JP3714823B2 - 光ファイバプリフォーム加工用バーナ - Google Patents
光ファイバプリフォーム加工用バーナ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3714823B2 JP3714823B2 JP12006799A JP12006799A JP3714823B2 JP 3714823 B2 JP3714823 B2 JP 3714823B2 JP 12006799 A JP12006799 A JP 12006799A JP 12006799 A JP12006799 A JP 12006799A JP 3714823 B2 JP3714823 B2 JP 3714823B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber preform
- burner
- gas
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/043—Heating devices specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01228—Removal of preform material
- C03B37/01237—Removal of preform material to modify the diameter by heat-polishing, e.g. fire-polishing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01257—Heating devices therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバを得るための原材となる光ファイバプリフォームの延伸や表面の平滑化の際、加熱するために用いられるバーナに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
光ファイバは、石英ガラスを主成分とする多孔質ガラス母材を原材としている。多孔質ガラス母材を焼結し、脱水および透明ガラス化した光ファイバプリフォーム母材を所定径に延伸したものは、光ファイバプリフォームロッドと呼ばれ、これを線引機で線引きすると光ファイバが得られる。
【0003】
このような光ファイバプリフォームを延伸したり表面を平滑にするために熱処理する際には、その両端をガラス旋盤のチャックに把持させ回転させながら、火炎バーナを用いて加熱している。このバーナは可燃性ガスの流れる外管内に支燃性ガスの流れる内管が挿入されたものである。外管や内管はステンレス製またはガラス製のものが用いられている。
【0004】
加熱時、外管や内管のバーナ先端の表面温度は火炎により高温となっている。特に火炎を絞ったとき、燃焼温度の高い内炎上方部がバーナ先端に近づくため、バーナ先端の表面温度は400〜800℃にも達する。外管や内管がステンレス製であるバーナは、母材等の接触に対して頑健だが、長時間使用するとバーナ先端表面に金属酸化物を生じる。金属酸化物が、徐々に浮遊性の微粒子となって飛散し光ファイバプリフォームの表面に付着すると、火炎により焼き付いてしまい、光ファイバプリフォーム表面をヤスリ等で研磨しなければならない。研磨すると光ファイバプリフォームのクラッド部とコア部との比率が変わり、光ファイバの光伝送特性不良を生じさせてしまう。一方、バーナの外管や内管が、ガラス製であると金属酸化物を生じさせないが、ガラス母材等に接触すると破損してしまう。バーナ内で逆火したときも急激な圧力変動により破損する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の課題を解決するためなされたもので、バーナから金属酸化物を発生せず、また光ファイバプリフォームと接触しても破損せず、バーナ内で逆火を起こさない光ファイバプリフォーム加工用バーナを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するためになされた本発明の光ファイバプリフォーム加工用バーナは、実施例に対応する図面を参照して説明すると以下のとおりである。
【0007】
光ファイバプリフォーム加工用バーナは、図1に示すとおり、支燃性ガスの流れるガス流出口12の少なくとも近傍をガラス製とする内管2が、可燃性ガスの流れるガス流出口13の少なくとも近傍をガラス製とする外管3内に挿入されており、外管3が保護外筒1に挿入されたバーナであって、内管2と外管3のガラス製の部位が保護外筒1の内空部にまで挿入されている。保護外筒1は金属製であることが好ましい。内管2および外管3は、ガス流出口12および13近傍の先端部分のみがガラス製であってもよく、全体がガラス製であってもよい。保護外筒1が少なくともこのガラス製の部位を覆い囲んでいればよいが、内管2や外管3の全体を囲んでいることが好ましい。
【0008】
保護外筒1は、ニッケル製、ステンレス製、または金メッキされた金属製であることが好ましい。金メッキされた金属製のものには、例えば金メッキされたステンレス製やニッケル製のものが挙げられる。保護外筒1は金メッキされたニッケル製であると一層好ましい。保護外筒1の材質がこれらの金属であると、酸化しないので浮遊性微粒子を発生させない。また、保護外筒1はガラス母材と接触しても変形せず、火炎あるいはガラス母材からの輻射による熱に耐えることができる。保護外筒1は、光ファイバプリフォームがチャックから外れたり割れて落下したときに破片が内管2や外管3に接触しない形状であり、円筒形であることが好ましい。
【0009】
内管2が、流量計6を経路途中に有する支燃性ガスの供給管5と、流量調整弁10を経路途中に有する不活性ガスの供給管9とに繋がれ、流量計6に接続された制御回路7が、流量調整弁10を開閉する駆動源8へ繋がる構成とすることで好適に実施することができる。
【0010】
本発明の光ファイバプリフォーム加工方法は、前記の光ファイバプリフォーム加工用バーナの火炎により光ファイバプリフォームを加熱しつつ、支燃性ガスの流量を内管2のガス流出口12の開口面積で除した支燃性ガス線速度が1m/秒以下のとき、不活性ガスの流量を内管ガス流出口12の開口面積で除した不活性ガス線速度が0.5〜1.0m/秒の不活性ガスを、支燃性ガスに混合して流すことを特徴としている。不活性ガス線速度が0.5m/秒以下の不活性ガスを流しても逆火を防止できない。一方1.0m/秒以上の不活性ガスを流すと可燃性ガスの濃度が薄まる結果、火力が弱くなってしまう。
【0011】
この方法によれば、支燃性ガス線速度が1m/秒以下になると発生しやすくなる逆火を防止することができる。このため逆火によるバーナの破損が起こらない。
【0012】
可燃性ガスには例えば水素が挙げられ、支燃性ガスには例えば酸素が挙げられ、不活性ガスには例えば窒素、ヘリウムが挙げられる。
【0013】
この光ファイバプリフォーム加工用バーナを用いると、バーナから金属酸化物を発生せず、また光ファイバプリフォームと接触しても破損せず、バーナ内で逆火が起こらない。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
図1は、本発明を適用する光ファイバプリフォーム加工用バーナの実施例を示す斜視図である。
【0015】
この光ファイバプリフォーム加工用バーナは、保護外筒1の中に、外管3が配置され、その中に3本の内管2が挿入されている。保護外筒1の上端面の高さAは、内管2の先端面の高さBおよび外管3の先端の高さCより高くなっている。内管2は、先端をガラス製の管としこれがステンレス製の管に連結されたもので、分配具15に繋がっている。分配具15は、三方バルブ11を介して、支燃性ガスすなわち酸素ガスの供給管5と、不活性ガスすなわち窒素ガスの供給管9とに接続している。酸素ガス供給管5の経路途中に流量計6、窒素ガス供給管9の経路途中に、流量調整弁10が配置されている。流量計6は制御回路7の入力端に接続し、制御回路7は窒素ガスの流量調整弁10へ繋がった駆動源8に接続している。外管3は底端が閉鎖され、可燃性ガスすなわち水素ガス供給管4に接続している。保護外筒1は、ステンレス製の円筒であり、台座16に固定されている。
【0016】
光ファイバプリフォーム加工用バーナは、以下のように動作する。
水素ガスが、供給源(不図示)から水素ガス供給管4を経て外管3に流入し、酸素ガスが、供給源(不図示)から酸素ガス供給管5を経て内管2に流入する。外管3の先端で水素ガスおよび酸素ガスは混合され、この混合ガスに点火すると酸水素火炎が得られる。光ファイバプリフォームの火炎加工の目的に応じて、供給源の流量弁により水素ガス量と酸素ガス量とを調整し、適切な火炎状態にする。
【0017】
このとき酸素ガスの流量計6から制御回路7にガス流量値を示す信号が出力されている。この流量を内管ガス流出口12の開口面積で除した酸素ガス線速度が1.0m/秒以下であると制御回路7が判断したとき、制御回路7は駆動源である加圧エアー8により、窒素ガス流量調整弁10を開放する。すると、窒素ガスの流量を内管ガス流出口12の開口面積で除したガス線速度で0.5m/秒の窒素ガスが、三方バルブ11を経て酸素ガスと混合されて、内管2へ供給される。
【0018】
なお、酸素の流量を変化させた後、酸素ガス線速度が1.1m/秒に達したと制御回路7が判断すると、制御回路7により開閉弁10を閉鎖する構成であると好ましい。流量調整弁10の開放および閉鎖の際の支燃性ガスの線速度に差異を設定すると、流量調整弁10の開閉による脈流の発生を防止することができる。流量調整弁10は電動バルブ、電磁バルブまたは手動バルブであってもよい。
【0019】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明の光ファイバプリフォーム加工用バーナは、火炎近傍のガス流出口がガラス製であるため、金属酸化物の浮遊異物が発生しない。バーナは保護外筒を有しているので、光ファイバプリフォームが割れたり落下してもバーナのガラス部分に接触することがない。酸素流量が少なくなると発生するバーナの逆火を防止することができ、逆火によってバーナが破損しない。また、万が一、不慮の衝撃により内管や外管のガラスが破損したときでも破片が周辺に飛散しないため、安全である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する光ファイバプリフォーム加工用バーナの実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1は保護外筒、2は内管、3は外管、4は水素ガス供給管、5は酸素ガス供給管、6は流量計、7は制御回路、8は駆動源、9は窒素ガス供給管、10は流量調整弁、11は三方バルブ、12は内管ガス流出口、13は外管ガス流出口、15は分配具、16は台座、Aは保護外筒上端面、Bは内管先端面、Cは外管先端面である。
Claims (4)
- 支燃性ガスの流れるガス流出口の少なくとも近傍をガラス製とする内管が、可燃性ガスの流れるガス流出口の少なくとも近傍をガラス製とする外管内に挿入されており、該外管が保護外筒に挿入されたバーナであって、該内管と該外管のガラス製の部位が該保護外筒の内空部にまで挿入されている光ファイバプリフォーム加工用バーナ。
- 前記保護外筒が、ニッケル製、ステンレス製、または金メッキされた金属製であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバプリフォーム加工用バーナ。
- 前記内管が、流量計を経路途中に有する支燃性ガスの供給管と、流量調整弁を経路途中に有する不活性ガスの供給管とに繋がれ、該流量計に接続された制御回路が、該流量調整弁を開閉する駆動源へ繋がっていることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバプリフォーム加工用バーナ。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の光ファイバプリフォーム加工用バーナの火炎により光ファイバプリフォームを加熱しつつ、支燃性ガスの流量を内管のガス流出口の開口面積で除した支燃性ガス線速度が1m/秒以下のとき、不活性ガスの流量を内管ガス流出口開口面積で除した不活性ガス線速度が0.5〜1.0m/秒の該不活性ガスを、該支燃性ガスに混合して流すことを特徴とする光ファイバプリフォーム加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12006799A JP3714823B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 光ファイバプリフォーム加工用バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12006799A JP3714823B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 光ファイバプリフォーム加工用バーナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000310404A JP2000310404A (ja) | 2000-11-07 |
JP3714823B2 true JP3714823B2 (ja) | 2005-11-09 |
Family
ID=14777080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12006799A Expired - Fee Related JP3714823B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 光ファイバプリフォーム加工用バーナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3714823B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030034574A (ko) * | 2001-10-26 | 2003-05-09 | 주식회사 머큐리 | 광섬유 모재 오버 클래딩용 버너 |
JP5036193B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2012-09-26 | 信越化学工業株式会社 | 石英ガラス製バーナの火炎調整方法 |
KR100784948B1 (ko) | 2006-03-30 | 2007-12-11 | 어코드 주식회사 | 수소버너 및 그 화염감지방법 |
JP7170555B2 (ja) * | 2019-02-12 | 2022-11-14 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の製造方法 |
CN112028467A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-04 | 青海中利光纤技术有限公司 | 一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置及工作方法 |
CN112079562A (zh) * | 2020-10-19 | 2020-12-15 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 一种ovd法沉积松散体的烧结保护装置 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP12006799A patent/JP3714823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000310404A (ja) | 2000-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4383843A (en) | Methods of and apparatus for heating a preform from which lightguide fiber is drawn | |
JP2000193215A (ja) | ガラスおよび金属を製造するための燃焼方法ならびにその使用 | |
JP3714823B2 (ja) | 光ファイバプリフォーム加工用バーナ | |
EP0659699A1 (en) | Optical fiber drawing furnace and drawing method | |
JPH0248500B2 (ja) | ||
JP2004203670A (ja) | 光ファイバ用プリフォームの加工方法、これに用いる装置 | |
JP4043768B2 (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法 | |
JPS61270231A (ja) | 熱処理装置 | |
US4428760A (en) | Oxyhydrogen flame torch for optical fiber drawing | |
JP4776263B2 (ja) | 光ファイバ母材およびその製造方法 | |
JP2751425B2 (ja) | バーナ板 | |
JP3288020B2 (ja) | 光ファイバプリフォーム加工用バーナ | |
EP1255700A1 (en) | Rod-shaped preform for manufacturing an optical fibre and methods of producing the preform and the fibre | |
JPS6311541A (ja) | プラズマト−チ及び該プラズマト−チを用いた光フアイバ用ガラス母材の製造方法 | |
JPS5761641A (en) | Manufacturing of optical fiber preform | |
JP3057063B2 (ja) | 光ファイバプリフォーム母材延伸装置 | |
JP3045719B1 (ja) | 光ファイバ母材加工用バ―ナ | |
JP3955464B2 (ja) | ガラス母材の加熱方法及び加熱炉 | |
JP7397169B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法および加熱炉 | |
JP4666242B2 (ja) | 高温気体発生装置および石炭の水添ガス化装置 | |
CN215328464U (zh) | 一种人工晶体生长用火焰燃烧器装置 | |
JPS6483533A (en) | Production of optical fiber preform | |
KR100655531B1 (ko) | 발열체 산화 방지를 위한 광섬유 모재 제조용 로 | |
JPS60186023A (ja) | 水蒸気処理装置 | |
JPS62138340A (ja) | 光フアイバ線引装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050801 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050823 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080902 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110902 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140902 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |