JP3719752B2 - パンチプレスの高速回転タレット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板金加工用のタレット式パンチプレスの高速回転タレットに、また特にその回転駆動方式に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の板金ワークのパンチング機械としての数値制御式のタレット式パンチプレスにおいては、タレットのそれぞれ上部タレットディスク及び下部タレットディスクの回転駆動は、図３にその一例の要部構成側面図を示すように、各タレットディスクにそれぞれスプロケットを取付け、これにそれぞれ動力伝達用ローラチェーンを介し、１個のＡＣサーボモータにより行われていた。
【０００３】
図２において、１，２はそれぞれ上部／下部タレットディスク、１１はそれらの中心回転軸、１２は、中心回転軸１１のそれぞれ上／下部に固設された各受動用のスプロケット、１３は各タレット用のローラチェーン、１４はＡＣサーボモータ、１５は歯車減速機、１６は、その出力軸であるチェーン駆動軸、１７は、その上／下部にそれぞれ固設された各駆動用スプロケットである。なお、５は各上部／下部タレット１，２位置決め用の各ショットピンを示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような従来のタレット駆動構成にあっては、各タレットディスク１，２の回転動力伝達がローラチェーン方式であるため、稼働運転の長期化と共に、ローラチェーン１３に伸びを生じ、タレットディスク１，２の回転位置決め精度が悪化する他、チェーン１３の伸びによる不感帯により、原動モータ１４の回転力がタレットに円滑に伝達されなくなる。
【０００５】
また、それにより、ローラチェーン１３に加えられる加速度や減速度も制約されるため、タレット回転速度を、ある限度より高速化することができなかった。
【０００６】
本発明は、以上のような局面にかんがみてなされたもので、上記の諸問題を解消すると共に、生産性を向上するために、タレットをより高速回転し得る駆動方式の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため本発明においては、パンチプレスの回転タレットにおいて、各サーボモータを、各サイクロ減速機を介して上部タレットディスクの軸及び下部タレットディスクの軸に直結し、上部タレットディスク及び下部タレットディスクをそれぞれ独立に高速回転駆動するよう構成することにより、前記目的を達成しようとするものである。
【０００８】
【作用】
以上のような本発明構成により、タレットは長期間稼働しても高い停止位置精度を維持することができ、またタレット回転開始時の加速度を大きくし得るため、高速回転が可能となり、パンチング機械の生産性を向上し得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を、一実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
【実施例】
図１に、本発明に係る高速回転タレットの一実施例の駆動機構の要部側面図を、また図２に、本実施例の前記従来例の諸元を示す図４対比図を示す。
【００１１】
（構成）
図１において、１，２はそれぞれ互いに独立の同軸心の上部／下部タレットディスクである。本発明実施例の特徴は、前記図３の従来例のチェーン駆動方式に代えて、上部／下部タレットディスク１、２に、それぞれ独立のサイクロ減速機を取付け、これを直結の各ＡＣサーボモータ４によりそれぞれ駆動するよう構成したことである。なお、５は各ショットピンを示す。
【００１２】
（作用）
以上のような構成により、従来例のように、長期間の使用によっても伸びやガタ等により不感帯を生ずることがなくなり、小容量モータでも、タレット回転数を２倍近くに高速化することができるため、パンチプレスの金型の選択時間が短縮され、生産性の向上に寄与し得る。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、タレット式パンチプレスの上部及び下部タレットディスクをそれぞれ独立に、各サイクロ減速機駆動モータにより回転駆動するよう構成したため、高速回転でも長期に亘って高位置精度が得られるため、パンチプレスの生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例の高速回転タレット駆動機構要部側面図
【図２】 従来例のタレット駆動機構要部側面図
【符号の説明】
１ 上部タレットディスク
２ 下部タレットディスク
３ サイクロ減速機
４，１４ ＡＣサーボモータ
５ ショットピン
１１ 中心回転軸
１２，１７ スプロケット
１３ ローラチェーン
１５ 歯車減速機
１６ 駆動軸
【発明の属する技術分野】
本発明は、板金加工用のタレット式パンチプレスの高速回転タレットに、また特にその回転駆動方式に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の板金ワークのパンチング機械としての数値制御式のタレット式パンチプレスにおいては、タレットのそれぞれ上部タレットディスク及び下部タレットディスクの回転駆動は、図３にその一例の要部構成側面図を示すように、各タレットディスクにそれぞれスプロケットを取付け、これにそれぞれ動力伝達用ローラチェーンを介し、１個のＡＣサーボモータにより行われていた。
【０００３】
図２において、１，２はそれぞれ上部／下部タレットディスク、１１はそれらの中心回転軸、１２は、中心回転軸１１のそれぞれ上／下部に固設された各受動用のスプロケット、１３は各タレット用のローラチェーン、１４はＡＣサーボモータ、１５は歯車減速機、１６は、その出力軸であるチェーン駆動軸、１７は、その上／下部にそれぞれ固設された各駆動用スプロケットである。なお、５は各上部／下部タレット１，２位置決め用の各ショットピンを示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような従来のタレット駆動構成にあっては、各タレットディスク１，２の回転動力伝達がローラチェーン方式であるため、稼働運転の長期化と共に、ローラチェーン１３に伸びを生じ、タレットディスク１，２の回転位置決め精度が悪化する他、チェーン１３の伸びによる不感帯により、原動モータ１４の回転力がタレットに円滑に伝達されなくなる。
【０００５】
また、それにより、ローラチェーン１３に加えられる加速度や減速度も制約されるため、タレット回転速度を、ある限度より高速化することができなかった。
【０００６】
本発明は、以上のような局面にかんがみてなされたもので、上記の諸問題を解消すると共に、生産性を向上するために、タレットをより高速回転し得る駆動方式の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため本発明においては、パンチプレスの回転タレットにおいて、各サーボモータを、各サイクロ減速機を介して上部タレットディスクの軸及び下部タレットディスクの軸に直結し、上部タレットディスク及び下部タレットディスクをそれぞれ独立に高速回転駆動するよう構成することにより、前記目的を達成しようとするものである。
【０００８】
【作用】
以上のような本発明構成により、タレットは長期間稼働しても高い停止位置精度を維持することができ、またタレット回転開始時の加速度を大きくし得るため、高速回転が可能となり、パンチング機械の生産性を向上し得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を、一実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
【実施例】
図１に、本発明に係る高速回転タレットの一実施例の駆動機構の要部側面図を、また図２に、本実施例の前記従来例の諸元を示す図４対比図を示す。
【００１１】
（構成）
図１において、１，２はそれぞれ互いに独立の同軸心の上部／下部タレットディスクである。本発明実施例の特徴は、前記図３の従来例のチェーン駆動方式に代えて、上部／下部タレットディスク１、２に、それぞれ独立のサイクロ減速機を取付け、これを直結の各ＡＣサーボモータ４によりそれぞれ駆動するよう構成したことである。なお、５は各ショットピンを示す。
【００１２】
（作用）
以上のような構成により、従来例のように、長期間の使用によっても伸びやガタ等により不感帯を生ずることがなくなり、小容量モータでも、タレット回転数を２倍近くに高速化することができるため、パンチプレスの金型の選択時間が短縮され、生産性の向上に寄与し得る。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、タレット式パンチプレスの上部及び下部タレットディスクをそれぞれ独立に、各サイクロ減速機駆動モータにより回転駆動するよう構成したため、高速回転でも長期に亘って高位置精度が得られるため、パンチプレスの生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例の高速回転タレット駆動機構要部側面図
【図２】 従来例のタレット駆動機構要部側面図
【符号の説明】
１ 上部タレットディスク
２ 下部タレットディスク
３ サイクロ減速機
４，１４ ＡＣサーボモータ
５ ショットピン
１１ 中心回転軸
１２，１７ スプロケット
１３ ローラチェーン
１５ 歯車減速機
１６ 駆動軸
Claims (1)
- パンチプレスの回転タレットにおいて、各サーボモータを、各サイクロ減速機を介して上部タレットディスクの軸及び下部タレットディスクの軸に直結し、上部タレットディスク及び下部タレットディスクをそれぞれ独立に回転駆動することを特徴とするパンチプレスの高速回転タレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02791896A JP3719752B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | パンチプレスの高速回転タレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02791896A JP3719752B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | パンチプレスの高速回転タレット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220625A JPH09220625A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3719752B2 true JP3719752B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=12234274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02791896A Expired - Fee Related JP3719752B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | パンチプレスの高速回転タレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3719752B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238544A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 洛阳润信机械制造有限公司 | 一种冲床 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP02791896A patent/JP3719752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09220625A (ja) | 1997-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040720 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041221 |
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| A521 | Written amendment |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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