JP3713252B2 - プリーツ付きカーテン構造体およびその取付け方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリーツ付きカーテン構造体に関する。さらに詳しくは、カーテンライナーに懸垂したときにプリーツを容易に形成させることができるカーテン構造体に関する。また本発明は、特定形状のヒル環がカーテン面上に平行でかつ直立しないように強固に取付けられ、カーテンライナーへの取付けおよび取り外しが簡単でかつクリーニング作業が容易なプリーツ付きカーテン構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カーテンにヒル環を取付ける場合には、まずカーテンの上縁部をその一部を互いに重ね合わせて縫合してひだ部を形成し、このひだ部の合わせ目の間にその下方よりヒル環の直立部片を挿し込む方法が用いられていた。しかしながら、この様な方法によるヒル環の取付け方法では、カーテンランナーの吊環へ引掛けるために形成したヒル環の引掛け部片がカーテン面に対して直立して突出する状態となる。このカーテンをヒル環を取付けたままの状態でクリーニングすると、ヒル環が邪魔になって種々の障害を引き起こす。このため、従来はクリーニングする前に、ヒル環をカーテンに対して離脱しており非常に煩雑であった。特に、リースカーテンの如く大量のカーテンを一度にクリーニングする場合、ヒル環を取付けたままではいわゆるヒートロールを用いてカーテンを乾燥することができず、作業能率の低下の原因となっていた。また、上記の如き取付構造では上記ひだ形成部の縫い目に対してヒル環が点接触となるため、カーテンの荷重は上記縫い目に集中的に加わることになり縫い目がすぐにほころび取付部を早期に破損する等の欠点があった。
【０００３】
上記の如き欠点を除去するため、ヒル環がカーテン面に対して直立せず平行状態となりしかもカーテンランナーの吊環から取外した状態においてヒル環の基部がカーテン面内に没入し、クリーニングの際このヒル環が何ら邪魔にならないようにした、ヒル環取付方法が特開昭５７−１８８２１５号公報に提案されている。
【０００４】
この公知の方法は、ヒル環の係止片が比較的小さなＵ字状でかつテープの筒状支持部の端縁に縫合により係止しているのでカーテンに過重の負荷がかかると、その負荷によりヒル環が切れてはずれることがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者は、クリーニングの際ヒル環を取付けたままでも邪魔にならずまた過重の負荷にもはずれることがないヒル環の取付方法並びにそのカーテンについて研究を進めたところ。下記の（１）〜（４）によって特徴付けられるカーテンのヒル環の構造並びにその取付構造によるカーテン構造体を提供し、先に出願した（特願２０００−３９７６００号）。
（１）カーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片、逆Ｕ字状連結片およびコ字状係止片をそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設したヒル環、
（２）カーテン上縁部のテープ本体は、該ヒル環におけるコ字状係止片部がテープの下部方向から嵌挿しうる袋状支持部を有し、かつ袋状支持部はその周囲においてテープ本体と交織組織により一体化され、
（３）該テープ本体の袋状支持部の下方よりヒル環のコ字状係止片部を嵌挿しかつ引掛部片の先端が下方に向くような状態でヒル環を袋状支持部に係止し、かつ
（４）カーテンのテープ本体をコ字状係止片が係止されている袋状支持部を覆いかつヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するように折り重ね、この折り重ね部の上方および下方を互いに縫合する。
【０００６】
前記カーテン構造体によれば、クリーニングにおける洗濯、ヒートロールによる乾燥およびプレスの各工程において、ヒル環を取付けた状態でも邪魔にならず、ヒル環はテープ本体に交織された袋状支持体中にしっかり嵌挿されているので、ヒル環はテープに平行した状態で固定され、さらにカーテンに強力な負荷がかかった場合でも十分に負荷に耐え得る強度を有している。しかもテープ本体の袋状支持体の筒状袋体中にヒル環を挿入する簡単な操作で取付けることができるという簡便性を有している。
【０００７】
そこで本発明者は、前記カーテン構造体をカーテンライナーへ装着した場合、容易にカーテンにプリーツが形成される手段についてさらに研究を進めたところ、下記の本発明のプリーツ付きカーテン構造体を完成した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かくして本発明によれば、カーテン上縁部にテープ本体における隣り合う一対のヒル環は、カーテンライナーにおける１つの吊環に懸垂したときその一対のヒル環の取付け間隙は、カーテンにプリーツが形成されるような充分な長さを有している、プリーツ付きカーテン構造体であって、ヒル環、テープ本体並びにテープ本体へのヒル環の取付け構造は下記（１）〜（５）の要件を満足することを特徴とするプリーツ付きカーテン構造体が提供される。
（１）カーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片、逆Ｕ字状連結片およびコ字状係止片をそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設したヒル環、
（２）カーテン上縁部のテープ本体は、該ヒル環におけるコ字状係止片部がテープの下部方向から嵌挿しうる袋状支持部を有し、かつ袋状支持部はその周囲においてテープ本体と交織組織により一体化され、
（３）該テープ本体の袋状支持部の下方よりヒル環のコ字状係止片部を嵌挿しかつ引掛部片の先端が下方に向くような状態でヒル環を袋状支持部に係止し、
（４）カーテンのテープ本体をコ字状係止片が係止されている袋状支持部を覆いかつヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するように折り重ね、この折り重ね部の上方および下方を互いに縫合し、かつ
（５）テープ本体において、取付けられた隣り合う一対のヒル環の引掛部が互いに外向きにまたは内向きに位置する。
【０００９】
以下、本発明のプリーツ（山ひだ）付きカーテン構造体についてさらに詳細に説明する。本発明のカーテン構造体は、ヒル環の形状、ヒル環のテープ本体への取付け構造およびプリーツを形成させるための一対のヒル環のテープ本体における取付け形状に特徴を有している。またカーテンライナーへ本発明のカーテン構造体を取付ける場合、プリーツが形成されるようにカーテンライナーの吊環へのヒル環の挿入する手段にも特徴を有している。以下、これらの本発明の特徴を図面を掲げて説明する。
【００１０】
図１には、カーテン上縁部におけるテープ本体１の正面図が示されている。このテープ本体は、交織により形成された袋状支持体４を有している。この袋状支持体は、下方からヒル環を挿入できるように挿入口４ａを有する大略長方形の筒状形態である。この袋状支持体４はテープ本体と交織されていて、しかもヒル環のコ字状係止片がしっかり嵌挿しうる形状を有している。そのためヒル環の取付が簡単であり取付後もテープ本体１に平面状態を維持するのに役立ち、さらに過重の負担にも耐えることができる。
【００１１】
テープ本体は、袋状支持体も含めてポリエステル繊維、ナイロン繊維などの合成繊維で構成されているのが好ましく、特に好ましいのはポリエステル繊維である。
【００１２】
本発明のヒル環５は、図２に示されているようにカーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片５ａ、逆Ｕ字状連結片５ｂおよびコ字状係止片５ｃをそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設した構造を有している。このヒル環はプラスチックで形成されていてもよいが、強度や製造の容易性およびコストなどの点で金属で形成されているのが好ましい。
【００１３】
本発明のヒル環は、係止片５ｃがコ字状であることに特徴を有している。このコ字状であることによってヒル環がテープ本体の袋状支持体中に平面状にしっかりと固定され、直立することがなくなる。コ字状の部分は、ヒル環全体を占める面積の大略５０％であることが望ましく、またコ字状部分における縦と横の長さの比は大略２：１であるのがより好ましい。またヒル環はＵ字状連結片５ａの先端部は丸形の頭部を形成していることが、クリーニング時やカーテンランナー吊環への引掛時の操作をスムーズに行うために好ましいことである。
【００１４】
ヒル環５のコ字状係止片５ｃは、テープ本体の袋状支持体４中に嵌挿されるので、コ字状の形状と袋状支持体の大きさと形状とは、両者が嵌挿された時に、自由度が殆んどない程度に一致させることが有利である。
【００１５】
図３にはテープ本体１の袋状支持体４におけるＡＡ断面拡大図が示されている。この袋状支持体４の下部４ａはヒル環の挿入口である。この袋状支持体は、この下方の挿入口４ａ以外の周囲はテープ本体１に交織された一体構造である。
【００１６】
テープ本体１の袋状支持体４中にヒル環５を嵌挿した状態が図４に示されている。ヒル環５はテープ本体１の袋状支持体４にヒル環５のコ字状の係止片が図４のように嵌挿される。このヒル環のＵ字状連結片５ａの方向については後述する。
【００１７】
テープ本体１の袋状支持体４中にヒル環５を嵌挿し、テープ本体を折り重ねて、テープ本体の上方および下方を互いに縫合した状態の正面図が図５に示されている。テープ本体１の折り目は、図１および図４の２および３に示されている。図１において折り目２が袋状支持体の左右２個所に示されているのは、ヒル環５の取付方向によって折り目位置が変わるからである。
【００１８】
図５のようにテープ本体１を折り重ねる場合、図４の折り目３を内側に折り目２を外側に向くようにテープ本体１を折ればよい。
【００１９】
折り目２の位置は、図５に示すように折り重ねた場合、ヒル環５のＵ字状連結片の略引掛部が露出するように、ほぼＵ字状部の略中心であるのが望ましい。折り重ねたテープ本体の上方および下方の縫い合わせる個所は８で示されている。
【００２０】
図５の縫い合わせ箇所８は、テープ本体１の折り重ね部分を縫い合わせる部分でもあるが、テープ本体１とカーテン本体を縫い合わせる箇所も示している。
【００２１】
本発明のプリーツ付きカーテン構造体は、カーテン構造体をカーテンライナーに取付けて懸垂した場合に、カーテンに多数のプリーツが形成されるようなヒル環の取付け位置および構造を配置しかつ位置付けをしたことに特徴を有している。
【００２２】
図６には、プリーツ付きカーテン構造体における、隣り合う一対のヒル環をテープ本体１に取付けた状態の正面図（６−Ａ）が示されている。図６−Ａの左側の２つのヒル環５が一対のヒル環を示す。この２つのヒル環がテープ本体１の袋状支持体４に、ヒル環の引掛部（Ｕ字状連結片５ａ）が互いに外向きに位置するように嵌挿し、図６−Ｂに示すように折り重ねてヒル環５のＵ字状連結片の略引掛部が露出するようにする。図６−Ｂに示すように一対のヒル環が多数の対になるようテープ本体に取付けられる（図６−Ｂは２つの対が示されている）。また図６−Ｂにはテープ本体にはカーテン本体が縫い合わされているが、図面上カーテン本体は省略されている。図６−Ｃにはカーテン構造体をカーテンライナーに取付けた状態を上方から見た上面図が模式的に示されている。図６−Ｃにおいて、一対のヒル環は、カーテンライナーの１つの吊環１１に懸垂されて、カーテンにプリーツ１０が形成されている。プリーツ１０が多数形成されるように、一対のヒル環はほぼ同じ一定間隙でテープ本体に取付けられる。また一対のヒル環の間隙は、プリーツ（山ひだ）１０の高さに関係して決定されるが、通常プリーツ（山ひだ）の高さが２０〜７０ｍｍ、好ましくは２５〜６０ｍｍの範囲となることが望ましい。従って一対のヒル環の間隙は、所望するプリーツの高さの大略２倍となる。
【００２３】
図７は、図６とほぼ同様にプリーツ付きカーテン構造体のヒル環をテープ本体に取付けた状態の正面図（７−Ａ）、その図７−Ａを折り重ねた状態の正面図（７−Ｂ）およびカーテンライナーに懸垂した状態の上面図（７−Ｃ）を示す。図６との相違は一対のヒル環の引掛部が互いに内向きに位置していることにある。一対のヒル環は、引掛部の方向が互いに外向き（図６）あるいは内向き（図７）のいずれであっても、プリーツの形成には本質的差異はない。
【００２４】
本発明のプリーツ付きカーテン構造体の利点および効果は下記のとおりである。
（１）ヒル環の構造およびそれを嵌挿するテープ本体の構造の組合せにより、ヒル環の装着が簡単であり、カーテンに荷重の負担にも耐えられる。
（２）カーテンライナーへの取付けにより容易にカーテンにプリーツを形成させることができかつ脱着も簡単である。
（３）クリーニング操作（洗濯、乾燥およびプレス）においてヒル環が支障を起さず、プリーツ部も延展されているので、ヒートロールを使用して乾燥しプレスすることができる。
（４）カーテンを装着した場合、プリーツが形成されているので、優れた美観、意匠性および高級感を呈する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカーテン上縁部におけるテープ本体の正面図を示す。
【図２】本発明におけるヒル環の一例を示す拡大正面図を示す。
【図３】図１のテープ本体におけるＡＡ断面拡大図を示す。
【図４】テープ本体の袋状支持部にその下方からヒル環を嵌挿し係止した状態の正面図を示す。
【図５】テープ本体を折り重ねてヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するようにした状態の正面図を示す。点線８は縫合する個所を示す。
【図６】プリーツ付きカーテン構造体のための、隣り合う一対のヒル環をテープ本体に取付けた状態の正面図（６−Ａ）を示す。６−Ｂは６−Ａのテープ本体を折り重ねた状態の正面図を示す。６−Ｂは一対のヒル環の引掛部が互いに外向きに位置している。６−Ｃは一対のヒル環をカーテンライナーの１つの吊環に懸垂した状態の上面図を示す。
【図７】プリーツ付きカーテン構造体のための、隣り合う一対のヒル環をテープ本体に取付けた状態の正面図（７−Ａ）を示す。７−Ｂは、７−Ａのテープ本体を折り重ねた状態の正面図を示す。７−Ｂは一対のヒル環の引掛部が互いに内向きに位置している。７−Ｃは一対のヒル環をカーテンライナーの１つの吊環に懸垂した状態の上面図を示す。
【符号の説明】
１ テープ本体
２ 折り目
３ 折り目
４ 袋状支持体
４ａ ヒル環挿入口
５ ヒル環
５ａ ヒル環のＵ字状連結片
５ｂ ヒル環の逆Ｕ字状連結片
５ｃ ヒル環のコ字状係止片
６ テープ本体の交織部
７ 折り重ね部
８ 縫合する個所
９ カーテン
１０ プリーツ
１１ カーテンライナーの吊環
【発明の属する技術分野】
本発明はプリーツ付きカーテン構造体に関する。さらに詳しくは、カーテンライナーに懸垂したときにプリーツを容易に形成させることができるカーテン構造体に関する。また本発明は、特定形状のヒル環がカーテン面上に平行でかつ直立しないように強固に取付けられ、カーテンライナーへの取付けおよび取り外しが簡単でかつクリーニング作業が容易なプリーツ付きカーテン構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カーテンにヒル環を取付ける場合には、まずカーテンの上縁部をその一部を互いに重ね合わせて縫合してひだ部を形成し、このひだ部の合わせ目の間にその下方よりヒル環の直立部片を挿し込む方法が用いられていた。しかしながら、この様な方法によるヒル環の取付け方法では、カーテンランナーの吊環へ引掛けるために形成したヒル環の引掛け部片がカーテン面に対して直立して突出する状態となる。このカーテンをヒル環を取付けたままの状態でクリーニングすると、ヒル環が邪魔になって種々の障害を引き起こす。このため、従来はクリーニングする前に、ヒル環をカーテンに対して離脱しており非常に煩雑であった。特に、リースカーテンの如く大量のカーテンを一度にクリーニングする場合、ヒル環を取付けたままではいわゆるヒートロールを用いてカーテンを乾燥することができず、作業能率の低下の原因となっていた。また、上記の如き取付構造では上記ひだ形成部の縫い目に対してヒル環が点接触となるため、カーテンの荷重は上記縫い目に集中的に加わることになり縫い目がすぐにほころび取付部を早期に破損する等の欠点があった。
【０００３】
上記の如き欠点を除去するため、ヒル環がカーテン面に対して直立せず平行状態となりしかもカーテンランナーの吊環から取外した状態においてヒル環の基部がカーテン面内に没入し、クリーニングの際このヒル環が何ら邪魔にならないようにした、ヒル環取付方法が特開昭５７−１８８２１５号公報に提案されている。
【０００４】
この公知の方法は、ヒル環の係止片が比較的小さなＵ字状でかつテープの筒状支持部の端縁に縫合により係止しているのでカーテンに過重の負荷がかかると、その負荷によりヒル環が切れてはずれることがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者は、クリーニングの際ヒル環を取付けたままでも邪魔にならずまた過重の負荷にもはずれることがないヒル環の取付方法並びにそのカーテンについて研究を進めたところ。下記の（１）〜（４）によって特徴付けられるカーテンのヒル環の構造並びにその取付構造によるカーテン構造体を提供し、先に出願した（特願２０００−３９７６００号）。
（１）カーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片、逆Ｕ字状連結片およびコ字状係止片をそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設したヒル環、
（２）カーテン上縁部のテープ本体は、該ヒル環におけるコ字状係止片部がテープの下部方向から嵌挿しうる袋状支持部を有し、かつ袋状支持部はその周囲においてテープ本体と交織組織により一体化され、
（３）該テープ本体の袋状支持部の下方よりヒル環のコ字状係止片部を嵌挿しかつ引掛部片の先端が下方に向くような状態でヒル環を袋状支持部に係止し、かつ
（４）カーテンのテープ本体をコ字状係止片が係止されている袋状支持部を覆いかつヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するように折り重ね、この折り重ね部の上方および下方を互いに縫合する。
【０００６】
前記カーテン構造体によれば、クリーニングにおける洗濯、ヒートロールによる乾燥およびプレスの各工程において、ヒル環を取付けた状態でも邪魔にならず、ヒル環はテープ本体に交織された袋状支持体中にしっかり嵌挿されているので、ヒル環はテープに平行した状態で固定され、さらにカーテンに強力な負荷がかかった場合でも十分に負荷に耐え得る強度を有している。しかもテープ本体の袋状支持体の筒状袋体中にヒル環を挿入する簡単な操作で取付けることができるという簡便性を有している。
【０００７】
そこで本発明者は、前記カーテン構造体をカーテンライナーへ装着した場合、容易にカーテンにプリーツが形成される手段についてさらに研究を進めたところ、下記の本発明のプリーツ付きカーテン構造体を完成した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かくして本発明によれば、カーテン上縁部にテープ本体における隣り合う一対のヒル環は、カーテンライナーにおける１つの吊環に懸垂したときその一対のヒル環の取付け間隙は、カーテンにプリーツが形成されるような充分な長さを有している、プリーツ付きカーテン構造体であって、ヒル環、テープ本体並びにテープ本体へのヒル環の取付け構造は下記（１）〜（５）の要件を満足することを特徴とするプリーツ付きカーテン構造体が提供される。
（１）カーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片、逆Ｕ字状連結片およびコ字状係止片をそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設したヒル環、
（２）カーテン上縁部のテープ本体は、該ヒル環におけるコ字状係止片部がテープの下部方向から嵌挿しうる袋状支持部を有し、かつ袋状支持部はその周囲においてテープ本体と交織組織により一体化され、
（３）該テープ本体の袋状支持部の下方よりヒル環のコ字状係止片部を嵌挿しかつ引掛部片の先端が下方に向くような状態でヒル環を袋状支持部に係止し、
（４）カーテンのテープ本体をコ字状係止片が係止されている袋状支持部を覆いかつヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するように折り重ね、この折り重ね部の上方および下方を互いに縫合し、かつ
（５）テープ本体において、取付けられた隣り合う一対のヒル環の引掛部が互いに外向きにまたは内向きに位置する。
【０００９】
以下、本発明のプリーツ（山ひだ）付きカーテン構造体についてさらに詳細に説明する。本発明のカーテン構造体は、ヒル環の形状、ヒル環のテープ本体への取付け構造およびプリーツを形成させるための一対のヒル環のテープ本体における取付け形状に特徴を有している。またカーテンライナーへ本発明のカーテン構造体を取付ける場合、プリーツが形成されるようにカーテンライナーの吊環へのヒル環の挿入する手段にも特徴を有している。以下、これらの本発明の特徴を図面を掲げて説明する。
【００１０】
図１には、カーテン上縁部におけるテープ本体１の正面図が示されている。このテープ本体は、交織により形成された袋状支持体４を有している。この袋状支持体は、下方からヒル環を挿入できるように挿入口４ａを有する大略長方形の筒状形態である。この袋状支持体４はテープ本体と交織されていて、しかもヒル環のコ字状係止片がしっかり嵌挿しうる形状を有している。そのためヒル環の取付が簡単であり取付後もテープ本体１に平面状態を維持するのに役立ち、さらに過重の負担にも耐えることができる。
【００１１】
テープ本体は、袋状支持体も含めてポリエステル繊維、ナイロン繊維などの合成繊維で構成されているのが好ましく、特に好ましいのはポリエステル繊維である。
【００１２】
本発明のヒル環５は、図２に示されているようにカーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片５ａ、逆Ｕ字状連結片５ｂおよびコ字状係止片５ｃをそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設した構造を有している。このヒル環はプラスチックで形成されていてもよいが、強度や製造の容易性およびコストなどの点で金属で形成されているのが好ましい。
【００１３】
本発明のヒル環は、係止片５ｃがコ字状であることに特徴を有している。このコ字状であることによってヒル環がテープ本体の袋状支持体中に平面状にしっかりと固定され、直立することがなくなる。コ字状の部分は、ヒル環全体を占める面積の大略５０％であることが望ましく、またコ字状部分における縦と横の長さの比は大略２：１であるのがより好ましい。またヒル環はＵ字状連結片５ａの先端部は丸形の頭部を形成していることが、クリーニング時やカーテンランナー吊環への引掛時の操作をスムーズに行うために好ましいことである。
【００１４】
ヒル環５のコ字状係止片５ｃは、テープ本体の袋状支持体４中に嵌挿されるので、コ字状の形状と袋状支持体の大きさと形状とは、両者が嵌挿された時に、自由度が殆んどない程度に一致させることが有利である。
【００１５】
図３にはテープ本体１の袋状支持体４におけるＡＡ断面拡大図が示されている。この袋状支持体４の下部４ａはヒル環の挿入口である。この袋状支持体は、この下方の挿入口４ａ以外の周囲はテープ本体１に交織された一体構造である。
【００１６】
テープ本体１の袋状支持体４中にヒル環５を嵌挿した状態が図４に示されている。ヒル環５はテープ本体１の袋状支持体４にヒル環５のコ字状の係止片が図４のように嵌挿される。このヒル環のＵ字状連結片５ａの方向については後述する。
【００１７】
テープ本体１の袋状支持体４中にヒル環５を嵌挿し、テープ本体を折り重ねて、テープ本体の上方および下方を互いに縫合した状態の正面図が図５に示されている。テープ本体１の折り目は、図１および図４の２および３に示されている。図１において折り目２が袋状支持体の左右２個所に示されているのは、ヒル環５の取付方向によって折り目位置が変わるからである。
【００１８】
図５のようにテープ本体１を折り重ねる場合、図４の折り目３を内側に折り目２を外側に向くようにテープ本体１を折ればよい。
【００１９】
折り目２の位置は、図５に示すように折り重ねた場合、ヒル環５のＵ字状連結片の略引掛部が露出するように、ほぼＵ字状部の略中心であるのが望ましい。折り重ねたテープ本体の上方および下方の縫い合わせる個所は８で示されている。
【００２０】
図５の縫い合わせ箇所８は、テープ本体１の折り重ね部分を縫い合わせる部分でもあるが、テープ本体１とカーテン本体を縫い合わせる箇所も示している。
【００２１】
本発明のプリーツ付きカーテン構造体は、カーテン構造体をカーテンライナーに取付けて懸垂した場合に、カーテンに多数のプリーツが形成されるようなヒル環の取付け位置および構造を配置しかつ位置付けをしたことに特徴を有している。
【００２２】
図６には、プリーツ付きカーテン構造体における、隣り合う一対のヒル環をテープ本体１に取付けた状態の正面図（６−Ａ）が示されている。図６−Ａの左側の２つのヒル環５が一対のヒル環を示す。この２つのヒル環がテープ本体１の袋状支持体４に、ヒル環の引掛部（Ｕ字状連結片５ａ）が互いに外向きに位置するように嵌挿し、図６−Ｂに示すように折り重ねてヒル環５のＵ字状連結片の略引掛部が露出するようにする。図６−Ｂに示すように一対のヒル環が多数の対になるようテープ本体に取付けられる（図６−Ｂは２つの対が示されている）。また図６−Ｂにはテープ本体にはカーテン本体が縫い合わされているが、図面上カーテン本体は省略されている。図６−Ｃにはカーテン構造体をカーテンライナーに取付けた状態を上方から見た上面図が模式的に示されている。図６−Ｃにおいて、一対のヒル環は、カーテンライナーの１つの吊環１１に懸垂されて、カーテンにプリーツ１０が形成されている。プリーツ１０が多数形成されるように、一対のヒル環はほぼ同じ一定間隙でテープ本体に取付けられる。また一対のヒル環の間隙は、プリーツ（山ひだ）１０の高さに関係して決定されるが、通常プリーツ（山ひだ）の高さが２０〜７０ｍｍ、好ましくは２５〜６０ｍｍの範囲となることが望ましい。従って一対のヒル環の間隙は、所望するプリーツの高さの大略２倍となる。
【００２３】
図７は、図６とほぼ同様にプリーツ付きカーテン構造体のヒル環をテープ本体に取付けた状態の正面図（７−Ａ）、その図７−Ａを折り重ねた状態の正面図（７−Ｂ）およびカーテンライナーに懸垂した状態の上面図（７−Ｃ）を示す。図６との相違は一対のヒル環の引掛部が互いに内向きに位置していることにある。一対のヒル環は、引掛部の方向が互いに外向き（図６）あるいは内向き（図７）のいずれであっても、プリーツの形成には本質的差異はない。
【００２４】
本発明のプリーツ付きカーテン構造体の利点および効果は下記のとおりである。
（１）ヒル環の構造およびそれを嵌挿するテープ本体の構造の組合せにより、ヒル環の装着が簡単であり、カーテンに荷重の負担にも耐えられる。
（２）カーテンライナーへの取付けにより容易にカーテンにプリーツを形成させることができかつ脱着も簡単である。
（３）クリーニング操作（洗濯、乾燥およびプレス）においてヒル環が支障を起さず、プリーツ部も延展されているので、ヒートロールを使用して乾燥しプレスすることができる。
（４）カーテンを装着した場合、プリーツが形成されているので、優れた美観、意匠性および高級感を呈する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカーテン上縁部におけるテープ本体の正面図を示す。
【図２】本発明におけるヒル環の一例を示す拡大正面図を示す。
【図３】図１のテープ本体におけるＡＡ断面拡大図を示す。
【図４】テープ本体の袋状支持部にその下方からヒル環を嵌挿し係止した状態の正面図を示す。
【図５】テープ本体を折り重ねてヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するようにした状態の正面図を示す。点線８は縫合する個所を示す。
【図６】プリーツ付きカーテン構造体のための、隣り合う一対のヒル環をテープ本体に取付けた状態の正面図（６−Ａ）を示す。６−Ｂは６−Ａのテープ本体を折り重ねた状態の正面図を示す。６−Ｂは一対のヒル環の引掛部が互いに外向きに位置している。６−Ｃは一対のヒル環をカーテンライナーの１つの吊環に懸垂した状態の上面図を示す。
【図７】プリーツ付きカーテン構造体のための、隣り合う一対のヒル環をテープ本体に取付けた状態の正面図（７−Ａ）を示す。７−Ｂは、７−Ａのテープ本体を折り重ねた状態の正面図を示す。７−Ｂは一対のヒル環の引掛部が互いに内向きに位置している。７−Ｃは一対のヒル環をカーテンライナーの１つの吊環に懸垂した状態の上面図を示す。
【符号の説明】
１ テープ本体
２ 折り目
３ 折り目
４ 袋状支持体
４ａ ヒル環挿入口
５ ヒル環
５ａ ヒル環のＵ字状連結片
５ｂ ヒル環の逆Ｕ字状連結片
５ｃ ヒル環のコ字状係止片
６ テープ本体の交織部
７ 折り重ね部
８ 縫合する個所
９ カーテン
１０ プリーツ
１１ カーテンライナーの吊環
Claims (5)
- カーテン上縁部にテープ本体における隣り合う一対のヒル環は、カーテンライナーにおける１つの吊環に懸垂したときその一対のヒル環の取付け間隙は、カーテンにプリーツが形成されるような充分な長さを有している、プリーツ付きカーテン構造体であって、ヒル環、テープ本体並びにテープ本体へのヒル環の取付け構造は下記（１）〜（５）の要件を満足することを特徴とするプリーツ付きカーテン構造体。
（１）カーテンランナー吊環への引掛部片の基部側に、順次Ｕ字状連結片、逆Ｕ字状連結片およびコ字状係止片をそれらが互いに同一平面上に位置する如く連設したヒル環、
（２）カーテン上縁部のテープ本体は、該ヒル環におけるコ字状係止片部がテープの下部方向から嵌挿しうる袋状支持部を有し、かつ袋状支持部はその周囲においてテープ本体と交織組織により一体化され、
（３）該テープ本体の袋状支持部の下方よりヒル環のコ字状係止片部を嵌挿しかつ引掛部片の先端が下方に向くような状態でヒル環を袋状支持部に係止し、
（４）カーテンのテープ本体をコ字状係止片が係止されている袋状支持部を覆いかつヒル環のＵ字状連結片部の略引掛部が露出するように折り重ね、この折り重ね部の上方および下方を互いに縫合し、かつ
（５）テープ本体において、取付けられた隣り合う一対のヒル環の引掛部が互いに外向きにまたは内向きに位置する。 - カーテンライナーに取付けられた状態のカーテンは、一定間隙で多数のプリーツが形成されている請求項１記載のプリーツ付きカーテン構造体。
- カーテンライナーから取り外された状態のカーテンは、プリーツが延展された状態である請求項１記載のプリーツ付きカーテン構造体。
- 一対のヒル環の取付け間隙は、プリーツ（山ひだ）の高さが２０〜７０ｍｍとなる長さである請求項１記載のプリーツ付きカーテン構造体。
- 請求項１記載のカーテン構造体を、カーテンライナーにおいて、１つの吊環に、そのカーテン構造体のテープ本体における隣り合う一対のヒル環を懸垂させるようにしてカーテンライナーにカーテン構造体を取付けることを特徴とするプリーツ付きカーテン構造体の取付け方法。
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