JP3711529B2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は内燃機関用点火コイルに関し、特に、柱状のインナコアをハウジング内に収容するとともに、このハウジング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近時、内燃機関用点火コイルに関し、小型で配線、組付が容易でエンジンのプラグチューブ内に装着可能な軸方向に長尺の点火コイルが既に提案されている。本出願人も特願平10−13250号特許願によって、ハウジング内に装着されるインナコアを収容する熱収縮チューブに関する出願を行っている。前記特許願の出願明細書によれば、図4に示すようにハウジング(図示せず)内に装着されるコアアセブリ100のインナコア10またはインナコア10の外端部10a、10bに装着される一対の永久磁石(代表して50で示す)のエッジ部10cまたは50aが、外側に充填される絶縁材料と直接接触しないよう、永久磁石50の外端部に一対の弾性部材(代表して4で示す)を設け、該弾性部材4および永久磁石50を含めてインナコア全体を熱収縮チューブ2で被覆しコアアセンブリ100を形成する。この時、弾性部材4および熱収縮チューブ2とによってインナコア10、永久磁石50を収容する密封されたインナコア室5が形成される。その後、コアアセンブリ100をハウジング内に装着し、ハウジング内に絶縁材料を充填する発明を提案している。ハウジング内の空隙に隙間なく絶縁材料を充填するために、ハウジング内を真空状態にした後、絶縁材料を充填する方法が採られる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ハウジング内を真空状態にした時、図5に示すように密封されたインナコア室5内に空気が残留している場合は、この空気がインナコア室5内外の圧力差によって膨張するためインナコア室5内の残留空気の容積が増大し、そのため熱収縮チューブ2の延出屈曲部2aを押し広げて弾性部材4が熱収縮チューブ2の外部に押し出され、金属製の永久磁石50のエッジ部50aが露出することがある。この状態のまま絶縁材料がハウジング内に充填された場合には、前記エッジ部50aが直接絶縁材料13に触れることになり、絶縁材料13が硬化する際、熱膨張率の高い絶縁材料13の前記エッジ部50a近傍に割れ(クラック)が発生するおそれがある。
【0004】
そこで本発明は、ハウジング内を真空状態にした時、インナコア室内に空気が残留している場合でも、インナコア室内の残留空気の容積の膨張によって弾性部材が熱収縮チューブの外部に押し出されない構造の点火コイルを提供することを課題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題の解決を目的としてなされた請求項1の発明は、最外端部に弾性部材が装着され、該弾性部材とともに外部を熱収縮チューブで被覆された柱状のインナコア、または外端部に永久磁石を配した柱状のインナコアをハウジング内に収容するとともに、該ハウジング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルにおいて、前記弾性部材あるいは前記熱収縮チューブに、前記熱収縮チューブおよび前記弾性部材によって形成されるインナコア室と前記ハウジング内とを連通する連通孔を設けたことを特徴とするものである。
【0006】
【作用】
上述のように、請求項1の発明によれば、弾性部材あるいは熱収縮チューブに、熱収縮チューブおよび弾性部材によって形成されるインナコア室とハウジング内とを連通する連通孔を設けたので、ハウジング内に絶縁材料を充填する際ハウジン内を真空状態にしたときに、インナコア室とハウジング内との間に圧力差が生じず、インナコア室内に残留する空気は連通孔を通過してハウジング内を経由し図示しない真空装置に吸引されてしまうので、インナコア室内容積が圧力差によって増大することがなく、弾性部材が熱収縮チューブの延出屈曲部を押し広げて外部に押し出されることはなく、したがって、金属製の永久磁石またはインナコアのエッジ部が直接絶縁材料に触れることがない。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の望ましい実施形態について図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施形態に係る点火コイルの縦断面図である。図2(a)は本発明の一実施形態に係るコアアセンブリの縦断面図および上面図、図2(b)は該コアアセンブリの正面図、図2(c)はインナコアの正面図および上面図である。図1において、ハウジング60はロアーケース61とアッパケース62が接合された合成樹脂製の容器状筺体で、アッパケース62の円筒状の下端部62b側の開口に、ロアーケース61の円筒状の上端部61aを嵌合するよう構成されている。アッパケース62の上端部62aは筺体でイグナイタ8が収容されている。そして、アッパケース62の下端部62bの内側には段付環状溝62dが形成されている。
【0008】
ロアーケース61には一次コイル12および二次コイルアセンブリ20が収容されるとともに、ロアーケース61と一次コイル12の間にはアウタコア30が装着されている。また、ロアーケース61の下端部61bに連続して高圧ターミナル部61cが形成されている。この高圧ターミナル部61cには高圧ターミナル7が内蔵されており、この高圧ターミナル部61cの外側には、絶縁材料(例えばゴム)によって筒状に形成されたプラグキャップ70が装着されている。
【0009】
一次コイル12は巻線が二層もしくは四層に巻回された状態でロアーケース61内に嵌合される。ロアーケース61の下端部61bの内周には段部61fが形成されており、段部61fに一次コイル12が係止されるように構成されている。そして、エポキシ樹脂等の絶縁材料に対して剥離性を有する絶縁フィルム40が、一次コイル12の内側を覆うとともに、一次コイル12の上下で軸方向に延出するように配設されている。ロアーケース61の下端部61bの内側には、環状の溝61dが上方に開口するように形成されており、この溝61dに絶縁フィルム40の下端が収容され、壁部61eによって覆われている。一方、一次コイル12の上方は、ロアーケース61の上端部61aと絶縁フィルム40の上端部との間に例えばスポンジゴム41が充填されている。アウタコア30は、図1に示すように珪素鋼板によって円筒状に形成されており、ハウジング60のロアーケース61の内側に嵌着されると軸方向にスリット(図示せず)が形成されるように構成されている。ロアーケース61の下端部61bの段部61fにアウタコア30の端部が係止されるように構成されている。
【0010】
二次コイルアセンブリ20は、図1に示すように二次ボビン21に二次コイル22が巻回され、二次ボビン21の中空部にコアアセンブリ1が収容されている。二次ボビン21の下端部の内面には複数の突起21cが形成されており、この突起21cにコアアセンブリ1が支持されている。コアアセンブリ1は、図2(a)に断面を図2(b)に外形を示すように、長尺の円柱状のインナコア10、一対の円柱状の永久磁石(代表して50で示す)および弾性部材3、4が熱収縮チューブ2によって被覆されてなる。本実施形態のインナコア10は図2(c)に示すように、複数の磁性体の平板、例えば珪素鋼板が積層され、円柱状に形成されている。
【0011】
図2において、複数の磁性体鋼板を積層して形成された円柱状のインナコア10の外端面10a、10bには、一対の永久磁石50が当接するように配置され、その外端面には弾性部材3、4が装着されている。一対の永久磁石50は、発生する磁束の方向がそれぞれ同一の方向であって、一次コイル12の通電時にインナコア10内に形成される磁束の方向と逆向きになるように配置され、インナコア10、永久磁石50およびアウタコア30(図1)によって磁気回路が構成される。
【0012】
また、本実施形態の弾性部材3、4は例えばシリコンゴムプレートで形成され、一端部の端面の略中央に凸部3a、4aが形成されており、その周縁の角部は曲面に形成されている。そして、各弾性部材3、4の一端部から軸方向に延出し、その端面側に屈曲するように、例えばフッ素系収縮チューブ(シリコンチューブ等)の熱収縮チューブ2が被覆されている。この熱収縮チューブ2はその両開口端部2aが各弾性部材3、4の周縁から軸方向に所定距離延出する長さを有し、これが加熱されると径方向に収縮するとともに開口端部2aが屈曲し、弾性部材3、4の周縁が被覆され弾性部材3、4と共働してインナコア10および永久磁石50を収容するインナコア室5を形成する。一対の弾性部材3、4の内少なくともいずれか一方の弾性部材(ここでは3に示す)には、インナコア室5とインナコア室5外部とを連通する連通孔3bが設けられインナコア室5内の気密を逃がすよう構成され、インナコア10、永久磁石50、弾性部材3、4、熱収縮チューブ2によりコアアセンブリ1を形成している。
【0013】
図1に示すように、二次ボビン21の上端には保持部21eが形成されており、この保持部21eに二次ターミナル18が支持され、これに二次コイル22の低圧側が接続されている。すなわち、二次コイル22の巻線の低圧側の端部は二次ボビン21の上端に数回巻回された後、二次ターミナル18の基端部に巻き付けられる。一方、二次ボビン21の下端には高圧側の二次ターミナル17が装着されている。二次ターミナル17は導電材料の板体がコ字状に折曲されたもので、これに高圧ターミナル7の先端部が係合される。二次ターミナル17の一対の脚部は、二次ボビン21の下端面に形成された一対の溝21dに係止される。また、二次ターミナル17は、その基板部から横方向に接続部(図示せず)が延出し、この接続部に二次コイル22の巻線の高圧側の端部が巻き付けられる。そして、接続部は必要に応じ半田が付着された後、二次ボビン21の軸と平行になるように屈曲される。
【0014】
ハウジング60のアッパケース62にはコネクタ部62cが一体的に形成されており、このコネクタ部62cには複数のコネクタターミナル(代表して63aで示す)が平行に配置されている。これらのコネクタターミナル63aの基端部側はイグナイタ8に接続され一次コイル12への通電が断続制御されるように構成されている。さらに、イグナイタ8と二次ターミナル18との間にはダイオード(図示せず)が接続されている。
【0015】
次に、本実施形態の作用について説明する。上記の構成になる本実施形態の内燃機関用点火コイルは、プラグキャップ70がロアーケース61の高圧ターミナル部61cの外側に装着される。このプラグキャップ70を介して内燃機関(図示せず)に装着され、点火プラグ(図示せず)に接続される。この状態で一次コイル12の一次電流が断続されると、二次コイル22に逆起電力が誘起され30ないし40kvの高電圧が発生し、この高電圧は点火プラグに出力される。これにより、各点火プラグの電極部に火花放電が生じ、各燃焼室(図示せず)内の圧縮混合気が着火される。
【0016】
図1に示すように、上述のごとく構成されたコアアセンブリ1は、アッパケース62およびロアケース61によって保持される巻回された一次コイル12の内側に、略同心に配置され二次コイル22が巻回された二次ボビン21の内側に挿入される。ハウジング60内にイグナイタ8等の他の必要部品が組み付けられた後、各部品を固定、絶縁するためのエポキシ樹脂等の絶縁材料13を充填するため、ハウジング60内が真空状態に保たれる。この時、インナコア室5内に残留する空気は、弾性部材3に設けられた連通孔3bを通過し、ハウジング60内を経由して図示しない真空装置に吸引されるため、インナコア室5内外には圧力差は生じずインナコア室5の容積の増大を来さない。したがって、弾性部材3、4が熱収縮チューブ2の延出屈曲部(図2の開口端部2a)を押し広げて外部に押し出されることがなく、熱収縮チューブの開口端部2a(図2)は弾性部材3、4の曲面に沿って被覆する状態で絶縁材料13が充填される。また、連通孔は図3に示す実施例のように、連通溝103bとしたり、熱収縮チューブ2の側部に貫通孔(図示せず)を設けても同様の効果がある。
【0017】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成されているので以下に記載の効果を奏する。すなわち、弾性部材あるいは熱収縮チューブに連通孔を設けたので、真空状態においてもインナコア室内が気密状態でなくなるため、インナコア室の容積膨張による弾性部材の外部への押し出されがなく、したがってインナコアまたは永久磁石のエッジ部が直接絶縁部材と接触することがないので、インナコアまたは永久磁石の熱膨張率と絶縁部材の熱膨張率に相違があっても、絶縁部材の割れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る点火コイルの縦断面図である。
【図2】図2(a)は本発明の一実施形態に係るコアアセンブリの縦断面図および上面図である。
図2(b)は本発明の一実施形態に係るコアアセンブリの正面図である。
図2(c)はインナコアの正面図および上面図である。
【図3】本発明の他の実施形態に係るコアアセンブリの縦断面図である。
【図4】図4(a)は従来のコアアセンブリの縦断面図および上面図である。
図4(b)は従来のコアアセンブリの正面図である。
図4(c)はインナコアの正面図および上面図である。
【図5】従来の点火コイルの絶縁部材を充填した状態を示すコアアセンブリの部分断面
図である。
【符号の説明】
1 コアアセンブリ
2 熱収縮チューブ
3 弾性部材
3b 連通孔
4 弾性部材
5 インナコア室
10 インナコア
13 絶縁材料
50 永久磁石
60 ハウジング
【発明の属する技術分野】
本発明は内燃機関用点火コイルに関し、特に、柱状のインナコアをハウジング内に収容するとともに、このハウジング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近時、内燃機関用点火コイルに関し、小型で配線、組付が容易でエンジンのプラグチューブ内に装着可能な軸方向に長尺の点火コイルが既に提案されている。本出願人も特願平10−13250号特許願によって、ハウジング内に装着されるインナコアを収容する熱収縮チューブに関する出願を行っている。前記特許願の出願明細書によれば、図4に示すようにハウジング(図示せず)内に装着されるコアアセブリ100のインナコア10またはインナコア10の外端部10a、10bに装着される一対の永久磁石(代表して50で示す)のエッジ部10cまたは50aが、外側に充填される絶縁材料と直接接触しないよう、永久磁石50の外端部に一対の弾性部材(代表して4で示す)を設け、該弾性部材4および永久磁石50を含めてインナコア全体を熱収縮チューブ2で被覆しコアアセンブリ100を形成する。この時、弾性部材4および熱収縮チューブ2とによってインナコア10、永久磁石50を収容する密封されたインナコア室5が形成される。その後、コアアセンブリ100をハウジング内に装着し、ハウジング内に絶縁材料を充填する発明を提案している。ハウジング内の空隙に隙間なく絶縁材料を充填するために、ハウジング内を真空状態にした後、絶縁材料を充填する方法が採られる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ハウジング内を真空状態にした時、図5に示すように密封されたインナコア室5内に空気が残留している場合は、この空気がインナコア室5内外の圧力差によって膨張するためインナコア室5内の残留空気の容積が増大し、そのため熱収縮チューブ2の延出屈曲部2aを押し広げて弾性部材4が熱収縮チューブ2の外部に押し出され、金属製の永久磁石50のエッジ部50aが露出することがある。この状態のまま絶縁材料がハウジング内に充填された場合には、前記エッジ部50aが直接絶縁材料13に触れることになり、絶縁材料13が硬化する際、熱膨張率の高い絶縁材料13の前記エッジ部50a近傍に割れ(クラック)が発生するおそれがある。
【0004】
そこで本発明は、ハウジング内を真空状態にした時、インナコア室内に空気が残留している場合でも、インナコア室内の残留空気の容積の膨張によって弾性部材が熱収縮チューブの外部に押し出されない構造の点火コイルを提供することを課題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題の解決を目的としてなされた請求項1の発明は、最外端部に弾性部材が装着され、該弾性部材とともに外部を熱収縮チューブで被覆された柱状のインナコア、または外端部に永久磁石を配した柱状のインナコアをハウジング内に収容するとともに、該ハウジング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルにおいて、前記弾性部材あるいは前記熱収縮チューブに、前記熱収縮チューブおよび前記弾性部材によって形成されるインナコア室と前記ハウジング内とを連通する連通孔を設けたことを特徴とするものである。
【0006】
【作用】
上述のように、請求項1の発明によれば、弾性部材あるいは熱収縮チューブに、熱収縮チューブおよび弾性部材によって形成されるインナコア室とハウジング内とを連通する連通孔を設けたので、ハウジング内に絶縁材料を充填する際ハウジン内を真空状態にしたときに、インナコア室とハウジング内との間に圧力差が生じず、インナコア室内に残留する空気は連通孔を通過してハウジング内を経由し図示しない真空装置に吸引されてしまうので、インナコア室内容積が圧力差によって増大することがなく、弾性部材が熱収縮チューブの延出屈曲部を押し広げて外部に押し出されることはなく、したがって、金属製の永久磁石またはインナコアのエッジ部が直接絶縁材料に触れることがない。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の望ましい実施形態について図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施形態に係る点火コイルの縦断面図である。図2(a)は本発明の一実施形態に係るコアアセンブリの縦断面図および上面図、図2(b)は該コアアセンブリの正面図、図2(c)はインナコアの正面図および上面図である。図1において、ハウジング60はロアーケース61とアッパケース62が接合された合成樹脂製の容器状筺体で、アッパケース62の円筒状の下端部62b側の開口に、ロアーケース61の円筒状の上端部61aを嵌合するよう構成されている。アッパケース62の上端部62aは筺体でイグナイタ8が収容されている。そして、アッパケース62の下端部62bの内側には段付環状溝62dが形成されている。
【0008】
ロアーケース61には一次コイル12および二次コイルアセンブリ20が収容されるとともに、ロアーケース61と一次コイル12の間にはアウタコア30が装着されている。また、ロアーケース61の下端部61bに連続して高圧ターミナル部61cが形成されている。この高圧ターミナル部61cには高圧ターミナル7が内蔵されており、この高圧ターミナル部61cの外側には、絶縁材料(例えばゴム)によって筒状に形成されたプラグキャップ70が装着されている。
【0009】
一次コイル12は巻線が二層もしくは四層に巻回された状態でロアーケース61内に嵌合される。ロアーケース61の下端部61bの内周には段部61fが形成されており、段部61fに一次コイル12が係止されるように構成されている。そして、エポキシ樹脂等の絶縁材料に対して剥離性を有する絶縁フィルム40が、一次コイル12の内側を覆うとともに、一次コイル12の上下で軸方向に延出するように配設されている。ロアーケース61の下端部61bの内側には、環状の溝61dが上方に開口するように形成されており、この溝61dに絶縁フィルム40の下端が収容され、壁部61eによって覆われている。一方、一次コイル12の上方は、ロアーケース61の上端部61aと絶縁フィルム40の上端部との間に例えばスポンジゴム41が充填されている。アウタコア30は、図1に示すように珪素鋼板によって円筒状に形成されており、ハウジング60のロアーケース61の内側に嵌着されると軸方向にスリット(図示せず)が形成されるように構成されている。ロアーケース61の下端部61bの段部61fにアウタコア30の端部が係止されるように構成されている。
【0010】
二次コイルアセンブリ20は、図1に示すように二次ボビン21に二次コイル22が巻回され、二次ボビン21の中空部にコアアセンブリ1が収容されている。二次ボビン21の下端部の内面には複数の突起21cが形成されており、この突起21cにコアアセンブリ1が支持されている。コアアセンブリ1は、図2(a)に断面を図2(b)に外形を示すように、長尺の円柱状のインナコア10、一対の円柱状の永久磁石(代表して50で示す)および弾性部材3、4が熱収縮チューブ2によって被覆されてなる。本実施形態のインナコア10は図2(c)に示すように、複数の磁性体の平板、例えば珪素鋼板が積層され、円柱状に形成されている。
【0011】
図2において、複数の磁性体鋼板を積層して形成された円柱状のインナコア10の外端面10a、10bには、一対の永久磁石50が当接するように配置され、その外端面には弾性部材3、4が装着されている。一対の永久磁石50は、発生する磁束の方向がそれぞれ同一の方向であって、一次コイル12の通電時にインナコア10内に形成される磁束の方向と逆向きになるように配置され、インナコア10、永久磁石50およびアウタコア30(図1)によって磁気回路が構成される。
【0012】
また、本実施形態の弾性部材3、4は例えばシリコンゴムプレートで形成され、一端部の端面の略中央に凸部3a、4aが形成されており、その周縁の角部は曲面に形成されている。そして、各弾性部材3、4の一端部から軸方向に延出し、その端面側に屈曲するように、例えばフッ素系収縮チューブ(シリコンチューブ等)の熱収縮チューブ2が被覆されている。この熱収縮チューブ2はその両開口端部2aが各弾性部材3、4の周縁から軸方向に所定距離延出する長さを有し、これが加熱されると径方向に収縮するとともに開口端部2aが屈曲し、弾性部材3、4の周縁が被覆され弾性部材3、4と共働してインナコア10および永久磁石50を収容するインナコア室5を形成する。一対の弾性部材3、4の内少なくともいずれか一方の弾性部材(ここでは3に示す)には、インナコア室5とインナコア室5外部とを連通する連通孔3bが設けられインナコア室5内の気密を逃がすよう構成され、インナコア10、永久磁石50、弾性部材3、4、熱収縮チューブ2によりコアアセンブリ1を形成している。
【0013】
図1に示すように、二次ボビン21の上端には保持部21eが形成されており、この保持部21eに二次ターミナル18が支持され、これに二次コイル22の低圧側が接続されている。すなわち、二次コイル22の巻線の低圧側の端部は二次ボビン21の上端に数回巻回された後、二次ターミナル18の基端部に巻き付けられる。一方、二次ボビン21の下端には高圧側の二次ターミナル17が装着されている。二次ターミナル17は導電材料の板体がコ字状に折曲されたもので、これに高圧ターミナル7の先端部が係合される。二次ターミナル17の一対の脚部は、二次ボビン21の下端面に形成された一対の溝21dに係止される。また、二次ターミナル17は、その基板部から横方向に接続部(図示せず)が延出し、この接続部に二次コイル22の巻線の高圧側の端部が巻き付けられる。そして、接続部は必要に応じ半田が付着された後、二次ボビン21の軸と平行になるように屈曲される。
【0014】
ハウジング60のアッパケース62にはコネクタ部62cが一体的に形成されており、このコネクタ部62cには複数のコネクタターミナル(代表して63aで示す)が平行に配置されている。これらのコネクタターミナル63aの基端部側はイグナイタ8に接続され一次コイル12への通電が断続制御されるように構成されている。さらに、イグナイタ8と二次ターミナル18との間にはダイオード(図示せず)が接続されている。
【0015】
次に、本実施形態の作用について説明する。上記の構成になる本実施形態の内燃機関用点火コイルは、プラグキャップ70がロアーケース61の高圧ターミナル部61cの外側に装着される。このプラグキャップ70を介して内燃機関(図示せず)に装着され、点火プラグ(図示せず)に接続される。この状態で一次コイル12の一次電流が断続されると、二次コイル22に逆起電力が誘起され30ないし40kvの高電圧が発生し、この高電圧は点火プラグに出力される。これにより、各点火プラグの電極部に火花放電が生じ、各燃焼室(図示せず)内の圧縮混合気が着火される。
【0016】
図1に示すように、上述のごとく構成されたコアアセンブリ1は、アッパケース62およびロアケース61によって保持される巻回された一次コイル12の内側に、略同心に配置され二次コイル22が巻回された二次ボビン21の内側に挿入される。ハウジング60内にイグナイタ8等の他の必要部品が組み付けられた後、各部品を固定、絶縁するためのエポキシ樹脂等の絶縁材料13を充填するため、ハウジング60内が真空状態に保たれる。この時、インナコア室5内に残留する空気は、弾性部材3に設けられた連通孔3bを通過し、ハウジング60内を経由して図示しない真空装置に吸引されるため、インナコア室5内外には圧力差は生じずインナコア室5の容積の増大を来さない。したがって、弾性部材3、4が熱収縮チューブ2の延出屈曲部(図2の開口端部2a)を押し広げて外部に押し出されることがなく、熱収縮チューブの開口端部2a(図2)は弾性部材3、4の曲面に沿って被覆する状態で絶縁材料13が充填される。また、連通孔は図3に示す実施例のように、連通溝103bとしたり、熱収縮チューブ2の側部に貫通孔(図示せず)を設けても同様の効果がある。
【0017】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成されているので以下に記載の効果を奏する。すなわち、弾性部材あるいは熱収縮チューブに連通孔を設けたので、真空状態においてもインナコア室内が気密状態でなくなるため、インナコア室の容積膨張による弾性部材の外部への押し出されがなく、したがってインナコアまたは永久磁石のエッジ部が直接絶縁部材と接触することがないので、インナコアまたは永久磁石の熱膨張率と絶縁部材の熱膨張率に相違があっても、絶縁部材の割れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る点火コイルの縦断面図である。
【図2】図2(a)は本発明の一実施形態に係るコアアセンブリの縦断面図および上面図である。
図2(b)は本発明の一実施形態に係るコアアセンブリの正面図である。
図2(c)はインナコアの正面図および上面図である。
【図3】本発明の他の実施形態に係るコアアセンブリの縦断面図である。
【図4】図4(a)は従来のコアアセンブリの縦断面図および上面図である。
図4(b)は従来のコアアセンブリの正面図である。
図4(c)はインナコアの正面図および上面図である。
【図5】従来の点火コイルの絶縁部材を充填した状態を示すコアアセンブリの部分断面
図である。
【符号の説明】
1 コアアセンブリ
2 熱収縮チューブ
3 弾性部材
3b 連通孔
4 弾性部材
5 インナコア室
10 インナコア
13 絶縁材料
50 永久磁石
60 ハウジング
Claims (1)
- 最外端部に弾性部材が装着され、該弾性部材とともに外部を熱収縮チューブで被覆された柱状のインナコア、または外端部に永久磁石を配した柱状のインナコアをハウジング内に収容するとともに、該ハウジング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルにおいて、前記弾性部材あるいは前記熱収縮チューブに、前記熱収縮チューブおよび前記弾性部材によって形成されるインナコア室と前記ハウジング内とを連通する連通孔を設けたことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
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---|---|---|---|
JP17957898A JP3711529B2 (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 内燃機関用点火コイル |
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JP17957898A JP3711529B2 (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 内燃機関用点火コイル |
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JPH11354345A JPH11354345A (ja) | 1999-12-24 |
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Family Applications (1)
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-
1998
- 1998-06-11 JP JP17957898A patent/JP3711529B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH11354345A (ja) | 1999-12-24 |
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