JP3670058B2 - 海苔網薬剤処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海苔の養殖場に展張されている海苔網および海苔網に繁殖した海苔に対して、例えば、濃塩水処置を施したり、栄養分を付与したり、酸処理を施したりする各種薬剤処理を行う海苔網薬剤処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、海苔養殖は海苔網に浮き子を取付けて海面部分に浮かすようにして展張して錨で止める浮き流し方式や、海中に立設した支柱に海苔網を係留して展張した支柱方式により行なわれている。この両方式の使い分けは、養殖場の立地条件により決定されている。
【０００３】
前記支柱方式を採用している海苔の養殖場は、支柱を立てることのできる海岸に近く、水深の浅いところであり、海の干潮時に海苔網が海面から離間して、日中には天日により海苔に付着した雑菌の殺菌効果が大きく、海苔の養殖には望ましい方法である。
【０００４】
また、このような海苔養殖においては、海苔網からの海苔の刈り取り作業や、海苔網および海苔網に繁殖する海苔の表面に、海水の水垢やゴミ等の浮遊物が付着したり、雑菌が繁殖したりするなど、海苔の品質を低下させる要因があり、高品質で健康な海苔を育成し、収穫率を向上させるために、海苔の刈り取りから刈り取りの間に、二回から三回程度、海苔網および海苔網に繁殖する海苔に対して酸処理に代表される各種の薬剤を用いた薬剤処理作業が行なわれている。
【０００５】
このような海苔網に対する薬剤処理は、図示しない適宜な作業船に、海苔網薬剤処理装置を搭載し、海面に展張されている海苔網を、各種薬剤からなる処理液が入った薬剤処理液槽内に所定時間浸漬させながら通過させ、再び海面に展張するようにしている。
【０００６】
この種の従来の海苔網薬剤処理装置の一例としては、所望の薬剤が投入される平面略矩形の薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内に海苔網の通過方向と直交する方向（海苔網の幅方向）に平行に配置される断面略円形のフロート部材とを有するものが知られている。この海苔網薬剤処理装置は、薬剤処理液槽内に適宜な薬剤からなる処理液を入れるとともに、薬剤処理液槽を通過する海苔網を上方から処理液中に押さえるようにして前記フロート部材を処理液の液面に浮かべるようにされている。すなわち、海苔網は主として薬剤処理液槽内の処理液の液面に浮遊しているフロート部材の処理液との接触部分において、処理液に浸漬されるようにされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、海苔網の薬剤処理を能率よく迅速に行なうために、エンジンやスクリュー等からなる推進機等の自走機構を備えた自走式の海苔作業船の甲板上に前記海苔網薬剤処理装置を搭載して、海面に展張されている海苔網の下を海苔作業船が潜る間に海苔網を薬剤処理液槽内の処理液中に浸漬させて薬剤処理を行なうようにしている。
【０００８】
ところが、前記薬剤処理液槽内には約７００リットル程度の多量の処理液が貯溜され、しかも薬剤処理液槽は甲板より高い部分に設置させられているために、作業船が揺れた場合には、薬剤処理液槽内の処理液も不規則に揺れてしまい、船にとって高重心位置にある処理液が不規則に揺れることにより安定性を欠くおそれがあり、また、処理液中を通過する海苔網と処理液との接触具合が不均一となり、薬剤処理にむらが発生するという不都合があった。
【０００９】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、薬剤処理液槽が揺れても内部の処理液が不規則に揺れることを確実に防止することができ、海苔作業船の安定性を確保し、操業の安全性を高め、海苔網に対する処理を均一に施すことのできる海苔網薬剤処理装置を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、簡単な構造で、海苔網を所望の薬剤中に確実に浸漬することができるとともに、海苔網に対する酸処理を極めて効果的に施すことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため請求項１に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材とを有することを特徴としている。
【００１２】
また、請求項２に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材と、前記薬剤処理液槽の上部を通過する海苔網を薬剤処理液槽中の処理液中に押し下げて浸漬させる海苔網浸漬体とを有することを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材と、船体に固着される左右一対の円弧状のガイドレール部材、連結軸の両端に回転自在な係止ローラを有する複数の突出歯を放射状に形成した略矢車形状の車輪を備えた車輪部材を有し、前記係止ローラをもって前記車輪部材を前記ガイドレール部材に回転自在に遊支してなる綱かわし手段と、前記綱かわし手段の連結軸に一端が軸支され、前記薬剤処理液槽内の所定位置に延在する海苔網浸漬体とを有することを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、請求項２または請求項３において、前記薬剤揺動阻止部材を、前記海苔網浸漬体に固着したことを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、請求項４において、前記薬剤揺動阻止部材は、前記薬剤処理液槽内の処理液の左右方向への揺れを防止し得るように形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項１に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割している薬剤揺動阻止部材により、薬剤処理液槽が揺れても内部の処理液が不規則に揺れることを確実に防止することができ、海苔作業船の安定性を確保し、操業の安全性を高め、海苔網に対する処理を均一に施すことができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項１に記載の本発明の作用の他に、前記薬剤処理液槽の上部を通過する海苔網を海苔網浸漬体によって薬剤処理液槽中の処理液中に押し下げて浸漬させて、海苔網を所望の薬剤が投入された薬剤処理液槽中に確実に浸漬することができる。
【００１９】
また、請求項３に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項１に記載の本発明の作用の他に、船体に配設されたガイドレール部材に車輪部材を回転自在に遊支することにより綱かわし手段を船体の所定位置に配設し、吊り綱などを確実に通過させることができる。そして、船体の所定位置に配設した車輪部材の連結軸に一端を軸支されることにより位置決めされた海苔網浸漬体をもって、海苔網を所望の薬剤が投入された薬剤処理液槽中に確実に浸漬することができる。
【００２１】
また、請求項４に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項２または請求項３に記載の本発明の作用の他に、薬剤揺動阻止部材を海苔網浸漬体に固着しているので、薬剤処理液槽に対する薬剤揺動阻止部材の前後左右方向の移動を防止することができる。
【００２２】
また、請求項５に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項４に記載の本発明の作用の他に、特に、処理液の左右方向への揺れを確実に防止することができる。
【００２３】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００２４】
図１から図３は薬剤処理液槽内の処理液の揺れを防止するようにした本発明の実施の形態の一例の概要を示している。
【００２５】
図１に示すように、海苔作業船Ａによる海苔の刈取りや海苔網Ｂに対する薬剤処理は次のようにして行なわれる。
【００２６】
すなわち、スクリューＤ等の自走機構を備えた海苔作業船Ａを操舵室Ｃにおいて操船しながら、海苔作業船Ａの前方の水面中に張出すように設けられている前部案内部材Ｅによって海苔網Ｂを掬い上げるようにして海苔作業船Ａを海苔網Ｂの下に潜るようにして進行させて行き、甲板の前方部分に配設されている刈取り機Ｆにより海苔網Ｂから海苔を刈取り、続いて刈取り機Ｆの後方に配置されている海苔網薬剤処理装置Ｇの薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊ中に海苔網Ｂを浸漬通過させることにより所定の薬剤処理を施し、船の後方に張出された後部案内部材Ｉにより海苔網Ｂを薬剤処理後所定時間空中に保持して薬剤Ｊを海苔網Ｂに十分に浸透させてから、再び海苔網Ｂを水面に展張させるようにしている。
【００２７】
本実施の形態においては、図２および図３に示すように、海苔網薬剤処理装置Ｇの薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊ中を浸漬通過している海苔網Ｂより上方部分に、薬剤Ｊが大きく揺れ動くのを阻止する薬剤揺動阻止部材Ｋを設けている。この薬剤揺動阻止部材Ｋは複数の縦板部材Ｌ、Ｌを格子状に組立てて形成されている。各縦板部材Ｌの材質は、金属、合成樹脂等どのようなものでもよく、例えば、発泡ウレタンの板材の表面にＦＲＰの被覆材をコーティングしたものでもよい。また、各縦板部材Ｌの高さは、薬剤処理作業中に上端が薬剤Ｊの表面より露出しているのに十分な高さとするとよい。
【００２８】
本実施の形態においては、このように形成されている薬剤揺動阻止部材Ｋを薬剤処理液槽Ｈ内に入れることにより、薬剤処理液槽Ｈ単独では大きな領域であるが、これを複数の縦板部材Ｌ、Ｌによって形成される格子の各目の大きさの小領域に分割して、海苔網作業船Ａと一緒に薬剤処理液槽Ｈが揺れても、各目の小領域内の薬剤Ｊの揺れを小さく抑えて、薬剤処理液槽Ｈ内全体の薬剤Ｊの揺れをも小さく抑えるようにして、薬剤Ｊの不規則な移動を確実に防止することができる。これにより薬剤Ｊの揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船Ａの安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽Ｈ内において海苔網Ｂを確実に薬剤Ｊ内に浸漬させることにより、海苔網Ｂに対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００２９】
図４および図５は薬剤揺動阻止部材の他の実施の形態を示している。
【００３０】
本実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋ１は、キャンバス地等からなる非通水性の布素材、または、細い目の網地等からなる若干の通水性を有する網素材等からなる矩形のシート状に形成されており、薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊの表面の所定位置に固定的に設置される。更に説明すると、薬剤処理液槽Ｈ内に入る大きさにエスロンパイプ等のパイプ材Ｍを縦横に連結して枠体Ｎを形成し、海苔網Ｂの搬送方向の前後に位置するパイプ材Ｍにそれぞれ浮体の役割と海苔網Ｂおよびその付属物等を薬剤Ｊ中に浸漬させる海苔網浸漬体の役割とを兼ねた例えば発泡スチロール製のロール体Ｏを遊装し、前記枠体Ｎの空いている部分に薬剤揺動阻止部材Ｋ１を複数の固定用紐Ｐ、Ｐをもって連結して固定している。
【００３１】
このように形成されている本実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋ１は、海苔網作業船Ａと一緒に薬剤処理液槽Ｈが揺れた時に、薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊの表面部分にロール体Ｏをもって浮かんでいる枠体Ｎに固着されていて、薬剤Ｊの表面部分の所定位置に固定的に拘束されているために、薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊを上から押えてその揺れを小さく抑えることができ、これにより薬剤Ｊの不規則な移動を確実に防止することができる。
【００３２】
図６から図１３は図１から図３に示す実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋを適用した更に他の海苔網薬剤処理装置の実施の形態を示す。
【００３３】
図６に示すように、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１は、適宜な海苔作業船２の船体３上に、図６において矢印にて示す海苔網４の移動方向上流側から、綱かわし手段５と、海苔網浸漬体６と、上方に開放の所望の薬剤からなる処理液７が投入可能とされた平面略矩形形状の薬剤処理液槽８とがそれぞれ順に配設されている。本実施の形態においては、前記海苔網浸漬体６の上方に前記薬剤揺動阻止部材Ｋが配設されている。
【００３４】
前記綱かわし手段５は、図６および図８に示すように、適宜な海苔作業船２の左右舷側上方に配設された所望の桟９をもって船体３の軸線方向と平行に配置されている左右一対のパイプ状の案内部材１０、１０の間に配設されるようになっている。この綱かわし手段５は、船体３の左右舷側近傍に、船体３の軸線方向と平行にして配設される左右一対の下方に凹入湾曲した円弧状のガイドレール部材１１、１１と、ガイドレール部材１１、１１をもってその上方に遊支される略矢車形状の車輪部材１２とを有している。
【００３５】
前記各ガイドレール部材１１、１１は、図９から図１１に詳示するように、中心軸Ｐを中心として所望の半径Ｒ１により形成された適宜な幅の内周面１３および中心軸Ｐを中心として所望の半径Ｒ２（Ｒ２＞Ｒ１）により形成された外周面１４を有しており（図９）、平面矩形形状（図１０）で、正面ほぼ円弧状（図９）に形成されている。つまり、外周面１４の半径Ｒ２から内周面１３の半径Ｒ１を差し引くと厚さＴとなる（Ｔ＝Ｒ２−Ｒ１）。そして、各ガイドレール部材１１、１１の両端には、略山形の案内部１５、１５が形成されている（図９）。更に、各ガイドレール部材１１、１１は、その船体３の中央側に位置する一側面１６を、船体３の所望の位置に立設されてる適宜な支持部材１７、１７の上端に固着されて、船体３に支持されている。また、各ガイドレール部材１１、１１の先端の船体３上における高さ位置は、船体３の案内部材１０、１０上を船首から船尾方向に移動する吊り綱１８、１８（図６、図１２）などより下方に位置させることが肝要である（図１２）。なお、各ガイドレール部材１１、１１は正面ほぼ円弧状に形成されていればよく、その断面形状は正方形、円形などの各種のものを選択することができる。
【００３６】
前記車輪部材１２は、図１２および図１３に詳示するように、所望の連結軸１９の両端に所望の間隔をもって相互に対向するようにして平行に延在する左車輪２０ａおよび右車輪２０ｂを有している。そして、各車輪２０ａ、２０ｂは、連結軸１９が軸中心に固着される略円盤状の基部２１ａ、２１ｂを有しており、各基部２１ａ、２１ｂの外周表面には、基部２１ａ、２１ｂの径方向外側に向かって放射状に延在する複数、本実施の形態においては１２本の突出歯２２が配設されている（図１２）。さらに、各基部２１ａ、２１ｂに配設された各突出歯２２は相互に対向するように配設されるとともに、各突出歯２２の先端近傍の相互に対向する内側面２３（図１３）には、連結軸１９の軸心側から順に、所望の内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５が、それぞれ回転自在とされて片面軸支されている。なお、各車輪２０ａ、２０ｂは、連結軸１９に対して固定的に固着されていても、それぞれが独立的に回転自在にして固着されていてもどちらでもよい。
【００３７】
また、各内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５は、それぞれの軸心を連結軸１９の軸心と平行に延在するようにして、所望の間隙Ｇ（図１２）をもって径方向外側に向かって直線的に配設されている。さらに、各内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５は、図１３に示すように、各突出歯２２の先端近傍に連結軸１９と平行にして固着された所望の支軸２６に、適宜な軸受２７を介して回転自在にして固着されている。なお、内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５は、突出歯２２に回転自在とされて配設されていればよく、特に、本実施の形態の構成に限定されるものではない。
【００３８】
図１２に示すように、各内側係止ローラ２４の最大外周を径方向に結ぶ最大外形半径Ｒ３は、前記ガイドレール部材１１、１１の内周面１３の半径Ｒ１（図９）とほぼ等しく形成されるとともに、各外側係止ローラ２５の最大内周を径方向に結ぶ最大内形半径Ｒ４は、前記ガイドレール部材１１、１１の内周面１３の半径Ｒ２より若干大きくされている。つまり、各突出歯２２に配設された内側係止ローラ２４と外側係止ローラ２５との間隙Ｇは、前記ガイドレール部材１１、１１の厚みＴより若干大きくされている。
【００３９】
すなわち、連結軸１９をもって連結された左右の各車輪２０ａ、２０ｂを有する車輪部材１２は、各内側係止ローラ２４の最大外周を径方向に結ぶ最大外形半径Ｒ３に位置する複数の内側係止ローラ２４をもって左右一対のガイドレール部材１１、１１の内周面１３上に遊支されることになる。
【００４０】
また、図１２に示すように、各突出歯２２の根本近傍位置には、例えば綱部材により各突出歯２２を径方向に連結するようにした所望の綱挾み込み防止体２８が配設されている。この綱挾み込み防止体２８は、各突出歯２２の間に入った吊り綱１８などが突出歯２２の根本部分に到達するのを防止することにより、吊り綱１８などの相対移動により車輪部材１２を回転させるに十分なトルクを得ることができるようにするものである。
【００４１】
図６に戻って、前記海苔網浸漬体６は海苔網４や吊り綱１８等の海苔網４の付属物を処理液７中に浸漬させるものであり、相互に適宜な間隔をもって平行に配設された適宜数、本実施の形態においては４本の主浸漬体２９を有しており、その一端は図示しない適宜な軸受を介して連結軸１９に軸支されている。そして、主浸漬体２９は、連結軸１９の軸心方向に対して直交する方向（海苔網４の通過方向に対して平行な方向）に延在するとともに、薬剤処理状態において海苔網４を薬剤処理液槽８内に導くように連結軸１９から薬剤処理液槽８内に向かって下方に向けて延在する導入部３１と、海苔網４を薬剤処理液槽８内に投入された所望の薬剤からなる処理液７の液面下の所定位置に浸漬した状態に保持する浸漬部３２と、処理液７に浸漬した海苔網４を薬剤処理液槽８の上方に向かって引き上げる離脱部３３とを有している。また、連結軸１９に対して各車輪２０ａ、２０ｂが回転自在に装着されている場合には、主浸漬体２９を連結軸１９に固着させてもよい。
【００４２】
すなわち、海苔網浸漬体６は、連結軸１９を支点として上下方向のみに揺動自在とされるとともに、主浸漬体２９の少なくとも浸漬部３２が、薬剤処理状態において海苔網４を薬剤処理液槽８内に浸漬しうる位置に配設されている。
【００４３】
なお、海苔網浸漬体６としては、海苔網４を薬剤処理液槽８内に浸漬できる構成のものであればよく、前記実施の形態の構成のものに限定されない。また、海苔網浸漬体６自身の薬剤処理液槽８に対する沈降具合（詳しくは、薬剤処理液槽８内に投入された処理液７の液面に対する海苔網浸漬体６の浸漬部３２の位置）を調整するために、図７において鎖線にて示すように、海苔網浸漬体６の浸漬部３２に浮子若しくは錘等からなる適宜な浸漬位置調整部材３４を必要に応じて設けてもよい。
【００４４】
本実施の形態においては、図６および図７に示すように、薬剤揺動阻止部材Ｋを海苔網浸漬体６の浸漬部３２の上に載置して、適宜な緊締具をもって固着して取付ている。この薬剤揺動阻止部材Ｋは、図１から図３に示す実施の形態と同様に、複数の縦板部材Ｌ、Ｌを格子状に組立てて形成されている。各縦板部材Ｌの材質は、金属、合成樹脂等どのようなものでもよく、例えば、発泡ウレタンの板材の表面にＦＲＰの被覆材をコーティングしたものでもよい。また、各縦板部材Ｌの高さは、薬剤処理作業中に上端が処理液７の表面より露出しているのに十分な高さとされている。
【００４５】
つぎに、前述した構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００４６】
まず、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１の綱かわし手段５の作用について説明する。
【００４７】
本実施の形態の綱かわし手段５によれば、連結軸１９により左車輪２０ａと右車輪２０ｂとが連結され一体とされた車輪部材１２は、両車輪２０ａ、２０ｂの各突出歯２２に配設した複数の内側係止ローラ２４をもって、船体３の左右舷側近傍に配設された左右一対のガイドレール部材１１、１１の各内周面１３上に回転自在に遊支されるとともに、車輪部材１２のガイドレール部材１１、１１に対する上下方向の位置が、各突出歯２２に配設された内側係止ローラ２４と外側係止ローラ２５との間の間隙Ｇをもってガイドレール部材１１、１１を挟持するようにして位置させることにより確実に所定位置に拘束することができる。そして、車輪部材１２のガイドレール部材１１、１１に対する左右方向（連結軸１９の軸心方向）の位置も、連結軸１９により一体とされた左車輪２０ａと右車輪２０ｂとに設けられた各突出歯２２の内側面２３により簡単に、かつ、確実に所定位置に拘束することができる。すなわち、ガイドレール部材１１、１１により遊支された略矢車状の車輪部材１２は、常に、船体３上に対する位置を所定位置に確実に保持した状態で回転自在とされている。
【００４８】
従って、本実施の形態の綱かわし手段５によれば、吊り綱１８、１８等の通過速度の大小にかかわらず、海苔作業船２の案内部材１０、１０の上方を船首から船尾方向に移動する吊り綱１８、１８（図６、図１２）は、船体３の所定位置に確実に配設された両車輪２０ａ、２０ｂの突出歯２２を、図１２において時計方向に回転させながら、突出歯２２、２２間を円滑に、かつ、安定的に通過移動することができ、吊り綱１８、１８と絡まることや、海苔網４とともに所定位置から離脱してしまうという不都合を確実に防止することができる。
【００４９】
また、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９に固定的に固着した場合には、両車輪２０ａ、２０ｂを同期回転させることができるので、船体３の左右舷側上の案内部材１０、１０上を移動するいずれか一方の吊り綱１８、１８が、両車輪２０ａ、２０ｂの少なくとも一方に配設されたいずれかの突出歯２２を動作させることにより、車輪部材１２全体を確実に回転させることができる。そして、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９にそれそれ独立的に回転自在に固着した場合には、両車輪２０ａ、２０ｂをそれぞれ独立して回転させることができるので、船体３の左右舷側上の案内部材１０、１０上を移動する両吊り綱１８、１８が船体３の軸線方向方向に対して傾斜した状態で移動する場合に、各車輪２０ａ、２０ｂを回転させる力は、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９に固定的に固着した場合に比べて半分以下に低減することができる。言い換えると、吊り綱１８、１８をより高速で通過させることができる。すなわち、吊り綱１８、１８の通過速度により、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９に固定的に固着するか、それぞれ独立的に回転自在にして固着するかを選択すればよい。なお、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９にそれそれ独立的に回転自在に固着するには、図示しない適宜な軸受を介して両車輪２０ａ、２０ｂを連結軸１９に固着するなどすればよい。
【００５０】
つぎに、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１の作用について説明する。
【００５１】
本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１によれば、船体３に対して相対移動する海苔網４の吊り綱１８、１８や側綱（図示せず）などは、綱かわし手段５により確実にかわされる。そして、船体３に対して相対移動する海苔網４は、連続的に、綱かわし手段５の連結軸１９に一端が軸支された海苔網浸漬体６の主浸漬体２９の導入部３１に沿って薬剤処理液槽８内の所望の薬剤からなる処理液７中に確実に導かれた後、主浸漬体２９の浸漬部３２により所望の薬剤からなる処理液７の液面下に確実に浸漬され、その後、主浸漬体２９の離脱部３３に沿って薬剤処理液槽８から離脱する。更に、本実施の形態においては、主浸漬体２９に固着されている薬剤揺動阻止部材Ｋが薬剤処理液槽８大きな領域を複数の縦板部材Ｌ、Ｌによって形成される格子の各目の大きさの小領域に分割している。これにより海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れても、格子の各目の小領域内の処理液７の揺れを小さく抑えて、薬剤処理液槽８内全体の処理液７の揺れをも小さく抑えるようにして、処理液７の不規則な移動を確実に防止することができる。これにより処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００５２】
また、本実施の形態においては、薬剤揺動阻止部材Ｋが海苔網浸漬体６に固着されているので、薬剤処理液槽８の揺れや、薬剤処理液槽８内を通過する海苔網４によって薬剤揺動阻止部材Ｋが薬剤処理液槽８内を前後左右方向に移動するのを確実に防止して、薬剤揺動阻止部材Ｋ自身の移動に起因する処理液７の揺れを確実に防止することができる。
【００５３】
このように、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１は、綱かわし手段５を有しているので、前述したように、船体３の左右舷側上の案内部材１０、１０上を移動する海苔網４の吊り綱１８、１８および側綱（図示せず）などを確実にかわすことができる。そして、海苔網浸漬体６は、従来の海苔網薬剤処理装置１のフロート部材（図示せず）のように処理液７の液面に浮力をもって浮遊させるものではなく、その一端を綱かわし手段５の連結軸１９に軸支されているので、海苔網４の通過速度の大小にかかわらず、薬剤処理液槽８に対する相対位置の変動や、薬剤処理液槽８内からの離脱を確実に防止することができる。さらに、海苔網浸漬体６は、従来の海苔網薬剤処理装置１のフロート部材（図示せず）のように処理液７の液面に浮力をもって浮遊させるものではないので、海苔網浸漬体６の大きさをあまり大きくすることなくウエイト調整を簡単に行うことができ、従来と異なり、海苔網４を薬剤処理液槽８内の処理液７中に確実に浸漬することができるとともに、海苔網４に対する接触抵抗および損傷を確実に低減することができる。
【００５４】
更に、本実施の形態においては、主浸漬体２９に固着されている薬剤揺動阻止部材Ｋが、海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れても、薬剤処理液槽８内全体の処理液７の揺れをも小さく抑えるようにして、処理液７の不規則な移動を確実に防止することより、処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００５５】
なお、本実施の形態の海苔網浸漬体６は、一端が連結軸１９に軸支されているので、理論上は、海苔網４の通過速度の大小により自由端側が上下方向に揺動することになるが、従来の海苔網薬剤処理装置１のフロート部材（図示せず）と異なり、実際上の上下動は無視しうる範囲内であった。
【００５６】
従って、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１によれば、海苔網４の吊り綱１８、１８や側綱を確実にかわしつつ、海苔網作業船２が揺れても薬剤処理液槽８内処理液７の不規則な移動を確実に防止して、海苔作業船２の安定性を確保して、海苔網４を所望の薬剤からなる処理液７中に確実に浸漬し、海苔網４に対する薬剤処理を極めて効果的に施すことができる。
【００５７】
また、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１においては、海苔網４の移動方向上流側から順に、綱かわし手段５、海苔網浸漬体６、薬剤処理液槽８を配設したが、海苔網４の移動方向上流側から順に、薬剤処理液槽８、海苔網浸漬体６、綱かわし手段５を配設してもよく（図１における海苔網４の移動方向を逆方向にした配列）、特に、本実施の形態の配列に限定されるものではない。
【００５８】
また、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１においては、前記薬剤揺動阻止部材Ｋを主浸漬体２９に固着したが、両者を別体に形成して、水中に沈む程度の重さを有する薬剤揺動阻止部材Ｋを単に主浸漬体２９上に載置するようにしてもよいことは勿論である。
【００５９】
図１４から図１９は海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態を示している。前記実施の形態と同一部分には同一符号を付してある。
【００６０】
本実施の形態における海苔網薬剤処理装置１ａは海苔作業船２上に設置されるとともに酸処理剤や濃塩水等が入れられる薬剤処理液槽８と、この薬剤処理液槽８の上部を通過する海苔網３を薬剤処理液槽８中の処理液７中に上方から押し下げて浸漬させる海苔網浸漬体６ａと、前記薬剤処理液槽８に対して前記海苔網浸漬体６ａを海苔網４および吊り綱１８が通過自在な空間を介在させて上方に支持する海苔網浸漬体支持機構３５と、薬剤処理液槽８内の処理液７の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材Ｋ１とをもって形成されている。
【００６１】
各部を更に説明すると、薬剤処理液槽８は海苔網４の横幅より広い幅を有する略長方形状に形成されており、内部に立設した隔壁３６により内側の処理液７が貯留される処理液貯留部３７とその外側のオーバーフロー部３８とに分割されている。処理液貯留部３７内には図示しない処理液供給装置から処理液７が供給されて、常に所定量の処理液７が貯留されるように制御されている。
【００６２】
この薬剤処理液槽８の幅方向の両側には、それぞれ海苔網浸漬体支持機構３５が設置されている。この海苔網浸漬体支持機構３５は前記実施の形態の綱かわし手段５と同等のものである。
【００６３】
片方の海苔網浸漬体支持機構３５について説明すると、海苔網４の進行方向に４基の支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが上下動自在に所定間隔をもってロッド保持体４０に設置されている。各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの下方に回転自在に横架されている１本のカム軸４１には、各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを上下動させる円盤カム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄが固着されている。これらのカム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄは、１つおきの２基の支持ロッド３９ａと３９ｃとの組および３９ｂと３９ｄとの組を一方が上昇している時には、他方が下降しており、かつ、両組の上昇状態が所定時間重複するように形成されている。各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの上端部は小径にして支持段部４３が形成されており、海苔網浸漬体６ａの幅方向両端部の支持ステー４４に穿設されている４個の透孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄに当該小径部を貫通させるようにされている。
【００６４】
前記海苔網浸漬体６ａにおいては、幅方向両端部の支持ステー４４の間に２本の中心軸４６、４６が平行に横架されており、各中心軸４６には薬剤処理液槽８の処理液貯留部３７の幅内で、かつ、海苔網４の幅より広い間隔に１対の十字形の支持体４７、４７が回転自在に装着されており、両支持体４７の先端部にそれぞれ海苔網４を処理液７内に浸漬させる浸漬バー４８、４８が掛渡されている。このように形成されている海苔網浸漬体６ａは、その重量を海苔網４の展張力が変化したり海苔作業船２が揺れても海苔網４を良好な浸漬状態に保持するに充分な値とされている。また、図１６に示すように、ロッド保持体４０および支持ステー４４の船首側端部は、吊り綱１８がスムースに両者の間に入込めるように湾曲面４０ａ、４４ａとされている。
【００６５】
本実施の形態においては、図１４、図１５および図１７に示すように、図４および図５に示すようなシート状の薬剤揺動阻止部材Ｋ１を２つの海苔網浸漬体６ａ、６ａの間、各海苔網浸漬体６ａと薬剤処理液槽８の前後の壁部との間の３箇所に配設している。更に説明すると、両側の支持ステー４４から固定用紐Ｍを結ぶための板状の固定用ステー４９を垂下し、３枚の各薬剤揺動阻止部材Ｋ１をそれぞれ固定用紐Ｍをもって各固定用ステー４９に連結して、処理液７の表面に固定的に設置している。
【００６６】
次に、前述した構成からなる本実施の形態の作用を説明する。
【００６７】
本実施の形態の海苔網処理装置１ａにおいては、海苔網浸漬体支持機構３５の各カム軸４１をモータ等の駆動機構により回転させると、カム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄが回転して、１つおきの２基の支持ロッド３９ａと３９ｃの組と３９ｂと３９ｄの組とが、一方が上昇している時には、他方が下降しており、かつ、両組の上昇状態が所定時間重複するために、常に２基の支持ロッド３９ａと３９ｃまたは３９ｂと３９ｄの支持段部４３によって海苔網浸漬体６ａの支持ステー４４が支持されていて、ロッド保持体４０の上面と支持ステー４４の下面との間に海苔網４の吊り綱１８が通過可能な空間５０が形成され、しかも、この空間５０の上下間隔はほぼ一定に保持される。各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、この空間５０を海苔作業船２の進行に伴って移動する海苔網４の吊り綱１８が通過する時に下降していて、その通過を許容するように各カム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄによって駆動される。
【００６８】
従って、海苔網４に薬剤処理を施す場合に、海苔作業船２が海苔網４の下に潜って行くと、海苔網４が薬剤処理液槽８の処理液貯留部３７内に海苔網浸漬体６ａの浸漬バー４８によって上から下方に押付けられて強制的に処理液７内に浸漬させられて、適正な処理が施される。この時、海苔網４の吊り綱１８は、ロッド保持体４０の上面と支持ステー４４の下面との間に形成される空間５０を前記のようにして各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄをそれぞれかわしながらスムースに進行してゆく。また、各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄはその上端部の小径部を支持ステー４４の透孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄに貫通させているために、薬剤処理液槽８と海苔網浸漬体６ａとの相対位置関係を一定位置に保持することができ、すなわち横揺れ、立て揺れを防止することができ、そして、海苔網４と海苔網浸漬体６ａとの相対位置関係をも一定位置に保持することができるので、海苔網４に対する処理を常に適正なものとすることができる。更に、本実施の形態においては、薬剤処理液槽８の処理液７の表面に固定的に設置されている３枚の薬剤揺動阻止部材Ｋ１、Ｋ１が、海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れた時に、薬剤処理液槽８内の処理液７を上から抑えてその揺れを小さく抑えることができ、これにより処理液７の不規則な移動を確実に防止することができる。これにより処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００６９】
なお、図２０に示すように、前記各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄをそれぞれ油圧シリンダ、空気圧シリンダ等のアクチュエータ５１により上下駆動自在に形成するとともに、ホトセンサ、赤外線センサ等のセンサ５２により吊り綱１８の接近を検出して、各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを下降させ、それ以外の時には各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを上昇させておくように形成してもよい。
【００７０】
また、海苔網浸漬体支持機構３５としては、１基の支持ロッドと海苔網浸漬体６ａを空気圧または水圧等により浮上させておく補助支持手段とにより形成して、空間５０を形成するようにしてもよい。
【００７１】
また、海苔網浸漬体６ａの構成は前記実施の形態に限定されるものではなく、変更可能であり、例えば、図２１に示すように、支持ステー４４の間に略Ｕ字形のロッド５３を掛渡すとともに、海苔網４を押さえるローラ５４をロッド５３に回転自在に取付けてもよい。
【００７２】
また、本実施の形態においては、図１７の鎖線に示すように、海苔網浸漬体６ａの長手方向の途中に、薬剤揺動阻止部材Ｋの縦板部材Ｌに相当する環状の分割板部材Ｎを４本の浸漬バー４８に掛渡すようにして複数個固着して、各分割板部材Ｎにより海苔網浸漬体６ａの部分の処理液７を分割するように形成してもよい。このように形成することにより、海苔網浸漬体６ａの部分の処理液７も各分割板部材Ｎにより揺れを小さく抑えられることとなり、より一層海苔作業船２の安定性を向上させることができ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００７３】
図２２から図２４は図１から図３に示す実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋを適用した更に他の海苔網薬剤処理装置の実施の形態を示す。
【００７４】
本実施の形態は浮き流し方式と称される海苔の養殖方法に用いられる海苔網（図２２参照）に酸処理を施す場合を示している。図２２に示すように、長尺な各海苔網４は、左右端部の伸子棒５５、５５の間に平行に展張されている３本の展張綱５６、５６の間に２列平行状態に展張されている。また、各海苔網４の長手方向の途中にも適宜に伸子棒（図示せず）が設けられている。そして、前記左右端部の伸子棒５５、５５には、それぞれ固定ロープ５７の２又状の端部５７ａ、５７ａが接続されており、これらの各固定ロープ５７は左右方向に引き伸ばされるとともに途中に浮子５８を固着され、端部に固着されたアンカ５９をもって海底に係留されている。
【００７５】
このような浮き流し方式の海苔網４に処理を施す本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１ｂは海苔作業船２の両案内部材１０の間に固着された薬剤処理液槽８を主体として形成されている。薬剤処理液槽８の前後壁部はそれぞれ若干切開かれて入口６０と出口６１とが形成されており、左右に分割されている海苔網浸漬体６ｂ、６ｂが薬剤処理液槽８の左右上端縁部にヒンジ６２、６２をもって回動自在に装着されている。両海苔網浸漬体６ｂは、薬剤揺動阻止部材Ｋとしての役割も果たすために、図１から図３に示す実施の形態と同様に、複数の縦板部材Ｌ、Ｌを格子状に組立てて形成されている。各縦板部材Ｌの材質は、金属、合成樹脂等どのようなものでもよく、例えば、発泡ウレタンの板材の表面にＦＲＰの被覆材をコーティングしたものでもよい。また、両海苔網浸漬体６ｂは、その下面と薬剤処理液槽８の底面との間を海苔網４が通過できるようにして海苔網４を薬剤処理液槽８内に浸漬させるように形成されている。また、両海苔網浸漬体６ｂ、６ｂの間を固定ロープ５７が前後方向に通過できるように形成されている。更に、両海苔網浸漬体６ｂ、６ｂは両者により海苔網４に装着されている伸子棒５５を抑え込むように作用する大きさを有すれば十分であり、両者間の下面に海苔網４を強制的に導くことのできる先端形状、例えば船の流線形をした先端部の形状に似せた形状に形成されている。図２２に示すような浮き流し式の海苔網４を処理対象とする場合には、前記各実施の形態のような吊り綱１８をかわすための綱かわし手段５および海苔網浸漬体支持機構３５が不要となる。
【００７６】
つぎに、前述した構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００７７】
海苔作業船２の進行に伴って、海苔網薬剤処理装置１ｂにより、海苔網４が海苔網浸漬体６ｂの下を潜って処理液７に浸漬される間に、刈取り後の海苔網４に対して薬剤処理の１態様である酸処理を施し、更に、案内部材１０の後端部まで相対移動する間に酸処理剤を海苔の細胞内に十分に浸透させ、また、葉体に付着している雑菌を殺菌させる。更に、本実施の形態においては、２つの海苔網浸漬体６ｂ、６ｂが薬剤揺動阻止部材Ｋとして機能するために、海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れても、薬剤処理液槽８内全体の処理液７の揺れをも小さく抑えるようにして、処理液７の不規則な移動を確実に防止することより、処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができるものである。
【００７８】
なお、図６から図２４に示す各実施の形態においては、各実施の形態について薬剤揺動阻止部材ＫまたはＫ１のいずれか１種類を適用したが、設計条件等に応じて適用する薬剤揺動阻止部材の構成を変更するとよい。
【００７９】
図２５は、海苔網薬剤処理装置のまた更に他の実施の形態を示している。前記実施の形態と同一部分には同一符号を付してある。
【００８０】
図２５に示すように、本実施の形態における海苔網薬剤処理装置１ｃは、特に、処理液７の左右方向への揺れを防止するように構成したものであり、海苔網浸漬体６を構成する各浸漬部３２の上部にパンチングメタルなどにより多数の孔が形成された平板状の薬剤揺動防止部材Ｋ２が立設するようにして固着されている。その他の構成は図６に示す海苔網薬剤処理装置１と同様とされている。
【００８１】
このような構成とすることにより、特に、薬剤処理液漕８内の処理液７の左右方向への揺れを確実に防止することができる。
【００８２】
また、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて変更することができる。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割している薬剤揺動阻止部材により、処理液槽が揺れても内部の処理液が不規則に揺れることを確実に防止することができ、海苔作業船の安定性を確保し、操業の安全性を高め、海苔網に対する処理を均一に施すことができる。また、綱かわし手段や海苔網浸漬体支持機構により海苔の養殖セットの綱類を確実にかわすことができる。更に海苔網浸漬体により海苔網を所望の薬剤からなる処理液中に確実に浸漬し、海苔網に対する薬剤処理を極めて効果的に施すことができるという極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の実施の形態の一例を搭載した海苔作業船の構成を示す側面図
【図２】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の実施の形態の一例の構成を説明する要部の一部切断斜視図
【図３】図２のａ−ａ線に沿った断面図
【図４】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の一部切断斜視図
【図５】図４のｂ−ｂ線に沿った断面図
【図６】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の斜視模式図
【図７】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の一部切断側面模式図
【図８】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の一部切断正面模式図
【図９】ガイドレール部材の要部の正面図
【図１０】図９の平面図
【図１１】図９の右側面図
【図１２】図８のｃ−ｃ線に沿った車輪部材の要部の正面図
【図１３】図１２のｄ部の一部切断拡大図
【図１４】本発明の海苔網薬剤処理装置の更に他の実施の形態を示す平面図
【図１５】図１４のｅ−ｅ線に沿った断面図
【図１６】図１４のｆ−ｆ線に沿った断面図
【図１７】図１４に示す本発明の海苔網薬剤処理装置の要部の斜視図
【図１８】支持ロッドの上昇時を示す図１５と同様の図
【図１９】支持ロッドの下降時を示す図１５と同様の図
【図２０】海苔網浸漬体支持機構の他の実施の形態を示す図１６と同様の図
【図２１】海苔網浸漬体の他の実施の形態を示す斜視図
【図２２】浮き流し方式による海苔網の展張状態を示す平面図
【図２３】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の更に他の実施の形態を搭載した海苔作業船の要部をスケルトン的に示した斜視図
【図２４】図２３のｇ−ｇ線に沿った海苔網薬剤処理装置を示す拡大断面図
【図２５】本発明の海苔網薬剤処理装置のまた更に他の実施の形態の構成を説明する図６と同様の図
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、Ｇ 海苔網薬剤処理装置
４、Ｂ 海苔網
５ 綱かわし手段
６、６ａ、６ｂ 海苔網浸漬体
７ 処理液
８、Ｈ 薬剤処理液槽
１１ ガイドレール部材
１２ 車輪部材
１８ 吊り綱
１９ 連結軸
２０ａ 左車輪
２０ｂ 右車輪
２２ 突出歯
２４ 内側係止ローラ
２５ 外側係止ローラ
３５ 海苔網浸漬体支持機構
３９ａ〜ｄ 支持ロッド
５０ 空間
Ｋ、Ｋ１、Ｋ２ 薬剤揺動阻止部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、海苔の養殖場に展張されている海苔網および海苔網に繁殖した海苔に対して、例えば、濃塩水処置を施したり、栄養分を付与したり、酸処理を施したりする各種薬剤処理を行う海苔網薬剤処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、海苔養殖は海苔網に浮き子を取付けて海面部分に浮かすようにして展張して錨で止める浮き流し方式や、海中に立設した支柱に海苔網を係留して展張した支柱方式により行なわれている。この両方式の使い分けは、養殖場の立地条件により決定されている。
【０００３】
前記支柱方式を採用している海苔の養殖場は、支柱を立てることのできる海岸に近く、水深の浅いところであり、海の干潮時に海苔網が海面から離間して、日中には天日により海苔に付着した雑菌の殺菌効果が大きく、海苔の養殖には望ましい方法である。
【０００４】
また、このような海苔養殖においては、海苔網からの海苔の刈り取り作業や、海苔網および海苔網に繁殖する海苔の表面に、海水の水垢やゴミ等の浮遊物が付着したり、雑菌が繁殖したりするなど、海苔の品質を低下させる要因があり、高品質で健康な海苔を育成し、収穫率を向上させるために、海苔の刈り取りから刈り取りの間に、二回から三回程度、海苔網および海苔網に繁殖する海苔に対して酸処理に代表される各種の薬剤を用いた薬剤処理作業が行なわれている。
【０００５】
このような海苔網に対する薬剤処理は、図示しない適宜な作業船に、海苔網薬剤処理装置を搭載し、海面に展張されている海苔網を、各種薬剤からなる処理液が入った薬剤処理液槽内に所定時間浸漬させながら通過させ、再び海面に展張するようにしている。
【０００６】
この種の従来の海苔網薬剤処理装置の一例としては、所望の薬剤が投入される平面略矩形の薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内に海苔網の通過方向と直交する方向（海苔網の幅方向）に平行に配置される断面略円形のフロート部材とを有するものが知られている。この海苔網薬剤処理装置は、薬剤処理液槽内に適宜な薬剤からなる処理液を入れるとともに、薬剤処理液槽を通過する海苔網を上方から処理液中に押さえるようにして前記フロート部材を処理液の液面に浮かべるようにされている。すなわち、海苔網は主として薬剤処理液槽内の処理液の液面に浮遊しているフロート部材の処理液との接触部分において、処理液に浸漬されるようにされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、海苔網の薬剤処理を能率よく迅速に行なうために、エンジンやスクリュー等からなる推進機等の自走機構を備えた自走式の海苔作業船の甲板上に前記海苔網薬剤処理装置を搭載して、海面に展張されている海苔網の下を海苔作業船が潜る間に海苔網を薬剤処理液槽内の処理液中に浸漬させて薬剤処理を行なうようにしている。
【０００８】
ところが、前記薬剤処理液槽内には約７００リットル程度の多量の処理液が貯溜され、しかも薬剤処理液槽は甲板より高い部分に設置させられているために、作業船が揺れた場合には、薬剤処理液槽内の処理液も不規則に揺れてしまい、船にとって高重心位置にある処理液が不規則に揺れることにより安定性を欠くおそれがあり、また、処理液中を通過する海苔網と処理液との接触具合が不均一となり、薬剤処理にむらが発生するという不都合があった。
【０００９】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、薬剤処理液槽が揺れても内部の処理液が不規則に揺れることを確実に防止することができ、海苔作業船の安定性を確保し、操業の安全性を高め、海苔網に対する処理を均一に施すことのできる海苔網薬剤処理装置を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、簡単な構造で、海苔網を所望の薬剤中に確実に浸漬することができるとともに、海苔網に対する酸処理を極めて効果的に施すことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため請求項１に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材とを有することを特徴としている。
【００１２】
また、請求項２に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材と、前記薬剤処理液槽の上部を通過する海苔網を薬剤処理液槽中の処理液中に押し下げて浸漬させる海苔網浸漬体とを有することを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材と、船体に固着される左右一対の円弧状のガイドレール部材、連結軸の両端に回転自在な係止ローラを有する複数の突出歯を放射状に形成した略矢車形状の車輪を備えた車輪部材を有し、前記係止ローラをもって前記車輪部材を前記ガイドレール部材に回転自在に遊支してなる綱かわし手段と、前記綱かわし手段の連結軸に一端が軸支され、前記薬剤処理液槽内の所定位置に延在する海苔網浸漬体とを有することを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、請求項２または請求項３において、前記薬剤揺動阻止部材を、前記海苔網浸漬体に固着したことを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置は、請求項４において、前記薬剤揺動阻止部材は、前記薬剤処理液槽内の処理液の左右方向への揺れを防止し得るように形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項１に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割している薬剤揺動阻止部材により、薬剤処理液槽が揺れても内部の処理液が不規則に揺れることを確実に防止することができ、海苔作業船の安定性を確保し、操業の安全性を高め、海苔網に対する処理を均一に施すことができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項１に記載の本発明の作用の他に、前記薬剤処理液槽の上部を通過する海苔網を海苔網浸漬体によって薬剤処理液槽中の処理液中に押し下げて浸漬させて、海苔網を所望の薬剤が投入された薬剤処理液槽中に確実に浸漬することができる。
【００１９】
また、請求項３に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項１に記載の本発明の作用の他に、船体に配設されたガイドレール部材に車輪部材を回転自在に遊支することにより綱かわし手段を船体の所定位置に配設し、吊り綱などを確実に通過させることができる。そして、船体の所定位置に配設した車輪部材の連結軸に一端を軸支されることにより位置決めされた海苔網浸漬体をもって、海苔網を所望の薬剤が投入された薬剤処理液槽中に確実に浸漬することができる。
【００２１】
また、請求項４に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項２または請求項３に記載の本発明の作用の他に、薬剤揺動阻止部材を海苔網浸漬体に固着しているので、薬剤処理液槽に対する薬剤揺動阻止部材の前後左右方向の移動を防止することができる。
【００２２】
また、請求項５に記載の本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、請求項４に記載の本発明の作用の他に、特に、処理液の左右方向への揺れを確実に防止することができる。
【００２３】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００２４】
図１から図３は薬剤処理液槽内の処理液の揺れを防止するようにした本発明の実施の形態の一例の概要を示している。
【００２５】
図１に示すように、海苔作業船Ａによる海苔の刈取りや海苔網Ｂに対する薬剤処理は次のようにして行なわれる。
【００２６】
すなわち、スクリューＤ等の自走機構を備えた海苔作業船Ａを操舵室Ｃにおいて操船しながら、海苔作業船Ａの前方の水面中に張出すように設けられている前部案内部材Ｅによって海苔網Ｂを掬い上げるようにして海苔作業船Ａを海苔網Ｂの下に潜るようにして進行させて行き、甲板の前方部分に配設されている刈取り機Ｆにより海苔網Ｂから海苔を刈取り、続いて刈取り機Ｆの後方に配置されている海苔網薬剤処理装置Ｇの薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊ中に海苔網Ｂを浸漬通過させることにより所定の薬剤処理を施し、船の後方に張出された後部案内部材Ｉにより海苔網Ｂを薬剤処理後所定時間空中に保持して薬剤Ｊを海苔網Ｂに十分に浸透させてから、再び海苔網Ｂを水面に展張させるようにしている。
【００２７】
本実施の形態においては、図２および図３に示すように、海苔網薬剤処理装置Ｇの薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊ中を浸漬通過している海苔網Ｂより上方部分に、薬剤Ｊが大きく揺れ動くのを阻止する薬剤揺動阻止部材Ｋを設けている。この薬剤揺動阻止部材Ｋは複数の縦板部材Ｌ、Ｌを格子状に組立てて形成されている。各縦板部材Ｌの材質は、金属、合成樹脂等どのようなものでもよく、例えば、発泡ウレタンの板材の表面にＦＲＰの被覆材をコーティングしたものでもよい。また、各縦板部材Ｌの高さは、薬剤処理作業中に上端が薬剤Ｊの表面より露出しているのに十分な高さとするとよい。
【００２８】
本実施の形態においては、このように形成されている薬剤揺動阻止部材Ｋを薬剤処理液槽Ｈ内に入れることにより、薬剤処理液槽Ｈ単独では大きな領域であるが、これを複数の縦板部材Ｌ、Ｌによって形成される格子の各目の大きさの小領域に分割して、海苔網作業船Ａと一緒に薬剤処理液槽Ｈが揺れても、各目の小領域内の薬剤Ｊの揺れを小さく抑えて、薬剤処理液槽Ｈ内全体の薬剤Ｊの揺れをも小さく抑えるようにして、薬剤Ｊの不規則な移動を確実に防止することができる。これにより薬剤Ｊの揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船Ａの安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽Ｈ内において海苔網Ｂを確実に薬剤Ｊ内に浸漬させることにより、海苔網Ｂに対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００２９】
図４および図５は薬剤揺動阻止部材の他の実施の形態を示している。
【００３０】
本実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋ１は、キャンバス地等からなる非通水性の布素材、または、細い目の網地等からなる若干の通水性を有する網素材等からなる矩形のシート状に形成されており、薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊの表面の所定位置に固定的に設置される。更に説明すると、薬剤処理液槽Ｈ内に入る大きさにエスロンパイプ等のパイプ材Ｍを縦横に連結して枠体Ｎを形成し、海苔網Ｂの搬送方向の前後に位置するパイプ材Ｍにそれぞれ浮体の役割と海苔網Ｂおよびその付属物等を薬剤Ｊ中に浸漬させる海苔網浸漬体の役割とを兼ねた例えば発泡スチロール製のロール体Ｏを遊装し、前記枠体Ｎの空いている部分に薬剤揺動阻止部材Ｋ１を複数の固定用紐Ｐ、Ｐをもって連結して固定している。
【００３１】
このように形成されている本実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋ１は、海苔網作業船Ａと一緒に薬剤処理液槽Ｈが揺れた時に、薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊの表面部分にロール体Ｏをもって浮かんでいる枠体Ｎに固着されていて、薬剤Ｊの表面部分の所定位置に固定的に拘束されているために、薬剤処理液槽Ｈ内の薬剤Ｊを上から押えてその揺れを小さく抑えることができ、これにより薬剤Ｊの不規則な移動を確実に防止することができる。
【００３２】
図６から図１３は図１から図３に示す実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋを適用した更に他の海苔網薬剤処理装置の実施の形態を示す。
【００３３】
図６に示すように、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１は、適宜な海苔作業船２の船体３上に、図６において矢印にて示す海苔網４の移動方向上流側から、綱かわし手段５と、海苔網浸漬体６と、上方に開放の所望の薬剤からなる処理液７が投入可能とされた平面略矩形形状の薬剤処理液槽８とがそれぞれ順に配設されている。本実施の形態においては、前記海苔網浸漬体６の上方に前記薬剤揺動阻止部材Ｋが配設されている。
【００３４】
前記綱かわし手段５は、図６および図８に示すように、適宜な海苔作業船２の左右舷側上方に配設された所望の桟９をもって船体３の軸線方向と平行に配置されている左右一対のパイプ状の案内部材１０、１０の間に配設されるようになっている。この綱かわし手段５は、船体３の左右舷側近傍に、船体３の軸線方向と平行にして配設される左右一対の下方に凹入湾曲した円弧状のガイドレール部材１１、１１と、ガイドレール部材１１、１１をもってその上方に遊支される略矢車形状の車輪部材１２とを有している。
【００３５】
前記各ガイドレール部材１１、１１は、図９から図１１に詳示するように、中心軸Ｐを中心として所望の半径Ｒ１により形成された適宜な幅の内周面１３および中心軸Ｐを中心として所望の半径Ｒ２（Ｒ２＞Ｒ１）により形成された外周面１４を有しており（図９）、平面矩形形状（図１０）で、正面ほぼ円弧状（図９）に形成されている。つまり、外周面１４の半径Ｒ２から内周面１３の半径Ｒ１を差し引くと厚さＴとなる（Ｔ＝Ｒ２−Ｒ１）。そして、各ガイドレール部材１１、１１の両端には、略山形の案内部１５、１５が形成されている（図９）。更に、各ガイドレール部材１１、１１は、その船体３の中央側に位置する一側面１６を、船体３の所望の位置に立設されてる適宜な支持部材１７、１７の上端に固着されて、船体３に支持されている。また、各ガイドレール部材１１、１１の先端の船体３上における高さ位置は、船体３の案内部材１０、１０上を船首から船尾方向に移動する吊り綱１８、１８（図６、図１２）などより下方に位置させることが肝要である（図１２）。なお、各ガイドレール部材１１、１１は正面ほぼ円弧状に形成されていればよく、その断面形状は正方形、円形などの各種のものを選択することができる。
【００３６】
前記車輪部材１２は、図１２および図１３に詳示するように、所望の連結軸１９の両端に所望の間隔をもって相互に対向するようにして平行に延在する左車輪２０ａおよび右車輪２０ｂを有している。そして、各車輪２０ａ、２０ｂは、連結軸１９が軸中心に固着される略円盤状の基部２１ａ、２１ｂを有しており、各基部２１ａ、２１ｂの外周表面には、基部２１ａ、２１ｂの径方向外側に向かって放射状に延在する複数、本実施の形態においては１２本の突出歯２２が配設されている（図１２）。さらに、各基部２１ａ、２１ｂに配設された各突出歯２２は相互に対向するように配設されるとともに、各突出歯２２の先端近傍の相互に対向する内側面２３（図１３）には、連結軸１９の軸心側から順に、所望の内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５が、それぞれ回転自在とされて片面軸支されている。なお、各車輪２０ａ、２０ｂは、連結軸１９に対して固定的に固着されていても、それぞれが独立的に回転自在にして固着されていてもどちらでもよい。
【００３７】
また、各内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５は、それぞれの軸心を連結軸１９の軸心と平行に延在するようにして、所望の間隙Ｇ（図１２）をもって径方向外側に向かって直線的に配設されている。さらに、各内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５は、図１３に示すように、各突出歯２２の先端近傍に連結軸１９と平行にして固着された所望の支軸２６に、適宜な軸受２７を介して回転自在にして固着されている。なお、内側係止ローラ２４および外側係止ローラ２５は、突出歯２２に回転自在とされて配設されていればよく、特に、本実施の形態の構成に限定されるものではない。
【００３８】
図１２に示すように、各内側係止ローラ２４の最大外周を径方向に結ぶ最大外形半径Ｒ３は、前記ガイドレール部材１１、１１の内周面１３の半径Ｒ１（図９）とほぼ等しく形成されるとともに、各外側係止ローラ２５の最大内周を径方向に結ぶ最大内形半径Ｒ４は、前記ガイドレール部材１１、１１の内周面１３の半径Ｒ２より若干大きくされている。つまり、各突出歯２２に配設された内側係止ローラ２４と外側係止ローラ２５との間隙Ｇは、前記ガイドレール部材１１、１１の厚みＴより若干大きくされている。
【００３９】
すなわち、連結軸１９をもって連結された左右の各車輪２０ａ、２０ｂを有する車輪部材１２は、各内側係止ローラ２４の最大外周を径方向に結ぶ最大外形半径Ｒ３に位置する複数の内側係止ローラ２４をもって左右一対のガイドレール部材１１、１１の内周面１３上に遊支されることになる。
【００４０】
また、図１２に示すように、各突出歯２２の根本近傍位置には、例えば綱部材により各突出歯２２を径方向に連結するようにした所望の綱挾み込み防止体２８が配設されている。この綱挾み込み防止体２８は、各突出歯２２の間に入った吊り綱１８などが突出歯２２の根本部分に到達するのを防止することにより、吊り綱１８などの相対移動により車輪部材１２を回転させるに十分なトルクを得ることができるようにするものである。
【００４１】
図６に戻って、前記海苔網浸漬体６は海苔網４や吊り綱１８等の海苔網４の付属物を処理液７中に浸漬させるものであり、相互に適宜な間隔をもって平行に配設された適宜数、本実施の形態においては４本の主浸漬体２９を有しており、その一端は図示しない適宜な軸受を介して連結軸１９に軸支されている。そして、主浸漬体２９は、連結軸１９の軸心方向に対して直交する方向（海苔網４の通過方向に対して平行な方向）に延在するとともに、薬剤処理状態において海苔網４を薬剤処理液槽８内に導くように連結軸１９から薬剤処理液槽８内に向かって下方に向けて延在する導入部３１と、海苔網４を薬剤処理液槽８内に投入された所望の薬剤からなる処理液７の液面下の所定位置に浸漬した状態に保持する浸漬部３２と、処理液７に浸漬した海苔網４を薬剤処理液槽８の上方に向かって引き上げる離脱部３３とを有している。また、連結軸１９に対して各車輪２０ａ、２０ｂが回転自在に装着されている場合には、主浸漬体２９を連結軸１９に固着させてもよい。
【００４２】
すなわち、海苔網浸漬体６は、連結軸１９を支点として上下方向のみに揺動自在とされるとともに、主浸漬体２９の少なくとも浸漬部３２が、薬剤処理状態において海苔網４を薬剤処理液槽８内に浸漬しうる位置に配設されている。
【００４３】
なお、海苔網浸漬体６としては、海苔網４を薬剤処理液槽８内に浸漬できる構成のものであればよく、前記実施の形態の構成のものに限定されない。また、海苔網浸漬体６自身の薬剤処理液槽８に対する沈降具合（詳しくは、薬剤処理液槽８内に投入された処理液７の液面に対する海苔網浸漬体６の浸漬部３２の位置）を調整するために、図７において鎖線にて示すように、海苔網浸漬体６の浸漬部３２に浮子若しくは錘等からなる適宜な浸漬位置調整部材３４を必要に応じて設けてもよい。
【００４４】
本実施の形態においては、図６および図７に示すように、薬剤揺動阻止部材Ｋを海苔網浸漬体６の浸漬部３２の上に載置して、適宜な緊締具をもって固着して取付ている。この薬剤揺動阻止部材Ｋは、図１から図３に示す実施の形態と同様に、複数の縦板部材Ｌ、Ｌを格子状に組立てて形成されている。各縦板部材Ｌの材質は、金属、合成樹脂等どのようなものでもよく、例えば、発泡ウレタンの板材の表面にＦＲＰの被覆材をコーティングしたものでもよい。また、各縦板部材Ｌの高さは、薬剤処理作業中に上端が処理液７の表面より露出しているのに十分な高さとされている。
【００４５】
つぎに、前述した構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００４６】
まず、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１の綱かわし手段５の作用について説明する。
【００４７】
本実施の形態の綱かわし手段５によれば、連結軸１９により左車輪２０ａと右車輪２０ｂとが連結され一体とされた車輪部材１２は、両車輪２０ａ、２０ｂの各突出歯２２に配設した複数の内側係止ローラ２４をもって、船体３の左右舷側近傍に配設された左右一対のガイドレール部材１１、１１の各内周面１３上に回転自在に遊支されるとともに、車輪部材１２のガイドレール部材１１、１１に対する上下方向の位置が、各突出歯２２に配設された内側係止ローラ２４と外側係止ローラ２５との間の間隙Ｇをもってガイドレール部材１１、１１を挟持するようにして位置させることにより確実に所定位置に拘束することができる。そして、車輪部材１２のガイドレール部材１１、１１に対する左右方向（連結軸１９の軸心方向）の位置も、連結軸１９により一体とされた左車輪２０ａと右車輪２０ｂとに設けられた各突出歯２２の内側面２３により簡単に、かつ、確実に所定位置に拘束することができる。すなわち、ガイドレール部材１１、１１により遊支された略矢車状の車輪部材１２は、常に、船体３上に対する位置を所定位置に確実に保持した状態で回転自在とされている。
【００４８】
従って、本実施の形態の綱かわし手段５によれば、吊り綱１８、１８等の通過速度の大小にかかわらず、海苔作業船２の案内部材１０、１０の上方を船首から船尾方向に移動する吊り綱１８、１８（図６、図１２）は、船体３の所定位置に確実に配設された両車輪２０ａ、２０ｂの突出歯２２を、図１２において時計方向に回転させながら、突出歯２２、２２間を円滑に、かつ、安定的に通過移動することができ、吊り綱１８、１８と絡まることや、海苔網４とともに所定位置から離脱してしまうという不都合を確実に防止することができる。
【００４９】
また、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９に固定的に固着した場合には、両車輪２０ａ、２０ｂを同期回転させることができるので、船体３の左右舷側上の案内部材１０、１０上を移動するいずれか一方の吊り綱１８、１８が、両車輪２０ａ、２０ｂの少なくとも一方に配設されたいずれかの突出歯２２を動作させることにより、車輪部材１２全体を確実に回転させることができる。そして、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９にそれそれ独立的に回転自在に固着した場合には、両車輪２０ａ、２０ｂをそれぞれ独立して回転させることができるので、船体３の左右舷側上の案内部材１０、１０上を移動する両吊り綱１８、１８が船体３の軸線方向方向に対して傾斜した状態で移動する場合に、各車輪２０ａ、２０ｂを回転させる力は、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９に固定的に固着した場合に比べて半分以下に低減することができる。言い換えると、吊り綱１８、１８をより高速で通過させることができる。すなわち、吊り綱１８、１８の通過速度により、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９に固定的に固着するか、それぞれ独立的に回転自在にして固着するかを選択すればよい。なお、車輪部材１２の両車輪２０ａ、２０ｂを、連結軸１９にそれそれ独立的に回転自在に固着するには、図示しない適宜な軸受を介して両車輪２０ａ、２０ｂを連結軸１９に固着するなどすればよい。
【００５０】
つぎに、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１の作用について説明する。
【００５１】
本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１によれば、船体３に対して相対移動する海苔網４の吊り綱１８、１８や側綱（図示せず）などは、綱かわし手段５により確実にかわされる。そして、船体３に対して相対移動する海苔網４は、連続的に、綱かわし手段５の連結軸１９に一端が軸支された海苔網浸漬体６の主浸漬体２９の導入部３１に沿って薬剤処理液槽８内の所望の薬剤からなる処理液７中に確実に導かれた後、主浸漬体２９の浸漬部３２により所望の薬剤からなる処理液７の液面下に確実に浸漬され、その後、主浸漬体２９の離脱部３３に沿って薬剤処理液槽８から離脱する。更に、本実施の形態においては、主浸漬体２９に固着されている薬剤揺動阻止部材Ｋが薬剤処理液槽８大きな領域を複数の縦板部材Ｌ、Ｌによって形成される格子の各目の大きさの小領域に分割している。これにより海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れても、格子の各目の小領域内の処理液７の揺れを小さく抑えて、薬剤処理液槽８内全体の処理液７の揺れをも小さく抑えるようにして、処理液７の不規則な移動を確実に防止することができる。これにより処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００５２】
また、本実施の形態においては、薬剤揺動阻止部材Ｋが海苔網浸漬体６に固着されているので、薬剤処理液槽８の揺れや、薬剤処理液槽８内を通過する海苔網４によって薬剤揺動阻止部材Ｋが薬剤処理液槽８内を前後左右方向に移動するのを確実に防止して、薬剤揺動阻止部材Ｋ自身の移動に起因する処理液７の揺れを確実に防止することができる。
【００５３】
このように、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１は、綱かわし手段５を有しているので、前述したように、船体３の左右舷側上の案内部材１０、１０上を移動する海苔網４の吊り綱１８、１８および側綱（図示せず）などを確実にかわすことができる。そして、海苔網浸漬体６は、従来の海苔網薬剤処理装置１のフロート部材（図示せず）のように処理液７の液面に浮力をもって浮遊させるものではなく、その一端を綱かわし手段５の連結軸１９に軸支されているので、海苔網４の通過速度の大小にかかわらず、薬剤処理液槽８に対する相対位置の変動や、薬剤処理液槽８内からの離脱を確実に防止することができる。さらに、海苔網浸漬体６は、従来の海苔網薬剤処理装置１のフロート部材（図示せず）のように処理液７の液面に浮力をもって浮遊させるものではないので、海苔網浸漬体６の大きさをあまり大きくすることなくウエイト調整を簡単に行うことができ、従来と異なり、海苔網４を薬剤処理液槽８内の処理液７中に確実に浸漬することができるとともに、海苔網４に対する接触抵抗および損傷を確実に低減することができる。
【００５４】
更に、本実施の形態においては、主浸漬体２９に固着されている薬剤揺動阻止部材Ｋが、海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れても、薬剤処理液槽８内全体の処理液７の揺れをも小さく抑えるようにして、処理液７の不規則な移動を確実に防止することより、処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００５５】
なお、本実施の形態の海苔網浸漬体６は、一端が連結軸１９に軸支されているので、理論上は、海苔網４の通過速度の大小により自由端側が上下方向に揺動することになるが、従来の海苔網薬剤処理装置１のフロート部材（図示せず）と異なり、実際上の上下動は無視しうる範囲内であった。
【００５６】
従って、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１によれば、海苔網４の吊り綱１８、１８や側綱を確実にかわしつつ、海苔網作業船２が揺れても薬剤処理液槽８内処理液７の不規則な移動を確実に防止して、海苔作業船２の安定性を確保して、海苔網４を所望の薬剤からなる処理液７中に確実に浸漬し、海苔網４に対する薬剤処理を極めて効果的に施すことができる。
【００５７】
また、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１においては、海苔網４の移動方向上流側から順に、綱かわし手段５、海苔網浸漬体６、薬剤処理液槽８を配設したが、海苔網４の移動方向上流側から順に、薬剤処理液槽８、海苔網浸漬体６、綱かわし手段５を配設してもよく（図１における海苔網４の移動方向を逆方向にした配列）、特に、本実施の形態の配列に限定されるものではない。
【００５８】
また、本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１においては、前記薬剤揺動阻止部材Ｋを主浸漬体２９に固着したが、両者を別体に形成して、水中に沈む程度の重さを有する薬剤揺動阻止部材Ｋを単に主浸漬体２９上に載置するようにしてもよいことは勿論である。
【００５９】
図１４から図１９は海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態を示している。前記実施の形態と同一部分には同一符号を付してある。
【００６０】
本実施の形態における海苔網薬剤処理装置１ａは海苔作業船２上に設置されるとともに酸処理剤や濃塩水等が入れられる薬剤処理液槽８と、この薬剤処理液槽８の上部を通過する海苔網３を薬剤処理液槽８中の処理液７中に上方から押し下げて浸漬させる海苔網浸漬体６ａと、前記薬剤処理液槽８に対して前記海苔網浸漬体６ａを海苔網４および吊り綱１８が通過自在な空間を介在させて上方に支持する海苔網浸漬体支持機構３５と、薬剤処理液槽８内の処理液７の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材Ｋ１とをもって形成されている。
【００６１】
各部を更に説明すると、薬剤処理液槽８は海苔網４の横幅より広い幅を有する略長方形状に形成されており、内部に立設した隔壁３６により内側の処理液７が貯留される処理液貯留部３７とその外側のオーバーフロー部３８とに分割されている。処理液貯留部３７内には図示しない処理液供給装置から処理液７が供給されて、常に所定量の処理液７が貯留されるように制御されている。
【００６２】
この薬剤処理液槽８の幅方向の両側には、それぞれ海苔網浸漬体支持機構３５が設置されている。この海苔網浸漬体支持機構３５は前記実施の形態の綱かわし手段５と同等のものである。
【００６３】
片方の海苔網浸漬体支持機構３５について説明すると、海苔網４の進行方向に４基の支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが上下動自在に所定間隔をもってロッド保持体４０に設置されている。各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの下方に回転自在に横架されている１本のカム軸４１には、各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを上下動させる円盤カム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄが固着されている。これらのカム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄは、１つおきの２基の支持ロッド３９ａと３９ｃとの組および３９ｂと３９ｄとの組を一方が上昇している時には、他方が下降しており、かつ、両組の上昇状態が所定時間重複するように形成されている。各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの上端部は小径にして支持段部４３が形成されており、海苔網浸漬体６ａの幅方向両端部の支持ステー４４に穿設されている４個の透孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄに当該小径部を貫通させるようにされている。
【００６４】
前記海苔網浸漬体６ａにおいては、幅方向両端部の支持ステー４４の間に２本の中心軸４６、４６が平行に横架されており、各中心軸４６には薬剤処理液槽８の処理液貯留部３７の幅内で、かつ、海苔網４の幅より広い間隔に１対の十字形の支持体４７、４７が回転自在に装着されており、両支持体４７の先端部にそれぞれ海苔網４を処理液７内に浸漬させる浸漬バー４８、４８が掛渡されている。このように形成されている海苔網浸漬体６ａは、その重量を海苔網４の展張力が変化したり海苔作業船２が揺れても海苔網４を良好な浸漬状態に保持するに充分な値とされている。また、図１６に示すように、ロッド保持体４０および支持ステー４４の船首側端部は、吊り綱１８がスムースに両者の間に入込めるように湾曲面４０ａ、４４ａとされている。
【００６５】
本実施の形態においては、図１４、図１５および図１７に示すように、図４および図５に示すようなシート状の薬剤揺動阻止部材Ｋ１を２つの海苔網浸漬体６ａ、６ａの間、各海苔網浸漬体６ａと薬剤処理液槽８の前後の壁部との間の３箇所に配設している。更に説明すると、両側の支持ステー４４から固定用紐Ｍを結ぶための板状の固定用ステー４９を垂下し、３枚の各薬剤揺動阻止部材Ｋ１をそれぞれ固定用紐Ｍをもって各固定用ステー４９に連結して、処理液７の表面に固定的に設置している。
【００６６】
次に、前述した構成からなる本実施の形態の作用を説明する。
【００６７】
本実施の形態の海苔網処理装置１ａにおいては、海苔網浸漬体支持機構３５の各カム軸４１をモータ等の駆動機構により回転させると、カム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄが回転して、１つおきの２基の支持ロッド３９ａと３９ｃの組と３９ｂと３９ｄの組とが、一方が上昇している時には、他方が下降しており、かつ、両組の上昇状態が所定時間重複するために、常に２基の支持ロッド３９ａと３９ｃまたは３９ｂと３９ｄの支持段部４３によって海苔網浸漬体６ａの支持ステー４４が支持されていて、ロッド保持体４０の上面と支持ステー４４の下面との間に海苔網４の吊り綱１８が通過可能な空間５０が形成され、しかも、この空間５０の上下間隔はほぼ一定に保持される。各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、この空間５０を海苔作業船２の進行に伴って移動する海苔網４の吊り綱１８が通過する時に下降していて、その通過を許容するように各カム４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄによって駆動される。
【００６８】
従って、海苔網４に薬剤処理を施す場合に、海苔作業船２が海苔網４の下に潜って行くと、海苔網４が薬剤処理液槽８の処理液貯留部３７内に海苔網浸漬体６ａの浸漬バー４８によって上から下方に押付けられて強制的に処理液７内に浸漬させられて、適正な処理が施される。この時、海苔網４の吊り綱１８は、ロッド保持体４０の上面と支持ステー４４の下面との間に形成される空間５０を前記のようにして各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄをそれぞれかわしながらスムースに進行してゆく。また、各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄはその上端部の小径部を支持ステー４４の透孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄに貫通させているために、薬剤処理液槽８と海苔網浸漬体６ａとの相対位置関係を一定位置に保持することができ、すなわち横揺れ、立て揺れを防止することができ、そして、海苔網４と海苔網浸漬体６ａとの相対位置関係をも一定位置に保持することができるので、海苔網４に対する処理を常に適正なものとすることができる。更に、本実施の形態においては、薬剤処理液槽８の処理液７の表面に固定的に設置されている３枚の薬剤揺動阻止部材Ｋ１、Ｋ１が、海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れた時に、薬剤処理液槽８内の処理液７を上から抑えてその揺れを小さく抑えることができ、これにより処理液７の不規則な移動を確実に防止することができる。これにより処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００６９】
なお、図２０に示すように、前記各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄをそれぞれ油圧シリンダ、空気圧シリンダ等のアクチュエータ５１により上下駆動自在に形成するとともに、ホトセンサ、赤外線センサ等のセンサ５２により吊り綱１８の接近を検出して、各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを下降させ、それ以外の時には各支持ロッド３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを上昇させておくように形成してもよい。
【００７０】
また、海苔網浸漬体支持機構３５としては、１基の支持ロッドと海苔網浸漬体６ａを空気圧または水圧等により浮上させておく補助支持手段とにより形成して、空間５０を形成するようにしてもよい。
【００７１】
また、海苔網浸漬体６ａの構成は前記実施の形態に限定されるものではなく、変更可能であり、例えば、図２１に示すように、支持ステー４４の間に略Ｕ字形のロッド５３を掛渡すとともに、海苔網４を押さえるローラ５４をロッド５３に回転自在に取付けてもよい。
【００７２】
また、本実施の形態においては、図１７の鎖線に示すように、海苔網浸漬体６ａの長手方向の途中に、薬剤揺動阻止部材Ｋの縦板部材Ｌに相当する環状の分割板部材Ｎを４本の浸漬バー４８に掛渡すようにして複数個固着して、各分割板部材Ｎにより海苔網浸漬体６ａの部分の処理液７を分割するように形成してもよい。このように形成することにより、海苔網浸漬体６ａの部分の処理液７も各分割板部材Ｎにより揺れを小さく抑えられることとなり、より一層海苔作業船２の安定性を向上させることができ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができる。
【００７３】
図２２から図２４は図１から図３に示す実施の形態の薬剤揺動阻止部材Ｋを適用した更に他の海苔網薬剤処理装置の実施の形態を示す。
【００７４】
本実施の形態は浮き流し方式と称される海苔の養殖方法に用いられる海苔網（図２２参照）に酸処理を施す場合を示している。図２２に示すように、長尺な各海苔網４は、左右端部の伸子棒５５、５５の間に平行に展張されている３本の展張綱５６、５６の間に２列平行状態に展張されている。また、各海苔網４の長手方向の途中にも適宜に伸子棒（図示せず）が設けられている。そして、前記左右端部の伸子棒５５、５５には、それぞれ固定ロープ５７の２又状の端部５７ａ、５７ａが接続されており、これらの各固定ロープ５７は左右方向に引き伸ばされるとともに途中に浮子５８を固着され、端部に固着されたアンカ５９をもって海底に係留されている。
【００７５】
このような浮き流し方式の海苔網４に処理を施す本実施の形態の海苔網薬剤処理装置１ｂは海苔作業船２の両案内部材１０の間に固着された薬剤処理液槽８を主体として形成されている。薬剤処理液槽８の前後壁部はそれぞれ若干切開かれて入口６０と出口６１とが形成されており、左右に分割されている海苔網浸漬体６ｂ、６ｂが薬剤処理液槽８の左右上端縁部にヒンジ６２、６２をもって回動自在に装着されている。両海苔網浸漬体６ｂは、薬剤揺動阻止部材Ｋとしての役割も果たすために、図１から図３に示す実施の形態と同様に、複数の縦板部材Ｌ、Ｌを格子状に組立てて形成されている。各縦板部材Ｌの材質は、金属、合成樹脂等どのようなものでもよく、例えば、発泡ウレタンの板材の表面にＦＲＰの被覆材をコーティングしたものでもよい。また、両海苔網浸漬体６ｂは、その下面と薬剤処理液槽８の底面との間を海苔網４が通過できるようにして海苔網４を薬剤処理液槽８内に浸漬させるように形成されている。また、両海苔網浸漬体６ｂ、６ｂの間を固定ロープ５７が前後方向に通過できるように形成されている。更に、両海苔網浸漬体６ｂ、６ｂは両者により海苔網４に装着されている伸子棒５５を抑え込むように作用する大きさを有すれば十分であり、両者間の下面に海苔網４を強制的に導くことのできる先端形状、例えば船の流線形をした先端部の形状に似せた形状に形成されている。図２２に示すような浮き流し式の海苔網４を処理対象とする場合には、前記各実施の形態のような吊り綱１８をかわすための綱かわし手段５および海苔網浸漬体支持機構３５が不要となる。
【００７６】
つぎに、前述した構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００７７】
海苔作業船２の進行に伴って、海苔網薬剤処理装置１ｂにより、海苔網４が海苔網浸漬体６ｂの下を潜って処理液７に浸漬される間に、刈取り後の海苔網４に対して薬剤処理の１態様である酸処理を施し、更に、案内部材１０の後端部まで相対移動する間に酸処理剤を海苔の細胞内に十分に浸透させ、また、葉体に付着している雑菌を殺菌させる。更に、本実施の形態においては、２つの海苔網浸漬体６ｂ、６ｂが薬剤揺動阻止部材Ｋとして機能するために、海苔網作業船２と一緒に薬剤処理液槽８が揺れても、薬剤処理液槽８内全体の処理液７の揺れをも小さく抑えるようにして、処理液７の不規則な移動を確実に防止することより、処理液７の揺れに起因する重心の変動量を小さく抑えて、海苔作業船２の安定性を向上させ、かつ、薬剤処理液槽８内において海苔網４を確実に処理液７内に浸漬させることにより、海苔網４に対する薬剤処理を常に均一に施すことができるものである。
【００７８】
なお、図６から図２４に示す各実施の形態においては、各実施の形態について薬剤揺動阻止部材ＫまたはＫ１のいずれか１種類を適用したが、設計条件等に応じて適用する薬剤揺動阻止部材の構成を変更するとよい。
【００７９】
図２５は、海苔網薬剤処理装置のまた更に他の実施の形態を示している。前記実施の形態と同一部分には同一符号を付してある。
【００８０】
図２５に示すように、本実施の形態における海苔網薬剤処理装置１ｃは、特に、処理液７の左右方向への揺れを防止するように構成したものであり、海苔網浸漬体６を構成する各浸漬部３２の上部にパンチングメタルなどにより多数の孔が形成された平板状の薬剤揺動防止部材Ｋ２が立設するようにして固着されている。その他の構成は図６に示す海苔網薬剤処理装置１と同様とされている。
【００８１】
このような構成とすることにより、特に、薬剤処理液漕８内の処理液７の左右方向への揺れを確実に防止することができる。
【００８２】
また、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて変更することができる。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の海苔網薬剤処理装置によれば、薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割している薬剤揺動阻止部材により、処理液槽が揺れても内部の処理液が不規則に揺れることを確実に防止することができ、海苔作業船の安定性を確保し、操業の安全性を高め、海苔網に対する処理を均一に施すことができる。また、綱かわし手段や海苔網浸漬体支持機構により海苔の養殖セットの綱類を確実にかわすことができる。更に海苔網浸漬体により海苔網を所望の薬剤からなる処理液中に確実に浸漬し、海苔網に対する薬剤処理を極めて効果的に施すことができるという極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の実施の形態の一例を搭載した海苔作業船の構成を示す側面図
【図２】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の実施の形態の一例の構成を説明する要部の一部切断斜視図
【図３】図２のａ−ａ線に沿った断面図
【図４】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の一部切断斜視図
【図５】図４のｂ−ｂ線に沿った断面図
【図６】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の斜視模式図
【図７】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の一部切断側面模式図
【図８】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の他の実施の形態の構成を説明する要部の一部切断正面模式図
【図９】ガイドレール部材の要部の正面図
【図１０】図９の平面図
【図１１】図９の右側面図
【図１２】図８のｃ−ｃ線に沿った車輪部材の要部の正面図
【図１３】図１２のｄ部の一部切断拡大図
【図１４】本発明の海苔網薬剤処理装置の更に他の実施の形態を示す平面図
【図１５】図１４のｅ−ｅ線に沿った断面図
【図１６】図１４のｆ−ｆ線に沿った断面図
【図１７】図１４に示す本発明の海苔網薬剤処理装置の要部の斜視図
【図１８】支持ロッドの上昇時を示す図１５と同様の図
【図１９】支持ロッドの下降時を示す図１５と同様の図
【図２０】海苔網浸漬体支持機構の他の実施の形態を示す図１６と同様の図
【図２１】海苔網浸漬体の他の実施の形態を示す斜視図
【図２２】浮き流し方式による海苔網の展張状態を示す平面図
【図２３】本発明に係る海苔網薬剤処理装置の更に他の実施の形態を搭載した海苔作業船の要部をスケルトン的に示した斜視図
【図２４】図２３のｇ−ｇ線に沿った海苔網薬剤処理装置を示す拡大断面図
【図２５】本発明の海苔網薬剤処理装置のまた更に他の実施の形態の構成を説明する図６と同様の図
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、Ｇ 海苔網薬剤処理装置
４、Ｂ 海苔網
５ 綱かわし手段
６、６ａ、６ｂ 海苔網浸漬体
７ 処理液
８、Ｈ 薬剤処理液槽
１１ ガイドレール部材
１２ 車輪部材
１８ 吊り綱
１９ 連結軸
２０ａ 左車輪
２０ｂ 右車輪
２２ 突出歯
２４ 内側係止ローラ
２５ 外側係止ローラ
３５ 海苔網浸漬体支持機構
３９ａ〜ｄ 支持ロッド
５０ 空間
Ｋ、Ｋ１、Ｋ２ 薬剤揺動阻止部材
Claims (5)
- 薬剤が投入される薬剤処理液槽と、この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材とを有することを特徴とする海苔網薬剤処理装置。
- 薬剤が投入される薬剤処理液槽と、
この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材と、
前記薬剤処理液槽の上部を通過する海苔網を薬剤処理液槽中の処理液中に押し下げて浸漬させる海苔網浸漬体と
を有することを特徴とする海苔網薬剤処理装置。 - 薬剤が投入される薬剤処理液槽と、
この薬剤処理液槽内を複数の小領域に分割して処理液の揺れを抑える薬剤揺動阻止部材と、
船体に固着される左右一対の円弧状のガイドレール部材、連結軸の両端に回転自在な係止ローラを有する複数の突出歯を放射状に形成した略矢車形状の車輪を備えた車輪部材を有し、前記係止ローラをもって前記車輪部材を前記ガイドレール部材に回転自在に遊支してなる綱かわし手段と、
前記綱かわし手段の連結軸に一端が軸支され、前記薬剤処理液槽内の所定位置に延在する海苔網浸漬体と
を有することを特徴とする海苔網薬剤処理装置。 - 前記薬剤揺動阻止部材を、前記海苔網浸漬体に固着したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の海苔網薬剤処理装置。
- 前記薬剤揺動阻止部材は、前記薬剤処理液槽内の処理液の左右方向への揺れを防止し得るように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の海苔網薬剤処理装置。
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| JPH08140511A JPH08140511A (ja) | 1996-06-04 |
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|---|---|
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-
1995
- 1995-08-07 JP JP20105795A patent/JP3670058B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH08140511A (ja) | 1996-06-04 |
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