JP3698965B2 - ロータリーロック - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電話交換器などの防水型ボックス等に取り付けて、操作ハンドルにより筐体から蓋体を開閉するロータリーロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
蓋体（図示せず）に、図６と図７に示すような、ロック本体１を取り付け、操作ハンドル３により、ロック本体１に軸着したローター（回転子）２を廻してラッチ４を点線の方向に回動することで、蓋体を筐体（図示せず）から開閉するロータリーロック装置が知られている。
【０００３】
ロック本体１は、上部が蓋体表面に現われる径の大きい頭部７と、下部に径の小さいネジ部６と、さらにこれらの中央部に上部（後部）の径が大きく下部（先部）の径が小さい貫通孔８とを一体に成形している。ローター２は、前記貫通孔８にその上部（後部）を係止する径が大きい頭部１２と、下部（先部）を貫通孔８に挿通する径の小さいピン１３とからなる。そして、ロック本体１をネジ部６で蓋体に取り付けた状態で、ハンドル３によりローター２を廻し、その先部にある横断面四角形の空廻り防止部位１９にねじ９で取り付けたラッチ４を回動可能にしている。ロック本体１の頭部７には、貫通孔８に面して、１８０°位置をずらした２つの嵌入孔９（図面上は向う側に１個のみ）を設け、ハンドル３先部の径の太い円筒状の外周部１８に設けた２つの位置決め突起１０（図面上は手前に１個のみ）を嵌め込むようにしている。
【０００４】
一方、図８に示す、ハンドル３には、上記径の太い円筒部１８の内側、すなわち上記２つの位置決め突起１０に対向する内側と、さらに９０°づつずらした内側の２箇所（合せて４箇所）の凹部３０を設けている。この凹部３０は、ローター２の円柱状の径の大きい頭部１２の外周に９０°間隔で突設した４個の係止部１１に嵌入し、かつハンドル３を押し下げてピン１６を押し込むことで、前記位置決め突起１０を頭体７内に設けた断面コの字形の円状の回転溝２０内に入れて回転することで、ハンドル３を回転溝２０から引き抜き不能状態でローター２とラッチ４を回動する。
【０００５】
さらに、上記頭部１２における各係止部１１間（４箇所）には、後述するピン１６の上部の一部を遊嵌状態に出入りする切欠部１７を設けている。このピン１６は、ロック本体１の貫通孔８の周囲にある等間隔で４箇所設けた有底の長孔１４内のバネ１５によって上方に付勢され、このピン１６が上記切欠部１７内に一部（内側）を嵌入してローター２とロック本体１間に亘って介在することでローター２は回動できないロック状態にある。また、上記ハンドル３の押し込みにより（特に、位置決め突起１０が回転溝２０内にあるとき）ピン１６はハンドル３の円筒部１８の下面２１に押されて下がって長溝１４内に押し込まれることにより、ロック本体１から縁が切れて回転可能なアンロック状態となる。そして、上記ピン１６を遊嵌状態にした切欠部１７は、ローター２のピン部１３と貫通孔８との隙間（ガタ）、長孔１４とピン１６との隙間（ガタ）などにより、ピン１６の上部位置が多少ズレても、ローター２が少し回転することでピン１６の内側の一部（ピン１６の外側は図２に示すように切欠部１７から食み出ている）を容易に嵌入できる大きさとしている（ピン１６に対して切欠部１７は遊嵌状態にある）。
【０００６】
すなわち、上記ロック本体１とローター２との関係は、図６に示すように、ピン１６がロック本体１側からローターにまで掛けわたされているからローター２は回転できないロック状態になっており、この場合、ラッチ４は筐体側に掛けられて蓋体をロックする。一方、図７のように、ハンドル３をバネ１５に抗して押し込むこと（位置決め突起１０が回転溝２０内にある状態）によりピン１６の上部がハンドルの下面２１に押されて長孔１４内に下げられるためにローター２がロック本体１と縁が切れて回転可能なアンロック状態となる。もちろん、ハンドルの位置決め突起１０が嵌入孔９の位置に来たときはハンドル３を引き抜くことができるが、引き抜きと同時に、１８０°対向した２つの係止部１１は嵌入孔９に対応する位置にあり、しかもバネ１５により上方に付勢されたピン１６は切欠部１７に入って回転不能状態（ロック状態）になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術によると、操作ハンドル３をローター２から抜くと同時に、ピン１６が切欠部１７に入り込まなければならないために、ピン１６と切欠部１７の寸法精度を正確に一致させなければならないが、上記したように、各部品間のガタや歪み、及びハンドル３の引き抜く瞬間とピンが切欠部に挿入する時間的ズレなどによりピン１６を切欠部１７に嵌入することができず、これを回避するために切欠部１７を円弧状の片長孔としてピン１６を切欠部１７に遊嵌状態に入るようにしている。
【０００８】
しかしながら、このように切欠部１７を片長孔として、ピン１６を入り易くしてロック状態を容易にすることを確保しても、ハンドル３の閉め付け方向（時計方向）にローター２を回転してラッチ４を筐体に乗り上げさせて蓋体と強い力で圧着しているために、その力がハンドル３を係止部１１から抜き取る際、ローター２はハンドルの蓋体を開放する方向（反時計方向）へ所定量戻るよう作用し、このローター２の戻り量によりピン１６が切欠部１７内に入り込むことを阻止してアンロック状態という欠点が生じた（図９）。また、この状態は、ローター２の係止部１１が上記反時計方向に戻ったことによりハンドル３の位置決め突起１０が嵌入孔９に挿入できず、したがって凹部３０も係止部１１に嵌入できない状態（ハンドル操作不能状態）になるといった不都合も生じる。
【０００９】
そこで、本発明者はローターを蓋体をオープンする方向（たとえば反時計方向）に戻ってもハンドルの位置決め突起と凹部とを、ローターの係止部に入るようにロック本体の嵌入部のハンドルの回動方向の幅を上記ローターの戻り量分広げてみた。
【００１０】
しかし、この嵌入部の幅を広げたのみでは、ローターの係止部がハンドルの位置決め突起と遊嵌状態にあるために、ハンドルの係止部より引き抜く際に、必ずしも上記ローターの戻り回転により係止部が嵌入部が対向している範囲内にあるとは限られず、むしろ係止部が蓋体のオープン方向に戻って従来同様に嵌入部の対抗位置から外れてしまい、上記アンロック状態あるいはハンドルの挿入不能状態を招いた。
【００１１】
本発明の目的は、上記欠点を解決するためになされたものであり、嵌入孔の回動方向の幅を広げるとともに、上記嵌入孔の幅の範囲内における係止部の位置を、常にハンドルが蓋体を閉める側に制御するようにしたロータリーロックを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的に鑑みなされたものであり、その要旨は中央部に貫通孔を有し、該貫通孔の周囲に別体の操作ハンドルの位置決め突起を嵌入する嵌入孔と、該嵌入孔に嵌入した前記位置決め突起を前記嵌入孔以外では外れないように回動可能にした回転溝と、バネなどの弾性体により上方に付勢したピンを収容した長孔とを設けた蓋体取付用のロック本体と、前記貫通孔に回転自在に挿通し、先部に前記蓋体を開閉するラッチ板の取付部と、後部に前記ハンドルの係合部を係止して回動する係止部と、前記ピンを遊嵌状態に出入する切欠部とをそれぞれ設けたローターと、からなるロータリーロックにおいて、
前記嵌入孔のハンドル回転方向の幅を、前記ローターの係止部の所定の戻り量を含む大きさにまで広げて形成し、かつ前記ロック本体に、前記嵌入孔と遊嵌状態にある前記位置決め突起の抜き取り位置を嵌入孔の蓋体の係止側に来るように制御した出入自在な位置決め部材を配置したことを特徴とするロータリーロックにある。
【００１３】
そして、上記位置決め部材の一例としては、上記広げられた嵌入孔であっても、ハンドルの位置決め突起を係止部へ容易に嵌入できるようにするために、スプリングを介して先端に向かう下りテーパーを設けたチップをロック本体の上部内に設けたものが考えられる。
【００１４】
【作用】
本発明によれば、ロック本体の嵌入孔の回動方向の幅を、ハンドル抜き取り後のローターの所定の戻り回転により変位した係止部が位置する大きさまで広げたことにより、ハンドルを嵌入孔から係止部に容易に入れることができ、ローターを回転させて蓋体の開閉を行うことができる。
【００１５】
また、ロック本体の回転溝からハンドルを引き抜くには、ハンドルの位置決め突起が位置決め部材が突出していない箇所、すなわちハンドルが係止部を蓋体をクローズする方向の嵌入孔内にややオーバーランした当たりで抜けるために、ピンが切欠部に嵌入してロック状態を確保することができる。
【００１６】
しかも、その後、ハンドルを押し込むことにより、位置決め部材の下りテーパーとスプリングの引き込みが作用して、ハンドルの凹部が嵌入孔の幅の内側にある係止部に挿入することができる。
【００１７】
【実施例】
本発明の好ましい実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。なお、本発明が従来例と同じものは同一図番とする。
【００１８】
図１に示すように、本発明のロータリーロック装置は、蓋体（図示せず）にネジ部６で固定し、その上部を蓋体の表面に突設する頭体７，７’を有するロック本体１と、このロック本体１の中央部の貫通孔８に後部が径の大きい頭部１２をストッパーとし、先部に径の小さいピン１３を回転可能に貫入したローター２とからなる。そして、図５に示すように、このローター２を操作ハンドル３で回動して、その先部に固着しているラッチ４を筐体（図示せず）側に係止する。この係止状態は図１の状態、すなわちローター２の頭部１２にある係止部１１がロック本体１の頭部７，７’にある嵌入孔９と向き合うことで、その間にハンドル３を出入することができ、しかもピン１６がロック本体１とローター２にまたがっているから、ローター２は回転不能状態でラッチ４は筐体側に入っている。なお、ハンドル３は時計方向に回して図１の状態で閉鎖する（ロック状態）するが、その際に筐体側のラッチ受け（図示せず）をラッチが乗り上げて締め付けるテーパ状にしておくことでラッチ４により蓋体を次第に強く筐体に密着することができ、各体間にパッキンやシール材を介することで防水することもできる。また、図５に示すようにハンドル３をローター２に嵌入して反時計方向に回転するとラッチ４は筐体から外れて蓋体を開くことが可能となる（アンロック状態）。
【００１９】
一方、ローター２がロック本体１と回転可能なアンロック状態と、回転不能なロック状態にある構造を以下に詳述する。すなちわ、頭部１２を収容した径の大きい貫通孔８の側から径の小さい貫通孔８の上面周囲に９０°間隔を置いて４個の有底の長孔１４を設け、各長孔１４の中にバネ１５により上方に付勢しているピン１６を出入自在にし、上方から見てピン１６の上面が１２の外周に９０°間隔を置いて設けた各係止部１１間に４個設けた円弧状の切欠部１７に一部重複して当接することで、ローターは回転不能となる。この不能状態から、ロック本体の上部７及び、これに後述する位置決め部材２７を設けた上部７’を固定し、これら上部７，７’とにかけて連通した嵌入孔９，９’に、ハンドル３の位置決め突起１０（ハンドル３先部の円筒部１８の外周に１８０°ずらして２個ある）を入れるとともに、該突起１０の裏側にある４個の凹部３０に各４個の係止部１１を嵌入し、かつ切欠部１７から食み出したピン１６の上面５を、図８に示すハンドル３の最下面２１に当ててバネ１５に抗して押し込み、ハンドル３を廻すことで位置決め突起１１が上部７の内側に設けた円形の回転溝２０内に案内されて廻るが、この時にはピン１６の上端は長孔１４の上端と略面一になるためにローター２とロック本体１とは縁が切れて回転する。
【００２０】
しかして、図１と図３に示すように、嵌入孔９’に臨む頭７’にあるハンドルをオープン方向に廻す側の横孔には、スプリング２６により先方に付勢された先端に向って下りテーパーのチップ２８からなる位置決め部材２７を設けている。この位置決め部材２７はハンドル３の挿入によってテーパ部が押され、さらにスプリング２６を引き込めることで、チップ２８が上部７’内に入り込み、ついで図１０に示す位置にある係止部１１を凹部１１内に嵌入し、さらにハンドル３を押し込むことでピン１６が切欠部１７から外れて下方の長孔１４内に入る。ついで、ハンドル３を反時計方向に廻してラッチ４を筐体から開放する。その後ラッチ４筐体に係止するにはハンドル３を時計方向に廻して位置決め突起１１を嵌入孔９，９’の位置に合わせ、嵌入孔９，９’の初めの位置では上方に位置決め部材２７があるために邪魔をして抜けず（引き抜こうとしても位置決め突起１０の上端が嵌入孔９，９’に少し出ている位置決め部材２７に当たることで抜けない）、そのままハンドル３を嵌入孔９，９’のややオーバーラン方向に回転すると位置決め部材２７の先端と嵌入孔９’の壁面の隙間という限られた範囲でハンドル３を嵌入孔９，９’から引き抜くことができる。この位置は切欠部１７がピン１６を嵌入する位置にあるためにピン１６が入り込んで元のロック状態になる(図１１)。
【００２１】
なお、この状態からハンドル３を外すと、ラッチ４の圧力によりローター２が回転して係止部１１は図１０の状態に自動的に戻る。なお、２５はロック本体１上の枢着部２４で回動して開閉してハンドル３を本体１内に入れることを可能にした蓋である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、嵌入孔のハンドル回転方向の幅を、操作ハンドルをローターから引き抜く際に生じるローターの戻り分、すなわちラッチの筐体への締め付けによって生じるローターの戻り回転、すなわち係止部の所定幅の戻り分が含まれる大きさに幅広に形成したことにより、戻りによって嵌入できなくなったハンドルの位置決め突起を係止部に容易に嵌め込むことができる。
【００２３】
そして、嵌入孔と遊嵌状態にある前記位置決め突起の抜き取り位置、すなわち位置決め突起の回転溝からの抜き取り位置をピンが切欠部に嵌入する位置と合致するように制御した位置決め部材を設けることで、回転溝内にある蓋体を係止するハンドルは初め上方に位置する位置決め部材に邪魔されて、嵌入孔内のややオーバーランした位置決め部材と嵌入孔との隙間の位置に来るまで抜くことができず、この位置は係止部の所定の戻り量を含んだハンドルの引き抜き可能な位置である。しかも、同位置では常にピンが切欠部に嵌入することでロック状態が確保できる。
【００２４】
さらに、位置決め部材を、ロック本体の上部内のスプリングで付勢されている先端に向って下りテーパーを設けたチップとしているために、操作ハンドルにより嵌入孔内にあるチップを押すことでハンドルの嵌入する幅が広げられてハンドルを嵌入孔に容易に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一部破断状態の斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図５は図１を操作ハンドルにより回動する状態の説明図である。
【図６】従来のロータリーロックの一部破断状態の斜視図である。
【図７】図６を操作ハンドルにより回動する状態の説明図である。
【図８】操作ハンドルの底面図である。
【図９】従来の幅の狭い嵌入孔においてロック本体内のローターの係止部がラッチの戻り力によって戻された位置ずれによりハンドル挿入が不可能な状態の平面図である。
【図１０】本発明の幅の広い嵌入孔において、図１１におけるハンドルを抜き取り直前における係止部が、その後戻り回転により戻された状態を示す平面図である。
【図１１】ハンドルと位置決め部材によりややオーバー回転状態でラッチを筐体に係止した、ハンドルの抜き取り位置における係止部を表わした、ロック本体内のローターの係止部を示す平面図である。
【符号の説明】
１ ロック本体
２ ローター
３ 操作ハンドル
４ ラッチ
８ 貫通孔
９，９’ 嵌入孔
１０ 位置決め突起
１１ 係止部
１２ ローターの頭部
１３ ローターのピン
１４ 長孔
１５ バネ
１６ ピン
１７ 切欠部
２０ 回転溝
２６ スプリング
２７ 位置決め部材

Claims (2)

1. 中央部に貫通孔を有し、該貫通孔の周囲に別体の操作ハンドルの位置決め突起を嵌入する嵌入孔と、該嵌入孔に嵌入した前記位置決め突起を前記嵌入孔以外では外れないように回動可能にした回転溝と、バネなどの弾性体により上方に付勢したピンを収容した長孔とを設けた蓋体取付用のロック本体と、前記貫通孔に回転自在に挿通し、先部に前記蓋体を開閉するラッチ板の取付部と、後部に前記ハンドルの係合部を係止して回動する係止部と、前記ピンを遊嵌状態に出入する切欠部とをそれぞれ設けたローターと、からなるロータリーロックにおいて、
   前記嵌入孔のハンドル回転方向の幅を、前記ローターの係止部の所定の戻り量を含む大きさにまで広げて形成し、かつ前記ロック本体に、前記嵌入孔と遊嵌状態にある前記位置決め突起の抜き取り位置を嵌入孔の蓋体の係止側に来るように制御した出入自在な位置決め部材を配置したことを特徴とするロータリーロック。
2. 前記位置決め部材が、先端に向う下りテーパーを設けたチップの一部を前記嵌入孔内に突出し、ロック本体の上部内のスプリングで付勢したものである請求項１に記載のロータリーロック。

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