JP3685981B2 - Ｓｍａコネクタ等のコネクタ装置 - Google Patents
Ｓｍａコネクタ等のコネクタ装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3685981B2 JP3685981B2 JP2000210946A JP2000210946A JP3685981B2 JP 3685981 B2 JP3685981 B2 JP 3685981B2 JP 2000210946 A JP2000210946 A JP 2000210946A JP 2000210946 A JP2000210946 A JP 2000210946A JP 3685981 B2 JP3685981 B2 JP 3685981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic
- peripheral wall
- connector
- hook
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の利用分野】
本発明は、ＭＩＬ（米軍規格）により制定され広く世界で高周波帯域の結合用コネクタとして多用されているＳＭＡ（Ｓｕｂ−Ｍｉｎｉａｔｕｒｅ Ｔｉｐｅ
Ａ）コネクタに類するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＳＭＡコネクタは、雄接合部１は、図１３に記載のように、六角ナット状のカプリングナット２の雌ネジ部３の奥に一体に設けてあり、絶縁性のフッ素樹脂からなる芯材４の中央に針状の内部コンタクト部５が設けてあると共に、芯材４の外周に外部コンタクト部６が設けてある。
【０００３】
一方、雌接合部７は、図１４に記載のように、カプリングナット２の雌ネジ部３に螺合する雄ネジ部８を具備すると共に、雄接合部に向かって内側に外部コンタクト部６が嵌合する内径Ｃの嵌合穴からなる外部コンタクト部９が設けてあり、その内奥に段部１０を介して絶縁性の芯材１１が収納されており、芯材１１の中心に前記針状の内部コンタクト部５が嵌合する内部コンタクト部１２が設けてある。
【０００４】
この従来のＳＭＡコネクタにより良好な電気的結合状態を得るためには、雄接合部１の外部コンタクト６の先端部のＡ面が雌接合部の段部１０のＢ面に一定範囲内の圧接力で強く接触することが必要条件であり、そのため、六角ナット状のカプリングナット２の締め付けトルクを７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上の通り、従来のＳＭＡコネクタは、六角ナット状の雄接合部を雌接合部にねじ込まなければ結合することができないのみならず、単にねじ込むだけでは必要な電気的結合状態が得られず、７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている締め付けトルクで締め付けて始めて良好な結合状態が得られる構成であるから、コネクタの結合時の六角ナットの締め付けが面倒な課題があるばかりでなく、不十分な場合には電気的性能に影響を与える課題があり、振動等により六角ナットに緩みが生じる課題があり、トルク管理が面倒である等の課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、一方の雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の先端部に弾性膨出部２７を有する弾性外周壁２３を一体に設け、他方の雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の内周に前記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合する結合内周壁３３を有する嵌合穴３２を一体に設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体２０の先端部に鈎状突起部４６を内周に沿って複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を一体に設けると共に、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６を一体に設け、前記カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付け、外部コンタクト本体２０，３０の接合部同士を圧着して接合するようにしたＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【０００７】
本発明によれば、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付けていくと、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接し、締め付け終端部を予測させる締め付け抵抗を生じると共に、更に締め付け抵抗に抗して強く締め付けると、鉤状突起部がクリック係合部を乗り越えてカチッという感覚を伴ってクリック式に係合し、締め付け終端部を感知させ、締め付け不十分や、締め付け過剰になるような無理な締め付けを防止することができると共に、鉤状突起部とクリック係合部の係合により、振動等により緩みが生じない強固な接合状態を維持することができ、従来の７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている締め付けトルクに比較して、手で充分に締め付け可能な１ｋｇｆ・ｃｍ程度の締め付けトルクで信頼性の高い良好な結合状態を得ることができる。
【０００８】
また、接合を解除するときには、ボルトねじ部に対してカプリングナットを解除方向に逆回転しようとするとき、カプリングナットとボルトねじ部との間に生じる強力なねじ推進力によって、鉤状突起部とクリック係合部の強固な接合状態も比較的容易に解除され、コネクタを分離することができることとなる。
【０００９】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部の鉤状突起部が、鉤状突起縁部に向かって徐々に内径の狭まるテーパー内周面を有するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１０】
本発明によれば、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付け、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接するとき、クリック係合部に対して、鉤状突起部はテーパー内周面の内径の大きい部分から徐々に内径の小さい部分に摺動して行き、内径の最も狭い内周面を経てクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができ、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合することができると共に、鉤状突起部の鉤状をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる。
【００１１】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外周に設けたクリック係合部に鉤状突起部が係合する係合突起部を設け、係合突起部に向かってボルトねじ部の基端部側から徐々に外径の拡がるテーパー外周面を有するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１２】
本発明によれば、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付け、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接するとき、鉤状突起部がクリック係合部のテーパー内周面の内径の小さい部分から徐々に内径の大きい部分に円滑に摺動して行き、内径の最も大きい内周面を経て鉤状突起部がクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができ、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合することができると共に、クリック係合部の係合角度をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる。
【００１３】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部を弾性部材で形成し、弾性部材に設けた鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合するようにしたＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合することにより、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越え、且つ、クリック感覚を伴って係合させることができる。
【００１４】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に複数個の鉤状突起部を等角度間隔に配設してなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、等角度間隔に配設した複数個の鉤状突起部がカプリングナットの中心軸に対して均等の圧接力でクリック係合部に係合するから、安定した接合状態を得ることができる。
【００１５】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至５に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に弾性変形用のスリットを有する弾性円筒部を設け、弾性円筒部の内周壁に鉤状突起部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１６】
本発明によれば、弾性円筒部に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性円筒部の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の鉤状突起部を有する弾性円筒部片が個々にクリック接合部に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタ接合部に確実な電気的結合状態が得られることとなる。
【００１７】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外側に円周状のクリック係合部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、鉤状突起部がその円周角度位置に係わらず円周状に設けたクリック係合部に係合するから、確実な接合状態を得ることができる。
【００１８】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至７に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体の接合部に弾性外周壁を設け、該弾性外周壁が他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って接合するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１９】
本発明によれば、一方の外部コンタクト部本体の接合部に設けた弾性外周壁が、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って密着して接合することにより、ＳＭＡコネクタ等に充分な電気的結合状態が得られるから、カプリングナットとボルトねじ部とのネジ結合と鉤状突起部とクリック結合部との結合と相まって、振動等により緩みが生じることがなくなり、トルク管理も不要にすることができる。
【００２０】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項８に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁がその内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部を具備するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、弾性外周壁の内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部が、結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタ接合に充分な電気的結合状態が得られることとなる。
【００２１】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項８又は９に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁の内側の芯材に、弾性外周壁を弾性変形可能にする細芯部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、弾性外周壁の内側の芯材に設けた弾性変形用の細芯部により弾性外周壁の変形が吸収されるから、弾性外周壁にそれだけ大きな弾性変形許容量を与えることができ、それだけ強固な電気的接合状態を得ることができる。
【００２２】
また、本発明は、請求項１１に記載のように、請求項８、９又は１０に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁に弾性変形用のスリットを設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００２３】
本発明によれば、弾性外周壁に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性外周壁の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の弾性外周壁片が個々に結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタに充分な電気的結合状態を与えることができる。
【００２４】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項８乃至１１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に、弾性外周壁が嵌合する凹溝状の結合内周壁を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、内周に設けた凹溝状の結合内周壁に、弾性外周壁が弾性変形を伴って嵌合することにより、接合状態をより確実で強固に維持することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下図示する実施例により本発明の実施の形態を説明する。
図１乃至図８に記載の実施例において、２０は雄接合部２１の外部コンタクト本体で、筒状をなし、外周部には回転ガイドキー４１を介して、回転自在にカプリングナット４０が設けてある。２２は防塵用のガスケットである。
雄接合部２１は、外部コンタクト本体２０と、その内部の絶縁材からなる芯材２４の中心に設けた針状の内部コンタクト部２５とからなる。
【００２６】
３０は雌接合部３１の外部コンタクト本体で、外周部にカプリングナット４０が螺合するボルトねじ部３６を具備している。
雌接合部３１は、図１２に記載のごとく、外部コンタクト本体３０と、その内部の絶縁材からなる芯材３４の中心に設けた細管状の内部コンタクト部３５とからなるが、図１、図２、図３及び図６では、内部の芯材３４及び内部コンタクト部３５は省略してある。
【００２７】
カプリングナット４０は、ボルトねじ部３６に螺合する雌ねじ部４３を内周壁先端部に具備し、カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合することによって、雄接合部２１と雌接合部３１と内外部のコンタクト本体同士が圧着して接合するように構成してある。
カプリングナット４０の先端部には、図８に記載のように、弾性変形用のスリット４４を有する弾性円筒部４５を設け、弾性円筒部４５の内周壁に鉤状突起部４６を設けてある。
【００２８】
鉤状突起部４６は、図５に記載のように、先端縁部４７から鉤状突起縁部４８に向かって徐々に内径の狭まる２０:１のような滑らかな傾斜角を有するテーパー内周面４９を具備している。
これに対して、雌接合部３１の外部コンタクト本体３０のボルトねじ部３６の基端部３７には、前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０が設けてある。
【００２９】
クリック係合部５０は、図７に記載のごとく、ボルトねじ部３６の基端部３７に段部３８を介して形成した大径部３９に、係合突起部５１を具備する一方、ボルトねじ部３６の基端部３７側から係合突起部５１に向かって徐々に外径の拡がるテーパー外周面５２を具備している。大径部３９は固定孔５４を有する基礎固定部５３に一体に設けてある。
弾性円筒部４５は、ステンレス、隣青銅、又はベリリウム銅等の加工性、導電性、ばね弾性及び耐久性等に富んだばね部材からなる。
【００３０】
上記の実施例の構成において、カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付けていくと、カプリングナット４０の先端部の鉤状突起部４６がクリック係合部５０に当接し、締め付け終端部を予測させる締め付け抵抗を生じると共に、更に締め付け抵抗に抗して強く締め付けると、鉤状突起部４６がクリック係合部５０を乗り越えてカチッという感覚を伴ってクリック式に係合し、締め付け終端部を感知させ、締め付け不十分や、締め付け過剰になるような無理な締め付けを防止することができる。
【００３１】
また、鉤状突起部４６とクリック係合部５０の係合により、振動等により緩みが生じない強固な接合状態を維持することができ、従来の７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている締め付けトルクに比較して、指で充分に締め付け可能な１ｋｇｆ・ｃｍ程度の締め付けトルクで信頼性の高い良好な結合状態を得ることができる。
【００３２】
また、接合を解除するときには、ボルトねじ部３６に対してカプリングナット４０を解除方向に逆回転すると、カプリングナット４０のねじ部４３とボルトねじ部３６との間に生じる強力なねじ推進力によって、鉤状突起部４６とクリック係合部５０の強固な接合状態も比較的容易に解除され、コネクタを分離することができることとなる。
【００３３】
カプリングナット４０を設けた雄接合部２１の外部コンタクト本体２０は図９及び図１０に示してある。この図９及び図１０においては、外部コンタクト本体２０からは、図１１に示す芯材２４及びその中心の針状の内部コンタクト部２５は省略されている。
【００３４】
雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０には、その先端部の接合部に弾性外周壁２３が一体に設けてある。弾性外周壁２３は、ステンレス、隣青銅、又はベリリウム銅等の加工性、導電性、ばね弾性及び耐久性等に富んだばね部材からなり、芯材２４と同心円の外周壁を有する基端胴部２６と、その先端方向の円弧状に外周が膨出した弾性膨出部２７とからなる。
【００３５】
弾性膨出部２７は、図示の実施例では、弾性外周壁２３の外周を円弧状に肉厚に盛り上げた構成であるが、弾性外周壁を肉厚をあまり変えずに円弧状に湾曲した構成にすることも、弾性変形が容易なように薄く構成することも勿論可能である。
【００３６】
弾性外周壁２３は、図示の実施例の場合、六等分に分割するスリット２８が設けてあり、スリット２８の幅は円弧状の弾性膨出部２７が扁平状に弾性変形したときに隣接する分割辺部が重ならない間隔に設けてある。なお、スリット２８により分割するか否か、スリット２８の数、分割する方法等は、接合すべき雌接合部の構造等に対応して、必要に応じて種々に変更して設計することができる。
【００３７】
また、図１１に記載のように、弾性外周壁２３の内側の芯材２４には、弾性外周壁２３を内側に弾性変形可能にする細芯部２９を設けることができる。細芯部２９に弾性変形した弾性外周壁２３が進入することにより変形が吸収されるから、肉厚にすることができる等、弾性外周壁２３にそれだけ大きな膨出部を設けることができ、弾性変形許容量を大きく設定することができる。
【００３８】
また、図１１の実施例の場合、雄接合部２１のカプリングナット４０が従来通りに六角ナット状に記載してあるが、本発明の場合には、六角ナット状である必要はなく、ねじ込み・ねじ戻し推進用に円筒部に滑り止めのローレット４２を設ける程度で充分である。
【００３９】
上記の構成からなる雄接合部２１を、図１４に記載の従来の雌接合部７に連結する場合、雌接合部の外部コンタクト部９の嵌合穴１３内に、雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の弾性外周壁２３を押し込んで嵌合すると、弾性外周壁２３が内側の芯材２４と外側の外部コンタクト部９の嵌合穴１３の内壁部に挟まれて弾性変形を伴って密着状態で嵌着し、良好な電気結合状態で接合することとなる。
【００４０】
このとき、実施例のように、円弧状に外周が膨出した弾性膨出部２７は扁平方向に弾性変形して密着し、スリット２８が設けてあれば、個々の分割片が個々に弾性変形して密着状態となり、細芯部２９が設けてあれば、細芯部２９に収納される形で弾性変形して密着状態となる。
【００４１】
図１２は本発明に係る雌接合部３１を記載してあり、この場合、雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の嵌合穴３２の内周に、上記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が嵌合する凹溝状の結合内周壁３３を設けてある。
その他、３４は絶縁性の芯材、３５は内部コンタクト部である。
【００４２】
この雌接合部３１に設けた凹溝状の結合内周壁３３に、雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合することにより、クリック感覚で雌接合部３１に雄接合部２１を確実に嵌着することができ、この嵌合状態で、凹溝状の結合内周壁３３と弾性膨出部２７とが強固に密着して接合することにより、良好な電気結合状態を確実に維持することができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上の通り、本発明に係るＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置によれば、一方の雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の先端部に弾性膨出部２７を有する弾性外周壁２３を一体に設け、他方の雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の内周に前記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合する結合内周壁３３を有する嵌合穴３２を一体に設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体２０の先端部に鈎状突起部４６を内周に沿って複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を一体に設けると共に、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６を一体に設け、前記カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付け、外部コンタクト本体２０，３０の接合部同士を圧着して接合するようにした構成を有することにより、外部コンタクト本体２０に設けた鈎状突起部４６を複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６に螺合することによって、鉤状突起部４６がクリック係合部５０を乗り越えてカチッという感覚を伴ってクリック式に係合し、締め付け終端部を感知させると同時に、雌雄接合部２１，３１の外部コンタクト本体２０，３０が弾性外周壁２３の弾性膨出部２７と嵌合穴３２の結合内周壁３３とで強固に密着して接合し、締め付け不十分や、締め付け過剰になるような無理な締め付けを防止することができる効果があると共に、鉤状突起部４６とクリック係合部５０の係合により、振動等により緩みが生じない強固な接合状態を維持することができ、手で充分に締め付け可能な１ｋｇｆ・ｃｍ程度の締め付けトルクで信頼性の高い良好な結合状態を得ることができる効果がある。
【００４４】
また、接合を解除するときには、ボルトねじ部に対してカプリングナットを解除方向に逆回転しようとするとき、カプリングナットとボルトねじ部との間に生じる強力なねじ推進力によって、鉤状突起部とクリック係合部の強固な接合状態も比較的容易に解除され、コネクタを容易に分離することができる効果がある。
【００４５】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部の鉤状突起部が、鉤状突起縁部に向かって徐々に内径の狭まるテーパー内周面を有する構成を有することにより、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付け、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接するとき、クリック係合部に対して、鉤状突起部はテーパー内周面の内径の大きい部分から徐々に内径の小さい部分に摺動して行き、内径の最も狭い内周面を経てクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができる効果があり、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合すると共に、鉤状突起部の鉤状をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる効果がある。
【００４６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外周に設けたクリック係合部に鉤状突起部が係合する係合突起部を設け、係合突起部に向かってボルトねじ部の基端部側から徐々に外径の拡がるテーパー外周面を有する構成を有することにより、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付けるとき、鉤状突起部がクリック係合部のテーパー内周面の内径の小さい部分から徐々に内径の大きい部分に円滑に摺動して行き、内径の最も大きい内周面を経て鉤状突起部がクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができ、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合すると共に、クリック係合部の係合角度をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる効果がある。
【００４７】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部を弾性部材で形成し、弾性部材に設けた鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合するようにした構成を有することにより、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越え、且つ、クリック感覚を伴って係合させることができる効果がある。
【００４８】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に複数個の鉤状突起部を等角度間隔に配設してなる構成を有することにより、等角度間隔に配設した複数個の鉤状突起部がカプリングナットの中心軸に対して均等の圧接力でクリック係合部に係合するから、安定した接合状態を得ることができる効果がある。また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至５に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に弾性変形用のスリットを有する弾性円筒部を設け、弾性円筒部の内周壁に鉤状突起部を設けてなる構成を有することにより、弾性円筒部に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性円筒部の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の鉤状突起部を有する弾性円筒部片が個々にクリック接合部に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタ接合部に確実な電気的結合状態が得られる効果がある。
【００４９】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外側に円周状のクリック係合部を設けてなる構成を有することにより、鉤状突起部がその円周角度位置に係わらず円周状に設けたクリック係合部に係合するから、任意の角度位置で螺合して締め付けても確実な接合状態を得ることができる効果がある。
【００５０】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至７に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体の接合部に弾性外周壁を設け、該弾性外周壁が他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って接合する構成を有することにより、一方の外部コンタクト部本体の接合部に設けた弾性外周壁が、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って密着して接合することにより、ＳＭＡコネクタ等に充分な電気的結合状態が得られるから、カプリングナットとボルトねじ部とのネジ結合と鉤状突起部とクリック結合部との結合と相まって、振動等により緩みが生じることがなくなり、トルク管理も不要にすることができる効果がある。
【００５１】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項８に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁がその内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部を具備する構成を有することにより、弾性外周壁の内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部が、結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合するから、コネクタ接合に充分な電気的結合状態が得られる効果がある。
【００５２】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項８又は９に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁の内側の芯材に、弾性外周壁を弾性変形可能にする細芯部を設けてなる構成を有することにより、弾性変形用の細芯部により弾性外周壁の変形が吸収されるから、弾性外周壁にそれだけ大きな弾性変形許容量を与えることができ、それだけ強固な電気的接合状態を得ることができる効果がある。
【００５３】
また、本発明は、請求項１１に記載のように、請求項８、９又は１０に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁に弾性変形用のスリットを設けてなる構成を有することにより、弾性外周壁に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性外周壁の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の弾性外周壁片が個々に結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタに充分な電気的結合状態を与えることができる効果がある。
【００５４】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項８乃至１１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に、弾性外周壁が嵌合する凹溝状の結合内周壁を設けてなる構成を有することにより、内周に設けた凹溝状の結合内周壁に、弾性外周壁が弾性変形を伴って嵌合することにより、接合状態をより確実で強固に維持することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図２】 図１の一実施例の要部の一部を断面にして示す斜面図。
【図３】 図１の一実施例の斜面図。
【図４】 図１の一実施例の要部の一部縦断側面図。
【図５】 図１の一実施例の要部を一部分を拡大して示す一部拡大側面図。
【図６】 図１の実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図７】 図１の一実施例の要部を一部分を拡大して示す一部拡大側面図。
【図８】 図１の実施例の要部の斜面図。
【図９】 本発明の一実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図１０】 図９の実施例の要部の斜面図。
【図１１】 本発明の他の実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図１２】 本発明の他の実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図１３】 従来装置の一実施例の要部を一部分を縦断して示す一部縦断説明図。
【図１４】 従来装置の一実施例の要部を一部分を縦断して示す一部縦断説明図。
【符号の説明】
１ 雄接合部
２ カプリングナット
３ 雌ネジ部
４ 芯材
５ 内部コンタクト部
６ 外部コンタクト部
７ 雌接合部
８ 雄ネジ部
９ 外部コンタクト部
１０ 段部
１１ 芯材
１２ 内部コンタクト部
２０ 外部コンタクト部本体
２１ 雄接合部
２２ ガスケット
２３ 弾性外周壁
２４ 芯材
２５ 内部コンタクト部
２６ 基端胴部
２７ 弾性膨出部
２８ スリット
２９ 細芯部
【発明の利用分野】
本発明は、ＭＩＬ（米軍規格）により制定され広く世界で高周波帯域の結合用コネクタとして多用されているＳＭＡ（Ｓｕｂ−Ｍｉｎｉａｔｕｒｅ Ｔｉｐｅ
Ａ）コネクタに類するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＳＭＡコネクタは、雄接合部１は、図１３に記載のように、六角ナット状のカプリングナット２の雌ネジ部３の奥に一体に設けてあり、絶縁性のフッ素樹脂からなる芯材４の中央に針状の内部コンタクト部５が設けてあると共に、芯材４の外周に外部コンタクト部６が設けてある。
【０００３】
一方、雌接合部７は、図１４に記載のように、カプリングナット２の雌ネジ部３に螺合する雄ネジ部８を具備すると共に、雄接合部に向かって内側に外部コンタクト部６が嵌合する内径Ｃの嵌合穴からなる外部コンタクト部９が設けてあり、その内奥に段部１０を介して絶縁性の芯材１１が収納されており、芯材１１の中心に前記針状の内部コンタクト部５が嵌合する内部コンタクト部１２が設けてある。
【０００４】
この従来のＳＭＡコネクタにより良好な電気的結合状態を得るためには、雄接合部１の外部コンタクト６の先端部のＡ面が雌接合部の段部１０のＢ面に一定範囲内の圧接力で強く接触することが必要条件であり、そのため、六角ナット状のカプリングナット２の締め付けトルクを７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上の通り、従来のＳＭＡコネクタは、六角ナット状の雄接合部を雌接合部にねじ込まなければ結合することができないのみならず、単にねじ込むだけでは必要な電気的結合状態が得られず、７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている締め付けトルクで締め付けて始めて良好な結合状態が得られる構成であるから、コネクタの結合時の六角ナットの締め付けが面倒な課題があるばかりでなく、不十分な場合には電気的性能に影響を与える課題があり、振動等により六角ナットに緩みが生じる課題があり、トルク管理が面倒である等の課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、一方の雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の先端部に弾性膨出部２７を有する弾性外周壁２３を一体に設け、他方の雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の内周に前記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合する結合内周壁３３を有する嵌合穴３２を一体に設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体２０の先端部に鈎状突起部４６を内周に沿って複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を一体に設けると共に、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６を一体に設け、前記カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付け、外部コンタクト本体２０，３０の接合部同士を圧着して接合するようにしたＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【０００７】
本発明によれば、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付けていくと、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接し、締め付け終端部を予測させる締め付け抵抗を生じると共に、更に締め付け抵抗に抗して強く締め付けると、鉤状突起部がクリック係合部を乗り越えてカチッという感覚を伴ってクリック式に係合し、締め付け終端部を感知させ、締め付け不十分や、締め付け過剰になるような無理な締め付けを防止することができると共に、鉤状突起部とクリック係合部の係合により、振動等により緩みが生じない強固な接合状態を維持することができ、従来の７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている締め付けトルクに比較して、手で充分に締め付け可能な１ｋｇｆ・ｃｍ程度の締め付けトルクで信頼性の高い良好な結合状態を得ることができる。
【０００８】
また、接合を解除するときには、ボルトねじ部に対してカプリングナットを解除方向に逆回転しようとするとき、カプリングナットとボルトねじ部との間に生じる強力なねじ推進力によって、鉤状突起部とクリック係合部の強固な接合状態も比較的容易に解除され、コネクタを分離することができることとなる。
【０００９】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部の鉤状突起部が、鉤状突起縁部に向かって徐々に内径の狭まるテーパー内周面を有するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１０】
本発明によれば、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付け、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接するとき、クリック係合部に対して、鉤状突起部はテーパー内周面の内径の大きい部分から徐々に内径の小さい部分に摺動して行き、内径の最も狭い内周面を経てクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができ、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合することができると共に、鉤状突起部の鉤状をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる。
【００１１】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外周に設けたクリック係合部に鉤状突起部が係合する係合突起部を設け、係合突起部に向かってボルトねじ部の基端部側から徐々に外径の拡がるテーパー外周面を有するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１２】
本発明によれば、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付け、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接するとき、鉤状突起部がクリック係合部のテーパー内周面の内径の小さい部分から徐々に内径の大きい部分に円滑に摺動して行き、内径の最も大きい内周面を経て鉤状突起部がクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができ、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合することができると共に、クリック係合部の係合角度をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる。
【００１３】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部を弾性部材で形成し、弾性部材に設けた鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合するようにしたＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合することにより、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越え、且つ、クリック感覚を伴って係合させることができる。
【００１４】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に複数個の鉤状突起部を等角度間隔に配設してなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、等角度間隔に配設した複数個の鉤状突起部がカプリングナットの中心軸に対して均等の圧接力でクリック係合部に係合するから、安定した接合状態を得ることができる。
【００１５】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至５に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に弾性変形用のスリットを有する弾性円筒部を設け、弾性円筒部の内周壁に鉤状突起部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１６】
本発明によれば、弾性円筒部に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性円筒部の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の鉤状突起部を有する弾性円筒部片が個々にクリック接合部に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタ接合部に確実な電気的結合状態が得られることとなる。
【００１７】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外側に円周状のクリック係合部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、鉤状突起部がその円周角度位置に係わらず円周状に設けたクリック係合部に係合するから、確実な接合状態を得ることができる。
【００１８】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至７に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体の接合部に弾性外周壁を設け、該弾性外周壁が他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って接合するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００１９】
本発明によれば、一方の外部コンタクト部本体の接合部に設けた弾性外周壁が、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って密着して接合することにより、ＳＭＡコネクタ等に充分な電気的結合状態が得られるから、カプリングナットとボルトねじ部とのネジ結合と鉤状突起部とクリック結合部との結合と相まって、振動等により緩みが生じることがなくなり、トルク管理も不要にすることができる。
【００２０】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項８に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁がその内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部を具備するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、弾性外周壁の内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部が、結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタ接合に充分な電気的結合状態が得られることとなる。
【００２１】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項８又は９に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁の内側の芯材に、弾性外周壁を弾性変形可能にする細芯部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、弾性外周壁の内側の芯材に設けた弾性変形用の細芯部により弾性外周壁の変形が吸収されるから、弾性外周壁にそれだけ大きな弾性変形許容量を与えることができ、それだけ強固な電気的接合状態を得ることができる。
【００２２】
また、本発明は、請求項１１に記載のように、請求項８、９又は１０に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁に弾性変形用のスリットを設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
【００２３】
本発明によれば、弾性外周壁に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性外周壁の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の弾性外周壁片が個々に結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタに充分な電気的結合状態を与えることができる。
【００２４】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項８乃至１１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に、弾性外周壁が嵌合する凹溝状の結合内周壁を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置を提供するものである。
本発明によれば、内周に設けた凹溝状の結合内周壁に、弾性外周壁が弾性変形を伴って嵌合することにより、接合状態をより確実で強固に維持することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下図示する実施例により本発明の実施の形態を説明する。
図１乃至図８に記載の実施例において、２０は雄接合部２１の外部コンタクト本体で、筒状をなし、外周部には回転ガイドキー４１を介して、回転自在にカプリングナット４０が設けてある。２２は防塵用のガスケットである。
雄接合部２１は、外部コンタクト本体２０と、その内部の絶縁材からなる芯材２４の中心に設けた針状の内部コンタクト部２５とからなる。
【００２６】
３０は雌接合部３１の外部コンタクト本体で、外周部にカプリングナット４０が螺合するボルトねじ部３６を具備している。
雌接合部３１は、図１２に記載のごとく、外部コンタクト本体３０と、その内部の絶縁材からなる芯材３４の中心に設けた細管状の内部コンタクト部３５とからなるが、図１、図２、図３及び図６では、内部の芯材３４及び内部コンタクト部３５は省略してある。
【００２７】
カプリングナット４０は、ボルトねじ部３６に螺合する雌ねじ部４３を内周壁先端部に具備し、カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合することによって、雄接合部２１と雌接合部３１と内外部のコンタクト本体同士が圧着して接合するように構成してある。
カプリングナット４０の先端部には、図８に記載のように、弾性変形用のスリット４４を有する弾性円筒部４５を設け、弾性円筒部４５の内周壁に鉤状突起部４６を設けてある。
【００２８】
鉤状突起部４６は、図５に記載のように、先端縁部４７から鉤状突起縁部４８に向かって徐々に内径の狭まる２０:１のような滑らかな傾斜角を有するテーパー内周面４９を具備している。
これに対して、雌接合部３１の外部コンタクト本体３０のボルトねじ部３６の基端部３７には、前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０が設けてある。
【００２９】
クリック係合部５０は、図７に記載のごとく、ボルトねじ部３６の基端部３７に段部３８を介して形成した大径部３９に、係合突起部５１を具備する一方、ボルトねじ部３６の基端部３７側から係合突起部５１に向かって徐々に外径の拡がるテーパー外周面５２を具備している。大径部３９は固定孔５４を有する基礎固定部５３に一体に設けてある。
弾性円筒部４５は、ステンレス、隣青銅、又はベリリウム銅等の加工性、導電性、ばね弾性及び耐久性等に富んだばね部材からなる。
【００３０】
上記の実施例の構成において、カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付けていくと、カプリングナット４０の先端部の鉤状突起部４６がクリック係合部５０に当接し、締め付け終端部を予測させる締め付け抵抗を生じると共に、更に締め付け抵抗に抗して強く締め付けると、鉤状突起部４６がクリック係合部５０を乗り越えてカチッという感覚を伴ってクリック式に係合し、締め付け終端部を感知させ、締め付け不十分や、締め付け過剰になるような無理な締め付けを防止することができる。
【００３１】
また、鉤状突起部４６とクリック係合部５０の係合により、振動等により緩みが生じない強固な接合状態を維持することができ、従来の７〜８ｋｇｆ・ｃｍの範囲内と規定されている締め付けトルクに比較して、指で充分に締め付け可能な１ｋｇｆ・ｃｍ程度の締め付けトルクで信頼性の高い良好な結合状態を得ることができる。
【００３２】
また、接合を解除するときには、ボルトねじ部３６に対してカプリングナット４０を解除方向に逆回転すると、カプリングナット４０のねじ部４３とボルトねじ部３６との間に生じる強力なねじ推進力によって、鉤状突起部４６とクリック係合部５０の強固な接合状態も比較的容易に解除され、コネクタを分離することができることとなる。
【００３３】
カプリングナット４０を設けた雄接合部２１の外部コンタクト本体２０は図９及び図１０に示してある。この図９及び図１０においては、外部コンタクト本体２０からは、図１１に示す芯材２４及びその中心の針状の内部コンタクト部２５は省略されている。
【００３４】
雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０には、その先端部の接合部に弾性外周壁２３が一体に設けてある。弾性外周壁２３は、ステンレス、隣青銅、又はベリリウム銅等の加工性、導電性、ばね弾性及び耐久性等に富んだばね部材からなり、芯材２４と同心円の外周壁を有する基端胴部２６と、その先端方向の円弧状に外周が膨出した弾性膨出部２７とからなる。
【００３５】
弾性膨出部２７は、図示の実施例では、弾性外周壁２３の外周を円弧状に肉厚に盛り上げた構成であるが、弾性外周壁を肉厚をあまり変えずに円弧状に湾曲した構成にすることも、弾性変形が容易なように薄く構成することも勿論可能である。
【００３６】
弾性外周壁２３は、図示の実施例の場合、六等分に分割するスリット２８が設けてあり、スリット２８の幅は円弧状の弾性膨出部２７が扁平状に弾性変形したときに隣接する分割辺部が重ならない間隔に設けてある。なお、スリット２８により分割するか否か、スリット２８の数、分割する方法等は、接合すべき雌接合部の構造等に対応して、必要に応じて種々に変更して設計することができる。
【００３７】
また、図１１に記載のように、弾性外周壁２３の内側の芯材２４には、弾性外周壁２３を内側に弾性変形可能にする細芯部２９を設けることができる。細芯部２９に弾性変形した弾性外周壁２３が進入することにより変形が吸収されるから、肉厚にすることができる等、弾性外周壁２３にそれだけ大きな膨出部を設けることができ、弾性変形許容量を大きく設定することができる。
【００３８】
また、図１１の実施例の場合、雄接合部２１のカプリングナット４０が従来通りに六角ナット状に記載してあるが、本発明の場合には、六角ナット状である必要はなく、ねじ込み・ねじ戻し推進用に円筒部に滑り止めのローレット４２を設ける程度で充分である。
【００３９】
上記の構成からなる雄接合部２１を、図１４に記載の従来の雌接合部７に連結する場合、雌接合部の外部コンタクト部９の嵌合穴１３内に、雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の弾性外周壁２３を押し込んで嵌合すると、弾性外周壁２３が内側の芯材２４と外側の外部コンタクト部９の嵌合穴１３の内壁部に挟まれて弾性変形を伴って密着状態で嵌着し、良好な電気結合状態で接合することとなる。
【００４０】
このとき、実施例のように、円弧状に外周が膨出した弾性膨出部２７は扁平方向に弾性変形して密着し、スリット２８が設けてあれば、個々の分割片が個々に弾性変形して密着状態となり、細芯部２９が設けてあれば、細芯部２９に収納される形で弾性変形して密着状態となる。
【００４１】
図１２は本発明に係る雌接合部３１を記載してあり、この場合、雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の嵌合穴３２の内周に、上記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が嵌合する凹溝状の結合内周壁３３を設けてある。
その他、３４は絶縁性の芯材、３５は内部コンタクト部である。
【００４２】
この雌接合部３１に設けた凹溝状の結合内周壁３３に、雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合することにより、クリック感覚で雌接合部３１に雄接合部２１を確実に嵌着することができ、この嵌合状態で、凹溝状の結合内周壁３３と弾性膨出部２７とが強固に密着して接合することにより、良好な電気結合状態を確実に維持することができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上の通り、本発明に係るＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置によれば、一方の雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の先端部に弾性膨出部２７を有する弾性外周壁２３を一体に設け、他方の雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の内周に前記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合する結合内周壁３３を有する嵌合穴３２を一体に設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体２０の先端部に鈎状突起部４６を内周に沿って複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を一体に設けると共に、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６を一体に設け、前記カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付け、外部コンタクト本体２０，３０の接合部同士を圧着して接合するようにした構成を有することにより、外部コンタクト本体２０に設けた鈎状突起部４６を複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６に螺合することによって、鉤状突起部４６がクリック係合部５０を乗り越えてカチッという感覚を伴ってクリック式に係合し、締め付け終端部を感知させると同時に、雌雄接合部２１，３１の外部コンタクト本体２０，３０が弾性外周壁２３の弾性膨出部２７と嵌合穴３２の結合内周壁３３とで強固に密着して接合し、締め付け不十分や、締め付け過剰になるような無理な締め付けを防止することができる効果があると共に、鉤状突起部４６とクリック係合部５０の係合により、振動等により緩みが生じない強固な接合状態を維持することができ、手で充分に締め付け可能な１ｋｇｆ・ｃｍ程度の締め付けトルクで信頼性の高い良好な結合状態を得ることができる効果がある。
【００４４】
また、接合を解除するときには、ボルトねじ部に対してカプリングナットを解除方向に逆回転しようとするとき、カプリングナットとボルトねじ部との間に生じる強力なねじ推進力によって、鉤状突起部とクリック係合部の強固な接合状態も比較的容易に解除され、コネクタを容易に分離することができる効果がある。
【００４５】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部の鉤状突起部が、鉤状突起縁部に向かって徐々に内径の狭まるテーパー内周面を有する構成を有することにより、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付け、カプリングナットの先端部の鉤状突起部がクリック係合部に当接するとき、クリック係合部に対して、鉤状突起部はテーパー内周面の内径の大きい部分から徐々に内径の小さい部分に摺動して行き、内径の最も狭い内周面を経てクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができる効果があり、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合すると共に、鉤状突起部の鉤状をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる効果がある。
【００４６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外周に設けたクリック係合部に鉤状突起部が係合する係合突起部を設け、係合突起部に向かってボルトねじ部の基端部側から徐々に外径の拡がるテーパー外周面を有する構成を有することにより、カプリングナットをボルトねじ部に螺合して締め付けるとき、鉤状突起部がクリック係合部のテーパー内周面の内径の小さい部分から徐々に内径の大きい部分に円滑に摺動して行き、内径の最も大きい内周面を経て鉤状突起部がクリック係合部を乗り越えるから、締め付け抵抗に抗して滑らかに締め付けることができ、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越えてクリック感覚を伴って係合すると共に、クリック係合部の係合角度をテーパー角度分だけ鋭角的にし、係合を強固、確実にすることができる効果がある。
【００４７】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部を弾性部材で形成し、弾性部材に設けた鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合するようにした構成を有することにより、鉤状突起部がクリック係合部を円滑に乗り越え、且つ、クリック感覚を伴って係合させることができる効果がある。
【００４８】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に複数個の鉤状突起部を等角度間隔に配設してなる構成を有することにより、等角度間隔に配設した複数個の鉤状突起部がカプリングナットの中心軸に対して均等の圧接力でクリック係合部に係合するから、安定した接合状態を得ることができる効果がある。また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至５に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に弾性変形用のスリットを有する弾性円筒部を設け、弾性円筒部の内周壁に鉤状突起部を設けてなる構成を有することにより、弾性円筒部に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性円筒部の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の鉤状突起部を有する弾性円筒部片が個々にクリック接合部に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタ接合部に確実な電気的結合状態が得られる効果がある。
【００４９】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外側に円周状のクリック係合部を設けてなる構成を有することにより、鉤状突起部がその円周角度位置に係わらず円周状に設けたクリック係合部に係合するから、任意の角度位置で螺合して締め付けても確実な接合状態を得ることができる効果がある。
【００５０】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至７に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体の接合部に弾性外周壁を設け、該弾性外周壁が他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って接合する構成を有することにより、一方の外部コンタクト部本体の接合部に設けた弾性外周壁が、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って密着して接合することにより、ＳＭＡコネクタ等に充分な電気的結合状態が得られるから、カプリングナットとボルトねじ部とのネジ結合と鉤状突起部とクリック結合部との結合と相まって、振動等により緩みが生じることがなくなり、トルク管理も不要にすることができる効果がある。
【００５１】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項８に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁がその内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部を具備する構成を有することにより、弾性外周壁の内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部が、結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合するから、コネクタ接合に充分な電気的結合状態が得られる効果がある。
【００５２】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項８又は９に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁の内側の芯材に、弾性外周壁を弾性変形可能にする細芯部を設けてなる構成を有することにより、弾性変形用の細芯部により弾性外周壁の変形が吸収されるから、弾性外周壁にそれだけ大きな弾性変形許容量を与えることができ、それだけ強固な電気的接合状態を得ることができる効果がある。
【００５３】
また、本発明は、請求項１１に記載のように、請求項８、９又は１０に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁に弾性変形用のスリットを設けてなる構成を有することにより、弾性外周壁に設けた弾性変形用のスリットにより、弾性外周壁の弾性変形を容易にすると共に、スリットにより分割された個々の弾性外周壁片が個々に結合内周壁に弾性変形を伴って平滑に密着して接合することにより、コネクタに充分な電気的結合状態を与えることができる効果がある。
【００５４】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項８乃至１１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に、弾性外周壁が嵌合する凹溝状の結合内周壁を設けてなる構成を有することにより、内周に設けた凹溝状の結合内周壁に、弾性外周壁が弾性変形を伴って嵌合することにより、接合状態をより確実で強固に維持することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図２】 図１の一実施例の要部の一部を断面にして示す斜面図。
【図３】 図１の一実施例の斜面図。
【図４】 図１の一実施例の要部の一部縦断側面図。
【図５】 図１の一実施例の要部を一部分を拡大して示す一部拡大側面図。
【図６】 図１の実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図７】 図１の一実施例の要部を一部分を拡大して示す一部拡大側面図。
【図８】 図１の実施例の要部の斜面図。
【図９】 本発明の一実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図１０】 図９の実施例の要部の斜面図。
【図１１】 本発明の他の実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図１２】 本発明の他の実施例の要部を一部縦断して示す一部縦断側面図。
【図１３】 従来装置の一実施例の要部を一部分を縦断して示す一部縦断説明図。
【図１４】 従来装置の一実施例の要部を一部分を縦断して示す一部縦断説明図。
【符号の説明】
１ 雄接合部
２ カプリングナット
３ 雌ネジ部
４ 芯材
５ 内部コンタクト部
６ 外部コンタクト部
７ 雌接合部
８ 雄ネジ部
９ 外部コンタクト部
１０ 段部
１１ 芯材
１２ 内部コンタクト部
２０ 外部コンタクト部本体
２１ 雄接合部
２２ ガスケット
２３ 弾性外周壁
２４ 芯材
２５ 内部コンタクト部
２６ 基端胴部
２７ 弾性膨出部
２８ スリット
２９ 細芯部
Claims (12)
- 一方の雄接合部２１の外部コンタクト部本体２０の先端部に弾性膨出部２７を有する弾性外周壁２３を一体に設け、他方の雌接合部３１の外部コンタクト部本体３０の内周に前記雄接合部２１の弾性外周壁２３の弾性膨出部２７が弾性変形を伴って嵌合する結合内周壁３３を有する嵌合穴３２を一体に設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体２０の先端部に鈎状突起部４６を内周に沿って複数個所に設けた弾性円筒部４５を有するカプリングナット４０を一体に設けると共に、他方の外部コンタクト本体３０の外周部に前記鉤状突起部４６が締め付け抵抗を伴ってクリック式に係合するクリック係合部５０を有するボルトねじ部３６を一体に設け、前記カプリングナット４０をボルトねじ部３６に螺合して締め付け、外部コンタクト本体２０，３０の接合部同士を圧着して接合するようにしたＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部の鉤状突起部が、鉤状突起縁部に向かって徐々に内径の狭まるテーパー内周面を有するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１又は２に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外周に設けたクリック係合部に鉤状突起部が係合する係合突起部を設け、係合突起部に向かってボルトねじ部の基端部側から徐々に外径の拡がるテーパー外周面を有するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１、２又は３に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部を弾性部材で形成し、弾性部材に設けた鉤状突起部が弾性部材の弾性変形を伴ってクリック係合部に係合するようにしたＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１乃至４に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に複数個の鉤状突起部を等角度間隔に配設してなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１乃至５に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、カプリングナットの先端部に弾性変形用のスリットを有する弾性円筒部を設け、弾性円筒部の内周壁に鉤状突起部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１乃至６に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、ボルトねじ部の基端部の外側に円周状のクリック係合部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項１乃至７に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、一方の外部コンタクト本体の接合部に弾性外周壁を設け、該弾性外周壁が他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に弾性変形を伴って接合するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- >請求項８に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁がその内側の芯材に対して円弧状に膨出する弾性膨出部を具備するＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項８又は９に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁の内側の芯材に、弾性外周壁を弾性変形可能にする細芯部を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項８、９又は１０に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、弾性外周壁に弾性変形用のスリットを設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
- 請求項８乃至１１に記載のＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置において、他方の外部コンタクト本体の結合内周壁に、弾性外周壁が嵌合する凹溝状の結合内周壁を設けてなるＳＭＡコネクタ等のコネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210946A JP3685981B2 (ja) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Ｓｍａコネクタ等のコネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210946A JP3685981B2 (ja) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Ｓｍａコネクタ等のコネクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002025702A JP2002025702A (ja) | 2002-01-25 |
| JP3685981B2 true JP3685981B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=18707137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000210946A Expired - Fee Related JP3685981B2 (ja) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Ｓｍａコネクタ等のコネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3685981B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007015973A1 (de) * | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Steckverbinder insbesondere Rundsteckverbinder mit Losdrehsicherung |
| JP5826594B2 (ja) * | 2011-10-28 | 2015-12-02 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| KR101314843B1 (ko) | 2012-02-10 | 2013-10-04 | 주식회사 비트앤펄스 | Ｓｍａ 커넥터 |
-
2000
- 2000-07-12 JP JP2000210946A patent/JP3685981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002025702A (ja) | 2002-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112261967B (zh) | 医疗用连接构造 | |
| US4826379A (en) | Push nuts and push-nut fasteners | |
| JPH0346958B2 (ja) | ||
| JP2001324071A (ja) | 管体の接続具 | |
| JP3685981B2 (ja) | Ｓｍａコネクタ等のコネクタ装置 | |
| JP3302932B2 (ja) | Ｓｍａコネクタ | |
| JP3000037U (ja) | パイプ連結具 | |
| JP2007213864A (ja) | コネクタ構造及びプラグコネクタ | |
| JPH066257Y2 (ja) | ネジ無しカップリング | |
| JP3509776B2 (ja) | ケーブルのシールコネクタ | |
| JPH08117388A (ja) | キュー | |
| JP2004360791A (ja) | 金属強化樹脂管用継手 | |
| JP2003074766A (ja) | 管継手 | |
| KR200319225Y1 (ko) | 관연결구조 | |
| CN112909639B (zh) | 防震连接器和连接器组件 | |
| JPH11182755A (ja) | 管接手 | |
| JP4469557B2 (ja) | 継手装置 | |
| JP3889581B2 (ja) | フランジ用クランプ装置 | |
| KR200255474Y1 (ko) | 회전 니플을 구비한 플렉시블관의 연결장치 | |
| JPH067582Y2 (ja) | ケーブル接続装置 | |
| JPH10311469A (ja) | ルーズフランジ式管継手 | |
| JP2544627Y2 (ja) | プラスチック管の継手装置 | |
| JP3342005B2 (ja) | コネクタ構造体 | |
| JP2000268916A (ja) | 電気プラグ | |
| JP3648010B2 (ja) | 軸用クランプ継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040713 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041004 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041116 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050315 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050510 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050601 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090610 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100610 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110610 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110610 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120610 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |