JP3685548B2

JP3685548B2 - 連続自動炊飯装置

Info

Publication number: JP3685548B2
Application number: JP13229096A
Authority: JP
Inventors: 保井戸田
Original assignee: Aiho Corp
Current assignee: Aiho Corp
Priority date: 1996-05-27
Filing date: 1996-05-27
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2016-05-27
Also published as: JPH09313346A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外食産業や学校、事業所など多数の人が給食する施設などに設置された多量の米を炊飯釜を用いて煮炊する場合に用いられる連続自動炊飯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
炊飯釜を用いて米を煮炊する場合に使用される炊飯装置として、例えば実公昭４９−２５７４３号公報、特開平８−７０９９４号公報に開示されたものが知られている。これらの炊飯装置はトンネル状に形成された加熱室内にエンドレスのチェンコンベヤを設け、加熱室内の下方にガスバーナを配置し、炊飯釜の中に米と水、必要に応じて他のものを添加した状態で前記チェンコンベヤに載置して徐々に移動させ、加熱室から出る時には炊飯が終了する。炊飯が終了すると炊飯釜の中の飯は他に移され、空になった炊飯釜は洗浄したのち再度炊飯の準備に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように炊飯釜を用いて連続的に炊飯する装置を用いると、炊飯量は大量となるものの、得られた飯の取出し、炊飯釜の再利用のための洗浄作業は釜の余熱と釜自体が重いために過酷な作業になるとともに、これらの付随作業に要するスペースが大きく、この付随作業の自動化およびスペースの縮少化において課題を有していた。
【０００４】
本発明の目的は、従来の炊飯装置が有する大量炊飯の技術を利用し、さらに付随する作業をも含めて効率よく安全に、少ない設置面積の中で炊飯釜を順次循環させて総合的に行うことができる連続自動炊飯装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の連続自動炊飯装置は、緯方向に第１乃至第３のラインを設け、第１のラインに煮沸工程、第２のラインに蒸工程、第３のラインに洗浄工程が並設され、経方向にＡ乃至Ｃのラインを設け、Ａのラインに準備工程、Ｂのラインに移送部、Ｃのラインに取出工程が並設され、前記の煮沸工程は煮沸部、該煮沸部の一方の端部近傍の下方に導入部、該導入部の上方位置に導出部、他方の端部近傍に折返し部が設けられ、蒸工程は一方の端部、導入部、他方の端部に導出部、洗浄工程は取出工程側から導入部、第１釜反転部、洗浄部、第２釜反転部および導出部が設けられ、取出工程は蓋分離部、取出部および移送部が設けれ、準備工程は釜に供給された米を平にするならし部および釜被覆部が設けられ、洗浄工程と準備工程との間に供給工程が設けられ、該供給工程は米供給部に計量部および水供給部が設けられ、前記準備工程の蓋被覆部と煮沸工程の導入部、煮沸工程の導出部と蒸工程の導入部、蒸工程の導出部と取出工程の蓋分離部、取出工程の取出部と洗浄工程の導入部、洗浄工程の導出部と供給工程の米供給部、供給工程の水供給部と準備工程のならし部とが各々移送部によって連結され、炊飯釜が供給工程、準備工程、煮沸工程、蒸工程、取出工程、洗浄工程を経て再度供給工程に至り順次回動するごとくしたことを特徴とするものである。
【０００６】
供給工程が洗浄工程と同じ第３のラインに設けられる構成とすることにより、第１のラインと第３のラインまでの幅を縮少して、装置全体の設置面積を縮少することもできる。
また、必要に応じて用いられる調味量添加装置を水供給部の前または／および後に、水供給部に併用して設けるとともに、蒸工程の導出部と取出工程の取出部との間に設けることが可能である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係る連続自動炊飯装置は、緯方向に第１のライン乃至第３のラインを設け、第１のラインには煮沸工程、第２のラインには蒸工程、第３のラインに洗浄工程が並設されている。一方、経方向にＡ乃至Ｃのラインを設け、Ａのラインには準備工程が設けられて該準備工程の一端は前記供給工程に、他方の端部は第１のラインの煮沸工程と連結している。Ｂのラインには移送工程が設けられ、該移送工程の一端は煮沸工程に他端は蒸工程と連結している。Ｃのラインには取出工程が設けられ、該取出工程の一端は前記蒸工程に他端は洗浄工程に連結している。そして洗浄工程は、一方の端部が前記のように取出工程に、他方の端部が供給工程に連結しており、供給工程は前記のように一方の端部が洗浄工程に、他方の端部が準備工程に連結している。
【０００８】
前記のすべての連結はチェンコンベア、ロールコンベヤなどのコンベヤによって順次炊飯釜を前工程から受取り、次工程に引渡すように形成されている。コーナー部分における９０度の走行方向転換は、次工程側に移送する方向のコンベヤを炊飯釜に接触させない状態にしておき、前工程から確実に走行方向転換位置に到達した時点で炊飯釜の底あるいは側壁などに接触して次工程の方向に走行させる。前記のように各工程は一連となっており、炊飯釜は作業員の手に触れることなく順路に従って走行し、連続炊飯を可能とする。
【０００９】
【実施例】
図面はすべて本発明に係るものであり、図１は連続自動炊飯装置の平面図。図２は煮沸工程を含む第１のラインの概略部分縦断面図。図３は蒸工程を含む第２のラインおよび取出工程の概略部分縦断面図。図４は洗浄工程および供給工程を含む第３のラインの概略部分縦断面図。図５は取出工程を含むＣのラインの概略部分縦断面図。図６は準備工程を含むＡのラインの概略部分縦断面図である。
【００１０】
本発明に係る連続自動炊飯装置は縦方向に第１のライン１、第２のライン２、第３のライン３、経方向にＡのライン４、Ｂのライン５、Ｃのライン６が設けられる。
第１のライン１には煮沸工程７が設けられ、該煮沸工程７は図１および図２に示すように導入部８、煮沸部９、折返し部１０および導出部１１により形成されている。
【００１１】
第２のライン２には図１および図３で示すように蒸工程１２が設けられ、該蒸工程１２には導入部１２、蒸し部１４および導出部１５により形成されている。Ｃのライン６には図１、図３および図５で示すように取出工程１６が設けられ、該取出工程１６には蓋分離部１７、昇降反転アーム１８を有する昇降反転装置１９からなる取出部２０が設けられ、必要に応じて蓋分離部１７の上方にあるいは蓋分離部１７と取出部２０との間の上方に調味料添加装置２１が設けられる。また必要に応じて蓋移送部２２が設けられる。
【００１２】
第３のライン３には図１および図４で示すように洗浄工程２３および供給工程２４が設けられ、洗浄工程２３には導入部２５、第１釜反転部２６、主洗浄部２７、仕上げ洗浄部２８、第２釜反転部２９および導出部３０が設けられ、前記供給工程２４には米供給部３１、計量部３２および水供給部３３が設けられ、必要に応じて調味料添加装置３４が設けられる。
【００１３】
Ａのライン４には図１および図６で示すように準備工程３５が設けられ、該準備工程３５には回動するならし羽根３６を有するならし部３７および蓋被覆部３８が設けられる。
Ｋは釜、Ｆは蓋であり、３９は第１のライン１の移送部、４０は第１のラインと第２のラインとを連結するＢのライン５の移送部、４１は第２のライン２の移送部、４２はＣのライン６の移送部、４３は第３のライン３の移送部、４４はＡのライン４の移送部である。
【００１４】
各ラインにはラインの一方の端部あるいは端部近傍と前のラインの他方の端部あるいは端部近傍とを連結する方向転換装置が設けられ、Ａのライン４と第１のライン１とは方向転換装置４５、第１のライン１とＢのライン５とは方向転換装置４６、Ｂのライン５と第２のライン２とは方向転換装置４７、第２のライン２とＣのライン６とは方向転換装置４８、Ｃのライン６と第３のライン３とは方向転換装置４９、第３のライン３とＡのライン４とは方向転換装置５０によって各々連結されている。
【００１５】
矢印ａ〜ｈは釜Ｋの循環移送経路であり、矢印ｈ方向に移送された釜Ｋは再度矢印ａの方向から順次移送される。
図３に示すように前記蒸工程１２には蒸し部１４の前および／または後に昇降装置５１、５２が設けられる。煮沸工程７の導出部１１から出た釜Ｋを蒸し部１４の上段で蒸すか下段で蒸すかによって昇降装置１５、５２のいずれかを用いる。蒸し部１４に上下段を設けることのない場合、昇降装置５１あるいは５２のいずれかを設けるだけでよい。
【００１６】
本発明の連続自動炊飯装置により炊飯する場合、釜Ｋを洗浄工程２３の主洗浄部２７および仕上げ洗浄部２８で洗浄し、釜Ｋを矢印ａの方向に移送装置４３で米供給部３１まで移送し、該米供給部３１で米を釜の中に供給する。米の供給量は予め設定してあり、米供給部３１の下方に設けた計量部３２によって計量しながら行なう。設定量に達すると米の供給は停止される。米が供給された釜Ｋは矢印ａの方向に移送され水供給部３３に至り、供給された米を炊飯するのに必要とする量の水を供給する。食味改良剤などの添加剤を添加する時は水の供給と同時あるいはその前後で行なう。
【００１７】
炊飯に必要とする材料が供給された釜は矢印ｂの方向に移送され、ならし部３７でならされ、蓋被覆部３８に至り蓋Ｆがされたのち矢印ｃの方向へ移送され煮沸工程７に至る。煮沸工程７では導入部８から導入され、矢印ｄの方向に移送しながら下方からの熱で徐々に高温となり下方に位置する間強火で煮沸し、次いで折返し部１０で上方に移り方向ｅの方向に移送され煮沸され、煮沸が終了すると導出部１１から導出され、次いで矢印ｆの方向に移送され蒸工程１２に至る。
【００１８】
蒸工程１２で矢印ｇの方向に移送されながら蒸煮を終え、次いで蓋分離装置１７によって蓋Ｆが釜Ｋと分離され、釜Ｋは取出工程１６の昇降反転装置１９の昇降反転アーム１８に係合されて上昇し反転させられ、中の飯を次工程に移送するコンベヤＲあるいは他の搬送装置に載せられる。中の飯を取出した後、釜は昇降反転装置１９によって下降したのち、昇降反転アーム１８との係合を解除し、矢印ｈの方向に移送されて洗浄工程２３に至る。
【００１９】
洗浄工程２３の導入部２５に到達した釜Ｋは次いで第１釜反転部２６によって反転され、うつ伏せの状態とした後、主洗浄部２７で釜Ｋの上方と下方から高圧の湯を噴出して洗浄し、次いで矢印ａの方向に移動させて仕上げ洗浄部２８に至らせ、釜Ｋの上方と下方から水を噴出して洗浄し、第２釜反転部に至り、該第２釜反転部２９によってうつ伏せ状態からあお向け状態とする。釜の内面を上向きにした状態で該釜を矢印ａの方向に移送させ、供給工程２４に至らせ、該供給工程２４の米供給部３１で米を供給される。
【００２０】
本発明の連続自動炊飯装置は上記のように各工程をすべて連結し、長さ方向に連結して空になった釜を運搬することもなく、順次釜Ｋを自動的に循環させ、しかし、各ラインに設置する装置を処理および操作のバランスによって釜Ｋの待機時間をなくし、取出工程１６で釜Ｋから飯を取出した後、釜Ｋの温度が低下せず、また釜の内面に付着した飯および沸騰時の澱粉温入泡状物による付着物が硬くならないうちに、釜Ｋを反転させて下方から高圧水を吹きつけることによって、周囲への水の飛散も少なく洗浄時間も短かくなる。
【００２１】
そして使用する水の量が少なく、洗浄後の釜Ｋも極めてきれいになる。特に洗浄時間が短かくなっによって、全体の釜Ｋの循環を停滞することなくしかも全体の設置面積を小さくすることができるとともに、小さくしたことによる装置全体の監視を容易にする。
また、本発明の連続自動炊飯装置は、各工程における釜の動きに無理をさせることなく、方向転換はすべて直角方向とすることによって単純操作となし、操業中の故障もなく、原材料の管理のみで不測のできごとがない場合、略無人での操業を可能とする。
【００２２】
【発明の効果】
上述したように、本発明によると、釜の洗浄を自動で行ない、しかも釜から飯を出した直後に行なうので洗浄時間が短かく、洗浄水使用量の大幅な削減、洗浄による釜の停滞をなくしたことによるライン全体を小さくし設置面積を縮小化できる。洗浄水の使用量を少なくすることができ、合わせて排水量を減少する。
【００２３】
また、釜の移動経路を単純化し、前記の設置面積の縮小化に加えて、しかも各工程の位置の組合わせによって、より設置面積を縮少化する。各工程における釜の動きは直線であることと方向転換における釜の動きが略直角となしたことにより釜の動き全体が単純操作となったことにより、装置上のトラブルがなく安定した長時間、長期間操業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る連続自動炊飯装置の平面図である。
【図２】図１の煮沸工程を含む第１のラインの概略部分縦断面図である。
【図３】図１の蒸工程を含む第２のラインおよび取出工程の概略部分縦断面図である。
【図４】図１の洗浄工程および供給工程を含む第３のラインの概略部分縦断面図である。
【図５】図１の取出工程を含むＣのラインの概略部分縦断面図である。
【図６】準備工程を含むＡのラインの概略部分縦断面図である。
【符号の説明】
１第１のライン２第２のライン
３第３のライン４Ａのライン
５Ｂのライン６Ｃライン
７煮沸工程８導入部
９煮沸部１０折返し部
１１導出部１２蒸工程
１３導入部１４蒸し部
１５導出部１６取出工程
１７蓋分離部１８昇降反転アーム
１９昇降反転装置２０取出部
２１調味料添加装置２２取出部
２３洗浄工程２４供給工程
２５導入部２６第１釜反転部
２７主洗浄部２８仕上げ洗浄部
２９第２釜反転部３０導出部
３１米供給部３２計量部
３３水供給部３４調味料添加装置
３５準備工程３６ならし羽根
３７ならし部３８蓋被覆部
３９移送部４０移送部
４１移送部４２移送部
４３移送部４４移送部
４５方向転換装置４６方向転換装置
４７方向転換装置４８方向転換装置
４９方向転換装置５０方向転換装置
５１昇降装置５２昇降装置
矢印ａ〜ｈ釜の循環移送経路Ｋ釜
Ｆ蓋

Claims

緯方向に第１乃至第３のラインを設け、第１のラインに煮沸工程、第２のラインに蒸工程、第３のラインに洗浄工程が並設され、経方向にＡ乃至Ｃのラインを設け、Ａのラインに準備工程、Ｂのラインに移送部、Ｃのラインに取出工程が並設され、前記の煮沸工程は煮沸部、該煮沸部の一方の端部近傍の下方に導入部、該導入部の上方位置に導出部、他方の端部近傍に折返し部が設けられ、蒸工程は一方の端部、導入部、他方の端部に導出部、洗浄工程は取出工程側から導入部、第１釜反転部、洗浄部、第２釜反転部および導出部が設けられ、取出工程は蓋分離部、取出部および移送部が設けられ、準備工程は釜に供給された米を平にするならし部および釜被覆部が設けられ、洗浄工程と準備工程との間に供給工程が設けられ、該供給工程は米供給部に計量部および水供給部が設けられ、前記準備工程の蓋被覆部と煮沸工程の導入部、煮沸工程の導出部と蒸工程の導入部、蒸工程の導出部と取出工程の蓋分離部、取出工程の取出部と洗浄工程の導入部、洗浄工程の導出部と供給工程の米供給部、供給工程の水供給部と準備工程のならし部とが各々移送部によって連結され、炊飯釜が供給工程、準備工程、煮沸工程、蒸工程、取出工程、洗浄工程を経て再度供給工程に至り順次回動するごとくしたことを特徴とする連続自動炊飯装置。
供給工程が洗浄工程と同じ第３のラインに設けられている請求項１に記載の連続自動炊飯装置。
調味量添加装置を水供給部の前または／および後に、水供給部に併用して設けるとともに、蒸工程の導出部と取出工程の取出部との間に設けた請求項１または２に記載の連続自動炊飯装置。