JP3731874B6 - 管の地中建込み装置およびその方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤内の水を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や水道水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などを、非開削で地中に建て込む方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、適宜削孔方向制御を行う削孔方法（以下、方向制御削孔ともいう）を利用して、例えば既設構造物の周囲の地表面から下部地盤に対して曲がり可能な樹脂製管を地中に建て込む工法が開発され、注目されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来方法は、予め地中に樹脂製管を通すための孔を方向制御削孔により削孔した後、その形成孔内に曲がり可能な樹脂製管を引き込むものであったため、作業が二度手間となり、より長期の施工期間が必要となる、施工コストが嵩む等の問題点があった。
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、効率の良い施工を可能とすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明のうち請求項１記載の発明は、地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、
この外管の先端に対して同軸的且つ回転自由に取り付けられ、軸心に沿う貫通孔を有するリングビットと、
前記外管内およびリングビットの貫通孔を通り、リングビットよりも前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、
前記内管に設けられた、前記リングビットとの係合部と、
前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、
前記内管を回転及び推進させる回転推進装置と、
を備えたことを特徴とする管の地中建込み装置である。
【０００６】
請求項２記載の発明は、地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、
この外管の先端に対して同軸的且つ回転自由に取り付けられ、軸心に沿う貫通孔を有するリングビットと、
前記外管内およびリングビットの貫通孔を通り、リングビットよりも前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、
前記内管に設けられた、前記リングビットとの係合部と、
前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、
前記内管を回転及び推進させる回転推進装置とを備えた装置を用い、
前記回転推進装置により前記内管に回転力および推進力を与え、前記内管先端のテーパービットにより削孔しながら内管を地中に直線的に推進させるとともに、内管とリングビットとの係合により内管の回転力および推進力をリングビットに与えて、リングビットを外管に対して回転させながらリングビットおよび外管を推進させる直線推進工程、および
前記回転推進装置により前記内管に推進力のみを与え、その先端のテーパービットの受圧面にかかる力により推進方向を変化させながら内管を地中に曲線的に推進させるとともに、内管とリングビットとの係合により内管の推進力をリングビットに与えて、リングビットおよび外管を推進させる曲線推進工程のうち、
少なくとも一方の工程を行って、前記外管を地中に建て込むことを特徴とする管の地中建込み方法である。
【０００７】
＜作用＞
本発明によれば、推進方向制御を行いながら、内管による削孔・推進に伴って、内管により外管を引っ張るようにして外管を連行推進させることができ、削孔作業と管引き込み作業とを同時に行うことができるので、より短い期間で効率良く施工することができるようになる。
【０００８】
また外管よりも内管を曲がり難くしたことにより、よりスムーズにかつより小曲率での曲線推進を行うことができる。さらに、外管を直接推進させるのではなく、内管により引っ張るようになるので、樹脂管等の低剛性の管を建て込むことが可能となる。
【０００９】
特に、外管先端にリングビットを設けることにより、内管先端のテーパービットによる形成孔が多少崩壊しても、その後の外管先端にリングビットが存在しているので、外管が推進不能となりにくい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら詳説する。
＜管建込み装置例＞
図１は、本発明に係る管建込み装置例１の施工状態を示している。管建込み装置１は、地中に建て込まれる曲がり可能な外管２と、この外管２の先端に対して同軸的に取り付けられたリングビット３と、外管２内およびリングビット３の貫通孔を通り、リングビット３よりも前方に延在する、外管２よりは曲がり難いが曲がり可能な内管５と、内管５の先端に対して取り付けられたテーパービット６と、内管５および外管２を支持するとともに内管５を回転及び推進させる回転推進装置７を備えている。
【００１１】
（回転推進装置の構成）
回転推進装置７は、例えば図示するように、ベースマシン７Ｂにより傾動自在に支持されたリーダ７Ｌと、このリーダ７Ｌに対して、油圧により長手方向に昇降自在なように取り付けられた油圧モータ等の回転駆動源７Ｍとから主に構成することができる。内管５は推進時には回転駆動源７Ｍの回転軸に同軸的に連結され、外管２はその内管５の外側を取り囲むように通されるが、回転駆動源７Ｍには連結されず単にリーダ７Ｌに沿って支持されるだけである。
【００１２】
（外管の構成）
外管２は、例えば挿入深さに応じて単位外管２０を複数直列接続して形成する。この単位外管２０としては、図２に示すように、長手方向略全体を占める樹脂管部２１がポリエチレン等の樹脂から形成され、この樹脂管部の一端部に雌ネジ部２２ａを有する継手装置２２が取り付けられ、他端部に雄ネジ部２３ａを有する継手装置２３が取り付けられたものを用いることができる。ただし本実施形態では、先頭のものについては、図３に示すように先端部にリングビットホルダ２６を取り付けたものを用いる。これらの継手装置２２，２３は例えば鋼等の高剛性材料で形成される。樹脂管部の具体例としては、例えば三菱樹脂社製のヒシパイプＨＰＰＥ（高性能ポリエチレン）を好適に用いることができる。
【００１３】
これら継手装置と樹脂管部との取付構造としては、例えば図２に示すように、継手装置２２，２３の管取付側端部に、雄ネジ部２４ａを外周面に有しかつ樹脂管部２１内径と同等もしくは若干小さい外径を有する内管部２４および内管部２４の雄ネジ部２４ａとは締め付け方向が反対の雌ネジ部２５ａを内周面に有しかつ樹脂管部外径と同等もしくは若干大きい内径の外管部２５からなる二重構造部ＤＢを設け、樹脂管部２１の端部２１Ｓを内管部２４外周面の雄ネジ部２４ａと外管部２５内周面の雌ネジ部２５ａとの隙間に挟むことにより、樹脂管部２１に継手装置２２，２３を取り付けるのが好ましい。この場合において、樹脂管部２１の端部２１Ｓ内面に、継手装置２２，２３の内管部２４外周面の雄ネジ部２４ａと螺合する雌ネジ部を形成しておいたり、樹脂管部２１の端部２１Ｓ外面に、継手装置２２，２３の外管部２５内周面の雌ネジ部２５ａと螺合する雄ネジ部を形成しておくのが望ましいが、形成していなくとも樹脂管部２１の材料が継手装置２２，２３の雄・雌ネジ部２４ａ，２５ａよりもある程度軟らかい場合には、これらネジ部２４ａ，２５ａのネジ山が挟持固定に際して樹脂管部２１に食い込むため、問題なく固定できる。
【００１４】
また特に継手装置２２，２３は、図示のように内管部２４の先端が外管部２５の先端よりも突出するように形成するのが望ましい。かかる構成とすると、樹脂管部２１が曲がったとしても、その端部挟持部２１Ｓは全く曲がらないため、継手装置２２，２３の内管部２４および外管部２５間による挟持固定が外れ難い。
【００１５】
かかる単位外管２０は、例えば継手装置２３の外管部２５を若干大きめにかつ別体として形成しておき、内管部２４の外周に樹脂管部２１を接続した後、樹脂管部２１の外側に予め又はその後に配置した外管部２５をスライドし、外管部２５と内管部２４との隙間に樹脂管部２１の端部２１Ｓを位置させた後、外管部２５を周囲から圧縮して外管部２５と内管部２４との隙間に樹脂管部２１の端部２１Ｓを挟んで固定し、外管部２５の内周面の雌ネジ部２５ａのネジ山を樹脂管部２１外面に食い込む又は螺合させ、さらに外管部２５を継手装置２３の本体に溶接Ｗ等により固定することによって製造できる。
【００１６】
そして本例では、外管２の先端、すなわち最先端の単位外管２０の先端には、図３にも示すようにリングビットホルダ２６を介してリングビット３が同軸的にかつ削孔回転方向にのみ回転自由に取り付けられる。リングビットホルダ２６は図４に分解状態を示すように全体的に管状をなしており、基端部に前述の単位外管端部の継手装置と同様の挟持固定用二重構造部ＤＢを有し、先端に同外径のリング状ホルダクラッチ２７が同軸的に溶接Ｗ等により固定され、このホルダクラッチ２７の基端側に部分的に内径が拡径された内径拡径部２６Ｄを有するものである。一方リングビット３は、図３のほか図８〜１０にも示すように基端側の小径管軸部３０と先端大径部３１とからなり、小径管軸部３０の先端部にはホルダクラッチ２７と係合するリング状のビットクラッチ３２が溶接等により固設され、小径管軸部３０の基端部には外径拡径部３３が設けられている。
【００１７】
本例では、このリングビット３の小径管軸部３０の基端にある外径拡径部３３をビットホルダ２６の内径拡径部２６Ｄ内に収めることによって、リングビット３がビットホルダ２６により回転自由に支持され、しかも前後方向には後述のクラッチの段部高さ分の遊びをもってビットホルダ２６に対して連結されている。また、ホルダクラッチ２７およびビットクラッチ３２はそれぞれ図５および図６に示すような一方側平面に段部２７Ａ…，３２Ａ…を周方向に複数有する略類似した形状をなしており、それぞれビットホルダ２６およびリングビット３に対する取り付け状態では図３に示すように相互の段部２７Ａ…，３２Ａ…の形成面が対面するように取り付けられ、使用時には図７に示すようにこれら段部形成面相互が当接される。そして特に、これらホルダクラッチ２７およびビットクラッチ３２の各段部２７Ａ…，３２Ａ…相互は、ビットクラッチ３２側を削孔回転方向に回転させたときにはビットクラッチ３２の段部３２Ａ…がホルダクラッチ２７の段部２７Ａ…に引っ掛からずに段部高さ分前後動しながら回転し、削孔回転方向と反対方向に回転させたときには引っ掛かりそれ以上は回転しない形状とされている。
【００１８】
一方、リングビット３は先端大径部３１の外径が外管２の外径よりも若干大径とされ、また図８〜１０にも示すように先端大径部３１の前面には周方向に多数のビット３ａ，３ａ…が設けられており、さらに内周面には軸心方向に沿って基端から長手方向途中部まで（先端には達しない）溝部３０Ｄ，３０Ｄ…が周方向に複数（図示例では６つ）形成されている。この溝部３０Ｄ，３０Ｄ…の機能については後述する。
【００１９】
（内管の構成）
他方、本装置例の内管５は、例えば挿入深さに応じて単位内管５０を複数直列接続して形成することができる。この単位内管５０としては、図１１に示すように、外管２よりも曲がり難い（剛性が高い）が曲がり可能な材料、例えば鋼管等により形成し、連結手段として一端部に雌ネジ部５１を及び他端部に雄ネジ部５２をそれぞれ形成したものを用いることができる。ただし、図３に示すように、内管５のうちリングビット３よりも前方に突出する先導部分５０Ｆが曲がり易いと後述の直線推進時における精度が低くなるので、当該先導部分５０Ｆは基端側部分よりも剛性を高くし、曲がり難くするのが望ましい。特に、先導部分５０Ｆと基端側部分の境目が丁度、リングビット３前端部近傍に位置するようにすると、先導部分５０Ｆの単位管としてより剛性の高い材料で形成した先導専用単位管を準備すれば済むため好ましい。
ちなみに、外管２をも含めて剛性の高低を示すと、次の式（１）のようになる。
内管先導部＞内管基端側部分＞外管 ・・・（１）
このように、外管２を内管５よりも曲がり易くしないとスムーズ且つ急角度での曲線推進が非常に困難となり、また内管５のうちでもリングビット３から突出する先導部５０Ｆを基端側部分よりも曲がり難くしないと推進時の直進性が低くなる。
【００２０】
そして本例では、内管５におけるリングビット３と対応する部分は、本発明の係合部に相当する構成を備えた略筒状のビットデバイス５５により構成されている。ビットデバイス５５は、図３のほか図１２および図１３にも示すように、リングビット３内側に嵌め入れられる程度の外径を有し、先端部および基端部に単位内管５０との接続手段として雌ネジ部５５Ａおよび雄ネジ部５５Ｂをそれぞれ備えるとともに、その外周面におけるリングビット３内周面の溝部３０Ｄ，３０Ｄ…と対応する部位に長手方向に沿う凸条部５５Ｃ，５５Ｃ…が複数（図示例では３つ）形成されたものである。このビットデバイス５５の各凸条部５５Ｃは、内管５を前進させた時には対応するリングビット溝部３０Ｄ内の前端限度までそれぞれ挿入され、それ以上は挿入されないため、内管５に前進力を与えると内管５がリングビット３およびこれに連結された外管２を引張りながら前進することになる。そしてこの状態で内管５を回転させたときには凸条部５５Ｃ及び溝部３０Ｄ相互の周方向の噛み合いにより、内管５の回転力がリングビット３に伝達され、それによってリングビット３が外管２に対して回転されるようになっている。一方、内管５を外管２に対して後退させると、ビットデバイス５５の凸条部５５Ｃはリングビット３内面の溝部３０Ｄから離脱するようになっており、さらに後退させるとビットデバイス５５がリングビットホルダ２６の後方に離脱し、後方の外管２内へ後退されるようになっている。なお、この凸条部５５Ｃの挿入を容易にするために、その数を溝部３０Ｄよりも少なくする、具体的には半数程度にするのが好ましい。
【００２１】
他方、本例では内管５の先端に、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービット６がビットレジューサ５６（これも内管５を構成する）を介して取り付けられている。ビットレジューサ５６は図３のほか図１４にも示すように、基端部に連結手段として雄ネジ部５６Ａを有し、この雄ネジ部５６Ａにより内管５の先端雌ネジ部５１に螺合連結される。またビットレジューサ５６の先端部にはテーパービット６連結用の雄ネジ部５６Ｂが設けられている。
【００２２】
テーパービット６としては、例えば図３のほか図１５〜１８にも示すように、柱状体の頭部を軸心方向に対して斜めに切除して傾斜面６０を形成した形状をなし、その外径はリングビット３よりも若干大径とされ、かつ外周面に軸方向に沿う凸条部６１，６１…が周方向に複数形成され、各凸条部６１の先端部にはビット６２，６２がそれぞれ先端面に露出するように埋設されたものを用いることができる。かかるテーパービット６は、構造が簡素なため鋳造等を利用して安価に製造でき、後述するように地中に埋め殺すとしても、施工コストが著しく高騰するようなことはない。
【００２３】
特に本例では、図１７に示されるように、テーパービット６の基端面には軸心に沿って雌ネジ部６３が形成されており、この雌ネジ部６３に対して前述のビットレジューサ５６の先端雄ネジ部５６Ｂを螺合することにより、内管５の先端にテーパービット６が取り付けられる。また本例では、この雌ネジ部６３内から傾斜面６０に連通する流路６４が形成されている。さらに本例では、テーパービット６の基端面に、リングビット３前面のビット３ａ，３ａ…と周方向に係合する係合凸部６５，６５…が周方向に複数設けられている。この係合凸部６５は、テーパービット６を内管５先端から取り外すためのものである。この取り外しの詳細については後述する。
【００２４】
＜管建込み方法例＞
次に、以上に述べた装置例を用いた管建込み方法例について説明する。先ず、好適には図１９に示すように既設構造物ＣＳ周囲の地盤Ｇの挿入部位に少なくとも内管先導部分５０Ｆの長さと同程度の長さのガイド管１００を挿入する。そして、図示しないが回転推進装置７の回転駆動軸に内管先導部分５０Ｆを連結し、当該内管先導部分５０Ｆを回転推進または推進のみにより挿入する。この推進は回転推進装置７の回転駆動源の下降により行う。またこの際、内管５内およびテーパービット６の流路６４を通じて先端に泥水等の削孔安定液を供給しながら推進させるのが望ましい。なお、ガイド管１００の建込みを省略することもできるが、当初は内管５のみで推進させることになるため、推進方向がズレ易いので、図示例のようにガイド管１００を用いるのが好ましい。
【００２５】
次いで図示しないが、先端部にビットデバイス５５を取り付けた単位内管５０を、リングビット３を取り付けた外管２内に挿し通した状態で、リングビット３先端から突出するビットデバイス５５先端を、先に推進させた内管先導部５０Ｆの基端に継ぎ足す（図３参照）。しかる後、継ぎ足した単位内管５０の基端部を回転駆動源に連結する。
【００２６】
以降は、内管５および外管２ともに順次単位内管５０および単位外管２０をそれぞれ継ぎ足しながら図２０に示すようにさらに地中に推進させる。この際、本例では、推進に際してその方向制御を行うことができる。
【００２７】
より詳細に説明すると、直線推進を行うときには図２２に示すように、回転推進装置７により内管５に回転力および推進力を与え、内管５先端のテーパービット６により削孔しながら内管５を地中に直線的に推進させる。この場合、テーパービット６の先端は傾斜面６０を有しているものの軸心周りに回転しながら前進するので傾斜面６０による受圧の影響は打ち消され、直線的に削孔することが可能である。またこの際、内管５を構成するビットデバイス５５の凸条部５５Ｃとリングビット３の溝部３０Ｄとの噛み合いにより内管５の回転力および推進力がリングビット３に与えられる（図３参照）。前述のとおり、リングビット３はビットホルダ２６により外管２先端に回転自在に支持されており且つビットクラッチ３２およびホルダクラッチ２７の各段部３２Ａ…，２７Ａ…相互はビットクラッチ３２側を削孔回転方向に回転させたときには引っ掛からずリングビット３の回転を許容し、さらに外管２には周囲地盤の拘束力が作用しているので、外管２は回転されずリングビット３のみが回転する。またリングビット３は外管２先端に対して前後方向には連結されているため、内管５によりリングビット３に与えられた推進力によって外管２が引っ張られるようにして連行推進される。
【００２８】
これに対して、曲線推進を行うときには図２３に示すように、テーパービット６の傾斜面６０の先端が回転軸心に対して曲げたい側に位置する状態で内管５の回転を止め、更にそのままの状態で回転推進装置７により内管５に推進力のみを与える。この際、テーパービット６の傾斜面６０にかかる力によりテーパービット６の推進方向が徐々に変化し、内管５を地中に曲線的に推進させることができる。またこの際、内管５を構成するビットデバイス５５の凸条部５５Ｃとリングビット３内周面の溝部３０Ｄとの噛み合いにより内管５の推進力がリングビット３に与えられる。リングビット３は外管２先端に対して前後方向には連結されているため、内管５によりリングビット３に与えられた推進力によって外管２が引っ張られるようにして曲線的に推進される。なお、この曲線推進は三次元曲線的な推進が可能であり、図示例では鉛直面方向において曲げているが、水平面方向に曲げることもできる。
【００２９】
また、かかる方向制御に際しては、内管５先端の存在位置や、姿勢、軌道等を知る必要がある。このため、ジャイロや角度計を内管５の先端部内（例えば内管先導部分５０Ｆ）に内蔵させて姿勢や軌道を計測したり、内管５の先端部内に電磁波発信機を設け地上側からこの電磁波を受信して内管先端部の位置を計測したり、内管５先端のテーパービット６の掘削により発生する弾性波を地上で計測して内管５の先端部の位置を計測したりすることができる。
【００３０】
かくして、図２０に示すように、内管５を既設構造物ＣＳ周囲の地表面から改良対象層までは弧状に進行させ、その後は改良対象層内を水平方向に沿って進行させて、既設構造物ＣＳの下部地盤に至る挿入孔Ｈを形成しながら、順次形成される挿入孔内Ｈに外管２を挿入し、外管２を少なくとも既設構造物ＣＳの下部に達するように挿入することができる。
【００３１】
そして、所望の経路（直線的な経路であっても、またＳ字状等の曲がりくねった経路であっても良い）で、既設構造物ＣＳ周囲の地表面から少なくとも既設構造物ＣＳの下部に達する所定深さまで外管２を推進させたならば、本例では図２１に示すように、テーパービット６を内管５先端から取り外す。具体的には図２４に示すように、先ず内管５を外管２に対して後退させて、テーパービット６基端面の係合凸部６５，６５…をリングビット３前面のビット３ａ，３ａ間に挿入する。しかる後この状態で、内管５に削孔時とは反対方向（図中矢印で示す方向）の回転力を与えると、テーパービット６に対しても削孔時とは反対方向の回転力が付与され、さらにその係合凸部６５，６５がリングビット３のビット３ａに引っ掛かりリングビット３にも削孔時とは反対方向の回転力が伝達されるものの、その際に、リングビット３のビットクラッチ３２の段部３２Ａが、周囲地盤により回転しないように拘束された外管２先端のホルダクラッチ２７の段部２７Ａに引っ掛かるため、結果的にテーパービット６は殆ど反対周りに回転できない状態となる。そして、このテーパービット６が回転しない状態で内管５を削孔時とは反対周りに回転させると、テーパービット６は内管５に対して相対的に削孔時方向に回転することとなり、テーパービット６と内管５先端のビットレジューサ５６との螺合が解かれ、テーパービット６を内管５先端から離脱させることができるのである。
【００３２】
テーパービット６を取り外ししたならば、テーパービット６を外管２前方に残し且つ外管２をそのまま地中に挿入した状態で、回転推進装置７により内管５を外管から引き抜く。かくして外管２を、図２５に示すように既設構造物ＣＳの周囲の地表面から少なくとも既設構造物ＣＳの下部に達するように地中に建て込むことができる。なお、この場合において、テーパービット６はそのまま地中に埋め殺しても良いし、ビット取り外し位置近傍に予めまたはその後に立坑を掘り、取り外したテーパービット６を回収しても良い。
【００３３】
また図示しないが、既設構造物ＣＳの一方側の地上部または予め設けた立坑内から施工領域を通り他方側の地上部または予め設けた立坑内まで貫くように施工することもできる。この場合、ビットを取り外し回収した後、内管を引き抜くようにすることができる。
【００３４】
他方、以上のようにして地中に建て込んだ外管２は、その後、例えばそのまま地盤Ｇ内に残留させ、地盤Ｇ内の水を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や、水道水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などとすることができる。
【００３５】
また本発明においては、建て込んだ外管２を薬液注入管挿入用のケーシング管とする等、地盤改良対策に利用することができる。すなわち、図２５に示すように外管２を既設構造物ＣＳの下部地盤内まで建て込んだならば、この外管２内に注入管２００を挿入し、次いで図２６に示すように注入管２００を残して外管２を引き抜きいた後、当該注入管２００を介して既設構造物ＣＳの下部地盤内に薬液注入を行う。
【００３６】
この薬液注入方法としては、本出願人による特願平１１−１９５５２１号において提案したものが好適である。これを適用した場合の注入状態が図２７に示されている。すなわち、軸方向に間隔をおいて複数の外部パッカー２０６，２０６…を外面部に有し、かつ隣接する外部パッカー２０６，２０６間に注入口２０７，２０７…を有する注入外管２０１を前述のケーシング外管２を利用して挿入孔Ｈ内に建込み、隣接する両外部パッカー２０６，２０６を膨出させて挿入孔Ｈ壁面に密着させるとともに、この注入外管２０１内に、軸方向に間隔をおいて複数の内部パッカー２１６，２１６を外面部に有し、かつ隣接する内部パッカー２１６，２１６間に吐出口２１７を有する注入内管２１０を挿入し、隣接する両内部パッカー２１６，２１６を膨出させて注入外管２０１内面に密着させた状態とした後、隣接外部パッカー２０６，２０６と挿入孔Ｈ壁面と注入外管２０１外面とで囲まれる領域を空間とした状態で、注入内管２１０内、吐出口２１７を介して注入口２０７から薬液を浸透注入する。図中二点鎖線で示す部位Ｌ，Ｌが薬液が浸透している部位である。かくして、既設構造物ＣＳの下部地盤に対して薬液を注入浸透させて地盤改良を行うことができる。
【００３７】
薬液を注入するに際して、施工を簡略化し効率を向上させるためには、注入外管２０１を直接に前述の削孔内管５により引き込むこともできる。ただし、この場合には引き込む外管２０１の外面にパッカー２０６が張り出しているため、これを内管により引き込むのは困難である。したがってこの場合、図２８に示すように、長手方向に間隔をおいて複数の注入口２２７を有し、外周面に張り出たもののない（すなわち面一）注入外管２２０を前述の削孔内管５により引き込むのが望ましい。またこの場合、各注入口２２７はスリーブＳＬにより開閉可能に塞いでおき、注入時には注入圧によってスリーブＳＬが変形（この状態が二点鎖線で示されている）して薬液Ｇが注入外管２２０外部の地盤に注入され、薬液Ｇの注入を止めたときにはスリーブＳＬが復元して注入口２２７を塞ぐように構成するのが望ましい。
【００３８】
さらに、注入口を有しない外管を挿入した場合であっても、その後に、内部に図示しないドリル装置等の孔形成手段を入れて注入口を形成し、注入外管として利用することもできる。
【００３９】
＜その他＞
（イ）上記例において、単位外管２０や単位内管５０相互の連結手段として、上記例のような螺合連結以外にも、他の公知の連結構造を適用できる。
【００４０】
（ロ）上記例においては、図示例のテーパービット６に限らず、例えば屈曲軸状のテーパービットや円弧軸状のテーパービットも、その周面が軸心方向に対して傾斜した受圧面をなすので利用できる。
【００４１】
（ハ）上記例においては、ビットデバイス５５を用いずに、リングビット３と対応する単位内管５０外面の所定位置に凸条部５５Ｃ，５５Ｃ…を直接設けても良い。
【００４２】
（ニ）上記例においては、テーパービットの径を外管の外径同等またはそれ以上に形成することも可能である。
【００４３】
（ホ）上記例においては、前述のようにテーパービット６を地中において取り外す必要はなく、その場合には地上または予め形成した立坑内につき抜くか、または内管５先端のテーパービット６を外管２内を通じて引き抜き可能な程度に小径化し、テーパービット６も内管５とともに引き抜くこともできる。後者の場合、テーパービット６を小径化してもその後にリングビット３を有するためテーパービット６による形成孔をリングビット３により拡孔できるため、外管２の連行挿入は可能である。
【００４４】
（ヘ）上記例において、テーパービット６を着脱自在に取り付けるための手段としては、螺合連結のほか、公知の着脱連結構造を採用することができる。
【００４５】
（ト）上記例では既設構造物ＣＳの下部地盤に、管を建込み地盤改良に利用しているが、本発明は、既設構造物の有無に限られないものである。また本発明は、地盤の改良に利用するものに限られず、地盤内の水を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や水道水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などを、非開削で地中に建て込むためにも利用できるものである。
【００４６】
【発明の効果】
以上のとおり本発明によれば、削孔作業と管引き込み作業とを同時に行うことができるので、より短い期間で効率良く施工することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 管建込み装置の施工状態概要図である。
【図２】 単位外管の破断図である。
【図３】 要部概略図である。
【図４】 リングビットホルダの分解状態破断図である。
【図５】 ホルダクラッチの正面図および側面図である。
【図６】 ビットクラッチの側面図および正面図である。
【図７】 クラッチの噛合い状態を示す側面図である。
【図８】 リングビットおよびホルダ部の破断図である。
【図９】 リングビットの前面図である。
【図１０】 リングビットの要部縦断面図である。
【図１１】 単位内管の縦断面図である。
【図１２】 ビットデバイスの破断図である。
【図１３】 ビットデバイスの前面図である。
【図１４】 ビットレジューサの破断図である。
【図１５】 テーパービットの平面図である。
【図１６】 テーパービットの側面図である。
【図１７】 テーパービットの要部縦断面図である。
【図１８】 テーパービットの後面図である。
【図１９】 施工要領図である。
【図２０】 施工要領図である。
【図２１】 施工要領図である。
【図２２】 方向制御の説明図である。
【図２３】 方向制御の説明図である。
【図２４】 テーパービットの取り外し時状態を示す破断図である。
【図２５】 薬液注入による地盤改良を行う場合の施工要領図である。
【図２６】 薬液注入による地盤改良を行う場合の施工要領図である。
【図２７】 薬液注入の例を示す要部拡大縦断面図である。
【図２８】 薬液注入の他の例を示す要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１…管建込み装置、２…外管、３…リングビット、５…内管、６…テーパービット、７…回転推進装置。

Claims (2)

1. 地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、
   この外管の先端に対して同軸的且つ回転自由に取り付けられ、軸心に沿う貫通孔を有するリングビットと、
   前記外管内およびリングビットの貫通孔を通り、リングビットよりも前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、
   前記内管に設けられた、前記リングビットとの係合部と、
   前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、
   前記内管を回転及び推進させる回転推進装置と、
   を備えたことを特徴とする管の地中建込み装置。
2. 地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、
   この外管の先端に対して同軸的且つ回転自由に取り付けられ、軸心に沿う貫通孔を有するリングビットと、
   前記外管内およびリングビットの貫通孔を通り、リングビットよりも前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、
   前記内管に設けられた、前記リングビットとの係合部と、
   前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、
   前記内管を回転及び推進させる回転推進装置とを備えた装置を用い、
   前記回転推進装置により前記内管に回転力および推進力を与え、前記内管先端のテーパービットにより削孔しながら内管を地中に直線的に推進させるとともに、内管とリングビットとの係合により内管の回転力および推進力をリングビットに与えて、リングビットを外管に対して回転させながらリングビットおよび外管を推進させる直線推進工程、および
   前記回転推進装置により前記内管に推進力のみを与え、その先端のテーパービットの受圧面にかかる力により推進方向を変化させながら内管を地中に曲線的に推進させるとともに、内管とリングビットとの係合により内管の推進力をリングビットに与えて、リングビットおよび外管を推進させる曲線推進工程のうち、
   少なくとも一方の工程を行って、前記外管を地中に建て込むことを特徴とする管の地中建込み方法。

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