CN106238544A - 一种冲床 - Google Patents

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耿赟
马娟
李延山
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Abstract

一种冲床，包括底座和沿底座长度方向设置在底座上的第一滑轨，还包括一对对称滑动设置在第一滑轨上的冲压单元，底座上还设置有一对对称设置的侧板，两块侧板分别设置在冲压单元的两侧，且侧板的长度方向所在直线与冲压单元的滑动方向所在直线相互平行，两侧板的顶部通过支撑管连接在一起，两侧板底部固定在底座上，两侧板靠近冲压单元一侧的侧壁上还固定有辅助支撑座，辅助支撑座通过第二滑轨与冲压单元连接。本发明在底座上设置有护板来保护工作空间，防止杂物进入，同时可以保护操作人员，另外护板顶部通过支撑管连接，可以加固护板另外采用独立的冲压单元，两个冲压单元独立工作，可以安装不同的冲头，从而提高冲床的适应能力。

Description

一种冲床
技术领域
本发明涉及一种钣金加工装置，尤其是涉及一种冲床。
背景技术
钣金冲压是钣金加工中经常用到的处理工艺，一般是通过冲床来实现该动作的，而在钣金加工中现有的冲床存在很多不便，由于板材的的尺寸问题，现在的冲压机的冲头只能对局部冲压使用不便，另外由于冲压时候不同部位形状不同，现有的冲床无法满足同时加工的需要，另外由于加工部位的变化现有机床加工时调整不便，无法满足需要。
发明内容
本发明的目的是为解决现有冲床中冲压结构适应能力差，调整麻烦的问题，提供一种冲床。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种冲床，包括底座和沿底座长度方向设置在底座上的第一滑轨，还包括一对对称滑动设置在第一滑轨上的冲压单元，冲压单元均通过第一驱动机构驱动以控制其在第一滑轨上滑动，底座上还设置有一对对称设置的侧板，两块侧板分别设置在冲压单元的两侧，且侧板的长度方向所在直线与冲压单元的滑动方向所在直线相互平行，两侧板的顶部通过支撑管连接在一起，两侧板底部固定在底座上，两侧板靠近冲压单元一侧的侧壁上还固定有辅助支撑座，辅助支撑座通过第二滑轨与冲压单元连接，每侧的冲压单元均包括冲头、滑板、L形支架、上转台、下转台和第二驱动机构，滑板滑动设置在第一滑轨上，L形支架扣设在滑板上，L形支架配合滑板形成U形结构且U形结构中靠近另一冲压单元的一端为U形结构的开口端，下转台转动设置在滑板顶部，上转台位于下转台正上方并转动设置在L形支架上，上转台的转轴上固定有上转轮，下转台上固定有下转轮，上转轮和下转轮均与第二驱动机构连接以驱动上转台和下转台同步转动，第二驱动机构包括驱动轴和驱动电机，驱动轴转动设置在L形支架远离另一冲压单元的一端上，驱动电机的输出端与驱动轴连接，驱动轴上固定有上驱动轮和下驱动轮，上驱动轮通过上链条与上转轮连接，下驱动轮通过下链条与下转轮连接，冲头安装在L形支架上远离驱动轴的一端上。
所述的第一驱动机构包括固定在底座上的电机、丝杠和螺母副，电机的输出端固定在丝杠上，螺母副固定在冲压单元底部，通过电机驱动丝杠配合螺母副带动冲压单元在第一滑轨上滑动。
所述的底座的宽度方向上设置有侧门，侧门与侧板配合形成保护冲压单元的工作空间。
所述的冲压单元的侧壁上设置有与辅助支撑座相互配合的耳座，冲压单元通过耳座与辅助支撑座上的第二滑轨连接。
本发明的有益效果是：本发明在底座上设置有护板来保护工作空间，防止杂物进入，同时可以保护操作人员，另外护板顶部通过支撑管连接，可以加固护板，同时护板上设置有辅助支撑座，辅助支撑座与冲压单元上的耳座相互匹配安装，这样可以对冲压单元一个作用力避免在冲压过程中，冲压单元承受冲头的反作用力而振动，另外采用独立的冲压单元，两个冲压单元独立工作，可以安装不同的冲头，从而提高冲床的适应能力，同时冲压单元可以自由滑动调整其位置以适应不同尺寸的板材，每个冲压单元通过上转台和下转台的同步作用不仅能够夹紧支撑板材，同时可以通过其驱动轴的同步带动可以实现板材的整体调整，避免因为局部动时对板材产生划痕。
附图说明
图1为本发明中不带一侧护板的结构示意图。
图2为本发明整体结构的俯视图。
图3为本发明中图1的侧视图。
图4为本发明中图1装上护板的示意图。
图5为本发明中冲压单元的结构示意图。
图6为本发明中图5中显示第二驱动机构的结构示意图。
图示标记：1、底座；2、侧板；3、支撑管；4、辅助支撑座；5、冲压单元；501、冲头；502、上转轮；503、下转台；504、下转轮；505、滑板；506、L形支架；507、上转台；508、上链条；509、驱动电机；510、上驱动轮；511、驱动轴；512、下链条；513、下驱动轮；6、第一滑轨；7、电机；8、丝杠；9、第二滑轨；10、耳座；12、侧门。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种冲床，包括底座1和沿底座长度方向设置在底座上的第一滑轨6，还包括一对对称滑动设置在第一滑轨6上的冲压单元5，冲压单元5均通过第一驱动机构驱动以控制其在第一滑轨6上滑动，底座1上还设置有一对对称设置的侧板2，两块侧板2分别设置在冲压单元5的两侧，且侧板2的长度方向所在直线与冲压单元5的滑动方向所在直线相互平行，两侧板2的顶部通过支撑管3连接在一起，两侧板2底部固定在底座1上，两侧板2靠近冲压单元5一侧的侧壁上还固定有辅助支撑座4，辅助支撑座4通过第二滑轨9与冲压单元5连接，每侧的冲压单元5均包括冲头501、滑板505、L形支架506、上转台507、下转台503和第二驱动机构，滑板505滑动设置在第一滑轨6上，L形支架506扣设在滑板505上，L形支架506配合滑板505形成U形结构且U形结构中靠近另一冲压单元的一端为U形结构的开口端，下转台503转动设置在滑板505顶部，上转台507位于下转台503正上方并转动设置在L形支架506上，上转台507的转轴上固定有上转轮502，下转台503上固定有下转轮504，上转轮502和下转轮504均与第二驱动机构连接以驱动上转台507和下转台503同步转动，第二驱动机构包括驱动轴511和驱动电机509，驱动轴511转动设置在L形支架506远离另一冲压单元的一端上，驱动电机509的输出端与驱动轴511连接，驱动轴511上固定有上驱动轮510和下驱动轮513，上驱动轮511通过上链条508与上转轮502连接，下驱动轮513通过下链条512与下转轮504连接，冲头501安装在L形支架506上远离驱动轴511的一端上。
所述的第一驱动机构包括固定在底座上的电机7、丝杠8和螺母副，电机7的输出端固定在丝杠8上，螺母副固定在冲压单元5底部，通过电机7驱动丝杠8配合螺母副带动冲压单元5在第一滑轨6上滑动。
所述的底座1的宽度方向上设置有侧门12，侧门12与侧板2配合形成保护冲压单元5的工作空间。
所述的冲压单元5的侧壁上设置有与辅助支撑座4相互配合的耳座10，冲压单元5通过耳座10与辅助支撑座4上的第二滑轨9连接。
本发明应用到滑轨均是通过滑块和导轨的相互配合实现滑动的，此为本领域技术人员均知道的传动方式因此不做详细描述。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种冲床，包括底座（1）和沿底座长度方向设置在底座上的第一滑轨（6），其特征在于：还包括一对对称滑动设置在第一滑轨（6）上的冲压单元（5），冲压单元（5）均通过第一驱动机构驱动以控制其在第一滑轨（6）上滑动，底座（1）上还设置有一对对称设置的侧板（2），两块侧板（2）分别设置在冲压单元（5）的两侧，且侧板（2）的长度方向所在直线与冲压单元（5）的滑动方向所在直线相互平行，两侧板（2）的顶部通过支撑管（3）连接在一起，两侧板（2）底部固定在底座（1）上，两侧板（2）靠近冲压单元（5）一侧的侧壁上还固定有辅助支撑座（4），辅助支撑座（4）通过第二滑轨（9）与冲压单元（5）连接，每侧的冲压单元（5）均包括冲头（501）、滑板（505）、L形支架（506）、上转台（507）、下转台（503）和第二驱动机构，滑板（505）滑动设置在第一滑轨（6）上，L形支架（506）扣设在滑板（505）上，L形支架（506）配合滑板（505）形成U形结构且U形结构中靠近另一冲压单元的一端为U形结构的开口端，下转台（503）转动设置在滑板（505）顶部，上转台（507）位于下转台（503）正上方并转动设置在L形支架（506）上，上转台（507）的转轴上固定有上转轮（502），下转台（503）上固定有下转轮（504），上转轮（502）和下转轮（504）均与第二驱动机构连接以驱动上转台（507）和下转台（503）同步转动，第二驱动机构包括驱动轴（511）和驱动电机（509），驱动轴（511）转动设置在L形支架（506）远离另一冲压单元的一端上，驱动电机（509）的输出端与驱动轴（511）连接，驱动轴（511）上固定有上驱动轮（510）和下驱动轮（513），上驱动轮（510）通过上链条（508）与上转轮（502）连接，下驱动轮（513）通过下链条（512）与下转轮（504）连接，冲头（501）安装在L形支架（506）上远离驱动轴（511）的一端上。
2.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述的第一驱动机构包括固定在底座上的电机（7）、丝杠（8）和螺母副，电机（7）的输出端固定在丝杠（8）上，螺母副固定在冲压单元（5）底部，通过电机（7）驱动丝杠（8）配合螺母副带动冲压单元（5）在第一滑轨（6）上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述的底座（1）的宽度方向上设置有侧门（12），侧门（12）与侧板（2）配合形成保护冲压单元（5）的工作空间。
4.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述的冲压单元（5）的侧壁上设置有与辅助支撑座（4）相互配合的耳座（10），冲压单元（5）通过耳座（10）与辅助支撑座（4）上的第二滑轨（9）连接。
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