JP3342005B2 - コネクタ構造体 - Google Patents
コネクタ構造体Info
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- JP3342005B2 JP3342005B2 JP2000049415A JP2000049415A JP3342005B2 JP 3342005 B2 JP3342005 B2 JP 3342005B2 JP 2000049415 A JP2000049415 A JP 2000049415A JP 2000049415 A JP2000049415 A JP 2000049415A JP 3342005 B2 JP3342005 B2 JP 3342005B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover member
- conductor
- contact
- sealing material
- coaxial cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブルと同
軸コネクタとを接続するコネクタ構造体に関する。
軸コネクタとを接続するコネクタ構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、相互に絶縁された内部導体・
外部導体を同心状に有する同軸ケーブルは、その端部
に、内部導体・外部導体に夫々接続される内部コンタク
ト・外部コンタクトを有する同軸コネクタが取付けら
れ、同軸ケーブル同士や通信機器等への機械的及び電気
的な接続を可能とされている。
外部導体を同心状に有する同軸ケーブルは、その端部
に、内部導体・外部導体に夫々接続される内部コンタク
ト・外部コンタクトを有する同軸コネクタが取付けら
れ、同軸ケーブル同士や通信機器等への機械的及び電気
的な接続を可能とされている。
【０００３】そして、従来のコネクタ構造体は、同軸コ
ネクタの外部コンタクトが、同軸ケーブルの外部導体に
外嵌状に接続しており、外部コンタクトと外部導体との
間にシール材は配設されていない。
ネクタの外部コンタクトが、同軸ケーブルの外部導体に
外嵌状に接続しており、外部コンタクトと外部導体との
間にシール材は配設されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来のコ
ネクタ構造体では、カバー部材に穴があいた場合など、
防水性能が不十分となる虞れがあった。
ネクタ構造体では、カバー部材に穴があいた場合など、
防水性能が不十分となる虞れがあった。
【０００５】そこで、本発明は、防水性能がさらに向上
するコネクタ構造体を提供することを目的とする。
するコネクタ構造体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るコネクタ構造体は、相互に絶縁され
た内部導体・外部導体を同心状に有する同軸ケーブル
と、上記内部導体・外部導体と各々接続される内部コン
タクト・外部コンタクトを有する同軸コネクタと、を備
え、上記外部導体は、カバー部材が外嵌被覆され、山部
と谷部を有する環状波形に形成され、上記外部コンタク
トは、環状の第１シール材を内嵌状に有しており、該第
１シール材が、上記カバー部材に圧接して、上記外部コ
ンタクトが、上記外部導体に外嵌状に接続しているコネ
クタ構造体に於て、上記第１シール材が、上記カバー部
材の山部の位置に配設されたものである。
めに、本発明に係るコネクタ構造体は、相互に絶縁され
た内部導体・外部導体を同心状に有する同軸ケーブル
と、上記内部導体・外部導体と各々接続される内部コン
タクト・外部コンタクトを有する同軸コネクタと、を備
え、上記外部導体は、カバー部材が外嵌被覆され、山部
と谷部を有する環状波形に形成され、上記外部コンタク
トは、環状の第１シール材を内嵌状に有しており、該第
１シール材が、上記カバー部材に圧接して、上記外部コ
ンタクトが、上記外部導体に外嵌状に接続しているコネ
クタ構造体に於て、上記第１シール材が、上記カバー部
材の山部の位置に配設されたものである。
【０００７】さらに、第２シール材が、上記カバー部材
が剥離された上記外部導体の谷部に圧接するように、上
記第１シール材よりも上記外部コンタクトの内部寄り
に、配設されたものである。
が剥離された上記外部導体の谷部に圧接するように、上
記第１シール材よりも上記外部コンタクトの内部寄り
に、配設されたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【０００９】図１は、本発明のコネクタ構造体を構成す
る同軸コネクタＹを示す。また、図２は、本発明のコネ
クタ構造体（即ち同軸ケーブルＣの端部にこの同軸コネ
クタＹが取付けられた状態）の実施の一形態を示してい
る。同軸ケーブルＣは、中空の内部導体31と、山部41と
谷部42を有する（独立）環状波形に形成された外部導体
32と、内部導体31と外部導体32との間に設けられた発泡
材（発泡プラスチック）から成る絶縁体33と、外部導体
32に外嵌被覆されたカバー部材34とを備え、絶縁体33に
て内部導体31と外部導体32とが同心状に保持されてい
る。カバー部材34は、外部導体32に密接に被覆されてお
り、外部導体32の山部41と谷部42に対応して、山部43と
谷部44を有する（独立）環状波形に形成されている。
る同軸コネクタＹを示す。また、図２は、本発明のコネ
クタ構造体（即ち同軸ケーブルＣの端部にこの同軸コネ
クタＹが取付けられた状態）の実施の一形態を示してい
る。同軸ケーブルＣは、中空の内部導体31と、山部41と
谷部42を有する（独立）環状波形に形成された外部導体
32と、内部導体31と外部導体32との間に設けられた発泡
材（発泡プラスチック）から成る絶縁体33と、外部導体
32に外嵌被覆されたカバー部材34とを備え、絶縁体33に
て内部導体31と外部導体32とが同心状に保持されてい
る。カバー部材34は、外部導体32に密接に被覆されてお
り、外部導体32の山部41と谷部42に対応して、山部43と
谷部44を有する（独立）環状波形に形成されている。
【００１０】同軸コネクタＹは、内部コンタクト１と、
内部コンタクト１に外嵌された外部コンタクト２と、内
部コンタクト１と外部コンタクト２の間に設けられた短
筒状の絶縁体３とを備え、絶縁体３にて内部コンタクト
１と外部コンタクト２とが同心状に保持されている。
内部コンタクト１に外嵌された外部コンタクト２と、内
部コンタクト１と外部コンタクト２の間に設けられた短
筒状の絶縁体３とを備え、絶縁体３にて内部コンタクト
１と外部コンタクト２とが同心状に保持されている。
【００１１】外部コンタクト２は、絶縁体３を介して内
部コンタクト１に外嵌されると共に一端側の大径部12の
内周面に雌ネジ部13を有する第１接続筒体11と、他端側
の小径部16の外周面に第１接続筒体11の雌ネジ部13に螺
合する雄ネジ部14を有する第２接続筒体15と、第２接続
筒体15の上記小径部16に内嵌される一対の円弧状半割体
22，22から成る割クランプ21と、を備える。割クランプ
21はその各半割体22，22の内面に、軸方向所定ピッチ─
──同軸ケーブルＣの外部導体32の谷部42と同ピッチ─
──で設けられた一対の円弧状突起部21ａ，21ａを有し
ている。
部コンタクト１に外嵌されると共に一端側の大径部12の
内周面に雌ネジ部13を有する第１接続筒体11と、他端側
の小径部16の外周面に第１接続筒体11の雌ネジ部13に螺
合する雄ネジ部14を有する第２接続筒体15と、第２接続
筒体15の上記小径部16に内嵌される一対の円弧状半割体
22，22から成る割クランプ21と、を備える。割クランプ
21はその各半割体22，22の内面に、軸方向所定ピッチ─
──同軸ケーブルＣの外部導体32の谷部42と同ピッチ─
──で設けられた一対の円弧状突起部21ａ，21ａを有し
ている。
【００１２】また、第２接続筒体15の一端側の開口端縁
に沿って凹周溝27が設けられており、この凹周溝27に環
状の第１シール材17が嵌入されると共に、第１シール材
17よりも外部コンタクト２の内部寄り（第２接続筒体15
の他端の小径部16側）に第２シール材18が配設される。
また、第１接続筒体11と第２接続筒体15との間に第３シ
ール材19が設けられる。なお、第１〜第３シール材17，
18，19は、Ｏリングである。また、20は、絶縁体３を保
持するためのＯリングである。
に沿って凹周溝27が設けられており、この凹周溝27に環
状の第１シール材17が嵌入されると共に、第１シール材
17よりも外部コンタクト２の内部寄り（第２接続筒体15
の他端の小径部16側）に第２シール材18が配設される。
また、第１接続筒体11と第２接続筒体15との間に第３シ
ール材19が設けられる。なお、第１〜第３シール材17，
18，19は、Ｏリングである。また、20は、絶縁体３を保
持するためのＯリングである。
【００１３】凹周溝27は、第２接続筒体15の所定部位
（例えば、図１に示すように、小径部16の端面28から所
定距離だけ離間した位置）に設けられており、後述する
ように所定部位にて切断された同軸ケーブルＣを同軸コ
ネクタＹに接続した際に、凹周溝27に内嵌された第１シ
ール材17が、カバー部材34の山部43に圧接するように設
定されている。これは、第１シール材17がカバー部材34
の谷部44に位置するよりも、第１シール材17がカバー部
材34の山部43に位置することで、防水性能を向上させる
ことによる。
（例えば、図１に示すように、小径部16の端面28から所
定距離だけ離間した位置）に設けられており、後述する
ように所定部位にて切断された同軸ケーブルＣを同軸コ
ネクタＹに接続した際に、凹周溝27に内嵌された第１シ
ール材17が、カバー部材34の山部43に圧接するように設
定されている。これは、第１シール材17がカバー部材34
の谷部44に位置するよりも、第１シール材17がカバー部
材34の山部43に位置することで、防水性能を向上させる
ことによる。
【００１４】そして、第１シール材17の所定位置は、同
軸ケーブルＣの種類によって設定される。即ち、第１シ
ール材17の設定位置は、カバー部材34（外部導体32）の
山部43（41）と谷部44（42）のピッチ寸法により決定さ
れる。
軸ケーブルＣの種類によって設定される。即ち、第１シ
ール材17の設定位置は、カバー部材34（外部導体32）の
山部43（41）と谷部44（42）のピッチ寸法により決定さ
れる。
【００１５】内部コンタクト１は、図１〜図３に示すよ
うに、同軸ケーブルＣの内部導体31との接続端部に、内
部導体31の内周面35に自己ねじ切りして（セルフタッピ
ングにより）ねじ込まれるタッピンネジ部４を有すると
共に、他端には複数本のスリットが形成された接続端子
５を有している。また、タッピンネジ部４の他端側に
は、内部導体31の端面24（図６参照）と接触する外鍔状
の当り部６が設けられると共に、当り部６の他端側に
は、絶縁体３の内周縁と嵌合する凹周溝７が形成されて
いる。この当り部６にて、電流通路となる接触面が確実
に形成される。
うに、同軸ケーブルＣの内部導体31との接続端部に、内
部導体31の内周面35に自己ねじ切りして（セルフタッピ
ングにより）ねじ込まれるタッピンネジ部４を有すると
共に、他端には複数本のスリットが形成された接続端子
５を有している。また、タッピンネジ部４の他端側に
は、内部導体31の端面24（図６参照）と接触する外鍔状
の当り部６が設けられると共に、当り部６の他端側に
は、絶縁体３の内周縁と嵌合する凹周溝７が形成されて
いる。この当り部６にて、電流通路となる接触面が確実
に形成される。
【００１６】ところで、図１〜図４に示すように、上記
タッピンネジ部４は、例えば、硬くて耐摩耗性の優れた
リン青銅にて形成されており、その先端４ａは、軸心Ｐ
と平行にかつ同軸ケーブルＣの内部導体31の内径寸法と
略等しい外径寸法に形成されたガイド部８を有してい
る。さらに、タッピンネジ部４のガイド部８よりも基端
４ｂ側は、ネジ山10を所定角度θ（例えば２°）で斜め
に切削して食付き部９が形成されている。なお、タッピ
ンネジ部４の基端４ｂのネジ山10は切削されずに残され
る。即ち、平行ネジに基端４ｂのネジ山10を残して食付
き部９を形成し、その後先端４ａの食付き部９を軸心Ｐ
と平行に切削してガイド部８を形成している。
タッピンネジ部４は、例えば、硬くて耐摩耗性の優れた
リン青銅にて形成されており、その先端４ａは、軸心Ｐ
と平行にかつ同軸ケーブルＣの内部導体31の内径寸法と
略等しい外径寸法に形成されたガイド部８を有してい
る。さらに、タッピンネジ部４のガイド部８よりも基端
４ｂ側は、ネジ山10を所定角度θ（例えば２°）で斜め
に切削して食付き部９が形成されている。なお、タッピ
ンネジ部４の基端４ｂのネジ山10は切削されずに残され
る。即ち、平行ネジに基端４ｂのネジ山10を残して食付
き部９を形成し、その後先端４ａの食付き部９を軸心Ｐ
と平行に切削してガイド部８を形成している。
【００１７】従って、後述するように同軸コネクタＹの
同軸ケーブルＣへの取付作業に於て、同軸ケーブルＣの
内部導体31の内周面35にねじ切りタップを用いてネジ加
工する手間が省略され、取付け時間が短縮して作業性が
向上すると共に、ねじ切りタップ（作業）が不要となっ
てコストが低減する。
同軸ケーブルＣへの取付作業に於て、同軸ケーブルＣの
内部導体31の内周面35にねじ切りタップを用いてネジ加
工する手間が省略され、取付け時間が短縮して作業性が
向上すると共に、ねじ切りタップ（作業）が不要となっ
てコストが低減する。
【００１８】次に、このように構成された同軸コネクタ
Ｙの同軸ケーブルＣへの取付手順の一例を、図１〜図６
を参照しつつ説明すると、先ず、同軸ケーブルＣの所定
部位（外部導体32の山部41と谷部42の中間）を切断し、
カバー部材34を切断面よりも所定長さ分切り取って外部
導体32を露出させる。一方、同軸コネクタＹは、絶縁体
３と一体状の内部コンタクト１と外部コンタクト２とに
分解され、さらに、外部コンタクト２は、第１接続筒体
11と、第１・第３シール材17，19を有する第２接続筒体
15と、割クランプ21（半割体22，22）とに分解される。
Ｙの同軸ケーブルＣへの取付手順の一例を、図１〜図６
を参照しつつ説明すると、先ず、同軸ケーブルＣの所定
部位（外部導体32の山部41と谷部42の中間）を切断し、
カバー部材34を切断面よりも所定長さ分切り取って外部
導体32を露出させる。一方、同軸コネクタＹは、絶縁体
３と一体状の内部コンタクト１と外部コンタクト２とに
分解され、さらに、外部コンタクト２は、第１接続筒体
11と、第１・第３シール材17，19を有する第２接続筒体
15と、割クランプ21（半割体22，22）とに分解される。
【００１９】その後、図４に示すように、内部コンタク
ト１のタッピンネジ部４の先端４ａを、同軸ケーブルＣ
の端部の内部導体31に挿入する。このとき、タッピンネ
ジ部４のガイド部８が内部導体31の内周面35に沿ってき
っちりと嵌り込む（斜めに嵌り込まない）ため、内部導
体31の軸心Ｐ′と同一軸心上にタッピンネジ部４が位置
決めされる。
ト１のタッピンネジ部４の先端４ａを、同軸ケーブルＣ
の端部の内部導体31に挿入する。このとき、タッピンネ
ジ部４のガイド部８が内部導体31の内周面35に沿ってき
っちりと嵌り込む（斜めに嵌り込まない）ため、内部導
体31の軸心Ｐ′と同一軸心上にタッピンネジ部４が位置
決めされる。
【００２０】そして、図５に示すように、タッピンネジ
部４の食付き部９を内部導体31の内周面35に自己ねじ切
りさせてねじ込んでいく。このとき、食付き部９によっ
てねじ込みトルク（ねじ込み抵抗）が軽減されると共
に、内部導体31の軸心Ｐ′に一致して、真っ直ぐにタッ
ピンネジ部４を軽い力でスムースにねじ込んでいくこと
ができる。そして、図２と図６に示すように、タッピン
ネジ部４の基端４ｂのネジ山10まで完全にねじ込んでい
き、内部コンタクト１の当り部６の端面23が内部導体31
の端面24に当接したところでねじ込みが完了する。即
ち、内部コンタクト１の内部導体31への取付けが完了す
る。
部４の食付き部９を内部導体31の内周面35に自己ねじ切
りさせてねじ込んでいく。このとき、食付き部９によっ
てねじ込みトルク（ねじ込み抵抗）が軽減されると共
に、内部導体31の軸心Ｐ′に一致して、真っ直ぐにタッ
ピンネジ部４を軽い力でスムースにねじ込んでいくこと
ができる。そして、図２と図６に示すように、タッピン
ネジ部４の基端４ｂのネジ山10まで完全にねじ込んでい
き、内部コンタクト１の当り部６の端面23が内部導体31
の端面24に当接したところでねじ込みが完了する。即
ち、内部コンタクト１の内部導体31への取付けが完了す
る。
【００２１】次に、図２に示すように、露出状の外部導
体32の外周面の谷部42に第２シール材18を外嵌すると共
に、切断された同軸ケーブルＣの端部を外部コンタクト
２の第２接続筒体15に挿入し、第２接続筒体15を一旦カ
バー部材34側へ移動させておく。そして、割クランプ21
の各半割体22，22を、その円弧状突起部21ａ，21ａが外
部導体32の端部の谷部42に当接した状態として外部導体
32に外嵌し、第２接続筒体15を同軸ケーブルＣの端部側
へ移動させて割クランプ21を外嵌保持する。
体32の外周面の谷部42に第２シール材18を外嵌すると共
に、切断された同軸ケーブルＣの端部を外部コンタクト
２の第２接続筒体15に挿入し、第２接続筒体15を一旦カ
バー部材34側へ移動させておく。そして、割クランプ21
の各半割体22，22を、その円弧状突起部21ａ，21ａが外
部導体32の端部の谷部42に当接した状態として外部導体
32に外嵌し、第２接続筒体15を同軸ケーブルＣの端部側
へ移動させて割クランプ21を外嵌保持する。
【００２２】その後、第１接続筒体11の雌ネジ部13を第
２接続筒体15の雄ネジ部14に螺合して締付けていくこと
により、第１接続筒体11が割クランプ21側に接近し、割
クランプ21及び外部導体32の端面が第１接続筒体11の段
付部25に当接する。これにより、外部コンタクト２の外
部導体32への取付けが完了する（同軸コネクタＹの同軸
ケーブルＣへの取付けが完了する）。
２接続筒体15の雄ネジ部14に螺合して締付けていくこと
により、第１接続筒体11が割クランプ21側に接近し、割
クランプ21及び外部導体32の端面が第１接続筒体11の段
付部25に当接する。これにより、外部コンタクト２の外
部導体32への取付けが完了する（同軸コネクタＹの同軸
ケーブルＣへの取付けが完了する）。
【００２３】そして、この際、外部コンタクト２に内嵌
された第１シール材17が、外部導体32に被覆されたカバ
ー部材34の山部43の位置に配設されており、外部コンタ
クト２とカバー部材34とへの第１シール材17の圧接が十
分となり、同軸コネクタＹと同軸ケーブルＣとの間の密
封を確実に行い、防水性能が向上する。また、第２シー
ル材18が、カバー部材34が剥離された外部導体32の谷部
42に圧接しており、カバー部材34に万一穴があいた場
合、同軸コネクタＹ内に水が入るのを防止できる。
された第１シール材17が、外部導体32に被覆されたカバ
ー部材34の山部43の位置に配設されており、外部コンタ
クト２とカバー部材34とへの第１シール材17の圧接が十
分となり、同軸コネクタＹと同軸ケーブルＣとの間の密
封を確実に行い、防水性能が向上する。また、第２シー
ル材18が、カバー部材34が剥離された外部導体32の谷部
42に圧接しており、カバー部材34に万一穴があいた場
合、同軸コネクタＹ内に水が入るのを防止できる。
【００２４】なお、同軸コネクタＹは図７に示すよう
に、内部コンタクト１のタッピンネジ部４に於て、ガイ
ド部８よりも基端４ｂ側をテーパネジ部26とすることも
できる。このテーパネジ部26のテーパの角度θは、（図
３で説明した）食付き部９と同じ角度（例えば２°）と
される。また、図３，図７に示すように、仮想線Ｅのよ
うにガイド部８の外径寸法を食付き部９のネジの谷径と
同等乃至それ以下に（小さく）設定するも、好ましい。
に、内部コンタクト１のタッピンネジ部４に於て、ガイ
ド部８よりも基端４ｂ側をテーパネジ部26とすることも
できる。このテーパネジ部26のテーパの角度θは、（図
３で説明した）食付き部９と同じ角度（例えば２°）と
される。また、図３，図７に示すように、仮想線Ｅのよ
うにガイド部８の外径寸法を食付き部９のネジの谷径と
同等乃至それ以下に（小さく）設定するも、好ましい。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【００２６】（請求項１によれば）第１シール材17が、
カバー部材34の山部43の位置に配設されているため、第
１シール材17が、外部コンタクト２とカバー部材34と
に、十分に密接し、同軸ケーブルＣと同軸コネクタＹの
間の密封性を高め、防水性能に優れたものとなる。ま
た、従来より巻着使用していた防水処理用テープが不要
となり、手間がかからず、作業性が向上する。
カバー部材34の山部43の位置に配設されているため、第
１シール材17が、外部コンタクト２とカバー部材34と
に、十分に密接し、同軸ケーブルＣと同軸コネクタＹの
間の密封性を高め、防水性能に優れたものとなる。ま
た、従来より巻着使用していた防水処理用テープが不要
となり、手間がかからず、作業性が向上する。
【００２７】（請求項１によれば）第１シール材17より
も内部寄りに第２シール材18が配設されているため、カ
バー部材34に万一穴があいた場合に、同軸コネクタＹ内
に水が入るのを防止でき、一層防水性能に優れたものと
なる。
も内部寄りに第２シール材18が配設されているため、カ
バー部材34に万一穴があいた場合に、同軸コネクタＹ内
に水が入るのを防止でき、一層防水性能に優れたものと
なる。
【図１】本発明のコネクタ構造体を構成する同軸コネク
タを示す半截断面正面図である。
タを示す半截断面正面図である。
【図２】本発明のコネクタ構造体の実施の一形態を示す
半截断面正面図である。
半截断面正面図である。
【図３】内部コンタクトのタッピンネジ部を示す要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】タッピンネジ部のガイド部を内部導体に挿入し
た状態を示す要部拡大断面図である。
た状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】タッピンネジ部の食付き部を内部導体にねじ込
んでいく状態を示す要部拡大断面図である。
んでいく状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】タッピンネジ部のねじ込みが完了した状態を示
す要部拡大断面図である。
す要部拡大断面図である。
【図７】他の同軸コネクタを示す要部拡大断面図であ
る。
る。
１ 内部コンタクト ２ 外部コンタクト 17 第１シール材 18 第２シール材 31 内部導体 32 外部導体 34 カバー部材 41 山部 42 谷部 43 山部 Ｃ 同軸ケーブル Ｙ 同軸コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−78105（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−69946（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−211976（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−92288（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−55586（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/52 H01R 17/04
Claims (1)
- 【請求項１】 相互に絶縁された内部導体・外部導体を
同心状に有する同軸ケーブルと、上記内部導体・外部導
体と各々接続される内部コンタクト・外部コンタクトを
有する同軸コネクタと、を備え、上記外部導体は、カバ
ー部材が外嵌被覆され、山部と谷部を有する環状波形に
形成され、上記外部コンタクトは、環状の第１シール材
を内嵌状に有しており、該第１シール材が、上記カバー
部材に圧接して、上記外部コンタクトが、上記外部導体
に外嵌状に接続しているコネクタ構造体に於て、 上記第１シール材が、上記カバー部材の山部の位置に配
設され、第２シール材が、上記カバー部材が剥離された
上記外部導体の谷部に圧接するように、上記第１シール
材よりも上記外部コンタクトの内部寄りに、配設された
ことを特徴とするコネクタ構造体。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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| US09/930,264 US6409536B1 (en) | 1999-09-22 | 2001-08-16 | Connector structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049415A JP3342005B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | コネクタ構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001237024A JP2001237024A (ja) | 2001-08-31 |
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Family
ID=18571367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000049415A Expired - Lifetime JP3342005B2 (ja) | 1999-09-22 | 2000-02-25 | コネクタ構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342005B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013161746A (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-19 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 同軸コネクタおよびその取り付け方法 |
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2000
- 2000-02-25 JP JP2000049415A patent/JP3342005B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013161746A (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-19 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 同軸コネクタおよびその取り付け方法 |
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