JP3441712B2 - 管装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤内の水を排水
するための集水管や排水管、もしくは下水や水道水、ガ
ス、各種ケーブル等のための地中埋設管などを、非開削
で地中に建て込むのに好適な、管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、適宜削孔方向制御を行う削孔方法
（以下、方向制御削孔ともいう）を利用して、既設地中
構造物等を避けながら曲がり可能な樹脂管を地中に建て
込む工法が開発され、注目されている。

【０００３】この種の工法では、通常、両端部に継手装
置を固定した単位長さの樹脂管を多数用い、必要に応じ
て、樹脂管相互を適宜継手装置により直列連結しながら
連結管を地中に挿入し建て込んでいる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
においては、継手装置相互の連結強度は高くとも、樹脂
管部に対する継手装置の取付強度が低いという問題点が
あった。

【０００５】特に前述したように、樹脂管相互を適宜継
手装置により直列連結しながら連結管を地中に挿入し建
て込む場合、連結管は周囲の摩擦を受けながら挿入され
るため、樹脂管部に対する継手装置の取付強度が低い
と、それがネックとなって地中挿入長を思うように伸ば
せないという問題点があった。

【０００６】そこで、本発明の主たる課題は、樹脂管部
と継手装置との取付強度の高い管装置を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は、樹脂管部の端部に、管相互を直列接続するための
管状継手装置を取り付けた管装置であって、継手装置の
管取付側端部に、雄ネジ部を外周面に有する内管部およ
び前記雄ネジ部とは締め付け方向が反対の雌ネジ部を内
周面に有する外管部からなる二重構造部を設け、前記樹
脂管部の端部を前記内管部外周面の雄ネジ部と前記外管
部内周面の雌ネジ部との隙間に挟むことにより、前記樹
脂管部に継手装置を取り付けたことを特徴とする管装置
である。

【０００８】本発明においては、雄ネジ部を外周面に有
する内管部および前記雄ネジ部とは締め付け方向が反対
の雌ネジ部を内周面に有する外管部からなる二重構造部
内に樹脂管部の端部を挟み固定しているため、これらネ
ジ部のねじ山が樹脂管に食い込み固定されるだけでな
く、仮に樹脂管部が正逆いずれの方向に回転したとして
も、内管部および外管部のいずれか一方との螺合関係で
は締め付け方向に回転することになるから、樹脂管部と
継手部とが回転により外れることは実質的にない。

【０００９】本発明においては、前記樹脂管部の端部内
面に、前記継手装置の内管部外周面の雄ネジ部と螺合す
る雌ネジ部を形成したり、前記樹脂管部の端部外面に、
前記継手装置の外管部内周面の雌ネジ部と螺合する雄ネ
ジ部を形成したりすることもできる。

【００１０】また特に、前記内管部の先端が外管部の先
端よりも突出するように形成されていると、樹脂管部が
曲がったとしても、その端部挟持部は全く曲がらないた
め、継手装置の内管部および外管部間による挟持固定が
外れ難い。

【００１１】本発明は後述の実施形態からも判るよう
に、周囲との摩擦に抗しながら且つ軸心周りの回転力を
受ける若しくはその虞のある状態を維持しながら、地中
に挿入されるものとして利用するのに好適である。しか
し、他の用途にも用いることはできる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、地中建込み管としての利用
例に基づいて本発明について詳説する。 ＜管建込み装置例＞図１は、管建込み装置例１の施工状
態を示している。管建込み装置１は、地中に建て込まれ
る曲がり可能な樹脂製外管２と、この外管２の先端に対
して同軸的に取り付けられたリングビット３と、外管２
内およびリングビット３の貫通孔を通り、リングビット
３よりも前方に延在する、外管２よりは曲がり難いが曲
がり可能な鋼製内管５と、内管５の先端に対して取り付
けられたテーパービット６と、内管５および外管２を支
持するとともに内管５を回転及び推進させる回転推進装
置７を備えている。

【００１３】（回転推進装置の構成）回転推進装置７
は、例えば図示するように、ベースマシン７Ｂにより傾
動自在に支持されたリーダ７Ｌと、このリーダ７Ｌに対
して、油圧により長手方向に昇降自在なように取り付け
られた油圧モータ等の回転駆動源７Ｍとから主に構成す
ることができる。内管５は推進時には回転駆動源７Ｍの
回転軸に同軸的に連結され、外管２はその内管５の外側
を取り囲むように通されるが、回転駆動源７Ｍには連結
されず単にリーダ７Ｌに沿って支持されるだけである。

【００１４】（外管の構成）外管２は、例えば挿入深さ
に応じて単位外管２０を複数直列接続して形成する。こ
の単位外管２０として本発明の管装置が好適に利用でき
る。この単位外管の具体例が図２に示されている。図示
の単位外管２は、長手方向略全体を占める樹脂管部２１
がポリエチレン等の樹脂から形成され、この樹脂管部の
一端部に雌ネジ部２２ａを有する継手装置２２が取り付
けられ、他端部に雄ネジ部２３ａを有する継手装置２３
が取り付けられたものを用いることができる。ただし本
実施形態では、先頭のものについては、図３に示すよう
に先端部にリングビットホルダ２６（これも本発明の継
手装置に相当する）を取り付けたものを用いる。これら
の継手装置２２，２３は例えば鋼等の高剛性材料で形成
される。樹脂管部の具体例としては、例えば三菱樹脂社
製のヒシパイプＨＰＰＥ（高性能ポリエチレン）を好適
に用いることができる。

【００１５】そして本発明に従って、継手装置２２，２
３の管取付側端部に、雄ネジ部２４ａを外周面に有しか
つ樹脂管部２１内径と同等もしくは若干小さい外径を有
する内管部２４および内管部２４の雄ネジ部２４ａとは
締め付け方向が反対の雌ネジ部２５ａを内周面に有しか
つ樹脂管部外径と同等もしくは若干大きい内径の外管部
２５からなる二重構造部ＤＢを設け、樹脂管部２１の端
部２１Ｓを内管部２４外周面の雄ネジ部２４ａと外管部
２５内周面の雌ネジ部２５ａとの隙間に挟むことによ
り、樹脂管部２１に継手装置２２，２３を取り付けてい
る。この場合において、樹脂管部の端部２１Ｓ内面に、
継手装置２２，２３の内管部外周面の雄ネジ部２４ａと
螺合する雌ネジ部を形成しておいたり、樹脂管部の端部
２１Ｓ外面に、継手装置の外管部内周面の雌ネジ部２５
ａと螺合する雄ネジ部を形成しておくのが望ましいが、
形成していなくとも樹脂管部２１の材料が継手装置２
２，２３の雄・雌ネジ部２４ａ，２５ａよりもある程度
軟らかい場合には、これらネジ部２４ａ，２５ａのネジ
山が挟持固定に際して樹脂管部２１に食い込むため、問
題なく固定できる。

【００１６】また特に継手装置２２，２３は、図示のよ
うに内管部２４の先端が外管部２５の先端よりも突出す
るように形成するのが望ましい。かかる構成とすると、
樹脂管部２１が曲がったとしても、その端部挟持部２１
Ｓは全く曲がらないため、継手装置２２，２３の内管部
２４および外管部２５間による挟持固定が外れ難い。

【００１７】かかる単位外管２０は、例えば継手装置の
外管部２５を若干大きめにかつ別体として形成してお
き、内管部２４の外周に樹脂管部２１を接続した後、樹
脂管部の外側に予め又はその後に配置した外管部２５を
スライドし、外管部２５と内管部２４との隙間に樹脂管
部の端部２１Ｓを位置させた後、外管部２５を周囲から
圧縮して外管部２５と内管部２４との隙間に樹脂管部の
端部を挟んで固定し、外管部の内周面の雌ねじ部のねじ
山を樹脂管外面に食い込む又は螺合させ、さらに外管部
２５を継手装置２３の本体に溶接Ｗ等により固定するこ
とによって製造できる。

【００１８】そして本例では、外管２の先端、すなわち
最先端の単位外管２０の先端には、図３にも示すように
リングビットホルダ２６を介してリングビット３が同軸
的にかつ削孔回転方向にのみ回転自由に取り付けられ
る。リングビットホルダ２６は図４に分解状態を示すよ
うに全体的に管状をなしており、基端部に前述の単位外
管端部の継手装置と同様の挟持固定用二重構造部ＤＢを
有し、先端に同外径のリング状ホルダクラッチ２７が同
軸的に溶接Ｗ等により固定され、このホルダクラッチ２
７の基端側に部分的に内径が拡径された内径拡径部２６
Ｄを有するものである。一方リングビット３は、図３の
ほか図８〜１０にも示すように基端側の小径管軸部３０
と先端大径部３１とからなり、小径管軸部３０の先端部
にはホルダクラッチ２７と係合するリング状のビットク
ラッチ３２が溶接等により固設され、小径管軸部３０の
基端部には外径拡径部３３が設けられている。

【００１９】本例では、このリングビット３の小径管軸
部３０の基端にある外径拡径部３３をビットホルダ２６
の内径拡径部２６Ｄ内に収めることによって、リングビ
ット３がビットホルダ２６により回転自由に支持され、
しかも前後方向には後述のクラッチの段部高さ分の遊び
をもってビットホルダ２６に対して連結されている。ま
た、ホルダクラッチ２７およびビットクラッチ３２はそ
れぞれ図５および図６に示すような一方側平面に段部２
７Ａ…，３２Ａ…を周方向に複数有する略類似した形状
をなしており、それぞれビットホルダ２６およびリング
ビット３に対する取り付け状態では図３に示すように相
互の段部２７Ａ…，３２Ａ…の形成面が対面するように
取り付けられ、使用時には図７に示すようにこれら段部
形成面相互が当接される。そして特に、これらホルダク
ラッチ２７およびビットクラッチ３２の各段部２７Ａ
…，３２Ａ…相互は、ビットクラッチ３２側を削孔回転
方向に回転させたときにはビットクラッチ３２の段部３
２Ａ…がホルダクラッチ２７の段部２７Ａ…に引っ掛か
らずに段部高さ分前後動しながら回転し、削孔回転方向
と反対方向に回転させたときには引っ掛かりそれ以上は
回転しない形状とされている。

【００２０】一方、リングビット３は先端大径部３１の
外径が外管２の外径よりも若干大径とされ、また図８〜
１０にも示すように先端大径部３１の前面には周方向に
多数のビット３ａ，３ａ…が設けられており、さらに内
周面には軸心方向に沿って基端から長手方向途中部まで
（先端には達しない）溝部３０Ｄ，３０Ｄ…が周方向に
複数（図示例では６つ）形成されている。この溝部３０
Ｄ，３０Ｄ…の機能については後述する。

【００２１】（内管の構成）他方、本装置例の内管５
は、例えば挿入深さに応じて単位内管５０を複数直列接
続して形成することができる。この単位内管５０として
は、図１１に示すように、外管２よりも曲がり難い（剛
性が高い）が曲がり可能な材料、例えば鋼管等により形
成し、連結手段として一端部に雌ネジ部５１を及び他端
部に雄ネジ部５２をそれぞれ形成したものを用いること
ができる。ただし、図３に示すように、内管５のうちリ
ングビットよりも前方に突出する先導部分５０Ｆが曲が
り易いと後述の直線推進時における精度が低くなるの
で、当該先導部分５０Ｆは基端側部分よりも剛性を高く
し、曲がり難くするのが望ましい。特に、先導部分５０
Ｆと基端側部分の境目が丁度、リングビット３前端部近
傍に位置するようにすると、先導部分の単位管５０Ｆと
してより剛性の高い材料で形成した先導専用単位管を準
備すれば済むため好ましい。

【００２２】ちなみに、外管２をも含めて剛性の高低を
示すと、次の式（１）のようになる。 内管先導部＞内管基端側部分＞外管 ・・・（１） このように、外管２を内管５よりも曲がり易くしないと
スムーズ且つ急角度での曲線推進が非常に困難となり、
また内管５のうちでもリングビット３から突出する先導
部５０Ｆを基端側部分よりも曲がり難くしないと推進時
の直進性が低くなる。

【００２３】そして本例では、内管５におけるリングビ
ット３と対応する部分は、リングビット３との係合部に
相当する構成を備えた略筒状のビットデバイス５５によ
り構成されている。ビットデバイス５５は、図３のほか
図１２および図１３にも示すように、リングビット３内
側に嵌め入れられる程度の外径を有し、先端部および基
端部に単位内管との接続手段として雌ねじ部５５Ａおよ
び雄ネジ部５５Ｂをそれぞれ備えるとともに、その外周
面におけるリングビット３内周面の溝部３０Ｄ，３０Ｄ
…と対応する部位に長手方向に沿う凸条部５５Ｃ，５５
Ｃ…が複数（図示例では３つ）形成されたものである。
このビットデバイス５５の各凸筋部５５Ｃは、内管５を
前進させた時には対応するリングビット溝部３０Ｄ内の
前端限度までそれぞれ挿入され、それ以上は挿入されな
いため、内管５に前進力を与えると内管５がリングビッ
ト３およびこれに連結された外管２を引張りながら前進
することになる。そしてこの状態で内管５を回転させた
ときには凸筋部５５Ｃ及び溝部３０Ｄ相互の周方向の噛
み合いにより、内管５の回転力がリングビット３に伝達
され、それによってリングビット３が外管２に対して回
転されるようになっている。一方、内管５を外管２に対
して後退させると、ビットデバイス５５の凸筋部５５Ｃ
はリングビット３内面の溝部３０Ｄから離脱するように
なっており、さらに後退させるとビットデバイス５５が
リングビットホルダ２６の後方に離脱し、後方の外管２
内へ後退されるようになっている。なお、この凸筋部５
５Ｃの挿入を容易にするために、その数を溝部よりも少
なくする、具体的には半数程度にするのが好ましい。

【００２４】他方、本例では内管５の先端に、軸心方向
に対して傾斜した受圧面を有するテーパービット６がビ
ットレジューサ５６（これも内管５を構成する）を介し
て取り付けられている。ビットレジューサ５６は図３の
ほか図１４にも示すように、基端部に連結手段として雄
ネジ部５６Ａを有し、この雄ネジ部５６Ａにより内管５
の先端雌ネジ部５１に螺合連結される。またビットレジ
ューサ５６の先端部にはテーパービット連結用の雄ネジ
部５６Ｂが設けられている。

【００２５】テーパービット６としては、例えば図３の
ほか図１５〜１８にも示すように、柱状体の頭部を軸心
方向に対して斜めに切除して傾斜面６０を形成した形状
をなし、その外径はリングビット３よりも若干大径とさ
れ、かつ外周面に軸方向に沿う凸条部６１，６１…が周
方向に複数形成され、各凸条部６１の先端部にはビット
６２，６２がそれぞれ先端面に露出するように埋設され
たものを用いることができる。かかるテーパービット６
は、構造が簡素なため鋳造等を利用して安価に製造で
き、後述するように地中に埋め殺すとしても、施行コス
トが著しく高騰するようなことはない。

【００２６】特に本例では、図１７に示されるように、
テーパービット６の基端面には軸心に沿って雌ねじ部６
３が形成されており、この雌ネジ部６３に対して前述の
ビットレジューサ５６の先端雄ネジ部５６Ｂを螺合する
ことにより、内管５の先端にテーパービット６が取り付
けられる。また本例では、この雌ネジ部６３内から傾斜
面６０に連通する流路６４が形成されている。さらに本
例では、テーパービット６の基端面に、リングビット３
前面のビット３ａ，３ａ…と周方向に係合する係合凸部
６５，６５…が周方向に複数設けられている。この係合
凸部６５は、テーパービット６を内管５先端から取り外
すためのものである。この取り外しの詳細については後
述する。

【００２７】＜管建込み方法例＞次に、以上に述べた装
置例を用いた管建込み方法例について説明する。先ず、
好適には図１９に示すように地盤Ｇの挿入部位に少なく
とも内管先導部分５０Ｆの長さと同程度の長さのガイド
管１００を挿入する。そして、図示しないが回転推進装
置７の回転駆動軸に内管先導部分５０Ｆを連結し、当該
内管部分５０Ｆを回転推進または推進のみにより挿入す
る。この推進は回転推進装置７の回転駆動源の下降によ
り行う。またこの際、内管５内およびテーパービット６
の流路６４を通じて先端に泥水等の削孔安定液を供給し
ながら推進させるのが望ましい。なお、ガイド管１００
の建込みを省略することもできるが、当初は内管５のみ
で推進させることになるため、推進方向がズレ易いの
で、図示例のようにガイド管１００を用いるのが好まし
い。

【００２８】次いで図示しないが、先端部にビットデバ
イス５５を取り付けた単位内管５０を、リングビット３
を取り付けた外管２内に挿し通した状態で、リングビッ
ト３先端から突出するビットデバイス５５先端を、先に
推進させた内管先導部５０Ｆの基端に継ぎ足す（図３参
照）。しかる後、継ぎ足した単位内管５０の基端部を回
転駆動源に連結する。

【００２９】以降は、内管５および外管２ともに順次単
位内管５０および単位外管２０をそれぞれ継ぎ足しなが
ら図２０に示すようにさらに地中に推進させる。本例の
装置では、推進に際してその方向制御を行うことができ
る。

【００３０】より詳細に説明すると、直線推進を行うと
きには図２２に示すように、回転推進装置７により内管
５に回転力および推進力を与え、内管５先端のテーパー
ビット６により削孔しながら内管５を地中に直線的に推
進させる。この場合、テーパービット６の先端は傾斜面
６０を有しているものの軸心周りに回転しながら前進す
るので傾斜面６０による受圧の影響は打ち消され、直線
的に削孔することが可能である。またこの際、内管５を
構成するビットデバイス５５の凸条部５５Ｃとリングビ
ットの溝部３０Ｄとの噛み合いにより内管５の回転力お
よび推進力がリングビット３に与えられる（図３参
照）。前述のとおり、リングビット３はビットホルダ２
６により外管２先端に回転自在に支持されており且つビ
ットクラッチ３２およびホルダクラッチ２７の各段部３
２ａ…，２７ａ…相互はビットクラッチ３２ａ側を削孔
回転方向に回転させたときには引っ掛からずリングビッ
ト３２の回転を許容し、さらに外管２には周囲地盤の拘
束力が作用しているので、外管２は回転されずリングビ
ット３のみが回転する。またリングビット３は外管２先
端に対して前後方向には連結されているため、内管５に
よりリングビット３に与えられた推進力によって外管２
が引っ張られるようにして連行推進される。

【００３１】これに対して、曲線推進を行うときには図
２３に示すように、テーパービット６の傾斜面６０の先
端が回転軸心に対して曲げたい側に位置する状態で内管
５の回転を止め、更にそのままの状態で回転推進装置に
より内管５に推進力のみを与える。この際、テーパービ
ット６の受圧面６０にかかる力によりテーパービット６
の推進方向が徐々に変化し、内管５を地中に曲線的に推
進させることができる。またこの際、内管５を構成する
ビットデバイス５５の凸条部５５Ｃとリングビット内周
面の溝部３０Ｄとの噛み合いにより内管５の推進力がリ
ングビット３に与えられる。リングビット３は外管先端
に対して前後方向には連結されているため、内管５によ
りリングビット３に与えられた推進力によって外管２が
引っ張られるようにして曲線的に推進される。

【００３２】そして、これらの推進の少なくとも一方を
行い、所望の経路（直線的な経路であっても、またＳ字
状等の曲がりくねった経路であっても良い）で所定深さ
まで外管５を推進させたならば、本例では図２１に示す
ように、テーパービット６を内管先端から取り外す。具
体的には図２４に示すように、先ず内管５を外管２に対
して後退させて、テーパービット６基端面の係合凸部６
５，６５…をリングビット３前面のビット３ａ，３ａ間
に挿入する。しかる後この状態で、内管５に削孔時とは
反対方向（図中矢印で示す方向）の回転力を与えると、
テーパービット６に対しても削孔時とは反対方向の回転
力が付与され、さらにその係合凸部６５，６５がリング
ビットのビット３ａに引っ掛かりリングビット３にも削
孔時とは反対方向の回転力が伝達されるものの、その際
に、リングビット３のビットクラッチ３２の段部３２Ａ
が、周囲地盤により回転しないように拘束された外管２
先端のホルダクラッチ２７の段部２７Ａに引っ掛かるた
め、結果的にテーパービット６は殆ど反対周りに回転で
きない状態となる。そして、このテーパービット６が回
転しない状態で内管５を削孔時とは反対周りに回転させ
ると、テーパービット６は内管５に対して相対的に削孔
時方向に回転することとなり、テーパービット６と内管
５先端のビットレジューサ５６との螺合が解かれ、テー
パービット６を内管５先端から離脱させることができる
のである。

【００３３】テーパービット６を取り外ししたならば、
テーパービット６を外管２前方に残し且つ外管２をその
まま地中に挿入した状態で、回転推進装置７により内管
５を外管から引き抜く。かくして、外管２を地中に建て
込むことができる。なお、この場合において、テーパー
ビット６はそのまま地中に埋め殺しても良いし、ビット
取り外し位置近傍に予めまたはその後に立坑を掘り、取
り外したテーパービット６を回収しても良い。

【００３４】また、図示しないが、従来例のように一方
側の地上部または予め設けた立坑内から施工領域を通り
他方側の地上部または予め設けた立坑内まで貫くように
施行することもできる。この場合、ビットを取り外し回
収した後、内管を引き抜くようにすることができる。

【００３５】他方、以上のようにして地中に建て込んだ
外管２は、そのまま地盤Ｇ内に残留させ、地盤Ｇ内の水
を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や水道
水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などとす
ることができる。

【００３６】＜その他＞ （イ）本発明においては、単位外管２０や単位内管５０
相互の継手装置として、上記例のような螺合連結構造の
もの以外にも、公知の連結構造を適用できる。

【００３７】（ロ）上記建込み例においては、図示例の
テーパービット６に限らず、例えば屈曲軸状のテーパー
ビットや円弧軸状のテーパービットも、その周面が軸心
方向に対して傾斜した受圧面をなすので利用できる。

【００３８】（ハ）上記建込み例においては、ビットデ
バイス５５を用いずに、リングビット３と対応する単位
内管５０外面の所定位置に凸条部５５Ｃ，５５Ｃ…を直
接設けても良い。

【００３９】（ニ）上記建込み例においては、テーパー
ビットの径を外管の外径同等またはそれ以上に形成して
おけば、リングビットを省略することも可能である。

【００４０】（ホ）上記建込み例において、テーパービ
ット６を地中において取り外す必要はなく、その場合に
は地上または予め形成した立坑内につき抜くか、または
内管５先端のテーパービット６を外管２内を通じて引き
抜き可能な程度に小径可し、テーパービット６も内管５
とともに引き抜くこともできる。後者の場合、テーパー
ビット６を小径化してもその後にリングビット３を設け
ておけばテーパービット６による形成孔をリングビット
３により拡孔できるため、外管２の連行挿入は可能であ
る。

【００４１】（ヘ）上記建込み例におけるテーパービッ
ト６を着脱自在に取り付けるための手段としては、螺合
連結のほか、公知の着脱連結構造を採用することができ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、樹脂管部
と継手装置との取付強度の高い管装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】管建込み装置の施工状態概要図である。

【図２】本発明を適用した単位外管の破断図である。

【図３】要部概略図である。

【図４】リングビットホルダの分解状態破断図である。

【図５】ホルダクラッチの正面図および側面図である。

【図６】ビットクラッチの側面図および正面図である。

【図７】クラッチの噛合い状態を示す側面図である。

【図８】リングビットおよびホルダ部の破断図である。

【図９】リングビットの前面図である。

【図１０】リングビットの要部縦断面図である。

【図１１】単位内管の縦断面図である。

【図１２】ビットデバイスの破断図である。

【図１３】ビットデバイスの前面図である。

【図１４】ビットレジューサの破断図である。

【図１５】テーパービットの平面図である。

【図１６】テーパービットの側面図である。

【図１７】テーパービットの要部縦断面図である。

【図１８】テーパービットの後面図である。

【図１９】施工要領図である。

【図２０】施工要領図である。

【図２１】施工要領図である。

【図２２】方向制御の説明図である。

【図２３】方向制御の説明図である。

【図２４】テーパービットの取り外し時状態を示す破断
図である。

【符号の説明】

１…建込み装置、２…外管、２０…単位外管（本発明の
管装置に相当）３…リングビット、５…内管、６…テー
パービット、７…回転推進装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 亘 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ライト工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−187187（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−312698（ＪＰ，Ａ) 特開2000−46261（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−3774（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−28037（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/06 311 F16L 1/024 F16L 9/12 F16L 15/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂管部の端部に、管相互を直列接続する
   ための管状継手装置を取り付けた管装置であって、 継手装置の管取付側端部に、雄ネジ部を外周面に有する
   内管部および前記雄ネジ部とは締め付け方向が反対の雌
   ネジ部を内周面に有する外管部からなる二重構造部を設
   け、 前記樹脂管部の端部を前記内管部外周面の雄ネジ部と前
   記外管部内周面の雌ネジ部との隙間に挟むことにより、
   前記樹脂管部に継手装置を取り付けたことを特徴とする
   管装置。
2. 【請求項２】前記樹脂管部の端部内面に、前記継手装置
   の内管部外周面の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成さ
   れた、請求項１記載の管装置。
3. 【請求項３】前記樹脂管部の端部外面に、前記継手装置
   の外管部内周面の雌ネジ部と螺合する雄ネジ部が形成さ
   れた、請求項１または２記載の管装置。
4. 【請求項４】前記内管部の先端が外管部の先端よりも突
   出するように形成された、請求項１〜３のいずれか１項
   に記載の管装置。
5. 【請求項５】周囲との摩擦に抗しながら且つ軸心周りの
   回転力を受ける若しくはその虞のある状態を維持しなが
   ら、地中に挿入されるものである、請求項１〜４のいず
   れか１項に記載の管装置。