JP3711430B2 - テープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法 - Google Patents
テープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷すべき画像をテープの幅方向に変形し、これをテープに印刷するテープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テープ印刷装置では、入力したキャラクタなどの画像に対し、各種の装飾、例えば「斜体」、「強調」または「中抜き」などの装飾を施すことができ、装飾した画像を印刷媒体であるテープに印刷することにより、表現力豊かでバラエティに富むラベルの作成を可能にしている。印刷されるキャラクタ画像は、ドットマトリックスからなり、画像部分が陽ドットで、空白部分が陰ドットで構成されている。したがって、キャラクタ画像に対し、例えば「斜体」の装飾（以下、「斜体装飾」という）が設定された場合には、陽ドットをテープの長手方向に所定量移動させて、キャラクタ画像をテープの長手方向に変形し、この画像をテープに印刷している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、テープ印刷装置における画像の装飾、特に斜体装飾など画像の外形を変形させるような装飾については、画像をテープの長手方向にのみ変形させている。すなわち、従来のテープ印刷装置では、キャラクタ列が直線状に並ぶことが前提であり、曲線状に並ぶなどのバラエティに富んだ印刷は不可能であった。
【０００４】
本発明は、テープ幅内であれば、画像をテープ幅方向に変形可能であることに着目してなされたものであり、画像をテープ幅方向に変形可能として、より一層バラエティに富むラベルを作成することができるテープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るテープ印刷装置は、ユーザに切断位置を知らせるカットマークを含む基準画像を特定の変形パターンに基づいてテープの幅方向に変形させ、これを当該テープに印刷するテープ印刷装置であって、変形パターンの変形データを記憶した変形パターン記憶手段と、基準画像に対応する基準画像データを、テープの印刷領域に対応したドットマトリックスに展開するデータ展開手段と、ドットマトリックスに展開した基準画像データのテープ幅方向に対応した各ドット列であって、移動させるドットが存在する各ドット列に対し、その各ドットを変形データに基づきドット列のドットの並び方向に移動させる移動量をドット列毎に算出し、各ドット列の各ドットを、並び方向に移動量分移動させると共に、カットマークを有するドット列に対し、その各ドットを並び方向に移動させないことにより、印刷画像を作成する印刷画像作成手段とを有することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明に係るテープ用印刷画像の作成方法は、ユーザに切断位置を知らせるカットマークを含む基準画像に対応する基準画像データを、テープの印刷領域に対応したドットマトリックスに展開し、当該ドットマトリックスに展開した基準画像データのテープ幅方向に対応した各ドット列であって、移動させるドットが存在する各ドット列に対し、その各ドットを特定の変形パターンデータに基づきドット列のドットの並び方向に移動させる移動量をドット列毎に算出し、各ドット列の各ドットを、並び方向に移動量分移動させると共に、カットマークを有するドット列に対し、その各ドットを並び方向に移動させないことにより、印刷画像を作成することを特徴とする。
【０００７】
以上の構成によれば、基準画像のデータ（基準画像データ）を所定のドットマトリックスに展開し、この基準画像データにおけるテープ幅に対応した各ドット列の各ドットを、特定の変形パターンに基づき、ドットの並び方向に移動させるので、基準画像をテープ幅方向に変形させた印刷画像（テープ用印刷画像）を作成することができる。なお、特定の変形パターンのデータには、ドットを移動させる量の他、その量を算出する計算式も含まれる。
【０００８】
請求項１のテープ印刷装置において、印刷画像作成手段は、基準画像を縮小する画像補正手段を備えており、画像補正手段は、印刷画像がテープの印刷領域からはみ出す場合に、印刷画像が印刷領域内に納まるように、基準画像を縮小することが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、印刷画像がテープの印刷領域からはみ出す場合に、画像補正手段により、基準画像を所定の大きさに縮小するので、テープ（テープ幅方向）の印刷領域からはみ出さない印刷画像を作成することができ、印刷画像の見栄えを損なうことがない。なお、基準画像の縮小には、その全体を縮小する他、テープ幅方向に対応する方向にのみ縮小してもよい。
【００１０】
また、請求項１のテープ印刷装置において、印刷画像作成手段は、ドットマトリックスの各ドット列の両端同士を仮想的に連結した状態でドットを移動させるドット移動手段を備えており、ドット移動手段は、印刷画像がテープの印刷領域からはみ出す場合に、そのはみ出した部位を構成するドットを循環移動させることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、所定のドットマトリックスにおける各ドット列の両端同士を仮想的に連結した状態でドットを移動させ、しかも印刷画像が印刷領域からはみ出す場合に、そのはみ出した部位を構成するドットを循環移動させるので、はみ出した部位が、テープ幅方向のはみ出した側と反対側に形成（印刷）された印刷画像を作成することができる。したがって、例えばキャラクタ画像などが部分的にテープの印刷領域からはみ出しても、そのはみ出した部位も印刷画像として所定の位置に印刷されるので、そのキャラクタ画像がいかなるキャラクタであるかを認識することができる。
【００１２】
本発明に係る他のテープ印刷装置は、請求項２に記載の画像補正手段による画像補正機能と、請求項３に記載のドット移動手段によるドット移動機能とを有するテープ印刷装置であって、画像補正機能およびドット移動機能のいずれかを選択可能な機能選択手段を有することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、所定の画像補正機能およびドット移動機能のうち、ユーザが自由にいずれかを選択することができるので、自由度の高い印刷画像を作成することができる。
【００１４】
また、請求項１、２または３のテープ印刷装置において、変形パターン記憶手段は、複数の変形パターンの変形データを記憶しており、複数の変形パターンのうち任意に１の変形パターンを選択する変形パターン選択手段を、更に有することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、複数の変形パターンにうち、ユーザが任意に１の変形パターンを選択することができるので、自由度が高く、ユーザ好みの印刷画像を容易に作成することができる。
【００１６】
請求項５のテープ印刷装置において、複数の変形パターンには、基準画像全体をテープ幅方向に振幅した波状に変形させるものが含まれていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、印刷画像全体を波状にすることにより、その形状に適した内容を効果的に表現した印刷画像を作成することができる。例えば、五線譜とともに曲名などを有する画像を波状とすることにより、メロディが流れるような印象を与える印刷画像を作成することができる。
【００１８】
また、請求項５のテープ印刷装置において、複数の変形パターンには、基準画像全体をテープ幅方向に振幅した鋸歯状に変形させるものが含まれていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、印刷画像全体を鋸歯状にすることにより、その形状に適した内容を効果的に表現した印刷画像を作成することができる。例えば、恐怖感を与えるような言葉を有する画像を鋸歯状とすることにより、おどろおどろしい印象を与える印刷画像を作成することができる。
【００２０】
請求項１〜７のテープ印刷装置において、変形データには、テープの幅方向の長さに応じた、各ドット列の各ドットの最大移動量のデータが含まれることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、各ドット列の各ドットの最大移動量を、テープの幅方向の長さに応じて、すなわちテープ幅の異なるテープの種別ごとに規定しておくことができ、テープの種別に適した印刷画像を作成することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について具体的に説明する。このテープ印刷装置は、キー入力した所望のキャラクタなどを、熱転写式でテープに印刷し、このテープの印刷部分を切断してラベルを作成するものである。
【００２３】
図１に示すように、テープ印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２によりその外殻が形成され、前半部から後半部右側にかけて逆Ｌ字状に電子装置部３を、後半部左側に機械装置部４を配設して構成されている。図２に示すように、機械装置部４には、装置本体にテープカートリッジ５を装着するためのポケット６が形成され、ポケット６には窓付きの開閉蓋７が設けられている。この開閉蓋７の左側部に形成された下向きコ字状の開口７ａと、ポケット６の左側部に形成された上向きコ字状の開口６ａとにより、印刷したテープＴをテープ印刷装置１の外部に排出する排出口１０が形成されるようになっている。
【００２４】
電子装置部３には、上面に操作部１１が形成され、後述する制御部２００が内蔵されている（図４参照）。操作部１１には、制御部２００の周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２５０に接続されたキーボード８と、後述する駆動回路部２７０のディスプレイドライバ２７１を介してＰ−ＣＯＮ２５０に接続されたディスプレイ９とが配設されている。
【００２５】
キーボード８は、テープ印刷装置１に文字、記号または簡易な図形などのキャラクタを入力するための多数のキャラクタキーと、入力したキャラクタに対する編集や印刷などを指令するための各種の機能キーとを備えている。なお、この機能キーには、ディスプレイ９上のカーソルを移動させるカーソルキーや、複数の選択肢の中から所望のものを確定するための選択キーなどが含まれている。一方、ディスプレイ９は、長方形形状の表示画面９１を備えており、この表示画面９１には入力されたキャラクタの画像が表示される他、その画像の編集時や印刷時における各種の操作モードや選択肢などが表示される。
【００２６】
次に、テープカートリッジ５のテープＴに印刷を行う印刷部１２について説明する。テープカートリッジ５は、装置本体に対し着脱自在に構成されており、テープＴの消耗に際しケースごと交換できるようになっている。また、テープカートリッジ５は、テープＴの幅や色などが異なるものが各種用意されている。
【００２７】
図３は、上ケースを取り外した状態のテープカートリッジ５の平面図である。このテープカートリッジ５のケースは、上ケース５ａ（図２参照）および下ケース５ｂにより構成されている。このケースの内部は、テープＴを収容するテープ収容部２１と、インクリボンＲを収容するインクリボン収容部２２とで２分割されており、インクリボン収容部２２には、テープカートリッジ５の装着時に、後述する印刷ヘッド４６を備えたヘッドユニット４５が挿入される方形のヘッド開口２３が形成されている。
【００２８】
インクリボン収容部２２には、インクリボンＲを巻回したリボン巻出しリール２４と、使用後のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール２５とが、それぞれ回転自在に収容されている。リボン巻出しリール２４から繰り出されたインクリボンＲは、第１ガイドピン２６および第２ガイドピン２７に案内されて、後述するプラテンローラ３９に臨み、さらにヘッド開口２３を構成する周壁２３ａに沿ってＵターンして、リボン巻取りリール２５に巻き取られる。
【００２９】
テープ収容部２１は、ほぼ円形に形成されており、その中心部であって下ケース５ｂには、テープＴを巻回したテープリール３１を回転自在に支持する円筒状のリール支持部３２が突出形成されている。一方、テープリール３１は円筒状に形成されており、その内側であってテープリール３１の幅方向の中心部には、貫通孔３３を備えたリブ３４が形成されている。また、このリブ３４における貫通孔３３の縁部には、多数の突起３５が連続して環状に形成されている。
【００３０】
このように形成されたテープリール３１は、上記リール支持部３２に遊挿されており、またリール支持部３２内には、上方からコイルばね３６が嵌挿されている。このコイルばね３６は、その一端（上端）が上ケース５ａの内面に当接する一方、他端部（下端部）３６ａがリール支持部３２を横切るように折曲げられている。また、下端部３６ａの先端は、リール支持部３２の上端から下方に向けて形成された切欠きを介し、リブ３４の突起３５にまで達するようになっている。これにより、テープカートリッジ５を装置本体に装着していない場合には、コイルばね３６の下端部３６ａの先端が突起３５，３５間にはまり込むようになっている。したがって、装置本体に装着されていないテープカートリッジ５では、コイルばね３６の下端部３６ａが突起３５に係合し、テープリール３１を不動としているため、テーププリール３１が勝手に回転して、テープＴがテープ収容部２１内でたるんでしまうことを防止できるようになっている。
【００３１】
また、テープ収容部２１とインクリボン収容部２２との境界端部には、ケース側壁３７に開口するようにしてスリット状のテープ排出口３８が形成されており、テープＴはテープ排出口３８を介して、テープ収容部２１からケース外部に繰り出される。また、テープ収容部２１の下流部には、テープ排出口３８の近傍に位置するプラテンローラ３９が回転自在に収容されており、この部分でテープＴとインクリボンＲとを重ね、これに印刷ヘッド４６を押し当てて印刷が行われるようになっている。また、プラテンローラ３９を挟んでテープ排出口３８と対向する位置には、テープＴをプラテンローラ３９に導く湾曲ガイド部４０が形成され、湾曲ガイド部４０は、テープ排出口３８から排出されてゆくテープＴが、プラテンローラ３９に周接するように、これを導いている。
【００３２】
一方、図２に示すように、テープカートリッジ５が装着されるポケット６には、上記下ケース５ｂのリール支持部３２内に下側から挿入することにより、テープカートリッジ５の装着を容易ならしめる位置決めピン４１が突出形成されている。テープカートリッジ５をポケット６に装着すると、位置決めピン４１は、その先端で上記コイルばね３６の下端部３６ａを上方に押し上げ、下端部３６ａとリブ３４の突起３５との係合が解除される。これにより、テープリール３１が回転自在となり、テープＴが円滑に繰り出されるようになる。
【００３３】
また、ポケット６には、プラテンローラ３９に係合しこれを回転させるプラテン駆動軸４２、およびリボン巻取りリール２５に係合しこれを回転させる巻取り駆動軸４３が立設されている。これらのプラテン駆動軸４２および巻取り駆動軸４３は、図外の減速歯車列を介し、ＤＣモータ４４（図４参照）で作動されるようになっている。そして、印刷時にプラテン駆動軸４２および巻取り駆動軸４３が所定量回転し、テープＴおよびインクリボンＲを所定量送り出すようになっている。
【００３４】
図２に示すように、ヘッドユニット４５には、サーマルヘッドからなる印刷ヘッド４６が収容されている。この印刷ヘッド４６は、収容位置と、テープＴおよびインクリボンＲをプラテンローラ３９に押し当てる印刷位置との間で移動自在に構成されている。すなわち、印刷ヘッド４６は、通常、収容位置に保持されており、印刷が指令されると、印刷位置に移動し、Ｐ−ＣＯＮ２５０およびヘッドドライバ２７２を介して印刷ヘッド４６に伝達された印刷データに基づき、テープＴに所定の印刷を行うようになっている。
【００３５】
次に、テープＴの印刷部分を切断する切断部１３について説明する。切断部１３は、排出口１０のポケット６側に設けられ、テープＴを切断するテープカッタ１３１と、このテープカッタ１３１を切断動作させるカッタモータ１３２とを備えている。印刷の完了後、印刷されたテープＴは、所定量送り出されて停止する。そして、停止の直後、カッタモータ１３２が駆動して、テープカッタ１３１によりテープＴの印刷部分が自動的に切断される（自動切断）。また、テープ印刷装置１では、自動切断を解除しておき、手動でもテープＴを切断できるようになっている。この場合には、印刷が完了し、テープＴが所定量送り出された後、テープ印刷装置１の後部左隅に設けられたカットボタン１３３を押下することにより、テープカッタ１３１を切断動作させて、テープＴを切断する（手動切断）。
【００３６】
次に、図４を参照して、テープ印刷装置１における制御系の基本的な構成について説明する。同図に示すように、テープ印刷装置１の制御は、キーボード８からの入力信号に基づき、制御部２００が駆動回路部２７０を介して、ディスプレイ９、印刷部１２および切断部１３を制御している。制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）２３０、ＲＡＭ２４０およびＰ−ＣＯＮ２５０を備え、互いにバス２６０により接続されている。
【００３７】
ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する制御プログラムを記憶した制御プログラム領域２２１の他、各種の制御データを記憶した制御データ領域２２２などを備えている。また、ＣＧ−ＲＯＭ２３０は、テープ印刷装置１に用意されている文字、記号、図形等のキャラクタのフォントデータを記憶しており、キャラクタを特定するコードデータが与えられたときに、対応するフォントデータを出力する。
【００３８】
ＲＡＭ２４０は、制御処理のための作業領域として使用され、各種レジスタ群２４１や、ユーザがキーボード８から入力したテキストデータを記憶するテキストデータ領域２４２、表示画面９１の表示画像データを記憶する表示画像データ領域２４３、テープＴに印刷される画像（印刷画像）を作成するための領域である印刷バッファ２４４および印刷バッファ２４４における後述のドット列ごとのデータを一時的に保持するための領域である１ラインバッファ２４５などを備えている。また、ＲＡＭ２４０は、テープ印刷装置１の電源がオフにされても、記憶したデータを保持しておくように、図外のバックアップ回路によって電源の供給を受けるようになっている。
【００３９】
Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。このＰ−ＣＯＮ２５０は、キーボード８や図外の各種センサと接続され、キーボード８からの各種指令や入力データおよび各種検出信号などをそのままあるいは加工し、バス２６０を介してＣＰＵ２１０やＲＡＭ２４０に出力するとともに、ＣＰＵ２１０などからバス２６０を介して出力されたデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆動回路部２７０に出力している。
【００４０】
また、駆動回路部２７０は、ディスプレイドライバ２７１、ヘッドドライバ２７２およびモータドライバ２７３により構成されている。ディスプレイドライバ２７１は、制御部２００から出力される制御信号に従って、表示画面９１を制御する。同様に、ヘッドドライバ２７２は、制御部２００の指示に従って、印刷ヘッド４６を駆動する。また、モータドライバ２７３は、制御部２００の指示に従って、印刷部１２のＤＣモータ４４を駆動して、プラテン駆動軸４２および巻取り駆動軸４３を制御するとともに、切断部１３のカッタモータを駆動して、テープカッタを制御している。
【００４１】
このように構成された制御系において、制御部２００のＣＰＵ２１０は、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムに従って、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介してキーボード８などからの各種指令や各種データなどを入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォントデータ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して駆動回路部２７０に制御信号を出力している。これにより、印刷制御や表示画面９１の表示制御を行うとともに、印刷ヘッド４６を制御して、所定の印刷条件でテープＴに印刷するなど、テープ印刷装置１全体を制御している。
【００４２】
このテープ印刷装置１の場合、本発明のテープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法は、主に、操作部１１および制御部２００により実現されており、図５〜図１８を参照して、以下にラベルを作成するまでの操作手順を示しつつ、その特徴となる動作を説明する。
【００４３】
まず、電源をオンにすると、テープ印刷装置１は、操作状態（操作モード）がキーの入力可能な状態（入力モード）で起動する。この入力モードにおいて、キーボード８を適宜操作して、印刷すべき所望のキャラクタ（以下、１キャラクタの場合も含め、「キャラクタ列」という）を入力する。このテープ印刷装置１では、入力したキャラクタ列の画像（キャラクタ列画像）をそのままテープＴに印刷する他、キャラクタ列の一部または全部のキャラクタに対し、例えば、「斜体」、「強調」または「中抜き」などの装飾を施して、キャラクタ列画像を印刷することができるようになっている。キャラクタ列を装飾する場合には、モード変更を行う所定の機能キーを押下して、操作モードを入力モードから装飾モードに遷移させる。その後、カーソルキーを適宜操作し、所望の装飾が表示されたところで、選択キーを押下して装飾を確定する。
【００４４】
更に、テープ印刷装置１では、テープＴに印刷されるキャラクタ列画像の周囲を囲む各種の外枠を設定できるようになっている。外枠を設定する場合には、上記の装飾と同様に、外枠を設定するための所定の機能キーを適宜操作して、操作モードを入力モードから外枠設定モードに遷移させ、所望の外枠が表示されたところで、選択キーを押下して外枠を確定する。
【００４５】
そして、キャラクタ列の入力が完了した後、あるいはキャラクタ列の装飾や外枠などを設定する場合には、その設定が完了した後、印刷キーを押下して印刷を行う。このテープ印刷装置１には、印刷キーとして、２種類のキーが設けられている。すなわち、キャラクタ列画像を、そのままの状態（装飾などが設定されている場合には、装飾した状態）でテープＴに印刷するための通常印刷キーと、キャラクタ列画像を、テープＴの幅方向に振幅した波状あるいは鋸歯状に変形させて印刷するための特殊印刷キーとが設けられている。なお、以下の説明においては、通常印刷キーを押下して行う印刷を「通常印刷」、特殊印刷キーを押下して行う印刷を「特殊印刷」と称呼する。
【００４６】
ここで、実際にキャラクタ列を入力し、そのキャラクタ列画像を、テープＴに印刷する場合について、特に特殊印刷を行う場合を中心に具体的に説明する。
【００４７】
テープ印刷装置１に、例えば「なみなみ印刷 なみとギザ」なるキャラクタ列を入力したとする。このようなキャラクタ列を入力し、キャラクタ列の装飾や外枠を設定することなく、通常印刷キーを押下して印刷（通常印刷）を行うと、図５（ａ）に示すように、テープＴに上記キャラクタ列画像が印刷される。一方、上記と同様のキャラクタ列を入力した後、装飾や外枠を設定することなく、特殊印刷キーを押下して印刷（特殊印刷）すると、上記のキャラクタ列画像が、例えば図５（ｂ）、（ｃ）に示すような波状や、同図（ｄ）、（ｅ）に示すような鋸歯状などで印刷される。なお、以下の説明では、キャラクタ列画像を波状で印刷する場合を「なみなみ印刷」、鋸歯状で印刷する場合を「ぎざぎざ印刷」と称呼し、また適宜、それぞれの印刷を「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」と略称する。
【００４８】
図６および図７は、特殊印刷におけるキーボード操作およびその操作による表示画面を示す。なお、これらの図において、Ｇ１、Ｇ２など、「Ｇ〜」は表示画面９１における表示を示し、Ｓ１、Ｓ２など、「Ｓ〜」はキーボード８の操作を示す。図６に示すように、上記キャラクタ列を入力した後（Ｇ１）、特殊印刷キーを押下すると（Ｓ１）、操作モードが入力モードから特殊印刷モードに遷移して、表示画面９１には、その上半部に表題の「特殊印刷」が表示され、下半部に「なみ２」が白黒反転して表示される（Ｇ２）。なお、この「なみ２」は、「なみ２印刷」を略称表示した選択肢であり、これを選択することにより、キャラクタ列画像がなみ２印刷で印刷される。
【００４９】
また、Ｇ２の表示において、カーソルキーを押下すると（Ｓ２）、表示画面はＧ３に切り替わり、「なみ２」の表示の代わりに「ぎざ２」が白黒反転して表示される。なお、この「ぎざ２」も、上記「なみ２」と同様に、「ぎざ２印刷」を略称表示した選択肢であり、これを選択することにより、キャラクタ列画像がぎざ２印刷で印刷される。
【００５０】
これらのＧ２またはＧ３の表示では、カーソルキーを押下する度に、表示画面がＧ２からＧ３へ、Ｇ３からＧ２へと交互に切り替わるようになっている。なお、図６および図７においては、「↓↑」の表示により、画面が交互に切り替え可能であることを示す。
【００５１】
ここでは、Ｇ２の表示画面において、選択キーを押下し、「なみ２」を選択したとする（Ｓ３）。そうすると、操作モードが「なみ２選択モード」に遷移して、表示画面がＧ４に切り替わる。なみ２印刷では、印刷画像を、大きな波状（図５（ｂ）参照）、または小さな波状（図５（ｃ）参照）の２種類で印刷できるようになっており、カーソルキーを押下することにより（Ｓ４）、大きな波状で印刷する「大なみ」（Ｇ４）、または小さな波状で印刷する「小なみ」（Ｇ５）のいずれかを選択できるようになっている。ここでは、「大なみ」を選択したとする（Ｓ５）。なお、上記Ｓ３において、「なみ２」の代わりに「ぎざ２」を選択している場合には、Ｇ４およびＧ５の表示画面において、「大なみ」および「小なみ」の代わりに、大きな鋸歯状（図５（ｄ）参照）で印刷する「大ぎざ」および小さな鋸歯状（図５（ｅ）参照）で印刷する「小ぎざ」がそれぞれ表示される。
【００５２】
このように、テープ印刷装置１では、キャラクタ列画像を、「大なみ」、「小なみ」、「大ぎざ」および「小ぎざ」の４種類（変形パターン）から、ユーザが所望のものを選択して印刷できるようになっている。したがって、本発明における変形パターン選択手段は、キーボード８、ディスプレイ９および上記の各種変形パターンを表示画面９１に表示させ、かつ、所望のものを選択させるプログラム等により構成されている。
【００５３】
上記なみ２選択モードにおいて、所望の変形パターン（上記の場合「大なみ」）を選択すると（Ｓ５）、操作モードは、図７に示すように、各キャラクタ画像の文字サイズの補正を設定可能とする「サイズ補正設定モード」に遷移し、Ｇ６の表示画面が表示される。このサイズ補正設定モードにおけるサイズ補正は、キャラクタ列画像をなみ２印刷やぎざ２印刷した場合に、キャラクタ列画像の一部が、テープＴにおける印刷可能な領域（印刷領域）からはみ出すとき（図５（ｂ）〜（ｅ）参照）には、特殊印刷を行う前の各キャラクタ画像を縮小して、特殊印刷したキャラクタ列画像がテープＴの印刷領域からはみ出さないようにするための機能である。したがって、サイズ補正が設定された場合には、キャラクタ列画像が印刷領域からはみ出すことなく、テープＴに印刷される（図８参照）。このサイズ補正設定モードでは、カーソルキーを押下することにより（Ｓ６）、その設定を行う「ｏｎ」（Ｇ６）、および設定を行わない「ｏｆｆ」（Ｇ７）のいずれかを選択できるようになっている。ここでは、「ｏｆｆ」を選択したとする（Ｓ７）。
【００５４】
上記のように、サイズ補正設定モードにおいて、「ｏｆｆ」を選択すると（Ｓ７）、操作モードは、「回転設定モード」に遷移し、Ｇ８の表示画面が表示される。この回転設定モードにおける回転の機能は、キャラクタ列画像を「なみ２印刷」や「ぎざ２印刷」で印刷した場合に、テープＴの印刷領域からはみ出した部位を、はみ出した側と反対側に印刷可能とするための機能である。つまり、テープＴにおいて、はみ出した部位がそのはみ出した側と反対側に回り込んだ状態で印刷される（図９（ａ）、（ｂ）参照）。この回転設定モードでは、カーソルキーを押下することにより（Ｓ８）、その設定を行う「ｏｎ」（Ｇ８）、および設定を行わない「ｏｆｆ」（Ｇ９）のいずれかを選択できるようになっている。
【００５５】
なお、上記のサイズ補正設定モードにおいて、「ｏｎ」を選択すると、操作モードは回転設定モードに遷移せず、後述の「印刷実行モード」に遷移し、Ｇ１０の表示画面が表示される。つまり、サイズ補正を設定すると、キャラクタ列画像がテープＴの印刷領域からはみ出して印刷されることがないため、テープＴに印刷されたキャラクタ列画像は、回転設定の有無に影響されることがない。このため、サイズ補正を設定した場合には、操作モードが直接「印刷実行モード」に遷移するようになっている。このように、サイズ補正と回転は、択一的に設定可能となっている。
【００５６】
そして、Ｇ８またはＧ９の表示画面において、「ｏｎ」または「ｏｆｆ」を選択すると（Ｓ９）、操作モードが回転設定モードから「印刷実行モード」に遷移し、Ｇ１０の表示画面が表示される。この印刷実行モードは、最終的に印刷を実行するか否かを確認するためのモードであり、カーソルキーを押下することにより（Ｓ１０）、印刷を行う「実行」（Ｇ１０）、または印刷を行わない「取消」（Ｇ１１）が選択可能となる。そして、「実行」を選択すると（Ｓ１１）、上記キャラクタ列画像は、上記の各種設定に基づいて、テープＴに印刷される。
【００５７】
次に、図１０〜図１８を参照して、「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」による印刷画像の作成について詳述する。これらの印刷による印刷画像は、基準となる画像、すなわち通常印刷される場合と同一の画像（基準画像）のデータ（基準画像データ）が、ドットマトリックスに展開された状態で、ＲＡＭ２４０の印刷バッファ２４４に格納され、基準画像を構成する各ドットを、選択された変形パターンに基づいて移動（シフト）させることにより作成される。
【００５８】
印刷バッファ２４４は、テープＴの印刷領域に対応する領域を有しており、ＣＰＵ２１０が基準画像に対応するデータをＣＧ−ＲＯＭ２３０などから読み出し、そのデータをドットマトリックスに展開して、印刷バッファ２４４に格納している。したがって、本発明におけるデータ展開手段は、ＣＰＵ２１０、印刷バッファ２４４、ＣＧ−ＲＯＭ２３０およびデータをドットマトリックスに展開して印刷バッファ２４４に格納するプログラムなどにより構成されている。
【００５９】
図１０（ａ）は、上記で入力したキャラクタ列の基準画像を、印刷バッファ２４４に格納した状態を示すイメージ図であり、同図（ｂ）はキャラクタ画像「な」の部分の拡大イメージ図である。この図に示すような基準画像において、テープ幅方向（図１０の上下方向）に対応する各ドット列のドットを、ドットの並び方向にそれぞれ所定量シフトさせることにより、「なみ２印刷」または「ぎざ２印刷」による印刷画像を作成している。なお、以下の説明において、各ドット列のドットの移動量を「シフト量」という。
【００６０】
ここで、シフト量の算出方法について説明する。まず、「なみ２印刷」において、テープ幅方向に対応する印刷バッファ２４４のドット数（以下、「幅ドット数」）をＷ、テープＴの長手方向に対応する印刷バッファ２４４の先端（図１０（ａ）の左端）のドット列から１、２、３、…と順に割り振った番号（以下、「ライン番号」という）をｌｎとすると、「大なみ」および「小なみ」のシフト量Ｓは、例えば下記数１および数２に示すような計算式でそれぞれ算出することができる。
【００６１】
【数１】
【００６２】
【数２】
【００６３】
上記数１および数２の計算式において、幅ドット数Ｗを６４ドットとした場合のシフト量Ｓを下記表１および表２にそれぞれ示す。
【００６４】
【表１】
【００６５】
【表２】
【００６６】
上記表１および表２に示す具体的なライン番号ｌｎは、シフト量Ｓが０、最大値および最小値となる場合と、それらのライン番号ｌｎの前後を示すものである。また、シフト量Ｓは、上記数１および数２の算出結果の小数点第１位を四捨五入して得られた値である。このシフト量Ｓが正数である場合には、図１０（ｂ）に示す各ドット列のドットが上方向にシフトし、一方シフト量Ｓが負数である場合には、各ドット列のドットが下方向にシフトする。
【００６７】
上記数１および数２並びに上記表１および表２に示すように、シフト量Ｓをｓｉｎ関数を含む計算式で算出しているため、シフト量Ｓはｓｉｎ関数に従って増減する。したがって、このシフト量に基づいて、各ドット列のドットをシフトさせることにより、なみ２印刷による印刷画像は、基準画像をテープ幅方向にｓｉｎカーブで波状に変形させたものとなる。なお、上記数１および数２におけるｓｉｎ関数を計算する場合に、予め各ドット列ごとにシフト量を規定したデータテーブルを用意しておき、そのデータテーブルを参照してシフト量Ｓを算出してもよい。この場合には、シフト量の算出処理を高速に行うことができる。
【００６８】
また、「ぎざ２印刷」における「大ぎざ」および「小ぎざ」のシフト量Ｓは、例えば下記数３および数４に示すような計算式でそれぞれ算出することができる。
【００６９】
【数３】
【００７０】
なお、上記「ｍｏｄ」の記号は、その後に続くカッコ内の除算の余りを示し、「ｉｎｔ」の記号は、その後に続くカッコ内の除算の商を示す。下記数４も同様である。
【００７１】
【数４】
【００７２】
上記数３および数４の計算式において、幅ドット数Ｗを６４ドットとした場合のシフト量Ｓを下記表３および表４にそれぞれ示す。なお、下記表３および表４に示す具体的なライン番号ｌｎは、シフト量Ｓが０および最大値となる場合と、それらのライン番号ｌｎの前後を示すものである。
【００７３】
【表３】
【００７４】
【表４】
【００７５】
上記数３および数４並びに上記表３および表４に示すように、「ぎざ２印刷」におけるシフト量Ｓを算出する計算式は、大きく分けて、シフト量Ｓが右肩上がりとなる第１式（▲１▼×▲２▼：表３、４参照）と、右肩下がりとなる第２式（▲３▼×▲４▼：表３、４参照）とからなる。また、第１式の▲２▼式および第２式の▲４▼式は、ライン番号ｌｎに応じて、０または１の値となる。つまり、▲２▼式および▲４▼式が０または１の値となることにより、第１式および第２式の値を交互にシフト量Ｓに反映させるようになっている。したがって、第１式および第２式を組み合わせてシフト量Ｓを算出することにより、基準画像を鋸歯状に変形させた印刷画像を得ることが可能となる。なお、上記数１、数２、数３および数４の計算式は、シフト量算出プログラムとして、予めＲＯＭ２２０（変形パターン記憶手段）に記憶されている。
【００７６】
次に、図１１および図１２を参照して、印刷画像を作成するための制御部２００における内部処理およびその内部処理に基づく印刷処理について説明する。上記Ｓ１１において、特殊印刷の「実行」が選択されると、まず、サイズ補正が設定されているか否かが判断される（Ｓ２１）。サイズ補正が設定されている場合には（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、全ドット列のドットが、上記変形パターンに基づいてシフトしても、テープＴの印刷領域からはみ出ないように、基準画像を縮小する（Ｓ２２）。
【００７７】
具体的には、基準画像のテープ幅方向に対応する最大のドット数（基準画像の上端のドットから下端のドットまでの数）が、印刷バッファ２４４の幅ドット数Ｗからシフト量Ｓの最大値を減じた値より小さくなるように、基準画像を縮小する。なお、「なみ２印刷」では、シフト量Ｓが負数となる場合もあるため、上方向にシフトするドットのシフト量と下方向にシフトするドットのシフト量とを加算した値が、上記シフト量の最大値となる。したがって、例えば上記「大なみ」が選択されている場合には、シフト量の最大値は、上記表１より４２（＝２１＋２１）ドットとなる。
【００７８】
この基準画像の縮小では、テープ幅方向に対応する各ドット列のドットを適宜間引きするなどして縮小する他、本例のように、基準画像がキャラクタ列画像のみから構成されている場合などでは、基準画像の文字サイズを当初の文字サイズより小さいものに変更することにより、縮小してもよい。
【００７９】
その後、印刷バッファ２４４に基準画像データを格納して、通常印刷される場合と同様の印刷データを作成する（Ｓ２３）。
【００８０】
次いで、ライン番号ｌｎの計数を行うためのライン番号カウンタと、印刷バッファ２４４における所定のドット列のアドレスを指定し、そのドット列に対するデータの読み出しおよび書き込みを行うための印刷データＲ／Ｗポインタを初期化する（Ｓ２４）。具体的には、ライン番号カウンタとして、何らかの変数を定義しておき、その変数に０を代入する。一方、印刷データＲ／Ｗポインタとして、何らかの変数を定義しておき、その変数が印刷バッファ２４４における先頭のドット列（ライン番号ｌｎ＝１のドット列）のアドレスを指定するようにする。
【００８１】
次いで、図１２に示すように、現在の印刷データＲ／Ｗポインタが指定するアドレスのドット列が、「なみ２印刷」または「ぎざ２印刷」の対象エリアであるか否かが判断される（Ｓ２５）。すなわち、印刷バッファ２４４には、実際に印刷される印刷画像と作成されるラベルの先端および後端との余白長も考慮して印刷データが格納されており、印刷データＲ／Ｗポインタが指定するアドレスのドット列が余白長の部分のものであるか否かがライン番号を利用して判断される。このような余白長の部分のドット列には、シフトさせるドットが存在しないため、そのドット列を上記対象エリア外とし（Ｓ２５：Ｎｏ）、そのドット列についてシフト量の計算等を行わないようにしている。
【００８２】
また、テープ印刷装置１では、ユーザが余白長を自由に設定できるようになっているが、印刷ヘッド４６とテープカッタ１３１との距離的な問題から、テープ先端側の余白長を極めて短く設定しても（例えば約１ｍｍ）、その余白長でテープＴを自動切断することができない。このため、図１３に示すように、ユーザに切断位置を知らせるための１対のカットマークＭ，ＭがテープＴの幅方向の上部および下部に印刷されるようになっている。これらのカットマークＭ，Ｍを結ぶ直線でテープＴをハサミなどで切断することにより、テープＴの先端側の余白長を、ユーザが設定した長さにすることができる。
【００８３】
これらのカットマークＭ，Ｍは、印刷バッファ２４４の同一ドット列に数ドットからなる陽ドットのデータが格納されることにより、テープＴに印刷される。このようなカットマークＭの部分のドットについては、シフトさせてしまうと、テープＴからはみ出るおそれもあり、そのような場合にはカットマークとしての用をなさないこととなるため、これらのカットマークＭ，Ｍを有するドット列も上記対象エリア外として、そのドット列のドットをシフトさせないようにしている（Ｓ２５：Ｎｏ）。
【００８４】
上記対象エリアとして判断されると（Ｓ２５：Ｙｅｓ）、上記数１〜数４に基づき、ライン番号ｌｎを利用して、シフト量Ｓが算出される（Ｓ２６）。そして、印刷データＲ／Ｗポインタで指定された位置（アドレス）のドット列において、算出されたシフト量Ｓの分だけ、シフト方向と反対方向にずらした位置から、データを読み込み、これを１ドット列と同容量を有する１ラインバッファ２４５に格納する（Ｓ２７）。
【００８５】
そして、上記回転設定において、回転が設定されていない場合には（Ｓ２８：Ｎｏ）、１ラインバッファ２４５に格納されたデータを、印刷バッファ２４５のうち、上記印刷データＲ／Ｗポインタで指定されているアドレスに書き込む（Ｓ３０）。図１４に、シフト量が２ドットである場合における上記の一連の処理（Ｓ２７，Ｓ２８，Ｓ３０）を模式的に示す。同図に示すように、シフト量が２ドットである場合には、印刷バッファ２４４における印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたドット列の上から３番目以降のデータを、１ラインバッファ２４５の先頭から格納する。そして、１ラインバッファ２４５のデータを、印刷バッファ２４４のうち、印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたアドレスに、その先頭から書き込む（Ｓ３０）。なお、１ラインバッファ２４５における下から２番目以降には、データがなにもないことを示す値（例えば、ＮＵＬＬ値など）が格納される。
【００８６】
一方、上記回転設定において、回転が設定されている場合には（Ｓ２８：Ｙｅｓ）、印刷バッファ２４４の各ドット列の両端同士が仮想的に連結した状態で、ドットが循環移動する。具体的には、印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたアドレスのドット列において、算出されたシフト量の分だけ、シフト方向と反対方向ずらした位置から、データを読み込み、これを１ラインバッファ２４５に格納するとともに、シフトによりはみ出した分のデータを、１ラインバッファ２４５の端部に格納する（Ｓ２９）。そして、１ラインバッファ２４５に格納されたデータを、印刷バッファ２４４のうち、上記印刷データＲ／Ｗポインタで指定されているアドレスに書き込む（Ｓ３０）。図１５に、上記図１４と同様、シフト量が２ドットである場合における上記の一連の処理（Ｓ２７，Ｓ２８，Ｓ２９，Ｓ３０）を模式的に示す。上記の回転が設定されていない場合と異なり、１ラインバッファ２４５のＮＵＬＬ値が格納される位置に、はみ出した２ドットのデータが格納される。そして、上記と同様に、１ラインバッファ２４５のデータを、印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたアドレスに書き込む（Ｓ３０）。
【００８７】
そして、１ラインバッファ２４５から印刷バッファ２４４に書き込まれたドット列のデータ、すなわち１ドット列（１ライン）分のデータを、印刷ヘッド４６を介して、テープＴに印刷する（Ｓ３１）。その後、ライン番号カウンタを１増加（インクリメント）するとともに、印刷データＲ／Ｗポインタが次アドレスを指定するように、それぞれ更新する（Ｓ３２）。
【００８８】
このようにして、Ｓ２５〜Ｓ３２までの処理を繰り返すことにより、印刷画像を作成するとともに、１ドット列ごとにテープＴに印刷する。なお、図１６（ａ）に通常印刷による各ドット列のシフトを、同図（ｂ）に、上記数式には従わないが、なみ２印刷による各ドット列のシフトを模式的に示す。同様に、図１７に、ぎざ２印刷による各ドット列のドットのシフトを模式的に示す。これらの図に示すように、シフト量Ｓに基づいて各ドット列のドットをシフトさせ、それらをテープＴに印刷してゆく。そして、印刷画像の終端まで印刷し終えると（Ｓ３３：Ｙｅｓ）、内部処理が終了するとともに、「なみ２印刷」または「ぎざ２印刷」により、基準画像が波状または鋸歯状に変形した印刷画像を有するラベルが作成される（図５（ｂ）〜（ｅ）、図８、図９参照）。
【００８９】
なお、詳細な説明は省略するが、シフト量Ｓの計算式を適宜変更することにより、例えば図１８に示すように、各ドット列のドットを、連続した右肩上がりでシフトさせることもできる。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態によれば、基準画像のドット列の各ドットを、所望の変形パターンに基づいて、ドットの並び方向にシフトさせることにより、テープ幅方向に変形した印刷画像を作成することができ、従来に比べより一層バラエティに富むラベルを作成することができる。
【００９１】
また、サイズ補正を設定して印刷画像を作成することにより、印刷画像がテープＴの印刷領域からはみ出すことがなく、見栄えの良いラベルを作成することができる。また、回転を設定して印刷画像を作成することにより、例えばキャラクタ列画像などが部分的にテープＴの印刷領域からはみ出しても、そのはみ出した部位も印刷画像として所定の位置に印刷されるため、そのキャラクタ列画像がいかなるキャラクタ列であるかを認識することができる。加えて、回転を設定して作成したラベルを、図１９に示すように、テープ幅方向に複数枚（図１９の場合３枚）隣接させて張り付けるようにすれば、はみ出した部位を隣接したラベルにおける印刷画像の欠損部分に符合させることができ、印刷画像がテープ幅方向に亘って連なるようなラベルを得ることができる。
【００９２】
また、例えば、五線譜の外枠とともに、曲名などを有する画像を、通常印刷で作成すると、図２０（ａ）に示すようなラベルとなるが、同一の画像を「なみ２印刷」で印刷することにより、メロディが流れるような印象を与えるラベルを作成することができる（同図（ｂ）参照）。さらに、恐怖感を与えるような言葉、例えば「ドラキュラ」なるキャラクタ列の画像を、「ぎざ２印刷」で印刷することにより、おどろおどろしい印象を与えるラベルを作成することができる（図２１（ａ）参照）。同様に、「感電注意」なるキャラクタ列の画像を、「ぎざ２印刷」で印刷することにより、電気によるしびれの印象を与えるラベルを作成することができる（図２１（ｂ）参照）。
【００９３】
なお、本実施形態におけるシフト量の計算式として、上記数１〜数４を使用したが、シフト量の計算式はこれらに限定されるものではなく、各ドット列のドットをテープ幅方向に対応する方向にシフトさせるものであれば、いかなる計算式であってもよい。また、各ドットの最大移動量を、テープ幅に応じて予め規定しておいてもよい。この場合には、テープ幅の異なるテープの種別ごとに、適切な印刷画像を作成することができる。さらに、本実施形態における印刷処理では、印刷バッファの各ドット列ごとに印刷およびシフト処理を行っているが、全てのドット列についてシフト処理を行った後、印刷バッファ内のデータを一括して印刷するようにしてもよい。
【００９４】
また、本実施形態では、印刷画像としてキャラクタ列の画像を作成する場合について説明したが、本発明はキャラクタ列の画像のみならず、図形や絵図など各種の画像の印刷画像を作成する場合にも適用することができる。
【００９５】
また、本実施形態では、テープ幅に対応する各ドット列のドットを、ドットの並び方向にシフトさせたが、そのドット列に直交する方向のドット列、すなわちテープの長手方向に対応する各ドット列のドットを、そのドットの並び方向にシフトさせるようにしてもよい。この場合には、基準画像をテープの長手方向に変形させた印刷画像を得ることができる。
【００９６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、画像をテープ幅方向に変形可能として、従来に比べより一層バラエティに富むラベルを作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置のポケット回りを示す斜視図である。
【図３】テープカートリッジの内部構造を示す平面図である。
【図４】テープ印刷装置の制御系を示すブロック図である。
【図５】通常印刷および特殊印刷でテープに印刷された画像を示す図である。
【図６】特殊印刷におけるキーボード操作およびその操作による表示画面を説明する説明図である。
【図７】図６に続く説明図である。
【図８】サイズ補正を設定して、「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」した画像を示す図である。
【図９】回転を設定して、「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」した画像を示す図である。
【図１０】印刷バッファに格納されたキャラクタ列画像を示すイメージ図およびその一部拡大図である。
【図１１】特殊印刷における内部処理および印刷処理を示すフローチャート図である。
【図１２】図１１に続くフローチャート図である。
【図１３】カットマークが印刷されたテープを示す平面図である。
【図１４】印刷バッファにおけるデータの読み込みおよび書き込みの一連の処理を説明する説明図である。
【図１５】回転を設定した場合の印刷バッファにおけるデータの読み込みおよび書き込みの一連の処理を説明する説明図である。
【図１６】（ａ）は通常印刷、（ｂ）はなみ２印刷による各ドット列のドットのシフトを説明する説明図である。
【図１７】ぎざ２印刷による各ドット列のドットのシフトを説明する説明図である。
【図１８】連続した右肩上がりとなるような各ドット列のドットのシフトを説明する説明図である。
【図１９】回転設定して作成したラベルをテープ幅方向に複数枚連続して張り付けた場合を示す平面図である。
【図２０】通常印刷およびなみ２印刷して作成されたラベルの一例を示す平面図である。
【図２１】ぎざ２印刷して作成されたラベルの一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ テープ印刷装置
２ 装置ケース
３ 電子装置部
４ 機械装置部
５ テープカートリッジ
６ ポケット
８ キーボード
９ ディスプレイ
３９ プラテンローラ
４６ 印刷ヘッド
２００ 制御部
２１０ ＣＰＵ
２２０ ＲＯＭ
２４０ ＲＡＭ
２４４ 印刷バッファ
２４５ １ラインバッファ
Ｔ テープ
Ｒ インクリボン
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷すべき画像をテープの幅方向に変形し、これをテープに印刷するテープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テープ印刷装置では、入力したキャラクタなどの画像に対し、各種の装飾、例えば「斜体」、「強調」または「中抜き」などの装飾を施すことができ、装飾した画像を印刷媒体であるテープに印刷することにより、表現力豊かでバラエティに富むラベルの作成を可能にしている。印刷されるキャラクタ画像は、ドットマトリックスからなり、画像部分が陽ドットで、空白部分が陰ドットで構成されている。したがって、キャラクタ画像に対し、例えば「斜体」の装飾（以下、「斜体装飾」という）が設定された場合には、陽ドットをテープの長手方向に所定量移動させて、キャラクタ画像をテープの長手方向に変形し、この画像をテープに印刷している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、テープ印刷装置における画像の装飾、特に斜体装飾など画像の外形を変形させるような装飾については、画像をテープの長手方向にのみ変形させている。すなわち、従来のテープ印刷装置では、キャラクタ列が直線状に並ぶことが前提であり、曲線状に並ぶなどのバラエティに富んだ印刷は不可能であった。
【０００４】
本発明は、テープ幅内であれば、画像をテープ幅方向に変形可能であることに着目してなされたものであり、画像をテープ幅方向に変形可能として、より一層バラエティに富むラベルを作成することができるテープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るテープ印刷装置は、ユーザに切断位置を知らせるカットマークを含む基準画像を特定の変形パターンに基づいてテープの幅方向に変形させ、これを当該テープに印刷するテープ印刷装置であって、変形パターンの変形データを記憶した変形パターン記憶手段と、基準画像に対応する基準画像データを、テープの印刷領域に対応したドットマトリックスに展開するデータ展開手段と、ドットマトリックスに展開した基準画像データのテープ幅方向に対応した各ドット列であって、移動させるドットが存在する各ドット列に対し、その各ドットを変形データに基づきドット列のドットの並び方向に移動させる移動量をドット列毎に算出し、各ドット列の各ドットを、並び方向に移動量分移動させると共に、カットマークを有するドット列に対し、その各ドットを並び方向に移動させないことにより、印刷画像を作成する印刷画像作成手段とを有することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明に係るテープ用印刷画像の作成方法は、ユーザに切断位置を知らせるカットマークを含む基準画像に対応する基準画像データを、テープの印刷領域に対応したドットマトリックスに展開し、当該ドットマトリックスに展開した基準画像データのテープ幅方向に対応した各ドット列であって、移動させるドットが存在する各ドット列に対し、その各ドットを特定の変形パターンデータに基づきドット列のドットの並び方向に移動させる移動量をドット列毎に算出し、各ドット列の各ドットを、並び方向に移動量分移動させると共に、カットマークを有するドット列に対し、その各ドットを並び方向に移動させないことにより、印刷画像を作成することを特徴とする。
【０００７】
以上の構成によれば、基準画像のデータ（基準画像データ）を所定のドットマトリックスに展開し、この基準画像データにおけるテープ幅に対応した各ドット列の各ドットを、特定の変形パターンに基づき、ドットの並び方向に移動させるので、基準画像をテープ幅方向に変形させた印刷画像（テープ用印刷画像）を作成することができる。なお、特定の変形パターンのデータには、ドットを移動させる量の他、その量を算出する計算式も含まれる。
【０００８】
請求項１のテープ印刷装置において、印刷画像作成手段は、基準画像を縮小する画像補正手段を備えており、画像補正手段は、印刷画像がテープの印刷領域からはみ出す場合に、印刷画像が印刷領域内に納まるように、基準画像を縮小することが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、印刷画像がテープの印刷領域からはみ出す場合に、画像補正手段により、基準画像を所定の大きさに縮小するので、テープ（テープ幅方向）の印刷領域からはみ出さない印刷画像を作成することができ、印刷画像の見栄えを損なうことがない。なお、基準画像の縮小には、その全体を縮小する他、テープ幅方向に対応する方向にのみ縮小してもよい。
【００１０】
また、請求項１のテープ印刷装置において、印刷画像作成手段は、ドットマトリックスの各ドット列の両端同士を仮想的に連結した状態でドットを移動させるドット移動手段を備えており、ドット移動手段は、印刷画像がテープの印刷領域からはみ出す場合に、そのはみ出した部位を構成するドットを循環移動させることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、所定のドットマトリックスにおける各ドット列の両端同士を仮想的に連結した状態でドットを移動させ、しかも印刷画像が印刷領域からはみ出す場合に、そのはみ出した部位を構成するドットを循環移動させるので、はみ出した部位が、テープ幅方向のはみ出した側と反対側に形成（印刷）された印刷画像を作成することができる。したがって、例えばキャラクタ画像などが部分的にテープの印刷領域からはみ出しても、そのはみ出した部位も印刷画像として所定の位置に印刷されるので、そのキャラクタ画像がいかなるキャラクタであるかを認識することができる。
【００１２】
本発明に係る他のテープ印刷装置は、請求項２に記載の画像補正手段による画像補正機能と、請求項３に記載のドット移動手段によるドット移動機能とを有するテープ印刷装置であって、画像補正機能およびドット移動機能のいずれかを選択可能な機能選択手段を有することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、所定の画像補正機能およびドット移動機能のうち、ユーザが自由にいずれかを選択することができるので、自由度の高い印刷画像を作成することができる。
【００１４】
また、請求項１、２または３のテープ印刷装置において、変形パターン記憶手段は、複数の変形パターンの変形データを記憶しており、複数の変形パターンのうち任意に１の変形パターンを選択する変形パターン選択手段を、更に有することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、複数の変形パターンにうち、ユーザが任意に１の変形パターンを選択することができるので、自由度が高く、ユーザ好みの印刷画像を容易に作成することができる。
【００１６】
請求項５のテープ印刷装置において、複数の変形パターンには、基準画像全体をテープ幅方向に振幅した波状に変形させるものが含まれていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、印刷画像全体を波状にすることにより、その形状に適した内容を効果的に表現した印刷画像を作成することができる。例えば、五線譜とともに曲名などを有する画像を波状とすることにより、メロディが流れるような印象を与える印刷画像を作成することができる。
【００１８】
また、請求項５のテープ印刷装置において、複数の変形パターンには、基準画像全体をテープ幅方向に振幅した鋸歯状に変形させるものが含まれていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、印刷画像全体を鋸歯状にすることにより、その形状に適した内容を効果的に表現した印刷画像を作成することができる。例えば、恐怖感を与えるような言葉を有する画像を鋸歯状とすることにより、おどろおどろしい印象を与える印刷画像を作成することができる。
【００２０】
請求項１〜７のテープ印刷装置において、変形データには、テープの幅方向の長さに応じた、各ドット列の各ドットの最大移動量のデータが含まれることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、各ドット列の各ドットの最大移動量を、テープの幅方向の長さに応じて、すなわちテープ幅の異なるテープの種別ごとに規定しておくことができ、テープの種別に適した印刷画像を作成することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について具体的に説明する。このテープ印刷装置は、キー入力した所望のキャラクタなどを、熱転写式でテープに印刷し、このテープの印刷部分を切断してラベルを作成するものである。
【００２３】
図１に示すように、テープ印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２によりその外殻が形成され、前半部から後半部右側にかけて逆Ｌ字状に電子装置部３を、後半部左側に機械装置部４を配設して構成されている。図２に示すように、機械装置部４には、装置本体にテープカートリッジ５を装着するためのポケット６が形成され、ポケット６には窓付きの開閉蓋７が設けられている。この開閉蓋７の左側部に形成された下向きコ字状の開口７ａと、ポケット６の左側部に形成された上向きコ字状の開口６ａとにより、印刷したテープＴをテープ印刷装置１の外部に排出する排出口１０が形成されるようになっている。
【００２４】
電子装置部３には、上面に操作部１１が形成され、後述する制御部２００が内蔵されている（図４参照）。操作部１１には、制御部２００の周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２５０に接続されたキーボード８と、後述する駆動回路部２７０のディスプレイドライバ２７１を介してＰ−ＣＯＮ２５０に接続されたディスプレイ９とが配設されている。
【００２５】
キーボード８は、テープ印刷装置１に文字、記号または簡易な図形などのキャラクタを入力するための多数のキャラクタキーと、入力したキャラクタに対する編集や印刷などを指令するための各種の機能キーとを備えている。なお、この機能キーには、ディスプレイ９上のカーソルを移動させるカーソルキーや、複数の選択肢の中から所望のものを確定するための選択キーなどが含まれている。一方、ディスプレイ９は、長方形形状の表示画面９１を備えており、この表示画面９１には入力されたキャラクタの画像が表示される他、その画像の編集時や印刷時における各種の操作モードや選択肢などが表示される。
【００２６】
次に、テープカートリッジ５のテープＴに印刷を行う印刷部１２について説明する。テープカートリッジ５は、装置本体に対し着脱自在に構成されており、テープＴの消耗に際しケースごと交換できるようになっている。また、テープカートリッジ５は、テープＴの幅や色などが異なるものが各種用意されている。
【００２７】
図３は、上ケースを取り外した状態のテープカートリッジ５の平面図である。このテープカートリッジ５のケースは、上ケース５ａ（図２参照）および下ケース５ｂにより構成されている。このケースの内部は、テープＴを収容するテープ収容部２１と、インクリボンＲを収容するインクリボン収容部２２とで２分割されており、インクリボン収容部２２には、テープカートリッジ５の装着時に、後述する印刷ヘッド４６を備えたヘッドユニット４５が挿入される方形のヘッド開口２３が形成されている。
【００２８】
インクリボン収容部２２には、インクリボンＲを巻回したリボン巻出しリール２４と、使用後のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール２５とが、それぞれ回転自在に収容されている。リボン巻出しリール２４から繰り出されたインクリボンＲは、第１ガイドピン２６および第２ガイドピン２７に案内されて、後述するプラテンローラ３９に臨み、さらにヘッド開口２３を構成する周壁２３ａに沿ってＵターンして、リボン巻取りリール２５に巻き取られる。
【００２９】
テープ収容部２１は、ほぼ円形に形成されており、その中心部であって下ケース５ｂには、テープＴを巻回したテープリール３１を回転自在に支持する円筒状のリール支持部３２が突出形成されている。一方、テープリール３１は円筒状に形成されており、その内側であってテープリール３１の幅方向の中心部には、貫通孔３３を備えたリブ３４が形成されている。また、このリブ３４における貫通孔３３の縁部には、多数の突起３５が連続して環状に形成されている。
【００３０】
このように形成されたテープリール３１は、上記リール支持部３２に遊挿されており、またリール支持部３２内には、上方からコイルばね３６が嵌挿されている。このコイルばね３６は、その一端（上端）が上ケース５ａの内面に当接する一方、他端部（下端部）３６ａがリール支持部３２を横切るように折曲げられている。また、下端部３６ａの先端は、リール支持部３２の上端から下方に向けて形成された切欠きを介し、リブ３４の突起３５にまで達するようになっている。これにより、テープカートリッジ５を装置本体に装着していない場合には、コイルばね３６の下端部３６ａの先端が突起３５，３５間にはまり込むようになっている。したがって、装置本体に装着されていないテープカートリッジ５では、コイルばね３６の下端部３６ａが突起３５に係合し、テープリール３１を不動としているため、テーププリール３１が勝手に回転して、テープＴがテープ収容部２１内でたるんでしまうことを防止できるようになっている。
【００３１】
また、テープ収容部２１とインクリボン収容部２２との境界端部には、ケース側壁３７に開口するようにしてスリット状のテープ排出口３８が形成されており、テープＴはテープ排出口３８を介して、テープ収容部２１からケース外部に繰り出される。また、テープ収容部２１の下流部には、テープ排出口３８の近傍に位置するプラテンローラ３９が回転自在に収容されており、この部分でテープＴとインクリボンＲとを重ね、これに印刷ヘッド４６を押し当てて印刷が行われるようになっている。また、プラテンローラ３９を挟んでテープ排出口３８と対向する位置には、テープＴをプラテンローラ３９に導く湾曲ガイド部４０が形成され、湾曲ガイド部４０は、テープ排出口３８から排出されてゆくテープＴが、プラテンローラ３９に周接するように、これを導いている。
【００３２】
一方、図２に示すように、テープカートリッジ５が装着されるポケット６には、上記下ケース５ｂのリール支持部３２内に下側から挿入することにより、テープカートリッジ５の装着を容易ならしめる位置決めピン４１が突出形成されている。テープカートリッジ５をポケット６に装着すると、位置決めピン４１は、その先端で上記コイルばね３６の下端部３６ａを上方に押し上げ、下端部３６ａとリブ３４の突起３５との係合が解除される。これにより、テープリール３１が回転自在となり、テープＴが円滑に繰り出されるようになる。
【００３３】
また、ポケット６には、プラテンローラ３９に係合しこれを回転させるプラテン駆動軸４２、およびリボン巻取りリール２５に係合しこれを回転させる巻取り駆動軸４３が立設されている。これらのプラテン駆動軸４２および巻取り駆動軸４３は、図外の減速歯車列を介し、ＤＣモータ４４（図４参照）で作動されるようになっている。そして、印刷時にプラテン駆動軸４２および巻取り駆動軸４３が所定量回転し、テープＴおよびインクリボンＲを所定量送り出すようになっている。
【００３４】
図２に示すように、ヘッドユニット４５には、サーマルヘッドからなる印刷ヘッド４６が収容されている。この印刷ヘッド４６は、収容位置と、テープＴおよびインクリボンＲをプラテンローラ３９に押し当てる印刷位置との間で移動自在に構成されている。すなわち、印刷ヘッド４６は、通常、収容位置に保持されており、印刷が指令されると、印刷位置に移動し、Ｐ−ＣＯＮ２５０およびヘッドドライバ２７２を介して印刷ヘッド４６に伝達された印刷データに基づき、テープＴに所定の印刷を行うようになっている。
【００３５】
次に、テープＴの印刷部分を切断する切断部１３について説明する。切断部１３は、排出口１０のポケット６側に設けられ、テープＴを切断するテープカッタ１３１と、このテープカッタ１３１を切断動作させるカッタモータ１３２とを備えている。印刷の完了後、印刷されたテープＴは、所定量送り出されて停止する。そして、停止の直後、カッタモータ１３２が駆動して、テープカッタ１３１によりテープＴの印刷部分が自動的に切断される（自動切断）。また、テープ印刷装置１では、自動切断を解除しておき、手動でもテープＴを切断できるようになっている。この場合には、印刷が完了し、テープＴが所定量送り出された後、テープ印刷装置１の後部左隅に設けられたカットボタン１３３を押下することにより、テープカッタ１３１を切断動作させて、テープＴを切断する（手動切断）。
【００３６】
次に、図４を参照して、テープ印刷装置１における制御系の基本的な構成について説明する。同図に示すように、テープ印刷装置１の制御は、キーボード８からの入力信号に基づき、制御部２００が駆動回路部２７０を介して、ディスプレイ９、印刷部１２および切断部１３を制御している。制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）２３０、ＲＡＭ２４０およびＰ−ＣＯＮ２５０を備え、互いにバス２６０により接続されている。
【００３７】
ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する制御プログラムを記憶した制御プログラム領域２２１の他、各種の制御データを記憶した制御データ領域２２２などを備えている。また、ＣＧ−ＲＯＭ２３０は、テープ印刷装置１に用意されている文字、記号、図形等のキャラクタのフォントデータを記憶しており、キャラクタを特定するコードデータが与えられたときに、対応するフォントデータを出力する。
【００３８】
ＲＡＭ２４０は、制御処理のための作業領域として使用され、各種レジスタ群２４１や、ユーザがキーボード８から入力したテキストデータを記憶するテキストデータ領域２４２、表示画面９１の表示画像データを記憶する表示画像データ領域２４３、テープＴに印刷される画像（印刷画像）を作成するための領域である印刷バッファ２４４および印刷バッファ２４４における後述のドット列ごとのデータを一時的に保持するための領域である１ラインバッファ２４５などを備えている。また、ＲＡＭ２４０は、テープ印刷装置１の電源がオフにされても、記憶したデータを保持しておくように、図外のバックアップ回路によって電源の供給を受けるようになっている。
【００３９】
Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。このＰ−ＣＯＮ２５０は、キーボード８や図外の各種センサと接続され、キーボード８からの各種指令や入力データおよび各種検出信号などをそのままあるいは加工し、バス２６０を介してＣＰＵ２１０やＲＡＭ２４０に出力するとともに、ＣＰＵ２１０などからバス２６０を介して出力されたデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆動回路部２７０に出力している。
【００４０】
また、駆動回路部２７０は、ディスプレイドライバ２７１、ヘッドドライバ２７２およびモータドライバ２７３により構成されている。ディスプレイドライバ２７１は、制御部２００から出力される制御信号に従って、表示画面９１を制御する。同様に、ヘッドドライバ２７２は、制御部２００の指示に従って、印刷ヘッド４６を駆動する。また、モータドライバ２７３は、制御部２００の指示に従って、印刷部１２のＤＣモータ４４を駆動して、プラテン駆動軸４２および巻取り駆動軸４３を制御するとともに、切断部１３のカッタモータを駆動して、テープカッタを制御している。
【００４１】
このように構成された制御系において、制御部２００のＣＰＵ２１０は、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムに従って、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介してキーボード８などからの各種指令や各種データなどを入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォントデータ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して駆動回路部２７０に制御信号を出力している。これにより、印刷制御や表示画面９１の表示制御を行うとともに、印刷ヘッド４６を制御して、所定の印刷条件でテープＴに印刷するなど、テープ印刷装置１全体を制御している。
【００４２】
このテープ印刷装置１の場合、本発明のテープ印刷装置およびテープ用印刷画像の作成方法は、主に、操作部１１および制御部２００により実現されており、図５〜図１８を参照して、以下にラベルを作成するまでの操作手順を示しつつ、その特徴となる動作を説明する。
【００４３】
まず、電源をオンにすると、テープ印刷装置１は、操作状態（操作モード）がキーの入力可能な状態（入力モード）で起動する。この入力モードにおいて、キーボード８を適宜操作して、印刷すべき所望のキャラクタ（以下、１キャラクタの場合も含め、「キャラクタ列」という）を入力する。このテープ印刷装置１では、入力したキャラクタ列の画像（キャラクタ列画像）をそのままテープＴに印刷する他、キャラクタ列の一部または全部のキャラクタに対し、例えば、「斜体」、「強調」または「中抜き」などの装飾を施して、キャラクタ列画像を印刷することができるようになっている。キャラクタ列を装飾する場合には、モード変更を行う所定の機能キーを押下して、操作モードを入力モードから装飾モードに遷移させる。その後、カーソルキーを適宜操作し、所望の装飾が表示されたところで、選択キーを押下して装飾を確定する。
【００４４】
更に、テープ印刷装置１では、テープＴに印刷されるキャラクタ列画像の周囲を囲む各種の外枠を設定できるようになっている。外枠を設定する場合には、上記の装飾と同様に、外枠を設定するための所定の機能キーを適宜操作して、操作モードを入力モードから外枠設定モードに遷移させ、所望の外枠が表示されたところで、選択キーを押下して外枠を確定する。
【００４５】
そして、キャラクタ列の入力が完了した後、あるいはキャラクタ列の装飾や外枠などを設定する場合には、その設定が完了した後、印刷キーを押下して印刷を行う。このテープ印刷装置１には、印刷キーとして、２種類のキーが設けられている。すなわち、キャラクタ列画像を、そのままの状態（装飾などが設定されている場合には、装飾した状態）でテープＴに印刷するための通常印刷キーと、キャラクタ列画像を、テープＴの幅方向に振幅した波状あるいは鋸歯状に変形させて印刷するための特殊印刷キーとが設けられている。なお、以下の説明においては、通常印刷キーを押下して行う印刷を「通常印刷」、特殊印刷キーを押下して行う印刷を「特殊印刷」と称呼する。
【００４６】
ここで、実際にキャラクタ列を入力し、そのキャラクタ列画像を、テープＴに印刷する場合について、特に特殊印刷を行う場合を中心に具体的に説明する。
【００４７】
テープ印刷装置１に、例えば「なみなみ印刷 なみとギザ」なるキャラクタ列を入力したとする。このようなキャラクタ列を入力し、キャラクタ列の装飾や外枠を設定することなく、通常印刷キーを押下して印刷（通常印刷）を行うと、図５（ａ）に示すように、テープＴに上記キャラクタ列画像が印刷される。一方、上記と同様のキャラクタ列を入力した後、装飾や外枠を設定することなく、特殊印刷キーを押下して印刷（特殊印刷）すると、上記のキャラクタ列画像が、例えば図５（ｂ）、（ｃ）に示すような波状や、同図（ｄ）、（ｅ）に示すような鋸歯状などで印刷される。なお、以下の説明では、キャラクタ列画像を波状で印刷する場合を「なみなみ印刷」、鋸歯状で印刷する場合を「ぎざぎざ印刷」と称呼し、また適宜、それぞれの印刷を「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」と略称する。
【００４８】
図６および図７は、特殊印刷におけるキーボード操作およびその操作による表示画面を示す。なお、これらの図において、Ｇ１、Ｇ２など、「Ｇ〜」は表示画面９１における表示を示し、Ｓ１、Ｓ２など、「Ｓ〜」はキーボード８の操作を示す。図６に示すように、上記キャラクタ列を入力した後（Ｇ１）、特殊印刷キーを押下すると（Ｓ１）、操作モードが入力モードから特殊印刷モードに遷移して、表示画面９１には、その上半部に表題の「特殊印刷」が表示され、下半部に「なみ２」が白黒反転して表示される（Ｇ２）。なお、この「なみ２」は、「なみ２印刷」を略称表示した選択肢であり、これを選択することにより、キャラクタ列画像がなみ２印刷で印刷される。
【００４９】
また、Ｇ２の表示において、カーソルキーを押下すると（Ｓ２）、表示画面はＧ３に切り替わり、「なみ２」の表示の代わりに「ぎざ２」が白黒反転して表示される。なお、この「ぎざ２」も、上記「なみ２」と同様に、「ぎざ２印刷」を略称表示した選択肢であり、これを選択することにより、キャラクタ列画像がぎざ２印刷で印刷される。
【００５０】
これらのＧ２またはＧ３の表示では、カーソルキーを押下する度に、表示画面がＧ２からＧ３へ、Ｇ３からＧ２へと交互に切り替わるようになっている。なお、図６および図７においては、「↓↑」の表示により、画面が交互に切り替え可能であることを示す。
【００５１】
ここでは、Ｇ２の表示画面において、選択キーを押下し、「なみ２」を選択したとする（Ｓ３）。そうすると、操作モードが「なみ２選択モード」に遷移して、表示画面がＧ４に切り替わる。なみ２印刷では、印刷画像を、大きな波状（図５（ｂ）参照）、または小さな波状（図５（ｃ）参照）の２種類で印刷できるようになっており、カーソルキーを押下することにより（Ｓ４）、大きな波状で印刷する「大なみ」（Ｇ４）、または小さな波状で印刷する「小なみ」（Ｇ５）のいずれかを選択できるようになっている。ここでは、「大なみ」を選択したとする（Ｓ５）。なお、上記Ｓ３において、「なみ２」の代わりに「ぎざ２」を選択している場合には、Ｇ４およびＧ５の表示画面において、「大なみ」および「小なみ」の代わりに、大きな鋸歯状（図５（ｄ）参照）で印刷する「大ぎざ」および小さな鋸歯状（図５（ｅ）参照）で印刷する「小ぎざ」がそれぞれ表示される。
【００５２】
このように、テープ印刷装置１では、キャラクタ列画像を、「大なみ」、「小なみ」、「大ぎざ」および「小ぎざ」の４種類（変形パターン）から、ユーザが所望のものを選択して印刷できるようになっている。したがって、本発明における変形パターン選択手段は、キーボード８、ディスプレイ９および上記の各種変形パターンを表示画面９１に表示させ、かつ、所望のものを選択させるプログラム等により構成されている。
【００５３】
上記なみ２選択モードにおいて、所望の変形パターン（上記の場合「大なみ」）を選択すると（Ｓ５）、操作モードは、図７に示すように、各キャラクタ画像の文字サイズの補正を設定可能とする「サイズ補正設定モード」に遷移し、Ｇ６の表示画面が表示される。このサイズ補正設定モードにおけるサイズ補正は、キャラクタ列画像をなみ２印刷やぎざ２印刷した場合に、キャラクタ列画像の一部が、テープＴにおける印刷可能な領域（印刷領域）からはみ出すとき（図５（ｂ）〜（ｅ）参照）には、特殊印刷を行う前の各キャラクタ画像を縮小して、特殊印刷したキャラクタ列画像がテープＴの印刷領域からはみ出さないようにするための機能である。したがって、サイズ補正が設定された場合には、キャラクタ列画像が印刷領域からはみ出すことなく、テープＴに印刷される（図８参照）。このサイズ補正設定モードでは、カーソルキーを押下することにより（Ｓ６）、その設定を行う「ｏｎ」（Ｇ６）、および設定を行わない「ｏｆｆ」（Ｇ７）のいずれかを選択できるようになっている。ここでは、「ｏｆｆ」を選択したとする（Ｓ７）。
【００５４】
上記のように、サイズ補正設定モードにおいて、「ｏｆｆ」を選択すると（Ｓ７）、操作モードは、「回転設定モード」に遷移し、Ｇ８の表示画面が表示される。この回転設定モードにおける回転の機能は、キャラクタ列画像を「なみ２印刷」や「ぎざ２印刷」で印刷した場合に、テープＴの印刷領域からはみ出した部位を、はみ出した側と反対側に印刷可能とするための機能である。つまり、テープＴにおいて、はみ出した部位がそのはみ出した側と反対側に回り込んだ状態で印刷される（図９（ａ）、（ｂ）参照）。この回転設定モードでは、カーソルキーを押下することにより（Ｓ８）、その設定を行う「ｏｎ」（Ｇ８）、および設定を行わない「ｏｆｆ」（Ｇ９）のいずれかを選択できるようになっている。
【００５５】
なお、上記のサイズ補正設定モードにおいて、「ｏｎ」を選択すると、操作モードは回転設定モードに遷移せず、後述の「印刷実行モード」に遷移し、Ｇ１０の表示画面が表示される。つまり、サイズ補正を設定すると、キャラクタ列画像がテープＴの印刷領域からはみ出して印刷されることがないため、テープＴに印刷されたキャラクタ列画像は、回転設定の有無に影響されることがない。このため、サイズ補正を設定した場合には、操作モードが直接「印刷実行モード」に遷移するようになっている。このように、サイズ補正と回転は、択一的に設定可能となっている。
【００５６】
そして、Ｇ８またはＧ９の表示画面において、「ｏｎ」または「ｏｆｆ」を選択すると（Ｓ９）、操作モードが回転設定モードから「印刷実行モード」に遷移し、Ｇ１０の表示画面が表示される。この印刷実行モードは、最終的に印刷を実行するか否かを確認するためのモードであり、カーソルキーを押下することにより（Ｓ１０）、印刷を行う「実行」（Ｇ１０）、または印刷を行わない「取消」（Ｇ１１）が選択可能となる。そして、「実行」を選択すると（Ｓ１１）、上記キャラクタ列画像は、上記の各種設定に基づいて、テープＴに印刷される。
【００５７】
次に、図１０〜図１８を参照して、「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」による印刷画像の作成について詳述する。これらの印刷による印刷画像は、基準となる画像、すなわち通常印刷される場合と同一の画像（基準画像）のデータ（基準画像データ）が、ドットマトリックスに展開された状態で、ＲＡＭ２４０の印刷バッファ２４４に格納され、基準画像を構成する各ドットを、選択された変形パターンに基づいて移動（シフト）させることにより作成される。
【００５８】
印刷バッファ２４４は、テープＴの印刷領域に対応する領域を有しており、ＣＰＵ２１０が基準画像に対応するデータをＣＧ−ＲＯＭ２３０などから読み出し、そのデータをドットマトリックスに展開して、印刷バッファ２４４に格納している。したがって、本発明におけるデータ展開手段は、ＣＰＵ２１０、印刷バッファ２４４、ＣＧ−ＲＯＭ２３０およびデータをドットマトリックスに展開して印刷バッファ２４４に格納するプログラムなどにより構成されている。
【００５９】
図１０（ａ）は、上記で入力したキャラクタ列の基準画像を、印刷バッファ２４４に格納した状態を示すイメージ図であり、同図（ｂ）はキャラクタ画像「な」の部分の拡大イメージ図である。この図に示すような基準画像において、テープ幅方向（図１０の上下方向）に対応する各ドット列のドットを、ドットの並び方向にそれぞれ所定量シフトさせることにより、「なみ２印刷」または「ぎざ２印刷」による印刷画像を作成している。なお、以下の説明において、各ドット列のドットの移動量を「シフト量」という。
【００６０】
ここで、シフト量の算出方法について説明する。まず、「なみ２印刷」において、テープ幅方向に対応する印刷バッファ２４４のドット数（以下、「幅ドット数」）をＷ、テープＴの長手方向に対応する印刷バッファ２４４の先端（図１０（ａ）の左端）のドット列から１、２、３、…と順に割り振った番号（以下、「ライン番号」という）をｌｎとすると、「大なみ」および「小なみ」のシフト量Ｓは、例えば下記数１および数２に示すような計算式でそれぞれ算出することができる。
【００６１】
【数１】
【数２】
上記数１および数２の計算式において、幅ドット数Ｗを６４ドットとした場合のシフト量Ｓを下記表１および表２にそれぞれ示す。
【００６４】
【表１】
【表２】
上記表１および表２に示す具体的なライン番号ｌｎは、シフト量Ｓが０、最大値および最小値となる場合と、それらのライン番号ｌｎの前後を示すものである。また、シフト量Ｓは、上記数１および数２の算出結果の小数点第１位を四捨五入して得られた値である。このシフト量Ｓが正数である場合には、図１０（ｂ）に示す各ドット列のドットが上方向にシフトし、一方シフト量Ｓが負数である場合には、各ドット列のドットが下方向にシフトする。
【００６７】
上記数１および数２並びに上記表１および表２に示すように、シフト量Ｓをｓｉｎ関数を含む計算式で算出しているため、シフト量Ｓはｓｉｎ関数に従って増減する。したがって、このシフト量に基づいて、各ドット列のドットをシフトさせることにより、なみ２印刷による印刷画像は、基準画像をテープ幅方向にｓｉｎカーブで波状に変形させたものとなる。なお、上記数１および数２におけるｓｉｎ関数を計算する場合に、予め各ドット列ごとにシフト量を規定したデータテーブルを用意しておき、そのデータテーブルを参照してシフト量Ｓを算出してもよい。この場合には、シフト量の算出処理を高速に行うことができる。
【００６８】
また、「ぎざ２印刷」における「大ぎざ」および「小ぎざ」のシフト量Ｓは、例えば下記数３および数４に示すような計算式でそれぞれ算出することができる。
【００６９】
【数３】
なお、上記「ｍｏｄ」の記号は、その後に続くカッコ内の除算の余りを示し、「ｉｎｔ」の記号は、その後に続くカッコ内の除算の商を示す。下記数４も同様である。
【００７１】
【数４】
上記数３および数４の計算式において、幅ドット数Ｗを６４ドットとした場合のシフト量Ｓを下記表３および表４にそれぞれ示す。なお、下記表３および表４に示す具体的なライン番号ｌｎは、シフト量Ｓが０および最大値となる場合と、それらのライン番号ｌｎの前後を示すものである。
【００７３】
【表３】
【表４】
上記数３および数４並びに上記表３および表４に示すように、「ぎざ２印刷」におけるシフト量Ｓを算出する計算式は、大きく分けて、シフト量Ｓが右肩上がりとなる第１式（▲１▼×▲２▼：表３、４参照）と、右肩下がりとなる第２式（▲３▼×▲４▼：表３、４参照）とからなる。また、第１式の▲２▼式および第２式の▲４▼式は、ライン番号ｌｎに応じて、０または１の値となる。つまり、▲２▼式および▲４▼式が０または１の値となることにより、第１式および第２式の値を交互にシフト量Ｓに反映させるようになっている。したがって、第１式および第２式を組み合わせてシフト量Ｓを算出することにより、基準画像を鋸歯状に変形させた印刷画像を得ることが可能となる。なお、上記数１、数２、数３および数４の計算式は、シフト量算出プログラムとして、予めＲＯＭ２２０（変形パターン記憶手段）に記憶されている。
【００７６】
次に、図１１および図１２を参照して、印刷画像を作成するための制御部２００における内部処理およびその内部処理に基づく印刷処理について説明する。上記Ｓ１１において、特殊印刷の「実行」が選択されると、まず、サイズ補正が設定されているか否かが判断される（Ｓ２１）。サイズ補正が設定されている場合には（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、全ドット列のドットが、上記変形パターンに基づいてシフトしても、テープＴの印刷領域からはみ出ないように、基準画像を縮小する（Ｓ２２）。
【００７７】
具体的には、基準画像のテープ幅方向に対応する最大のドット数（基準画像の上端のドットから下端のドットまでの数）が、印刷バッファ２４４の幅ドット数Ｗからシフト量Ｓの最大値を減じた値より小さくなるように、基準画像を縮小する。なお、「なみ２印刷」では、シフト量Ｓが負数となる場合もあるため、上方向にシフトするドットのシフト量と下方向にシフトするドットのシフト量とを加算した値が、上記シフト量の最大値となる。したがって、例えば上記「大なみ」が選択されている場合には、シフト量の最大値は、上記表１より４２（＝２１＋２１）ドットとなる。
【００７８】
この基準画像の縮小では、テープ幅方向に対応する各ドット列のドットを適宜間引きするなどして縮小する他、本例のように、基準画像がキャラクタ列画像のみから構成されている場合などでは、基準画像の文字サイズを当初の文字サイズより小さいものに変更することにより、縮小してもよい。
【００７９】
その後、印刷バッファ２４４に基準画像データを格納して、通常印刷される場合と同様の印刷データを作成する（Ｓ２３）。
【００８０】
次いで、ライン番号ｌｎの計数を行うためのライン番号カウンタと、印刷バッファ２４４における所定のドット列のアドレスを指定し、そのドット列に対するデータの読み出しおよび書き込みを行うための印刷データＲ／Ｗポインタを初期化する（Ｓ２４）。具体的には、ライン番号カウンタとして、何らかの変数を定義しておき、その変数に０を代入する。一方、印刷データＲ／Ｗポインタとして、何らかの変数を定義しておき、その変数が印刷バッファ２４４における先頭のドット列（ライン番号ｌｎ＝１のドット列）のアドレスを指定するようにする。
【００８１】
次いで、図１２に示すように、現在の印刷データＲ／Ｗポインタが指定するアドレスのドット列が、「なみ２印刷」または「ぎざ２印刷」の対象エリアであるか否かが判断される（Ｓ２５）。すなわち、印刷バッファ２４４には、実際に印刷される印刷画像と作成されるラベルの先端および後端との余白長も考慮して印刷データが格納されており、印刷データＲ／Ｗポインタが指定するアドレスのドット列が余白長の部分のものであるか否かがライン番号を利用して判断される。このような余白長の部分のドット列には、シフトさせるドットが存在しないため、そのドット列を上記対象エリア外とし（Ｓ２５：Ｎｏ）、そのドット列についてシフト量の計算等を行わないようにしている。
【００８２】
また、テープ印刷装置１では、ユーザが余白長を自由に設定できるようになっているが、印刷ヘッド４６とテープカッタ１３１との距離的な問題から、テープ先端側の余白長を極めて短く設定しても（例えば約１ｍｍ）、その余白長でテープＴを自動切断することができない。このため、図１３に示すように、ユーザに切断位置を知らせるための１対のカットマークＭ，ＭがテープＴの幅方向の上部および下部に印刷されるようになっている。これらのカットマークＭ，Ｍを結ぶ直線でテープＴをハサミなどで切断することにより、テープＴの先端側の余白長を、ユーザが設定した長さにすることができる。
【００８３】
これらのカットマークＭ，Ｍは、印刷バッファ２４４の同一ドット列に数ドットからなる陽ドットのデータが格納されることにより、テープＴに印刷される。このようなカットマークＭの部分のドットについては、シフトさせてしまうと、テープＴからはみ出るおそれもあり、そのような場合にはカットマークとしての用をなさないこととなるため、これらのカットマークＭ，Ｍを有するドット列も上記対象エリア外として、そのドット列のドットをシフトさせないようにしている（Ｓ２５：Ｎｏ）。
【００８４】
上記対象エリアとして判断されると（Ｓ２５：Ｙｅｓ）、上記数１〜数４に基づき、ライン番号ｌｎを利用して、シフト量Ｓが算出される（Ｓ２６）。そして、印刷データＲ／Ｗポインタで指定された位置（アドレス）のドット列において、算出されたシフト量Ｓの分だけ、シフト方向と反対方向にずらした位置から、データを読み込み、これを１ドット列と同容量を有する１ラインバッファ２４５に格納する（Ｓ２７）。
【００８５】
そして、上記回転設定において、回転が設定されていない場合には（Ｓ２８：Ｎｏ）、１ラインバッファ２４５に格納されたデータを、印刷バッファ２４５のうち、上記印刷データＲ／Ｗポインタで指定されているアドレスに書き込む（Ｓ３０）。図１４に、シフト量が２ドットである場合における上記の一連の処理（Ｓ２７，Ｓ２８，Ｓ３０）を模式的に示す。同図に示すように、シフト量が２ドットである場合には、印刷バッファ２４４における印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたドット列の上から３番目以降のデータを、１ラインバッファ２４５の先頭から格納する。そして、１ラインバッファ２４５のデータを、印刷バッファ２４４のうち、印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたアドレスに、その先頭から書き込む（Ｓ３０）。なお、１ラインバッファ２４５における下から２番目以降には、データがなにもないことを示す値（例えば、ＮＵＬＬ値など）が格納される。
【００８６】
一方、上記回転設定において、回転が設定されている場合には（Ｓ２８：Ｙｅｓ）、印刷バッファ２４４の各ドット列の両端同士が仮想的に連結した状態で、ドットが循環移動する。具体的には、印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたアドレスのドット列において、算出されたシフト量の分だけ、シフト方向と反対方向ずらした位置から、データを読み込み、これを１ラインバッファ２４５に格納するとともに、シフトによりはみ出した分のデータを、１ラインバッファ２４５の端部に格納する（Ｓ２９）。そして、１ラインバッファ２４５に格納されたデータを、印刷バッファ２４４のうち、上記印刷データＲ／Ｗポインタで指定されているアドレスに書き込む（Ｓ３０）。図１５に、上記図１４と同様、シフト量が２ドットである場合における上記の一連の処理（Ｓ２７，Ｓ２８，Ｓ２９，Ｓ３０）を模式的に示す。上記の回転が設定されていない場合と異なり、１ラインバッファ２４５のＮＵＬＬ値が格納される位置に、はみ出した２ドットのデータが格納される。そして、上記と同様に、１ラインバッファ２４５のデータを、印刷データＲ／Ｗポインタで指定されたアドレスに書き込む（Ｓ３０）。
【００８７】
そして、１ラインバッファ２４５から印刷バッファ２４４に書き込まれたドット列のデータ、すなわち１ドット列（１ライン）分のデータを、印刷ヘッド４６を介して、テープＴに印刷する（Ｓ３１）。その後、ライン番号カウンタを１増加（インクリメント）するとともに、印刷データＲ／Ｗポインタが次アドレスを指定するように、それぞれ更新する（Ｓ３２）。
【００８８】
このようにして、Ｓ２５〜Ｓ３２までの処理を繰り返すことにより、印刷画像を作成するとともに、１ドット列ごとにテープＴに印刷する。なお、図１６（ａ）に通常印刷による各ドット列のシフトを、同図（ｂ）に、上記数式には従わないが、なみ２印刷による各ドット列のシフトを模式的に示す。同様に、図１７に、ぎざ２印刷による各ドット列のドットのシフトを模式的に示す。これらの図に示すように、シフト量Ｓに基づいて各ドット列のドットをシフトさせ、それらをテープＴに印刷してゆく。そして、印刷画像の終端まで印刷し終えると（Ｓ３３：Ｙｅｓ）、内部処理が終了するとともに、「なみ２印刷」または「ぎざ２印刷」により、基準画像が波状または鋸歯状に変形した印刷画像を有するラベルが作成される（図５（ｂ）〜（ｅ）、図８、図９参照）。
【００８９】
なお、詳細な説明は省略するが、シフト量Ｓの計算式を適宜変更することにより、例えば図１８に示すように、各ドット列のドットを、連続した右肩上がりでシフトさせることもできる。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態によれば、基準画像のドット列の各ドットを、所望の変形パターンに基づいて、ドットの並び方向にシフトさせることにより、テープ幅方向に変形した印刷画像を作成することができ、従来に比べより一層バラエティに富むラベルを作成することができる。
【００９１】
また、サイズ補正を設定して印刷画像を作成することにより、印刷画像がテープＴの印刷領域からはみ出すことがなく、見栄えの良いラベルを作成することができる。また、回転を設定して印刷画像を作成することにより、例えばキャラクタ列画像などが部分的にテープＴの印刷領域からはみ出しても、そのはみ出した部位も印刷画像として所定の位置に印刷されるため、そのキャラクタ列画像がいかなるキャラクタ列であるかを認識することができる。加えて、回転を設定して作成したラベルを、図１９に示すように、テープ幅方向に複数枚（図１９の場合３枚）隣接させて張り付けるようにすれば、はみ出した部位を隣接したラベルにおける印刷画像の欠損部分に符合させることができ、印刷画像がテープ幅方向に亘って連なるようなラベルを得ることができる。
【００９２】
また、例えば、五線譜の外枠とともに、曲名などを有する画像を、通常印刷で作成すると、図２０（ａ）に示すようなラベルとなるが、同一の画像を「なみ２印刷」で印刷することにより、メロディが流れるような印象を与えるラベルを作成することができる（同図（ｂ）参照）。さらに、恐怖感を与えるような言葉、例えば「ドラキュラ」なるキャラクタ列の画像を、「ぎざ２印刷」で印刷することにより、おどろおどろしい印象を与えるラベルを作成することができる（図２１（ａ）参照）。同様に、「感電注意」なるキャラクタ列の画像を、「ぎざ２印刷」で印刷することにより、電気によるしびれの印象を与えるラベルを作成することができる（図２１（ｂ）参照）。
【００９３】
なお、本実施形態におけるシフト量の計算式として、上記数１〜数４を使用したが、シフト量の計算式はこれらに限定されるものではなく、各ドット列のドットをテープ幅方向に対応する方向にシフトさせるものであれば、いかなる計算式であってもよい。また、各ドットの最大移動量を、テープ幅に応じて予め規定しておいてもよい。この場合には、テープ幅の異なるテープの種別ごとに、適切な印刷画像を作成することができる。さらに、本実施形態における印刷処理では、印刷バッファの各ドット列ごとに印刷およびシフト処理を行っているが、全てのドット列についてシフト処理を行った後、印刷バッファ内のデータを一括して印刷するようにしてもよい。
【００９４】
また、本実施形態では、印刷画像としてキャラクタ列の画像を作成する場合について説明したが、本発明はキャラクタ列の画像のみならず、図形や絵図など各種の画像の印刷画像を作成する場合にも適用することができる。
【００９５】
また、本実施形態では、テープ幅に対応する各ドット列のドットを、ドットの並び方向にシフトさせたが、そのドット列に直交する方向のドット列、すなわちテープの長手方向に対応する各ドット列のドットを、そのドットの並び方向にシフトさせるようにしてもよい。この場合には、基準画像をテープの長手方向に変形させた印刷画像を得ることができる。
【００９６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、画像をテープ幅方向に変形可能として、従来に比べより一層バラエティに富むラベルを作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置のポケット回りを示す斜視図である。
【図３】テープカートリッジの内部構造を示す平面図である。
【図４】テープ印刷装置の制御系を示すブロック図である。
【図５】通常印刷および特殊印刷でテープに印刷された画像を示す図である。
【図６】特殊印刷におけるキーボード操作およびその操作による表示画面を説明する説明図である。
【図７】図６に続く説明図である。
【図８】サイズ補正を設定して、「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」した画像を示す図である。
【図９】回転を設定して、「なみ２印刷」および「ぎざ２印刷」した画像を示す図である。
【図１０】印刷バッファに格納されたキャラクタ列画像を示すイメージ図およびその一部拡大図である。
【図１１】特殊印刷における内部処理および印刷処理を示すフローチャート図である。
【図１２】図１１に続くフローチャート図である。
【図１３】カットマークが印刷されたテープを示す平面図である。
【図１４】印刷バッファにおけるデータの読み込みおよび書き込みの一連の処理を説明する説明図である。
【図１５】回転を設定した場合の印刷バッファにおけるデータの読み込みおよび書き込みの一連の処理を説明する説明図である。
【図１６】（ａ）は通常印刷、（ｂ）はなみ２印刷による各ドット列のドットのシフトを説明する説明図である。
【図１７】ぎざ２印刷による各ドット列のドットのシフトを説明する説明図である。
【図１８】連続した右肩上がりとなるような各ドット列のドットのシフトを説明する説明図である。
【図１９】回転設定して作成したラベルをテープ幅方向に複数枚連続して張り付けた場合を示す平面図である。
【図２０】通常印刷およびなみ２印刷して作成されたラベルの一例を示す平面図である。
【図２１】ぎざ２印刷して作成されたラベルの一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ テープ印刷装置
２ 装置ケース
３ 電子装置部
４ 機械装置部
５ テープカートリッジ
６ ポケット
８ キーボード
９ ディスプレイ
３９ プラテンローラ
４６ 印刷ヘッド
２００ 制御部
２１０ ＣＰＵ
２２０ ＲＯＭ
２４０ ＲＡＭ
２４４ 印刷バッファ
２４５ １ラインバッファ
Ｔ テープ
Ｒ インクリボン
Claims (9)
- ユーザに切断位置を知らせるカットマークを含む基準画像を特定の変形パターンに基づいてテープの幅方向に変形させ、これを当該テープに印刷するテープ印刷装置であって、
前記変形パターンの変形データを記憶した変形パターン記憶手段と、
前記基準画像に対応する基準画像データを、前記テープの印刷領域に対応したドットマトリックスに展開するデータ展開手段と、
前記ドットマトリックスに展開した前記基準画像データのテープ幅方向に対応した各ドット列であって、移動させるドットが存在する前記各ドット列に対し、その各ドットを前記変形データに基づき前記ドット列のドットの並び方向に移動させる移動量を前記ドット列毎に算出し、前記各ドット列の各ドットを、前記並び方向に前記移動量分移動させると共に、前記カットマークを有する前記ドット列に対し、その各ドットを前記並び方向に移動させないことにより、印刷画像を作成する印刷画像作成手段と
を有することを特徴とするテープ印刷装置。 - 前記印刷画像作成手段は、前記基準画像を縮小する画像補正手段を備えており、
当該画像補正手段は、前記印刷画像が前記テープの印刷領域からはみ出す場合に、前記印刷画像が前記印刷領域内に納まるように、前記基準画像を縮小することを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。 - 前記印刷画像作成手段は、前記ドットマトリックスの各ドット列の両端同士を仮想的に連結した状態で前記ドットを移動させるドット移動手段を備えており、
当該ドット移動手段は、前記印刷画像が前記テープの印刷領域からはみ出す場合に、そのはみ出した部位を構成するドットを循環移動させることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。 - 請求項２に記載の画像補正手段による画像補正機能と、
請求項３に記載のドット移動手段によるドット移動機能と
を有するテープ印刷装置であって、
前記画像補正機能および前記ドット移動機能のいずれかを選択可能な機能選択手段を有することを特徴とするテープ印刷装置。 - 前記変形パターン記憶手段は、複数の変形パターンの変形データを記憶しており、
当該複数の変形パターンのうち任意に１の変形パターンを選択する変形パターン選択手段を、
更に有することを特徴とする請求項１、２または３に記載のテープ印刷装置。 - 前記複数の変形パターンには、前記基準画像全体をテープ幅方向に振幅した波状に変形させるものが含まれていることを特徴とする請求項５に記載のテープ印刷装置。
- 前記複数の変形パターンには、前記基準画像全体をテープ幅方向に振幅した鋸歯状に変形させるものが含まれていることを特徴とする請求項５に記載のテープ印刷装置。
- 前記変形データには、前記テープの幅方向の長さに応じた、前記各ドット列の各ドットの最大移動量のデータが含まれることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のテープ印刷装置。
- ユーザに切断位置を知らせるカットマークを含む基準画像に対応する基準画像データを、テープの印刷領域に対応したドットマトリックスに展開し、当該ドットマトリックスに展開した前記基準画像データのテープ幅方向に対応した各ドット列であって、移動させるドットが存在する前記各ドット列に対し、その各ドットを特定の変形パターンデータに基づき前記ドット列のドットの並び方向に移動させる移動量を前記ドット列毎に算出し、前記各ドット列の各ドットを、前記並び方向に前記移動量分移動させると共に、前記カットマークを有する前記ドット列に対し、その各ドットを前記並び方向に移動させないことにより、印刷画像を作成することを特徴とするテープ用印刷画像の作成方法。
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