JP3674641B2 - スピーカボックス - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスピーカボックスに係り、とくにスピーカを収納する合成樹脂成形体から成るスピーカボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピーカ装置は、例えばダイナミックスピーカから成るスピーカ本体と、このスピーカ本体を収納するスピーカボックスとから構成される。スピーカはスピーカボックスの前面板の開口に臨むように取付けられるようになっている。そして通常スピーカボックスは、その背面側と側面側とがそれぞれ閉塞されてスピーカの背面側の部分が密閉空間を構成するようになっている。
【０００３】
従来のこのようなスピーカ装置に用いられるスピーカボックスは、木製の板やパーチクルボード等を用いるようにしていた。すなわち板厚が１０〜３０ｍｍ程度の板状体によって直方体状の箱体を組立てるようにしていた。木製の板やパーチクルボードに代えて、ダイカストあるいは合成樹脂の厚肉成形のボックスを用いたものもある。一般に合成樹脂のスピーカボックスの場合には、側板部の振動を防止するために、厚肉成形を行なうようにしており、７ｍｍ程度の厚さの成形体から成るスピーカボックスを形成するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
木製の板やパーチクルボードを用いたスピーカボックスは形状の自由度が少なく、自由な形状のスピーカボックスを作り難いという問題がある。またコストも高くなる。これに対してダイカストや厚肉成形の場合には、形状の自由度があり、金型の形状によって各種の形状のものを成形することができるが、コストが非常に高くなる問題があった。とくに合成樹脂の厚肉成形の場合には、通常の射出成形によって成形することができず、特殊な成形を行なう必要があった。
【０００５】
コストの低減のために通常の射出成形によってスピーカボックスを成形すると、形状の高い自由度と低いコストとを実現することが可能になる。ところが板厚の限界が約３ｍｍであって、このような板厚の側板部は、スピーカの振動によって振動し、箱鳴りを発生することになる。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、通常の射出成形によって成形が可能であって、しかも箱鳴りが効果的に防止されるようにしたスピーカボックスを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スピーカを収納する合成樹脂成形体から成るスピーカボックスにおいて、該スピーカボックスに一体に設けられている保持部と、この保持部によって保持され、板状部に内側から当接される制振部材と、をそれぞれ具備し、保持部がこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから成り、該ボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材が一体に備えるようにしたものである。
従ってスピーカボックスに一体に設けられている保持部によって保持される制振部材によって、板状部の振動が抑えられ、箱鳴りを防止することが可能になる。また保持部がこのスピーカボックスに一体に形成されているボスから成るとともに、このボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材が一体に備えるようになっているために、制振部材をその筒状部を介してボスと確実に結合することが可能になる。
【０００８】
保持部をこのスピーカボックスの背面側から前方に向って突設させるとともに、制振部材によって両側の側板部の振動を押えるようにした構成によれば、両側の側板部の振動に伴う箱鳴りが防止される。
【００１０】
制振部材の板状部との当接部に緩衝材、例えば不織布等を介在させることによって、このような緩衝材によってより効果的に箱鳴りを防止できるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１が本発明の一実施の形態に係るスピーカボックスの全体の外観形状を示している。このスピーカボックス１０はハイインパクトポリスチレン樹脂の通常の射出成形体から構成されており、その前面側が開口になっている。そしてこの開口を塞ぐようにスピーカボックス１０はフロントパネル１１と組合わされるようになっている。フロントパネル１１の表面であってその中間位置よりもやや下方位置には、図２および図３に示すように縦長の開口１２が形成されるとともに、この開口１２を覆うようにフロントパネル１１にカバー１３が結合されるようになっている。
【００１２】
上記カバー１３によって覆われる開口１２の内側において、フロントパネル１１には図２および図３に示すようにスピーカ１４が取付けられるようになっている。そしてこのようなスピーカ１４の上下にそれぞれ位置するようにダクト１５、１６がフロントパネル１１の内側に突設されるようになっている。これらのダクト１５、１６はそれぞれ低域側の再生音を放出するためのものである。
【００１３】
フロントパネル１１の上端側には傾斜面から成るコントロールパネル面１８が形成されており、このようなコントロールパネル面１８はに調整つまみ１９、２０、切換えつまみ２１、押釦２２等がそれぞれ設けられている。
【００１４】
これらの調整つまみ１９、２０および切換えつまみ２１、押釦２２によって調整されるボリューム２５やスイッチ等の可変素子が、このフロントパネル１１のコントロールパネル面１８の内側において該コントロールパネル面１８と直角をなすように斜めに配されているプリント基板２６の前端部にマウントされている。そしてこのプリント基板２６と連結されるように別のプリント基板２７が水平に配されている。これらのプリント基板２６、２７上にはそれぞれ電子部品２８がマウントされ、ブラケット２９および円柱状ボス３０を介してプリント基板２６、２７の接合部がフロントパネル１１によって支持されるようになっている。なお水平に配されているプリント基板２７の後端部は保持爪３１を介してスピーカボックス１０の背面側の部分に支持されている。プリント基板２７の下面には電子部品２８とともにヒートシンク３２がマウントされるようになっている。
【００１５】
スピーカボックス１０の背面側であってその上部側の部分には開口３４、３５がそれぞれ形成されている。これらの開口３４、３５はスピーカボックス１０の内部空間の上側の部分の換気を図るようにし、あるいはまた外部の装置との接続のためのジャックを挿入するためのものである。そしてこのような開口３４、３５を備えるスピーカボックス１０の上側の空間は仕切り板３６によってスピーカ１４が収納されている下側の空間と区画されるようになっている。仕切り板３６は図３に示すように、この内部を横切るように設けられている。そしてこの仕切り板３６の前端側の両側の部分がそれぞれフロントパネル１１の両側に形成されているガイドリブ３７によって挟着保持されるようになっている。
【００１６】
スピーカボックス１０の仕切り板３６の下側の空間には上述の如くスピーカ１４が収納されるようになっている。またこのスピーカ１４の背面側であってスピーカボックス１０の背面部の内側には図２に示すようにマウント座４０が設けられており、このマウント座４０にトランス４１がマウントされている。
【００１７】
次にこのようなスピーカボックス１０の制振構造について説明する。図２および図３に示すように、スピーカボックス１０内には、背面側から前方へ突出するように、仕切り板３６の上側に左右一対の円筒状ボス４５が突設されている。また仕切り板３６の下側には、左右一対ずつ合計４本の円筒状ボス４６がマウントされるようになっている。上側の円筒状ボス４５は図２に示すようにフロントパネル１１の内側に突設されている円柱状ボス４４と結合されるようになっている。これに対して仕切り板３６の下側の４本の円筒状ボス４６は制振部材４７およびフロントパネル１１の内側に突設されている円柱状ボス４９と結合されるようになっている。
【００１８】
図４および図５に示すように制振部材４７はこのスピーカボックス１０の内部空間を横方向に横切るように配されている。そしてこの制振部材４７に設けられている一対の保持筒４８によって円筒状ボス４６の先端部を受入れるようにしている。保持筒４８の先端部はフロントパネル１１の内側に突設されている円柱状ボス４９と当接されるようになっている。そして円筒状ボス４６の背面側から内部を通して挿入されるビス５１をこの円筒状ボス４６の前端側のビス挿通孔５０を挿通させ、先端部を円柱状ボス４９にねじ込むことによって、円筒状ボス４６と制振部材４７の保持筒４８と、そして円柱状ボス４９とが互いに結合されるようにしている。なお円筒状ボス４６はとくに図４に示すように、リブ５２によってその側面であって根元側の部分が左右の側板部５５に一体に連結されるようになっている。
【００１９】
上記制振部材４７はその長さ方向の両端がこのスピーカボックス１０の左右の側板部５５と当接するようになっている。しかも制振部材４７の左右の端部と側板部５５との間には不織布から成る緩衝材５４が介在されるようになっており、このような緩衝材５４を介して制振部材４７が両側の側板部５５を外側に押し広げるように押圧している。このような制振部材４７の制振作用によって側板部５５の振動に伴う箱鳴りをより確実に防止するようにしている。
【００２０】
このように本実施の形態においては、スピーカボックス１０の背面側に前方へ突設するように上下に一対ずつ合計４本の円筒状ボス４６を設けるようにし、これらの円筒状ボス４６の先端部を制振部材４７の保持筒４８内に挿入し、しかも円筒状ボス４６内を挿通するビス５１によって円筒状ボス４６と制振部材４７の保持筒４８と、そして円柱状ボス４９とを結合するようにしたものである。従ってとくに振動し易いスピーカボックス１０の側板部５５が制振部材４７の両端に押えられ、振動が非常に少なくなって箱鳴りの悪影響がなくなる。
【００２１】
すなわちスピーカボックス１０の仕切り板３６の下側においてフロントパネル１１の開口１２の内側に取付けられているスピーカ１４が音を出すと、スピーカボックス１０が音によって振動し、悪影響を及そうとする。ところが本実施の形態においては、箱鳴りを防ぐために、スピーカボックス１０の内部に前方へ突出する円筒状ボス４６を立て、このボス４６によって制振部材４７を保持し、スピーカボックス１０の両側の側板部５５の内側面を不織布から成る緩衝材５４を介して強く押し、箱鳴りを防止するようにしている。
【００２２】
従ってとくに音質に対して悪影響を及す側板部５５の振動を著しく軽減することが可能になる。またこのようなスピーカボックス１０は、ハイインパクトポリスチレン樹脂等の通常の熱可塑性樹脂によって通常の射出成形の方法で成形することができ、しかもこのスピーカボックス１０の肉厚を３ｍｍ程度に押えることが可能になり、これによってスピーカボックス１０のコストの大幅な低減が可能になる。
【００２３】
また制振部材４７をこのスピーカボックス１０の内側から緩衝材５４を介して側板部５５に当接させるようにしているために、側面に穴があく等の不具合が発生せず、これによってデザイン的な制約が少なくなる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、スピーカボックスに一体に設けられている保持部と、保持部によって保持され、板状部に内側から当接される制振部材と、をそれぞれ具備し、保持部がこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから成り、該ボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材が一体に備えるようにしたものである。
【００２５】
従ってこのような制振部材によって板状部の振動が押えられ、スピーカの再生時における箱鳴りが防止されることになる。また保持部をこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから構成するとともに、このボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材に一体に備えるようにした構成によれば、制振部材が一体に設けられている筒状部を介して保持部に確実に保持されることになり、これによって制振部材それ自身の振動も防止される。
【００２６】
保持部をこのスピーカボックスの背面側から前方に向って突設させるとともに、制振部材によって両側の側板部の振動を押えるようにすると、とくに最も振動し易い両側の側板部の振動を制振部材によって確実に押えることができ、より効果的な箱鳴りの防止が図られる。
【００２８】
制振部材の板状部との当接部に緩衝材を介装させることによって、この緩衝材を介して制振部材が板状部に当接されることになり、より確実に板状部の振動を防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態に係るスピーカボックスの外観斜視図である。
【図２】同スピーカボックスの縦断面図である。
【図３】同スピーカボックスの別の角度の縦断面図である。
【図４】同スピーカボックスの横断面図である。
【図５】制振のための構成を示す要部外観斜視図である。
【符号の説明】
１０ スピーカボックス
１１ フロントパネル
１２ 開口
１３ カバー
１４ スピーカ
１５ ダクト（上）
１６ ダクト（下）
１８ コントロールパネル面（傾斜面）
１９、２０ 調整つまみ
２１ 切換えつまみ
２２ 押釦
２５ ボリューム
２６、２７ プリント基板
２８ 電子部品
２９ ブラケット
３０ 円柱状ボス
３１ 保持爪
３２ ヒートシンク
３４、３５ 開口
３６ 仕切り板
３７ ガイドリブ
４０ マウント座
４１ トランス
４４ 円柱状ボス
４５、４６ 円筒状ボス
４７ 制振部材
４８ 保持筒
４９ 円柱状ボス
５０ ビス挿通孔
５１ ビス
５２ リブ
５４ 緩衝材（不織布）
５５ 側板部
【発明の属する技術分野】
本発明はスピーカボックスに係り、とくにスピーカを収納する合成樹脂成形体から成るスピーカボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピーカ装置は、例えばダイナミックスピーカから成るスピーカ本体と、このスピーカ本体を収納するスピーカボックスとから構成される。スピーカはスピーカボックスの前面板の開口に臨むように取付けられるようになっている。そして通常スピーカボックスは、その背面側と側面側とがそれぞれ閉塞されてスピーカの背面側の部分が密閉空間を構成するようになっている。
【０００３】
従来のこのようなスピーカ装置に用いられるスピーカボックスは、木製の板やパーチクルボード等を用いるようにしていた。すなわち板厚が１０〜３０ｍｍ程度の板状体によって直方体状の箱体を組立てるようにしていた。木製の板やパーチクルボードに代えて、ダイカストあるいは合成樹脂の厚肉成形のボックスを用いたものもある。一般に合成樹脂のスピーカボックスの場合には、側板部の振動を防止するために、厚肉成形を行なうようにしており、７ｍｍ程度の厚さの成形体から成るスピーカボックスを形成するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
木製の板やパーチクルボードを用いたスピーカボックスは形状の自由度が少なく、自由な形状のスピーカボックスを作り難いという問題がある。またコストも高くなる。これに対してダイカストや厚肉成形の場合には、形状の自由度があり、金型の形状によって各種の形状のものを成形することができるが、コストが非常に高くなる問題があった。とくに合成樹脂の厚肉成形の場合には、通常の射出成形によって成形することができず、特殊な成形を行なう必要があった。
【０００５】
コストの低減のために通常の射出成形によってスピーカボックスを成形すると、形状の高い自由度と低いコストとを実現することが可能になる。ところが板厚の限界が約３ｍｍであって、このような板厚の側板部は、スピーカの振動によって振動し、箱鳴りを発生することになる。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、通常の射出成形によって成形が可能であって、しかも箱鳴りが効果的に防止されるようにしたスピーカボックスを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スピーカを収納する合成樹脂成形体から成るスピーカボックスにおいて、該スピーカボックスに一体に設けられている保持部と、この保持部によって保持され、板状部に内側から当接される制振部材と、をそれぞれ具備し、保持部がこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから成り、該ボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材が一体に備えるようにしたものである。
従ってスピーカボックスに一体に設けられている保持部によって保持される制振部材によって、板状部の振動が抑えられ、箱鳴りを防止することが可能になる。また保持部がこのスピーカボックスに一体に形成されているボスから成るとともに、このボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材が一体に備えるようになっているために、制振部材をその筒状部を介してボスと確実に結合することが可能になる。
【０００８】
保持部をこのスピーカボックスの背面側から前方に向って突設させるとともに、制振部材によって両側の側板部の振動を押えるようにした構成によれば、両側の側板部の振動に伴う箱鳴りが防止される。
【００１０】
制振部材の板状部との当接部に緩衝材、例えば不織布等を介在させることによって、このような緩衝材によってより効果的に箱鳴りを防止できるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１が本発明の一実施の形態に係るスピーカボックスの全体の外観形状を示している。このスピーカボックス１０はハイインパクトポリスチレン樹脂の通常の射出成形体から構成されており、その前面側が開口になっている。そしてこの開口を塞ぐようにスピーカボックス１０はフロントパネル１１と組合わされるようになっている。フロントパネル１１の表面であってその中間位置よりもやや下方位置には、図２および図３に示すように縦長の開口１２が形成されるとともに、この開口１２を覆うようにフロントパネル１１にカバー１３が結合されるようになっている。
【００１２】
上記カバー１３によって覆われる開口１２の内側において、フロントパネル１１には図２および図３に示すようにスピーカ１４が取付けられるようになっている。そしてこのようなスピーカ１４の上下にそれぞれ位置するようにダクト１５、１６がフロントパネル１１の内側に突設されるようになっている。これらのダクト１５、１６はそれぞれ低域側の再生音を放出するためのものである。
【００１３】
フロントパネル１１の上端側には傾斜面から成るコントロールパネル面１８が形成されており、このようなコントロールパネル面１８はに調整つまみ１９、２０、切換えつまみ２１、押釦２２等がそれぞれ設けられている。
【００１４】
これらの調整つまみ１９、２０および切換えつまみ２１、押釦２２によって調整されるボリューム２５やスイッチ等の可変素子が、このフロントパネル１１のコントロールパネル面１８の内側において該コントロールパネル面１８と直角をなすように斜めに配されているプリント基板２６の前端部にマウントされている。そしてこのプリント基板２６と連結されるように別のプリント基板２７が水平に配されている。これらのプリント基板２６、２７上にはそれぞれ電子部品２８がマウントされ、ブラケット２９および円柱状ボス３０を介してプリント基板２６、２７の接合部がフロントパネル１１によって支持されるようになっている。なお水平に配されているプリント基板２７の後端部は保持爪３１を介してスピーカボックス１０の背面側の部分に支持されている。プリント基板２７の下面には電子部品２８とともにヒートシンク３２がマウントされるようになっている。
【００１５】
スピーカボックス１０の背面側であってその上部側の部分には開口３４、３５がそれぞれ形成されている。これらの開口３４、３５はスピーカボックス１０の内部空間の上側の部分の換気を図るようにし、あるいはまた外部の装置との接続のためのジャックを挿入するためのものである。そしてこのような開口３４、３５を備えるスピーカボックス１０の上側の空間は仕切り板３６によってスピーカ１４が収納されている下側の空間と区画されるようになっている。仕切り板３６は図３に示すように、この内部を横切るように設けられている。そしてこの仕切り板３６の前端側の両側の部分がそれぞれフロントパネル１１の両側に形成されているガイドリブ３７によって挟着保持されるようになっている。
【００１６】
スピーカボックス１０の仕切り板３６の下側の空間には上述の如くスピーカ１４が収納されるようになっている。またこのスピーカ１４の背面側であってスピーカボックス１０の背面部の内側には図２に示すようにマウント座４０が設けられており、このマウント座４０にトランス４１がマウントされている。
【００１７】
次にこのようなスピーカボックス１０の制振構造について説明する。図２および図３に示すように、スピーカボックス１０内には、背面側から前方へ突出するように、仕切り板３６の上側に左右一対の円筒状ボス４５が突設されている。また仕切り板３６の下側には、左右一対ずつ合計４本の円筒状ボス４６がマウントされるようになっている。上側の円筒状ボス４５は図２に示すようにフロントパネル１１の内側に突設されている円柱状ボス４４と結合されるようになっている。これに対して仕切り板３６の下側の４本の円筒状ボス４６は制振部材４７およびフロントパネル１１の内側に突設されている円柱状ボス４９と結合されるようになっている。
【００１８】
図４および図５に示すように制振部材４７はこのスピーカボックス１０の内部空間を横方向に横切るように配されている。そしてこの制振部材４７に設けられている一対の保持筒４８によって円筒状ボス４６の先端部を受入れるようにしている。保持筒４８の先端部はフロントパネル１１の内側に突設されている円柱状ボス４９と当接されるようになっている。そして円筒状ボス４６の背面側から内部を通して挿入されるビス５１をこの円筒状ボス４６の前端側のビス挿通孔５０を挿通させ、先端部を円柱状ボス４９にねじ込むことによって、円筒状ボス４６と制振部材４７の保持筒４８と、そして円柱状ボス４９とが互いに結合されるようにしている。なお円筒状ボス４６はとくに図４に示すように、リブ５２によってその側面であって根元側の部分が左右の側板部５５に一体に連結されるようになっている。
【００１９】
上記制振部材４７はその長さ方向の両端がこのスピーカボックス１０の左右の側板部５５と当接するようになっている。しかも制振部材４７の左右の端部と側板部５５との間には不織布から成る緩衝材５４が介在されるようになっており、このような緩衝材５４を介して制振部材４７が両側の側板部５５を外側に押し広げるように押圧している。このような制振部材４７の制振作用によって側板部５５の振動に伴う箱鳴りをより確実に防止するようにしている。
【００２０】
このように本実施の形態においては、スピーカボックス１０の背面側に前方へ突設するように上下に一対ずつ合計４本の円筒状ボス４６を設けるようにし、これらの円筒状ボス４６の先端部を制振部材４７の保持筒４８内に挿入し、しかも円筒状ボス４６内を挿通するビス５１によって円筒状ボス４６と制振部材４７の保持筒４８と、そして円柱状ボス４９とを結合するようにしたものである。従ってとくに振動し易いスピーカボックス１０の側板部５５が制振部材４７の両端に押えられ、振動が非常に少なくなって箱鳴りの悪影響がなくなる。
【００２１】
すなわちスピーカボックス１０の仕切り板３６の下側においてフロントパネル１１の開口１２の内側に取付けられているスピーカ１４が音を出すと、スピーカボックス１０が音によって振動し、悪影響を及そうとする。ところが本実施の形態においては、箱鳴りを防ぐために、スピーカボックス１０の内部に前方へ突出する円筒状ボス４６を立て、このボス４６によって制振部材４７を保持し、スピーカボックス１０の両側の側板部５５の内側面を不織布から成る緩衝材５４を介して強く押し、箱鳴りを防止するようにしている。
【００２２】
従ってとくに音質に対して悪影響を及す側板部５５の振動を著しく軽減することが可能になる。またこのようなスピーカボックス１０は、ハイインパクトポリスチレン樹脂等の通常の熱可塑性樹脂によって通常の射出成形の方法で成形することができ、しかもこのスピーカボックス１０の肉厚を３ｍｍ程度に押えることが可能になり、これによってスピーカボックス１０のコストの大幅な低減が可能になる。
【００２３】
また制振部材４７をこのスピーカボックス１０の内側から緩衝材５４を介して側板部５５に当接させるようにしているために、側面に穴があく等の不具合が発生せず、これによってデザイン的な制約が少なくなる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、スピーカボックスに一体に設けられている保持部と、保持部によって保持され、板状部に内側から当接される制振部材と、をそれぞれ具備し、保持部がこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから成り、該ボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材が一体に備えるようにしたものである。
【００２５】
従ってこのような制振部材によって板状部の振動が押えられ、スピーカの再生時における箱鳴りが防止されることになる。また保持部をこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから構成するとともに、このボスの先端部を受入れる筒状部を制振部材に一体に備えるようにした構成によれば、制振部材が一体に設けられている筒状部を介して保持部に確実に保持されることになり、これによって制振部材それ自身の振動も防止される。
【００２６】
保持部をこのスピーカボックスの背面側から前方に向って突設させるとともに、制振部材によって両側の側板部の振動を押えるようにすると、とくに最も振動し易い両側の側板部の振動を制振部材によって確実に押えることができ、より効果的な箱鳴りの防止が図られる。
【００２８】
制振部材の板状部との当接部に緩衝材を介装させることによって、この緩衝材を介して制振部材が板状部に当接されることになり、より確実に板状部の振動を防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態に係るスピーカボックスの外観斜視図である。
【図２】同スピーカボックスの縦断面図である。
【図３】同スピーカボックスの別の角度の縦断面図である。
【図４】同スピーカボックスの横断面図である。
【図５】制振のための構成を示す要部外観斜視図である。
【符号の説明】
１０ スピーカボックス
１１ フロントパネル
１２ 開口
１３ カバー
１４ スピーカ
１５ ダクト（上）
１６ ダクト（下）
１８ コントロールパネル面（傾斜面）
１９、２０ 調整つまみ
２１ 切換えつまみ
２２ 押釦
２５ ボリューム
２６、２７ プリント基板
２８ 電子部品
２９ ブラケット
３０ 円柱状ボス
３１ 保持爪
３２ ヒートシンク
３４、３５ 開口
３６ 仕切り板
３７ ガイドリブ
４０ マウント座
４１ トランス
４４ 円柱状ボス
４５、４６ 円筒状ボス
４７ 制振部材
４８ 保持筒
４９ 円柱状ボス
５０ ビス挿通孔
５１ ビス
５２ リブ
５４ 緩衝材（不織布）
５５ 側板部
Claims (3)
- スピーカを収納する合成樹脂成形体から成るスピーカボックスにおいて、
該スピーカボックスに一体に設けられている保持部と、
前記保持部によって保持され、板状部に内側から当接される制振部材と、
をそれぞれ具備し、前記保持部がこのスピーカボックスに一体に成形されているボスから成り、該ボスの先端部を受入れる筒状部を前記制振部材が一体に備えていることを特徴とするスピーカボックス。 - 前記保持部がこのスピーカボックスの背面側から前方に向って突設されるとともに、前記制振部材によって両側の側板部の振動が押えられることを特徴とする請求項１に記載のスピーカボックス。
- 前記制振部材の前記板状部との当接部に緩衝材が介装されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24065695A JP3674641B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | スピーカボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24065695A JP3674641B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | スピーカボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965469A JPH0965469A (ja) | 1997-03-07 |
| JP3674641B2 true JP3674641B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
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