JP3680138B2 - 青色合成マイカ及び該合成マイカの製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、還元されたチタンを含有し、青色を呈する新規合成マイカ、その製造方法及び該合成マイカを配合した化粧料、塗料、プラスチック及びインキに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成マイカは、塗料、化粧料、プラスチック及びインキ等の基材として、広範な用途に利用されている。
合成マイカは、耐熱性が高く、不純物を含まず、白色性が高い等の特徴を有する。
【０００３】
一方、合成マイカは、各種元素を添加することにより、着色した合成マイカが得られることが知られている。
粘土ハンドブックには、金属元素を含有するマイカの色彩として、Ｃｏを四面体位置−青色，八面体位置−ピンク、Ｎｉ−帯緑黄色、Ｍｎ−濃紫褐色、ＦｅII−褐色、ＦｅIII−銀灰色、Ｃｒ−褐色、Ｃｕ−薄い褐色と記載されている。このように、青色の合成マイカとしては、従来Ｃｏを含む合成マイカしか知られていない。
また、“工業化学雑誌，第６５巻第４号，第５０３頁，１９６２年”には、チタン含有合成マイカの色は、灰色と記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記Ｃｏを含む合成マイカの青色は、発色が弱い欠点があり、更に強く青色に発色する合成マイカが、強く求められている。
この発明は、強く青色に発色する合成マイカを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記課題を解決するため鋭意研究の結果、チタンを含有する合成マイカは、灰色であるが、これを還元雰囲気中で合成することにより、強い青色に発色する合成マイカが得られるという驚くべき事実を見いだし、本発明に到達した。
【０００６】
即ち本発明は、還元されているチタンを結晶構造中に含有し、青色を呈することを特徴とする。
本発明の構成による合成マイカが、強く青色に発色する理由は、理論的に充分解明されていない。しかしながら、本発明の構成により還元されたチタンが、合成マイカの結晶構造中で、何らかの光吸収作用を起こし、青色を呈するものと考えられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
本発明の合成マイカとしては、例えば、フッ素金雲母、フッ素四ケイ素雲母、フッ素テニオライト及びこれらの同形置換体のようなフッ素雲母が好適に使用できるが、特にフッ素金雲母を使用するのが好ましい。
本発明の合成マイカの製法自体は、溶融合成、水熱合成、固相反応などいずれでも良いが、結晶性が良好であるという理由で特に溶融合成法が好ましい。
溶融合成法としては、坩堝法、内熱式溶融法のいずれでも良い
溶融温度は、１３００℃〜１６００℃程度で行えば良い。
【０００８】
本発明においては、合成マイカ製造原料中に、チタンを配合させる必要があるが、合成マイカ製造原料中のチタンの含有量は、得たい青色の濃度により、１〜１５重量％とすればよい。
【０００９】
本発明においては、合成マイカ製造原料の溶融時に、還元性雰囲気とする必要がある。これは、溶融時に還元性ガスを注入したり、カ−ボン、ロッシエル塩、酸化第１スズ等の還元剤を添加すれば良い。
内熱式溶融法では、カ−ボン電極を使用すれば、還元性となるので、更に好ましい。
還元剤の量及び還元条件は、目的とする青色の濃さに応じて、適宜選択すれば良い。還元が進むにつれ、合成マイカの青色はより濃色になり、更に還元が進むと黒青色となる。
【００１０】
溶融後、常法により冷却し、結晶化させることにより、青色の合成マイカが得られる。冷却時には、徐冷のため、断熱鋳型を用いても良い。
本発明の合成マイカの青色の幅を広げるため、他の着色元素、例えば、鉄、コバルト、ニッケル、セリウム、ニオブ、ホルミウム、マンガン、クロム、プルセオジム、インジウム、バナジウム、ネオジウム、エルビウム等を含有させても良い。
【００１１】
本発明の合成マイカは、従来の合成マイカと同様にして、各種塗料に混合して塗料組成物としたり、各種プラスチックに練り込んで独特の青色を発現したプラスチックとしたり、化粧品等の着色剤としたり、インキの着色剤とすることができる。
【００１２】
フッ素を含有する合成マイカを化粧品の用途に使用する場合には、フッ素の溶出量を基準値以下とするため、熱処理している。本発明の合成マイカを熱処理すると、酸化されて青色が消えるので、還元雰囲気中で熱処理すると良い。
【００１３】
【実施例】
次に、実施例、比較例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。
実施例１
ケイフッ化カリウム１８．２重量％、炭酸カリウム４．７重量％、酸化マグネシウム２８．２重量％、酸化アルミニウム１１．９重量％及び二酸化ケイ素３７．０重量％からなる調合物１００重量部に、酸化チタン５重量部を加えて、十分混合した。この混合物を、アルミナルツボに入れ、更にカ−ボン片を加え、蓋をして、電気炉中１４５０℃で溶融後、炉内冷却し、チタンを３重量％含有する青色の合成マイカを得た。更に、この青色合成マイカ結晶を、ボ−ルミルで平均粒子径２０μｍに微粉化し、青色マイカ粉を得た。
【００１４】
比較例１
ケイフッ化カリウム１８．２重量％、炭酸カリウム４．７重量％、酸化マグネシウム２８．２重量％、酸化アルミニウム１１．９重量％及び二酸化ケイ素３７．０重量％からなる調合物１００重量部に、酸化チタン５重量部を加えて、十分混合した。この混合物を、アルミナルツボに入れ、蓋をして、電気炉中１４５０℃で溶融後、炉内冷却し、チタンを３重量％含有する灰色の合成マイカを得た。
【００１５】
実施例２：塗料
実施例１で得た本発明の青色マイカ粉を、熱硬化性アクリルメラミン樹脂（大日本インキ製、アクリデイック４７ー７１２とス−パ−ベッカミンＧ８２１ー６０の重量比７：３の混合物）に約１０重量％混合し、黒エナメル（日本ペイント社製、ス−パ−ラックＦ−４７）を下塗した鋼板にスプレーし、ウエットオンウエットで熱硬化性アクリルメラミン樹脂（大日本インキ製、アクリデイック４４ー１７９とス−パ−ベッカミンＬ１１７−６０の重量比７：３の混合物）トップクリヤ−をスプレ−して、１４０℃で１８分間焼付けた。
得られた塗膜は、深みのある青色を示した。
【００１６】
実施例３：プラスチック
実施例１で得た本発明の青色マイカ粉５部を、塩化ビニ−ル樹脂約１００部、ジオクチルフタレ−ト４０部及びステアリン酸亜鉛３部と混合して、１６５℃に加熱した混練二本ロ−ルで３分間処理し、これを０．５ｍｍの厚さのシ−トに成型した。
透明の深みのある青色塩化ビニ−ルシ−トを得た。
【００１７】
実施例４：化粧料（口紅）
次の組成から口紅を製造した。
実施例１で得た青色マイカ粉 １５部
赤色２２６号 １部
香料 ０．５部
口紅基材 ８３．５部
但し、上記口紅基材としては、下記のものを配合して使用した。
密ろう １５部
セチルアルコ−ル ３部
ラノリン １５部
ひまし油 ６２部
流動パラフイン ５部
このようにして製造した口紅は、青色の鮮やかな色彩を示した。
【００１８】
実施例５：化粧料（フアンデ−ションクリ−ム）
実施例１で得た青色マイカ粉 ２０部
流動パラフイン ２５部
ワセリン ５部
イソプロピルミリステ−ト ５部
ステアリン酸 ２部
ＰＯＥ（２５）モノステアレ−ト ２部
黄酸化鉄 ２部
ベンガラ １部
タルク ５部
プロピレングリコ−ル ５部
グリセリン ５部
香料 ０．５部
精製水 ２２．５部
上記処方物を、７５〜８０℃で均一に溶解・混合した後、３０℃まで冷却し、製品とした。
この製品は、青みがあり、肌の黄身を隠す効果があるほか、鮮明度が高く、展延性に富むため大変化粧し易かった。
【００１９】
実施例６：インキ
グラビアインキメジウム１００部に対し、実施例１で得た青色マイカ粉１５部を加え、十分混合してグラビアパ−ルインキを調合した。
このインキを用いて印刷した印刷紙は、青みの優れた高級感に満ちた色を示した。
【００２０】
【効果】
以上述べたごとく、本発明によれば、チタン含有合成マイカとしては、従来公知のマイカとは、全く別異の青色を呈すると共に、Ｃｏを含有する従来の青色合成マイカと比べて、強い青色に発色するから、塗料、プラスチック、インキ、化粧品等に適用することによって、全く新しい意匠を創造できる。

Claims (6)

1. 還元されているチタンを結晶構造中に含有し、青色を呈することを特徴とする合成マイカ。
2. チタンを配合した合成マイカ製造原料を、還元性ガスの導入及び／又は還元剤の添加による還元雰囲気中で溶融合成することを特徴とする青色合成マイカの製造方法。
3. 還元されているチタンを結晶構造中に含有し、青色を呈する合成マイカを配合したことを特徴とする化粧料。
4. 還元されているチタンを結晶構造中に含有し、青色を呈する合成マイカを配合したことを特徴とする塗料。
5. 還元されているチタンを結晶構造中に含有し、青色を呈する合成マイカを配合したことを特徴とするプラスチック。
6. 還元されているチタンを結晶構造中に含有し、青色を呈する合成マイカを配合したことを特徴とするインキ。