JP3693664B2 - 飲料および調味だし用抽出装置および抽出方法 - Google Patents
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Description
抽出室101は、原料中の有効成分を処理液で抽出することにより抽出液を得る室状のスペースであって、飲料および調味だし用抽出装置100の言わば本体部となるものである。この抽出室101は、後述の仕切りフィルタ108により上室部102と下室部103の上下二室に仕切られる。
上室部102は、後述の仕切りフィルタ108により仕切られた前記抽出室101の上側部である。この上室部102には、回転自在に攪拌翼104が支持されており、また処理液注入部105、原料注入部106および通気部115(バルブ122を有する)がそれぞれ付設されている。したがって、この上室部102において、原料(矢印B)と処理液(矢印A)が注入され、これらが攪拌翼104により攪拌されることにより、原料中の有効成分が処理液中に抽出されることになる。なお、図1では、処理液が液面117まで注入された状態を示している。
下室部103は、後述の仕切りフィルタ108により仕切られた前記抽出室101の下側部である。この下室部103は、処理液が上記処理液注入部105から注入された後攪拌が終了するまでの間、空洞状に維持されるものである。
本発明における処理液は、原料から有効成分を抽出する溶媒となるものであって、その抽出後においては抽出液の溶媒となるものである。このような処理液としては、好ましくは水または熱水を用いることができる。しかし、飲食用に供されるものである限り、これらのみに限られるものではなく、たとえば脱酸素水、磁気水、アルコール等を使用することもできる。
本発明で用いる原料としては、その有効成分により飲料および調味だし用の原料となるものであればいずれのものも使用することができる。たとえば、それ自体が粒状物であるかまたは微粉や粉末を含む、コーヒー、茶、果実、鰹節、昆布、炒子等を挙げることができるが、これらのみに限られるものではない。
本発明の仕切りフィルタ108は、前記抽出室101を上室部102と下室部103の上下二室に仕切る作用を有するとともに、攪拌終了後において原料に含まれる粒状物が堆積する際のベース層となるものである。仮にこの仕切りフィルタがなければ、攪拌終了後原料中の粒状物は抽出室の底部に直接堆積し、この堆積層を通過させて抽出液を取出すには非常な困難を伴なうことになる。これに対して該仕切りフィルタ108を設けると、抽出液は攪拌終了後にこのフィルタ上に形成される粒状物の堆積層と該仕切りフィルタ108とを容易に通過して、下室部103へと容易に滴下することができ、もって抽出液の清澄度の向上と製造効率の向上の両者に資するものとなる。
本発明の圧力調節管109は、前記排出部107と前記上室部102とを接続させ、前記上室部102および下室部103内の圧力を調節する作用(下室部103を空洞状に保持する作用)を有するものである。このような圧力調節管109は、接続部113において排出部107に接続される。
P1+G<P2+H・・・(1)
ここで、上記式(1)中、P1は上室部102の圧力(空洞部の圧力)、P2は下室部103の圧力(空洞部の圧力)、Gは仕切りフィルタ上にかかる処理液と原料との重量圧、Hは処理液と仕切りフィルタ間の表面張力をそれぞれ意味する。
本発明の飲料および調味だし用抽出装置100の上室部102には、圧縮空気導入部123(バルブ125を有する)および低圧スチーム導入部124(バルブ126を有する)を設けることができる。
仕切りフィルタ108として0.19m2の面積を有する50メッシュの金網を付設した飲料および調味だし用抽出装置100(抽出室101の容量130l)の処理液注入部105より、処理液として90℃の熱水を注入した。なお、このとき排出部107のバルブ110は閉止状態とした。
実施例1で用いた仕切りフィルタに代えて、60メッシュの金網を用いることを除き、他は全て実施例1と同様にして抽出液を得た。このようにして得られた抽出液は、実施例1のものと同様に極めて優れた清澄度を有していた。
実施例1で用いた仕切りフィルタに代えて、140メッシュの金網を用いることを除き、他は全て実施例1と同様にして抽出液を得た。このようにして得られた抽出液は、実施例1のものと同様に極めて優れた清澄度を有していた。
実施例1で用いた仕切りフィルタに代えて、30メッシュの金網を用いることを除き、他は全て実施例1と同様にして抽出液を得た。このようにして得られた抽出液には、微粉が多数混入しており極めて低い清澄度を有し商品価値を喪失していた。
実施例1で用いた仕切りフィルタに代えて、160メッシュの金網を用いることを除き、他は全て実施例1と同様にして抽出液を得た。しかし、得られた抽出液は、極めて少量であるにもかかわらず、排出するのに30分以上の時間を要した。これに対して、実施例1の抽出液の量は約90lであるにもかかわらず、排出に要した時間は6分であった。したがって、この比較例のものは極めて悪い製造効率を有するものであった。
気体注入部112を通じての気体の注入を一切行なわないことを除き、他は全て実施例1と同様にして抽出液を得た。得られた抽出液には、微粉が多数混入しており清澄度を高めるための後工程(濾過工程)を要した。
Claims (5)
- 原料中の有効成分を処理液で抽出することにより抽出液を得る抽出室と、前記抽出室を上室部と下室部の上下二室に仕切る仕切りフィルタと、前記上室部に回転自在に支持されている攪拌翼と、前記上室部に処理液を注入することができる処理液注入部と、前記上室部に原料を注入することができる原料注入部と、前記抽出液を前記下室部から排出することができる排出部と、前記排出部から前記抽出液を取出すことができる取出し部と、を有する飲料および調味だし用抽出装置であって、
前記仕切りフィルタのメッシュは40〜150メッシュであり、
前記排出部と前記上室部にはこれら両者を接続させ、前記抽出室内の圧力を調節するための圧力調節管が付設されており、
前記圧力調節管には気体を注入する気体注入部が付設されていることを特徴とする、飲料および調味だし用抽出装置。 - 前記圧力調節管の少なくとも一部は、前記上室部との接続側が高くなるように水平方向に対して0.5〜30°の勾配を持つような状態で配置されており、その勾配状態にある圧力調節管に対してさらに前記気体注入部が接続されていることを特徴とする、請求項1記載の飲料および調味だし用抽出装置。
- 前記仕切りフィルタは、金網である請求項1記載の飲料および調味だし用抽出装置。
- 前記処理液は、70℃以上の熱水である請求項1記載の飲料および調味だし用抽出装置。
- 請求項1記載の飲料および調味だし用抽出装置を用いる抽出方法であって、
前記下室部は、処理液が注入された後攪拌が終了するまでの間、空洞状に維持されるとともに、
前記原料中の粒状物は、攪拌終了後に処理液を静置すると前記仕切りフィルタの上室部側に粒子径の大きなものから順に堆積すること、を特徴とする飲料および調味だし用抽出方法。
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