JP3702926B2 - ２色画像形成方法および２色画像形成装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスを用いて感光体表面に２色のトナー像を記録形成する２色画像形成方法および２色画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２色画像形成方法として、帯電器により均一に帯電された感光体を画像の色情報に応じて露光し、露光のなされない部位に高電位部を形成し、弱露光のなされた部位に中間電位部を形成し、強露光のなされた部位に低電位部を形成することで感光体に３段階の電位(静電潜像)を形成し、この内、高電位部と低電位部の潜像に色の異なるトナーを付着させて感光体表面に２色のトナー像を形成する様にした方法が知られている。以下、この方法を便宜上「３レベル２色画像形成方法」と称する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
３レベル２色画像形成方法を適用した２色画像形成装置においては、フリンジ現像(トナー像の周辺が別の色のトナーによって縁取りされた様に現像される現象)と呼ばれる誤印字が生じるという問題がある。以下、第１番目の現像装置における現像方式が正規現像、第２番目の現像装置における現像方式が反転現像である場合を例示し、フリンジ現像の発生について図６を参照しながら説明する。
【０００４】
図６(ａ)に示す様に３レベル２色画像形成方法における感光体露光後の表面電位は、露光なしの部位(高電位部)が帯電電位Ｖｃａ、弱露光の部位(中間電位部)が中間電位Ｖｗ、強露光の部位(低電位部)が放電電位Ｖｄａとして形成される。高電位部(Ｖｃａ)は現像バイアス電圧Ｖｂ１が印加された現像装置によってトナーが正規現像される。また、低電位部(Ｖｄａ)は現像バイアス電圧Ｖｂ２が印加された現像装置によってトナーが反転現像される。なお、中間電位部(Ｖｗ)はいずれのトナーも現像されない白地部(背景部)となる部位である。
【０００５】
ところが、感光体上の表面電界は図６(ｂ)に示す様に、高電位部(Ｖｃａ)と低電位部(Ｖｄａ)の周辺の中間電位部(Ｖｗ)は、ＶｃａとＶｄａの電位部と中間電位Ｖｗとの差が大きいのでエッジ効果による逆向きの電界が発生し、ここに逆の帯電極性のトナーが付着するという現象が生じることとなる。従って、第１のトナーを黒トナー、第２のトナーを赤トナーとした場合には、本来、黒トナー像の周囲を白地部としたいにもかかわらず黒トナー像の周囲が赤トナーで現像されてしまったり、あるいは、赤トナー像の周囲を白地部としたいにもかかわらず赤トナー像の周囲が黒トナーで現像されてしまう様になる。これは、あたかも黒画像の周囲が赤で縁取りされ、赤画像の周囲が黒で縁取りされるようになるので、フリンジ(縁取り)現像と呼ばれる。
【０００６】
フリンジ現像は、本来印刷情報のない領域への印字であり、誤印字として印刷結果に間違った情報を記録してしまうことになり、解決しなければならない問題である。
【０００７】
このフリンジ現像は、現像バイアス電圧Ｖｂ１,Ｖｂ２が中間電位Ｖｗに近い程顕著に現れ、中間電位Ｖｗから離れる程少なくなるという特性がある。従って、フリンジ現像を低減する手段としては、この特性を利用し、現像バイアス電圧Ｖｂ１,Ｖｂ２を中間電位Ｖｗから離す様にすることが考えられる。しかし、この考えに基づき単に現像バイアス電圧Ｖｂ１,Ｖｂ２を中間電位Ｖｗから離しただけでは、現像バイアスとトナーが付着する画像部との電位差、｜Ｖｃａ−Ｖｂ１｜および｜Ｖｄａ−Ｖｂ２｜が小さくなり、画像部に現像されるトナー量が減少し、画像濃度が低下してしまうという問題を招いてしまう。また、背景側の最も大きな電位差である｜Ｖｂ１−Ｖｄａ｜および｜Ｖｂ２−Ｖｃａ｜が同時に広がることになりキャリア付着が増加するという問題も発生する。従って、この方法によってフリンジ現像を解決することは困難である。
【０００８】
この様なフリンジ現像に起因する問題を解決する別の手段として、抵抗値が低い現像剤を用いるという方法が例えば特開平１−１８９６６４号公報にて提案されている。これは、抵抗値が低い現像剤を用いることによって、エッジ効果が弱くなり、周辺の逆向きの電界が弱くなるという特性を利用したものである。しかし、抵抗値が低すぎる現像剤ではキャリアが感光体に付着するという二次的な問題が発生する。単色印刷の場合はキャリアが付着する領域は白紙の領域であるので多少のキャリア付着は画質上問題が現れないが、３レベル２色画像形成方式の場合はキャリアが付着する領域はもう一方の色のトナーが付着する画像領域となり得るので上述の様なキャリア付着は見逃せない。画像領域に付着したキャリアは、転写において感光体上のトナー像と用紙の間に空隙を生じさせ、それによって転写電界強度を低下させ、トナー像の転写不良(白抜け)という大きな問題を引き起こす。これは、文字や画像等の印刷情報の一部が欠落するということであり印刷装置における重大な欠陥となる。従って、低抵抗現像剤の使用によりフリンジ現像を解消することも現実には難しい方法となっている。
【０００９】
本発明の目的は、感光体へのキャリア付着が発生せず、且つフリンジ現像を防止し、印刷情報の欠落のない高品質印刷が行える２色画像形成方法および２色画像形成装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部、低電位部、前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成工程と、第１のトナー像形成工程に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成工程における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦頻度よりも低い度合いに規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成工程とを有する２色画像形成とすることで達成される。
【００１１】
（第１参考例）以下、本発明の第１参考例を図１および図２を用いて説明する。図１は本発明の２色画像成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図、２は現像ローラの周速比とフリンジ現像との関係を説明するモデル図である。
【００１２】
図１において、感光ドラム１は負帯電ＯＰＣにより構成されているものとする。第１のトナー像形成工程に用いられる第１現像装置５においては、正極性である第１のトナー５５と第１のキャリア５６を混合した第１現像剤５７を用いるものとする。また、第２のトナー像形成工程に用いられる第２現像装置６においては、負極性である第２のトナー６５と第２のキャリア６６を混合した第２現像剤６７を用いるものとする。感光ドラム１は図示の如く時計回りに所定の速度で回転し、先ず感光ドラム１表面は帯電器２によって均一に負に帯電され、露光装置３による露光によって感光ドラム１上には３段階の表面電位Ｖｃａ、Ｖｗ、Ｖｄａからなる静電潜像が形成される。各表面電位の値は例えばＶｃａ約−９００Ｖ、Ｖｗ約−４５０Ｖ、Ｖｄａ約−５０Ｖである。
【００１３】
第１現像装置５において、第１ドクタ５２と第１現像ローラ５１とのギャップである第１ドクタギャップＤｍｄ１を１.０ｍｍに設定して搬送量が規制された現像剤５７は、電源１５によって現像バイアスＶｂ１(約−６５０Ｖ)が印加されるとともに感光ドラム１に対し約２倍の速度、即ち感光ドラムと現像ローラとの速度比である周速比Ｋ１＝２で反時計回りに回転する第１現像ローラ５１によって搬送され、感光ドラム１と第１現像ローラ５１とのギャップである現像ギャップＤｍｐ１を１.２ｍｍに設定された第１の現像領域５９において第１トナー５５が感光ドラム１上に現像される。
【００１４】
続いて、第２現像装置６において、第２ドクタ６２と第２現像ローラ６１とのギャップである第２ドクタギャップＤｍｄ２を１.０ｍｍに設定して搬送量が規制された現像剤６７は、電源１６によって現像バイアスＶｂ２(約−２５０Ｖ)が印加されるとともに感光ドラム１に対し約１.４倍の速度、即ち周速比Ｋ２＝１.４で反時計回りに回転する第２現像ローラ６１によって搬送され、感光ドラム１と第２現像ローラ６１とのギャップである現像ギャップＤｍｐ２を１.２ｍｍに設定された第２の現像領域６９において第２トナー６５が感光ドラム１上に現像される。
【００１５】
なお、現像剤５７,６７はいずれも抵抗値が約１０10Ω・ｃｍと高抵抗値を有するフェライトキャリアを用いるとキャリア付着が防止できて好ましい。しかし、抵抗値が１０10Ω・ｃｍ以下のキャリアを用いた場合でもキャリア回収装置５４,６４を用いれば感光ドラム１表面に付着したキャリアを除去でき、キャリア付着による二次的問題を低減させることができる。ここで、キャリア抵抗値はキャリアを一定間隔の電極間に充填し、その電気抵抗の測定値に電極の面積を掛け、さらに電極の間隔で割って得られた値である。また、トナー濃度は４重量％、トナー帯電量は第１現像剤５７が約１０μＣ／ｇ、第２現像剤６７が約−６μＣ／ｇである。
【００１６】
以上の手順によって感光ドラム１上に形成された第１のトナー像と第２のトナー像による２色トナー像は、転写前帯電器７によってコロナ照射され、帯電極性が負に揃えられる。なお、転写前帯電器７は図示しない電源により高電圧が印加されており、その印加電圧が正の場合は第１および第２のトナーは正帯電に揃えられ、その印加電圧が負の場合は第１および第２のトナーは負帯電に揃えられる。感光ドラム１上のトナー像の極性を正／負のどちらに揃えるかは転写器８における転写極性により決定すればよい。
【００１７】
転写前帯電器７によって帯電極性が負に揃えられた感光ドラム１上の２つのトナー像は、転写器８によって紙等の記録媒体１２に転写され、定着装置１０により該トナー像は記録媒体１２に定着される。転写工程後に感光ドラム１表面に残留したトナーは、クリーナ９によって感光ドラム１表面から除去され、清掃された感光ドラム１領域は次の２色画像形成工程に備えられる。
【００１８】
上述の様に本方式ではエッジ部の電界によってフリンジ現像という問題が生じるが、このフリンジ現像は現像領域での電界の影響によって発生するものであるので、現像バイアスや現像剤抵抗によってフリンジ現像の程度は変化する。また、第２の現像装置６でのフリンジ現像は、第１の現像装置５で既に現像が行われて電位Ｖｃａの領域に正極性の第１のトナーが付着しトナー電荷により電位が埋まるため、第２の現像装置６でのフリンジ現像の原因となる電位差｜Ｖｃａ−Ｖｗ｜が実質的には低下しているため第１の現像装置５に比べフリンジ現像は発生しにくいという特徴がある。つまり、フリンジ現像は最初に現像を行う第１の現像装置５において特に発生しやすい現象であり、第１の現像装置５で強く発生するフリンジ現像を抑制することが重要となる。
【００１９】
ここで、本発明者等が着目した点は、第１の現像装置５における現像ローラ５１の回転速度でフリンジ現像の程度が変わる点であり、実験の結果、図２に示した様に現像ローラ回転速度が低く、感光体移動速度と同じ場合、即ち周速比が１の場合は、フリンジ現像は画像周囲の全域に発生するが、回転速度を速くして行くにつれ現像ローラ回転方向下流側、即ち、図２において上側のフリンジが消え、さらに速くすると側面のフリンジが消え、現像ローラ回転速度が感光体移動速度の２倍、即ち周速比が２以上となると画像下端側のフリンジも消えることがわかった。
【００２０】
これは、現像ローラ５１の回転によって現像領域５９を移動する現像剤５７によって現像が行われるわけであるが、同時に現像剤５７が感光体を摺擦する際に付着しているトナーを掻き取るクリーニング効果によるものであり、周速比が増加することによって単位時間に現像領域５９を通過する現像剤量が増加するため現像剤５７が感光体１を摺擦する頻度が増加した結果であると考えられる。
【００２１】
この様に、現像ローラ回転数を増加するほどフリンジ現像は抑制されるが、回転数を上げすぎるとトナー飛散、キャリア飛散といった不具合が発生しやすくなる。また、第２の現像装置６では、第１の現像装置５で現像されたトナー５５が付着している感光ドラムを摺擦することになるので、第１のトナー５５を掻き取ってしまうという問題も生じる。従って、第２の現像装置６の周速比としては掻き取りが問題とならない２.０以下とすることが好ましい。
【００２２】
しかし、第２の現像装置６では上述した様に元々フリンジ現像が発生しにくいことから不必要に周速比を上げる必要はなく、「第１の現像装置５の周速比Ｋ１≧第２の現像装置６の周速比Ｋ２」として、第１の現像装置５で発生するフリンジの方をより強く抑制することによりフリンジがなく、且つ第１のトナーを掻き取ることもない２色画像形成方法を提供できる様になる。
【００２３】
例えば、感光ドラム１の移動方向と現像領域５９での現像剤移動方向が同一となる様に現像ローラ５１を回転させる場合は、周速比Ｋ１を２以上に設定すればフリンジ現像の発生しにくく、第２の現像装置６でフリンジ現像がなく、且つ掻き取りもない、要するに周速比Ｋ２を１.４に設定した時と同等のフリンジ抑制効果が得られる。
【００２４】
（第２参考例）第１参考例においては、摺擦頻度を増加させてフリンジ現像を抑制する方法について説明したが、摺擦の頻度に代えて摺擦力を強くすることによってもフリンジを抑制することが可能である。
【００２５】
以下、第２参考例について図３を用いて説明する。図３において、５は第１の現像装置、５１は第１の現像ローラ、５２は第１のドクタ、５９は第１の現像領域、６は第２の現像装置、６１は第２の現像ローラ、６２は第２のドクタ、６９は第２の現像領域を示す。第１の現像装置５の現像ギャップをＤｍｐ１、ドクタギャップをＤｍｄ１、第２の現像装置６の現像ギャップをＤｍｐ１、ドクタギャップをＤｍｄ２としたとき、(Ｄｍｐ１／Ｄｍｄ１)＜(Ｄｍｐ２／Ｄｍｄ２)の条件を満たす様に各ギャップが設定されている。
【００２６】
この様にギャップを設定することにより、第１の現像領域５９での現像剤充填率をρ１、第２の現像領域６９での現像剤充填率をρ２としたとき、ρ１＞ρ２の関係となり第１の現像装置５での感光体摺擦力が大きくなるためフリンジ抑制効果も大きくなり、第２現像と同等にすることが可能である。一例としては、第２の現像装置６におけるドクタギャップＤｍｐ２を１.０ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ２を１.２ｍｍと設定した時、第１の現像装置５におけるドクタギャップＤｍｐ１を１.１ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ１を１.２ｍｍとすると第１の現像装置５と第２の現像装置６ともに問題とならないレベルまでフリンジを抑制することができた。
【００２７】
また、(Ｄｍｐ１／Ｄｍｄ１)＝(Ｄｍｐ２／Ｄｍｄ２)、即ちギャップ比が等しい場合でも、Ｄｍｐ１＜Ｄｍｐ２となる様に絶対的な現像ギャップを小さく設定することによっても摺擦力が強くなりフリンジが低減できることがわかった。具体的な例としては、第２の現像装置６におけるドクタギャップＤｍｐ２を１.０ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ２を１.２ｍｍと設定したとき、第１の現像装置５におけるドクタギャップＤｍｐ１を０.８ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ１を０.９６ｍｍとすると第１現像でのフリンジ抑制程度がほぼ第２現像と同等となった。
【００２８】
また、第１の現像装置５における現像ローラ５１の回転方向を現像領域５９での現像剤５７の移動方向が感光体１の移動方向と逆になるように設定すると感光体との速度差が増大することにより摺擦力が増大し、同方向に移動する場合に比べてさらにフリンジを低減する効果は増大する。
【００２９】
（実施例） 次に、これまで説明した参考例を基に、高電位部あるいは低電位部の少なくとも一方の電位部周囲に、高電位部の周囲の場合には高電位部と中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部、低電位部周囲の場合には低電位部と中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部となる領域を形成する露光制御手段とを併用した実施例を図４および図５を用いて説明する。
【００３０】
図４は本発明の補正露光を併用した２色画像形成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図、図５は補正露光によるフリンジ抑制の説明図である。図４において、露光制御手段４は印刷データから今露光しようとしているデータが白部に対応するデータであり、しかもそれが帯電電位部の周囲であるか、あるいは放電電位部の周囲であるかを判定する。そして、帯電電位部の周囲であると判定された場合は、帯電電位部と中間電位部の間の電位を有する第１補正電位部を形成する光量で露光し、放電電位部の周囲であると判定された場合は、放電電位部と中間電位部の間の電位を有する第２補正電位部を形成する光量で露光する。この様に露光することによって、露光後の感光体上の表面電位分布は図５(ａ)に示すようになる。電位Ｖｃａの帯電電位部の周囲にある白部は、帯電電位Ｖｃａと中間電位Ｖｗの間の電位Ｖｃｆが形成される。また、電位Ｖｄａの放電電位部の周囲にある白部は、放電電位Ｖｄａと中間電位Ｖｗの間の電位Ｖｄｆが形成される。
【００３１】
フリンジ現像を引き起こすそれぞれの画像部周囲のエッジ効果による逆向きの電界は、中間電位とそれぞれの画像部電位Ｖｃａ、Ｖｄａとの電位差が大きいことによって発生することを前述した。従って、その電位差が小さくなる様に中間電位部と画像部電位の間に、さらにその間の電位部分を形成し、それぞれの部分の電位差を小さくすることによって、図５(ｂ)に示す様にエッジ効果を低減して逆向きの電界を小さくし、フリンジ現像を解決することができる。
【００３２】
以後、この画像部周囲の白部に新たに設ける電位(部)を補正電位(部)と呼び、この露光を補正露光と呼ぶ。本実施例では、帯電電位部の周囲のフリンジ補正電位Ｖｃｆが約−５００Ｖとなる様に補正露光１の光量を調整し、放電電位部のフリンジ補正電位Ｖｄｆが約−４００Ｖとなる様に補正露光２の光量を調整した。また、画像部周辺の補正露光する範囲は、放電電位部周囲の０.３ｍｍとした。フリンジの抑制程度が現像順番に関係なく第１現像と第２現像で同程度となっているためである。
【００３３】
以上の様な補正露光を併用することによって、フリンジ現像を完全に解決し、誤印字のない画像を得ることが可能になった。また、高電位部の電位をＶｃａ、低電位部の電位をＶｄａ、中間の電位をＶｗ、高電位部と中間電位部との間の電位をＶｃｆ、低電位部と中間の電位部との間の電位をＶｄｆとしたときに、｜Ｖｃｆ−Ｖｗ｜≦｜Ｖｗ−Ｖｄｆ｜の関係になるように補正露光を行う。即ち、第１現像で発生するフリンジ現像を、より強く抑制するように補正露光を行うことにより、第１現像で使用する現像剤にキャリア付着が減少するがフリンジ現像が強く発生することになる抵抗の高いものを用いてもフリンジを抑制することが可能となり、キャリア付着による不具合を大幅に低減することが可能となる。
【００３４】
また、上記条件で補正露光を行う時に現像剤抵抗を高くせず、第１の現像装置に印加する現像バイアス電圧をＶｂ１、第２の現像装置に印加する現像バイアス電圧をＶｂ２としたときに｜Ｖｂ１−Ｖｗ｜≦｜Ｖｗ−Ｖｂ２｜となる様に、第１の現像バイアスＶｂ１を低下させても第１現像のフリンジ現像が抑制されておりフリンジが発生しないため、第１現像の現像電位を広くとれ印刷濃度が向上し、且つ背景部の電位差も縮小するため抵抗の高い現像剤を用いた場合と同様にキャリア付着を大幅に低下させることが可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べた様に、本発明によれば、感光体へのキャリア付着が発生せず、且つフリンジ現像を防止し、印刷情報の欠落のない高品質印刷が行える２色画像形成方法および２色画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の２色画像形成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図。
【図２】現像ローラの周速比とフリンジ現像の関係を説明するモデル図。
【図３】本発明に用いられる現像装置の模式的断面側面図。
【図４】本発明の２色画像形成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図。
【図５】補正露光によるフリンジ抑制の説明図。
【図６】フリンジ現像の説明図。
【符号の説明】
１…感光ドラム、２…帯電器、３…露光装置、４…露光制御手段、５…第１現像機、６…第２現像機、７…転写前帯電器、８…転写器、９…クリーナ、１２…記録媒体。
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスを用いて感光体表面に２色のトナー像を記録形成する２色画像形成方法および２色画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２色画像形成方法として、帯電器により均一に帯電された感光体を画像の色情報に応じて露光し、露光のなされない部位に高電位部を形成し、弱露光のなされた部位に中間電位部を形成し、強露光のなされた部位に低電位部を形成することで感光体に３段階の電位(静電潜像)を形成し、この内、高電位部と低電位部の潜像に色の異なるトナーを付着させて感光体表面に２色のトナー像を形成する様にした方法が知られている。以下、この方法を便宜上「３レベル２色画像形成方法」と称する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
３レベル２色画像形成方法を適用した２色画像形成装置においては、フリンジ現像(トナー像の周辺が別の色のトナーによって縁取りされた様に現像される現象)と呼ばれる誤印字が生じるという問題がある。以下、第１番目の現像装置における現像方式が正規現像、第２番目の現像装置における現像方式が反転現像である場合を例示し、フリンジ現像の発生について図６を参照しながら説明する。
【０００４】
図６(ａ)に示す様に３レベル２色画像形成方法における感光体露光後の表面電位は、露光なしの部位(高電位部)が帯電電位Ｖｃａ、弱露光の部位(中間電位部)が中間電位Ｖｗ、強露光の部位(低電位部)が放電電位Ｖｄａとして形成される。高電位部(Ｖｃａ)は現像バイアス電圧Ｖｂ１が印加された現像装置によってトナーが正規現像される。また、低電位部(Ｖｄａ)は現像バイアス電圧Ｖｂ２が印加された現像装置によってトナーが反転現像される。なお、中間電位部(Ｖｗ)はいずれのトナーも現像されない白地部(背景部)となる部位である。
【０００５】
ところが、感光体上の表面電界は図６(ｂ)に示す様に、高電位部(Ｖｃａ)と低電位部(Ｖｄａ)の周辺の中間電位部(Ｖｗ)は、ＶｃａとＶｄａの電位部と中間電位Ｖｗとの差が大きいのでエッジ効果による逆向きの電界が発生し、ここに逆の帯電極性のトナーが付着するという現象が生じることとなる。従って、第１のトナーを黒トナー、第２のトナーを赤トナーとした場合には、本来、黒トナー像の周囲を白地部としたいにもかかわらず黒トナー像の周囲が赤トナーで現像されてしまったり、あるいは、赤トナー像の周囲を白地部としたいにもかかわらず赤トナー像の周囲が黒トナーで現像されてしまう様になる。これは、あたかも黒画像の周囲が赤で縁取りされ、赤画像の周囲が黒で縁取りされるようになるので、フリンジ(縁取り)現像と呼ばれる。
【０００６】
フリンジ現像は、本来印刷情報のない領域への印字であり、誤印字として印刷結果に間違った情報を記録してしまうことになり、解決しなければならない問題である。
【０００７】
このフリンジ現像は、現像バイアス電圧Ｖｂ１,Ｖｂ２が中間電位Ｖｗに近い程顕著に現れ、中間電位Ｖｗから離れる程少なくなるという特性がある。従って、フリンジ現像を低減する手段としては、この特性を利用し、現像バイアス電圧Ｖｂ１,Ｖｂ２を中間電位Ｖｗから離す様にすることが考えられる。しかし、この考えに基づき単に現像バイアス電圧Ｖｂ１,Ｖｂ２を中間電位Ｖｗから離しただけでは、現像バイアスとトナーが付着する画像部との電位差、｜Ｖｃａ−Ｖｂ１｜および｜Ｖｄａ−Ｖｂ２｜が小さくなり、画像部に現像されるトナー量が減少し、画像濃度が低下してしまうという問題を招いてしまう。また、背景側の最も大きな電位差である｜Ｖｂ１−Ｖｄａ｜および｜Ｖｂ２−Ｖｃａ｜が同時に広がることになりキャリア付着が増加するという問題も発生する。従って、この方法によってフリンジ現像を解決することは困難である。
【０００８】
この様なフリンジ現像に起因する問題を解決する別の手段として、抵抗値が低い現像剤を用いるという方法が例えば特開平１−１８９６６４号公報にて提案されている。これは、抵抗値が低い現像剤を用いることによって、エッジ効果が弱くなり、周辺の逆向きの電界が弱くなるという特性を利用したものである。しかし、抵抗値が低すぎる現像剤ではキャリアが感光体に付着するという二次的な問題が発生する。単色印刷の場合はキャリアが付着する領域は白紙の領域であるので多少のキャリア付着は画質上問題が現れないが、３レベル２色画像形成方式の場合はキャリアが付着する領域はもう一方の色のトナーが付着する画像領域となり得るので上述の様なキャリア付着は見逃せない。画像領域に付着したキャリアは、転写において感光体上のトナー像と用紙の間に空隙を生じさせ、それによって転写電界強度を低下させ、トナー像の転写不良(白抜け)という大きな問題を引き起こす。これは、文字や画像等の印刷情報の一部が欠落するということであり印刷装置における重大な欠陥となる。従って、低抵抗現像剤の使用によりフリンジ現像を解消することも現実には難しい方法となっている。
【０００９】
本発明の目的は、感光体へのキャリア付着が発生せず、且つフリンジ現像を防止し、印刷情報の欠落のない高品質印刷が行える２色画像形成方法および２色画像形成装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部、低電位部、前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成工程と、第１のトナー像形成工程に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成工程における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦頻度よりも低い度合いに規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成工程とを有する２色画像形成とすることで達成される。
【００１１】
（第１参考例）以下、本発明の第１参考例を図１および図２を用いて説明する。図１は本発明の２色画像成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図、２は現像ローラの周速比とフリンジ現像との関係を説明するモデル図である。
【００１２】
図１において、感光ドラム１は負帯電ＯＰＣにより構成されているものとする。第１のトナー像形成工程に用いられる第１現像装置５においては、正極性である第１のトナー５５と第１のキャリア５６を混合した第１現像剤５７を用いるものとする。また、第２のトナー像形成工程に用いられる第２現像装置６においては、負極性である第２のトナー６５と第２のキャリア６６を混合した第２現像剤６７を用いるものとする。感光ドラム１は図示の如く時計回りに所定の速度で回転し、先ず感光ドラム１表面は帯電器２によって均一に負に帯電され、露光装置３による露光によって感光ドラム１上には３段階の表面電位Ｖｃａ、Ｖｗ、Ｖｄａからなる静電潜像が形成される。各表面電位の値は例えばＶｃａ約−９００Ｖ、Ｖｗ約−４５０Ｖ、Ｖｄａ約−５０Ｖである。
【００１３】
第１現像装置５において、第１ドクタ５２と第１現像ローラ５１とのギャップである第１ドクタギャップＤｍｄ１を１.０ｍｍに設定して搬送量が規制された現像剤５７は、電源１５によって現像バイアスＶｂ１(約−６５０Ｖ)が印加されるとともに感光ドラム１に対し約２倍の速度、即ち感光ドラムと現像ローラとの速度比である周速比Ｋ１＝２で反時計回りに回転する第１現像ローラ５１によって搬送され、感光ドラム１と第１現像ローラ５１とのギャップである現像ギャップＤｍｐ１を１.２ｍｍに設定された第１の現像領域５９において第１トナー５５が感光ドラム１上に現像される。
【００１４】
続いて、第２現像装置６において、第２ドクタ６２と第２現像ローラ６１とのギャップである第２ドクタギャップＤｍｄ２を１.０ｍｍに設定して搬送量が規制された現像剤６７は、電源１６によって現像バイアスＶｂ２(約−２５０Ｖ)が印加されるとともに感光ドラム１に対し約１.４倍の速度、即ち周速比Ｋ２＝１.４で反時計回りに回転する第２現像ローラ６１によって搬送され、感光ドラム１と第２現像ローラ６１とのギャップである現像ギャップＤｍｐ２を１.２ｍｍに設定された第２の現像領域６９において第２トナー６５が感光ドラム１上に現像される。
【００１５】
なお、現像剤５７,６７はいずれも抵抗値が約１０10Ω・ｃｍと高抵抗値を有するフェライトキャリアを用いるとキャリア付着が防止できて好ましい。しかし、抵抗値が１０10Ω・ｃｍ以下のキャリアを用いた場合でもキャリア回収装置５４,６４を用いれば感光ドラム１表面に付着したキャリアを除去でき、キャリア付着による二次的問題を低減させることができる。ここで、キャリア抵抗値はキャリアを一定間隔の電極間に充填し、その電気抵抗の測定値に電極の面積を掛け、さらに電極の間隔で割って得られた値である。また、トナー濃度は４重量％、トナー帯電量は第１現像剤５７が約１０μＣ／ｇ、第２現像剤６７が約−６μＣ／ｇである。
【００１６】
以上の手順によって感光ドラム１上に形成された第１のトナー像と第２のトナー像による２色トナー像は、転写前帯電器７によってコロナ照射され、帯電極性が負に揃えられる。なお、転写前帯電器７は図示しない電源により高電圧が印加されており、その印加電圧が正の場合は第１および第２のトナーは正帯電に揃えられ、その印加電圧が負の場合は第１および第２のトナーは負帯電に揃えられる。感光ドラム１上のトナー像の極性を正／負のどちらに揃えるかは転写器８における転写極性により決定すればよい。
【００１７】
転写前帯電器７によって帯電極性が負に揃えられた感光ドラム１上の２つのトナー像は、転写器８によって紙等の記録媒体１２に転写され、定着装置１０により該トナー像は記録媒体１２に定着される。転写工程後に感光ドラム１表面に残留したトナーは、クリーナ９によって感光ドラム１表面から除去され、清掃された感光ドラム１領域は次の２色画像形成工程に備えられる。
【００１８】
上述の様に本方式ではエッジ部の電界によってフリンジ現像という問題が生じるが、このフリンジ現像は現像領域での電界の影響によって発生するものであるので、現像バイアスや現像剤抵抗によってフリンジ現像の程度は変化する。また、第２の現像装置６でのフリンジ現像は、第１の現像装置５で既に現像が行われて電位Ｖｃａの領域に正極性の第１のトナーが付着しトナー電荷により電位が埋まるため、第２の現像装置６でのフリンジ現像の原因となる電位差｜Ｖｃａ−Ｖｗ｜が実質的には低下しているため第１の現像装置５に比べフリンジ現像は発生しにくいという特徴がある。つまり、フリンジ現像は最初に現像を行う第１の現像装置５において特に発生しやすい現象であり、第１の現像装置５で強く発生するフリンジ現像を抑制することが重要となる。
【００１９】
ここで、本発明者等が着目した点は、第１の現像装置５における現像ローラ５１の回転速度でフリンジ現像の程度が変わる点であり、実験の結果、図２に示した様に現像ローラ回転速度が低く、感光体移動速度と同じ場合、即ち周速比が１の場合は、フリンジ現像は画像周囲の全域に発生するが、回転速度を速くして行くにつれ現像ローラ回転方向下流側、即ち、図２において上側のフリンジが消え、さらに速くすると側面のフリンジが消え、現像ローラ回転速度が感光体移動速度の２倍、即ち周速比が２以上となると画像下端側のフリンジも消えることがわかった。
【００２０】
これは、現像ローラ５１の回転によって現像領域５９を移動する現像剤５７によって現像が行われるわけであるが、同時に現像剤５７が感光体を摺擦する際に付着しているトナーを掻き取るクリーニング効果によるものであり、周速比が増加することによって単位時間に現像領域５９を通過する現像剤量が増加するため現像剤５７が感光体１を摺擦する頻度が増加した結果であると考えられる。
【００２１】
この様に、現像ローラ回転数を増加するほどフリンジ現像は抑制されるが、回転数を上げすぎるとトナー飛散、キャリア飛散といった不具合が発生しやすくなる。また、第２の現像装置６では、第１の現像装置５で現像されたトナー５５が付着している感光ドラムを摺擦することになるので、第１のトナー５５を掻き取ってしまうという問題も生じる。従って、第２の現像装置６の周速比としては掻き取りが問題とならない２.０以下とすることが好ましい。
【００２２】
しかし、第２の現像装置６では上述した様に元々フリンジ現像が発生しにくいことから不必要に周速比を上げる必要はなく、「第１の現像装置５の周速比Ｋ１≧第２の現像装置６の周速比Ｋ２」として、第１の現像装置５で発生するフリンジの方をより強く抑制することによりフリンジがなく、且つ第１のトナーを掻き取ることもない２色画像形成方法を提供できる様になる。
【００２３】
例えば、感光ドラム１の移動方向と現像領域５９での現像剤移動方向が同一となる様に現像ローラ５１を回転させる場合は、周速比Ｋ１を２以上に設定すればフリンジ現像の発生しにくく、第２の現像装置６でフリンジ現像がなく、且つ掻き取りもない、要するに周速比Ｋ２を１.４に設定した時と同等のフリンジ抑制効果が得られる。
【００２４】
（第２参考例）第１参考例においては、摺擦頻度を増加させてフリンジ現像を抑制する方法について説明したが、摺擦の頻度に代えて摺擦力を強くすることによってもフリンジを抑制することが可能である。
【００２５】
以下、第２参考例について図３を用いて説明する。図３において、５は第１の現像装置、５１は第１の現像ローラ、５２は第１のドクタ、５９は第１の現像領域、６は第２の現像装置、６１は第２の現像ローラ、６２は第２のドクタ、６９は第２の現像領域を示す。第１の現像装置５の現像ギャップをＤｍｐ１、ドクタギャップをＤｍｄ１、第２の現像装置６の現像ギャップをＤｍｐ１、ドクタギャップをＤｍｄ２としたとき、(Ｄｍｐ１／Ｄｍｄ１)＜(Ｄｍｐ２／Ｄｍｄ２)の条件を満たす様に各ギャップが設定されている。
【００２６】
この様にギャップを設定することにより、第１の現像領域５９での現像剤充填率をρ１、第２の現像領域６９での現像剤充填率をρ２としたとき、ρ１＞ρ２の関係となり第１の現像装置５での感光体摺擦力が大きくなるためフリンジ抑制効果も大きくなり、第２現像と同等にすることが可能である。一例としては、第２の現像装置６におけるドクタギャップＤｍｐ２を１.０ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ２を１.２ｍｍと設定した時、第１の現像装置５におけるドクタギャップＤｍｐ１を１.１ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ１を１.２ｍｍとすると第１の現像装置５と第２の現像装置６ともに問題とならないレベルまでフリンジを抑制することができた。
【００２７】
また、(Ｄｍｐ１／Ｄｍｄ１)＝(Ｄｍｐ２／Ｄｍｄ２)、即ちギャップ比が等しい場合でも、Ｄｍｐ１＜Ｄｍｐ２となる様に絶対的な現像ギャップを小さく設定することによっても摺擦力が強くなりフリンジが低減できることがわかった。具体的な例としては、第２の現像装置６におけるドクタギャップＤｍｐ２を１.０ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ２を１.２ｍｍと設定したとき、第１の現像装置５におけるドクタギャップＤｍｐ１を０.８ｍｍ、現像ギャップＤｍｄ１を０.９６ｍｍとすると第１現像でのフリンジ抑制程度がほぼ第２現像と同等となった。
【００２８】
また、第１の現像装置５における現像ローラ５１の回転方向を現像領域５９での現像剤５７の移動方向が感光体１の移動方向と逆になるように設定すると感光体との速度差が増大することにより摺擦力が増大し、同方向に移動する場合に比べてさらにフリンジを低減する効果は増大する。
【００２９】
（実施例） 次に、これまで説明した参考例を基に、高電位部あるいは低電位部の少なくとも一方の電位部周囲に、高電位部の周囲の場合には高電位部と中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部、低電位部周囲の場合には低電位部と中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部となる領域を形成する露光制御手段とを併用した実施例を図４および図５を用いて説明する。
【００３０】
図４は本発明の補正露光を併用した２色画像形成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図、図５は補正露光によるフリンジ抑制の説明図である。図４において、露光制御手段４は印刷データから今露光しようとしているデータが白部に対応するデータであり、しかもそれが帯電電位部の周囲であるか、あるいは放電電位部の周囲であるかを判定する。そして、帯電電位部の周囲であると判定された場合は、帯電電位部と中間電位部の間の電位を有する第１補正電位部を形成する光量で露光し、放電電位部の周囲であると判定された場合は、放電電位部と中間電位部の間の電位を有する第２補正電位部を形成する光量で露光する。この様に露光することによって、露光後の感光体上の表面電位分布は図５(ａ)に示すようになる。電位Ｖｃａの帯電電位部の周囲にある白部は、帯電電位Ｖｃａと中間電位Ｖｗの間の電位Ｖｃｆが形成される。また、電位Ｖｄａの放電電位部の周囲にある白部は、放電電位Ｖｄａと中間電位Ｖｗの間の電位Ｖｄｆが形成される。
【００３１】
フリンジ現像を引き起こすそれぞれの画像部周囲のエッジ効果による逆向きの電界は、中間電位とそれぞれの画像部電位Ｖｃａ、Ｖｄａとの電位差が大きいことによって発生することを前述した。従って、その電位差が小さくなる様に中間電位部と画像部電位の間に、さらにその間の電位部分を形成し、それぞれの部分の電位差を小さくすることによって、図５(ｂ)に示す様にエッジ効果を低減して逆向きの電界を小さくし、フリンジ現像を解決することができる。
【００３２】
以後、この画像部周囲の白部に新たに設ける電位(部)を補正電位(部)と呼び、この露光を補正露光と呼ぶ。本実施例では、帯電電位部の周囲のフリンジ補正電位Ｖｃｆが約−５００Ｖとなる様に補正露光１の光量を調整し、放電電位部のフリンジ補正電位Ｖｄｆが約−４００Ｖとなる様に補正露光２の光量を調整した。また、画像部周辺の補正露光する範囲は、放電電位部周囲の０.３ｍｍとした。フリンジの抑制程度が現像順番に関係なく第１現像と第２現像で同程度となっているためである。
【００３３】
以上の様な補正露光を併用することによって、フリンジ現像を完全に解決し、誤印字のない画像を得ることが可能になった。また、高電位部の電位をＶｃａ、低電位部の電位をＶｄａ、中間の電位をＶｗ、高電位部と中間電位部との間の電位をＶｃｆ、低電位部と中間の電位部との間の電位をＶｄｆとしたときに、｜Ｖｃｆ−Ｖｗ｜≦｜Ｖｗ−Ｖｄｆ｜の関係になるように補正露光を行う。即ち、第１現像で発生するフリンジ現像を、より強く抑制するように補正露光を行うことにより、第１現像で使用する現像剤にキャリア付着が減少するがフリンジ現像が強く発生することになる抵抗の高いものを用いてもフリンジを抑制することが可能となり、キャリア付着による不具合を大幅に低減することが可能となる。
【００３４】
また、上記条件で補正露光を行う時に現像剤抵抗を高くせず、第１の現像装置に印加する現像バイアス電圧をＶｂ１、第２の現像装置に印加する現像バイアス電圧をＶｂ２としたときに｜Ｖｂ１−Ｖｗ｜≦｜Ｖｗ−Ｖｂ２｜となる様に、第１の現像バイアスＶｂ１を低下させても第１現像のフリンジ現像が抑制されておりフリンジが発生しないため、第１現像の現像電位を広くとれ印刷濃度が向上し、且つ背景部の電位差も縮小するため抵抗の高い現像剤を用いた場合と同様にキャリア付着を大幅に低下させることが可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べた様に、本発明によれば、感光体へのキャリア付着が発生せず、且つフリンジ現像を防止し、印刷情報の欠落のない高品質印刷が行える２色画像形成方法および２色画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の２色画像形成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図。
【図２】現像ローラの周速比とフリンジ現像の関係を説明するモデル図。
【図３】本発明に用いられる現像装置の模式的断面側面図。
【図４】本発明の２色画像形成方法が実施される２色画像形成装置の模式的断面側面図。
【図５】補正露光によるフリンジ抑制の説明図。
【図６】フリンジ現像の説明図。
【符号の説明】
１…感光ドラム、２…帯電器、３…露光装置、４…露光制御手段、５…第１現像機、６…第２現像機、７…転写前帯電器、８…転写器、９…クリーナ、１２…記録媒体。
Claims (7)
- 均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部、低電位部、前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、
トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成工程と、
第１のトナー像形成工程に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成工程における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦頻度よりも低い度合いに規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成工程とを有し、
第１補正電位部および第２補正電位部は、第１のトナー像形成工程および第２のトナー像形成工程によって可視像化されたトナー像の周囲から、それぞれ０．３ｍｍ以内の範囲で中間電位部に形成されることを特徴とする２色画像形成方法。 - 均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部、低電位部、前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、
トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成工程と、
第１のトナー像形成工程に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成工程における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦力よりも小さい値の摺擦力に規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成工程とを有し、
第１補正電位部および第２補正電位部は、第１のトナー像形成工程および第２のトナー像形成工程によって可視像化されたトナー像の周囲から、それぞれ０．３ｍｍ以内の範囲で中間電位部に形成されることを特徴とする２色画像形成方法。 - 均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部、低電位部、前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、
トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成工程と、
第１のトナー像形成工程に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成工程における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦頻度よりも低い度合いに規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成工程とを有し、
前記静電潜像の高電位部の電位をＶｃａ、低電位部の電位をＶｄａ、中間電位部の電位をＶｗ、第１補正電位部の電位をＶｃｆ、第２補正電位部の電位をＶｄｆとしたとき、次の条件(1)を満たすことを特徴とする２色画像形成方法。
｜Ｖｃｆ−Ｖｗ｜＜｜Ｖｗ−Ｖｄｆ｜ … (1) - 均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部、低電位部、前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、
トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成工程と、
第１のトナー像形成工程に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成工程における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦力よりも小さい値の摺擦力に規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成工程とを有し、
前記静電潜像の高電位部の電位をＶｃａ、低電位部の電位をＶｄａ、中間電位部の電位をＶｗ、第１補正電位部の電位をＶｃｆ、第２補正電位部の電位をＶｄｆとしたとき、次の条件 (1) を満たすことを特徴とする２色画像形成方法。
｜Ｖｃｆ−Ｖｗ｜＜｜Ｖｗ−Ｖｄｆ｜ … (1) - 第１のトナー像形成工程用磁気ブラシを保持する現像ローラに印加する現像バイアス電圧をＶｂ１、第２のトナー像形成工程用磁気ブラシを保持する現像ローラに印加する現像バイアス電圧をＶｂ２、中間電位部の電位をＶｗとしたとき、次の条件(2)を満たすことを特徴とする請求項１または２記載の２色画像形成方法。
｜Ｖｂ１−Ｖｗ｜＜｜Ｖｗ−Ｖｂ２ … (2) - 均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部および低電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部を形成する露光制御手段と、
トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成手段と、
第１のトナー像形成手段に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成手段における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦頻度よりも低い度合いに規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成手段とを有し、
第１補正電位部および第２補正電位部は、第１のトナー像形成工程および第２のトナー像形成工程によって可視像化されたトナー像の周囲から、それぞれ０．３ｍｍ以内の範囲で中間電位部に形成されることを特徴とする２色画像形成装置。 - 均一に帯電した感光体に高電位部、中間電位部および低電位部の組み合せからなる静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
前記高電位部の周囲に形成され該高電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第１補正電位部および前記低電位部の周囲に形成され該低電位部と前記中間電位部との間の電位を有する第２補正電位部を形成する露光制御手段と、
トナーおよびキャリアを含む現像剤により磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像または低電位部潜像のいずれか一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第１のトナー像形成手段と、
第１のトナー像形成手段に用いたトナーとは異なる色および異なる帯電極性を有する現像剤により磁気ブラシを形成するとともに、第１のトナー像形成手段における磁気ブラシの感光体表面に対する摺擦力よりも小さい値の摺擦力に規定された磁気ブラシを前記感光体表面に接触させ、前記高電位部潜像および低電位部潜像の内、残されたもう一方の潜像にトナーを供給しトナー像として可視像化させる第２のトナー像形成手段とを有し、
第１補正電位部および第２補正電位部は、第１のトナー像形成工程および第２のトナー像形成工程によって可視像化されたトナー像の周囲から、それぞれ０．３ｍｍ以内の範囲で中間電位部に形成されることを特徴とする２色画像形成装置。
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