JP3736912B2

JP3736912B2 - ボールねじ用デフレクタおよびその製造方法

Info

Publication number: JP3736912B2
Application number: JP23820196A
Authority: JP
Inventors: 政雄新田; 智後藤; 政弘沢井; 義隆坪井; 充雄斎藤
Original assignee: Honda Motor Co Ltd; Showa Corp; Tanaka Seimitsu Kogyo Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd; Showa Corp; Tanaka Seimitsu Kogyo Co Ltd
Priority date: 1996-09-09
Filing date: 1996-09-09
Publication date: 2006-01-18
Anticipated expiration: 2016-09-09
Also published as: JPH1082458A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールを循環させるためにナットスクリューに装着されるボールねじ用デフレクタおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、移送機構として使用されるボールねじは、シャフトスクリューとナットスクリューとの間に複数のボールが配設されるとともに、前記ナットスクリューに前記ボールを循環させるためのデフレクタが装着されている。
【０００３】
図７には、一般的なボールねじ１の概略構成が示されている。このボールねじ１は、シャフトスクリュー２と、ナットスクリュー３と、これらの間に形成されるボール溝４に配設されるボール５と、前記ナットスクリュー３に装着されるデフレクタ６とを備えている。デフレクタ６は、図８に示すように、ボール５の軌道面であるボール通路７を形成する一組の壁部８を有するとともに、長手方向両端にフランジ部９が形成されている。
【０００４】
この種のデフレクタ６を製造する際には、図９中、（ａ）に示すように、先ず、所定の形状のビレット１０が用意され、このビレット１０が鍛造型１１内に配設される。この鍛造型１１は、デフレクタ６の外形形状を有するダイ１２と、ボール溝形成用下パンチ１３と、上パンチ１４とを備えている。
【０００５】
次いで、図９中、（ｂ）〜（ｅ）に示すように、鍛造型１１を構成するダイ１２、下パンチ１３および上パンチ１４によりビレット１０に鍛造成形が施される。これにより、デフレクタ６が得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術では、ビレット１０の外形形状が鍛造後のデフレクタ６の外形形状と異なっているため、図９中、（ｂ）に示すように、鍛造型１１による鍛造成形が開始される際、デフレクタ６のフランジ部９に対応するダイ１２のフランジ段差１２ａに前記ビレット１０が充填されない。このようなビレット１０に鍛造成形が行われていくと、このビレット１０の短手方向に続いて長手方向に応力集中が生じた時、デフレクタ６のフランジ部９に対応する部分にクラックが発生するという問題が指摘されている。
【０００７】
さらに、ビレット１０では、デフレクタ６のフランジ部９を成形するために大きな体積が必要とされている。これにより、図９中、（ｅ）に示すように、成形後のデフレクタ６は、フランジ部９に連なる壁部１５の高さを十分に確保することができず、特にボールねじ１に組み込んで使用する際、ボール５がこのデフレクタ６に引っ掛かるという問題が生じている。
【０００８】
本発明は、この種の問題を解決するものであり、鍛造成形時にクラックや形状不良が発生することを確実に阻止し、高品質なデフレクタを簡単かつ効率的に得ることが可能なボールねじ用デフレクタおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本発明は、平面視外形がデフレクタと略同形状のビレットを鍛造型で鍛造成形するとともに、該鍛造型のボール通路形成用壁面部と同一面上に連続する面部で、前記デフレクタのフランジ部をその長手方向の端部側で終端させる。これにより、ビレットは、鍛造型内に隙間なく配置され、デフレクタの壁部の高さを十分に確保することができる。しかも、ビレットは、鍛造形成時に長手方向に応力集中が発生することがなく、クラックが生ずることを有効に回避することが可能になる。
【００１０】
また、ビレットが、長手方向の端部に断面円弧状の面取り部位を設けることにより、デフレクタの外形形状により近似する。このため、成形性が一層向上し、所望の形状を有する高品質なデフレクタを得ることができる。
【００１１】
さらにまた、鍛造型の面部により、フランジ部をデフレクタの短手方向両端側に同一の幅寸法を有しかつ前記デフレクタの長手方向両端で終端させている。このため、デフレクタをナットスクリューに対して安定した状態で確実に取り付けることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施形態に係るデフレクタ２０の斜視図であり、図２は、前記デフレクタ２０の平面図である。
【００１３】
デフレクタ２０は、平面視外形が略長方形状の本体部２２と、この本体部２２の長手方向（矢印Ａ方向）に蛇行するボール通路２４を形成するために、前記本体部２２の長手方向に延在する一組の壁部２６ａ、２６ｂと、前記本体部２２の短手方向（矢印Ｂ方向）両端に前記壁部２６ａ、２６ｂより外方に突出して設けられる一組のフランジ部２８ａ、２８ｂとを備える。
【００１４】
一方のフランジ部２８ａは、本体部２２の長手方向一端で一方の壁部２６ａと同一の第１面３０ａ上に終端し、他方のフランジ部２８ｂは、前記本体部２２の長手方向他端で他方の壁部２６ｂと同一の第２面３０ｂ上に終端する。第１および第２面３０ａ、３０ｂは、平面状を有しており、それぞれの端部に断面円弧状のＲ面取り部位３２ａ、３２ｂを設けている。
【００１５】
図３は、本実施形態に係るデフレクタ２０を組み込むボールねじ４０の一部縦断面図である。ボールねじ４０は、シャフトスクリュー４２とナットスクリュー４４とを備え、このシャフトスクリュー４２のシャフトボール溝４６とこのナットスクリュー４４のナットボール溝４８とに、複数のボール５０が配設されている。デフレクタ２０は、ナットスクリュー４４に装着されており、このデフレクタ２０の外周面２０ａが前記ナットスクリュー４４の外周面４４ａと連続する。
【００１６】
デフレクタ２０を製造するための鍛造型６０が、図４に示されている。鍛造型６０は、デフレクタ２０の外形形状を有するダイ６２と、この鍛造型６０のボール通路２４を形成する下パンチ６４と、この下パンチ６４に対向する上パンチ６６とを備える。ダイ６２は、下パンチ６４と共働してボール通路２４を形成する壁面部６８と、この壁面部６８と同一面上に連続しデフレクタ２０のフランジ部２８ａ、２８ｂをその長手方向の端部側で終端させる面部７０とを一体的に有している。
【００１７】
そこで、先ず、図５および図６に示すように、略円柱形状のビレット８０が用意される。このビレット８０は、平面視外形がデフレクタ２０と略同形状を有するとともに、その両端縁部にＲ面取り部位８２ａ、８２ｂが設けられている。
【００１８】
次いで、ビレット８０は、図４中、（ａ）に示すように、鍛造型６０内に配設され、図４中、（ｂ）〜（ｅ）に示すように、この鍛造型６０を構成するダイ６２、下パンチ６４および上パンチ６６により前記ビレット８０に鍛造成形が施される。これにより、デフレクタ２０が得られる。
【００１９】
この場合、本実施形態では、ビレット８０が平面視外形で鍛造成形後のデフレクタ２０と略同形状を有するため（図６参照）、このビレット８０が鍛造型６０内に隙間なく配置される。しかも、ダイ６２には、ビレット２０の長手方向両端に対応する面部７０がボール通路形成用壁面部６８と同一面上に連続して形成されている。
【００２０】
従って、鍛造成形時に、ビレット８０の長手方向両端が、下方に円滑かつ十分に流動し、壁部２６ａ、２６ｂの長手方向両端の高さを十分に確保することができるという効果が得られる。特に、図３に示すように、壁部２６ａ、２６ｂの長手方向両端の高さが十分な高さＨを有するため、従来のように低い高さＨ１しか得られない場合に比べ、ボール５０がデフレクタ２０に引っ掛かる等の不具合を有効に回避することが可能になる。
【００２１】
さらに、ダイ６２には、ビレット８０の長手方向両端に対応する部分に段差がないため、鍛造形成時にこのビレット８０の長手方向両端に応力集中が発生することがない。これにより、鍛造形成後のデフレクタ２０にクラック等が生ずることを有効に阻止することができる。
【００２２】
また、ビレット８０が、両端縁部にＲ面取り部位８２ａ、８２ｂを設けている。このため、ビレット８０は、デフレクタ２０の外形形状により近似し、成形性が一層向上して所望の形状を有する高品質な前記デフレクタ２０を得ることが可能になる。
【００２３】
さらにまた、鍛造型６０の面部７０により、デフレクタ２０のフランジ部２８ａ、２８ｂをこのデフレクタ２０の短手方向両端側に同一の幅寸法を有しかつ前記デフレクタ２０の長手方向両端で終端させている。従って、デフレクタ２０をナットスクリュー４４に対して安定した状態で確実に取り付けることができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るボールねじ用デフレクタおよびその製造方法では、平面視外形がデフレクタと略同形状のビレットを鍛造型で鍛造成形するとともに、該鍛造型のボール通路形成用壁面部と同一面上に連続する面部で、前記デフレクタのフランジ部をその長手方向の端部側で終端させる。これにより、デフレクタの壁部の高さを十分に確保することができ、しかも応力集中を回避してデフレクタにクラック等が生ずることを有効に阻止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るデフレクタの斜視図である。
【図２】前記デフレクタの平面図である。
【図３】前記デフレクタを組み込むボールねじの一部縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るデフレクタの製造方法の工程説明図である。
【図５】前記製造方法に使用されるビレットの斜視説明図である。
【図６】前記ビレットの平面図である。
【図７】従来のボールねじの概略構成斜視図である。
【図８】図７に示すボールねじを構成するデフレクタの斜視図である。
【図９】図８に示すデフレクタの製造方法の工程説明図である。
【符号の説明】
２０…デフレクタ２２…本体部
２４…ボール通路２６ａ、２６ｂ…壁部
２８ａ、２８ｂ…フランジ部３０ａ、３０ｂ…面
３２ａ、３２ｂ…Ｒ面取り部位４０…ボールねじ
４２…ナットスクリュー４４…シャフトスクリュー
５０…ボール６０…鍛造型
６２…ダイ６４…下パンチ
６６…上パンチ６８…壁面部
７０…面部

Claims

シャフトスクリューとナットスクリューとの間に複数のボールが配設されたボールねじに用いられ、前記ナットスクリューに装着されて前記ボールを循環させるためのボール通路を有したデフレクタであって、
平面視外形が略長方形状の本体部と、
前記本体部の長手方向に蛇行する前記ボール通路を形成するために、該本体部の長手方向に延在する一組の壁部と、
前記本体部の短手方向両端に前記壁部より外方に突出して設けられる一組のフランジ部と、
を備えるとともに、
一方の前記フランジ部は、前記本体部の長手方向一端で一方の前記壁部と同一面上に終端する平面部を有し、
他方の前記フランジ部は、前記本体部の長手方向他端で他方の前記壁部と同一面上に終端する平面部を有することを特徴とするボールねじ用デフレクタ。
シャフトスクリューとナットスクリューとの間に複数のボールが配設されたボールねじに用いられ、前記ナットスクリューに装着されて前記ボールを循環させるためのボール通路を有したデフレクタの製造方法であって、
平面視外形が前記デフレクタと略同形状のビレットを形成する工程と、
前記ビレットを鍛造型内に配置する工程と、
前記鍛造型で前記ビレットに鍛造成形を施すとともに、該鍛造型のボール通路形成用壁面部と同一面上に連続する面部で、前記デフレクタのフランジ部をその長手方向の端部側で終端させる工程と、
を有することを特徴とするボールねじ用デフレクタの製造方法。
請求項２記載の製造方法において、前記ビレットは、その長手方向の端部に断面円弧状の面取り部位を設けることを特徴とするボールねじ用デフレクタの製造方法。
請求項２記載の製造方法において、前記鍛造型の面部により、前記フランジ部を前記デフレクタの短手方向両端側に同一の幅寸法を有しかつ該デフレクタの長手方向両端で終端させることを特徴とするボールねじ用デフレクタの製造方法。