JP3734088B1 - 多段熱風ロータリー式乾燥機 - Google Patents
多段熱風ロータリー式乾燥機Info
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Abstract
【課題】 本発明は、酒粕のような水分を含んだ半粘稠物を，水平多段に配置した乾燥用ドラム中で半粘稠物の切返しを行いながら熱風による搬送と乾燥とを同時に行い，粉状に乾燥させることができる多段熱風ロータリー式乾燥機を提供するものである。
【解決手段】 本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機は、上下多段に水平に配置した乾燥用ドラム１と，各乾燥用ドラム１に周方向の回転を与えるドラム駆動部２と，前記乾燥用ドラム１に半粘稠物を供給する原料供給コンベア−３を設置し，各乾燥用ドラム１の末端部に次位の乾燥用ドラム１に酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるホッパー状の原料・排気分離部４とを設け、さらに前記各乾燥用ドラム１の先端部には，熱風発生装置５からの熱風を前記乾燥用ドラム１の軸心方向に沿って吹出しする給気管６を接続してなるものである。
【選択図】 図１
【解決手段】 本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機は、上下多段に水平に配置した乾燥用ドラム１と，各乾燥用ドラム１に周方向の回転を与えるドラム駆動部２と，前記乾燥用ドラム１に半粘稠物を供給する原料供給コンベア−３を設置し，各乾燥用ドラム１の末端部に次位の乾燥用ドラム１に酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるホッパー状の原料・排気分離部４とを設け、さらに前記各乾燥用ドラム１の先端部には，熱風発生装置５からの熱風を前記乾燥用ドラム１の軸心方向に沿って吹出しする給気管６を接続してなるものである。
【選択図】 図１
Description
本発明は，酒粕のような水分を含んだ半粘稠物を熱風により粉状に乾燥させることができる多段熱風ロータリー式乾燥機に関する。
従来，酒粕のような水分を含んだ半粘稠物は，熱風を利用して乾燥させることが公知となっている（特許文献１を参照）。
前記公知技術は，縦型乾燥装置であって，胴部下部に排出口を開口形成すると共に上部に投入ホッパーを配設し，胴部内に縦貫した回転軸の上下方向に落下部を設けた乾燥棚を配設すると共に，各乾燥棚上面に接するスクレーパーを胴部内周面より突設し，胴部に熱風供給装置を配設し，投入ホッパーより投入された乾燥棚上の被乾燥物をスクレーパーで落下部から下層の乾燥棚へ落下させる乾燥を順次行って，被乾燥物を自動的に落下させることによって，投入ホッパーからの被乾燥物の連続投入，乾燥を行うものである。
この縦型乾燥装置は，設置高さが大きく，熱風が乾燥棚に遮られて空気流通が悪く，かつ構造が複雑でメンテナンスが大変であってしかも大型設備となってしまうものであった。
他方、穀類等の粒状物の乾燥装置であるが，水平多段に形成した搬送コンベヤを利用して乾燥を行うことは公知となっている（特許文献２を参照）。
前記乾燥装置は，上段の水平搬送コンベヤの走行方向と逆に走行自在とした下段の水平搬送コンベヤとなるようにした並行多段状のコンベヤ群を乾燥室内に配設し，前記水平搬送コンベヤの走行終端に下位コンベヤ移乗案内部材を設け，さらに両端の円形支持部材の周方向等間隔位置に両端を固定した複数の線状部材とからなる籠形回転体を各水平搬送コンベヤの幅方向に軸線を延在させ，かつ上走面に臨ませてなるものである。
したがって，前記乾燥装置は水平搬送コンベヤの途中に籠形回転体を配設し，各水平搬送コンベヤの上走面に臨ませてなる前記籠形回転体の切返しにより乾燥空気に穀類等を晒して乾燥するものである。
前記公知技術は，縦型乾燥装置であって，胴部下部に排出口を開口形成すると共に上部に投入ホッパーを配設し，胴部内に縦貫した回転軸の上下方向に落下部を設けた乾燥棚を配設すると共に，各乾燥棚上面に接するスクレーパーを胴部内周面より突設し，胴部に熱風供給装置を配設し，投入ホッパーより投入された乾燥棚上の被乾燥物をスクレーパーで落下部から下層の乾燥棚へ落下させる乾燥を順次行って，被乾燥物を自動的に落下させることによって，投入ホッパーからの被乾燥物の連続投入，乾燥を行うものである。
この縦型乾燥装置は，設置高さが大きく，熱風が乾燥棚に遮られて空気流通が悪く，かつ構造が複雑でメンテナンスが大変であってしかも大型設備となってしまうものであった。
他方、穀類等の粒状物の乾燥装置であるが，水平多段に形成した搬送コンベヤを利用して乾燥を行うことは公知となっている（特許文献２を参照）。
前記乾燥装置は，上段の水平搬送コンベヤの走行方向と逆に走行自在とした下段の水平搬送コンベヤとなるようにした並行多段状のコンベヤ群を乾燥室内に配設し，前記水平搬送コンベヤの走行終端に下位コンベヤ移乗案内部材を設け，さらに両端の円形支持部材の周方向等間隔位置に両端を固定した複数の線状部材とからなる籠形回転体を各水平搬送コンベヤの幅方向に軸線を延在させ，かつ上走面に臨ませてなるものである。
したがって，前記乾燥装置は水平搬送コンベヤの途中に籠形回転体を配設し，各水平搬送コンベヤの上走面に臨ませてなる前記籠形回転体の切返しにより乾燥空気に穀類等を晒して乾燥するものである。
本発明は、酒粕のような水分を含んだ半粘稠物を，水平多段に配置した乾燥用ドラム中で半粘稠物の切返しを行いながら熱風による搬送と乾燥とを同時に行い，粉状に乾燥させることができる多段熱風ロータリー式乾燥機を提供するものである。
本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機は、水平に配置した円筒回転体内面の相対向する位置に半径方向に向う原料拡散プレートを設けてなる上下多段複数の乾燥用ドラムと、各乾燥用ドラムに周方向の回転を与えるドラム駆動部と、最上位に位置する乾燥用ドラムの先端部に酒粕等の半粘稠物を供給する原料供給コンベアーと該コンベアー下部から熱風発生装置の熱風を同乾燥用ドラムの軸心方向に沿って強風吹出しする給気管を接続し、同乾燥用ドラムの末端部に次位の乾燥用ドラムに酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるシュートと該シュートの上方に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させるホッパー状の原料・排気分離部とを設け、さらに下位の乾燥用ドラムの先端部には前記シュートを位置させ、前記シュート下部に熱風発生装置の熱風を同乾燥用ドラムの軸心方向に沿って強風吹出しする給気管を配置し、上下多段の乾燥用ドラムにより左右交互に下位に半粘稠物を供給して熱風移送乾燥させてなるものである。
本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機によれば、酒粕のような水分を含んだ半粘稠物を，水平多段に配置した乾燥用ドラム中で半粘稠物の切返しを行いながら熱風による搬送と乾燥とを同時に行うことができるので、構造が簡単で，かつ熱風により確実に粉状に乾燥させる効果がある。
本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機は、上下多段に水平に配置した円筒回転体を設け，該円筒回転体内面の相対向する位置に半径方向の回転中心に向う原料拡散プレートを突設してなる乾燥用ドラムを設ける。
各乾燥用ドラムに周方向の回転力を与えるドラム駆動部と，多段の最上位に位置する乾燥用ドラムの先端部に酒粕等の半粘稠物を供給する原料供給コンベア−を設置し，各乾燥用ドラムの末端部に次位の乾燥用ドラムに酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させると共に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させるホッパー状の原料・排気分離部とを設ける。
さらに，前記各乾燥用ドラムの先端部には，熱風発生装置からの熱風を前記乾燥用ドラムの軸心方向に沿って強風吹出しする給気管を接続する。
各乾燥用ドラムに周方向の回転力を与えるドラム駆動部と，多段の最上位に位置する乾燥用ドラムの先端部に酒粕等の半粘稠物を供給する原料供給コンベア−を設置し，各乾燥用ドラムの末端部に次位の乾燥用ドラムに酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させると共に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させるホッパー状の原料・排気分離部とを設ける。
さらに，前記各乾燥用ドラムの先端部には，熱風発生装置からの熱風を前記乾燥用ドラムの軸心方向に沿って強風吹出しする給気管を接続する。
以下、本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１の斜視図，図２の正面図，図３の右側面図に示すように、上下多段に水平に配置した円筒回転体からなる乾燥用ドラム１を設け，各乾燥用ドラム１に周方向の回転力を与えるドラム駆動部２を前記乾燥用ドラム１の中央部に設ける。
なお，前記ドラム駆動部２の位置は中央に限定されず，前記乾燥用ドラム１の回転を円滑に行うことが出来る位置であればどの位置でも良い。
また，前記乾燥用ドラム１の回転方向は，全ての乾燥用ドラム１が同一方向であっても良いし，上下位置関係の乾燥用ドラム１が夫々逆方向に回転する互い違いの方向でも良い。
そして，多段の最上位に位置する乾燥用ドラム１の先端部に酒粕等の半粘稠物を供給する原料供給コンベア−３を連結設置する。
前記最上位に位置する乾燥用ドラム１の末端部，すなわち前記原料供給コンベア−３と反対側には，次位の乾燥用ドラム１に酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるシュート（原料・排気分離部４の下部）と共に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させるホッパー状の原料・排気分離部４を設ける。
図１の斜視図，図２の正面図，図３の右側面図に示すように、上下多段に水平に配置した円筒回転体からなる乾燥用ドラム１を設け，各乾燥用ドラム１に周方向の回転力を与えるドラム駆動部２を前記乾燥用ドラム１の中央部に設ける。
なお，前記ドラム駆動部２の位置は中央に限定されず，前記乾燥用ドラム１の回転を円滑に行うことが出来る位置であればどの位置でも良い。
また，前記乾燥用ドラム１の回転方向は，全ての乾燥用ドラム１が同一方向であっても良いし，上下位置関係の乾燥用ドラム１が夫々逆方向に回転する互い違いの方向でも良い。
そして，多段の最上位に位置する乾燥用ドラム１の先端部に酒粕等の半粘稠物を供給する原料供給コンベア−３を連結設置する。
前記最上位に位置する乾燥用ドラム１の末端部，すなわち前記原料供給コンベア−３と反対側には，次位の乾燥用ドラム１に酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるシュート（原料・排気分離部４の下部）と共に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させるホッパー状の原料・排気分離部４を設ける。
以下同様に，次位の乾燥用ドラム１の末端部に酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるシュート（原料・排気分離部４の下部）と共に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させる原料・排気分離部４を交互に設ける。
すなわち，最上位の乾燥用ドラム１に供給された酒粕等の半粘稠物を前記原料・排気分離部４側（図１では左方向）に後述する熱風により移送して原料・排気分離部４を介して次段の乾燥用ドラム１に供給し，次段の乾燥用ドラム１では逆方向（図１では右方向）に後述する熱風により酒粕等の半粘稠物を移送して原料・排気分離部４を介して次段の乾燥用ドラム１に供給することを順次繰返すことができるように原料・排気分離部４を配置する。
すなわち，最上位の乾燥用ドラム１に供給された酒粕等の半粘稠物を前記原料・排気分離部４側（図１では左方向）に後述する熱風により移送して原料・排気分離部４を介して次段の乾燥用ドラム１に供給し，次段の乾燥用ドラム１では逆方向（図１では右方向）に後述する熱風により酒粕等の半粘稠物を移送して原料・排気分離部４を介して次段の乾燥用ドラム１に供給することを順次繰返すことができるように原料・排気分離部４を配置する。
さらに，前記各乾燥用ドラム１の先端部には，熱風発生装置５からの熱風を前記乾燥用ドラム１の軸心方向に沿って強風吹出しする給気管６を接続する。
また、前記原料・排気分離部４の上方部には水分を含んだ熱風を排気する排気管７を接続する。
図４の一部省略拡大斜視図に示すように、前記各乾燥用ドラム１は，円筒回転体内面の相対向する位置、すなわち１８０°の位置に半径方向の回転中心に向う細幅板状の原料拡散プレート８を設ける。
なお、円筒回転体内面の相対向する位置の原料拡散プレート８は一対に限らず，９０°の位置のように複数対に形成することもできる。
また、各乾燥用ドラム１の上流側、すなわち原料・排気分離部４が位置する下方部の乾燥用ドラム１の先端部に熱風発生装置５からの熱風を供給する給気管６を接続する。
また、前記原料・排気分離部４の上方部には水分を含んだ熱風を排気する排気管７を接続する。
図４の一部省略拡大斜視図に示すように、前記各乾燥用ドラム１は，円筒回転体内面の相対向する位置、すなわち１８０°の位置に半径方向の回転中心に向う細幅板状の原料拡散プレート８を設ける。
なお、円筒回転体内面の相対向する位置の原料拡散プレート８は一対に限らず，９０°の位置のように複数対に形成することもできる。
また、各乾燥用ドラム１の上流側、すなわち原料・排気分離部４が位置する下方部の乾燥用ドラム１の先端部に熱風発生装置５からの熱風を供給する給気管６を接続する。
次に、本発明の多段熱風ロータリー式乾燥機の運転作動について、以下に図面に基づいて説明する。
酒粕等の水分を含んだ半粘稠物は，図示していない供給ホッパーに投入され，該供給ホッパーの下部からスクリューによりスパゲッテイのように丸紐状に押し出されて図１に示す原料供給コンベア−３に載せられる。
前記原料供給コンベア−３に載せられた丸紐状の半粘稠物は、原料供給コンベア−３上を搬送されて最上位の乾燥用ドラム１の先端部に供給され，前記乾燥用ドラム１内に投入される。
なお、「半粘稠物」の定義は，水分の含水量が割合少なく丸めて固めようとすれば球形になるが，二つ割りにするように力を加えると半分に２分割される程度の粘稠性を持つ水分状態の粉体物をいう。
前記乾燥用ドラム１に投入された丸紐状の半粘稠物は，ドラム投入時の衝撃で各々分離されてペレット状の短円柱体となり，前記乾燥用ドラム１の底部に堆積供給される。
図４に示すように，前記乾燥用ドラム１は回転しているので，前記乾燥用ドラム１の回転にしたがってペレット状の半粘稠物は上方に移送され，回転移送途中で重力により転がり落ちて，ペレット状の半粘稠物は前記乾燥用ドラム１内面に突出している原料拡散プレート８により堰きとめられ，前記原料拡散プレート８により上方に移送される。
酒粕等の水分を含んだ半粘稠物は，図示していない供給ホッパーに投入され，該供給ホッパーの下部からスクリューによりスパゲッテイのように丸紐状に押し出されて図１に示す原料供給コンベア−３に載せられる。
前記原料供給コンベア−３に載せられた丸紐状の半粘稠物は、原料供給コンベア−３上を搬送されて最上位の乾燥用ドラム１の先端部に供給され，前記乾燥用ドラム１内に投入される。
なお、「半粘稠物」の定義は，水分の含水量が割合少なく丸めて固めようとすれば球形になるが，二つ割りにするように力を加えると半分に２分割される程度の粘稠性を持つ水分状態の粉体物をいう。
前記乾燥用ドラム１に投入された丸紐状の半粘稠物は，ドラム投入時の衝撃で各々分離されてペレット状の短円柱体となり，前記乾燥用ドラム１の底部に堆積供給される。
図４に示すように，前記乾燥用ドラム１は回転しているので，前記乾燥用ドラム１の回転にしたがってペレット状の半粘稠物は上方に移送され，回転移送途中で重力により転がり落ちて，ペレット状の半粘稠物は前記乾燥用ドラム１内面に突出している原料拡散プレート８により堰きとめられ，前記原料拡散プレート８により上方に移送される。
略真上まで移送されると，ペレット状の半粘稠物は重力により底部に垂直落下するが、図４に示すように乾燥用ドラム１の先端部には給気管６が接続されて熱風が乾燥用ドラム１の軸心方向に沿って強風吹出しているので，落下途中で熱風に晒されて水分が蒸発すると共に風力に押されてペレット状の半粘稠物は前記乾燥用ドラム１の下流側、すなわち原料供給コンベア−３から投入された位置より前方位置に落下する。
このようにして、前記乾燥用ドラム１の原料拡散プレート８により上方に移送され，落下途中で熱風に晒されて水分が蒸発すると共に風力に押されてペレット状の半粘稠物は前記乾燥用ドラム１の下流側、すなわち以前の位置より前方位置に落下するので、順次乾燥処理をされながら下流に搬送されて前記乾燥用ドラム１の末端部の原料・排気分離部４に到達する。
前記原料・排気分離部４に到達すると、前記原料・排気分離部４がホッパー状をなしているので，水分を含んだ熱風は排気管７を介して大気中へ排出される一方，ペレット状の半粘稠物は前記原料・排気分離部４のシュートを介して次位の乾燥用ドラム１に滑落移乗される。
なお、前記乾燥用ドラム１の回転中の熱風により乾燥が進んだペレット状の半粘稠物は、落下の衝撃により細かく割れて粒状または粉状になり，熱風により前方へ移送されることになる。
このようにして、前記乾燥用ドラム１の原料拡散プレート８により上方に移送され，落下途中で熱風に晒されて水分が蒸発すると共に風力に押されてペレット状の半粘稠物は前記乾燥用ドラム１の下流側、すなわち以前の位置より前方位置に落下するので、順次乾燥処理をされながら下流に搬送されて前記乾燥用ドラム１の末端部の原料・排気分離部４に到達する。
前記原料・排気分離部４に到達すると、前記原料・排気分離部４がホッパー状をなしているので，水分を含んだ熱風は排気管７を介して大気中へ排出される一方，ペレット状の半粘稠物は前記原料・排気分離部４のシュートを介して次位の乾燥用ドラム１に滑落移乗される。
なお、前記乾燥用ドラム１の回転中の熱風により乾燥が進んだペレット状の半粘稠物は、落下の衝撃により細かく割れて粒状または粉状になり，熱風により前方へ移送されることになる。
次段の乾燥用ドラム１に移乗されたペレット状の半粘稠物は、前述と同様に回転する前記乾燥用ドラム１の原料拡散プレート８により上方に移送され，落下途中で熱風に晒されて水分が蒸発すると共に風力に押されてペレット状の半粘稠物は前記乾燥用ドラム１底部の下流側に落下する。
このように、順次乾燥されながら下流に搬送されて前記乾燥用ドラム１の末端部の原料・排気分離部４に到達し、前述と同様の動作を繰返しながら多段に乾燥処理が行われ，最終的には乾燥された粉状物として最下位の前記乾燥用ドラム１の末端に移送される。
末端に移送された乾燥された粉状物は，最下位の乾燥用ドラム１から適宜の搬送装置により回収ホッパー９へ移送されて貯蔵される。
このように、順次乾燥されながら下流に搬送されて前記乾燥用ドラム１の末端部の原料・排気分離部４に到達し、前述と同様の動作を繰返しながら多段に乾燥処理が行われ，最終的には乾燥された粉状物として最下位の前記乾燥用ドラム１の末端に移送される。
末端に移送された乾燥された粉状物は，最下位の乾燥用ドラム１から適宜の搬送装置により回収ホッパー９へ移送されて貯蔵される。
１ 乾燥用ドラム
２ ドラム駆動部
３ 原料供給コンベア−
４ 原料・排気分離部
５ 熱風発生装置
６ 給気管
７ 排気管
８ 原料拡散プレート
９ 回収ホッパー
２ ドラム駆動部
３ 原料供給コンベア−
４ 原料・排気分離部
５ 熱風発生装置
６ 給気管
７ 排気管
８ 原料拡散プレート
９ 回収ホッパー
Claims (1)
- 水平に配置した円筒回転体内面の相対向する位置に半径方向に向う原料拡散プレートを設けてなる上下多段複数の乾燥用ドラムと、各乾燥用ドラムに周方向の回転を与えるドラム駆動部と、最上位に位置する乾燥用ドラムの先端部に酒粕等の半粘稠物を供給する原料供給コンベアーと該コンベアー下部から熱風発生装置の熱風を同乾燥用ドラムの軸心方向に沿って強風吹出しする給気管を接続し、同乾燥用ドラムの末端部に次位の乾燥用ドラムに酒粕等の半粘稠物を滑落移乗させるシュートと該シュートの上方に酒粕等の半粘稠物と水分を含んだ熱風とを分離させるホッパー状の原料・排気分離部とを設け、さらに下位の乾燥用ドラムの先端部には前記シュートを位置させ、前記シュート下部に熱風発生装置の熱風を同乾燥用ドラムの軸心方向に沿って強風吹出しする給気管を配置し、上下多段の乾燥用ドラムにより左右交互に下位に半粘稠物を供給して熱風移送乾燥させてなることを特徴とする多段熱風ロータリー式乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004242299A JP3734088B1 (ja) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | 多段熱風ロータリー式乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004242299A JP3734088B1 (ja) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | 多段熱風ロータリー式乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3734088B1 true JP3734088B1 (ja) | 2006-01-11 |
| JP2006057959A JP2006057959A (ja) | 2006-03-02 |
Family
ID=35781165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004242299A Expired - Fee Related JP3734088B1 (ja) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | 多段熱風ロータリー式乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3734088B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107869891A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-03 | 湖州览春酒业有限公司 | 一种全自动酒糟干燥机 |
| CN114993001A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-02 | 北京宏济药业有限公司 | 一种中药饮片烘干装置及烘干方法 |
-
2004
- 2004-08-23 JP JP2004242299A patent/JP3734088B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107869891A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-03 | 湖州览春酒业有限公司 | 一种全自动酒糟干燥机 |
| CN114993001A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-02 | 北京宏济药业有限公司 | 一种中药饮片烘干装置及烘干方法 |
| CN114993001B (zh) * | 2022-06-09 | 2024-02-20 | 北京宏济药业有限公司 | 一种中药饮片烘干装置及烘干方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006057959A (ja) | 2006-03-02 |
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