라우트 라인을 형성하기 위해 상기 표면에 고정시킨 고정된 몸체 부분과 상기 몸체 부분에 위치된 외부층(42)으로 이루어지는 것을 특징으로 하고,

    (d) 상기 액체 코팅(60)이 실질적으로 고정된 후에 한 단계로 상기 연장된 부재(10,12)로부터 상기 외부층(42)를 제거하여, 상기 고정된 몸체 부분을 노출시기는 단계로 추가로 이루어진 표면에 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
21. 제 20항에 있어서, 상기 액체 코팅(60)은 상기 연장된 부재들(12,14)을 실질적으로 덮지 않게 하여 단계(b)와 같이 분사하는 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
22. 제 20항에 있어서, 상기 몸체 부분은 성형틀에서 형성된 고정성 물질로 이루어지고, 여기서 상기 고정성 물질의 열적 팽창 계수는 액체 코팅(60)과 실질적으로 동일한 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
23. 제 22항에 있어서, 상기 고정성 물질은 고분자 첨가제를 갖는 시멘트로 이루어지는 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
24. 제 20항에 있어서, 상기 몸체 부분은 원통형의 오목한 외부 표면(40)으로 이루어지고, 여기서 상기 외부 표면(40)은 상기 외부층(42)이 제거되는 경우 실질적으로 모두 노출되는 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
25. 제 24항에 있어서, 상기 외부층(42)의 두께는 비교적 얕은 공동이 제거될 수 있는 상기 외부층(42)에 의해 노출될 수 있게 상기 고정된 몸체 부분의 두께보다 덜 두꺼운 것인 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
26. 제 24항에 있어서, 상기 몸체 부분과 상기 액체 코팅(60)의 외부 표면(40)은 대조 색깔을 갖는 것인 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
27. 제 20항에 있어서, 그리드는 연장된 부재들(12,14)의 교차점으로부터 외부적으로 확장된 연결 부재(26,28)를 가지면, 상기 연결 부재(26,28)와 연장된 부재(12,14)는 수평한 바닥(20,30,32)을 가지며, 연결 부재(26,28)는 연장된 부재(12,14)보다 더 얇고, 액체 코팅(60)은 연결 부재(26,28)위로 도포되는 것인 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
28. 제 27항에 있어서, 연결 부재(26,28)를 통해 확장한 그리드(10)는 페스너(52)에 의해 표면에 고정되는 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
29. 제 20항에 있어서, 외부층(42)은 액체 코팅(60)이 고정된 후에 압력 세척으로 제거되는 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.
30. 제 20항에 있어서, 액체 코팅(60)층은 그리드(10)가 위치되기 전에 표면에 도포되고, 추가의 코팅(60)은 그리드가 위치된 후에 도포되는 그리드와 같은 패턴을 형성하기 위한 방법.