JP3715180B2 - 見切り縁の取付構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面に取り付けられて壁面と天井との隅部を蔽い体裁を美しく整える見切り縁の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
躯体の外壁と軒天井との隅部の納りを美しく整えるために、外壁に見切り縁をビスや釘で直接取り付けて外壁と軒天井の隅部を蔽うことが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の見切り縁の取付構造では、外壁に見切り縁を固定しているビスや釘の頭がそのまま露出しているため、見栄えが悪いという問題点がある。
また、軒天井が傾斜している場合、外壁と軒天井の隅部が鋭角になっているため、ビス止めや釘打ちに際してドライバーや金槌を操作しにくく、手間がかかるという問題点がある。
【０００４】
本発明の課題は上記従来の問題点を解決することであり、壁面と天井の納りを見栄えよくすることができる見切り縁の取付構造を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、天井が傾斜していてもそれに関係なく容易に取り付けることができる見切り縁の取付構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の少なくとも１つの目的を達成するために、請求項１記載の発明は、板体の前面上部に、弾性変形可能なＬ字状の嵌合片がその先端を下に向けて下搾り状に設けられるとともに、板体の前面下部に、弾性変形可能な上向きの爪片が上記嵌合片との間に挿入隙間を形成して設けられた取付金具を壁面に固定し、縁本体の裏面の上部に、Ｌ字状の嵌挿部を、その先端を上に向けて先端部の内面を上広がり状に設けるとともに、縁本体の裏面の下部に、当接部を上記嵌挿部との間に凹部を形成して設け、縁本体の前面の上の角部に、可撓材料からなる舌片が設けた見切り縁を、上記嵌挿部の先端部を上記挿入隙間から上記嵌合片に嵌挿するととともに、上記嵌挿部の下面に上記爪片を係止させ、また上記当接部を上記取付金具の板体と壁面の両方又はいずれか一方に当接させて上記取付金具を蔽った状態で上記取付金具を介して壁面に取り付けた構成とした。
【０００６】
この手段では、板体の前面上部に弾性変形可能なＬ字状の嵌合片がその先端を下に向けて、下搾り状に設けられるとともに、板体の前面下部に、弾性変形可能な上向きの爪片が上記嵌合片との間に挿入隙間を形成して設けられた複数の取付金具を、ビスや釘等の固定手段で壁面に所定の間隔で一列に固定して準備する。そして、見切り縁を下から上に押し上げることにより、上広がり状に設けられた嵌挿部の先端部を挿入隙間から、嵌合片及び爪片を弾性変形させて嵌合片に嵌挿し、弾性変形した嵌合片及び爪片が元の状態に戻ることで、嵌合片を嵌挿部の内面に圧接して係止させ、また嵌挿部の下面に爪片を係止させ、さらに、当接部を取付金具の板体と壁面の両方又はいずれか一方に当接させて取付金具を介して壁面に取り付ける。
【０００７】
このように、見切り縁を壁面にいわゆるワンタッチ式に容易かつ確実に取り付けることができる。取付金具の板体は見切り縁に比べて薄くてよく、その分ドライバーや金槌を操作しやすいので、天井が傾斜していても壁面に対する取付金具の取り付けは容易である。場合によっては、天井の構築前に取付金具を壁面に仮付けしておくことも可能である。また、壁面に取付金具を固定することで、仮に天井が傾斜していても、見切り縁を傾斜させることなく固定することができる。
【０００８】
また、この構成では、壁面に対する見切り縁の取付状態において舌片が天井に密着する。このため、天井の傾斜に関係なく、天井と見切り縁との間に見苦しい隙間を生じることがない。
【０００９】
さらに、この構成では、上広がり状である嵌挿部の先端部に取付金具の弾性変形可能な下搾り状の嵌合片を、しっかりと嵌合させることができるので、取付金具に対する見切り縁の取付強度と安定性が向上する。
【００１１】
そして、この構成では、取付金具及び該取付金具を壁面に固定しているビスや釘等の固定手段がすべて見切り縁で蔽い隠されているので、見栄えが良くなる。
【００１２】
請求項１記載の見切り縁の取付構造において、見切り縁の嵌挿部を、取付金具の板体と壁面の両方又はいずれか一方に接着剤で接着することが好ましい（請求項２）。
この構成では、見切り縁の長手方向の熱膨張が接着によって防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
添付図面は本発明の実施の形態を示すもので、符号１は見切り縁、３は取付金具である。
【００１４】
見切り縁１は、縁本体１ａの裏面（図１で右側の面）の上部にＬ字状の嵌挿部１ｂをその先端を上に向けて設けるとともに、縁本体１ａの裏面の下部に当接部１ｃを嵌挿部１ｂとの間に凹部１ｄを形成して設け、縁本体１ａの前面の上の角部に舌片１ｅを、また縁本体１ａの前面と当接部１ｃの下面に柾目柄等の装飾柄（層）１ｆをそれぞれ設けて成る。
【００１５】
嵌挿部１ｂの先端部の内面１ｂｎは側面視で上広り状にされ、嵌挿部１ｂの先端部の外面には複数の溝１ｂｍが形成されている。また、当接部１ｃの下の角部に切欠き１ｃｋが形成され、その部分にも装飾柄１ｆが設けられている。
【００１６】
舌片１ｅと装飾柄１ｆ以外の、見切り縁１の母体と言うべき主要部は、通常、硬質ポリ塩化ビニール等の押出成形によって製造する。そして、舌片１ｅは、例えば軟質ポリ塩化ビニール等の可撓材料により、また装飾柄１ｆは、例えばポリメタクリル酸メチル等によって、上記主要部の押出成形時に主要部と一体に押出成形する。なお、舌片１ｅと装飾柄１ｆの両方又はいずれか一方を主要部の押出成形後に主要部に接着剤で接着してもよく、また省略する場合もある。
【００１７】
取付金具３は、板体３ａの上端に折曲片３ｂを設けるとともに、板体３ａの前面上部に嵌合片３ｃを、また板体３ａの前面下部に一対の爪片３ｄをそれぞれ設け、また板体３ａの爪片３ｄ，３ｄの中間部分に透孔３ｅを設けて成る。
【００１８】
折曲片３ｂは板体３ａの前面（図１と図５で左の面）側にほぼ水平に折り曲げられている。嵌合片３ｃは先端部を下窄り状に折り曲げてＬ字状に形成され、また爪片３ｄは、嵌合片３ｃとの間に挿入隙間Ｃをあけて上向きに形成されている。嵌合片３ｃの先端３ｃｓは板体３ａから離れるように折り曲げられ、嵌合片３ｃに対する嵌挿部１ｂの嵌挿を容易にしている。
【００１９】
取付金具３は、例えば０．５ｍｍの厚のステンレスバネ鋼でプレス加工によって製造され、外壁面を構成する外装材（サイディング）５に透孔３ｅから、皿ビス７をねじ込んで固定することができ、また見切り縁１の嵌挿部１ｂを挿入隙間Ｃから嵌合片３ｃに嵌挿して縁本体１ａの上面１ａｊを折曲片３ｂに接触させた状態で爪片３ｄで嵌挿部１ｂを係止することができるようになっている。
符号３ｆは嵌合片３ｃと爪片３ｄの打抜きによって生じた打抜孔である。また、符号３ｇは板体３ａと折曲片３ｂの角部に設けられた補強リブである。
【００２０】
外装材５は縦胴縁８に取り付けられ、その上に軒天井（軒天材）１０が設けられている。この構造は従来と変わるところがなく、周知のものである。符号１１は柱である。
【００２１】
次に上記の構成とされた見切り縁１を取付金具３によって躯体の壁面、つまり外装材５に取り付ける取付方法の一例を説明する。
【００２２】
まず、複数の取付金具３を外装材５の上部に、折曲片３ｂを軒天井１０に当接させて位置決めした状態で皿ビス７を透孔３ｅから外装材５にねじ込んで所定の間隔で横一列に取り付ける。取付金具３の皿ビス７による上記の取付けは、板体３ａが薄い上に透孔３ｅが板体３ａの下部に形成されていて外装材５と軒天井１０の角部から下に大きく離れ、軒天井１０が図６のように水平な場合は勿論のこと、図７のように下に傾斜していてもドライバーの操作空間が広くなっているため、支障なく容易かつ迅速に行うことができる。また、取付金具３を折曲片３ｂによって所定位置に正しく位置決めすることができる。
【００２３】
次に、見切り縁１を手に取ってその嵌挿部１ｂを取付金具３の挿入隙間Ｃに当て、そのまま見切り縁１を上に押して嵌挿部１ｂを取付金具３の嵌合片３ｃに嵌め付け、縁本体１ａの上面１ａｊを折曲片３ｂに当接させるとともに、当接部１ｃを取付金具３の板体３ａと外装材５に当接させる。
【００２４】
この際、嵌合片３ｃは、嵌挿部１ｂの上昇により前側に弾性変形して嵌挿部１ｂを上に通過させ、嵌挿部１ｂの嵌挿後は先端３ｃｓを嵌挿部１ｂの内面１ｂｎに圧接させて嵌挿部１ｂを係止する。一方、取付金具３の爪片３ｄは、嵌挿部１ｂの上昇時に嵌挿部１ｂに押されることにより板体３ａ側に弾性変形して嵌挿部１ｂを通過させ、嵌挿部１ｂが通過して縁本体１ａの上面１ａｊが折曲片３ｂに接すると、直ちに元の状態に戻って嵌挿部１ｂの下面１ｂｋを図１等のように係止し、見切り縁１が下方に離脱できないように固定する。
【００２５】
また、見切り縁１の舌片１ｅは軒天井１０に密接して隙間を無くす。見切り縁１の切欠き１ｃｋは外装材５との間に一定深さの溝を形成して外装材５の不陸等によって外観が損なわれのを防ぐ。
見切り縁１は、上記の取付状態において取付金具３と皿ビス７を蔽う。
【００２６】
ところで、取付金具３は十分な固定力を持つが、見切り縁１の長手方向の熱膨張を防ぐことはできない。したがって、見切り縁１の長さが長かったり、見切り縁１が熱膨張係数の大きい材質で製造されていて、熱膨張によって何等かの不都合が予想されるような場合には、嵌挿部１ｂの溝１ｂｍの部分に接着剤１３を塗布して見切り縁１を取付金具３に前記の要領で取り付ける。このようにすると、見切り縁１は接着剤１３によって取付金具３と外装材５に一体に接着されるため、長手方向の熱膨張が防止される。
【００２７】
見切り縁１と取付金具３の材質と形状は前記に限られるものではなく、種々設計変更することができる。また、図の装飾柄１ｆは、高さ（深さ）が０．４ｍｍの凹凸を４〜１５ｍｍのランダムなピッチ範囲で形成した細柾模様となっているが、他の模様であってもよい。見切り縁１の組付手順は躯体の構築工法等によって様々に変化するので、これも前記に限られるものではない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、取付金具と、該取付金具を壁面に取り付けている皿ビスや釘等を見切り縁によって蔽い隠すことができ、したがって壁面と天井の隅部の体裁を見栄えよくすることができる。また、天井の傾斜に関係なく見切り縁を容易に壁面に取り付けることができる。
【００２９】
また、見切り縁には、縁本体の前面の上の角部に、軟質ポリ塩化ビニール等の可撓材料からなる舌片が設けられていて、舌片が天井に密着して隙間を無くすので、一層見栄えが良くなる。
【００３０】
さらに、この見切り縁の嵌挿部は、先端部の内面が上広り状で、対応する取付金具の嵌合片が弾性変形可能な下搾り状なので、嵌挿部を取付金具の嵌合片にしっかりと嵌合させることができるようになり、取付金具に対する見切り縁の取付強度と安定性が向上する効果がある。
【００３１】
請求項１記載の見切り縁の取付構造において、見切り縁の嵌挿部を、取付金具の板体と壁面の両方又はいずれか一方に接着剤で接着した構成では、見切り縁の長手方向の熱膨張が接着によって防止されるので、一層見栄えが良くなり、また耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態を示す図である。
【図２】 図１の見切り縁の断面図である。
【図３】 装飾柄の一例を示す図である。
【図４】 図１の取付金具の正面図である。
【図５】 同じく、側面図である。
【図６】 軒天井が水平な場合の見切り縁の取付構造を示す図である。
【図７】 軒天井が傾斜している場合の見切り縁の取付構造を示す図である。
【符号の説明】
１ 見切り縁 １ａ 縁本体
１ａｊ 上面 １ｂ 嵌挿部
１ｂｍ 溝 １ｂｎ 内面
１ｂｋ 下面 １ｃ 当接部
１ｃｋ 切欠き １ｄ 凹部
１ｅ 舌片 １ｆ 装飾柄
３ 取付金具 ３ａ 板体
３ｂ 折曲片 ３ｃ 嵌合片
３ｃｓ 先端 ３ｄ 爪片
３ｅ 透孔 ３ｆ 打抜孔
５ 外装材（壁面） １０ 軒天井
１３ 接着剤 Ｃ 挿入隙間

Claims (2)

1. 板体の前面上部に、弾性変形可能なＬ字状の嵌合片がその先端を下に向けて、下搾り状に設けられるとともに、板体の前面下部に、弾性変形可能な上向きの爪片が上記嵌合片との間に挿入隙間を形成して設けられた取付金具が壁面に固定され、
   縁本体の裏面の上部に、Ｌ字状の嵌挿部が、その先端を上に向けて先端部の内面が上広がり状に設けられるとともに、縁本体の裏面の下部に、当接部が上記嵌挿部との間に凹部を形成して設けられ、縁本体の前面の上の角部に、可撓材料からなる舌片が設けられた見切り縁が、上記嵌挿部の先端部を上記挿入隙間から上記嵌合片に嵌挿するととともに、上記嵌挿部の下面に上記爪片を係止させ、また上記当接部を上記取付金具の板体と壁面の両方又はいずれか一方に当接させて上記取付金具を蔽った状態で上記取付金具を介して壁面に取り付けられたことを特徴とする見切り縁の取付構造。
2. 見切り縁の上記嵌挿部が、上記取付金具の板体と壁面の両方又はいずれか一方に接着剤で接着されたことを特徴とする請求項１記載の見切り縁の取付構造。

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